JP3262379B2 - 熱間広幅圧延ストリップの製造のための圧延ライン - Google Patents

熱間広幅圧延ストリップの製造のための圧延ライン

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    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/004—Heating the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、１つ又は複数装備され
た粗ラインと複数装備された仕上げラインとから成る熱
間広幅圧延ストリップの製造のための圧延ラインにし
て、仕上げラインの前に高圧脱スケール装置と剪断機が
接続されている前記圧延ラインに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の構造の熱間広幅圧延ストリップラ
インは粗ラインと仕上げラインとから成る。粗ラインで
は複数の穴型において２００〜３００ｍｍの厚さのブル
ームから２５〜６０ｍｍの中間厚さに圧延される。粗ラ
インは一般に複数のロールスタンドから成る。少なくと
も1 つの反転可能な装置が必要である。
【０００３】粗ラインの最後の穴型の後方で圧延ストリ
ップはロールスタンドを介して仕上げラインに案内され
る。その前に剪断機及び高圧脱スケール装置を通過す
る。圧延ストリップ先端部が剪断機にある時点で、全粗
ラインに亘って略等しい温度が存在する。しかし第１ロ
ールスタンドの圧延後に第１ロールスタンドにおける圧
延温度は周囲への輻射と対流のために急激に低下する。
通常の例えばコイル幅２０ｋｇ／ｍｍのコイル重量で
は、圧延ストリップ端での温度降下は略１５０℃にな
る。
【０００４】仕上げラインが一定速度で運転されると、
通常それぞれ低い温度水準を伴う現象が仕上げラインの
他のロールスタンドにおいても示される。結局圧延スト
リップの工学的特性にとって決定的な最後のロールスタ
ンドで圧延ストリップ始端から圧延ストリップ終端へ最
終圧延温度が明らかに低下する。
【０００５】このことを回避するために、仕上げライン
の速度は圧延ストリップ始端から圧延ストリップ終端ま
での圧延時間の間常に増加される。こうしてすべてのロ
ールスタンドで常に増加する変形動力は、加速度の正し
い選択では最後のロールスタンドにおける一定の圧延温
度を招くことになる圧延ストリップの再加熱を作用す
る。
【０００６】この方法は種々の点を考慮して不利であ
る。高められた変形速度及び前方のロールスタンドにお
ける常に存在する温度低下によって圧延ストリップ長さ
に亘って圧延力と圧延トルクの著しい上昇が生ずる。こ
うしてロールスタンド延在部及びロール対の撓みはコス
トのかかる制御及び調整機構によって排除されなければ
ならない。冷却区間で排出される熱量は上昇する速度に
伴って常に増大する。速度に依存して他の冷却地帯が接
続されなければならない場合、それによって到達したリ
ール温度における非均一性は回避できない。結局圧延ス
トリップ長さに渡る圧延ストリップの均一な冷却は等し
い冷却速度によっては不可能である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、熱間
圧延ラインを、好適な措置によって圧延ストリップ始端
から圧延ストリップ終端までの圧延速度を個々のロール
スタンドにおける圧延温度を変えることなしに一定に保
持することができるように、変更することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の課題の解決のた
めに粗ライン１の最後の装置と剪断機４との間にオープ
ンハースローラファーネス５が配設されており、オープ
ンハースローラファーネスは圧延ストリップ７全長に渡
る一定の温度の調整及び保持を可能にするとともに、粗
圧延ライン１とオープンハースローラファーネス５との
間に誘導加熱区間６を前置することにより圧延ストリッ
プ７の局部的な加熱、例えば圧延ストリップ縁のみの加
熱等を可能とすることによって、圧延ストリップ７が圧
延ストリップの温度の完全均一化を可能にするオープン
ハースローラファーネス５に入る前に予め圧延ストリッ
プの全幅に亘る温度の均一化が達成されることを特徴と
する前記圧延ラインが提供される。
【０００９】
【実施例】圧延ストリップ７はこの温度で、仕上げライ
ン２の第１ロールスタンドにおける圧延速度に相応する
速度でオープンハースローラファーネス５を離れる。仕
上げライン２の速度は本発明によれば変更されない。等
しい速度ではオープンハースローラファーネス５から第
１ロールスタンドの圧延隙間までの区間の間の通過時間
が圧延ストリップ７の全ての後から進入してくる部分に
対して等しいので、第１ロールスタンド及び他の全ての
ロールスタンドの圧延温度も一定である。結局全圧延ス
トリップ長さについてこの一定の速度の選択によってフ
ァーネス温度及び圧延ストリップ厚さに依存して各所望
の最終圧延温度が調整されることができる。
【００１０】
【発明の効果】前記形式における仕上げライン２の運転
の際に全圧延ストリップ７長さに亘る一定の圧延力及び
圧延トルクが得られる。巻取機９の前に配設されている
冷却区間８の、所定の巻取機温度を得るために活性化さ
れる部分は同様に一定に保持される。全圧延ストリップ
７長さに亘り等しい冷却速度が確保される。巻取機温度
は小さい公差内に一定に保持される。
【００１１】本発明の他の利点は粗圧延ストリップのい
わゆるスキッドマークの解消にある。スキッドマークは
ブルーム炉における水冷される支持レールとブルームと
の接触のために規則的間隔で粗ライン１に存在する冷却
個所である。スキッドマークは加熱されたオープンハー
スローラファーネス５を通過する際に消失し、その結果
圧延力及び圧延される圧延ストリップ７の厚さの周知の
阻害の明らかな減少が生ずる。
【００１２】他の利点は仕上げライン２のための必要な
駆動動力の減少である、そのわけは加速に必要な動力は
不要となるからである。冷却区間８の構成は本質的に簡
単化される。一定の速度による冷却が圧延ストリップ上
の各点について圧延ストリップ７全長に亘って保持され
ることができる所定の工学的特性を得るための予め設定
された温度曲線の運転を可能にする。こうして熱機械的
効果の最適化の新たな可能性が開かれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による圧延ラインの図式図である。
【符号の説明】
１ 粗ライン ２ 仕上げライン ３ 高圧脱スケール装置 ４ 剪断機 ５ オープンハースローラファーネス ６ 誘導加熱区間 ７ 圧延ストリップ ８ 冷却区間 ９ 巻取機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 45/00 B21B 1/26

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 １つ又は複数装備された粗ライン（１）
    と複数装備された仕上げライン（２）とから成る熱間広
    幅圧延ストリップの製造のための圧延ラインにして、仕
    上げラインの前に高圧脱スケール装置（３）と剪断機
    （４）が接続されている前記圧延ラインにおいて、 粗ライン（１）の最後の装置と剪断機（４）との間にオ
    ープンハースローラファーネス（５）が配設されてお
    り、オープンハースローラファーネス（５）は圧延スト
    リップ（７）全長に渡る一定の温度の調整及び保持を可
    能にし、一定の最終圧延温度の保持のために仕上げライ
    ン（２）が一定の圧延速度で運転可能であり、その際オ
    ープンハースローラファーネス（５）に誘導加熱区間
    （６）が前置されていることを特徴とする前記圧延ライ
    ン。
JP23386392A 1991-09-09 1992-09-01 熱間広幅圧延ストリップの製造のための圧延ライン Expired - Fee Related JP3262379B2 (ja)

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DE4129749A DE4129749A1 (de) 1991-09-09 1991-09-09 Walzstrasse zur erzeugung von warmbreitband
DE4129749:0 1991-09-09

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JPH06315710A JPH06315710A (ja) 1994-11-15
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DE59204667D1 (de) 1996-01-25
ATE131422T1 (de) 1995-12-15
EP0531755A1 (de) 1993-03-17
EP0531755B1 (de) 1995-12-13
JPH06315710A (ja) 1994-11-15
ES2081004T3 (es) 1996-02-16
DE4129749A1 (de) 1993-03-11

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