UA76867C2 - Спосіб і пристрій для відведення стічної води з внутрішньої дуги напрямної для заготовки в машині безперервного лиття - Google Patents

Спосіб і пристрій для відведення стічної води з внутрішньої дуги напрямної для заготовки в машині безперервного лиття Download PDF

Info

Publication number
UA76867C2
UA76867C2 UA20041109524A UA20041109524A UA76867C2 UA 76867 C2 UA76867 C2 UA 76867C2 UA 20041109524 A UA20041109524 A UA 20041109524A UA 20041109524 A UA20041109524 A UA 20041109524A UA 76867 C2 UA76867 C2 UA 76867C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
suction head
water
workpiece
suction
inner arc
Prior art date
Application number
UA20041109524A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Дірк Летцель
Йозеф Коккентід
Томас Фест
Юрген Фрідріх
Адольф-Густав ЦАЙБЕР
Original Assignee
Смс Демаг Акцієнгезелльшафт
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демаг Акцієнгезелльшафт, Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акцієнгезелльшафт
Publication of UA76867C2 publication Critical patent/UA76867C2/uk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B22D11/1248Means for removing cooling agent from the surface of the cast stock

Abstract

Винахід належить до способу уловлювання і відведення стічної води з внутрішньої дуги напрямної (8) для заготовки в машині безперервного лиття балкових заготовок, в якому відлита заготовка (2) застигає, і необхідне тепловідведення досягається, крім іншого, за допомогою розпилення води, причому стічна вода збирається у внутрішній дузі заготовки (2). Стічна вода вловлюється і відсмоктується при застосуванні всмоктувальної головки (1). Уловлена у всмоктувальній головці стічна вода псевдозріджується при застосуванні флюїдизаторів або уповільнювачів потоку. Псевдозріджена стічна вода відсмоктується і в установці розділення суміш вода-повітря розділяється на воду і повітря. Винахід належить також до пристрою для здійснення способу, причому є принаймні один обладнаний флюїдизаторами відсмоктувальний пристрій з всмоктувальною головкою (1), що приєднується, яка розташована або може переміщатися вздовж напрямної (8). Відсмоктувальний пристрій (4) переміщається вздовж балкового чорнового профілю (9) за допомогою маніпулятора (7).

Description

Опис винаходу
Винахід відноситься до способу уловлювання і відведення стічної води з внутрішньої дуги напрямної для 2 заготовки в машині безперервного лиття балкових заготовок, в якому відлиту заготовку отверджують, а необхідне тепловідведення досягається, крім іншого, за допомогою форсункового охолоджування, причому вказана стічна вода збирається на внутрішній дузі заготовки, і стічну воду вловлюють і відводять за допомогою відсмоктувальної труби в суміші з повітрям, а потім проводиться розділення повітря і води. Винахід відноситься також до пристрою для здійснення способу.
У машин для безперервного лиття балкового або рейкового чорнового профілю, так званих машин для безперервного лиття балкових заготовок, відлитий формат застигає всередині напрямної для заготовки.
Утворення зовнішньої твердої кірочки заготовки відбувається вже в кристалізаторі за допомогою тепловідведення через мідні плити, що охолоджуються водою. Чорновий профіль балки переміщається далі по радіусу кривизни технологічної осі машини для лиття. 19 Подальше тепловідведення відбувається всередині напрямної для заготовки за допомогою контакту з роликами, за рахунок води, що розбризкується, і тепловипромінювання. У принципі надмірна або стічна вода збирається на внутрішній дузі заготовки. Вона накопичується в напрямі руху заготовки від ряду до ряду форсунок.
Вода, що збирається, перешкоджає теплопередачі при струминному охолоджуванні, і крім того призводить до накопичення води перед машиною для газового різання, якщо б вона не видалялася з шийки заготовки або балки.
Сьогоднішній рівень техніки характеризується, наприклад, здуванням води з внутрішньої дуги заготовки за допомогою стиснутого повітря. Це здування відбувається з високим споживанням енергії і значними експлуатаційними витратами на компресори, які потрібні, щоб отримати необхідну кількість стиснутого повітря. с
Крім того," вода, яка неконтрольовано продувається через кромки фланців чорнового профілю балки, погіршує Ге) якість отриманого профілю, що може обумовити втрату матеріалу.
ІЗ документа УР 58 15 7559 АТ) в принципі відоме відсмоктування води з шийки балки. Згідно з цим документом, надмірна охолоджуюча вода збирається зробленою в формі ножа вхідною відсмоктувальною трубою і відсмоктується за допомогою розрідження на кінці вихідної труби, виконаної з круглим перерізом. в
Розрідження досягається за допомогою коаксіальної обсадної труби, по якій на кінці вихідної труби під тиском Ге) протікає повітря, за рахунок чого створюється розрідження. Однак різниця тиску, що створюється, відносно мала і дозволяє відсмоктувати тільки залишки охолоджуючої води. При цьому над вхідною всмоктувальною трубою со встановлена ще одна похила поверхня для відхилення надмірної охолоджуючої води, яка над вхідною Ге) всмоктувальною трубою розділяється в протилежних напрямках, так що залишки охолоджуючої води стікають з двох сторін заготовки і повинні вловлюватися окремо. -
У принципі профілі балок або чорнові профілі заготовок, такі, як чорновий профіль балки або рейки, сформовані так, що залишкові кількості води не можуть самостійно вийти через бічні краї фланців. Оскільки вільні площі і об'єми обмежені умовами вже в камері охолоджування, а також всередині напрямної для « заготовки, об'єму, щоб встановити великі пристрої для видалення надмірної води не досить. Напрям води через З відповідні пристрої до всмоктувальної труби виявляється надзвичайно складним через безперервно рухому с нерівну поверхню заготовки.
Із» ІЗ документа ЮОЕ-А-101 22 833) відомий пристрій для відсмоктування стічної води на установках лиття балкових заготовок. Пристрій для відсмоктування забезпечений плоскою всмоктувальною головкою, ширина якої визначається шириною заготовки, при цьому в головці підтримується розрідження. У відвідному трубопроводі після всмоктувальної головки у напрямі відведення передбачений осаджувач, в якому утримуються залишки це. води або забруднення.
Ге») Виходячи з вищезгаданого рівня техніки, в основі винаходу лежить задача вказати спосіб і пристрій, які повинні відповідати наступним критеріям: бо - По можливості повний збір і уловлювання стічної води в безперервному виробництві в умовах лиття сталі, б 20 атакож видалення стічної води без негативного впливу на якість матеріалу заготовки. - Запобігання зіткненню заготовки з водовідвідними пристроями. т - Нескладна компактна конструкція і малі витрати по монтажу в установці безперервного розливання. - Енергозберігаючий або який не вимагає обслуговування пристрій для відсмоктування для відведення стічної води з внутрішньої дуги машини безперервного розливання. 25 - Застосування простого засобу для узгодження пристрою для відсмоктування до різних форматів заготовки.
ГФ) Для вирішення даної задачі винаходом пропонується в способі уловлювання і відведення стічної води з внутрішньої дуги напрямної для заготовки машини безперервного лиття балкових заготовок з ознаками о обмежувальної частини пункту 1, при цьому у всмоктувальній головці здійснюють псевдозрідження уловленої стічної води при застосуванні флюїдизаторів або уповільнювачів потоку, причому вказані флюїдизатори виконані 60 у вигляді великого числа розподілених по всмоктувальній головці повітряних сопел, і всмоктувальна головка сформована так, що утворює об'єм псевдозрідження для розширення води, що уловлюється.
За рахунок цих заходів всередині всмоктувальної головки стічна вода стає псевдозрідженою і придатною для пневматичного транспортування. Внаслідок переходу в псевдозріджений стан стічна вода може бути відсмоктана з меншими витратами енергії і потім проведена на установку розділення на воду і повітря. Всмоктувальна бо головка має нескладну і яка економить місце конструкцію, яка може бути встановлена в машину безперервного розливання балкових заготовок з малими витратами.
У подальший розвиток способу згідно з винаходом пропонується, щоб всмоктувальна головка просувалася в або до заготовки або позиціонувалася за допомогою маніпулятора, завдяки чому стає можливим, щоб Всмоктувальна головка для оптимального використання могла підходити з більшої відстані і з положення неробочого стану.
Щоб ізолювати всмоктувальну головку від заготовки або балки, доцільно використати ущільнюючі засоби, такі як щітки або ущільнювальні планки з каучуку.
Оскільки машини безперервного лиття балкових заготовок застосовні для різних форматів заготовок, згідно з 7/0 одним з наступних варіантів здійснення винаходу доцільно, щоб всмоктувальна головка була влаштована з можливістю узгодження з різними форматами заготовки і при використанні засобів швидкого від'єднання або з'єднувальних елементів могла приєднуватися до пристрою для відсмоктування.
Особливо переважним є варіант, згідно з яким стічна вода відсмоктується за допомогою всмоктувальної головки в одному або декількох місцях вздовж металургійної довжини заготовки або балки під кристалізатором.
Винахід відноситься також до пристрою для здійснення способу. Цей пристрій з ознаками обмежувальної частини пункту 6 характеризується тим, що всмоктувальна головка забезпечена флюїдизаторами і засобом для переміщення всмоктувальної головки вздовж внутрішньої дуги балкового чорнового профілю. За допомогою подібним чином влаштованих всмоктувальних головок стічна вода зможе транспортуватися під тиском, і відкачана вода може транспортуватися за допомогою відсмоктувача по відповідних трубах або трубопроводах дО водовіддільника і звідти переправлятися далі або після відповідного очищення повертатися в охолоджуючий пристрій розливної машини.
У варіанті здійснення пристрою всмоктувальна головка виконана у вигляді дзвонуватої приймальної місткості, причому приймальна місткість забезпечена флюїдизаторами, такими, як сопла, вільні металеві деталі або ланцюги для псевдозрідження води, що уловлюється. Така конструкція всмоктувальної головки є с об Компактною, так що вона може бути вміщена з економією місця в напрямну заготовки. Переважно, якщо всмоктувальні головки розташовані в декількох місцях установки безперервного розливання, щоб своєчасно і) відсмоктувати стічну воду з внутрішньої дуги балкової заготовки.
Особливо вигідне виконання відсмоктувального пристрою передбачає, що для узгодження з форматами балкових заготовок, всмоктувальна головка виконана як змінна головка, що замінюється за допомогою пристрою (МУ зо для швидкого роз'єднання або з'єднувального елемента. Оскільки, зокрема, при прокатуванні балок використовуються різні чорнові профілі балок" що виливаються, запропоновані у винаході міри узгодження ісе) всмоктувальної головки з форматом заготовки особливо цікаві. со
Оптимальне застосування пристрою для відсмоктування досягається тоді, коли для позиціонування всмоктувальної головки передбачений маніпулятор, причому всмоктувальна головка може розташовуватися на ісе) відстані від ОО до 4Омм від поверхні балкової заготовки. Завдяки цим заходам уникається зіткнення ї- всмоктувальної головки з поверхнею балки, у окремих випадках дуже грубої і або сама балка, або всмоктувальна головка при цьому можуть бути пошкоджені.
Інші варіанти виконання пристрою згідно з винаходом описані в залежних пунктах формули.
Деталі, відмітні ознаки і інші переваги винаходу видні з наступного пояснення одного прикладу виконання, « схематично показаного на кресленнях. Показано: в с Фіг.1: вигляд збоку на частину заготовки з відсмоктувальним пристроєм для стічної води, встановленим у . внутрішній дузі напрямної для заготовки; и? Фіг.2: напрямна для заготовки у вигляді збоку з відповідними пристроями для відсмоктування.
На Фіг.1 показана частина балкової заготовки, в даному випадку, чорновий профіль балки. Позицією 12 позначений напрям витягування балкової заготовки. Бічні грані балки мають позначення 11 і 171". -І У порожнині заготовки, що утворюється, для відсмоктування надмірної або стічної води, що збирається на внутрішній дузі 9 заготовки, знаходиться всмоктувальна головка 1. Вона може бути приєднана через пристрій
Ме, для швидкого розділення або з'єднувальний елемент З до пристрою 4 для відсмоктування. Цей пристрій
Го! складається зі всмоктувальної лінії 10 і водовіддільника 13. Створена у всмоктувальній головці суміш вода-повітря, яка здатна транспортуватися під тиском, відводиться через всмоктувальну лінію 10, що ме) приєднується до всмоктувальної головки 1. Всмоктувальна лінія 10, як вже було сказано, приєднана до "М установки водовідділення, в якій суміш вода-повітря розділяється на воду і повітря, після чого водяна складова очищається для повторного застосування, зокрема, відділяється від твердих частинок, що містяться в ній, або інших речовин і повертається на повторне використання в машину для безперервного лиття балкових б ЗОаГОТОВОК.
Всмоктувальна головка 1 виконана в формі дзвону з нижнім отвором для всмоктування і включає об'єм для (Ф) псевдозрідження і розширення води, що надходить. Далі, всмоктувальна головка 1 містить в своєму ка внутрішньому об'ємі так звані флюїдизатори або уповільнювачі потоку для псевдозрідження всмоктувальною головкою 1 стічної води, що уловлюється, за рахунок чого стічна вода стає придатною для транспортування під бо тиском. Псевдозрідження уловленої стічної води поліпшується переважно тим, що по всмоктувальній головці наявні повітряні сопла, розподілені всередині куполоподібного об'єму псевдозрідження, з метою розширення води, що надходить. З їх допомогою вода, що уловлюється, сильно перемішується з повітрям і завдяки цьому стає здатною просуватися під тиском. Флюїдизатори можуть також включати ланцюги або подібні до них механічні пристрої. 65 Як показано на фіг.2, напрямна 8 для заготовки включає кристалізатор і під ним ряд сегментів напрямної 6, 6,6" до 6".
Для переміщення або позиціонування всмоктувальної головки є маніпулятори 7, 7, 7" схематично зображені на Фіг.2. Такі маніпулятори можуть приводитися в дію від електричних або за допомогою електромагнітних імпульсів так, що при відсмоктуванні стічної води між всмоктувальною головкою 1 і порожниною внутрішньої дуги 9 напрямної 8 для заготовки завжди утримується постійна відстань, переважна відстань від 0 до 40мм від поверхні заготовки.
Всмоктувальна головка 1 узгоджується з поверхнею профілю заготовки 2 за допомогою не показаних детальніше щіток. Різні всмоктувальні головки 1, які повинні підганятися до різних форм порожнини на внутрішній дузі 9 балкової заготовки, можуть бути сполучені з всмоктувальною лінією 10 за допомогою засобу 70 Швидкого розділення або з'єднувального елемента.

Claims (11)

Формула винаходу
1. Спосіб уловлювання і відведення стічної води з внутрішньої дуги напрямної для заготовки в машині безперервного лиття балкових заготовок, в якому заготовку (2), що відливається, охолоджують, і для тепловідведення на поверхню заготовки розпилюють воду, причому стічна вода збирається на внутрішній дузі (9) заготовки (2), стічну воду вловлюють і відсмоктують при застосуванні всмоктувальної головки (1), відкачану суміш води і повітря розділяють на воду і повітря, який відрізняється тим, що у всмоктувальній головці (1) здійснюють псевдозрідження уловленої стічної води при застосуванні флюїдизаторів або уповільнювачів потоку, причому вказані флюїдизатори виконані у вигляді великого числа розподілених по всмоктувальній головці (1) повітряних сопел, і всмоктувальна головка сформована так, що утворює об'єм псевдозрідження для розширення води, що уловлюється.
2. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що всмоктувальну головку (1) переміщують і/або позиціонують в або сч РУ заготовці (2) за допомогою маніпулятора.
З. Спосіб за п.1 або 2, який відрізняється тим, що всмоктувальну головку (1) ізолюють від заготовки (2) при (о) застосуванні ущільнювальних засобів, наприклад щіток.
4. Спосіб за п.1 або 2, який відрізняється тим, що всмоктувальна головка (1) виконана з можливістю узгодження з форматами заготовки (2) і приєднана до відсмоктувального пристрою за допомогою засобів чн Швидкого відділення або з'єднувальних елементів (3).
5. Спосіб за п.1 або 2, який відрізняється тим, що стічну воду за допомогою всмоктувальної головки (1)... відсмоктують в одному або декількох місцях вздовж металургійної довжини заготовки нижче за кристалізатор. со
6. Пристрій для уловлювання і відведення стічної води з внутрішньої дуги напрямної (8) для заготовки в машині безперервного лиття балкових заготовок з кристалізатором (5) для відливання заготовок чорнового іс), профілю балок і з напрямною (8) для заготовки, утвореною сегментами (6-67), розташованою нижче за чн кристалізатор (5), причому пристрій містить принаймні одну всмоктувальну головку (1), розташовану нерухомо або з можливістю переміщення вздовж напрямної (8) для заготовки і приєднану до відсмоктувального пристрою (4), який відрізняється тим, що всмоктувальна головка (1) забезпечена флюїдизаторами і засобом (7) для переміщення всмоктувальної головки (1) вздовж внутрішньої дуги (9) балкового чорнового профілю. « 20
7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що всмоктувальна головка (1) виконана у вигляді дзвонуватого з с приймального об'єму, в якому розташовані флюїдизатори, наприклад сопла, рухомі металеві деталі або ланцюги для псевдозрідження уловленої води :з»
8. Пристрій за п. б або 7, який відрізняється тим, що всмоктувальні головки (1, 1", 1") встановлені в декількох ділянках напрямної (8) для заготовки.
9. Пристрій за п. 6 або 7, який відрізняється тим, що всмоктувальна головка (1) виконана як змінна головка, - що замінюється за допомогою пристрою для швидкого роз'єднання або з'єднувального елемента (3), для узгодження з різними профілями балкової заготовки. (22)
10. Пристрій за п. б або 7, який відрізняється тим, що для позиціонування всмоктувальної головки оо передбачений маніпулятор, причому всмоктувальна головка (1) може встановлюватися на відстані 0-40 мм від поверхні балкової заготовки. (2)
11. Пристрій за п. 6 або 7, який відрізняється тим, що для ізолювання і переміщення всмоктувальної головки «М (1) відносно поверхні профілю балкової заготовки передбачені щітки, каучукоподібні або еластичні планки, або подібні до них. Ф) іме) 60 б5
UA20041109524A 2002-04-23 2003-11-03 Спосіб і пристрій для відведення стічної води з внутрішньої дуги напрямної для заготовки в машині безперервного лиття UA76867C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10217907A DE10217907A1 (de) 2002-04-23 2002-04-23 Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Ablaufwasser im Innenbogen von Trägervorprofil-Gießmaschinen
PCT/EP2003/002470 WO2003090953A1 (de) 2002-04-23 2003-03-11 Verfahren und vorrichtung zum absaugen von ablaufwasser im innenbogen von trägervorprofil-giessmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA76867C2 true UA76867C2 (uk) 2006-09-15

Family

ID=28798669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA20041109524A UA76867C2 (uk) 2002-04-23 2003-11-03 Спосіб і пристрій для відведення стічної води з внутрішньої дуги напрямної для заготовки в машині безперервного лиття

Country Status (18)

Country Link
US (1) US7284593B2 (uk)
EP (1) EP1497056B1 (uk)
JP (1) JP2005528219A (uk)
KR (1) KR20040097295A (uk)
CN (1) CN100335206C (uk)
AT (1) ATE327066T1 (uk)
AU (1) AU2003212331B2 (uk)
BR (1) BR0308001B1 (uk)
CA (1) CA2480292C (uk)
DE (2) DE10217907A1 (uk)
ES (1) ES2263958T3 (uk)
MX (1) MXPA04010454A (uk)
PL (1) PL205602B1 (uk)
RU (1) RU2313419C2 (uk)
TW (1) TWI272146B (uk)
UA (1) UA76867C2 (uk)
WO (1) WO2003090953A1 (uk)
ZA (1) ZA200406377B (uk)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2226139B1 (de) * 2009-03-07 2016-09-28 SMS Concast AG Stranggiessverfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Vorprofilen, insbesondere Doppel-T-Vorprofilen
KR101696587B1 (ko) * 2013-09-11 2017-01-13 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 연속 주조의 2차 냉각 방법
CN110434289B (zh) * 2019-09-02 2024-01-19 南通华东油压科技有限公司 一种柱塞泵中间连接体铸件辅助冷却用砂箱装置的使用方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3724529A (en) * 1968-10-18 1973-04-03 Combustible Nucleaire Plant for continuous vacuum casting of metals or other materials
FR2445499B1 (uk) * 1978-12-26 1983-11-10 Siderurgie Fse Inst Rech
DE3047624A1 (de) * 1980-12-17 1982-07-01 Naučno-proizvodstvennoe ob"edinenie Tulačermet, Tula "vorrichtung zum wasserabfluss aus der sekundaerkuehlzone einer stranggiessanlage"
JPS58157559A (ja) * 1982-03-12 1983-09-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ビ−ムブランク形連鋳片の冷却水排除装置
DE19652860C2 (de) * 1996-12-18 2002-03-21 Oce Printing Systems Gmbh Vorrichtung zum Fördern von Tonermaterial aus einem Vorratsbehälter
DE10122833A1 (de) * 2000-06-30 2002-01-10 Sms Demag Ag Absaugvorrichtung für Sekundärwasser bei Vorprofil-Stranggiessanlagen

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003212331B2 (en) 2009-02-05
CN1649686A (zh) 2005-08-03
ATE327066T1 (de) 2006-06-15
JP2005528219A (ja) 2005-09-22
ES2263958T3 (es) 2006-12-16
TW200400094A (en) 2004-01-01
US20050211413A1 (en) 2005-09-29
PL205602B1 (pl) 2010-05-31
RU2313419C2 (ru) 2007-12-27
PL371328A1 (en) 2005-06-13
ZA200406377B (en) 2006-04-26
KR20040097295A (ko) 2004-11-17
CA2480292C (en) 2010-05-25
BR0308001B1 (pt) 2011-06-28
BR0308001A (pt) 2005-01-04
AU2003212331A1 (en) 2003-11-10
MXPA04010454A (es) 2004-12-13
US7284593B2 (en) 2007-10-23
CA2480292A1 (en) 2003-11-06
WO2003090953A1 (de) 2003-11-06
DE10217907A1 (de) 2003-11-06
DE50303483D1 (de) 2006-06-29
CN100335206C (zh) 2007-09-05
RU2004133962A (ru) 2005-05-10
EP1497056B1 (de) 2006-05-24
EP1497056A1 (de) 2005-01-19
TWI272146B (en) 2007-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA76867C2 (uk) Спосіб і пристрій для відведення стічної води з внутрішньої дуги напрямної для заготовки в машині безперервного лиття
RU2293623C2 (ru) Способ и устройство для отвода сточной воды из внутренней дуги машины для литья двутавровых балочных заготовок
JP7302284B2 (ja) ダイカストマシンの真空用配管の構造
CN211894917U (zh) 一种波状挡边带式输送机头部回程段清渣装置
CN213559791U (zh) 可自清洁的连铸二冷区用冷却降温装置
CN219616280U (zh) 法兰盘外圈凹槽内杂质清理装置
CN218252803U (zh) 一种锑锭输送装置
CN214442895U (zh) 一种用于硅锆合金铸锭的高效冷却装置
CN111971135B (zh) 压铸机的注射装置、压铸机、压铸机的真空用配管的构造以及铸造方法
CN213760970U (zh) 一种印刷废气环保吸附装置
CN210817377U (zh) 一种排渣装置
CN216441637U (zh) 一种镍铁铸铁装置
CN217474306U (zh) 一种环保型炼钢钢包热修装置
CN116944166B (zh) 一种造粒塔内筒清理装置
CN218775647U (zh) 一种铸件加工用快速冷却铸件装置
CN216026953U (zh) 一种钢包倒渣除尘装置
CN217121123U (zh) 一种一体式铝合金壳体模具脱模后冷却收集设备
JP3237044B2 (ja) 熔錬炉の煙道の鋳付き除去装置
CN215856184U (zh) 一种熔融钢渣预处理装置
CN109719559B (zh) 钻孔铁屑收集系统以及钢板加工中心设备
CN116280970A (zh) 一种工业机器人自动化加工用可调式输料限位装置
CN110919448A (zh) 一种带防护下料溜槽的制动器壳体清渣装置
CN116769998A (zh) 一种转炉氧枪粘敷渣清理方法
CN111283182A (zh) 一种能气动清除铝合金铸造锭表面氧化铝浮渣的刮渣板
CN115415839A (zh) 一种具有上料防碰撞功能的加工机床