WO1981002182A1 - Connection rod between the hoisting hook and the elevator of a drill rod - Google Patents

Connection rod between the hoisting hook and the elevator of a drill rod Download PDF

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WO1981002182A1
WO1981002182A1 PCT/EP1981/000009 EP8100009W WO8102182A1 WO 1981002182 A1 WO1981002182 A1 WO 1981002182A1 EP 8100009 W EP8100009 W EP 8100009W WO 8102182 A1 WO8102182 A1 WO 8102182A1
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elevator
connection
rod
connecting rods
rods
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PCT/EP1981/000009
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Inventor
J Ulbrich
H Poppe
Original Assignee
Blohm Voss Ag
J Ulbrich
H Poppe
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/02Rod or cable suspensions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G15/00Chain couplings, Shackles; Chain joints; Chain links; Chain bushes
    • F16G15/08Swivels

Definitions

  • the invention relates to connecting rods between the load hook and the elevator of a drill pipe with eyes provided at each end of the rod.
  • Such connecting rods are used in pairs on the load hooks in drilling towers for suspending the "elevators” as so-called “elevator brackets”.
  • the connecting rods are subject to severe wear, which mainly occurs in the eye area. This damage can be remedied by grinding out and build-up welding and tempering the connecting rods again, however a reduction in lifting capacity may be unavoidable. If there are major signs of wear, the connecting rods must be scrapped for safety reasons.
  • the previously known connecting rods are made in one piece in a cast or Sch deie construction or from a combination of both manufacturing processes
  • the invention has for its object to reduce the amount of connecting rods to be stored as spare parts.
  • the couplings can be designed using joints, threads, clamps, bolts, brackets, etc.
  • the stock of the reserve rods can additionally be reduced if the load hook eye is also interchangeably attached to the shaft. Worn load hook and elevator eyes are then easily exchangeable.
  • the connecting rods By dividing the connecting rods into several parts, different materials can be used. For example, the cast iron or the eyes and the shaft is made of rolled material. This will reduce! the manufacturing cost. If the hook eye is not to be coupled to the shaft, a welded connection is also conceivable.
  • damping devices can be provided in the connecting rods via, for example, Fer hydraulics, which enable a reduction in the shock effect when the load is taken up, as a result of which it is conceivable to use inexpensive, ie undamped load hook types.
  • Fer hydraulics which enable a reduction in the shock effect when the load is taken up, as a result of which it is conceivable to use inexpensive, ie undamped load hook types.
  • FIG. 1 shows an elevator 5 of a drill rod, also not shown, suspended on the load hook 4 of a hoist (not shown) with the aid of connecting rods 3.
  • Each of the connecting rods 3 consists of two flat iron strips 6, which are detachably connected to the upper hook eye 1 and the lower elevator eye 2 by means of a bolt, screw or plug connection 16.
  • Fig. 2 shows between the load hook 4 and the elevator 5 i
  • Attachment to the eyes 1 'and 2' consists of a bolt, screw or plug connection 17.
  • 3 shows connecting rods 3 "in rod shape 9.
  • the detachable connection with eyes 1" and 2 " is shown using the example of the elevator eye 2" in FIGS. 3a to 3e and the example of the lifting hook eye 1 "in FIG. 3f.
  • Fig. 3c shows two cuts perpendicular to each other through a two-part, e.g. screws 12 (not shown) held in holes 11a of the flanges 11 coupling 12 Rectangular or round heads of the parts 2 "and 3" detachable and, if necessary, non-rotatably connected
  • 3d shows a detachable connection of the parts 2 "and 3" produced by flat overlaps 13 by means of screws 13a.
  • Fig. 3e shows a similar overlap '14 as shown in FIG. 3d, but with a shear surface 15 for relief of the bolt 14a in tension.
  • __c: 3f shows a connection of the parts 1 "and 3" by welding. This connection is released by a flame or saw cut along line 18 and the connection is restored by welding the machined cut surfaces of parts 1 "and 3" again.

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Description

Verbindunqsstangen zwischen dem Lasthaken
und dem Elevator eines Bohrgestänges.
Die Erfindungs betrifft Verbindungsstangen zwischen dem Lasthaken und dem Elevator eines Bohrgestänges mit an jedem Stangenende vorgesehenen Augen. Solche Verbindungsstangen werden an den Lasthaken in Bohr¬ türmen zur Aufhängung der " Elevatoren " als soge¬ nannte " Elevatoren-Bügel " paarweise verwendet.
Je nach dem Einsatzgebiet und der Art der verschie¬ denen Bohrungen oder bei anderweitigen Arbeitsgängen ändern sich jedoch die Durchmesser sowie die Aus¬ führungen der Bohrgestänge. Deshalb werden verschiedene Elevatoren benötigt, während der Lasthaken unverändert bleibt. Bedingt durch diesen Umstand, werden z.Zt., passend zu dem jeweiligen Elevator Verbindungsstangen mit verschiedenen Abmessungen der unteren Elevator- Augen verwendet, während das obere Lasthaken-Auge immer dasselbe ist. D.h. lediglich das in den Elevator eingehängte Elevator-Auge sowie der Durchmesser des Elevator-Bügelschaftes ändern sich im Hinblick auf die zum Einsatz kommenden Elevatoren bzw. deren Hebe¬ kapazität sowie die gewünschte Distanz zwischen Last¬ haken und Elevator. Dieses führt zu einer aufwendigen Ersatzteil-Lagerung, weil zu einer Bohrausrüstung mehrere VerbindungsStange gehören.
Andererseits unterliegen die VerbindungsStangen einem starken Verschleiß, der hauptsächlich im tragenden Be¬ reich der Augen auftritt. Diese Beschädigungen können durch Ausschleifen und Auftragsschweißen und erneutes Vergüten der VerbindungsStangen behoben werden, wodurc jedoch eine Minderung der Hubkapazität unter Umständen unvermeidbar ist. Bei größeren Verschleißerscheinungen müssen die Verbindungsstangen aus Sicherheitsgründen verschrottet werden.
Die bisher bekannten VerbindungsStangen werden aus ein Stück in einer Guß- oder Sch deiekonstruktion oder aus einer Kombination beider Herstellungsverfahren geferti
Geläufige Längenabmessungen von Verbindungsstangen mit gleichen Lasthakenaugen und den dazugehörigen Elevator Augenabmessungen von z.B.21/4" und 2 3/4" sind :
2 1/4" x 72" und 2 3/4" x 72" -
2 1/4" x 84" und 2 3/4" x 84"
2 1/4" x 96" und 2 3/4" x 96"
2 1/4" x lo8" und 2 3/4" x lo8"
2 1/4" x 132" und 2 3/4" x 132" Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Menge der als Ersatzteile einzulagernden Verbindungsstangen zu reduzieren.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß wenigstens das Elevator-Auge an der Ver indungsstange austauschbar befestigt ist.
D.h. das Lasthaken-Auge sowie der Stangenschaft werden entsprechend der max. Tragkraft und den Dimensionen des Hakens gefertigt. Kuppelbar hieran werden verschiedene Elevator-Augen, passend zu den unterschiedlichen Ele¬ vatoren, befestigt. Die Ausführung der Kupplungen kann wahlweise durch Gelenke, Gewinde, Klammern, Bolzen, Laschen usw. erfolgen.
Der Bestand der Reserve-Stangen kann zusätzlich redu¬ ziert werden, wenn das Lasthaken-Auge ebenfalls aus¬ wechselbar an den Schaft angebracht wird. Verschlissene Lasthaken- und Elevatoraugen sind dann leicht austausch¬ bar.
Durch die Unterteilung der Verbindungsstangen in mehrere Teile ist der Einsatz von verschiedenen Materialien möglich. Z.B. Können das oder die Augen aus Stahlguß und der Schaft aus gewalztem Material sein. Hierdurch reduziere! sich die Herstellungskosten. Soll das Last¬ hakenauge nicht an den Schaft angekuppelt werden, ist auch eine Schweißverbindung denkbar.
Bei VerbindungsStangen mit verschiedenen Längen und gleichen Lasthaken-Augenabmessungen sind gemäß der Erfindung nur noch folgende Ersatzteile einzulagern :
1 Hakenauge
1 Elevatoräuge 2 1/4" und 1 Auge 2 3/4"
Je 1 Schaft von 72", 84", 96", lo8" und 132".
Konstruktive Einzelheiten sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Denkbar wäre aber auch die Ausführung mit nur einem Schaft für alle Längen. Hierzu müßten die Augen und de Schaft nach dem Prinzip der Spannschraube ausgeführt werden.
Zusätzlich können Dämpfungsvorrichtungen über z.B. Fer Hydraulik in den VerbindungsStangen vorgesehen werden, die eine Reduktion der Schockwirkung bei der Lastauf¬ nahme ermöglichen, wodurch der Einsatz billiger, d.h. ungedämpfter Lasthakentypen denkbar ist. Nachstehend wird die Erfindung anhand von einzelnen in der Zeichnung dargestellten Beispielen näher be¬ schrieben.
Es zeigen :
Fig. 1 bis 3 verschiedene Konstruktionen der Verbindungsstangen gemäß der Er¬ findung und
Fig.3a bis 3f Einzelheiten der Befestigung der Augen an den Verbindungsstangen gemäß Fig. 3.
Fig. 1 zeigt einen an dem Lasthaken 4 eines nicht dar¬ gestellten Hebezuges mit Hilfe von Verbindungsstangen 3 aufgehängten Elevator 5 eines ebenfalls nicht ge¬ zeichneten Bohrgestänges. Jede der Verbindungsstangen 3 besteht aus zwei Flach eisenstreifen 6, die mittels einer Bolzen-, Schraub- oder Steck-Verbindung 16 lös¬ bar mit dem oberen Hakenauge 1 und dem unteren Elevator¬ auge 2 verbunden sind.
Fig. 2 zeigt zwischen dem Lasthaken 4 und dem Elevator 5 i
Verbindungsstangen 3 in Form von Rohren 7, deren lösbare
Befestigung an den Augen l'und 2' aus einer Bolzen-, Schraub- oder Steck-Verbindung 17 besteht. Fig. 3 zeigt Verbindungsstangen 3" in Stabform 9. Die lösbare Verbindung mit den Augen 1" und 2" ist an dem Beispiel des Elevatorauges 2" in Fig. 3a bis 3e und an dem Beispiel des Lasthakenauges 1" in Fig. 3f dargestellt.
In den Fig. 3a und 3b bedeutet 8 eine Muffe und lo einen Stecker, Bolzen oder eine Schraube in konzen¬ trisch ineinandergreifenden Teilen 2" und 3".
Fig. 3c zeigt zwei zueinander rechtwinklig verlaufende Schnitte durch eine zweiteilige, z.B. von Schrauben ( nicht gezeichnet ) in Löchern 11a der Flanschen 11 zusammengehaltene Kupplung 12, die die im Querschnitt z.B. rechteckigen oder runden Köpfe der Teile 2" und 3" lösbar und gegebenenfalls drehfest miteinander verbinde
Fig.3d zeigt eine durch flache Überlappungen 13 mittel Schrauben 13a hergestellte lösbare Verbindung der Teile 2" und 3".
Fig. 3e zeigt eine ähnliche Überlappung' 14 wie Fig. 3d, jedoch mit einer Scherfläche 15 zur Entlastung der Schraubenbolzen 14a bei Zugbeanspruchung.
__c : Die Fig. 3f zeigt eine Verbindung der Teile 1" und 3" durch Schweißung. Die Lösung dieser Verbindung erfolgt durch einen Brenn- oder Säge-Schnitt längs der Linie 18 und die Verbindung wird wieder hergestellt durch erneutes Schweißen der bearbeiteten Schnitt¬ flächen der Teile 1" und 3".

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Verbindungsstangen zwischen dem Lasthaken und dem Elevator eines Bohrgestänges mit an jedem Stangen¬ ende vorgesehenen Augen, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens das Elevator-Auge (2) an der Stange (3) austauschbar befestigt ist.
2. Verbindungsstangen nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß jedes Auge (1,2) mittels einer Niet-, Steck- oder SchraubVerbindung an der Stange (3) be¬ festigt ist.
3. Verbindungsstangen nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Stangen (3) von zwei Flacheisenstreifen (6) oder von einem Rohr (7) gebildet wird und die Verbindung mit den Augen (1,2) die Form einer Bolzen-, Schraub- oder Steckverbindung (16,17) hat.
4. Verbindungsstangen nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Stangen (3") Stabform (9) hat und die Verbindung mit den Augen (1,2) mittels Buchsen, Flanschen, Überlappungen oder Verschraubungen erfolgt.
PCT/EP1981/000009 1980-01-23 1981-01-23 Connection rod between the hoisting hook and the elevator of a drill rod WO1981002182A1 (en)

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DE (1) DE3002314A1 (de)
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EP0044335A1 (de) 1982-01-27
DE3002314A1 (de) 1981-07-30
JPS57500159A (de) 1982-01-28

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