CN101100702A - 铁水罐窄缝吹气除渣装置及操作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铁水在进行脱硫工序前后一种铁水罐窄缝吹气除渣装置及操作工艺，其特征是该铁水罐窄缝吹气除渣装置有一由第一液压缸(2)与第二液压缸(4)、第一变幅杆(3)与第二变幅杆(6)及活动关节(5)构成的机械臂，机械臂上设有吹管(7)，吹管(7)上设有气体连接管(8)及喷嘴(9)，喷嘴(9)是窄缝状喷嘴(10)，其操作工艺是：A.首先将气体连接管(8)连通好氮气管或空气压缩机；B.将铁水罐(11)在扒渣位倾斜一定角度后，由可变幅机械臂调整好窄缝状喷嘴(10)与铁水罐(11)的渣面距离，然后通过窄缝状喷嘴(10)对渣面喷吹氮气或压缩空气，将液态渣驱赶到铁水罐(11)口外，本发明具有扒渣率高，工人劳动强度低，环境污染小的优点。
Description
技术领域
本发明属于冶金技术领域，特别涉及铁水在进行脱硫工序前后铁水罐除渣的装置及操作工艺。
背景技术
目前，为了去掉铁水罐中的渣，扒渣都是使用机械式扒渣板，将铁水罐倾斜到扒渣板的位置，正好低于铁水与渣界面的位置来实现，为了能使渣子不停的随扒渣板流出，最基本的要求是铁水罐内的渣子要紧挨着扒渣板，然而只有开始位于扒渣口周围的渣子才能被快速扒掉，加之只有这些近处的渣子才能从罐中溢出，扒渣率明显低下。要想把铁水罐中的渣子扒除干净，势必扒出一部分铁水。存在工人劳动强度大，污染环境及影响工人的身体健康的弊端。另外，经检索专利号为99232142.5的专利，其主要特征在于在插入液面下的喷枪外壁上有若干个孔，只能通过气体的搅动作用将死角的渣子部分地移动到机械扒渣可以扒除的位置。专利号为200520039594.3的专利中介绍了一种扒渣装置，它将一根喷枪插入液面内喷吹气体，采用同样的原理搅动液面，使机械扒渣可以扒除。这两种喷吹聚渣装置均只能通过插入的喷枪驱赶死角处的渣子，不能在液面形成可控循环使铁水表面浮渣整体的向铁水罐口移动，扒渣效率低，且插入液面下的喷枪寿命低。
发明内容
本发明的目的是提供一种铁损少且扒渣效率高的铁水罐窄缝吹气除渣装置及操作工艺。本发明的目的是这样实现的：包括有铁水罐，有一由液压缸、变幅杆及活动关节构成的机械臂，机械臂上设有吹管，吹管上设有气体连接管及喷嘴，所说的喷嘴是窄缝状喷嘴，液压缸、变幅杆及活动关节构成的机械臂设置在小车上。其操作工艺是：
A、首先将气体连接管连通好氮气管或空气压缩机；
B、铁水罐在扒渣位倾斜一定角度后，由可变幅机械臂调整好窄缝状喷嘴与铁水罐渣面距离，然后通过窄缝状喷嘴对渣面喷吹氮气或压缩空气，期间可以不断利用机械臂调节窄缝状喷嘴与渣面的喷吹角度，将液态渣驱赶到铁水罐口外；
C、最后将不能自动溢出的少许渣子用扒渣板扒出。
本发明具有扒渣率高，渣扒干净，铁损少，工人劳动强度低，环境污染小的优点。
附图说明
图1是本发的结构示意图；
图2是本发明中喷嘴的结构示意图。
图中，1、小车，2、第一液压缸，3、第一变幅杆，4、第二液压缸，5、活动关节，6、第二变幅杆，7、吹管，8、气体连接管，9、喷嘴，10、窄缝状喷嘴，11、铁水罐。
具体实施方式
参照附图，本发明的装置包括铁水罐11，特征是有一由第一液压缸2与第二液压缸4、第一变幅杆3与第二变幅杆6及活动关节5构成的机械臂，机械臂上设有吹管7，吹管7上设有气体连接管8及喷嘴9，所说的喷嘴9是窄缝状喷嘴10，由第一液压缸2与第二液压缸4、第一变幅杆3与第二变幅杆6及活动关节5构成的机械臂设置在小车1上。
使用本发明的铁水灌窄缝吹气除渣装置所采用的操作工艺是：
A、首先将气体连接管8连通好氮气管或空气压缩机；
B、将铁水罐11在扒渣位倾斜5°～45°，使铁水罐11中渣子刚好能从罐口溢出为宜，由可变幅机械臂调整窄缝状喷嘴10与铁水罐11的渣面距离为5～50CM，然后通过窄缝状喷嘴10对渣面喷吹氮气或压缩空气，期间在5°～45°之间不断利用机械臂调节窄缝状喷嘴10与渣面的喷吹角度，将液态渣驱赶到铁水罐11口外；
C、最后将不能自动溢出的少许渣子用扒渣板扒出。
使用本发明铁损减少，渣扒干净，炼钢消耗减少，扒渣效率明显提高。
Claims (4)
1、一种铁水罐窄缝吹气除渣装置，包括铁水罐(11)，其特征是该铁水罐窄缝吹气除渣装置有一由第一液压缸(2)与第二液压缸(4)、第一变幅杆(3)与第二变幅杆(6)及活动关节(5)构成的机械臂，机械臂上设有吹管(7)，吹管(7)上设有气体连接管(8)及喷嘴(9)。
2、按照权利要求1所说的铁水罐窄缝吹气除渣装置，其特征是所说的喷嘴(9)是窄缝状喷嘴(10)。
3、按照权利要求1所说的铁水罐窄缝吹气除渣装置，其特征是所说的第一液压缸(2)与第二液压缸(4)、第一变幅杆(3)与第二变幅杆(6)及活动关节(5)构成的机械臂设置在小车(1)上。
4、按照权利要求1所说的铁水罐窄缝吹气除渣装置所采用的操作工艺，其特征是：
A、首先将气体连接管(8)连通好氮气管或空气压缩机；
B、将铁水罐(11)在扒渣位倾斜5°～45°，使铁水罐(11)中渣子刚好能从罐口溢出为宜，由可变幅机械臂调整窄缝状喷嘴(10)与铁水罐(11)的渣面距离为5～50CM，然后通过窄缝状喷嘴(10)对渣面喷吹氮气或压缩空气，期间在5°～45°之间不断利用机械臂调节窄缝状喷嘴(10)与渣面的喷吹角度，将液态渣驱赶到铁水罐(11)口外；
C、最后将不能自动溢出的少许渣子用扒渣板扒出。
Priority Applications (1)
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| CNA2007100151622A CN101100702A (zh) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | 铁水罐窄缝吹气除渣装置及操作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNA2007100151622A CN101100702A (zh) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | 铁水罐窄缝吹气除渣装置及操作工艺 |
Publications (1)
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| CN101100702A true CN101100702A (zh) | 2008-01-09 |
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ID=39035149
Family Applications (1)
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| CNA2007100151622A Pending CN101100702A (zh) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | 铁水罐窄缝吹气除渣装置及操作工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101100702A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103173589A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-06-26 | 武汉榕盛科发冶金机械设备制造有限公司 | 吹沸式聚渣装置 |
| CN105296709A (zh) * | 2014-06-09 | 2016-02-03 | 鞍钢股份有限公司 | 一种涌动式铁水扒渣方法 |
| CN108526258A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-09-14 | 刘冲 | 一种具有冷却功能的卷板机 |
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2007
- 2007-07-30 CN CNA2007100151622A patent/CN101100702A/zh active Pending
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| CN103173589B (zh) * | 2012-12-11 | 2015-12-02 | 武汉榕盛科发冶金机械设备制造有限公司 | 吹沸式聚渣装置 |
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