UA79098C2 - Rolling device - Google Patents
Rolling device Download PDFInfo
- Publication number
- UA79098C2 UA79098C2 UA20040503604A UA20040503604A UA79098C2 UA 79098 C2 UA79098 C2 UA 79098C2 UA 20040503604 A UA20040503604 A UA 20040503604A UA 20040503604 A UA20040503604 A UA 20040503604A UA 79098 C2 UA79098 C2 UA 79098C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- fact
- axial movement
- working
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 15
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Actuator (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до прокатного пристрою, щонайменше, з двома валками, встановленими в одній 2 загальній кліті і закріплених на бічних стояках кліті у вертикально рухомих вздовж бічних стояків кліті підшипникових вузлах, згідно з обмежувальною частиною п.1 формули.
Подібні прокатні пристрої можуть містити вище або нижче осередку деформації, зокрема, відповідно декілька підтримуючих один одного валків, наприклад робочий валок, який вступає в контакт безпосередньо з прокатуваним матеріалом і, в свою Чергу, контактує з більшим, частіше за все опорним валком або проміжним 70 валком, який прилягає до опорного валку. Робочі валки і/або опорні валки і/або проміжні валки можуть бути встановлені при цьому з можливістю осьового переміщення по відношенню один до одного. При контуруванні бочок, щонайменше, двох валків можливе, тим самим, цілеспрямоване проходження прокатуваного матеріалу через осередок деформації. Висота осередку деформації повинна бути при цьому регульованою, що вимагає вертикального переміщення пристрою осьового переміщення на кліті. 19 Зокрема, при передбаченому додатково до пристрою осьового переміщення виконанні пристрою протизгину робочих валків важко забезпечити цю можливість регулювання навіть при великому підйомі валків, тобто при великій висоті осередку деформації. Це пов'язано з тим, що блокувальні елементи, вбудовані в пристрій протизгину, які протидіють розгинанню обмежуючих осередок деформації валків прокатуваним матеріалом як і направляючі елементи для пристрою осьового переміщення і підшипникові вузли для валків повинні бути переміщені і відрегульовані в бічних стояках кліті Кожний з цих елементів вимагає значного місця, так що тоді, коли реалізовується великий осередок деформації, маленький осередок деформації не може бути більше встановлений.
В основі винаходу лежить тому задача створення прокатного пристрою, щонайменше, з одним осьовим пристроєм переміщення, причому прокатний пристрій, наприклад, для прокатування товстих злитків або слябів с 29 виконаний з можливістю установки довільно максимального підйому валків. Ге)
Винахід вирішує цю задачу за допомогою прокатного пристрою з ознаками п.1 формули. Переважні варіанти виконання подані в залежних пп.2-10.
Згідно з винаходом, завдяки вбудуванню пристрою осьового переміщення в конструктивні елементи, що розміщують в собі підшипникові вузли для робочого, валка, досягається значне спрощення конструкції, при со якому більше не потрібно вертикального переміщення пристрою осьового переміщення. Ге»)
Якщо поршень, що викликає осьове переміщення, встановлений при цьому поза прокатною кліттю, то полегшується зміна валків. До того ж просторові умови тоді особливо сприятливі. о
Інші переваги і ознаки винаходу містяться в прикладі виконання винаходу, зображеному графічноіописаному ФУ нижче. На кресленні представлено: 325 - Фіг.1 - в перспективі вигляд двох бічних стояків прокатного пристрою, згідно з винаходом, виконаних - кожна з однією парою робочих і однією парою опорних валків; - Фіг.2 - розріз пристрою, згідно з винаходом, за Фіг.1 приблизно в площині ІІ-ІЇ на Фіг.1; - Фіг.З - частково в розрізі вигляд зверху на торцеві сторони встановлених в пристрої за Фіг.1 валків. «
Як приклад виконання зображено позначений, загалом, позицією 1 прокатний пристрій, виконаний у вигляді З так званої чотиривалкової кліті Її що містить два робочих валки 2, 3, а також два опорних валки 4, 5. Можливе с також інше число валків, наприклад, також виконання шестивалкової кліті з додатковими проміжними валками
Із» між робочими 2, З і опорними 4, 5 валками. Робочі валки 2, З утворюють осередок 6 деформації для прокатуваного матеріалу. Висота 7 цього осередку 6 деформації, так званий підйом валків, може регулюватися.
Валки 2, 3, 4, 5 встановлені в кліті 8, з станини якої показані стояки 9, що обмежують відповідно вікно 10, яке служить напрямною для вертикального регулювання валків 2, 3, 4, 5 і для забезпечення зміни валків. це. Щонайменше, один з робочих валків 2, З, як правило, декілька валків, встановлений з можливістю (се) переміщення в напрямі своєї осі. Для цього передбачений пристрій 11 осьового переміщення, який містить привідний засіб, і наприклад, орієнтований в осьовому напрямі валка 2, З і поршень 12, що лежить в ші продовженні цього відповідного валка, і який більш детально описаний нижче. (Те) 20 Опорні валки 4, 5 встановлені через подушки 13, 14 в крайових зонах вікон 10 на стояках 9. Для забезпечення можливості вертикального переміщення опорних валків 4, 5, щонайменше, верхнього опорного со валка 5, подушки 13, 14 рухомі у напрямних 29 ковзання бічних втримуючих пристроїв 27, 28, які вертикально проходять, закріплених на стояках 9. Напрямні 29 ковзання виконані між стояками 9 і виступами втримуючих пристроїв 27, 28 і можуть бути покриті відповідним засобом для зменшення тертя. 29 Зображені в прикладі виконання робочі валки 2, З встановлені в подушках 18, 19 за рахунок підшипникового
ГФ) вузла 26. Подушки (18), 19, щонайменше, у випадку розташованого над осередком 6 деформації робочого валка юю З спираються у О-подібній виїмці 20 верхньої подушки 14 опорного валка (Фіг.2, 3). Також для нижнього робочого валка 2 може бути передбачене подібне рішення. Таким чином, щонайменше, верхній робочий валок З вертикально рухається з опорним валком 5. Регулювання осередку б деформації по висоті, тим самим, 60 спрощено. Також спрощена зміна валків.
Всередині виїмки 20 вертикально розташований також пристрій 22 протизгину. Пристрій 22 протизгину може бути як альтернатива розташований також у виїмках 31, 32 відповідної подушки 14 опорного валка (Фіг.2). Цей пристрій 22 протизгину включає в себе, як і пристрій 21 протизгину для нижнього робочого валка 2, додані опорним кінцям робочого валка 2, З натискні елементи 23, які впливають на зовнішні крайові зони робочих 62 валків 2, З поблизу їх підшипникових вузлів 26 і надають, тим самим, в крайовій зоні валків 2, З направлене вертикально назовні від осередку б деформації зусилля, яке відповідає діючому в середній зоні зусиллю прокатуваного матеріалу, для того щоб протидіяти згинанню робочих валків 2, З прокатуваним матеріалом.
Пристрій 22 протизгину діє, таким чином, між подушкою 14 опорного валка, з одного боку, і подушкою 19 робочого валка, з іншого боку, так що окремого спирання пристрою 22 протизгину на стояки 9 не потрібно.
Згадані пристрої 11 осьового переміщення розташовані у зовнішніх крайових зонах робочих валків 2, 3.
Пристрої 11 осьового переміщення можуть бути передбачені з одного боку або при відсутності приводу валків з обох сторін валків 2, З і включають в себе в прикладі виконання відповідно поршень 12, розташований горизонтально і в продовженні осі валків із зовнішньої сторони стояків 9. 70 Як альтернатива можливе використання декількох поршнів, розташованих, горизонтально і паралельно осі валків. Поршень 12 пристрою 11 осьового переміщення розташований через контропору 25 на кронштейнах 24, розташованих з можливістю горизонтального ковзання в подушках 18, 19 робочих валків. Кронштейни 24 обмежені бічними втримуючими пристроями 16, 17, які закріплені на стояках 9 і перешкоджають горизонтальному руху кронштейнів 24 в напрямі осі валків. Таким чином, поршень 12 пристрою 11 осьового 7/5 переміщення також фіксований в осьовому напрямі. Кронштейни 24 виконані рухомими у вертикальному напрямі по шинах 15 ковзання бічних втримуючих пристроїв 16, 17.
Можливе також інше розташування пристрою 11 осьового переміщення, при якому корпус 30 циліндра розташований через контропору 25 на кронштейнах 24 і фіксований в осьовому напрямі бічними втримуючими пристроями 16, 17. Пристрій 11 осьового переміщення і підшипниковий вузол 26 робочого валка 2, 3, отже, 20 спільно вбудовані в подушки 18, 19 робочих валків з можливістю спільного вертикального переміщення.
Можливості окремого вертикального регулювання для пристрою 11 осьового переміщення, тим самим, не потрібно.
У протилежність прикладу виконання на стояках 9 можливі бічні втримуючі пристрої, які фіксують на стояках 9 як подушки 13, 14 опорних валків, так і кронштейни 24. сч 25 Винахід може бути застосований для самого різного числа і геометричного розташування валків в прокатних о пристроях.
Перелік посилальних позицій 1 - прокатний пристрій 2 - робочий валок со зо З - робочий валок 4 - опорний валок Ме 5 - опорний валок о 6 - осередок деформації 7 - висота осередку деформації ме) 35 8 - кліть ї- 9 - стояки - вікно 11 - пристрій осьового переміщення 12-поршень « 40 13 - подушка опорного валка з с 14 - подушка опорного валка - напрямна ковзання ;» 16 - бічний втримуючий пристрій 17 - бічний втримуючий пристрій 45 18 - подушка робочого валка -І 19 - подушка робочого валка - виїмка ік 21 - пристрій протизгину о 22 - пристрій протизгину 23 - натискний елемент пристрою протизгину ік 24 - кронштейн с 25 - контропора 26 - підшипниковий вузол 27 - бічний втримуючий пристрій 28 - бічний втримуючий пристрій 29 - напрямна ковзання
Ф) ЗО - корпус циліндра ка З1 - виїмка 32 - виїмка
Claims (10)
1. Прокатний пристрій (1), що містить щонайменше два валки (2; 3), що встановлені в одній загальній кліті 65 і втримуються на бічних стояках (9) кліті у вертикально переміщуваних підшипникових вузлах (26), а також щонайменше один пристрій (11) осьового переміщення для одного з валків (2; 3), який відрізняється тим, що пристрій (11) осьового переміщення приєднаний до вертикально переміщуваних підшипникових вузлів (26) з можливістю вертикального переміщення з ними.
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що пристрій (11) осьового переміщення включає в себе щонайменше один горизонтально переміщуваний корпус (30) циліндра, розташований із зовнішньої сторони стояків (9).
З. Пристрій за одним з пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що він включає в себе щонайменше два опорних (4; 5) і два робочих (2; 3) валки, при цьому обидва робочі валки (2; 3) встановлені з можливістю осьового переміщення. 70
4. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що опорні валки (4; 5) встановлені у вертикально переміщуваних відносно кліті (8) подушках (13; 14).
5. Пристрій за п.4, який відрізняється тим, що щонайменше робочий валок (3), що обмежує з верхньої сторони осередок (6) деформації, утримується в подушці (19), що спирається на подушку (14) опорного валка (5).
6. Пристрій за одним з пп. 1-5, який відрізняється тим, що подушки (18; 19) робочих валків відповідно /5 Включають в себе контропору (25) для поршня (12) пристрою (11) осьового переміщення, який підтримується на кронштейні (24) з можливістю переміщення щонайменше по одній вертикальній напрямній (15) ковзання відносно кліті (8).
7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що опорний кінець кронштейна (24) встановлений з можливістю переміщення по напрямній (15) ковзання.
8. Пристрій за одним з пп. 1-7, який відрізняється тим, що додатково до можливості осьового переміщення щонайменше валка (2; 3), що обмежує осередок (6) деформації, передбачений пристрій (21; 22) протизгину, за допомогою якого вертикальним зусиллям може бути навантажений зовнішній кінець валка або можуть бути навантажені зовнішні кінці валків.
9. Пристрій за п. 8, який відрізняється тим, що щонайменше пристрій (22) протизгину підтримується над сч ов осередком (6) деформації між подушкою (14) опорного валка (5) і подушкою (19) робочого валка (3).
10. Пристрій за одним з пп. 8 або 9, який відрізняється тим, що пристрій (21; 22) протизгину включає в себе і) відповідно декілька вертикально розташованих підіймальних поршнів як натискних елементів, що йдуть один за одним в осьовому напрямі робочого валка (2; 3). с (22) «в) (22) і - -
с . и? -І се) («в) о 50 ІЧ е) Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10150690A DE10150690A1 (de) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | Walzvorrichtung |
PCT/EP2002/011324 WO2003033183A1 (de) | 2001-10-17 | 2002-10-10 | Walzvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA79098C2 true UA79098C2 (en) | 2007-05-25 |
Family
ID=7702468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA20040503604A UA79098C2 (en) | 2001-10-17 | 2002-10-10 | Rolling device |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7310985B2 (uk) |
EP (1) | EP1436104B1 (uk) |
JP (1) | JP4796276B2 (uk) |
KR (1) | KR100879501B1 (uk) |
CN (1) | CN1272120C (uk) |
AT (1) | ATE286438T1 (uk) |
AU (1) | AU2002350516B8 (uk) |
BR (1) | BR0212933B1 (uk) |
CA (1) | CA2463075C (uk) |
DE (2) | DE10150690A1 (uk) |
ES (1) | ES2233872T3 (uk) |
HU (1) | HU228545B1 (uk) |
MX (1) | MXPA04003494A (uk) |
PL (1) | PL202820B1 (uk) |
RU (1) | RU2295406C2 (uk) |
UA (1) | UA79098C2 (uk) |
WO (1) | WO2003033183A1 (uk) |
ZA (1) | ZA200402331B (uk) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10334727A1 (de) | 2003-07-30 | 2005-02-24 | Sms Demag Ag | Walzvorrichtung |
DE202005006412U1 (de) * | 2004-05-27 | 2005-06-30 | Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh | Kühlvorrichtung |
DE102007001322A1 (de) | 2007-01-03 | 2008-07-10 | Sms Demag Ag | Führungsvorrichtung für die Einbaustücke von Arbeitswalzen |
DE102007058729A1 (de) * | 2007-08-07 | 2009-02-19 | Sms Demag Ag | Walzvorrichtung mit Verstellvorrichtung |
DE102008032522A1 (de) * | 2008-07-10 | 2010-01-14 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Walzvorrichtung mit Verstellvorrichtung |
DE102008035702A1 (de) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Walzvorrichtung |
DE102008049179A1 (de) * | 2008-09-26 | 2010-04-01 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Walzvorrichtung |
AT509455B1 (de) * | 2010-07-27 | 2011-09-15 | Andritz Ag Maschf | Walzgerüst mit walzenlagerung |
ITMI20101502A1 (it) * | 2010-08-05 | 2012-02-06 | Danieli Off Mecc | Sistema integrato di bending e shifting sotto carico per gabbie ad elevata apertura tra i rulli di lavoro |
CN102764768A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-11-07 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 整体式轧机轴向调整装置 |
DE102015218360A1 (de) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | Sms Group Gmbh | Walzgerüst und Verfahren zum Wechseln von Arbeitswalzen |
DE102019200005A1 (de) * | 2019-01-02 | 2020-07-02 | Sms Group Gmbh | Walzvorrichtung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1020064A (en) * | 1910-03-03 | 1912-03-12 | Lewis Foundry & Machine Company | Roll-adjusting mechanism. |
BE635930A (uk) * | 1962-08-09 | |||
JPS5985306A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | クロスロ−ル圧延機 |
FR2547216A1 (fr) * | 1983-06-10 | 1984-12-14 | Sacilor | Dispositif perfectionne de manoeuvre et de reglage axial de cylindres horizontaux de cage de laminoir a profiles |
DE3628733A1 (de) * | 1986-08-23 | 1988-02-25 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zum axialen anstellen der walzen von walzgeruesten zur herstellung von profilstahl |
DE3638330A1 (de) * | 1986-11-10 | 1988-05-19 | Schloemann Siemag Ag | Walzgeruest mit einer vorrichtung zum axialen verschieben von anstellbaren walzen |
DE4314472A1 (de) * | 1993-05-03 | 1994-11-10 | Schloemann Siemag Ag | Biegeblock zum Biegen der Walzen von Mehrwalzen-Walzgerüsten |
FR2786415B1 (fr) * | 1998-11-30 | 2001-02-09 | Kvaerner Metals Clecim | Laminoir equipe de moyens de cambrage des cylindres de travail |
-
2001
- 2001-10-17 DE DE10150690A patent/DE10150690A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-10-10 ES ES02785187T patent/ES2233872T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-10 AT AT02785187T patent/ATE286438T1/de active
- 2002-10-10 KR KR1020047005482A patent/KR100879501B1/ko active IP Right Grant
- 2002-10-10 JP JP2003535962A patent/JP4796276B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-10 EP EP02785187A patent/EP1436104B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-10 CN CNB028205642A patent/CN1272120C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-10 WO PCT/EP2002/011324 patent/WO2003033183A1/de active IP Right Grant
- 2002-10-10 MX MXPA04003494A patent/MXPA04003494A/es active IP Right Grant
- 2002-10-10 US US10/493,081 patent/US7310985B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-10 RU RU2004114851/02A patent/RU2295406C2/ru active
- 2002-10-10 UA UA20040503604A patent/UA79098C2/uk unknown
- 2002-10-10 CA CA2463075A patent/CA2463075C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-10 AU AU2002350516A patent/AU2002350516B8/en not_active Ceased
- 2002-10-10 DE DE50201971T patent/DE50201971D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-10 BR BRPI0212933-7A patent/BR0212933B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-10-10 HU HU0401845A patent/HU228545B1/hu unknown
- 2002-10-10 PL PL368080A patent/PL202820B1/pl not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-03-25 ZA ZA200402331A patent/ZA200402331B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA200402331B (en) | 2004-10-05 |
KR100879501B1 (ko) | 2009-01-20 |
PL368080A1 (en) | 2005-03-21 |
CN1571709A (zh) | 2005-01-26 |
HU228545B1 (en) | 2013-03-28 |
RU2004114851A (ru) | 2005-10-10 |
MXPA04003494A (es) | 2004-07-30 |
ATE286438T1 (de) | 2005-01-15 |
JP2005505424A (ja) | 2005-02-24 |
HUP0401845A2 (en) | 2004-12-28 |
AU2002350516B2 (en) | 2007-12-20 |
EP1436104B1 (de) | 2005-01-05 |
ES2233872T3 (es) | 2005-06-16 |
JP4796276B2 (ja) | 2011-10-19 |
RU2295406C2 (ru) | 2007-03-20 |
CN1272120C (zh) | 2006-08-30 |
WO2003033183A1 (de) | 2003-04-24 |
PL202820B1 (pl) | 2009-07-31 |
US7310985B2 (en) | 2007-12-25 |
DE10150690A1 (de) | 2003-04-30 |
BR0212933B1 (pt) | 2010-08-10 |
KR20050035162A (ko) | 2005-04-15 |
CA2463075C (en) | 2010-08-17 |
US20050056069A1 (en) | 2005-03-17 |
EP1436104A1 (de) | 2004-07-14 |
BR0212933A (pt) | 2004-10-13 |
AU2002350516B8 (en) | 2008-05-29 |
CA2463075A1 (en) | 2003-04-24 |
DE50201971D1 (de) | 2005-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA79098C2 (en) | Rolling device | |
CN102164686B (zh) | 轧制装置 | |
TWI667975B (zh) | 抽屜拉出引導件 | |
TW201919519A (zh) | 抽屜拉出引導件 | |
RU94035662A (ru) | Прокатный стан | |
US6112569A (en) | Bending device for four-high or multi-roll stands | |
EA003224B1 (ru) | Гибочное устройство для рабочих валков горячепрокатной клети | |
JPH059165B2 (uk) | ||
RU2429924C2 (ru) | Направляющее устройство для подушек подшипников прокатных валков | |
SU1315055A1 (ru) | Прокатна клеть кварто | |
RU1787605C (ru) | Прокатна клеть кварто | |
RU2286220C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
CN215199056U (zh) | 一种可调式钢板矫平机用整平轮组 | |
SU401093A1 (ru) | Прокатна клеть кварто с противоизгибом опорных валков | |
SU1500407A1 (ru) | Листоправильна машина | |
JP7352746B2 (ja) | 圧延装置 | |
CN213968381U (zh) | 基于传动装置上置的拉杆压下式矫平机 | |
SU1755981A1 (ru) | Прокатна клеть кварто | |
CN117446692A (zh) | 一种工艺腔体辅助安装装置 | |
SU686797A1 (ru) | Узел нижних проводок скольжени прокатной клети | |
SU1417946A1 (ru) | Четырехвалкова клеть | |
SU1405918A1 (ru) | Рабоча клеть прокатного стана | |
JP2000301207A (ja) | スタンド昇降式形鋼コンビネーション圧延機 | |
SU1755975A1 (ru) | Четырехвалкова клеть | |
SU997871A1 (ru) | Узел установки прокладок нижнего валка прокатной клети |