SU305924A1 - Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\ - Google Patents
Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\Info
- Publication number
- SU305924A1 SU305924A1 SU1345841A SU1345841A SU305924A1 SU 305924 A1 SU305924 A1 SU 305924A1 SU 1345841 A SU1345841 A SU 1345841A SU 1345841 A SU1345841 A SU 1345841A SU 305924 A1 SU305924 A1 SU 305924A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- wedges
- roll
- gauge
- plane
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Известны рабочие клети с четырехвалковым калибром дл прокатки - прессовани слитков малопластичных сталей и сплавов.
Предложенное устройство отличаетс тем, что каждый рабочий валок снабжен двум опорными валками, причем четыре опорных валка, расположенные в одной плоскости, установлены в неподвижной станине, а четыре других, также расположенные в одной плоскости , - в подвижной станине, установленной на направл ющих и снабженной механизмом перемещени , ось каждого рабочего валка снабл ена двум пальцами, взаимодействующими с пазами кассеты и направленными под углом 45° к оси валка. Механизм перемещени выполнен в виде четырех клиньев, приводимых в действие от гидроцилиндра, а в обратном направлении под действием двух плунжеров гидрораспорного устройства, и снабжен крюковыми ограничител ми хода клиньев.
Это позвол ет быстро перемещать станины без перекосов в направл ющих и измен ть .размеры калибра без смещени его центра.
На фиг. 1 изображена описываема рабоча клеть в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид со стороны подачи металла; на фиг. 3 - кассета в сборе с рабочими валками, частичный разрез; на фиг. 4 - вводна проводка в трех проекци х; на фиг. 5 - схема разме1цени и перемещени рабочих валков.
Рабоча клеть с четырехвалковым калибром содержит неподвила1ую станину I с четырьм опорными валками 2, подвижную станину 3 с четырьм опорными валками 4, клнновое нажимное устройство с четырьм основными подвижными клинь ми 5 и четырьм дополнительными неподвил ными регулируемыми клинь ми 6 вводной проводки 7, упорную плиту 8 II корпус кассеты 9 с четырьм рабочими валками 10.
Неподвилчна станина соедин етс с прессом колоннами 11 и гайками 12. Оси опорных валков неподвижной станины в плоскости , параллельной плоскости осей рабочих
5 валков, а оси опорных валков раздвижной стонины расположены в плоскости по другую сторону осей рабочих валков. Подущки опорных валков фиксируютс в подвижной и неподвил ной станинах клиновым установочным устройством 13. Подвижна станина перемещаетс по плитовинам 14 и колоннам // клиновым нажимным устройством. Последний состоит из гидроцилиндра 15, траверзы 16, щарнирно соединенной с основными подвил ными клинь ми
5, неподвижных регулируемых клиньев 6, откидных крюков 17, шарнирно закрепленных на опорах и установленных на подвижной станине . Откидные крюки соединены между собой т гой 18, приход щей в движение от пйевмоцилиндра 19. Па откидных крюках устанавливаютс регулировочные прокладки 20. Нижнее положение подвижных к.шиньев фиксируетс регулируемым упором 21. Упорна плита фиксируетс на колоннах клинь ми 22. ПодвиЛ;:иа клеть возвращаетс в исходное положение гидравлическими илунжерами 23 гидрораспорпого устройства.
Кассета в сборе с рабочими валками (см. фиг. 3) имеет корпус, который изготовлен из двух клит 24, соединенных между собой болтами 25, четыре рабочих валка 10, образующих замкнутый калибр, и пружины 26. В отверсти щеек рабочих валков устанавливаютс пальцы 27. В плитах корпуса кассеты выполнены под углом 45° к оси рабочих валков пазы 28.
В корпусе вводной проводки (см. фиг. 4) размещены направл ющие вкладыши 29, четыре пальца 30 и два пальца 31 с выступающими из корпуса кассеты концами, установленпыми в пазах подвижной станины.
Рабоча клеть с измен емым размером калибра работает следующим образом.
Перед иодачей слитка дл первого пропуска пеобходимо валки установить на соответствующие размеры калибра (например, слиток круглого сечени подаетс в квадратный калибр ). При Включении гидроцилиндра 15 траверса 16 упираетс в опущенные крюки 17, перемеща подвижиые клинь 5 иа определенное рассто ние, которое регулируетс прокладками 20. При передвижении клиньев 5 по неподвижным клинь м 6 подвижна станина неремещаетс по плитовинам 14 « колоннам 11, сжима гидравлические плунжеры 23, и под действием опорпых валков 4 сдвигает рабочие валюи 10 до размеров замкнутого квадратного калибра дл первого пропуска. Рабочие валки (когда пет металла мелоду ними) смещаютс в плоскости своих осей вследствие перемещени выступающих копцов пальцев 27 по направл ющим пазам 28 плит 24.
Размер калибра вводной проводки при этом приходит в соответствие с размером калибра рабочих валков. Угол уклона клиньев 5 больше , чем угол трени между поверхност ми клиньев. Это делаетс дл того, чтобы уменьщить ход клиньев и отвести нодвижную стапипу от неподвижной ири заклинивании металла в калибре клети. Гидроцилиндром 15 создаетс избыточное давление, достаточное дл предотвращени самопроизвольного перемещени клиньев 5 клети при обжатии металла . Штемпелем пресса слиток подаетс через вводную проводку в калибр, образуемый рабочими валками. При этом происходит прокатка - прессование слитка во вращающихс (приводных или иеприводных) валках. При этой операции давление металла рабочими валками передаетс через восемь опорных валков 2, 4 на подвижную и неподвижную станину и на четыре колонны //.
ние. При этом подвижна станина под действием гидравлических плунжеров 23 отойдет на некоторое рассто ние от неподвижной станины. За счет действи пружин 26 рабочие валки прижимаютс к опорным валкам 2, 4. При увеличении горизонтальиого рассто пи между опорными валками размер калибра увеличиваетс , чтобы облегчить подачу заготовки с задней стороны рабочей клети с помощью толкающего устройства к прессу через калибр. Разведение валков на максимальный размер калибра может применено в случае застревани прокатываемой полосы в рабочих валках.
Дл второго пропуска заготовки крюки 17 откидываютс с помощью пневмоцилиндра 19 и т ги 18 в стороны, освобожда траверзе ход вниз. Гидроцилиндр 15 онускает траверзу и клинь 5 до нижнего упора 21, передвига подвижную станину с неподвижной. При этом уменьщаетс размер калибра.
Величины обжати и выт жки регулируютс в отдельных пропусках путем изменени величины хода щтока гидроцилиндра, передвигающего основные клинь .
При установке рабочих валкоз дл первого пропуска ход штока и его конечное положение регулируетс сменными прокладками на поворотных крюках.
При втором пропуске перестанавливают упоры на подвижной станине, ограничивающие ход основиых клиньев.
Кроме этого, максимальный размер калибра , так же как и его минимальный размер, может быть отрегулирован с номонхью четырех дополнительных клиньев, смещаемых при настройке посредством винтовых механизмов. Последние используютс также дл правильной установки клинового механизлга при MOLIтаже клети.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Рабоча клеть с четырехвалковым калибром , измен емым по размеру, дл прокатки - прессовани металлов преимущественно малопластичных сталей и сплавов, отличающа с тем, что, с целью изменени размеров калибра без смещени его центра, каждый рабочий валок снабжен двум опорными валкаМИ , причем четыре опорных валка расположенные в одной плоскости, установлены в неподвижной станине, а четыре других, также расположенные в одной плоскости, - в подвижной станине, установленной на направл ющих и снабженной механизмом перемещени , ось каждого рабочего валка снабжена двум пальцами, взаимодействующими с пазами кассеты , направленными под 45° к оси валка.
2.Клеть по п. 1, отличающа с тем, что, с .целью быстрого перемещени станины без перекосов в направл ющих, механизм иеремещени выполпен в виде четырех клиньев, приводимых в действие от гидроцилиндра, а в обратном нанравлении под действием двух плун31 23 f
pj
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1345841A SU305924A1 (ru) | 1969-07-07 | 1969-07-07 | Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1345841A SU305924A1 (ru) | 1969-07-07 | 1969-07-07 | Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU305924A1 true SU305924A1 (ru) | 1971-08-09 |
Family
ID=20446494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1345841A SU305924A1 (ru) | 1969-07-07 | 1969-07-07 | Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU305924A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001028704A1 (de) * | 1999-10-17 | 2001-04-26 | Karl Fuhr Gmbh & Co. Kg | Walzapparat und verfahren zum justieren eines solchen |
-
1969
- 1969-07-07 SU SU1345841A patent/SU305924A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001028704A1 (de) * | 1999-10-17 | 2001-04-26 | Karl Fuhr Gmbh & Co. Kg | Walzapparat und verfahren zum justieren eines solchen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4313322A (en) | Straightening machine for metal plate and strip | |
US4615202A (en) | Six-high rolling stand | |
GB1124871A (en) | Improved drawing press | |
US3369383A (en) | Rolling mill system | |
SU305924A1 (ru) | Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\ | |
US3596490A (en) | Roll stand, with means for the fine adjustment of the rolls under rolling pressure | |
US4445357A (en) | Pipe press | |
US2852065A (en) | Roller leveller having means to move individual rolls into and out of work engagement | |
US3316749A (en) | Presses | |
US4237715A (en) | Rolling mill pass-line adjusting mechanism | |
US3427854A (en) | Movable bolster for presses | |
US3626739A (en) | Apparatus for roll counter-deflection in rolling stands | |
US3593554A (en) | Rolling mills | |
GB1074342A (en) | Rake type cooling beds for light-section rolling mills | |
GB1183573A (en) | Rolling Mills | |
US3565160A (en) | Arc type continuous casting plant | |
SU536749A3 (ru) | Прокатна клеть | |
US3486360A (en) | Adjustment unit | |
US3667272A (en) | Rolling mills | |
US3242711A (en) | Rolling mill structures | |
GB960200A (en) | Roll changing device for rolling mills | |
US3577757A (en) | Roller frame structure with one or more pressing devices for maintaining constant the gap between the rollers | |
CZ20031627A3 (cs) | Válcování stolice pro válcování kovového pásového materiálu zatepla nebo zastudena | |
US4539833A (en) | Rolling mill with flatness control facility | |
EP1556178B1 (de) | Reibungsarmes biegesystem in einem mehrwalzen-walzgerüst |