WO1985005573A1 - Support system for metal sections to which two colours of paint are to be applied - Google Patents

Support system for metal sections to which two colours of paint are to be applied Download PDF

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WO1985005573A1
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metal profiles
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profiles
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Inventor
Uwe Hell
Original Assignee
Hell Gmbh & Co. Kunststoffbeschichtung Kg
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Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area

Definitions

  • the invention relates to a holding device for metal profiles to be coated in two colors using a transportable frame with an upper cross member and supports to which the metal profiles are to be fastened.
  • the powder coating method is predominantly used in addition to the anodizing method.
  • the metal profiles required in each case are provided with the desired color powder, which is melted in an oven, or subjected to the anodizing process.
  • the object of the invention is to provide a holding device for metal profiles to be coated in two colors, which allows -. seen from the profile cross-section - finished metal profiles, also of larger cross-section. stig can be equipped in two colors.
  • the solution to this problem is based on a holding device in the form of a frame for metal profiles to be coated and is characterized in that the metal profiles can be fastened to the frame parallel to one another with the interposition of cover panels, in such a way that the cover panels in each case on opposite sides of fit adjacent profiles and form a closed wall with them.
  • metal profiles which are used in particular for windows and doors, can be produced inexpensively in two colors in a simple manner.
  • the two-colored metal profiles are parallel to each other and held at a distance from each other in the frame, the space between them being filled with the cover panels, so that a closed wall is formed from metal profiles and cover panels.
  • the device with the metal profiles is then moved into one chamber, where the profile surfaces on one side of the
  • Cover panels can be coated with the desired color powder. The same process is repeated in another chamber on the other side of the cover panels with the other color powder. Then the different colored powder coating of the profiles is subjected to the final treatment in a baking oven. - -
  • the holding device according to the invention also makes it possible for the respective profile to be anodized on one side and to be provided with the desired color powder coating on the other side.
  • Figure 1 is a side view of the embodiment.
  • Figure 2 shows a section along the line II-II in Figure 1
  • Figure 3 shows a detail according to III in Figure 2
  • Figure 4 shows a partial section along the line IV-IV in Figure 2
  • Figure 5 shows a section along the line VV in Figure. 1.
  • a frame 1 which is composed of an upper crossbeam 2, a plurality of beams 3, 4, 5, 6 and 7 hanging from it and a lower crossbeam 8_ connected to the lower ends of the beams.
  • the carriers 3 to 7 are at a distance from one another which can be changed for the carrier 7 by the carrier being connected to the
  • An upper cover plate 11 is then supported on the uppermost metal profile 9, that covers the space between the uppermost profile 9 and the cross member 2.
  • lateral and vertical cover panels 12 and 13 are provided, each of which is on the upper Support crossbar 2 on the two outer lateral supports 3 and 7 and at the bottom on extensions of the lower crossbar 8.
  • These cover panels can also be removed, for which purpose they are held in slots which are formed by legs of angle iron, as can be seen in FIG. 1.
  • the slot formation mentioned can be seen more clearly from FIGS. 2 and 5 below.
  • Figures 1, 2 and 5 show that the cover panels 9, which are preferably made of sheet metal, are arranged on their surface in an upright manner in the holding device 1.
  • the two end supports 3 and 7 are each provided with a guide slot 14, the width of which is designed such that the cover panels 10 and the upper cover plate 11 are conveniently pushed or pushed through the respective slot and also vertically therein can be held, as Figure 5 clearly shows. Since the vertical position of the cover plates 10 is thus secured by the vertical guide slot 14 of the side end supports 3 and 7, the desired position of the metal profiles 9 to be coated between the cover plates is also secured at the same time, as is readily apparent from FIGS. 2 , 3 and 5 results. As can be seen in particular from FIG. 3, the cover panels 10, which run horizontally in their longitudinal direction, engage in the metal profiles 9 in such a way that the profiles adhere to the cover in the desired position. support 10 and so be held for the duration of their color treatment.
  • the metal profiles together with the components of the holding device form a closed wall, so that it is possible to electrostatically achieve the desired in a working chamber with the aid of spray guns apply colored powder coating. Work is only carried out on one side of the device so that the other side of the device, including the metal profiles, does not receive any powder application. This is then carried out in another chamber in the usual way. The entire holding device 1 is then introduced together with the metal profiles 9 into a stoving oven, where the powder particles are fused in the usual way.
  • the other beams 4, 5 and 6, which are arranged between the end beams 3 and 7, are provided with a crank 15, as shown in FIG. 2.
  • the cover plates 10 are provided with fixed supports 16, these supports can in turn be loosely supported on the associated carrier 4, 5 and 6, as shown in FIG.
  • the carrier 4 is provided, for example, with an additional tical rod 4a, which is encompassed, for example, U-shaped by the support 16.
  • the one strip end according to FIG. 4 is preferably U-shaped.
  • a support arm 16a can then be fastened to the U-shaped configuration of the one aperture strip 10a, the other end of which has an open holder 16b which, for example, is also U-shaped.
  • the shorter bezel strips 10a and 10b can thus be handled more easily than a long cover panel, at the same time ensuring that the panel strips 10a and 10b ensure the required position of the respective cover panel at the point of their interlocking.
  • the cranked vertical supports 4, 5 and 6 have a short, horizontal arm 4b etc. at their lower end, and the lower cross member 8 is connected to each short arm. As already indicated above, this traverse has an upwardly open longitudinal slot 8a, which partially accommodates the lowermost cover panel 10 (FIG. 2). This relatively high slot 8a ensures that the bottom cover aperture 10 does not bend due to the weight that rests on it through the metal profiles 9 and additional cover panels 10 located above it. Furthermore, the lower crossmember 8 is telescopic in the region 17 (FIG. 1), so that it can be lengthened or shortened when the right end support 7 is adjusted in a horizontal direction on the upper crossmember 2. This can be the case, for example, if the length of the metal profiles 9 to be coated has changed.
  • the profiles 9 to be coated and the cover plates 10 to be arranged between them can also be arranged vertically in the device 1.
  • the cross members 2 and 8 are then provided with receptacles in order to be able to hold the upper and lower ends of the parts 9 and 10.

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Description

Haltevorrichtung für zweifarbig zu beschichtende Metallprofile
Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für zweifarbig zu beschichtende Metallprofile unter Verwendung eines transpor¬ tablen Rahmens mit einer oberen Traverse und Trägern, an denen die Metallprofile zu befestigen sind.
Zur farbigen Beschichtung von Metallprofilen, die zur Herstel¬ lung von Fenstern, Türen oder Toren verwendet werden, wird außer dem Eloxierverfahren überwiegend noch das Pulverlackier¬ verfahren verwendet. Hierzu werden die jeweils benötigten Me- tallprofile mit dem gewünschten Farbpulver versehen, das in einem Ofen zum Schmelzen gebracht wird, bzw. dem Eloxierver¬ fahren unterzogen.
Probleme ergeben sich dann, wenn die inneren und äußeren Pro- filteile von z.B. für Fenster oder Türen bestimmten, metalle¬ nen Gesamtprofilen zweifarbig sein sollen oder die eine Seite lackiert und die andere Seite eloxiert sein soll. Hierbei wird so vorgegangen, daß die Profile für innen und die Profile für außen getrennt voneinander eloxiert bzw. lackiert und dann durch Verbindungsstege aus vorzugsweise Kunststoff miteinan¬ der verbunden werden.
Diese Herstellweise von zweifarbigen Gesamtmetallprofilen ist wegen des hohen Abfalls an Profilmaterial relativ teuer und ferner ist ein erhöhtes Risiko bei der Produkthaftung gege¬ ben, da das Verbinden von inneren und äußeren, verschieden¬ farbig endbearbeiteten Metallprofilen mittels der erwähnten Verbindungsstege qualitativ nicht so gut gelingt wie bei ober- flächenmäßig unbearbeiteten Metallprofilen, weil die farbfer¬ tigen Metallprofile keine Kratzer oder andere Beschädigungen während der weiteren Verarbeitung der Profile erleiden dürfen, so daß also große Sorgfalt aufgewendet werden muß. Ferner hat die Herstellung verbundener Einzelprofile Grenzen insoweit, als daß verbundene Profile z.B. für größere Fenster und Türen aus statischen Gründen nicht verwendet werden können. Hierfür muß ein im Querschnitt entsprechend großes und stabiles Ein¬ zelprofil gewählt werden, das hinsichtlich der gewünschten Lack¬ qualität unter annehmbaren Kosten jedoch nur einfarbig her- gestellt werden kann.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Hal¬ tevorrichtung für zweifarbig zu beschichtende Metallprofile, die es gestattet, daß -. vom Profilquerschnitt her gesehen - fertige Metallprofile, auch größeren Querschnittes.kostengürt- stig zweifarbig ausgestattet werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe geht von einer Haltevorrichtung in Form eines Rahmens für zu beschichtende Metallprofile aus und kennzeichnet sich dadurch, daß die Metallprofile unter Zwischen schaltung von Abdeckblenden parallel zueinander am Rahmen be¬ festigbar sind, derart, daß die Abdeckblenden jeweils auf sich gegenüberliegenden Seiten von benachbarten Profilen anliegen und mit diesen eine geschlossene Wand bilden.
Mit der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung können Metallprofi¬ le, die insbesondere für Fenster und Türen verwendet werden, auf einfache Weise kostengünstig zweifarbig hergestellt wer¬ den. Die zweifarbig auszustattenden Metallprofile werden hier- zu zueinander parallel verlaufend und mit Abstand voneinander im Rahmen gehaltert, wobei der Zwischenraum zwischen ihnen mit den Abdeckblenden ausgefüllt wird, so daß eine geschlos¬ sene Wand aus Metallprofilen und Abdeckblenden gebildet ist. Die Vorrichtung mit den Metallprofilen wird dann in die eine Kammer gefahren, wo die Profilflächen auf der einen Seite der
Abdeckblenden mit dem gewünschten Farbpulver beschichtet werden. Der gleiche Vorgang wiederholt sich in einer anderen Kammer auf der anderen Seite der Abdeckblenden mit dem .anderen Farb¬ pulver. Danach wird die verschiedenfarbige PulverbeSchichtung der Profile in einem Einbrennofen der Endbehandlung unterworfen. - -
Hieraus ergibt sich, daß die aus wärmetechnischen Gründen mit KunststoffStegen zu verbindenden Einzelprofile nicht mehr nach, sondern schon vor der verschiedenfarbigen Pulverlackierung verbunden werden können, d.h. der Fensterhersteller kann hin- 5 sichtlich der Profilzusammensetzung des gewünschten Gesamtpro¬ files fertige Gesamtprofile vom Profilhersteller beziehen, wo¬ durch sich sein Haftungsrisiko vermindert. Weiterhin ist auch der Abfallverlust herabgesetzt. Ferner ist es nun auch möglich, statisch steifere Metallprofile, die z.B. für große Fenster
10 und Türen verwendet werden müssen, kostengünstig zweifarbig herzustellen. Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung ermöglicht es auch, daß das jeweilige Profil auf der einen Seite eloxiert und auf der anderen Seite mit der gewünschten Farbpulverbe- schichtung versehen sein kann. Hinsichtlich der erwähnten zu-
15 sammengesetzten Profile lassen sich nun auch verkürzte Liefer¬ fristen einhalten, da vom Profilhersteller oder dergleichen so¬ fort fertig zusammengesetzte Profile bezogen werden können, womit auch die Gefahr von Beschädigungen der späteren Lackierung beim Verbinden von Einzelprofilen entfällt.
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Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in den anliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläu¬ tert. Es zeigen in schematischer Darstellung:
25 Figur 1 eine Seitenansicht auf das Ausführungsbeispiel. Figur 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Figur 1 , Figur 3 eine Einzelheit gemäß III in Figur 2, Figur 4 einen Teilschnitt nach der Linie IV-IV in Figur 2, Figur 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Figur. 1.
Gemäß Figur. 1 ist ein Rahmen 1 vorgesehen, der sich aus einer oberen Traverse 2, aus mehreren davon herabhängenden Trägern 3, 4, 5, 6 und 7 sowie aus einer miirdenUnterenden der Träger verbundenen unteren Traverse 8_ zusammensetzt. Die Träger 3 bis 7 weisen voneinander einen Abstand auf, der für den Träger 7 veränderbar ist, indem der Träger an den
Traversen verstellbar ausgebildet ist.
Wie es besser aus den Figuren 2 und 5 erkennbar ist, verlaufen die von der Haltevorrichtung 1 aufzunehmenden und zu beschich¬ tenden Metallprofile 9, z.B. aus Aluminium, in horizontaler Lage, und zwar derart, daß zuunterst zunächst eine auf der Traverse 8 seitlich gestützte und hochkant liegende Abdeckblen¬ de 10 vorgesehen ist, auf der sich ein Metallprofil 9 abstützt, auf dem sich wiederum eine Blende 10 abstützt, worauf wieder ein Metallprofil 9 folgt, usw. Auf dem obersten Metallprofil 9 stützt sich dann ein oberes Abdeckblech .11 ab, das den Zwi¬ schenraum zwischen dem obersten Profil 9 und der Traverse 2 abdeckt. Ferner sind auch seitliche und vertikal verlaufende Abdeckblenden 12 und 13 vorgesehen,die sich je an der oberen Traverse 2, an den beiden äußeren seitlichen Trägern 3 und 7 sowie unten auf Verlängerungen der unteren Traverse 8 ab¬ stützen. Diese Abdeckblenden sind ebenfalls entfernbar, wozu sie in Schlitzen gehalten sind, die durch Schenkel von Winkel- eisen gebildet sind, wie es aus Figur 1 entnehmbar ist. Aus den Figuren 2 und 5 unten ist die erwähnte Schlitzbildung deutlicher zu erkennen.
Die Figuren 1, 2 und 5 zeigen, daß die Abdeckblenden 9, die vorzugsweise aus Metallblech bestehen, auf ihre Fläche bezo¬ gen, hochkant in der Haltevorrichtung 1 angeordnet sind. Hier¬ zu sind die beiden Endträger 3 und 7 je mit einem Führungs¬ schlitz 14 versehen, dessen Weite so ausgebildet ist, daß die Abdeckblenden 10 wie auch das obere Abdeckblech 11 bequem durch den jeweiligen Schlitz hindurchgeschoben bzw. eingescho¬ ben und auch darin vertikal gehalten werdenkönnen, wie Figur 5 deutlich zeigt. Da also die vertikale Lage der Abdeckblenden 10 durch den vertikalen Führungsschlitz 14 der seitlichen End¬ träger 3 und 7 gesichert ist, ist auch gleichzeitig die ge- wünschte Lage der zu beschichtenden Metallprofile 9 zwischen den Abdeckblenden gesichert, wie sich ohne weiteres aus den Figuren 2, 3 und 5 ergibt. Wie insbesondere aus Figur 3 er¬ sichtlich ist, greifen die in ihrer Längsrichtung horizontal verlaufenden Abdeckblenden 10 so in die Metallprofile 9 ein, daß die Profile sich in der gewünschten Lage an den Abdeck- blenden 10 abstützen und so für die Dauer ihrer Farbbehandlung gehalten werden.
Somit ist aus den Figuren 1 , 2 und 5 ersichtlich, daß die Me- tallprofile zusammen mit den Bestandteilen der Haltevorrich¬ tung eine geschlossene Wand bilden, so daß es möglich ist, in einer Arbeitskammer mit Hilfe von Spritzpistolen auf elektro¬ statischem Wege die gewünschte farbliche Pulverbeschichtung aufzubringen. Dabei wird jeweils nur auf der einen Seite der Vorrichtung gearbeitet, so daß die andere Seite der Vorrich¬ tung einschließlich der Metallprofile keinen Pulverauftrag er¬ hält. Dieser wird dann in einer anderen Kammer in üblicher Weise vorgenommen. Daraufhin wird dann die gesamte Haltevor¬ richtung 1 zusammen mit den Metallprofilen 9 in einen Einbrenn- ofen eingebracht, wo in üblicher Weise eine Verschmelzung der Pulverpartikel vorgenommen wird.
Während die seitlichen Endträger 3 und 7 gerade,vertikal ver¬ laufen, sind die übrigen Träger 4, 5 und 6, die zwischen den Endträgern 3 und 7 angeordnet sind, mit einer Kröpfung 15 ver¬ sehen, wie Figur 2 zeigt. Der Grund hierfür liegt darin, daß, wenn die Abdeckblenden 10 mit festen AbStützungen 16 versehen werden, sich diese Abstützungen wiederum lose am zugehörigen Träger 4, 5 und 6 abstützen können, wie es Figur 4 zeigt. Hier- zu ist der Träger 4 beispielsweise mit einer zusätzlichen ver- tikalen Stange 4a versehen, der z.B. U-förmig von der Abstüt- zung 16 umgriffen wird.
Bei sehr langen Abdeckblenden ist es vorteilhaft, diese aus zwei Blendenstreifen 10a und 10b zusammenzusetzen, wobei die einander zugeordneten Endbereiche der Blendenstreifen 10a,10b usw. sich teilweise formschlüssig überlappen, wozu das eine Streifenende gemäß Figur 4 vorzugsweise U-förmig ausgebildet ist. Beispielsweise kann dann an der U-förmigen Ausbildung des einen Blendenstreifens 10a ein Stützarm 16a befestigt sein, dessen anderes Ende einen offenen Halter 16b aufweist, der z.B. ebenfalls U-förmig ausgebildet ist. Die kürzeren Blen¬ denstreifen 10a und 10b lassen sich so leichter handhaben als eine lange Abdeckblende, wobei gleichzeitig gesichert ist, daß die Blendenstreifen 10a und 10b an der Stelle ihres Ineinan- dergreifens die erforderliche Lage der jeweiligen Abdeckblen¬ de gewährleisten.
Die gekröpften senkrechten Träger 4, 5 und 6 weisen an ihrem Unterende einen kurzen, horizontalen Arm 4b usw. auf, und mit jedem kurzen Arm ist die untere Traverse 8 verbunden. Diese Traverse weist, wie weiter vorstehend schon angedeutet ist, einen nach oben offenen Längsschlitz 8a auf, der die unterste Abdeckblende 10 teilweise aufnimmt (Figur 2) . Dieser relativ hoch ausgebildete Schlitz 8a sichert, daß die unterste Abdeck- blende 10 aufgrund des Gewichtes nicht umknickt, das auf ihr durch die darüber befindlichen Metallprofile 9 und weiteren Abdeckblenden 10 ruht. Ferner ist die untere Traverse 8 im Bereich 17 (Figur 1) teleskopisch ausgebildet, so daß sie verlängert oder verkürzt werden kann, wenn der rechte End¬ träger 7 in horizontaler Richtung auf der oberen Traverse 2 verstellt wird. Dies kann z.B. der Fall sein, wenn sich die Länge der zu beschichtenden Metallprofile 9 geändert hat.
* Die Funktion der vorstehend erläuterten Haltevorrichtung für zweifarbiges Beschichten von Metallprofilen ist aus der vor¬ stehenden Erläuterung bereits klar ersichtlich, so daß hierauf nicht weiter eingegangen zu werden braucht. Es sei lediglich noch erwähnt, daß es außer dem Aufbringen von zwei verschie- denen Farbpulvern mit dieser Vorrichtung auch möglich ist, Metallprofile herzustellen, die auf der einen Seite eloxiert und auf der anderen Seite mit der gewünschten FarbbeSchichtung versehen sind. Zum Eloxieren wird dann so vorgegangen, daß die erläuterte Vorrichtung in ein entsprechendes Bad eingetaucht und dann unter Anwendung elektrischer Energie in üblicher
Weise der Eloxiervorgang vorgenommen wird. Schließlich ist es noch möglich, daß die zu beschichtenden Profile 9 und die da¬ zwischen anzuordnenden Abdeckblenden 10 auch vertikal in der Vorrichtung 1 angeordnet werden können. Die Traversen 2 und 8 sind dann mit Aufnahmen versehen, um die oberen bzw. unteren Enden der Teile 9 und 10 festhalten zu können.

Claims

Patentansprüche
1. HalteVorrichtung für zweifarbig zu beschichtende Metallpro¬ file unter Verwendung eines Rahmens mit einer oberen Tra¬ verse und Trägern, an denen die Metallprofile zu befestigen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallprofile (9) un¬ ter Zwischenschaltung von Abdeckblenden (10) parallel zuein¬ ander am Rahmen befestigbar sind, derart, daß die Abdeck¬ blenden (10) jeweils auf sich gegenüberliegenden Seiten von benachbarten Metallprofilen (9) anliegen und mit diesen ei¬ ne geschlossene Wand bilden.
2. Haltevorrichtung nach Anspruch Λ , dadurch gekennzeichnet, daß die Metallprofile (9) und die Abdeckblenden (10) in horizontaler Lage übereinander stapelbar sind.
3. HalteVorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Metallblechstreifen bestehenden Äbdeckblenden (10) lose durch Führungsschlitze (14) von seitlichen Trägern (3; 7) des Rahmens greifen.
4. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Abdeckblende (10) aus zwei fluch- tenden und sich teilweise überlappenden Blendenstreifen (10a 10b) besteht, die im Überlappungsbereich formschlüssig in¬ einandergreifen, und daß jeweils einer der Blendenstreifen am Uberlappungsbereich mit einer gegen Querverschiebung wirkenden Abstützung (16) versehen ist.
5. HalteVorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die AbStützungen (16) aus einem am betreffenden Blen¬ denstreifen befestigten Stützarm. (16a) bestehen, an dessen vom Blendenstreifen abgewandten Ende ein offener Halter
(16b) vorgesehen ist, daß die obere Traverse (2): über ver¬ tikale Stützarme (3 bis 7) mit einer unteren Traverse (8) verbunden ist und daß die erwähnten Halter (16b) lose um die sie vertikal führenden Stützen (4a) fassen.
6. Haltevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Traverse (8) einen nach oben offenen Längs¬ schlitz (8a) zur teilweisen Aufnahme der unten befindlichen Abdeckblende (1'0) hat.
7. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß außen an den beiden seitlichen Trägern (3; 7) jeweils eine weitere, vertikal verlaufende Abdeck¬ blende (12,. 13) lösbar befestigt ist.
PCT/DE1985/000185 1984-06-01 1985-05-30 Support system for metal sections to which two colours of paint are to be applied WO1985005573A1 (en)

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DE19843420453 DE3420453A1 (de) 1984-06-01 1984-06-01 Haltevorrichtung fuer zweifarbig zu beschichtende metallprofile
DEP3420453.9 1984-06-01

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