UA77241C2 - Method and device for controlled strightening and cooling of a wide metal strip, especially a steel strip or sheet metal, running out of a hot rolled strip rolling mill - Google Patents

Method and device for controlled strightening and cooling of a wide metal strip, especially a steel strip or sheet metal, running out of a hot rolled strip rolling mill Download PDF

Info

Publication number
UA77241C2
UA77241C2 UA20040705923A UA20040705923A UA77241C2 UA 77241 C2 UA77241 C2 UA 77241C2 UA 20040705923 A UA20040705923 A UA 20040705923A UA 20040705923 A UA20040705923 A UA 20040705923A UA 77241 C2 UA77241 C2 UA 77241C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
cooling
strip
rollers
sheet metal
metal
Prior art date
Application number
UA20040705923A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Sms Demag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Demag Ag filed Critical Sms Demag Ag
Publication of UA77241C2 publication Critical patent/UA77241C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0242Flattening; Dressing; Flexing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0252Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment with application of tension
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/667Quenching devices for spray quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00Process control or regulation for heat treatments
    • C21D11/005Process control or regulation for heat treatments for cooling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

Винахід стосується способу і пристрою для ко- деформацій, зумовлених нерівномірним вихоло- нтрольованої правки і охолоджування широкої дженням поверхні металевої стрічки або листа. металевої стрічки, особливо сталевої стрічки або Охолоджуючий вплив практично обмежений сталевого листа, що виходить з стану гарячої про- виникненням напружень і пов'язаними з ними де- катки, із застосуванням відтискних роликів, вста- формаціями в листі, зумовленим нерівномірною новлених в напрямі руху стрічки позаду тягових охолоджуючою дією охолоджуючого середовища подвійних роликів, внаслідок дії яких створюється (води) по поверхні листа. Цей (негативний) ефект натягнення, діюче в подовжньому напрямі. особливо з'являється при інтенсивному тепловід-
Описаний спосіб і пристрій є по суті відомими з веденні від тонких і одночасно широких листів.
ОЕ 33 13 024 А1. У даному документі мова йде про Критичним продуктом для установки є лист з міні- спосіб і пристрій для різкого охолоджування прохі- мальною товщиною при максимальній ширині і при дних через ролики сталевих листів, особливо тов- одночасно заданій високій інтенсивності охоло- стих і середніх сталевих листів, при одночасній джування. Інтенсивність охолоджування визнача- контрольованій правці, при якій сталеві листи пе- ється великою різницею температур початку і кін- ред охолоджуванням в нагрітому стані виправля- ця охолоджування при малому часі ються на одному рівні за допомогою, щонаймен- охолоджування. На практиці відтискні ролики по- ше, двох послідовно встановлених тягових винні перешкоджати цьому ефекту деформації. подвійних роликів. Потім сталевий лист протяга- Однак вплив цієї форми компенсації обмежений. ється через охолоджуючий пристрій при контро- Розташування машини попередньої правки, згідно льованому натягненні, щонайменше, одним по- з винаходом, перед охолоджуванням викликає двійним роликом. За цим способом мається намір пластичну деформацію і знижує початкові дефор- здійснювати охолоджування прохідних сталевих мації і напруження безпосередньо перед охоло- листів для досягнення заздалегідь визначених джуванням. механічних властивостей, без деформації листів Особливо ефективно можна боротися з дефо- або появи викривлення, причому одночасно з цим рмацією при вході в охолоджуючий пристрій, при відхилення, що вже є в площинності, можуть бути цьому натягнення регулюється за допомогою пе- зменшені. Незважаючи на ці заходи все одно ви- ремикання швидкості, в залежності від необхіднос- являються відхилення в площинності сталевих ті, наступного, попереднього або несучого відтиск- листів, які зумовлені створенням недостатніх натя- ного ролика при поступальному просуванні гнень, помилками в режимі охолоджування і інши- металевої стрічки або листа. ми несприятливо діючими звичайними заходами. Один варіант виконання полягає в тому, що
Охолоджуючі пристрої що застосовуються на відтискні ролики встановлені з певним кроком, практиці, які по суті складаються з форсункових причому між двома парами відтискними роликами елементів, або пристрою повторного охолоджу- в залежності від кроку розтошовано охолоджуючий вання з використанням шаруватих ламінарних блок. завіс, навряд чи могли б ще бути вдосконалені. У подальшому розвитку винаходу може пе-
Для ламінарних охолоджуючих блоків в основному редбачатися те, що крок встановлюється рівним використовуються И-подібні трубочки. З форсун- половині довжини хвилі власної форми стрічки, що ками може бути реалізований, зрозуміло при ви- виходить внаслідок або листа з мінімальною тов- борі відповідних параметрів, найвище з досяжних щиною при максимальній ширині і високій інтенси- тепловідведення. Негативно позначаються також вності охолоджування. погані характеристики керування і регулювання Пристрій для контрольованої правки і охоло- взагалі і при низькій витраті рідини зокрема. джування широкого металевого листового прокату
В основі винаходу лежить задача розширити особливо сталевої стрічки або сталевого листа, сферу застосування звичайних систем охолоджу- що виходить з стану гарячої прокатки, обладнаний вання для сталі з метою отримання більш високої парами тягових подвійних роликів і наступними в площинності сталевих листів при інтенсивному напрямі руху стрічки парами відтискних роликів, охолоджуванні. між кожною парою яких встановлений охолоджу-
Згідно з винаходом поставлена задача вирі- ючий пристрій. шується тим, що металева стрічка або лист при Поставлена задача згідно з винаходом вирі- певних натягненнях переміщається за допомогою шена в такому пристрої тим, що перед парами регулювання натягнення між машиною поперед- відтискних роликів з охолоджуючими блоками, між ньої правки і розбрізгуючим охолоджуючим при- якими може встановлюватися контрольоване на- строєм і охолоджується всередині згаданого при- тягнення, встановлюється машина попередньої строю між наступними одна за іншою парами правки. Внаслідок цього натягнення може переда- відтискних роликів, при цьому додатково контро- ватися перед охолоджуванням, через що величи- люється натягнення. Тим самим викликається на існуючих деформацій вже тут меншає. Потім пластична деформація безпосередньо перед вхо- проводиться ще більш точне визначення натяг- дом металевої стрічки або листа в охолоджуючий нень всередині охолоджуючих блоків. пристрій. Пластична деформація знижує початко- Згідно з іншими ознаками передбачено, що ве відхилення від площинності металевої стрічки параметри охолоджуючих блоків визначаються в або листа. Додаткова перевага полягає в прове- залежності від необхідності для високої і серед- денні процесу правки безпосередньо перед охо- ньої інтенсивності охолоджування. лоджуванням, через що знижується повторне фо- Вплив охолоджування можна ще посилити рмування внутрішніх напружень розтягнення і тим, що при виході металевої стрічки передбаче-
ний охолоджуючий блок з охолоджуючими елеме- металевої стрічки 1 (див. фіг. 1). нтами, які точно настроюються. Відтискні ролики 5а розташовуються з певним
Подальший розвиток охолоджуючого при- кроком 13, причому в залежності від кроку 13 між строю може передбачати те, що параметри охо- двома відтискними роликами 5а формується охо- лоджуючого блока розраховуються для високого лоджуючий блок 9. Так, наприклад, крок 13 може іМабо середнього тепловідведення для заданого бути співвіднесений з половиною 14 одержуваної в спектра виробів. результаті довжини 15 хвилі для металевої стрічки
Удосконалення винаходу полягає також в то- 1 з мінімальною товщиною при максимальній ши- му, що між останніми і несучими відтискними ро- рині і високою інтенсивністю охолоджування. У ликами або правильними роликами в кінці метале- стальній стрічці 15 встановлюється типова довжи- вої стрічки або листа, а також відтискними на 15 хвилі (фіг.2а). роликами або правильними роликами на початку Параметри охолоджуючих блоків 9 розрахо- металевої стрічки або листа також можуть встано- вуються, в залежності від необхідності, для висо- влюватися натягнення. кої або середньої інтенсивності охолоджування
На кресленні зображений приклад виконання (фіг.25), причому крок 13 відповідає половині дов- винаходу, який нижче більш детально прокомен- жини 15 хвилі (див. фіг.25). Хід 16 хвилі виразно тований. показаний на фіг.2а і 265 пунктирною лінією 17.
На кресленнях зображено: Фіг.3 ілюструє охолоджуючу дію окремих різ-
Фіг1 - системне зображення охолоджуючого них видів охолоджуючих блоків 9. На температур- пристрою з відтискними роликами і системи керу- но-часовій діаграмі показана суцільна лінія 20 змі- вання приводом з встановлюваними натягнення- ни температури в середині стрічки або листа і ми. штрихова лінія 21 температури поверхні. На ділян-
Фіг.2А - вигляд в перспективі сталевої стрічки ках (1) вводяться в дію розпилювальні охолоджу- або листа з відхиленнями форми від серединних ючі блоки ва. На виході 18 сталевої стрічки 1 пе- хвиль. редбачені охолоджуючі блоки 9, що складаються з
Фіг.28 - вигляд збоку двох пар відтискних ро- блоків 22 у вигляді О-подібних трубочок. ликів, розташованих на відстані кроку. На основі перепаду температури заготовки на
Фіг. З - розподіл охолоджуючих пристроїв при охолоджуючому блоці, АТ-середини (1), визнача- відповідній інтенсивності охолоджування. ють температуру в середині сталевого листа 1,
Фіг.4 - загальний вигляд пристрою для правки і тобто температуру АТ-середини (2). охолоджування. Температура АТ-поверхні встановлюється ще
Металева, особливо стальна, стрічка 1 або в зоні розпилювальних охолоджуючих блоків ва. лист просувається для контрольованого охоло- При використанні блоків 22 у вигляді О-подібних джування і правки із застосуванням відтискних трубочок необхідна температура кінця охолоджу- роликів 5, встановлених в напрямі руху стрічки 2 вання досягається малими кроками за допомогою позаду вертикальних подвійних роликів З і 4, при блоків 22 О-подібних трубочок. Виникнення марте- діючому в подовжньому напрямі (напрям руху нситної структури внаслідок переохолодження стрічки 2) натягненні 6. При цьому металева стріч- поверхні запобігається при установці температури ка 1 переміщається між машиною 7 попередньої вище за температуру Т-мартенсит. правки і розпилювальним охолоджуючим пристро- Між останніми і несучими відтискними ролика- єм 8 при певних натягненнях 6 за допомогою регу- ми 5 або правильними роликами 23 в кінці та ме- лювання натягнення (за допомогою привідних дви- талевої стрічки 1 або листа, а також відтискними гунів для роликів), що правлять всередині роликами 5 або правильними роликами 24 на по- розпилювального пристрою 8 металева стрічка 1 чатку 1р металевої стрічки 1 може однаковим спо- охолоджується між наступними один за одним собом створюватися натягнення 6. парами відтискних роликів 5 а, (Фіг.1) додатково На фіг.А4 зображений загальний вигляд при- контролюється натягнення 6. Розпилювальний строю, в якому в напрямі руху стрічки 2 після ма- охолоджуючий пристрій 8 складається з охоло- шини попередньої правки 7 розташований розпи- джуючих блоків 9, встановлених між кожними дво- лювальний охолоджуючий пристрій 8 з парами ма парами відтискних роликів 5 а (Фіг.1). При про- відтискних роликів 5 а і охолподжуючими блоками 9 ходженні металевої стрічки 1 з швидкістю і потім йде ламінарний охолоджуючий пристрій 25. рольганга 10 натягнення 6 контролюється по крут- Список основних позначень: ному моменту 11 через систему 12 керування із 1 Металева стрічка, стальна стрічка або ста- зворотним зв'язком при контакті (А) стрічки з від- левий лист 1а кінець стрічки ТЬ початок стрічки тискними роликами 5, позначеними від (ї) до (і--пс). 2 Напрям руху стрічки
Як тільки кінець та стрічки приходить в контакт (В) З Тяговий ролик з відтискними роликами 5, позначеними від (і1) 4 Тяговий ролик до (іпсе-1), відповідне натягнення 6 передається 5 Відтискний ролик на кінець Та стрічки, і поза кінцем Та стрічки вимі- Ба Пара відтискних роликів рюється тільки еталонна (порівняльна) швидкість 6 Натягнення без використання системи 12 керування із зворот- 7 Машина попередньої правки ним зв'язком. Як для кінця Та стрічки, так і для 8 Розпилювальний охолоджуючий пристрій початку 10 стрічки натягнення 6 регулюється пе- 9 Розпилювальний охолоджувальний блок ремиканням швидкості, в залежності від необхід- 10 Швидкість рольганга ності, наступного, попереднього або несучого від- 11 Крутний момент тискного ролика 5 а при поступальному просуванні 12 Система керування із зворотним зв'язком
13 Крок 20 Середина стрічки або листа 14 Половина довжини хвилі 21 Температура поверхні
Отримана в результаті довжина хвилі 22 Блоки О-подібних трубочок 16 Хід хвилі 23 Відтискний ролик 17 Пунктирна лінія 24 Відтискний ролик 18 Вихід 25 Ламінарний охолоджуючий пристрій. 19 Охолоджуючий елемент здтискНний вВІідтТисСКНИМЙ ВідтНоКнНИ о відДТИСКНИЙ
ВНІ толк ні РОК рес РОЛИК ізнев; -- у
А Етя су аєве А дк Ман й ! ря. ! НВ; то шли Стфст, Ж й КЕ Ат, ре з со ние і «АК. - птснететния сен) о зай чн Кай Шан сло п ши а если СО Тие ГО, о ве Й.
АУКОВТАКТ З ВІДТИСКНИМИ РОЛИКАМИ ВД бле 5 Ше Синя чо
Н -Е : а Н : а сн ге що натяйчвЕНя "НАТЯСНЕННЯ іактяйтвння -в Ат пеня В и ОХ ПИ пн шко тривають іт. пе
МЕДОЛЕЕЕЕЕНЕИ шк мкВ КЕ Кия Фе. Зв.
НИЄ ртіоюмай ідмтнймюмьиЙ 31 :
ВОЛЬЕАНІА І НИ ІЙ Що : р
СеСІСМА КЕРУЛАДНЯ Я 2ВОРОЦЬОД ВЕЛИ й пн нижня аа с п Н і щ "з ва
З) КеМТАКу ЗВІДСИ МИ УОДИКАМИ Я і) де мк Те х й І
Н і : Н і ; /- я
МАЯ МЕННЯ СЯ ВАТНИХ НАР ІУДИНЯ БАТЯ БЯЗИХ З у -е Таких га фею роя фа яні зник пи сах; ПЕ днднннннянння Ко юльки БТАМНЮТНХ ПУНКТ " Й їв Н лора сте птн 2 й т тя
ВЕ ню рн 5, їх ! пичкєть вУхповимоМем ктУпй момекіВ і і ее КВ МИ потр со ТЕМА КЛ КВАЦНЯ Я НОРО ПАН ЗКЯЗКОМ . 1 вія т
Феї Фік. ОВ
БЕМІЕРАТУРА, ЗК Серезанкі 1) ! | Й : Ж; АТ тПюврхяці й : | У В ! і 38 і і Е ух Н : ,' ЗЕ Стрелисм іі)
ЕРА ЖК однин нс
І. Н Н і ті я АР Повелхн й;
РЕБРІ У ропослетерокснтлроввюх
БЕРЕ АТ-марісцене ї межи мк ши мамина ! і В пола вилка то п опи вьоні 1 : дтттяння дня ртттнтття ння чят юн яяяяя яння
ЖЕ ОЯМЕ ЗВ ІЕ 19 ЧАЄ с Кв чв'дв
Ва й і ніш. пиши оо овн
НН
Фі ЕЗІЧАКУ
Комп'ютерна верстка М. Клюкін Підписне Тираж 26 прим.
Міністерство освіти і науки України
Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна
ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601
UA20040705923A 2001-12-20 2002-11-21 Method and device for controlled strightening and cooling of a wide metal strip, especially a steel strip or sheet metal, running out of a hot rolled strip rolling mill UA77241C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10163070A DE10163070A1 (de) 2001-12-20 2001-12-20 Verfahren und Einrichtung zum kontrollierten Richten und Kühlen von aus einem Warmband-Walzwerk auslaufendem breiten Metallband, insbesondere von Stahlband oder Blech
PCT/EP2002/013035 WO2003054236A1 (de) 2001-12-20 2002-11-21 Verfahren und einrichtung zum kontrollierten richten und kühlen von aus einem warmband-walzwerk auslaufendem breitem metallband, insbesondere von stahlband oder blech

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA77241C2 true UA77241C2 (en) 2006-11-15

Family

ID=7710240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA20040705923A UA77241C2 (en) 2001-12-20 2002-11-21 Method and device for controlled strightening and cooling of a wide metal strip, especially a steel strip or sheet metal, running out of a hot rolled strip rolling mill

Country Status (13)

Country Link
US (2) US20050016643A1 (uk)
EP (1) EP1456421B1 (uk)
JP (1) JP4440643B2 (uk)
CN (1) CN100402672C (uk)
AT (1) ATE328123T1 (uk)
AU (1) AU2002350708A1 (uk)
BR (1) BR0214598A (uk)
CA (1) CA2469073C (uk)
DE (2) DE10163070A1 (uk)
ES (1) ES2261757T3 (uk)
RU (1) RU2307718C2 (uk)
UA (1) UA77241C2 (uk)
WO (1) WO2003054236A1 (uk)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4315951B2 (ja) * 2005-12-26 2009-08-19 株式会社神戸製鋼所 溶接用鋼板
JP2011042814A (ja) * 2009-08-19 2011-03-03 Chugai Ro Co Ltd 金属ストリップの冷却装置及び冷却方法
US9822422B2 (en) 2009-09-24 2017-11-21 Ati Properties Llc Processes for reducing flatness deviations in alloy articles
WO2011042934A1 (ja) 2009-10-07 2011-04-14 新日本製鐵株式会社 熱延の冷却装置及び冷却方法
EP2353742A1 (de) * 2010-02-05 2011-08-10 Siemens Aktiengesellschaft Warmwalzstraße zum Walzen von Warmband, Verfahren zum Betrieb einer Warmwalzstraße zum Walzen von Warmband, Steuer- und/oder Regeleinrichtung
EP2361699A1 (de) * 2010-02-26 2011-08-31 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Kühlung eines Blechs mittels einer Kühlstrecke, Kühlstrecke und Steuer- und/oder Regeleinrichtung für eine Kühlstrecke
CN101993995B (zh) * 2010-11-26 2012-05-30 首钢总公司 超高强度带钢水淬冷却方法及装置
RU2456109C1 (ru) * 2010-12-16 2012-07-20 Валерий Никитич Гринавцев Машина правки полосы
RU2463122C2 (ru) * 2010-12-16 2012-10-10 Валерий Никитич Гринавцев Способ правки полосы
RU2474623C1 (ru) * 2011-10-31 2013-02-10 Валентин Николаевич Никитин Способ производства высокопрочной листовой стали мартенситного класса и деформационно-термический комплекс для его осуществления
KR101376565B1 (ko) * 2011-12-15 2014-04-02 (주)포스코 연속 소둔라인 급냉대의 스트립 온도제어 방법 및 장치
DE102012110010B4 (de) * 2012-10-19 2016-09-01 Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung eines Metallbandes
CN105483343B (zh) * 2014-09-17 2017-06-23 宝山钢铁股份有限公司 用于改善钢板平直度的中厚板轧制生产线速度控制方法
CN104451117A (zh) * 2014-09-23 2015-03-25 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种淬火板板形控制方法和装置
DE102017118244A1 (de) * 2017-08-10 2019-02-14 Thyssenkrupp Ag Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Warmbands
DE102017127470A1 (de) * 2017-11-21 2019-05-23 Sms Group Gmbh Kühlbalken und Kühlprozess mit variabler Abkühlrate für Stahlbleche
CN114959201B (zh) * 2022-06-27 2023-10-27 江西省科学院应用物理研究所 一种金属材料分级退火冷却装置
CN117621423B (zh) * 2023-11-07 2024-05-14 东莞市首誉电子材料有限公司 一种屏幕光学膜片的制备控制方法、装置、设备及介质

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3604696A (en) * 1968-12-10 1971-09-14 Dorn Co The Van Continuous quench apparatus
FR2217425A1 (en) * 1972-11-15 1974-09-06 Creusot Loire Quenching metal sheet under tension - average or thick sheet is rapidly cooled without warping
JPS5792141A (en) * 1980-11-27 1982-06-08 Kawasaki Steel Corp Continuous hardening device for steel plate
US4813652A (en) * 1981-11-26 1989-03-21 Union Siderurgique Du Nord Et De L'est De La France (Usinor) Plant for effecting the controlled cooling of metal sheets
DE3313024A1 (de) * 1983-04-12 1984-10-18 Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld Verfahren und vorrichtung zum abschrecken von durchlaufenden stahlblechen, insbesondere von grob- oder mittelblechen, unter gleichzeitigem kontrolliertem richten
US4826138A (en) * 1984-02-24 1989-05-02 Van Dorn Company Apparatus for heat treating steel plates
ATE31327T1 (de) * 1984-02-24 1987-12-15 Dorn Co V Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von stahlplatten.
JPS611420A (ja) * 1984-06-12 1986-01-07 Kobe Steel Ltd 熱間圧延厚鋼板の強制冷却方法およびその装置
CN1042348C (zh) * 1992-12-09 1999-03-03 王德明 用非调质带钢制造淬水硬化钢输送带的方法
DE4437872C1 (de) * 1994-10-22 1996-03-14 Bwg Bergwerk Walzwerk Verfahren zum Herstellen von Blechtafeln, insbesondere großformatigen Blechtafeln, und Vorrichtung
DE60139179D1 (de) * 2000-03-01 2009-08-20 Jfe Steel Corp Vorrichtung und verfahren zum kühlen von warmgewalztem stahlband und verfahren zu seiner herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
BR0214598A (pt) 2004-11-03
RU2307718C2 (ru) 2007-10-10
DE10163070A1 (de) 2003-07-03
CN100402672C (zh) 2008-07-16
DE50207037D1 (de) 2006-07-06
CA2469073C (en) 2011-10-11
ES2261757T3 (es) 2006-11-16
JP4440643B2 (ja) 2010-03-24
CA2469073A1 (en) 2003-07-03
US20120024435A1 (en) 2012-02-02
RU2004122098A (ru) 2005-03-27
JP2005512816A (ja) 2005-05-12
CN1606630A (zh) 2005-04-13
AU2002350708A1 (en) 2003-07-09
WO2003054236A1 (de) 2003-07-03
ATE328123T1 (de) 2006-06-15
EP1456421B1 (de) 2006-05-31
EP1456421A1 (de) 2004-09-15
US20050016643A1 (en) 2005-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA77241C2 (en) Method and device for controlled strightening and cooling of a wide metal strip, especially a steel strip or sheet metal, running out of a hot rolled strip rolling mill
TWI382888B (zh) 連續鑄造的方法與裝置
JPS6314052B2 (uk)
EP0295080B1 (en) Twin belt type casting machine and method of casting by using the same
JPH0116524Y2 (uk)
JP4277344B2 (ja) テンションレベラおよびストリップの矯正方法
JP2000084611A (ja) 熱間ストリップの冷却制御方法及びその装置
JPH10192951A (ja) 高温鋼板の冷却方法および装置
SU1560414A1 (ru) Способ охлаждени при реверсивной прокатке низколегированных сталей
JPS6259171B2 (uk)
SU833333A1 (ru) Способ производства гор чекатаныхТОлСТыХ лиСТОВ
JP7356016B2 (ja) 矩形断面鋼片の圧延方法、連続鋳造圧延設備及び圧延設備
JP3262379B2 (ja) 熱間広幅圧延ストリップの製造のための圧延ライン
JPH04231108A (ja) H形鋼のフランジ拘束冷却方法
RU1838012C (ru) Способ охлаждени движущегос листового проката
JPH06102257B2 (ja) ベルト式連続鋳造機
SU1763065A1 (ru) Способ охлаждени полосы
JPS6214609B2 (uk)
SU1652007A1 (ru) Способ прокатки полос на широкополосном стане
Popovich et al. Investigation of special methods of controlling bands transverse profile by bending work rolls of hot-rolling mill 2000 JSC'MMK' at manufacturing strip plate for tinplate
JPH11314101A (ja) H形鋼の圧延方法
JP2000042632A (ja) テンションレベラならびにストリップの矯正方法
JPH04339512A (ja) 鋼板の冷却装置
JPS6369910A (ja) スキツドマ−クを軽減するウオ−キングビ−ム
JPS63264209A (ja) 板圧延における形状制御方法