WO1986001289A1 - Optical rotary encoder and a method of assembling the same - Google Patents

Optical rotary encoder and a method of assembling the same Download PDF

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WO1986001289A1
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Shigeyuki Ushiyama
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Fanuc Ltd.
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/26Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
    • G01D5/32Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light
    • G01D5/34Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells
    • G01D5/347Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells using displacement encoding scales
    • G01D5/3473Circular or rotary encoders

Definitions

  • the present invention relates to an optical rotary encoder. More particularly, the present invention relates to an optical rotary encoder that facilitates alignment of a light receiving element and a fixed slit.
  • FIGS. 1 (A) to 1 (D) show Optical rotary encoders. Examples of such an optical rotary encoder. Examples of such an optical rotary encoder are shown in FIGS. 1 (A) to 1 (D).
  • FIG. 1 (A) shows a partial cross-sectional view, in which a fixed sign plate 13 is provided below a face plate 12 fixed to a rotating shaft 11, and a light receiving element array is provided below the fixed sign plate 13. 14 is fixed, and a light emitting diode 15 fixed to a printed board 16 is provided above the rotation code plate 12.
  • a plan view of the rotation sign plate 12 is shown in FIG. 1 (B).
  • the surface plate 12 is provided with a light-transmitting portion (slit) and a light-shielding portion (shown by oblique lines) at predetermined intervals along the outer peripheral edge thereof.
  • FIGS. 1 (C) and 1 (D) show plan views of the fixed code plate 13 and the light receiving element array 14 respectively.
  • the fixed code plate 13 converts the A-phase signal and its inverted signal: the signal, the B signal, each of which has a phase difference of 90 °, and its inverted signal '. It is necessary to completely overlap the pattern of the fixed code ⁇ with the light receiving element array pattern, which is provided for extracting. Also, the pattern of the fixed code plate 13 and the pattern of the light transmitting portion and the light shielding portion of the rotary code plate 12 need to be completely concentric.
  • FIGS. 2 (A), (C) and (E) are partial plan views of the encoder shown in FIGS. 1 (A) to 1 (D), and FIGS. ) And (F) are cross-sectional views corresponding to these plan views.
  • the fixed sign plate 13 is mounted on the fixed base 17 provided with the groove 17a.
  • the light-receiving element array 14 is inserted into the groove 17a, and the light-receiving element array # 4 is mounted on the fixed base 1 #.
  • the pattern of the fixed code plate and the pattern of the light-receiving element array are matched by using a microscope.
  • the fixing base 17 is attached to the flange 18 and the rotation sign plate 12 and the fixed sign plate 13 are aligned so that the patterns are concentric. Screw the fixing base 17 to the flange 18.
  • An object of the present invention is to provide an encoder that facilitates alignment of an encoder and can reduce the number of assembling steps of the encoder.
  • the optical path formed by the light emitting element and the light receiving element provided opposite to each other is cut in response to the rotation of the rotating shaft, and the optical path is detected by the optical rotary encoder that detects the rotating position of the rotating shaft.
  • a fixed base having a cylinder concentric with the axis of the rotating shaft and fixed to the flange; a fixed table fitted to the fixed base cylinder and rotated with respect to the circle and the cylinder during assembly.
  • a light receiving element plate having a light receiving element accurately positioned in the radial direction from the center of the hole and a predetermined light incident on the light receiving element of the light receiving element plate.
  • the radial direction of the light receiving element is accurately determined with respect to the axis. Further, by fixing the fixed code plate to the fixed base and rotating the light receiving element plate in the circumferential direction, the code portion of the fixed code plate and the light receiving element of the light receiving element plate can be easily aligned. After this alignment, the fixed code plate and the light receiving element plate are fixed to the fixed base. The fixed base having the fixed sign plate and the light receiving element plate aligned in this manner is attached to the flange.
  • the fixed code plate is fixed to the fixed base using the light transmitting ring provided on the fixed code plate so that the fixed code plate is aligned with the code portion of the rotary code plate. Is determined.
  • the optical path formed by the opposing photodetector and the light receiving element is interrupted in response to the rotation of the rotating shaft to detect the rotational position of the rotating shaft.
  • a fixed base having a cylinder concentric with the center and fixed to the flange; and a hole fitted in the cylinder of the fixed base and capable of rotating with respect to the cylinder during assembly.
  • a light-receiving element plate having a light-receiving element accurately positioned and arranged in the radial direction from the center of the light-receiving element plate;
  • a method for assembling an optical rotary encoder comprising: a fixed code plate which is attached to the fixed base at a predetermined interval from the optical rotary encoder; (a) forming a hole of the light receiving element plate in a cylindrical paragraph of the fixed base; Fitting step, () the fixed note (C) centering the fixed code plate, and (d) inserting the light receiving element ⁇ into the cylindrical paragraph of the fixed base.
  • a method for assembling an optical portal encoder comprising: fitting a fixed base on which the fixed code plate and the light receiving element plate fixed together are fitted to a fitting portion of the flange.
  • FIG. 1 (A) to (D) show conventional optical rotary encoders.
  • A) is a sectional view
  • B) is a plan view of a rotating code plate
  • C) is a plan view of a fixed code plate
  • D is a plan view of a light receiving element array
  • FIG. 3 3) to (D) are partial views of an incremental optical lonary encoder according to the present invention, wherein (A) is a sectional view, (B) is a plan view, and (C) is a view. (A) is a plan view of plane H—H ′, (D) is a cross-sectional view of (C),
  • FIG. 3 is a diagram showing an assembly of an optical mouth coder as one embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 (A) is a cross-sectional view of the light-receiving element plate 2 and the fixed sign plate 23 mounted on the fixed base 27.
  • FIG. 3 (A) is a cross-sectional view of the light-receiving element plate 2 and the fixed sign plate 23 mounted on the fixed base 27.
  • FIG. 3 (A) shows an assembly diagram when the fixed code plate 23 is fixed using the jig 40, the non-metallic spacer 41, the washer 42 and the screw 43.
  • Fig. 3 (B) is a plan view of Fig. 3 (A).
  • the fixed code plate 23 has a pattern for extracting A, B, and phase signals similar to that shown in FIG. 1 (C), and the fixed code plate 23 made of glass has the above pattern. Except for the formation part and the transparent ring 23a, the black mask is It has been subjected.
  • the light transmitting ring 23a is used as a centering track, as described later.
  • Fig. 3 (C) shows Fig. 3
  • the light-receiving element plate 24 is provided with a light-receiving element array similar to that shown in Fig. 1 (D) in the radial direction, and these light-receiving element arrays are precisely arranged in the radial direction from the center of the rotation axis. Positioned.
  • the light receiving element plate 24 is formed as a plate such as a glass epoxy or a ceramic having a hole to be fitted in the paragraph 27 b of the cylindrical portion of the fixing base 27.
  • the cylindrical paragraph 27b of the surface mount 27 on which the light receiving element plate 24 is mounted should form an accurate concentric circle with respect to the center of the rotation axis 0_ ⁇ ⁇ -'.
  • the hole of the light receiving element plate 24 is machined so as to fit with the outer diameter of the cylindrical paragraph 27 b of the fixing base 27.
  • the position of the light-receiving element array in the radial direction is not substantially affected. In other words, this is because the position of the light receiving element array in the radial direction can be accurately positioned only by attaching the light receiving element plate to the cylindrical section of the fixed base.
  • the fixed sign plate 2 3 is made of glass, the machining accuracy of the holes is high. Each is limited to 0.1 ⁇ degree. However, the annular transparent portion 23 used as the centering track should be accurately concentric with the axis. -The method of assembling the encoder shown in Fig. 3 is described.
  • the fixed code plate 23 is placed on the support portion 27a of the fixed base 27, and the position is visually determined using, for example, a marking line provided on the support portion 27a. Then, temporarily fix the fixed sign plate 23 to the fixed base 27 using the washers 42, screws 43, and the like (FIGS. 3A and 3B).
  • the light receiving element array can be positioned accurately, uniquely and quickly in the radial direction by mounting the light receiving element plate on the fixing base. Therefore, the positioning of the light receiving element array with the pattern of the fixed code plate may be performed only in the circumferential (rotation) direction.
  • the fixed code plate is aligned with the slit of the rotary code plate at the stage of attachment to the fixed base. Therefore, the encoder can be assembled simply by attaching the fixing base on which the light receiving element plate and the fixed code plate are fixed to the flange.
  • FIG. 4 ( ⁇ ) shows a plan view of the rotation code plate 112
  • FIG. 4 ( ⁇ ) shows a plan view corresponding to FIG. 3 ( ⁇ )
  • FIG. 4 (C) shows a plan view of FIG. A plan view corresponding to () is shown.
  • the rotary code plate 112 is provided with an annular Sri Tsu bets Article 5, 5 bits, namely one surface rolling per 2 5 - 1 - 0-32 of absolute Li Yu chromatography. It is possible to detect the G position.
  • the absolute code phase is formed on the fixed code plate 123 placed on the support portion 127a of the fixed base 127 in correspondence with the five annular slits of the rotary code plate 112. 130a ⁇ 130e and pattern forming part for light transmission
  • the ring 123a is formed, and the others are shaded with black masks as shown in the figure.
  • the light receiving element array 124 is provided with a light receiving element array 114 corresponding to the pattern forming portions 130a to L30e of the fixed code plate 123, and the light receiving element array 114 is 3
  • the light-receiving element plate 124 is formed of a plate such as glass-poxy or the like having a hole to be fitted in the paragraph 127b of the cylindrical portion of the fixing base 127 similar to that shown in FIG. 3 (D).
  • the encoders shown in FIGS. 4A to 4C are composed of the slits of the rotary code plate 112 and the pattern forming portions 130a to 130e of the fixed code plate 123. Except for the light receiving element array 114 of the light receiving element plate 124, the encoder is the same as the incremental encoder shown in FIGS. 3 (A) to 3 (D). Therefore, the manufacture, assembly, and the like can be performed in the same manner as the above-described incremental type encoder.
  • the alignment becomes easy, and the number of assembling steps of the encoder can be reduced.
  • the optical rotary rod 2 according to the present invention is used for accurate position detection of a working machine.

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Description

明 細 書
光学式口一タ リ ーヱンコーダ及びその組立方法
「 技 術 分 野 」
本発明は光学式口一タ リ ーエンコーダに閩するものであり . 特に受光素子及び固定スリ ッ トの位置合せを容易にする光学 式ロータ リ一エンコーダに関する。
「 背 景 技 術 」
光学式ロータ リ一エンコーダはすでに良く知られている。 このような光学式ロータ リ —ヱンコーダの例を第 1図(A) 〜 (D) に示す。 第 1図 (A) は部分的な断面図を示すもので、 回転軸 1 1 に固定された面転符号板 1 2 の下部に固定符号板 1 3、 さ らにその下に受光素子ア レイ 1 4が固定されている , また回転符号板 1 2 の上部にはプリ ン ト基板 1 6に固定され た発光ダイオー ド 1 5が設けられている。 回転符号板 1 2 の 平面図を第 1図 ( B ) に示す。 面転符号板 1 2 はその外周縁 に沿って所定の間隔で透光部 (ス'リ ッ ト) と遮光部 (斜線で 示したもの) が設けられている。 この透光部と遮光部の上部 から図中丸で示したように発光ダイオー ド 15 a , 15 b (第 1 図 (A) では代表して 1 5 として示している) が射出光を下 部に照射する。 また寧 1図 ( C ) 及び ( D ) に固定符号板 1 3及び受光素子アレイ 1 4の平面図を示す。 固定符号板 1 3 は、 A相信号及びその反転信号 : 信号とそれぞれがこ れらと 90· 位相差のある B信号及びその反転信号 '. Έ"信号を とり出すために設けられるものであるのが、 固定符号扳のバ ターンと受光素子ァレイパターンとは完全に重なり合ってい る必要がある。 また固定符号板 1 3 のパターンと回転符号板 1 2 の上記透光部及び遮光部のバタ―ンは完全に同心になつ ている必要がある。
このため従来は第 2図 (A)〜(F) に図示の如く組立て及び 位置合せを行なっている。 尚、 第 2図(A) , (C) , (E) ,は第 1図 (A) 〜(D) に図示のエンコーダの部分的な平面図であり、 第 2図(B),(D) , (F) はこれら平面図に対応する断面図である。 第 2図(A),(B) を参照して述べると、 溝 17 aが設けられた 固定台 1 7 に固定符号板 1 3を取付ける。 次いで第 2図(C) (D) を参照して逮べると、 上記溝 17 a内に受光素子ア レイ 1 4を挿入し固定台 1 Ίに受光素子ァレイ ί 4を取付ける。 この場合、 顕微鏡で位置合わせをして固定符号板のパターン と受光素子アレイ のパター ンを一致させる。 さらに第 2図
(Ε) , (F) を参照して述べると、 固定台 1 7をフラ ンジ 1 8 に 取付け、 回転符号板 1 2 と固定符号板 1 3 のパター ンが同心 になるように位置合わせをして、 固定台 1 7をフラ ンジ 1 8 にねじ締めする。 ·
上記の位置合わせに際しては、 上記要素のそれぞれを Xお よび Υ方向、 すなわち 2方向に移動させて行うので、 受光素 子ア レイ と固定符号板の顕微鏡を用いた位置合わせ、 固定台 のフラ ンジへの位置合わせがかなり厄介であり、 エ ンコーダ の組立工数が相当か るという問題がある。 「 発 明 の 開 示 」
本発明は、 エンコーダの位置合せを容易にし、 エンコーダ の組立工数を削減し得るェンコーダを提供するこ とにある。 本発明においては、 対向して設けられた発光素子と受光素 子により形成された光路を回転軸の回転に応答して断 ^させ 回転軸の回転位置を検出する光学式ロータ リ ーェンコ ダに おいて、 前記回転軸の軸心に対して同心円状の円筒を有しフ ラ ンジに固定される固定台と、 該固定台の円筒に嵌合され且 つ組立時に該円,筒に対して回転し得る大きさの穴が設けられ 該穴の中心から径方向に正確に位置決め配設された受光素子 を有する受光素子板と該受光素子板の受光素子に所定の光が 入射されるようにする符号部が形成され前記受光素子板と隣 接し且つ所定の間隔を隔てて前記固定台に取付けられる固定 符号板とを備えたことを特徴とする光学式口一タ リ ーェンコ ーダが提供される。
上記の如く形成された受光素子板を固定台の円筒に嵌合さ せることにより受光素子の径方向は軸心に対して正確に位置 決めされる。 さ らに固定符号板を固定台に固定し、 上記受光 素子板を円周方向に回転調節するこ とにより、 固定符号板の 符号部と受光素子板の受光素子とが容易に位置合わせするこ とができ、 この位置合わせ後、 固定台に固定符号板と受光素 子板とを固定する。 このようにして位置合わせされた固定符 号板と受光素子板を有する固定台をフラ ンジに取付ける。
また固定符号板に設けられた透光環を用いて、 回転符号板 の符号部と位置合わせされるように固定符号板が固定台に固 定される。
さらに、 本発明においては、 対向して設けられた究光素子 と受光素子により形成された光路を回転軸の回転に応答して 断続させ回転軸の回転位置を検出するため、 前記回転軸の軸 心に対して同心円状の円筒を有しフラ ンジに固定される固定 台と、 該固定台の円筒に嵌合され且つ組立時に該円筒に対し て回転し得る大きさの穴が設けられ該穴の中心から径方向に 正確に位置決め配設された受光素子を有する受光素子板と、 該受光素子板の受光素子に所定の光が入射されるようにする 符号部が形成され前記受光素子板と隣接し且つ所定の間隔を 隔てて前記固定台に取付けられる固定符号板とを備えた光学 式ロータリ ーエンコーダの組立方法であって、 (a)前記固定台 の円筒段落に前記受光素子板の穴をはめ込む段階、 ( )前記固 定符号板を前記固定台の支持部に位置合せ載置する段階、 (c) 前記固定符号板の芯出しを行う段階、 (d)前記受光素子扳を前 記固定台の円筒段落に挿入した状態で、 前記受光素子を前記 固定符号板に対して回転位置合せする段階、 (e)前記受光素子 板および前記固定符号板を前記画定台に固定する段階、 およ び、 (f)上記段階で位置合せ固定された前記固定符号板、 受光 素子板を装着した固定台を前記フランジのはめ合い部に嵌合 させる段階、 を具備する光学式口—タ リ ーエンコーダの組立 方法が提供される。
「図面の簡単な説明」
第 1図 (A)〜(D ) は従来の光学式ロータ リ ーエンコーダの 部分図であって (A) は断面図、 ( B ) は回転符号板の平面 図、 ( C ) は固定符号板の平面図、 ( D ) は受光素子アレイ の平面図、
第 2図 )〜(F) は第 1図のエ ンコーダの受光素子ア レイ と回転符号板の組立及び位置合せを示す図、
第 3図 )〜(D) は本発明によるイ ンク リ メ ン ト形光学式 ロニタ リ —エンコーダの部分図であって、 (A) は断面図、 ( B ) は平面図、 ( C ) は (A) の面 H— H ' における平面 図、 ( D ) は ( C) の断面図、
第 4図 (A)〜(C) は本発明によるアブソ リ ュー ト形光学式 エ ンコ ーダの部分図であって、 (Α)· は回転符号板の平面図 ( B ) は第 3図 (B ) に対応する平面図、 ( C) は第 3図 ( C ) に'対応する平面図、'である。 「発明を実施するための最良の形態」 第 3図は本発明の一実施例としての光学式口一タ リ ーェ ン コーダの組立を示す図である。 第 3図 ( A) は固定台 2 7 に 装着された受光素子板 2 及び固定符号板 2 3 の断面図を示 す。 第 3図 ( A ) は治具 4 0、 非金属のスぺーサ 4 1 、 座金 4 2及びネジ 4 3を用いて固定符号板 2 3を固定している場 合の組立図を示す。 第 3図 ( B ) は第 3図 (A) に対する平 面図を示す。 固定符号板 2 3 には第 1図 ( C ) に図示と同様 の A , , B , 相信号を取り出すためのパター ンが形成さ れており、 ガラス製の固定符号板 2 3 は上記パター ン形成部 及び透光環 23 aを除いて、 斜線で示したように黒のマスクが 施されている。 透光環 23 a は後述するように、 芯出 トラ ック として用いられるものである。 第 3図 ( C ) は第 3図
( A ) の面 H— H ' における平面図である。 第 3図 ( C ) の 断面を第 3図 ( D ) に示す。 受光素子板 2 4には径方向に第 1図 (D ) に図示したものと同様の受光素子アレイが設けら れており、 これらの受光素子アレイ は回転軸の中心から径方 向に精密に位置決めされている。 受光素子板 2 4 は固定台 2 7 の円筒部の段落 27 bに嵌合される穴を有するガラスェポ キシ又はセラ ミ フ ク等の板として形成されている。
本発明のェンコーダを組立てるに際しては以上の各構成要 素を事前に製造しておく のであるが、 特に機械加工上、 下記 の 件を満足するようにしておく 。 面定台 2 7の受光素子板 2 4が装着される円筒段落 27 b は回転軸の中心 0 _ Ο -' に対 して正確な同心円を形成するようにしておく 。 もっともこ 機械加工は旋盤等による円筒加工であるから比較的容易に製 作することができる。 上記固定台 2 7 の円筒段落 27 b の外径 と嵌合するように受光素子板 2 4の穴を機械加工する。 但し、 受光素子板 2 4が固定台の円筒段落 27 bに挿入された場合、 回転できる程度、 例えば数 m程度のク リアラ ンスが設けら れる必要があるが、 中心軸 0 — 0 ' に対し、 受光素子アレイ 部の径方向位置が実質的に影響のない程度にしておく 。 すな わち、 固定台の円筒段落に受光素子板を取り付けるだけで受 光素子ァレィ の径方向位置が正確に位置決めできるようにす るためである。
固定符号板 2 3 はガラス製であるから、 穴の加工精度は高 々 0. 1 «程度に制限される。 しかしながら芯出 ト ラ ックとし て用いる環状透明部 2 3 は、 軸心に対し正確に同心円になる ようにしておく 。 - 第 3図に図示のエ ンコーダの組立方法について述べる。
(a) 固定台 2 7 の円筒段落 27 bに受光素子板 2 4 の穴をは め込む (第 3図(C) , ( D) )。
(b) 固定符号板 2 3を固定台 2 7 の支持部 27 a にのせ、 例 えば支持部 27 a に設けられたケガキ線を利用して目視で位置 合わせをした後、 スぺーサ 4 1、 座金 4 2、 ネジ 4 3等を用 いて、 一旦固定符号板 2 3を固定台 2 7 に固定する (第 3図 (A) , (B) )。
~ (c) 次に芯出し治具を用いて固定符号板の芯出しを行う。 これは固定符号板の透光環 23 aを顕微鏡で観察しながら、 こ の トラ ックが中心に対して偏心している場合には叩く等して、 径方向を合わせるものである。
(d) 受光素子板 2 4を固定台 2 7 の円筒段落 27 b に挿入し たま ゝで円周方向に面転させ、 受光素子の窓が固定符号板
2 3の上記スリ ッ トの真下になるように、 位置合わせをする。
(e) 受光素子板 2 4を回転できないように固定台 2 7に固 定し、 また固定符号板 2 3を固定台 2 7 に固定し、 治具等を 外す。
(ί) このように固定符号板 2 3 のバタ一ンと受光素子板の 受光素子アレイ との位置合わせが完了したら、 固定符号板、 受光素子板を装着固定した固定台 2 7をフラ ンジのはめ合い 部にはめ込む。 (g) その後は従来の組立と同様に、 回転符号板を回転軸に 取付け、 ギャ ップ調整、 芯出しを行う。
以上から明らかなように、 受光素子ァレイ は受光素子板を 固定台に装着することにより径方向について正確、 一義的且 つ迅速に位置決めされる。 よって固定符号板のパターンとの 受光素子アレイ の位置決めは円周 (回転) 方向についてのみ 行えば良い。 また固定符号板は固定台に取付けの段階で回転 符号板のスリ ッ ト部と位置合わせされるようになつている。 従ってこのようにして受光素子板と固定符号板が装着固定さ れた固定台をフラ ンジに取り付けるのみで、 エ ンコーダを組 立てることができる。
上記実施例はィ ンク リ メ ンタル形式の光学式口 一タリ ーェ ンコーダについて述べたが、 アブソ リ ユー ト形式の光学式口 一タリ ーエンコーダについても同様に適用することができる。 第 4図 )〜(C) はアブソ リ ュー ト形式の光学式ロ ータ リ
—エンコーダの本発明の実施例による部分図を示す。 第 4図 ( Α ) は回転符号板 112の平面図を示し、 第 4図 ( Β ) は第 3図 (Β ) に対応する平面図を示し、 第 4図 ( C ) は第 3図 ( C ) に対応する平面図を示す。 この実施例においては、 回 転符号板 112には 5条の円環状スリ ッ トが設けられており、 5 ビッ ト、 すなわち 1面転当り 2 5 — 1 - 0 〜 32のアブソ リ ユ ー. ト位置検出が可能なものである。 第 4図 (Β ) において、 固定台 127の支持部 127aにのせられた固定符号板 123には、 回転符号板 112の 5条の円環状スリ ッ トに対応してアブソ リ ユー ト相を形成するためのバタ—ン形成部 130 a〜130eと透光 環 123aが形成されており、 他は斜線で図示の如く黒のマスク が施こされている。 第 4図 ( C ) において、 受光素子板 124 には上記固定符号板 123のバタ―ン形成部 130a〜: L30eに対応 した受光素子ア レイ 114が設けられており、 受光素子ア レイ 114 は第 3図 ( C ) に図示の場合と同様、 回転軸の中心から 径方向に精密に位置決めされている。 受光素子板 124は第 3 図 ( D ) に図示のものと同様の固定台 127の円筒部の段落 127bに嵌合される穴を有するガラスヱポキシ等の板により形 成されている。
以上から明らかなように、 第 4'図 (A)〜(C) に図示のェ ン コーダは、 回転符号板 112のス リ ッ ト 、 固定符号板 123のパ タ一ン形成部 130a〜130eおよび受光素子板 124の受光素子ァ レイ 114を除いて、 第 3図 (A)〜(D) に図示のイ ンク リ メ-ン ト形式のヱ ンコーダと同じである。 従ってその製造、 組立等 については前述のィ ンク リ メ ン ト形式のエンコーダと同様に 亍う ことができる。
以上に述べたように本発明によれば位置合わせが容易にな り、 エンコーダの組立工数が削減できる。 「産業上の利用可能性」
本発明による光学式ロータ リ ーヱン 2—ダは作動機械の精 確な位置検出に用いられる。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 対向して設けられた凳光素子(15)と受光素子(14)によ り形成された光路を回転軸の回転に応答して断繞させ回転軸 (11)の回転位置を検出する光学式口一タリ ーエンコーダにお いて、
前記回転軸(11)の軸心に対して同心円状の円筒を有しフラ ンジ(18)に固定される固定台(27)と、
該固定台(27)の円筒に嵌合され且つ組立時に該円筒に対し て回転し得る大きさの穴が設けられ該穴の中心から径方向に 正確に位置決め配設された受光素子を有する受光素子板(24)' と、
該受光素子板(24)の受光素子に所,定の光が入射されるよう にする'符号部が形成され前記受光素子板と隣接し且つ所定の 間隔を隔てて前記固定台に取付けられる固定符号板(23)と を備えたことを特徴とする光学式口一タ リ ーエンコーダ。
2. 前記固定符号板(23)には前記回転軸の軸心と同心 を 成す透光環(23a) が設けられたことを特徴とする、 請求の範 囲第 1項に記載の光学式口一タ リ ーエンコーダ。
3. 対向して設けられた発光素子(15)と受光素子(14)によ り形成された光路を回転軸の回転に応答して断繞させ回転軸
(11)の回転位置を検出するため、 前記回転敏の軸心に対して 同心円状の円筒を有しフラ ンジ に固定される固定台(27) と、 該固定台の円筒に嵌合され且つ組立時に該円筒に対して 回転し得る大きさの穴が設けられ該穴の中心から径方向に正 確に位置決め配設された受光素子を有する受光素子板(24)と、 該受光素子板の受光素子に所定の光が入射されるようにする 符号部が形成され前記受光素子板と隣接し且つ所定の間隔を 隔てて前記固定台に取付けられる固定符号板(23)とを備えた 光学式ロータ リ ーヱンコーダの組立方法であって、
a . 前記固定台(27)の円筒段落(27b) に前記受光素子板
(24)の穴をはめ込む段階、
b . 前記固定符号板(23)を前記固定台(27)支持部(27a) に 位置合せ載置する段階、
c . 前記固定符号板(23)の芯出しを行う段階、
d . 前記受光素子板(24)を前記固定台(27)の円筒段落(27b) に挿入した状態で、 前記受光素子を前記固定符号板(23)に対 して回転位置合せする段階、
e . 前記受光素子板(24)および前記固定符号板(23)を前記 固定台(27)に固定する段階、 および、
f . 上記段階で位置合せ固定された前記固定符号板(23)、 受光素子板(24)を装着した固定台(27)を前記フラ ンジ(18)の はめ合い部に嵌合させる段階、
を具備する光学式口一タ リ ーェンコーダの組立方法。
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