SU1315055A1 - Прокатна клеть кварто - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано дл  корректировки настройки рабочих клетей в процессе прокатки металлических полос. Цель изобретени  - увеличение срока службы валковых подшипников и сокращение времени перевалок рабочих валков. Компенсаци  перекоса рабочих валков происходит за счет перемещени  пары клиньев 14 у одной из подушек рабочего в.апка в разные стороны. Компенсаци  позвол ет снизить осевые нагрузки на подшипники. Установка направл ющих 13, клиньев 14 и гидроцилиндров 15 и 16 в выступах 11 и 12 станины упрощает перевалку. При перевалке упом нутые элементы остаютс  на станине, а клинь  14 перемещаютс  в одну сторону и отвод т направл ющие 13 от подушки 10 рабочего валка . 2 ил. с 1(Л СО ел о ел ел

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано дл  корректировки настройки рабочих клетей в процессе прокатйи металлических полос.

Цель изобретени  - увеличение срока службы валковых подшипников и сокращение времени перевалок рабочих валков.

На фиг, 1 изображена прокатна  клеть кварто, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1 (вид на устройство дл  компенсации перекоса осей рабочих валкрв).

Клеть содержит размещенные в передней (со стороны перевалки) и задней (со стороны привода) станинах 1 и 2 опорные 3 и 4 и рабочие 5 и 6 валки с соответствующими им подушками Нижний опорньй валок 3 установлен в подутпках 7 и 8, а нижний рабочий валок 5 - в подушках 9 и 10. Подушки рабочих валков 5 и 6 размещены между выступами 11 и 12 станин 1 и 2.

Подушка 9 рабочего валка 5, размещенна  мезвду выступами станины 1, имеет возможность смещатьс  в горизонтальной плоскости лишь в пределах гарантированных зазоров и зафиксирована от осевого смещени . Подушку 10 рабочего валка 5 по бокам охватывают две Т-образные направ-л ющие 13, которые размещены в вертикальных Т- образных пазах, выполненных в выступах 11 и 12 станины 2, В пазах за направл ющими 13 размещены подвижные вдоль оси валка клинь  14 с зеркальным расположением уклонов относительно оси валка. Клинь  жестко св заны со штоками гидроцилиндров 15 и 16. Направл ющие 13 прижаты к клинь м 14 пружинами 17-20, размещенными между соответствующими выступами Т- образньк напрэв,л ющих и пазов. Гидроцилиндры 15 и 16 смонтированы на станине 2 и соединены с гцдролинил- ми высокого давлени  (не показаны).

Т-образные пазы дл  размещени  в.них Т-образных направл ющих и подвижных клиньев могут быть образованы в вертикальных направл ющих выступах подушек опорных валков, когда эти подушки  вл ютс  базовыми детал ми дл  размещени  в них подушек рабочих валков,

Устройство работает следующим образом .

При возникновении перекосов осей рабочего 5 и опорного 3 валков в продессе прокатки полосы (не показана ) гидроцилиндры 15 и 16 получают

команду на отработку перемещени .

Отработка этого перемещени  гидроцилиндрами 16 и св занными с ними клинь ми 14 происходит на одинаковую величину, но в разные

стороны вдоль оси валка 5, Вследствие этого Т-образные направл ющие 13 совершают перемещение в поперечном к оси валка 5 направлении на одинаковую величину в одну сторону.

Величина этого перемещени  зависит от величины перемещени  клиньев 14 и угла наклона их поверхностей. Таким образом, подушка 10 рабочего валка 5 совершает перемещение в горизонтальной плоскости в ту или другую сторону от нейтрального положеd

ни  на угол г. Такое перемещение совершаетс  до тех пор, пока ос и рабочего и опорного валков не станов тс  параллельньпу1и. Это позвол ет снизить осевые нагрузки на валковые подшипники. Снижению осевых нагрузок на валковые подшипники способствует

таклсе то,что силы трени ,возникающие при продольном перемещении клиньев 1 4, воздействуют не на подушку 10, в которой размещен валковьй подшипник, а на направл ющие 13, которые зафиксированы от осевого перемещени  в пазах станины 2. Повороту в горизонтальной плоскости валка 5 способствует наличие гарантированных зазоров между боковыми поверхност ми подушки

9 и выступами 11 и 12 станины 1.

Аналогично устройство приводит к синхронному повороту в ту же сторону и верхний рабочий валок 6.

Пружины 17-20 обеспечивают посто нство контакта направл ющих 13 с

клинь ми 14, а при перевалках рабочих валков обеспечивают утапливание направл ющих 13 при соответствующем смещении клиньев 14,

В сравнении с известными предлагаемое техническое решение позвол ет увеличить срок службы валковых подшипников за счет снижени  осевьк наг- рузок и сократить врем  перевалок рабочих валков за счет обеспечени  удобства извлечени  и установки подушек рабочих валков, а также за счет исключени  необходимости отсое 3131

динени  и присоединени  подводов к гидроцилиндрам при перевалках.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Прокатна  клеть кварто, включающа  станины, установленные в подушках опорные и рабочие валки, нажимные механизмы и устройства дл  компенсации .перекоса рабочих валков в виде горизонтальных клиньев, св занных с гнироцнлиндрами, отличающа  с   тем, что, с целью увеличени  срока службы валковых подшип50554

   НИКОВ и сокращени  времени перевалок рабочих валков, станины снабжены размещенными напротив подушек рабочи валков выступами, при этом по мень5 шей мере выступы одной станины выполнены с Т-образными вертикальными пазами и установленными в этих пазах подпружиненными Т-образными направл ющими , взаимодействующими одной

   to стороной с подушками рабочих валков, а другой стороной - с клинь ми, причем цилиндры привода клиньев размещены в упом нутых выступах станин.

   аг. 1