WO1983002967A1 - Tete de machine a broder - Google Patents

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WO1983002967A1
WO1983002967A1 PCT/CH1983/000019 CH8300019W WO8302967A1 WO 1983002967 A1 WO1983002967 A1 WO 1983002967A1 CH 8300019 W CH8300019 W CH 8300019W WO 8302967 A1 WO8302967 A1 WO 8302967A1
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WO
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sewing head
head according
needle
bars
needle holder
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PCT/CH1983/000019
Other languages
English (en)
Inventor
S.A. Mefina
Original Assignee
Fresard, Marcel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
    • D05C11/16—Arrangements for repeating thread patterns or for changing threads

Definitions

  • the subject of the invention is a sewing head comprising a set of tool-holder bars, arranged parallel to one another and detachable in the axial direction, intended in particular to be mounted on an embroidery machine.
  • Embroidery machines are already known comprising needles and piercers, fixed to mobile supports, actuated by a separate mechanism ensuring a back and forth movement of the needles and piercers, in the axial direction.
  • piercers are mounted on suitable supports. When changing the pattern, it is necessary to replace the piercers on their support according to the new pattern, which also requires prolonged stops of the machine.
  • the sewing head according to the invention which makes it possible to reduce the duration of most of these interventions is characterized in that needle-holder bars are guided in a cylindrical sector mounted rotatably in a cradle comprising at least a first member driving a needle holder bar in a back-and-forth movement in the axial direction, actuable by the mechanism of an embroidery machine and a needle bar selection member making it possible to accou ⁇ bar selected at the first drive member.
  • the accompanying drawing shows schematically and by way of example an embodiment of the sewing head according to the invention.
  • Figure 1 is an elevational view partially in axial section.
  • Figure 2 is a cross-sectional view along II - II of FIG. 1.
  • Figure 3 is an end view from right to left of FIG. 1.
  • Figure 4 is a view similar to FIG. 1 representing the sewing head, coupled to the mechanism of an embroidery machine of the prior art.
  • Figure 5 is a partial view of an embroidery machine of the prior art, showing a needle and a piercer mounted on its mechanism for comparison.
  • FIG. 6 schematically indicates the sequence of operations required for embroidery with three different threads on a machine as shown in FIG. 5.
  • FIG. 7 schematically indicates the sequence of operations required for embroidery with three different threads on another machine of the prior art.
  • Figure 8 shows schematically the sequence of operations required for embroidery with three different threads on the machine shown in Figure 4.
  • the sewing head includes AT-,
  • a cradle 1 in which are rotatably mounted around a cylindrical support 23, two cylindrical sectors 2 for guiding the needle holder bars 3.
  • Each of these cylindrical sectors has three tubular housings in each of which is engaged a needle holder bar 3 sliding in the axial direction.
  • Two piercer-holder bars 4 are engaged and individually guided in the cradle 1 parallel to the needle-holder bars 3. In the retracted position, the bars 3 and 4 are retained in the cradle 1 by magnets 5.
  • the cylindrical sectors 2 have a peripheral toothing 6 which meshes with a rectilinear toothing of a push rod 7 intended to drive the cylindrical sector 2 in rotation within determined limits.
  • Curved notches 8 are cut from a plate 9 closing the front end of the cradle 1. These semi-circular notches 8 provide a passage at the front end of the needle holder bars 3.
  • the needle holder bars are provided with pins 10 intended to couple them to a drive arm 11 slidably mounted on a guide bar 12 associated with the cradle 1.
  • the drive arm 11 is itself provided with a stud 13 coupling to the mechanism of an embroidery machine.
  • the end of the pins 10 opposite to that which is intended to be coupled to the drive arm 11 is engaged in a longitudinal groove of the cylindrical sector 2, in order to guide the needle holder bars 3 in the axial direction.
  • the push rod 7 also makes it possible to actuate a lever 15 pivoted on a slide 16 mounted on the bar 12, by means of a pin 17.
  • the lever 15 in turn actuates a pin 18 which enters a housing 19 of one of the piercing bars 4 for coupling it to the slide 16 which is provided with a stud 20 for coupling to the mechanism of the aforementioned embroidery machine.
  • a piercer on a needle bar.
  • FIG. 4 the sewing head mounted, with minimal transformations, on a conventional embroidery machine as shown in Figure 5. It suffices to cut at the height of the pivots 21, 22 of the thread pullers supplying the needle, the needle holders and the piercer holders of the machine shown in FIG. 5 and of practicing housings there for the nipples 13 to 20 of the sewing head, as shown in FIG. 4.
  • the prior art embroidery machines are constructed to provide a gap of one French inch (27.07 mm) between adjacent needles. This same ratio was maintained in the sewing head according to the invention and it is thus possible to substitute a set of twice three needles fed, through the cylindrical support 23, in different threads, to two adjacent needles of a machine to embroider usual.
  • the needles of each of these groups of three needles can be substituted for one another or deactivated by rotation of their cylindrical sector 2 under the action of their respective selection member 7.
  • the needle holder bars are actuated by a connecting rod from an oscillating shaft 24 extending over the entire length of the embroidery machine. It is the same for the piercing bars, which are actuated from an oscillating shaft 25. They could however be actuated by any other pneumatic or electronic mechanical means.
  • the cradle 1 of the sewing heads aligned side by side can be pivotally mounted about a transverse axis. It is thus possible to easily turn off several sewing heads, in particular when a change of thread or needle is required.
  • the transverse pivot axis of the cradle 1 is at the height of the cylindrical support 23 so that when the cradle is pivoted from one of its positions in the other the length of the threads between the eye of the needles and the thread puller remains unchanged.
  • the push rod 7 actuates the lever 15 by means of its pin 17 and coupled the piercer holder 4 to its drive slide 16.
  • FIGS. 6 and 7 show the operations required to produce embroidery patterns with three threads of different color on machines of the prior art and in FIG. 8 the operations required to produce the same patterns on a machine. equipped with the sewing head according to the invention.
  • these multiple stops can be eliminated, by threading the juxtaposed needles, of the different threads, in a well-defined sequence, these needles being turned on successively, in order to embroider the dots of different colors one after the other.
  • the pattern is embroidered in a color in the first operation, with needle No. 1.
  • the stitches made with the second shade will be made in a second operation, with needle No. 2.
  • the stitches embroidered with the next shade will be made in a third operation with the aid of needle No. 3.
  • 3 juxtaposed needles (1, 2, 3) are used.
  • the next motif will be embroidered with the next 3 needles (4, 5, 6), which implies a decrease in productivity of 1/3.
  • the first patterns are made in phase A, there is necessarily, between them, the free space of 2 patterns which must be embroidered afterwards, one after the other, in phases B and C , in order to use the full surface of the fabric.
  • the fabric must be moved laterally by the value of a pattern, that is to say that the entire fabric can only be embroidered in 3 phases, each representing 3 operations.
  • the present invention makes it possible to respond, in a simple and rational manner, to the desired goal, that is to say to increase the productivity of the machines, while being able to be applied both for the manufacture of new machines as well as for the transformation of the existing machine park.
  • the desired goal that is to say to increase the productivity of the machines
  • the desired goal that is to say to increase the productivity of the machines
  • the desired goal that is to say to increase the productivity of the machines
  • the desired goal that is to say to increase the productivity of the machines, while being able to be applied both for the manufacture of new machines as well as for the transformation of the existing machine park.
  • each embroidery location is equipped with a piercer which, according to a pre-established program will be activated at the desired locations.
  • the sewing heads according to the invention can be mounted both in embroidery machines with a vertical working plane and in embroidery machines with horizontal work plan, these machines can be either of the shuttle or hook type.
  • These sewing heads can also be adapted to industrial, artisanal or household sewing machines.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

La tête de couture comprend au moins un secteur (2) cylindrique monté de façon rotative dans un berceau (1) et présentant des logements tubulaires dans chacun desquels est guidée une barre porte-outil (3). Les outils de cette tête de couture peuvent être accouplés au mécanisme d'une machine à broder usuelle. Elle permet une simplification des manipulations requises lors des changements de modèles de broderies à réaliser et pour le remplacement d'outils endommagés.

Description

TETE DE MACHINE A BRODER
L'invention a pour objet une tête de couture comprenant un ensemble de barres porte-outils, disposées parallèlement les unes aux autres et dépia- çables en direction axiale, destinée parculièrement à être montée sur une machine à broder.
On connaît déjà des machines à broder comprenant des aiguilles et des perceurs, fixés à des supports mobiles, actionnés par un mécanisme distinct assurant un mouvement de va-et-vient des aiguilles et des perceurs, en direction axiale.
Elles sont équipées, sur toute leur longueur, d'une rangée d'aiguilles disposées côte à côte. La distance entre chaque aiguille est de 1 pouce français, soit 27,07 mm. Cette distance est définie, en jargon de métier, par jk. C'est ainsi que la distance, entre 3 aiguilles disposées côte à côte, sera de 8/4, entre aiguilles : 12/4 etc.. Ces machines travaillent à une vitesse moyenne de 200 points à la minute.
Lors de broderie avec des fils différents (soit qualité, grosseur ou couleur), la productivité est diminuée dans un rapport proportionnel aux quantités de fils différents. En effet, sur les machines traditionnelles, il y a lieu, après la broderie avec lé 1er fil, d'arrêter la machine à broder, de desenfiler la totalité des aiguilles utilisées et de réenfiler celles-ci avec le nouveau fil. Cette opération est très fastidieuse et de longue durée. Elle devra être répétée à chaque changement de fil, diminuant ainsi, dans des proportions énormes, la productivité. Lors de changement de motif il est nécessaire de replacer des aiguilles en fonction du motif et de retirer les aiguilles devenues inutiles.
O.v-PI Dans le cas où il y a lieu de percer des trous en des endroits précis du tissu à broder, on monte des perceurs sur des supports appropriés. Lors du changement de motif, il est nécessaire de replacer les perceurs sur leur support en fonction du nouveau motif, ce qui requiert également des arrêts prolongés de la machine.
Afin d'augmenter la productivité, certaines machines ont été équi¬ pées d'une 2ème rangée d'aiguilles située à mi-hauteur de la machine.
II y a lieu de tenir compte que les machines actuelles peuvent comporter de 340 à plus de 700 aiguilles par rangée selon la grandeur de la machine.
Plusieurs autres tentatives d'améliorer cet état de fait inhérent à la construction très complexe de ces machines à broder n'ont pas donné le résultat escompte. En effet, l'application de celles-ci, aussi bien lors de la fabrication de nouvelles machines que pour la transformation du parc de machines existantes, implique de telles modifications de la conception et des mécanismes des machines à broder, qu'aucune de celles-ci n'a pu être appliquée dans la pratique. Les causes - principales en sont que ces dispositifs sont beaucoup trop volumineux ou demandent une force telle que la puissance des machines devrait être augmentée dans des proportions non négligeables, vu que les différents organes doivent être actionnés, dans bien des cas, contre l'effet de ressorts de rappel.
La tête de couture, selon l'invention qui permet de réduire la durée de la plupart de ces interventions est caractérisée en ce que des barres porte-aiguille sont guidées dans un secteur cylindrique monté de façon rotative dans un berceau comprenant au moins un premier organe d'entraînement d'une barre porte-aiguille dans un mouvement de va-et- vient en direction axiale, actionnabie par le mécanisme d'une machine à broder et un organe de sélection de barre porte-aiguille permettant d'accou¬ pler la barre choisie au premier organe d'entraînement. Le dessin annexé représente schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution de la tête de couture selon l'invention.
La figure 1 en est une vue en élévation partiellement en coupe axiale.
La figure 2 en est une vue en coupe transversale selon II— II de la fig. 1.
La figure 3 en est une vue en bout de droite à gauche de la fig. 1.
La figure 4 en est une vue semblable à la fig. 1 représentant la tête de couture, accouplée au mécanisme d'une machine à broder de la technique antérieure.
La figure 5 est une vue partielle d'une machine à broder de la technique antérieure, montrant une aiguille et un perceur montés sur son mécanisme à titre comparatif.
La figure 6 indique schématiquement la séquence d'opérations requises pour la broderie avec trois fils différents sur une machine telle que représentée à la figure 5.
La figure 7 indique schématiquement la séquence d'opérations requises pour la broderie à trois fils différents sur une autre machine de la technique antérieure.
La figure 8 indique schématiquement la séquence d'opérations requises pour la broderie à trois fils différents sur la machine représentée à la figure 4.
Comme représenté aux figures I et 2, la tête de couture comprend A-,
un berceau 1 dans lequel sont montés de façon rotative autour d'un support cylindrique 23, deux secteurs cylindriques 2 de guidage des barres porte- aiguilles 3. Chacun de ces secteurs cylindriques comporte trois logements tubulaires dans chacun desquels est engagé une barre porte-aiguille 3 de façon coulissante en direction axiale.
Deux barres porte-perceur 4 sont engagées et guidées individuelle¬ ment dans le berceau 1 parallèlement aux barres porte-aiguilles 3. En posi¬ tion rétractée inactive les barres 3 et 4 sont retenues dans le berceau 1 par des aimants 5.
Les secteurs cylindriques 2 présentent une denture périphérique 6 qui engrène avec une denture rectiligne d'une tige-poussoir 7 destinée à entraîner le secteur cylindrique 2 en rotation dans des limites déterminées. Des entailles incurvées 8 sont découpées dans une plaque 9 fermant l'extré¬ mité avant du berceau 1. Ces entailles semi-circulaires 8 livrent un passage à l'extrémité avant des barres porte-aiguille 3.
Les barres porte-aiguilles sont munies de goupilles 10 destinées à les accoupler à un bras d'entraînement 11 monté coulissant sur une barre de guidage 12 associée au berceau 1. Le bras d'entraînement 11 est lui- même muni d'un téton 13 d'accouplement au mécanisme d'une machine à broder. L'extrémité des goupilles 10 opposée à celle qui est destinée à être accouplée au bras d'entraînement 11 est engagée dans une rainure longitudinale du secteur cylindrique 2, afin de guider les barres porte-aiguilles 3 en direction axiale.
La tige-poussoir 7 permet encore d'actionner un levier 15 pivoté sur un coulisseau 16 montée sur la barre 12, par l'intermédiaire d'une gou¬ pille 17. Le levier 15 actionne à son tour une goupille 18 qui pénètre dans un logement 19 de l'une des barres porte-perceur 4 pour l'accoupler au coulisseau 16 qui est muni d'un téton 20 d'accouplement au mécanisme de la machine à broder susdite. Il serait toutefois également possible de monter un perceur sur une barre porte-aiguille. On a représenté à la figure 4 la tête de couture montée, moyennant des transformations minimes, sur une machine à broder usuelle telle que représentée à la figure 5. Il suffit en effet de couper à la hauteur des pivots 21, 22 des tire-fils alimentant l'aiguille, les porte-aiguille et les porte-perceur de la machine représentés à la figure 5 et d'y pratiquer des logements pour les tétons 13 à 20 de la tête de couture, comme repré¬ sentée à la figure 4.
Les machines à broder de la technique antérieure sont construites de façon à ménager un écart d'un pouce français (27,07 mm) entre les aiguilles adjacentes. Ce même rapport a été maintenu dans la tête de couture selon l'invention et il est ainsi possible de substituer un ensemble de deux fois trois aiguilles alimentées, à travers le support cylindrique 23, en fils différents, à deux aiguilles adjacentes d'une machine à broder usuelle. Les aiguilles de chacun de ces groupes de trois aiguilles peuvent être subs¬ tituées l'une à l'autre ou mises hors fonction par rotation de leur secteur cylindrique 2 sous l'action de leur organe de sélection 7 respectif.
Par actionnement de leur levier 15 respectif un ou deux perceurs peuvent être mis en fonction.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 4, les barres porte-aiguille sont actionnées par une bielle à partir d'un arbre oscillant 24 s'étendant sur toute la longueur de la machine à broder. Il en est de même des barres porte-perceur, qui sont actionnées à partir d'un arbre oscillant 25. Elles pourraient toutefois être actionnées par tout autre moyen mécanique pneumatique ou électronique.
Comme représenté en traits mixtes à la figure 4, le berceau 1 des têtes de couture alignées côte à côte peut être monté pivotant autour d'un axe transversal. Il est ainsi possible de mettre aisément plusieurs têtes de couture hors fonction notamment lorsqu'un changement de fil ou d'aiguille est requis.
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O. De préférence, l'axe transversal de pivotement du berceau 1 se trouve à la hauteur du support cylindrique 23 de manière que lorsqu'on fait pivoter le berceau d'une de ses positions dans l'autre la longueur des fils entre le chas des aiguilles et le tire-fil reste inchangée.
Il y a lieu de noter encore que, par actionnement de la tige-poussoir 7 correspondante vers le haut de la figure 1, on désolidarise de son bras d'entraînement 11 la goupille 10 du porte-outil inférieur en fin de course, ce qui permet de le mettre hors fonction.
Inversement, en fin de course vers le bas, la tige-poussoir 7 actionne le levier 15 par l'intermédiaire de sa goupille 17 et accouplé le porte-perceur 4 à son coulisseau d'entraînement 16.
Lorsque deux goupilles 10 sont simultanément au contact d'un même bras d'entraînement 11, ce dernier entraîne les barres porte-outil 3 correspondantes au contact des aimants 5 où elles demeurent hors fonction, du fait que la conformation de l'organe d'actionnement du bras 11 de gauche à droite de la figure 1 n'assure l'entraînement d'une goupille 10 qu'en position centrée de cette dernière.
A titre comparatif, on a représenté aux figures 6 et 7 les opérations requises pour réaliser des motifs de broderie à trois fils de couleur différente sur des machines de la technique antérieure et à la figure 8 les opérations requises pour réaliser les mêmes motifs sur une machine équipée de la tête de couture selon l'invention.
Comme représenté à la figure 6, pour réaliser des motifs de broderie sur une machine traditionnelle, avec 3 fils de couleur différente superposés ou juxtaposés à l'intérieur du motif, il y a lieu, dans une première opération Al de broder à l'aide de la première couleur, tous les points devant figurer dans ce motif; ensuite, la machine est arrêtée et on remplace les fils par
:. ceux d'une deuxième couleur. La machine est ensuite remise en marche, pour broder en une seconde opération A2 de la seconde couleur. Ces opéra¬ tions précitées sont répétées en A3 pour broder les points de la troisième couleur.
Comme représenté à la figure 7 on peut éliminer ces arrêts multi¬ ples, en enfilant les aiguilles juxtaposées, des différents fils, dans une suite bien déterminée, ces aiguilles étant mises en fonction successivement, afin de broder dans un motif les points de couleurs différentes l'une après l'autre.
Le motif est brodé dans une couleur en première opération, avec l'aiguille N° 1. Les points pratiqués avec la deuxième teinte seront faits en une deuxième opération, avec l'aiguille N° 2. Les points brodés avec la teinte suivante seront faits en une troisième opération à l'aide de l'ai¬ guille N° 3. A l'examen de cette figure, il apparaît nettemment que, pour un motif, on utilise 3 aiguilles juxtaposées ( 1, 2, 3).
Le motif suivant sera brodé avec les 3 aiguilles suivantes (4, 5, 6), ce qui implique une diminution de productivité de 1/3. En effet, lorsque les premiers motifs sont réalisés en phase A, il y a obligatoirement, entre ceux-ci, l'espace libre de 2 motifs qui devront être brodés après coup, l'un après l'autre, en phases B et C, afin d'utiliser la pleine surface du tissu. Entre chaque phase, le tissu devra être déplacé latéralement de la valeur d'un motif, c'est-à-dire que la totalité du tissu ne pourra être brodée qu'en 3 phases représentant chacune 3 opérations.
Comme représenté à la figure 8, la présente invention permet de répondre, de manière simple et rationnelle, au but recherché, c'est-à-dire d'augmenter la productivité des machines, tout en pouvant être appliquée aussi bien pour la fabrication de nouvelles machines ainsi que pour la trans¬ formation du parc de machines existantes. On constate qu'à chaque emplacement d'aiguilles, il y a la possi¬ bilité d'utiliser 3 fils différents et le passage d'un fil à l'autre peut se faire, par des moyens de commande appropriés, sans arrêt de la machine et les motifs brodés peuvent être réalisés à chaque emplacement d'aiguilles, c'est-à-dire que tous les motifs sur une rangée peuvent être exécutés en une seule phase, ce qui augmente de 3 fois la productivité, tout en éliminant pratiquement le temps nécessaire au changement de fil. En cas d'utilisation de plus de 3 fils, l'augmentation de la productivité est proportionnelle au nombre de fils.
De plus, pour la confection de broderie ajourées, chaque emplace¬ ment de broderie est équipé d'un perceur qui, selon un programme préétabli sera mis en fonction aux endroits désirés.
Par conséquent, il n'est plus nécessaire d'arrêter la machine pour éliminer ou ajouter des perceurs, comme c'est le cas pour les machines de la technique antérieure.
Les têtes de couture selon l'invention peuvent être montées aussi bien dans des machines à broder à pian de trvail vertical que dans des machines à broder à plan de travail horizontal, ces machines peuvent être indifféremment du type à navette ou à crochet.
Ces têtes de couture peuvent également être adaptées à des machi¬ nes à coudre industrielles, artisanales ou de ménage.

Claims

Revendications
1. Tête de couture comprenant un ensemble de barres porte-outils disposées parallèlement les unes aux autres et déplaçables en direction axiale, c a r a c t é r i s é e en ce que des barres porte-aiguille (3) sont guidées dans un secteur cylindrique (2) monté de façon rotative dans un berceau (1) comprenant au moins un premier organe d'entraînement (II) d'une barre porte-aiguille (3) dans un mouvement de va-et-vient en direction axiale, actionnable par le mécanisme d'une machine à broder et un organe de sélection (7) de barre porte-aiguille (3) permettant d'accoupler la barre choisie au premier organe d'entraînement (11).
2. Tête de couture selon la revendication 1, particulièrement destinée à être montée sur une machine à broder, c a r a c t é r i s é e en ce que des barres porte-perceur (4) sont disposées parallèlement aux barres porte-aiguille (3) dans le berceau (1) auquel est associé un dispositif d'accou¬ plement (15, 19) d'au moins une barre porte-perceur (4) à un second organe d'entraînement (16).
3. Tête de couture selon les revendications 1 et 2, c a r a c t é ¬ r i s é e en ce que le berceau (1) est monté sur la machine de façon dépia- çable entre une position active et une position inactive.
4. Tête de couture selon la revendication 1, c a r a c t é r i s é e en ce que l'organe de sélection (7) des barres porte-aiguille (3) est une tige-poussoir présentant une denture engrenant avec une denture périférique (6) du secteur cylindrique (2).
5. Tête de couture selon la revendication 1, c a r a c t é r i s é e en ce que les barres porte-aiguille (3) sont guidées en direction axiale le long du secteur cylindrique (2) par une saillie de l'une engagée dans une rainure longitudinale de l'autre. "tfR. E
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6. Tête de couture selon les revendications l et 4, c a r a c t é¬ r i s é e en ce que les barres porte-aiguille (3) présentent chacune un organe de liaison transversal (10) destiné à les accoupler au premier organe d'entraînement (11).
7. Tête de couture selon les revendications 1, 5 et 6, c a r a c té ¬ r i s e en ce que l'extrémité de l'organe de liaison (10) opposée à celle qui est destinée à être accouplée au premier organe d'entraînement est engagée dans une rainure longitudinale que présente le secteur cylindrique (2).
8. Tête de couture selon les revendications 1 et 2, c a r a c t é¬ r i s é e en ce que le dispositif d'accouplement du porte-perceur (4) au second organe d'entraînement (16) est commandé par l'organe de sélection (7) des barres porte-aiguille (3).
9. Tête de couture selon la revendication 1, c a r a c t é r i s é e en ce que dans au moins une position de l'organe de sélection (7) les barres porte-aiguille (3) sont mises hors fonction en position inactive.
10. Utilisation de têtes de couture selon la revendication l, par subs¬ titution aux têtes de couture de la technique antérieure, montées sur des machines à broder existantes.
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CH107682A CH646219A5 (fr) 1982-02-22 1982-02-22 Tete de couture.
CH1076/82-2820222 1982-02-22

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