SU536749A3 - Прокатна клеть - Google Patents

Прокатна клеть

Info

Publication number
SU536749A3
SU536749A3 SU2028416A SU2028416A SU536749A3 SU 536749 A3 SU536749 A3 SU 536749A3 SU 2028416 A SU2028416 A SU 2028416A SU 2028416 A SU2028416 A SU 2028416A SU 536749 A3 SU536749 A3 SU 536749A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
support
rolling mill
support rolls
mill stand
Prior art date
Application number
SU2028416A
Other languages
English (en)
Inventor
Сида Сигеру
Кадзивара Тосиуки
Ниси Хидетоси
Сонобе Норийоки
Original Assignee
Хитачи Лтд (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хитачи Лтд (Фирма) filed Critical Хитачи Лтд (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU536749A3 publication Critical patent/SU536749A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2269/00—Roll bending or shifting
    • B21B2269/02—Roll bending; vertical bending of rolls
    • B21B2269/04—Work roll bending
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2269/00—Roll bending or shifting
    • B21B2269/12—Axial shifting the rolls
    • B21B2269/18—Back-up rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

(54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ
Траверсы 7 и М выполнены подвижными в осевом направлении вместе € опорными (валками . .С этой целью верхн   траверса может олиратьс  «олесам.и /5 ,на направл ющие рельсы 16, смонтированные на боковых плитах 17, жеспко соединенных между собой брусом 18. Последний посредством шарнирных вилкообразных элементов 19 соединен со штоками гидроцилнндров 20, установленных на плите 21, соедин ющей станины клети. Нижн   траверса 11 также снабжена колесами 22, которым-и она может опиратьс  на направл ющие рельсы 23, смонтированные на станинах. На конечных участках траверсы 7 и 11 .посредством 1шарнирных зацеплений 24 соединены с устройствами 25 установки и перемещени  опорных вал.ков ,в осевом напраълении. В рабочем .положении (НИЖНЯЯ траверса // опираетс  на гидравлические домкраты 26.
Осевое перемещение верхнего опорного валка осуществл етс  следующим образом. Вначале поднимают нажим ые винты 8, отвод  их от траверсы 7. Затем поднимают гидроцилиндрами 20 траверсу 7 и вместе с ней опорный валок с подушками, .после чего посредством устройства 25 перемещают опорный .валок iB осевом направлении в требуемое положение . Верхний опорный валок Может быть перемещен в осевом направлении также и без подъема его гидроцилиндрами 20. Аналогичным образо.м смещают в осевом направлении нижний опорный В1алОК. При перемещении опорных валков установки опорных валков в требуемые .положени  гидроцилиндрами 20 опускаетс  верхний опорный .валок в исходное положение. Опорные валки смещаютс  устройствами 25 во взаимноп|роти1во .положных направлени х так, чтобы iK poMKa рабочей части бочки каждого опорного валка находилась к центральной линии стана ближе, чем соответствующий край бочки смежного рабочего валка, и .располагалась на уровне или был-а несколько смещена относительно боковой кромки прокатываемой заготовки. Регулиру  таким образом положение опорного валка, достигаетс  эффект регулировани  толщины соответствующего краевого участка заготовки за счет отгиба конца бочки рабочего валка под действием усили  прокатки. Этот отгиб увеличиваетс  с увеличением смещени  кромки рабочей части опорного валка в направлении к центральной оси стана.
Эффект регулировани  увеличиваетс  посредством действи  гидроцилиндров противоизгиба рабочих валков, эффективпость действи  которых также зав,исит от величины смещени  опорного валка, так как с увеличением этого смещени  в напрайлении к центральной оси увеличиваетс  плечо момента противоизгиба от соответствующего гидроцилиндра.
Регулирование положени  опорных валков
в осевом направлении осуществл ют как случае необходимости корректировки плоскостности полосы, так .и при изменении условий прокатки, например при изменении ширины прокатываемой полосы.
Механизмы осевого перемещени  опорных валков могут быть соединены непосредственно с валками (см. фиг. 3 И 4). В этом случае траверсы 27 и 28 установлены в клети неподвижно в осевом направлении. Подущки опорных валков опираютс  на траверсы через ползуны 29 с возможностью осевого перемещени  подушек относительно траверс. На траверсах укреплены плиты акольжени  30, уменьшающие трение /ползунов при перемещении валков . Верхн   траверса снабжена консольными выступами, которыми посредством шарнирных соединений 31 она соединена со штоками гидроцилиндров 32, установленных на кронштейнах станин. Нижн   траве|рса также опнраетс  на гидравлические домкраты 26.
Верхн   траверса снабжена .приливами 33, которые при подъеме штоков дилиндров 32 вход т в зацеплен ие с выступами 34 аодушек верхнего опорного валка. На стойках станин
смонтированы втулки 35, на которых закреплены рамы 36 с гидроцилиндрами 37, штоки которых проход т через отверсти  в ра-мках и соединены с концами опорных валков. Регулирование положени  опорных валко-в
осуществл етс  аналогично описанному выше.

Claims (2)

1. -Прокатна  клеть, содержаща  пару рабочих валков и пару опорных валков, верхний и нижний, траверсы, размещенные между поперечйнамн станин и подушками опорных валков, - отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности регулировани  профид  полосы, опорные валки снабжены механизмами их осевого перемещени .
2. Клеть .по п. 1, отличающа с  тем, что механизмы осевого перемещени  опорных валков соединены с траверсами.
гб
25
25
ft/г
Э Щ
, И
Vf / ; /I
5 //
Фиг 2
зг
.З
27
29
SU2028416A 1973-05-16 1974-05-15 Прокатна клеть SU536749A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5355773A JPS5226506B2 (ru) 1973-05-16 1973-05-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU536749A3 true SU536749A3 (ru) 1976-11-25

Family

ID=12946097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2028416A SU536749A3 (ru) 1973-05-16 1974-05-15 Прокатна клеть

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5226506B2 (ru)
GB (1) GB1457917A (ru)
IT (1) IT1011828B (ru)
SU (1) SU536749A3 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52125447A (en) * 1976-04-15 1977-10-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Rolling machine
JPS59189006A (ja) * 1983-04-08 1984-10-26 Keiichiro Yoshida 四段圧延機におけるロ−ルクラウン調整方法および装置
GB2157605B (en) * 1984-04-19 1987-08-05 Davy Mckee Rolling of metal strip
CN109772889A (zh) * 2019-02-15 2019-05-21 广东含元工业技术有限公司 一种冷轧机

Also Published As

Publication number Publication date
JPS503061A (ru) 1975-01-13
GB1457917A (en) 1976-12-08
JPS5226506B2 (ru) 1977-07-14
IT1011828B (it) 1977-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4615202A (en) Six-high rolling stand
US3312096A (en) Rolling mills
US4770021A (en) Working roll shift type rolling mill
SU536749A3 (ru) Прокатна клеть
EP1436104B1 (de) Walzvorrichtung
GB1490020A (en) Roll changing device for a rolling mill
KR850004021A (ko) 지지롤러를 사용하여 지지할 수 있는 작업롤을 가지는 압연스탠드
US3593554A (en) Rolling mills
CN213887695U (zh) 一种便于操作的超大型水平下调式卷板机
JP3150907B2 (ja) 六重形圧延機の下中間ロール用チョック固定装置
US3610013A (en) Crown control for rolling mills
JPS5970412A (ja) ロ−ル組替方法
GB1183573A (en) Rolling Mills
EP0065936A2 (en) Limited-capacity reversible rolling mill, particularly for the hot-rolling of special steels and non-ferrous metals
SU606644A1 (ru) Окалиноломатель
RU2338606C2 (ru) Способ продления цикла непрерывной отливки при двухвалковом формовании ленты, а также установка для осуществления этого способа
SU305924A1 (ru) Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\
CN220177853U (zh) 一种轧机窜辊缸斜锲拆卸装置
SU1315055A1 (ru) Прокатна клеть кварто
SU544484A2 (ru) Рабоча клеть
US3733877A (en) Mill roll changing arrangement
RU2013148C1 (ru) Механизм смены валков клети кварто
SU900887A1 (ru) Рабоча клеть прокатного стана
JP3385413B2 (ja) 圧延設備のサイドガイド装置
US3667272A (en) Rolling mills