SU1329856A1

SU1329856A1 - Узел подушек рабочих и опорных валков прокатной клети кварто

Info

Publication number: SU1329856A1
Application number: SU853955101A
Authority: SU
Inventors: Константин Константинович Сафронов; Соломон Давидович Гарцман; Виталий Васильевич Лазарев; Аркадий Давыдович Елишевич; Вилорд Соломонович Мовшович; Виктор Михайлович Суханов; Вячеслав Петрович Яланский; Сергей Аркадьевич Елишевич
Priority date: 1985-09-23
Filing date: 1985-09-23
Publication date: 1987-08-15

Abstract

Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в конструкци х реверсивных клетей кварто. Цель изобретени - повышение кампании рабочих валков в услови х реверсивной прокатки . Узел подушек рабочих и опорных валков содержит подушку 1 опорного валка, между боковинами 3 которой установлена подушка 4 рабочего валка, причем между боковинами 3 и боковыми сторонами подушки 4 рабочего валка по обеим сторонам от вертикальной оси узла установлены разъемные накладки 6 и 7, выполненные в виде клиновых пар, при этом контактные поверхности между клинь ми смежных пар имеют противонаправленную клиновидность. Это позвол ет обеспечить самоустановку рабочих валков при реверсивном режиме прокатки . При использовании предлагаемого узла снижаетс расход рабочих валков до 5% за счет сокращени внеплановых перевалок в св зи с увеличением работоспособности подшипников. 2 ил. iX (Л ее ю со 00 ел 05 фие.1

Description

Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано при получении полос и листов на реверсивных станах кварто.

Целью изобретени вл етс повышение кампании рабочих валков в услови х реверсивной прокатки.

На фиг. 1 изображен комплект подушек дл клети кварто, общий вид, аксонометрическа проекци ; на фиг. 2 - сборка подушек опорного и рабочего валков, вид сверху.

Узел содержит подушку 1 опорного 2 валка между боковинами 3 которой установлена подушка 4 рабочего 5 валка.

По обеим сторонам от вертикальной оси узла в проеме между боковинами подушки 1 и подушки 4 расположены разъемные накладки - крайние 6 и центральные 7 с клиновой плоскостью разъема, пересекающейс при своем продолжении с осью прокатки . Плоскость разъема средних накладок 7 имеет направление клиновиднос.ти, противоположное плоскост м разъема крайних накладок 6.

На одной из торцовых поверхностей подушки опорного валка смонтирован механизм 8 фиксации подушки рабочего валка. Между торцом подушки 4 рабочего валка и упором 9, механизма 8 фиксации имеетс зазор дл обеспечени осевого перемещени рабочего валка, при этом один из клиньев 10 средней .накладки 7 установлен на шарнире 11.

Узел работает следующим образом.

Перед завалкой рабочих валков с поду1П- ками отвод т механизм 8 так, чтобы накладки 6 и 7 можно было переместить внутрь боковин подушки опорного валка. После завалки накладки 6 и 7 возвращают вместе с упором 9 в исходное положение , а упор 9 выполн ет роль фиксатора . В процессе прокатки вследствие «свала рабочих валков с подушками и действи поперечного усили по направлению прокатки происходит самоустановка рабочих валков при взаимодействии клиновидных поверхностей боковин.

При прокатке в направлении по стрелке А (фиг. 1) происходит контактирование клиновидных поверхностей накладок 6 и самоустановка рабочего валка под действием осевого усили , направленного от привода в сторону перевалки, и рабочий валок со стороны перевалки смещаетс по направлению прокатки, обеспечива снижение угла перекоса в горизонтальной плоскости и осевых нагрузок.

При изменении направлени прокатки и контактировании по клиновидным поверхност м накладок 6 при дальнейшем выходе рабочих валков из клети и смещении рабочего

валка со стороны перевалки теперь против нового направлени прокатки, что увеличивает угол перекоса рабочих валков, последние вступают в контакт по противонаправленной клиновой поверхности клиньев накладок 7, а контактные поверхности

клиньев накладок 6 выход т из взаимодействи .

Самоустановка рабочих валков происходит по клиновым поверхност м, имеющим противоположный угол наклона к направле5 нию прокатки (оси валка), что при измененном направлении прокатки относительно первоначального , также обеспечивает смещение рабочего валка со стороны перевалки по направлению прокатки, снижение угла перекоса валков в горизонтальной плоскости и

0 уменьщевие осевых нагрузок.

По сравнению с аналогами предлагаемый узел подушек обеспечивает самоустановку рабочих валков в горизонтальной плоскости в режиме реверсивной прокатки и при изменении положени валковой системы в прокатной клети при прокатке в одном направлении.

При использовании предлагаемого узла снижаетс расход рабочих валков до 5% за счет сокращени внеплановых перевалок в

Q св зи с увеличением работоспособности подшипников .

Claims

Формула изобретени

Узел подушек рабочих и опорных вал5 ков прокатной клети кварто, содержащий подушки опорного валка, между боковин которых расположены подушки рабочего валка, размещенные по обеим сторонам от вертикальной оси узла между боковинами подушек опорного и рабочего валков, по

0 меньшей мере, по одну сторону их точек, составные накладки в виде клиновых пар, при продолжении их контактные поверхности пересекают ось прокатки, и механизм фикса- цни подушки рабочего валка с упором, отли- чающийс тем, что, с целью повышени кампании рабочих валков в услови х реверсивной прокатки, узел снабжен дополнительными кли-новыми парами, установленными по обеим сторонам боковин подушек, а клино- видность их контактных поверхностей протиQ воположна клиновидности контактных поверхностей основных пар, при этом одна из составл ющей клиновидной пары установлена на шарнире и взаимодействует с упором механизма фиксации.

сриг.2