PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA SUCCIONAR AGUAS DE DESECHO EN EL ARCO INTERNO DE UNA MAQUINA DE COLADA
PARA MOLDES DE VIGAS
CAMPO DE LA INVENCION La invención se refiere a un procedimiento para recolectar y expulsar el agua de desecho del arco interno del conducto de cuerda de una máquina de colada para moldes de vigas, en el cual la cuerda colada se hace solidificar y la necesaria eliminación de calor se realiza entre otras formas por medio de inyección de agua, .con lo cual eventualmente se acumula agua en el arco interno de la cuerda y el agua de desecho se recolecta y desecha por medio de un cabezal de succión, la mezcla agua-aire succionada se separa en agua y aire. La invención se refiere también a un dispositivo para realizar el procedimiento . ANTECEDENTES DE LA INVENCION En el caso de máquinas de colada para moldes de vigas o de rieles, las llamadas máquinas de colada Beam-Blank, el formato colado se hace solidificar dentro de un conducto para cuerdas . La solidificación de una cápsula en forma de cuerda se realiza aun en la coquilla por medio de la conducción de calor a las placas de cobre enf iadas con agua . El molde para varillas se produce con un radio de colada. La posterior eliminación del calor se realiza dentro del conducto de cuerdas por medio del contacto con los rodillos , inyección de agua y dispersión del calor. En el" arco interior de la cuerda por regla general se acumula el agua en exceso y de desecho. Esto aumenta en la dirección de salida de la cuerda entre las series de boquillas. El agua acumulada impide por un lado la transferencia de calor por medio de enfriamiento por rociado, lo que por otro lado conduciría a la acumulación antes de la máquina de corte autógeno, si esta no fuera eliminada del paso de la cuerda o del paso del molde para vigas. El estado de la técnica actual se caracteriza por ejemplo por medio de la expulsión del agua del arco interior de la cuerda por medio de aire a presión. Esta explosión se realiza con un alto gasto de energía y con considerable gasto en compresores que tienen que estar en estado de alerta, los cuales se requieren para producir las cantidades de aire a presión necesarias. Además de esto la cantidad de agua sin control que se sopla sobre los cantos del molde para vigas, daña la calidad del molde producido, con lo cual pueden ocasionarse pérdidas de material. Por el documento JP 58 15 755 Al se conoce el principio de la extracción del agua del canal de los moldes para vigas. De acuerdo con este documento el agua de enfriamiento en exceso es extraída por un tubo succionador en forma de cuchilla y por medio de una sub-presión en el extremo de un tubo de salida formado con una sección transversal redonda. La sub-presión se produce por medio de un tubo concéntrico, por medio del cual fluye aire a presión en el extremo del tubo de salida y por medio del trabajo conjunto se produce la sub-presión. La diferencia de presión sin embargo es relativamente reducida y permite solo succionar residuos del aire de enfriamiento. Para esto se coloca en el -tubo de succión una superficie sesgada para extraer el exceso de agua de enfriamiento, la cual se distribuye en direcciones transversales contrarias en la entrada del tubo succionador, de tal forma que los residuos de agua de enfriamiento fluye a ambos lados de la cuerda y deben ser recolectados por separado. En principio los perfiles para moldes para vigas o cuerdas de premoldeo se conforman como moldes de vigas o de rieles, de tal forma que no pueden salir por si solas las cantidades de agua residuales a través de los cantos laterales. Porque las proporciones de espacio y posición son muy estrechas por las condiciones en la cámara de enfriamiento asi como dentro del conducto para cuerdas, falta un espacio suficiente para poder instalar los dispositivos necesarios para retirar el agua del canal. Es extremadamente difícil la recirculación del agua por medio de dispositivos correspondientes para conducirla en tubos succionadores a través de la superficie de la cuerda áspera que continuamente se mueve . Por el documento DE-A-101 22 833 se conoce un dispositivo de succión para el agua secundaria en instalaciones de colada continua de moldes. El dispositivo de extracción presenta una boquilla de tubo succxonador plana correspondiente al ancho de la cuerda, la cual se encuentra bajo presión. En el conducto de succión del aire de desecho detrás de la boquilla del tubo succionador, se encuentra conectado en la dirección de corriente un separador para colectar los residuos de agua succionada y las impurezas . SUMARIO DE LA INVENCION A partir del estado de la técnica mencionado, la tarea de la invención es proporcionar un dispositivo y un procedimiento que deberán cumplir con los siguientes criterios : una recolección y retención lo más completa posible del agua de derecho durante el funcionamiento continuo bajo las condiciones de la colada continua de cuerdas de acero asi como la expulsión del agua de desecho sin que tenga efectos negativos sobre la calidad del material de la cuerda. la exclusión de una colisión de la colada de cuerda en los dispositivos de conducción de agua. Una construcción no complicada y compacta con un gasto de instalación reducida en la instalación de colada continua. Un dispositivo de succión de poco mantenimiento y que ahorre energía para extraer el agua de desecho en el arco interno de una máquina de colada continua . El uso de medios sencillos para acoplar al dispositivo de succión a los diferentes formatos de la cuerda. Para solucionar esta tarea se propone con la invención un procedimiento para capturar y eliminar el agua de desecho del arco interno del conducto de cuerdas de una máquina de colada para moldes de vigas de acuerdo con las características de la idea general de la reivindicación 1, de tal forma que el agua de desecho colectada en el cabezal de succión se atomiza utilizado atomizadores o inhibidores del impulso, los atomizadores están provistos con una pluralidad de boquillas de aire colocadas distribuidas en el cabezal de succión y el cabezal succionador está formada de tal forma que se forma un espacio de atomización para la expansión del agua que se va a recolectar . Con estas medidas se atomiza el agua de desecho en el interior del cabezal de succión y se transporta neumáticamente. Como consecuencia de la atomización del agua de desecho puede esta ser-succionada con un gasto de energía reducido y subsecuentemente se conduce a un dispositivo separador para agua y aire. La formación de un cabezal de succión significa una construcción no complicada y compacta, que con un gasto reducido puede instalarse en la máquina de colada para moldes de vigas. En otra modalidad del procedimiento se propone de acuerdo con la invención el que el cabezal succionador se conduzca y/o coloque por medio de un manipulador por encima o al lado de la cuerda, con lo cual se hace posible que el cabezal succionador sea controlado a una mayor distancia por medio de un servidor para optimizar su uso. Para hermetizar al cabezal succionador en el molde de cuerda o para vigas, de manera ventajosa se proponen juntas como cerdas o guarniciones elásticas de caucho . Ya que la máquina de colada para moldes de vigas para diferentes formatos de la cuerda, de acuerdo con otra propuesta de la invención es ventajoso que el cabezal succionador sea construido ajustable a diferentes formatos de cuerdas y montarla utilizando medios rápidos de separación o conexión para conectarlo a un dispositivo de succión. Especialmente ventajosa es otra propuesta, de acuerdo con la cual el agua de desecho es succionada por medio del cabezal succionador en uno o más puntos a lo largo de la longitud metalúrgica de la cuerda colada o del molde de viga por debajo de la coquilla . La invención se refiere también a un dispositivo para realizar el procedimiento. Este dispositivo con las características de la idea general de la reivindicación 6, está caracterizado por medio de atomizadores y medios para conducir al cabezal de succión a lo largo del molde de varilla. Con la ayuda de un cabezal de succión conformado de esa forma se puede hacer avanzar al agua de desecho neumáticamente y el agua succionada puede ser transportada por medio de la succión a través de tubos o conductos adecuados hasta un separador de agua y de allí puede ser eliminada o conducida a un purificador correspondiente para volver a circular por el dispositivo de enfriamiento de la máquina de colada. Durante el montaje del dispositivo el cabezal de succión está conformado en un espacio receptor en forma de campana, espacio receptor que contiene atomizadores como boquillas, partes metálicas sueltas o cadenas para atomizar el agua recolectada. Este arreglo permite una construcción muy compacta del cabezal de succión, de tal forma que esta puede colocarse por debajo del conducto de cuerda sin ocupar mucho espacio. Es ventajoso cuando en varias zonas de la instalación de colada continua se hayan colocados cabezales de succión, que succionan en el momento preciso el agua de desecho que se encuentra en el arco interior del molde para vigas.
Una modalidad especialmente ventajosa del dispositivo succionador prevé que el cabezal de succión esté realizado en forma de cabezal reemplazable a través de medios rápidos de separación o conexión para adaptarse a otros formatos de moldes de vigas . Ya que en especial al producir vigas también se funden diferentes moldes de vigas, la medida propuesta de adaptar el cabezal de succión es especialmente interesante. Un uso optimizado del dispositivo de succión se da cuando se provee un manipulador para el posicionamiento del cabezal de succión, pudiendo colocarse al cabezal de succión a una distancia de 0 a 40 itim de la superficie del formato de molde para viga. Por medio de esta medida se evita que el cabezal de succión entre en contacto con la en algunos casos muy áspera superficie del molde para vigas y dañe ya sea al propio molde para vigas o al cabezal de succión. Otras modalidades del dispositivo de acuerdo con la invención se describen en las otras reivindicaciones dependientes . BREVE DESCRIPCION. DE LAS FIGURAS Particularidades, características y otras ventajas de la invención se dan en la siguiente descripción de un ejemplo de realización representada esquemáticamente en los dibujos siguientes. La figura 1 muestra una vista lateral de una sección de la cuerda con un dispositivo de succión para el agua de desecho colocada en el arco interior del conducto para cuerdas; La figura 2 muestra una vista lateral del conducto para cuerdas con los correspondientes dispositivos de succión. DESCRIPCION DE LA INVENCION En la figura 1 se observa una sección de la cuerda para un molde de viga, en el presente caso se observa el perfil de la viga. Con la cifra de referencia 12 está designada la dirección de colada del molde de viga. Los perfiles de los bordes laterales del molde para vigas están provistas con las cifras de referencia 11 y 11' . En el perfil de cuerda 9 que toma forma de hueso se encuentra el cabezal succionador 1 para succionar el agua en exceso y de desecho que se acumula allí. Este cabezal puede conectarse al dispositivo succionador 4 con medios rápidos de separación y conexión 3. Este dispositivo consiste de una tubería de succión 10 y un separador de agua 13. Por medio de una tubería de succión 10 conectable al cabezal succionador 1, se expulsa la mezcla agua-aire producida en el cabezal y la cual puede impulsarse neumáticamente. La tubería de succión 10 como se ha dicho, está conectada a un dispositivo de separación, en el cual la mezcla agua-aire acumulada, se separa en agua y aire, después de lo cual se procesa la fracción del agua con el fin de volverla a usar, esto significa que se separan los sólidos y otras substancias portadas en el agua, la cual se conduce de regreso a la máquina de colada para moldes de vigas, para ser reutilizada. El cabezal de succión 1 tiene una forma de campana con un orificio de succión exterior y abarca una zona de atomización para la expansión del agua. Además el cabezal succionador 1 presenta los llamados atomizadores o reductores del impulso para atomizar el agua de desecho recolectada en el cabezal succionador 1, con lo cual puede moverse neumáticamente el agua de desecho. La atomización del agua de desecho recolectada se mejora preferentemente porque en el cabezal de succión se encuentran boquillas de aire colocadas distribuidas dentro de la zona de atomización en forma de campana, con el fin de expandir el agua recolectada. Con la ayuda del aire inyectado por esas boquillas se pueden formar remolinos vigorosos en el agua y con esto se pueden transportar neumáticamente el agua. Los atomizadores pueden incluir también cadenas o dispositivos mecánicos similares. Como se muestra en la figura 2, el conductor de cuerda 9 abarca una coquilla y por debajo una serie de elementos conductores de cuerda 6, 6r , 6" a 6n. Para conducir y/o posicionar el cabezal de succión se encuentran dispuestos manipuladores 7, 7' , ?" de acuerdo con la representación puramente esquemática de la figura 2. Esos manipuladores pueden ser controlados por impulsos eléctricos o electromagnéticos, de tal forma que entre el cabezal sucionador 1 y el perfil 9 del conductor de cuerda 8, Se mantenga una distancia igual, preferentemente una distancia de 0 a 40 mm a la superficie de la cuerda, durante la succión del agua de desecho. El cabezal 1 está ajustado de una manera flexible contra la cuerda 2 utilizando cerdas que no se representan a detalle. Diferentes cabezales de succión 1 que deben adaptarse a los diferentes formatos del molde para vigas 9, pueden acoplarse con la tubería de succión 10 a través de medios rápidos de separación y conexión.