WO1985005298A1 - Device for preventing collision of work holder with tool in numerical control system for turret punch press - Google Patents

Device for preventing collision of work holder with tool in numerical control system for turret punch press Download PDF

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WO1985005298A1
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/12Punching using rotatable carriers
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    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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    • G05B19/02Programme-control systems electric
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    • G05B19/406Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
    • G05B19/4061Avoiding collision or forbidden zones
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
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    • Y10T83/162With control means responsive to replaceable or selectable information program
    • Y10T83/173Arithmetically determined program
    • Y10T83/175With condition sensor

Definitions

  • the present invention relates to a numerical control device for a turret punch press, which punches a workpiece holder which holds a tool force S work by a program miss or the like. Performs an operation to prevent the tool and the work holder from being damaged due to the collision between the tool and the work holder. It concerns the installation.
  • this type of device uses a limit switch, parameter setting, or a region directly specified by a tape command as a prohibited region for axis movement. This prevented the program force from colliding with the tool force S-1 holder.
  • the limit switch when using the limit switch, it takes time to attach the switch, etc., and if the parameter setting / tape command is used. Even in this case, the operator has to find a prohibited area in advance, and the calculation thereof requires a relatively large amount of time. Also, the size of the tools to be mounted on the turret varies, and accordingly, the forbidden area should be as small as possible. It is desirable to change the forbidden area according to the size of the selected tool in order to narrow the effective area of the punch. It is not easy to change, and parameter setting and tape commands increase the load on the operator and require a large amount of memory.
  • the present invention has been made to solve such a conventional drawback, and its purpose is to set a prohibited area suitable for a selected tool with a simple operation and with a small memory capacity. To do so.
  • the gist of the present invention is to provide a device for holding a selected tool force mark on a turret, a device for preventing collision with a holder, and a machine coordinate system.
  • the area occupied by the work holder is stored .-- a holder area storage means; and a tool port for storing the sizes of a plurality of tool boxes of the turret, respectively.
  • the tool shape storage means, and the size of the tool box in which the tool selected at the time of tool selection is stored is read from the tool post shape storage means, and the information is read from the tool holder.
  • Punch prohibition area calculation means for calculating a tool prohibition area from information stored in the area storage means, punch prohibition area storage means for storing the bunch prohibition area, and immediately before execution of the punch command.
  • Tool position is within the above-mentioned punch prohibited area The machine operation if it is within the prohibited area.
  • Numerical control for a turret punch press that has a collision prevention means that generates an alarm signal when stopped.
  • Prevents collision between tool and tool In the device.
  • the data necessary for specifying the area occupied by the peak holder in the machine coordinate system and the information on the size of the tool post of the turret are provided. If the memory is set to, the prohibited area corresponding to the automatically selected tool will be set afterwards, so it is possible to set the prohibited area that matches the selected tool with extremely simple operation. In addition, since the prohibited area corresponding to the tool selected at the time of tool selection is calculated and stored, the memory capacity can be reduced and the above-mentioned object can be achieved. ⁇ ⁇ 3 ⁇ 4 "". ⁇ -One.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram of a configuration of a numerically controlled machine tool having a collision prevention device according to the present invention
  • FIGS. 4 and 5 are flowcharts showing an example of the operation of the present invention.
  • FIG. 1 is a block diagram of a numerically controlled machine tool having a collision prevention device according to the present invention, wherein a VC, a turret punch press machine tool, and a ⁇ .
  • 0 M3 is a memory for storing programs and the like necessary for causing the computer to execute a predetermined process on the micro ⁇ computer 1
  • 44 is a shape of the work holder. It is a memory that stores parameters such as data and toolbox shape data, and has an area for calculation and the like.
  • Magnetic bubble memory 5 is a memory for storing the VC command program.
  • is a manual data input device and has various keys. The shape data of the work holder and the shape data of the tool post are input from this ⁇ .
  • Input. 7 is the interface between C and the high-power control circuit 8.
  • Various information such as a punch command for the turret punch press machine tool "C", a tool change command including the number of a replacement tool, and a ram signal are included in this information.
  • the signal is sent to the high-voltage control circuit 8 via the interface section 7, and the high-voltage control circuit 8 executes control such as tool change by a predetermined sequence control as is known.
  • Reference numeral 9 denotes a well-known ⁇ -axis position control circuit having an error register, a servo pump, etc.
  • reference numeral 10 denotes an axis control circuit, which is the output of the X-axis position control circuit 9.
  • the force moves the table 2 ⁇ of the machine tool in the axial direction.
  • Connected to the axis motor (not shown), the F-axis position control circuit 10 moves the table 20 in the axial direction. Connected to an F-axis motor (not shown).
  • the turret punch press machine tool is a table that can be moved to any horizontal position by the ⁇ -axis motor and ⁇ -axis motor.
  • the turret 24 obtained.
  • the turret 24 is provided with a plurality of tool posts, into which various tools are inserted.
  • the data that identifies this area in preprocessing is M is set as a parameter in a certain area of 4 via 0.
  • two peak folders 22 and 22b are identical. for the shape, length of Wa over click ho le d'for example d, a width O, the center of gravity Pi, axis coordinate values of P 2 ⁇ , Ru used.
  • P 2 is the X-axis centroid Shikabane t is not in the, to enter also the axial coordinate value of Pz.
  • the radius ⁇ OI to ⁇ 24 of each tool post ⁇ 01 to ⁇ 24 of the turret 24 is checked, and this is used as the tool number of the tool to be inserted into the tool post.
  • the micro computer 1 is, for example, the fourth computer.
  • the tool number and the tool change command are sent to the high-voltage control circuit 8 via the interface unit 7, and the high-voltage control circuit 8 controls the tool selection operation.
  • punching of the tool is prohibited based on the work folder area data stored in, and the tool post shape data and force corresponding to the tool number of the selected tool. Calculate the area and store it in. For example, if the selected tool has a tool bore inner diameter of 01, then Z i—R 01 ⁇ for the work holder 22 as shown by the dotted line in FIG.
  • the area that is only 01 away from the work holder 22 and 22 may be defined as a punch prohibited area. Appropriate, but complicates the calculation process.
  • Fig. 5 is a flowchart showing the contents of the processing executed by micro computer 1 in response to one block command.
  • the microcomputer 1 decodes the VC command program one sigma block at a time and distributes the pulse distribution from the given movement amount, movement speed, and the like. Then, the command values ⁇ X and , of the ⁇ -axis and ⁇ -axis are calculated and sent to the axis position control circuit 9 and the ⁇ -axis position control circuit 10 respectively. Next, the current command value P, .Py is the accumulated value Z of the command value up to the previous time. The coordinate position is updated by adding to. Next, it is determined whether or not the punch position has been reached. If not, the movement process is continued. If the punch position has been reached, the current coordinate position (the center position of the tool) is set to 2 AM4.
  • the data for specifying the shape of the peak holders 22 and 22b is used as the data for specifying the shape, and ", 1," is used.
  • this work holder is used when a tool selection command is issued. It is also possible to calculate the area occupied by the tool and simultaneously calculate the area where the punch is prohibited, and it is also possible to set the diameter of the inside diameter of the tool's post. To set the range strictly, it is desirable to calculate from the maximum diameter of the tool.
  • the size of the tool boss is set by paying attention to the fact that the size of the tool boss is always larger than the maximum diameter of the tool and not so much different. However, even for specially shaped tools, it is not a problem to check the maximum diameter of the tool and set the maximum diameter of the tool.
  • the data necessary for specifying the area occupied by the work holder in the machine coordinate system and the size or the size of the tool boss of the turret is selected Since the prohibited area that matches the tool is automatically set, it is possible to set the prohibited area that matches the selected tool with extremely simple operation, and it is also possible to set the area corresponding to the selected tool. Since the prohibited area is calculated and stored at the time of tool selection, the memory capacity can be reduced. In addition, if the prohibited area is set as the axis movement prohibited area, the movement path from the processing point to the next processing point may be restricted, but in the present invention, the prohibited area is set as the axis movement prohibited area. However, such a problem does not occur because the area is prohibited from being punched.

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Description

C D 明 柳 タ レ ツ ト パ ン チ プ レ ス 用数値制御における ヮ ー ク ホ ル ダ と 工具と の衝突防止装置 技 術 分 野
本発明は タ レ ツ ト パ ン チプ レ ス用数値制御装置におい て 、 プ ロ グ ラ ム ミ ス 等 に よ り 工具力 S ワ ー ク を把持する ヮ ー ク ホ ル ダ に対し パ ン チ動作を行ない、 工具と ワ ー ク ホ ル ダ と が衝突する こ と に よ り 工具や ワ ー ク ホ ル ダが破損 する こ と を防止する ヮ一 ク ホ ル ダと 工具と の衝突防止装 置に関する も のであ る。
背 景 技 術
従来 の こ の種装置は 、 リ ミ ッ ト ス ィ ッ チや バ ラ メ ー タ 設定によ り 或は テー プ指令によっ て 直接指定された或領 域 を 軸 移動 の 禁 止領域とする こ と で、 プ ロ グ ラ ム ミ ス 等によ り 工具力 Sヮ一 ク ホ ル ダ に衝突す る のを防止し てい た。
し 力 し な 力; ら 、 リ ミ ッ ト ス ィ ッ チ によ る場合には ス イ ッ チ の付設等 に 手 間取 り 、 パ ラ メ ー タ 設 定ゃ テー プ指令に よ る場 合 で も 予 め オ ペ レ ー タ が禁止 領域 を 求めなければならずその算 出 に 比較的 多 く の時間を必 要とする 。 ま た 、 タ レ ッ ト に 取 付 け ら れ る 工具の大 き さ は 種々 で あ り 、 従 っ て 可 能な 限 り 禁 止 領 域 を 狭く して パ ン チ有効領域を拡大する為には選択されるェ 具の大き さ によつ て禁止頜域を変更するこ と が望ま しい 力;、 リ ミ ツ ト ス イ ッ チではその変更が容易でな く 、 バ ラ ータ 設定やテー プ指令ではオ ペ レー タの負荷が増大す る と共に多 く の メ モ リ 容量が必要と なる。
発 明 の 開 示
本発明はこ のよ うな従来の欠点を改善したも のであ り その目的は、 選択される 工具に見合った禁止領域を簡単 な操作で、 且つ少ない メ モ リ 容量で設定する こ と が で き る よ う に-する こ と にある。
本発明の要 旨と する と ころは、 タ レッ ト の選択さ れた 工具力 ヮ ー ク を把持す る ヮ 一 ク ホ ル ダ に衝突する のを防 止す る装置において 、 機械座標系において前記ワー ク ホ ル ダの占め る領域を記憶す る ヮ — ク ホ ル ダ領域記憶手段 と 、 前記タ レ ッ ト の複数個の工具ボ ス 卜 の大き さをそれ ぞれ記憶す る 工具ポ ス ト 形状記憶手段と 、 工具選択時に 選択さ れた工具が収容さ れてい る工具ボ ス 卜 の大き さ を 前記工具ポ ス ト 形状記憶手段から読取 り該情報と 前記ヮ 一 ク ホ ル ダ領域記憶手段の記憶情報とから 工具のパ ン チ 禁止領域を算出する パ ン チ禁止領域算出手段と、 該バン チ禁止領域を記憶する パ ン チ禁止領域記憶手段と、 パ ン チ指令実行直前に工具の位置が前記パ ン チ禁止領域内で あ るか否かを判別し、 禁止領域内にあれば機械の勖作を 停止さ せると 共に ア ラー ム信号を発生さ せる衝突防止手 段とを具備 した タ レ ツ ト パ ン チ プ レ ス用数値制御に お け る ヮ— ク ホ ル ダ と 工具と の衝突防止装置にあ る。
従って、 オ ペ レ ー タ と しては機械座標系において ヮー ク ホ ル ダの 占め る領域を特定する に必要なデー タ と 、 タ レ ツ ト の 工具ポ ス 卜 の各大きさ の情報と を メ モ リ に設定 すれば、 後は 自動的に選択される 工具に見合った禁止領 域が設定さ れるので、 極めて 簡単な操作で選択さ れるェ 具に合致し た禁止領域を設定する こ と が可能と な り 、 ま た、 工具選択時に選択さ れた 工具に対応する禁止領域を 算出し 記憶する ので メ モ リ 容量が少な く て済み、 前記目 的を達成す る こ と がで き る も ので ^~¾""。 〜 -一.
図面の簡単な説明
第 1 図は本発明の衝突防止装置を有する数値制御工作 機械の構成説明図、 第 2 図は ワ ー ク ホ ル ダ , パ ン チ禁止 領域の説明図、 第 3 図は A M 4 の記憶内容の説明図、 第 4 図及び第 5 図は本発明の動作の一例を示すフ ロ ー チ ヤ ー ト で あ る。
発明を実施する為の最良の形態 第 1 図は本発明の衝突防止装置を有す る数値制御工作 機械の構成図であ り 、 V C と タ レ ツ ト パ ン チ プ レ ス工作 機械 と カゝ ら成る。
N Cは、 マ イ ク ロ コ ン ピ ュー タ 1 と そ の パ ス 2 を介 し て 相互に接続さ れた 周辺回路 と を有す る。 0 M 3 は マ ィ ク σ コ ン ピ ュー タ 1 に所定の処理を実行さ せる のに必 要なプ ロ グ ラ ム等を記憶する ズ モ リ 、 4 4 は ワー ク ホ ル ダ の形状デー タ や 工具ボ ス ト の形状デー タ 等の パ ラ ズ 一 タ を 記憶し た り 、 演算用等の領域を有す る メ モ リ で あ る。 磁気バ ブ ル メ モ リ 5 は V C指令プ ロ グ ラ ムを 記憶 す る モ リ であ る 。 ό は手勖デー タ 入力器 で 各種の キ ー を有す る。 ワ ー ク ホ ル ダ の形状デー タや工具 ポ ス ト の形状デー タ は こ の ^ " ό 力 ら入 力 さ れる。 7 は C と 強電制御回路 8 と の イ ン タ フ ェ イ ス 部で、 タ レ ッ ト パ ン チ プ レ ス 工作機械 " C に対す る パ ン チ指令 , 交 換工具の番号等を含む工具交換指令 , 尸 ラ ー ム信号等の 各種の情報がこ の ィ ン タ フ エ ィ ス 部 7 を介し て 強電制御 回路 8 に送出さ れ、 強電制御回路 8 は公知の よ う に所定 の シ ー ケ ン ス 制御に よ り 工具芡換等の制御を実行する。 9 はエ ラ ー レ ジ ス タ , サ一 ボ ア ン プ等を有する 公知の Ζ 軸位置制御回路、 1 0 は同 じ く 軸制 御 回 路で あ り 、 X 軸位置制御回路 9 の出 力は 工作機械 の テーブル 2Ό を 軸方向へ移勖さ せる ^:軸 モー タ ( 図示せず ) に接続さ れ、 F軸位置制御回路 1 0 は テー ブ ル 2 0 を 軸方向へ移 動さ せる F軸 モ ー タ ( 図示せず ) に接続される。
タ レ ツ ト パ ン チプ レ ス 工作機械 は、 Ζ軸 モー タ , Γ軸 モ ー タ によ り 水平方向の任意の位證に移動可能な テー ブ ル 20 と 、 テ ー ブ ル 2 0 上に鋼板等の ワ ー ク 21 を固定す る為の ワ ー ク ホ ル ダ 2 2 と 、 コ ラ ム 23 に水平面で 回転可 能に軸支さ れた タ レ ツ ト 24 と を有す る。 タ レ ツ ト 24 に は複数個の工具ポ ス ト が設け ら れ、 そ こ に各種の 工具が 挿入さ れる。 タ レ ッ ト 24 上方には パ ン チ指令を受けてタ レ ツ ト 24 の選択さ れた 工具 ポ ス ト に揷入された工具を上 方か ら 強打す る プ レ ス 機構 25 が設け ら れている。 前記 ヮ ー ク ホ ル ダ 22 は通常 2 個あ り 、 テー ブ ル 20 上に載置さ れた ヮ — ク 21 を 上方カゝ ら押さえ付ける格好でワー クを把持 す る。
2 個の ワ ー ク ホ ル ダ 22な , 2 2 が例え ば第 2 図 の斜線 を施 し た 領域を占 め る も の とす る と 、 前処理で この領域 を特定す る デー タを M " 0 を介 し て 4 の或領域に パ ラ メ ー タ と し て 設定す る。 デ ー タ と し て は 、 2 個の ヮ ー ク ホ ル ダ 2 2 な , 2 2 b が同一形状の場合、 例え ば ヮ ー ク ホ ル ダ の 長さ d , 幅 ώ , 重心 Pi , P2 の 軸座標 値 ^ , を用い る。 図示例 と 異な り' 重心 Λ , P 2 が X軸 上に ない場合は重心尸 t , Pz の 軸座標値も 入力す る。
マ イ ク コ ン ピ ュー タ 1 は こ れ ら のデー タ 入 力が完了 す る と 、 該デ ー タ か ら 第 2 図の斜線で示す ワ ー ク ホ ル ダ 22な , 22 の 占める 領域を算出 し 、 メ モ リ 4 に記憶す る c 第 S 図は R A M 4 の記憶内容の一例を示す図で あ り 、 d t , d L , I、 , , 力 ら ワ ー ク ホ ル ダ 22な の専有領域 (ό)
X 1 ≤ 22a ≤ X z , F i ≤ 22な ≤ F 2 と ワ ー ク ホ ル ダ 22^ の 専有領域 3 ≤ 22b ≤ X4 , Y x ≤ 22b ^ 2 と が算出さ れて 記憶されて い る。
ま た、 前処理と し て タ レ ッ ト 24 の各工具ポ ス ト Ρ 01 〜 尸 24 の半径 ^ OI 〜 ^ 24 を調べ、 こ れを 工具ポ ス ト に 揷入される 工具の工具番号 Γ01 〜 : Γ 24 に 対応し て
ό 力 ら 入力 し て第 3 図に 示す よ う にパ ラ メ ー タ と し て A Μ 4 に記憶す る。
以上の よ う な デー タが A M 4 に記憶さ れた後、 加工 を開始さ せる と 、 工具交換措令が実行さ れた際、 マ イ ク 口 コ ン ピ ュ ー タ 1 は例え ば第 4 図に示す よ う に工具番号 と 工具交換指令を ィ ン タ フ ヱ イ ス 部 7 を介し て 強電制御 回路 8 に送出 し.、 強電制御回路 8 に工具の選択動作を制 御さ せる と共 に、 に記憶さ れた ワ ー ク ホ ル ダ領 域デー タ と 、 選択さ れた 工具の工具番号に対応す る工具 ポ ス ト 形状デー タ と 力ゝ ら 、 その 工具のパ ン チ 禁止領域を 算出 し 、 こ れを に記憶す る。 例え ば選択さ れた 工具の工具ボ ス ト 内径が 01 であ る場合、 第 2 図の点線 で示すよ う に、 ワ ー ク ホ ル ダ 22な に対 して は Z i— R 01 ≤ 22な p ≤ 2 + 01 , Y 1 一 ^ 01 ≤ 22ap ^ F 2 + R 01 で表さ れる領域 la^ 力; パ ン チ禁 止領域と して算出さ れ、 ワ ー ク ホ ル ダ 22 に 対 し て は 3 — ^ 01 22bp i +
R 0^ , Y! 一 β 01 ≤ 22bp ≤ Γ2 + 501 で表さ れる領域 22 ρ が パ ン チ禁止領域と し て 算出さ れる。 なお、 ワ ー ク ホ ル ダ 22な , 22 か ら 01 だけ離れた領域 ( 第 2 図 の符号 22 ρ ' , 22 b ρ' で示す領域 ) 内を パ ン チ禁止領 域 とすれ ばよ り 適切である が、 算出処理は複雑化する。
第 5 図はマ イ ク ロ コ ン ピ ュー タ 1 が 1 ブ ロ ッ ク の指令 に対して 実行する処理の内容を示す フ ロ ー チヤ一 ト であ る o
マ イ ク ロ コ ン ピ ュ ー タ 1 は 公知の よ う に V C指令プ ロ グ ラ ム を 1 ブ σ ッ ク ずつ解読し与え ら れた移動量 , 移動 速度等か ら パ ル ス分配に よ り Ζ軸 , Γ軸の指令-値 Ρ X , を算出 し、 それぞれ 軸位.置制御回路 9 、 Γ軸位置 制御回路 1 0 に送出す る。 次に、 今回の指令値 P , . P y を前回 ま での指令値の累積値 Z。 に加算す る こ と によ り 座標位置の更新を行な う。 次にパ ン チ位置に到達したか 否かを判別 し、 到達 して いなければ移動処理を続行し、 到達して いれば現座標位置 ( 工具の中心位置 ) が 2 A M 4 に設定さ れた現工具の パ ン チ禁止領域内である か否か を判別す る。 そ し て 、 パ ン チ禁止領域内 になければ パ ン チ指令をィ ン タ フ ェ イ ス 部 7 を介して 強電制御回路 8 に 送出し、 プ レ ス機構 25 を作動さ せて パ ン チ ン グ勖作を行 なわせ、 パ ン チ禁止領域内に工具の中心位置 ('更新座標 位置と 同じ ) があれば、 ィ ンタ フ ェ イ ス 部 7 を介して ァ ラー ム信号を強電制御回路 8 に送出 し、 機械側パ ネ ル等 に設けた警告ラ ンプを点灯させた り 或は警告ブザーを鳴 勖させ、 且つ加工を中断させる処理を行な う。
なお 21上の実施例では ヮ ー ク ホ ル ダ 22 , 22 b の形 状を特定するデー タ と し , " , 1 , を用いた が別の デー タ によ り特定す るこ と も 当 然可能で あ り 、 ま た加 工開 始前 に ワ ー ク ホ ル ダ の 占 め る 領域を算出 して 2 A M 4 に記憶す る代り に工具選択指令 時 にこ の ワー ク ホ ル ダ の占める領域を算出し同時にパ ン チ禁止領 域を算出する よ う に して も良い。 更に工具'ポ ス ト の内径 の直径を設定する よ う にして も良い 。 ま た 、 禁止領域 の範囲を厳密に設定するには工具の最大径か ら算出さ せ る こ とが望ま しいが 、 特" T£~¾ T~ffl 角 ¾ 外 の特殊形状 の工具については、 その最大径を一々 調べるのは煩わし い。 先の実施例では工具ボ ス ト の大きさが必ず工具の最 大径ょ り大き く 然もそれほど相違しないこ と に着目 して 工具ボ ス ト の大きさを設定する よ う にしている。 しかし 特殊形状の工 具 について も.工具の最大径を 調 べて ェ 具 の最大径を 設 定す る よ う にして も なん ら差し支えな い o .
以上説明したよ う に、 本発明によれば、機械座標系にお いて ヮー ク ホ ルダの占める領域を特定するに必要なデー 夕 と、 タ レ ツ ト の工具ボス ト の各大き さ或は工具の大き さ の情報と を メ モ リ に設定するだけで 後は選択さ れる 工具に見合った禁止領域が自動的に設定されるので、 極 めて簡単な操作で選択工具に合致 した禁止領域を設定す る こ とが可能 とな り 、 また、 選択された工具に対応する 禁止領域を工具選択時に算出 し記憶する ので メ モ リ 容量 が少な く て済む効果がある。 又、 禁止領域を軸移動の禁 止領域 とする と 、 加工点から次の加工点までの移動径路 に制限が生じ る場合も生じ るが、 本発明では禁止領域を 軸移動の禁止領域と せず、 パ ン チ禁止領域 と し て いるの で、 その よ う な不都合は生じない。

Claims

請 求 の 範 囲
タ レ ッ ト の選択された工具力 Sワ ー ク 把持する ワ ーク ホ ルダに衝突する の を防止する装 ftにおいて 、 機械座標 系において前記ヮ一 ク ホ ルダの占める領域を記億する ヮ ー ク ホ ルダ領域記憶手段 と、 前記タ レ ッ ト の複数腥 のェ 具ボ ス ト の大き さ或は該工具ボ ス ト に揷入さ れる工具の 大き さをそれぞれ記憶する工具ボ ス ト 形状記憶手段と、 工具選択時に、 選択された工具が収容されて いる工具ポ ス ト の大き さ或は工具の大き さを前記工具ボ ス ト 形状記 憶手段から読取り該情報と前記ヮ 一 ク ホ ルダ領域記憶手 段の記憶情報とから工具のパ ン チ禁止領域を算出するパ ン チ禁止領域算出手段 と 、 該パ ン チ禁止領域を記憶する パ ン チ禁止領域記憶手段と、 パ ン チ指令実行直前に工具 の位置が前記パ ン チ禁止領域内であ る か否かを判別し、 禁止領域内にあれば機械の動作を停止さ せる と共にァラ 一 ム信号を発生させる衝突防止手段とを具備 した こ とを 特徴 とす る タ レ ツ ト パ ン チ プ レ ス用数値制御における ヮ 一 ク ホ ルダ と 工具 と の衝突防止装置。
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