SU1755981A1 - Прокатна клеть кварто - Google Patents
Прокатна клеть кварто Download PDFInfo
- Publication number
- SU1755981A1 SU1755981A1 SU894760120A SU4760120A SU1755981A1 SU 1755981 A1 SU1755981 A1 SU 1755981A1 SU 894760120 A SU894760120 A SU 894760120A SU 4760120 A SU4760120 A SU 4760120A SU 1755981 A1 SU1755981 A1 SU 1755981A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- relative
- horizontal plane
- work rolls
- work
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B2031/206—Horizontal offset of work rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно конструкции четы- рехвалковых клетей (кварто), и может быть использовано при проектировании новых и реконструкции действующих прокатных станов. Цель - повышение точности прокатки путем регулировани величины взаимного смещени рабочих валков в горизонтальной плоскости и создани разнонаправленного их смещени в горизонтальной плоскости относительно верхнего и нижнего опорных валков. Регулировка положени рабочих валков 3 и 4 относительно друга и опорных валков 11 и 12 производитс при установленном зазоре путем поднимани или опускани всей валковой системы. При этом рабочие валки будут соответственно перемещатьс в горизонтальной плоскости. Это позвол ет точно выдерживать необходимую толщину проката . 4 ил. (Л С -ч ел ел о 00
Description
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к конструкции четы- рехвалковых клетей (кварто), и может быть использовано при проектировании новых и реконструкции действующих прокатных станов.
Цель изобретени - повышение точности прокатки путем регулировани величины взаимного смещени рабочих валков в горизонтальной плоскости друг относитель- но друга и соЗданРге р|знонаправленного их смещени в ropiisoHfanbHoft плоскости относительно верхнего и нижнего опорных валков.
На фиг.1 изображен вид сбоку прокат- ной клети кварто, включа станину с стойками и подушки рабочих и опорных валков в положении, когда оси рабочих валков и опорных валков лежат в одной плоскости; на фиг.2 и 3 схематически изображены два противоположных положени валковой системы; на фиг.4 - положение осей верхней пары рабочего и опорного валков в исходном положении (А и В) и после их перемещени вверх (Ai и Bi).
Прокатна клеть содержит станину 1 с стойками 2, рабочие валки 3,4 с подушками 5. Боковые наклонные направл ющие б и 7 подушек 5 рабочих 3 и 4 валков контактируют с направл ющими 8, 9, стоек станины. В подушках 10 установлены опорные 11 и 12 валки Гидроцилиндры 13, 14 предназначены дл уравновешивани верхних валков, нажимные устройства 15, 16-дл перемещени валковой системы в вертикальном направлении.
Предлагаема клеть работает следующим образом. С помощью нажимных устройств 15, 16 и гидроцилиндров 13. 14 (на фиг.2. 3 не показаны) рабочие валки 3, 4 совместно с опорными валками 11,12 устанавливают в исходное положение, симметричное относительно линии прокатки ВВ. В этом положении оси рабочих и опорных валков лежат в одной вертикальной плоскости, а межвалковый зазор составл ет требуемую величину Л. Смещение е рабочих валков отсутствует (Ј Ј 0). Затем устанавливают требуемый дл прокатки заданных размеров полосы межвалковый зазор А & До . при этом с помощью нажимных устройств 15, 16 и гидроцилиндров 13, 14 валки устанавливают симметрично относительно линии прокатки ВВ.
В зависимости от устанавливаемого межвалкового зазора плоскость осей рабочих вал ков смещаетс относительно вертикальной плоскости, в которой лежат оси опорных валков, на величину
Јо I Д-До I tgyi,
(D
где yi угол наклона направл ющих 6. При А АО и наклоне направл ющих в сторону, противоположную направлению прокатки (фиг.1), оси рабочих валков смещены в сторону наклона направл ющих, при А АО - смещены в противоположную сторону.
После установки валков в исходное положение с одинаковым и одонаправленным смещением верхнего и нижнего рабочих валков относительно опорных с помощью гидроцилиндров 13, 14 и нажимных устройств 15,16 поднимают валковую систему. Опорные валки 11, 12 и их подушки 10 движутс вертикально, а рабочие - вдоль направл ющих 8, 9 стоек 2. При этом верхний валок, поднима сь, смещаетс влево, а нижний - вправо относительно плоскости осей опорных валков (фиг,2).
Дл того, чтобы изменить взаимное положение рабочих валков, валковую систему аналогичным образом опускают. В этом случае верхний рабочий валок смещаетс по направл ющим вниз и вправо, а нижний - вниз и влево (фиг.З).
На основании известных зависимостей дл пр моугольного треугольника ААчС на фиг.4 устанавливают соотношение между вертикальным перемещением S валковой системы и смещением е рабочих валков относительно исходного положени Ј0.
Например, при подъеме - дл верхнего и нижнего валка:
Ј Stgyi.(2)
Поскольку рабочие валки в горизонтальной плоскости перемещаютс в противоположном направлении, относительное смещение друг относительно друга в горизонтальной плоскости составит:
Јр-Р ЕЬ + Јн 2Stg yi.(3)
При опускании валковой системы дл определени перемещений валков используют те же зависимости.
Таким образом, предлагаема клеть позвол ет регулировать величину взаимного смещени рабочих валков в горизонтальной плоскости друг относительно друга и создавать разнонаправленное их смещение относительно опорных валков.
Следует отметить, что клеть дуо, у которой направл ющие подушек рабочих валков и стоек выполнены аналогично предлагаемой , можно рассматривать как частный случай клети кварто.
В качестве конкретного примера брали известную клеть кварто непрерывного стана холодной прокатки 1400 с диаметром рабочих валков 600 мм. опорных - 1400 мм.
В предлагаемой клети наклон боковых направл ющих 6 подушек 5 верхнего и нижнего рабочих валков 3 и 4 совместно с сопр гаемыми с ними направл ющими 8,9 поверхност ми стоек 2 станины 1 выгтолне- ны во взаимно противоположном направлении .
Угол наклона направл ющих рабочих валков и стоек выполнен равным 10°.
Дл взаимного смещени рабочих вал- ков, например, на ер-р 10 мм, при у 10° необходимо подн ть валковую систему на величину ,5Ep-p/tgyi 0,5-10/tg .3 мм. Дл смещени рабочих валков, например , на мм в противоположную сто- рону (согласно фиг.З) из положени , приведенного на фиг.2, перевод т валковую систему в исходное положение (фиг.1), опуска ее на 28,3 м, и затем ее опускают дальше с помощью нажимных устройств на величину
Si-0,5ep-p / tg yi 0,5-15 /tg10° 42,5 мм
Очевидно, что в первом случае (Јр-р 10 мм) верхний рабочий валок смещаетс в горизонтальном направлении относительно верхнего опорного валка влево на 5 мм, а нижний рабочий валок относительно нижнего опорного - вправо на 55 мм.
Во втором случае (ер-р 15 мм) верхний рабочий валок смещаетс относительно верхнего опорного вправо на 7,5 мм, соответственно нижний - злево на 7,5 мм.
В предлагаемой клети разнонаправленный наклон направл ющих рабочих и опор- ных валков увеличивает устойчивость валковой системы, в частности, к воздействию на хвостовик рабочего валка инерцьон- ных сил со стороны шпиндел . По сравнению с известной в предлагаемой клети на 20-25% увеличиваетс жесткость , что приводит к снижению отклонений толщины прокатываемой полосы на величину, котора определ етс на основании известной формулы продольной разнотолщинности
A(Ahi)Cn Aho ДСк,
( Сп + Ск
где АСк - изменение жесткости клети; Ск - жесткость известной клети;
5
10 15 0
5
0
5 5
0
A ho - разнотолщинность полосы на входе в клеть;
Сп - жесткость полосы.
Например, дл значений кН/мм, кН/мм, A ,1 мм и ,2-5000 1000 кН/мм уменьшение отклонени толщины на выходе оставит А (А ГиНЭ.ООЗ мм. Таким образом, предлагаема клеть позвол ет осуществл ть различное взаимное смещение в горизонтальном направлении рабочих валков друг относительно друга, регулировать эту величину, а также величину смещени рабочих валков относительно опорных, измен ть прогиб валкоо и за счет этого повышать точность прокатки.
Применение предлагаемой клети позвол ет путем соответствующего смещени рабочих валков расширить технологические возможности клети, например, целенаправленно воздействовать на изгиб концевых уча- стков полосы, в частности устран ть нежелательные случаи лыжеобразовани за счет разности диаметров ватков, условий трени на валках, окалины и др. или же, напротив, осуществл ть изгиб переднего участка полосы.
Claims (1)
- Формула изобретениПрокатна клеть кварто. содержаща станину, на стойках которых смонтированы направл ющие, контактирующие с ними подушки с соответственно установленными в них опорными и рабочими валками, причем направл ющие стоек и контактирующие с ними поверхности подушек рабочих валков выполнены с наклоном под углом 10-20° к плоскости осей опорных валков, а также гидроцилиндры уравновешивани валков и нажимные устройства, отличающа с тем, что, с целью повышени точности прокатки путем регулировани величины вза-о имного смещени рабочих валков в горизонтальной плоскости друг относительно друга и создани разнонаправленного их смещени в горизонтальной плоскости относительно верхнего и нижнего опорных валков , направл ющие стоек совместно с контактирующими с ними поверхност ми подушек верхнего рабочего валка и направл ющие стоек совместно с контактирующими с ними поверхност ми подушек нижнего рабочего валка выполнены с взаимно противоположным наклоном к плоскости осей опорных валков.Фиг.$Фиг. 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894760120A SU1755981A1 (ru) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | Прокатна клеть кварто |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894760120A SU1755981A1 (ru) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | Прокатна клеть кварто |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1755981A1 true SU1755981A1 (ru) | 1992-08-23 |
Family
ID=21480091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894760120A SU1755981A1 (ru) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | Прокатна клеть кварто |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1755981A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461434C1 (ru) * | 2008-07-30 | 2012-09-20 | Смс Зимаг Аг | Устройство для прокатки |
-
1989
- 1989-10-23 SU SU894760120A patent/SU1755981A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №509313,, кл. В 21 В 37/04. 1974. Авторское свидетельство СССР № 1659147, кл. В 21 В 31/02, 1989. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461434C1 (ru) * | 2008-07-30 | 2012-09-20 | Смс Зимаг Аг | Устройство для прокатки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2438811C2 (ru) | Устройство для смены валков с клиновым регулирующим устройством | |
JP4057666B2 (ja) | ロールスタンドにおいてロールの軸線方向運動から得られる力を補正するための方法 | |
JPS6160204A (ja) | ストリツプ状材料のためのロールスタンド | |
SU1755981A1 (ru) | Прокатна клеть кварто | |
US5806360A (en) | Rolling mill installation | |
US20050056069A1 (en) | Rolling device | |
US20100018275A1 (en) | Low-friction bending system in a rolling stand comprising several rolls | |
RU2429924C2 (ru) | Направляющее устройство для подушек подшипников прокатных валков | |
GB1243192A (en) | Improvements in and relating to the rolling of strip | |
US5195347A (en) | Guide device for shape rolling | |
US4059002A (en) | Multi-roll rolling mill stand | |
SU1755980A1 (ru) | Реверсивна прокатна клеть кварто | |
JP2001520586A (ja) | 平らな製品の圧延設備 | |
US3593554A (en) | Rolling mills | |
SU536749A3 (ru) | Прокатна клеть | |
SU959858A1 (ru) | Рабоча клеть прокатного стана | |
SU1659147A1 (ru) | Прокатная клеть кв арто | |
SU1315055A1 (ru) | Прокатна клеть кварто | |
SU1447442A1 (ru) | Способ регулировани профил прокатываемой полосы на стане кварто | |
RU1787605C (ru) | Прокатна клеть кварто | |
RU2014919C1 (ru) | Рабочая клеть листового прокатного стана | |
SU1667955A1 (ru) | Способ продольной прокатки | |
JPS5831241B2 (ja) | ペア−クロス式4段圧延機 | |
SU1664431A1 (ru) | Прокатный стан дл производства плоского проката | |
US4406144A (en) | Rolling mill stand having axially adjustable intermediate rolls |