SU305924A1 - Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\ - Google Patents

Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\

Info

Publication number
SU305924A1
SU305924A1 SU1345841A SU1345841A SU305924A1 SU 305924 A1 SU305924 A1 SU 305924A1 SU 1345841 A SU1345841 A SU 1345841A SU 1345841 A SU1345841 A SU 1345841A SU 305924 A1 SU305924 A1 SU 305924A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
wedges
roll
gauge
plane
Prior art date
Application number
SU1345841A
Other languages
English (en)
Inventor
О. И. Тищенко Е. Н. Березин Г. Серебренников В. Н. Выдрин
бинский политехнический институт Чел
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1345841A priority Critical patent/SU305924A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU305924A1 publication Critical patent/SU305924A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B13/103Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/147Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Известны рабочие клети с четырехвалковым калибром дл  прокатки - прессовани  слитков малопластичных сталей и сплавов.
Предложенное устройство отличаетс  тем, что каждый рабочий валок снабжен двум  опорными валками, причем четыре опорных валка, расположенные в одной плоскости, установлены в неподвижной станине, а четыре других, также расположенные в одной плоскости , - в подвижной станине, установленной на направл ющих и снабженной механизмом перемещени , ось каждого рабочего валка снабл ена двум  пальцами, взаимодействующими с пазами кассеты и направленными под углом 45° к оси валка. Механизм перемещени  выполнен в виде четырех клиньев, приводимых в действие от гидроцилиндра, а в обратном направлении под действием двух плунжеров гидрораспорного устройства, и снабжен крюковыми ограничител ми хода клиньев.
Это позвол ет быстро перемещать станины без перекосов в направл ющих и измен ть .размеры калибра без смещени  его центра.
На фиг. 1 изображена описываема  рабоча  клеть в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид со стороны подачи металла; на фиг. 3 - кассета в сборе с рабочими валками, частичный разрез; на фиг. 4 - вводна  проводка в трех проекци х; на фиг. 5 - схема разме1цени  и перемещени  рабочих валков.
Рабоча  клеть с четырехвалковым калибром содержит неподвила1ую станину I с четырьм  опорными валками 2, подвижную станину 3 с четырьм  опорными валками 4, клнновое нажимное устройство с четырьм  основными подвижными клинь ми 5 и четырьм  дополнительными неподвил ными регулируемыми клинь ми 6 вводной проводки 7, упорную плиту 8 II корпус кассеты 9 с четырьм  рабочими валками 10.
Неподвилчна  станина соедин етс  с прессом колоннами 11 и гайками 12. Оси опорных валков неподвижной станины в плоскости , параллельной плоскости осей рабочих
5 валков, а оси опорных валков раздвижной стонины расположены в плоскости по другую сторону осей рабочих валков. Подущки опорных валков фиксируютс  в подвижной и неподвил ной станинах клиновым установочным устройством 13. Подвижна  станина перемещаетс  по плитовинам 14 и колоннам // клиновым нажимным устройством. Последний состоит из гидроцилиндра 15, траверзы 16, щарнирно соединенной с основными подвил ными клинь ми
5, неподвижных регулируемых клиньев 6, откидных крюков 17, шарнирно закрепленных на опорах и установленных на подвижной станине . Откидные крюки соединены между собой т гой 18, приход щей в движение от пйевмоцилиндра 19. Па откидных крюках устанавливаютс  регулировочные прокладки 20. Нижнее положение подвижных к.шиньев фиксируетс  регулируемым упором 21. Упорна  плита фиксируетс  на колоннах клинь ми 22. ПодвиЛ;:иа  клеть возвращаетс  в исходное положение гидравлическими илунжерами 23 гидрораспорпого устройства.
Кассета в сборе с рабочими валками (см. фиг. 3) имеет корпус, который изготовлен из двух клит 24, соединенных между собой болтами 25, четыре рабочих валка 10, образующих замкнутый калибр, и пружины 26. В отверсти  щеек рабочих валков устанавливаютс  пальцы 27. В плитах корпуса кассеты выполнены под углом 45° к оси рабочих валков пазы 28.
В корпусе вводной проводки (см. фиг. 4) размещены направл ющие вкладыши 29, четыре пальца 30 и два пальца 31 с выступающими из корпуса кассеты концами, установленпыми в пазах подвижной станины.
Рабоча  клеть с измен емым размером калибра работает следующим образом.
Перед иодачей слитка дл  первого пропуска пеобходимо валки установить на соответствующие размеры калибра (например, слиток круглого сечени  подаетс  в квадратный калибр ). При Включении гидроцилиндра 15 траверса 16 упираетс  в опущенные крюки 17, перемеща  подвижиые клинь  5 иа определенное рассто ние, которое регулируетс  прокладками 20. При передвижении клиньев 5 по неподвижным клинь м 6 подвижна  станина неремещаетс  по плитовинам 14 « колоннам 11, сжима  гидравлические плунжеры 23, и под действием опорпых валков 4 сдвигает рабочие валюи 10 до размеров замкнутого квадратного калибра дл  первого пропуска. Рабочие валки (когда пет металла мелоду ними) смещаютс  в плоскости своих осей вследствие перемещени  выступающих копцов пальцев 27 по направл ющим пазам 28 плит 24.
Размер калибра вводной проводки при этом приходит в соответствие с размером калибра рабочих валков. Угол уклона клиньев 5 больше , чем угол трени  между поверхност ми клиньев. Это делаетс  дл  того, чтобы уменьщить ход клиньев и отвести нодвижную стапипу от неподвижной ири заклинивании металла в калибре клети. Гидроцилиндром 15 создаетс  избыточное давление, достаточное дл  предотвращени  самопроизвольного перемещени  клиньев 5 клети при обжатии металла . Штемпелем пресса слиток подаетс  через вводную проводку в калибр, образуемый рабочими валками. При этом происходит прокатка - прессование слитка во вращающихс  (приводных или иеприводных) валках. При этой операции давление металла рабочими валками передаетс  через восемь опорных валков 2, 4 на подвижную и неподвижную станину и на четыре колонны //.
ние. При этом подвижна  станина под действием гидравлических плунжеров 23 отойдет на некоторое рассто ние от неподвижной станины. За счет действи  пружин 26 рабочие валки прижимаютс  к опорным валкам 2, 4. При увеличении горизонтальиого рассто пи  между опорными валками размер калибра увеличиваетс , чтобы облегчить подачу заготовки с задней стороны рабочей клети с помощью толкающего устройства к прессу через калибр. Разведение валков на максимальный размер калибра может применено в случае застревани  прокатываемой полосы в рабочих валках.
Дл  второго пропуска заготовки крюки 17 откидываютс  с помощью пневмоцилиндра 19 и т ги 18 в стороны, освобожда  траверзе ход вниз. Гидроцилиндр 15 онускает траверзу и клинь  5 до нижнего упора 21, передвига  подвижную станину с неподвижной. При этом уменьщаетс  размер калибра.
Величины обжати  и выт жки регулируютс  в отдельных пропусках путем изменени  величины хода щтока гидроцилиндра, передвигающего основные клинь .
При установке рабочих валкоз дл  первого пропуска ход штока и его конечное положение регулируетс  сменными прокладками на поворотных крюках.
При втором пропуске перестанавливают упоры на подвижной станине, ограничивающие ход основиых клиньев.
Кроме этого, максимальный размер калибра , так же как и его минимальный размер, может быть отрегулирован с номонхью четырех дополнительных клиньев, смещаемых при настройке посредством винтовых механизмов. Последние используютс  также дл  правильной установки клинового механизлга при MOLIтаже клети.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Рабоча  клеть с четырехвалковым калибром , измен емым по размеру, дл  прокатки - прессовани  металлов преимущественно малопластичных сталей и сплавов, отличающа с  тем, что, с целью изменени  размеров калибра без смещени  его центра, каждый рабочий валок снабжен двум  опорными валкаМИ , причем четыре опорных валка расположенные в одной плоскости, установлены в неподвижной станине, а четыре других, также расположенные в одной плоскости, - в подвижной станине, установленной на направл ющих и снабженной механизмом перемещени , ось каждого рабочего валка снабжена двум  пальцами, взаимодействующими с пазами кассеты , направленными под 45° к оси валка.
2.Клеть по п. 1, отличающа с  тем, что, с .целью быстрого перемещени  станины без перекосов в направл ющих, механизм иеремещени  выполпен в виде четырех клиньев, приводимых в действие от гидроцилиндра, а в обратном нанравлении под действием двух плун31 23 f
pj
SU1345841A 1969-07-07 1969-07-07 Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\ SU305924A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1345841A SU305924A1 (ru) 1969-07-07 1969-07-07 Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1345841A SU305924A1 (ru) 1969-07-07 1969-07-07 Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU305924A1 true SU305924A1 (ru) 1971-08-09

Family

ID=20446494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1345841A SU305924A1 (ru) 1969-07-07 1969-07-07 Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU305924A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001028704A1 (de) * 1999-10-17 2001-04-26 Karl Fuhr Gmbh & Co. Kg Walzapparat und verfahren zum justieren eines solchen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001028704A1 (de) * 1999-10-17 2001-04-26 Karl Fuhr Gmbh & Co. Kg Walzapparat und verfahren zum justieren eines solchen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4313322A (en) Straightening machine for metal plate and strip
US4615202A (en) Six-high rolling stand
GB1124871A (en) Improved drawing press
US3369383A (en) Rolling mill system
SU305924A1 (ru) Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\
US3596490A (en) Roll stand, with means for the fine adjustment of the rolls under rolling pressure
US4445357A (en) Pipe press
US2852065A (en) Roller leveller having means to move individual rolls into and out of work engagement
US3316749A (en) Presses
US4237715A (en) Rolling mill pass-line adjusting mechanism
US3427854A (en) Movable bolster for presses
US3626739A (en) Apparatus for roll counter-deflection in rolling stands
US3593554A (en) Rolling mills
GB1074342A (en) Rake type cooling beds for light-section rolling mills
GB1183573A (en) Rolling Mills
US3565160A (en) Arc type continuous casting plant
SU536749A3 (ru) Прокатна клеть
US3486360A (en) Adjustment unit
US3667272A (en) Rolling mills
US3242711A (en) Rolling mill structures
GB960200A (en) Roll changing device for rolling mills
US3577757A (en) Roller frame structure with one or more pressing devices for maintaining constant the gap between the rollers
CZ20031627A3 (cs) Válcování stolice pro válcování kovového pásového materiálu zatepla nebo zastudena
US4539833A (en) Rolling mill with flatness control facility
EP1556178B1 (de) Reibungsarmes biegesystem in einem mehrwalzen-walzgerüst