CN118240997B - 一种铁水起渣剂添加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铁水领域，具体是涉及一种铁水起渣剂添加装置，包括用以对铁水炉中起到搅拌效果的搅拌棒，搅拌棒由上半部中空结构的棒料和下半部实心结构的棒料构成，中空结构的棒料与实心结构的棒料之间同轴且可拆卸连接，搅拌棒的上半部边缘开设有与其内部连通的气孔，搅拌棒的上端同轴且固定设有与其内部连通用以将起渣剂从气孔吹出的气筒，搅拌棒的下端固定设有内部填充了起渣剂的浮球，中空结构的棒料的内部设有用以避免气孔被起渣剂堵塞的防堵塞组件，本发明通过搅拌棒上端喷洒起渣剂与下端溶解起渣剂相结合的方式，确保起渣剂在整个铁水层中得到全方位的高效利用，提高了起渣效果。
Description
技术领域
本发明涉及铁水领域，具体是涉及一种铁水起渣剂添加装置。
背景技术
传统的铁水起渣剂添加方法较为原始，如直接向铁水包中倾倒或通过简易机械装置投放，这种方法可能存在添加不均匀、反应不充分以及环境污染等问题，在起渣剂添加过程中，人工的操作较为危险，并且只能够添加在铁水的表面，均匀效果不佳。
目前的中国专利CN218460856U一种新型铁水捞渣瓢，包括铁水罐，所述铁水罐上设有行走组件，行走组件上设有两个放置线缆，两个放置线缆的底端均连接有吊起块，两个吊起块的底端均固定安装有捞渣瓢，两个捞渣瓢呈对称设置，并均为凹面结构的半圆，该新型铁水捞渣瓢，待移动火车架将铁水罐运至捞渣位置，此时通过行走组件将捞渣瓢放入铁水罐中，通过捞渣瓢上的粉末添加口和内部钢管加入粉末状脱硫剂，后通过行走组件改变高度，控制两个捞渣瓢移动，使其在铁水罐内上下移动起到搅拌作用，待脱硫剂与铁水充分接触反应，由于浮力作用，产生的脱硫渣会浮在钢水表面，改变行走组件高度，使两个捞渣瓢处于同一高度，均匀提升两个捞渣瓢，即可将脱硫渣带离铁水罐。
根据上述存在如下技术问题，内部钢管在喷洒起渣剂时容易被铁水堵住，起渣剂无法充分喷洒到铁水中，起渣效果不好。
发明内容
针对现技术所存在的问题，提供一种铁水起渣剂添加装置，本发明通过搅拌棒上端喷洒起渣剂与下端溶解起渣剂相结合的方式，确保起渣剂在整个铁水层中得到全方位的高效利用，提高了起渣效果。
为解决现有技术问题，本发明提供一种铁水起渣剂添加装置，包括用以对铁水炉中起到搅拌效果的搅拌棒，搅拌棒由上半部中空结构的棒料和下半部实心结构的棒料构成，中空结构的棒料与实心结构的棒料之间同轴且可拆卸连接，搅拌棒的上半部边缘开设有与其内部连通的气孔，搅拌棒的上端同轴且固定设有与其内部连通用以将起渣剂从气孔吹出的气筒，气孔处固定设置有中空的喷管，喷管与气筒连通，喷管上设置有若干喷口，搅拌棒的下端固定设有内部填充了起渣剂的浮球，中空结构的棒料的内部设有用以避免气孔被起渣剂堵塞的防堵塞组件。
优选地，所述喷管具有4个，4个喷管围绕搅拌棒的圆周方向均匀分布，每个喷管朝向下方的表面且沿着其边缘方向均等间距开设有若干个喷口。
优选地，所述喷管具有12个，每4个喷管分为一组，每一组喷管围绕搅拌棒的圆周方向均匀分布，每个喷管的表面且沿着其边缘方向均等间距开设有若干个喷口。
优选地，防堵塞组件设有活动杆和滑块，活动杆同轴插设于搅拌棒的中空结构内，活动杆的直径小于搅拌棒的内径，搅拌棒的内部向下开设有供活动杆插入其中的插口，滑块滑动设置在搅拌棒的外表面，滑块位于搅拌棒的下端，搅拌棒的表面沿着其轴线方向开设有与其内部连通的滑槽，活动杆与滑块固定连接，搅拌棒的外表面沿着滑槽的方向设有供滑块滑动连接的滑轨。
优选地，活动杆的上端围绕其圆周方向均匀分布有多个延伸板，延伸板的端部延伸至搅拌棒的内壁，延伸板端部的延伸方向垂直于活动杆的轴线方向，活动杆上沿着其轴线方向开设有第一气道，每个延伸板的端部均开设有与第一气道连通的吹气口。
优选地，滑块与活动杆之间固定连接有延伸杆，延伸杆具有与第一气道连通的第二气道。
优选地，搅拌棒的上半部且靠近其上端的位置处开设有加剂管路，气筒与搅拌棒固定连接的端部具有与其内部连通的进气管路，气筒上开设有充气管路。
优选地，搅拌棒的下端对应每个浮球的位置处均设有一个挂钩，每个浮球上均设有与对应挂钩连接的扣合连接件。
优选地，浮球由第一半球壳和第二半球壳组成，第一半球壳的外表面设有与挂钩挂接的挂环。
优选地，扣合连接件设有供挂环支撑的支撑条，支撑条与挂钩固定连接，搅拌棒上具有与支撑条固定连接的固定部，支撑条靠近挂环的端部设有扣合卡块，第一半球壳的挂环上设有与扣合卡块配合卡接的弹性卡块，扣合卡块上具有供弹性卡块卡入其中的卡槽，扣合卡块的上端两侧均具有向内延伸的卡接部，两个卡接部之间的距离小于卡槽的口径，弹性卡块下半部的两侧边缘均具有向其下端中部倾斜的斜面；气筒的上端设有第一吊环；滑块上设有第二吊环。
本申请相比较于现有技术的有益效果是：本发明通过搅拌棒下端固定浮球的方式，避免了搅拌棒的下端通过喷洒起渣剂的方式堵塞管口的问题，通过搅拌棒上端防堵塞组件对气孔防堵塞的处理，避免了搅拌棒的上端通过喷洒起渣剂的方式堵塞气孔的问题，同时，搅拌棒上端喷洒起渣剂与下端溶解起渣剂相结合的方式，能够确保起渣剂在整个铁水层中得到全方位的高效利用，有助于更好地去除铁水中的杂质和改善铁水质量，实现了起渣剂与铁水的充分混合，提高了起渣效果。
附图说明
图1是一种铁水起渣剂添加装置的立体结构示意图。
图2是一种铁水起渣剂添加装置的局部立体结构剖视图。
图2A是一种铁水起渣剂添加装置的喷管的局部立体结构示意图。
图3是图2的A处放大示意图。
图4是图2的B处放大示意图。
图5是一种铁水起渣剂添加装置的浮球和挂钩以及扣合连接件的立体结构示意图。
图6是一种铁水起渣剂添加装置的浮球和挂钩以及扣合连接件的立体结构分解示意图。
图7是一种铁水起渣剂添加装置的浮球和挂钩以及扣合连接件的局部平面剖视图。
图8是一种铁水起渣剂添加装置的浮球和挂钩以及扣合连接件的局部立体结构剖视图。
图9是一种铁水起渣剂添加装置的浮球和弹性卡块以及扣合卡块的局部立体结构剖视图一。
图10是一种铁水起渣剂添加装置的浮球和弹性卡块以及扣合卡块的局部立体结构剖视图二。
图中标号为：1、搅拌棒；11、中空结构；111、气孔；112、加剂管路；12、实心结构；2、气筒；21、进气管路；22、充气管路；23、第一吊环；3、浮球；31、第一半球壳；311、挂环；312、弹性卡块；32、第二半球壳；4、防堵塞组件；41、活动杆；411、延伸板；4111、第一气道；4112、吹气口；42、滑块；421、滑槽；4211、滑轨；422、延伸杆；4221、第二气道；43、第二吊环；5、挂钩；6、扣合连接件；61、支撑条；611、固定部；62、扣合卡块；621、卡槽；622、卡接部、7、喷管；71、喷口。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参见图1-图5所示，一种铁水起渣剂添加装置，包括用以对铁水炉中起到搅拌效果的搅拌棒1，搅拌棒1由上半部中空结构11的棒料和下半部实心结构12的棒料构成，中空结构11的棒料与实心结构12的棒料之间同轴且可拆卸连接，搅拌棒1的上半部边缘开设有与其内部连通的气孔111，搅拌棒1的上端同轴且固定设有与其内部连通用以将起渣剂从气孔111吹出的气筒2，搅拌棒1的下端固定设有内部填充了起渣剂的浮球3，中空结构11的棒料的内部设有用以避免气孔111被起渣剂堵塞的防堵塞组件4。
中空结构11的棒料与实心结构12的棒料的可拆卸连接方式，可以是螺纹连接、也可以是卡扣连接、也可以是螺纹连接卡扣固定的连接方式。
搅拌棒1的上半部边缘所开设的气孔111具有若干个，若干个气孔111围绕搅拌棒1的圆周方向均匀分布，每个气孔111处均连通设有与中空结构11的棒料所固定连接的喷管7，喷管7的轴线方向垂直于中空结构11的棒料的轴线方向，每个喷管7的表面且沿着其边缘方向均等间距开设有若干个喷口71，搅拌棒1的下端所设置的浮球3具有若干个，若干个浮球3围绕搅拌棒1的圆周方向均匀分布。
图1-图2A所示，搅拌棒1的上半部边缘所开设的气孔111具有4个，4个气孔111围绕搅拌棒1的圆周方向均匀分布，每个气孔111处均连通设有与中空结构11的棒料所固定连接的喷管7，喷管7的轴线方向垂直于中空结构11的棒料的轴线方向，每个喷管7朝向下方的表面且沿着其边缘方向均等间距开设有若干个喷口71。
针对其他实施方式，搅拌棒1的上半部边缘所开设的气孔111具有12个，每4个为一组，一组在同一圆周面上均匀分布，每个气孔111处均连通设有与中空结构11的棒料所固定连接的喷管7，12个喷管7也随着气孔111的分组分成了上中下三组，下组的每个喷管7朝向下方的表面且沿着其边缘方向均等间距开设有若干个喷口71，方便起渣剂从喷口71流出垂直落在铁水表面；中组的每个喷管7朝向左方的表面且沿着其边缘方向均等间距开设有若干个喷口71，方便起渣剂从喷口71流出向左方落在铁水表面，不和下组的喷管7喷出的起渣剂重叠落在一起；上组的每个喷管7朝向右方的表面且沿着其边缘方向均等间距开设有若干个喷口71，方便起渣剂从喷口71流出向右方落在铁水表面，不和中组、下组的喷管7喷出的起渣剂重叠落在一起。等同方案的替代，其他设置不变，仅仅中组的每个喷管7的若干个喷口71朝向右方设置、上组的每个喷管7的若干个喷口71朝向左方设置。
搅拌棒1将起渣剂添加于铁水中的过程中，首先，将起渣剂填充入搅拌棒1的中空结构11内，接着自动化控制启动，将搅拌棒1的下端的实心结构12插入铁水中，能够边搅拌边进入、也能够在进入到位置之后再搅拌，在搅拌棒1的下端伸入铁水中并进行搅拌过程中，浮球3发生溶解，起渣剂与铁水接触，进行起渣，同时通过气筒2向搅拌棒1的中空结构11内部输入高压气体，在气体在压力作用下，会对其中的起渣剂施压，并通过搅拌棒1上半部边缘均匀分布的若干个气孔111喷出，起渣剂随之通过气孔111进入喷管7中，并通过喷管7的若干个喷口71喷出，喷管7的设置增大了起渣剂喷洒的范围，有利于起渣剂均匀分散在铁水的表面，而为了避免气孔111被起渣剂堵塞，因此，通过防堵塞组件4对搅拌棒1的中空结构11内进行防堵塞处理，保证起渣剂正常的喷洒，由于搅拌棒1的上端未插入铁水中，因此在气体喷出的同时，会将起渣剂吹散至铁水表面，进行起渣，在搅拌棒1搅拌过程中，使得铁水产生强烈的涡流效应，从而对铁水与起渣剂之间进行充分的搅拌，使得铁水中溶解的起渣剂和被吹洒到表面的起渣剂能更快地分散、溶解并渗透至铁水中，随着实心结构12的棒料在铁水中的搅拌，搅拌棒1的实心结构12的部分会逐渐被溶解，实心结构12从而不完整，因此，中空结构11的棒料和实心结构12的棒料之间通过可拆卸连接的方式，既保证了两者之间同轴的固定，也便于将两者拆分，有利于对实心结构12的棒料进行更换，确保有效的搅拌和对浮球3的挂设。
参见图2-图4所示，防堵塞组件4设有活动杆41和滑块42，活动杆41同轴插设于搅拌棒1的中空结构11内，活动杆41的直径小于搅拌棒1的内径，搅拌棒1的内部向下开设有供活动杆41插入其中的插口，滑块42滑动设置在搅拌棒1的外表面，滑块42位于搅拌棒1的下端，搅拌棒1的表面沿着其轴线方向开设有与其内部连通的滑槽421，活动杆41与滑块42固定连接，搅拌棒1的外表面沿着滑槽421的方向设有供滑块42滑动连接的滑轨4211。
防堵塞组件4能够在搅拌过程中动态调整活动杆41的位置，从而有效防止物料在搅拌棒1的内部堆积造成堵塞，当发生堵塞时，可以通过外部操作移动滑块42，进而带动活动杆41在搅拌棒1内上下移动，以清除堵塞物，滑轨4211与滑槽421的精密配合保证了活动杆41动作的精确性和可靠性，从而保证起渣剂正常的从气孔111喷出。
参见图2-图4所示，活动杆41的上端围绕其圆周方向均匀分布有多个延伸板411，延伸板411的端部延伸至搅拌棒1的内壁，延伸板411端部的延伸方向垂直于活动杆41的轴线方向，活动杆41上沿着其轴线方向开设有第一气道4111，每个延伸板411的端部均开设有与第一气道4111连通的吹气口4112。
在活动杆41的上端围绕其圆周方向均匀分布的多块延伸板411，使得它们的端部能够触及并贴合搅拌棒1的内壁，从而更有效地清理或防止起渣剂的堆积，当活动杆41在搅拌棒1内部上下移动时，延伸板411可以刮扫搅拌棒1内壁上的附着物，活动杆41沿其轴线方向开设了第一气道4111，并且每个延伸板411的端部都设有与该第一气道4111连通的吹气口4112，因此在活动杆41运行的同时，可以通过第一气道4111向各个吹气口4112输送气体，从吹气口4112喷出的气流可对堵塞的气孔111进行有效冲击和清除，进一步强化了防堵塞效果，确保喷洒过程顺畅进行。
参见图2-图4所示，滑块42与活动杆41之间固定连接有延伸杆422，延伸杆422具有与第一气道4111连通的第二气道4221。
滑块42与活动杆41之间通过延伸杆422的连接，保证了滑块42与活动杆41的移动同步进行，而当第二气道4221通气时，气体顺着第一气道4111通入每个吹气口4112中，实现防堵塞效果。
参见图2-图4所示，搅拌棒1的上半部且靠近其上端的位置处开设有加剂管路112，气筒2与搅拌棒1固定连接的端部具有与其内部连通的进气管路21，气筒2上开设有充气管路22。
加剂管路112允许在搅拌过程中向中空结构11内添加起渣剂，确保均匀混合并按照配方精确控制添加量，通过进气管路21可以向气筒2内输送压缩空气，而气筒2上开设的充气管路22用于将气体通过进气管路21引入中空结构11内，从而将起渣剂从气孔111喷洒出，最终起渣剂落于铁水表面。
参见图1、图2和图5所示，搅拌棒1的下端对应每个浮球3的位置处均设有一个挂钩5，每个浮球3上均设有与对应挂钩5连接的扣合连接件6。
在搅拌棒1的下端，针对每个浮球3的位置都设置了一个挂钩5，挂钩5的作用是用于挂接浮球3，每一个浮球3上都配备有与对应挂钩5相匹配的扣合连接件6，当浮球3需要悬挂在搅拌棒1下方时，可以通过扣合连接件6与挂钩5稳固地结合在一起，使得浮球3可以跟随搅拌棒1伸入铁水中，避免浮球3浮于铁水表面的情况。
参见图5-图10所示，浮球3由第一半球壳31和第二半球壳32组成，第一半球壳31的外表面设有与挂钩5挂接的挂环311。
先将浮球3拆分成第一半球壳31和第二半球壳32后，再将起渣剂填充入其中，将两者拼接固定在一起后，形成完整的浮球3，通过将第一半球壳31上的挂环311挂在对应的挂钩5上，能够将浮球3固定在搅拌棒1下方适宜的位置，便于在浮球3中填充起渣剂，浮球3在深入铁水中后逐渐溶解。
参见图1、图8、图9和图10所示，扣合连接件6设有供挂环311支撑的支撑条61，支撑条61与挂钩5固定连接，搅拌棒1上具有与支撑条61固定连接的固定部611，支撑条61靠近挂环311的端部设有扣合卡块62，第一半球壳31的挂环311上设有与扣合卡块62配合卡接的弹性卡块312，扣合卡块62上具有供弹性卡块312卡入其中的卡槽621，扣合卡块62的上端两侧均具有向内延伸的卡接部622，两个卡接部622之间的距离小于卡槽621的口径，弹性卡块312下半部的两侧边缘均具有向其下端中部倾斜的斜面。
支撑条61确保了浮球3能够稳定地悬挂在搅拌棒1下方，对浮球3起到了支撑效果，支撑条61靠近挂环311的一端的扣合卡块62是与第一半球壳31上的弹性卡块312进行连接，弹性卡块312具备向内卡入扣合卡块62上卡槽621的能力，形成稳固的卡接结构，当弹性卡块312插入卡槽621后，由于卡接部622的设计，能有效防止弹性卡块312从卡槽621中意外脱出，从而增强了连接的稳固性，弹性卡块312下半部的两侧边缘均为斜面，有助于在卡接过程中通过斜面引导弹性卡块312经过两个卡接部622顺利进入扣合卡块62的卡槽621中，在弹性卡块312经过两个卡接部622时，弹性卡块312形变，直至弹性卡块312进入卡槽621中后，弹性卡块312恢复原始状态，确保了浮球3能够跟随搅拌棒1深入铁水中。
参见图1和图2所示，气筒2的上端设有第一吊环23。
第一吊环23用以供起吊机连接，在将搅拌棒1深入铁水的过程中，工作人员可以通过起吊机或与第一吊环23相连接，从而安全高效地将搅拌棒1放置到指定位置，不仅增强了操作的安全性，还极大地便利了对搅拌装置的移动，便于通过搅拌装置对搅拌棒1进行搅拌运动，无需人工手动操作搅拌棒1对铁水进行搅拌，保证了操作人员的安全。
参见图4所示，滑块42上设有第二吊环43。
第二吊环43用以供拉伸机构连接，当调整滑块42的位置时，通过外部的拉伸机构如电动或气动与第二吊环43相连，从而实现对活动杆41和滑块42位置的精确控制与移动，确保了在清理堵塞操作时的安全性和便利性。
本发明通过搅拌棒1下端固定浮球3的方式，避免了搅拌棒1的下端通过喷洒起渣剂的方式堵塞管口的问题，通过搅拌棒1上端防堵塞组件4对气孔111防堵塞的处理，避免了搅拌棒1的上端通过喷洒起渣剂的方式堵塞气孔111的问题，同时，搅拌棒1上端喷洒起渣剂与下端溶解起渣剂相结合的方式，能够确保起渣剂在整个铁水层中得到全方位的高效利用，有助于更好地去除铁水中的杂质和改善铁水质量，提高了起渣效果。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种铁水起渣剂添加装置，其特征在于：包括用以对铁水炉中起到搅拌效果的搅拌棒(1)，搅拌棒(1)由上半部中空结构(11)的棒料和下半部实心结构(12)的棒料构成，中空结构(11)的棒料与实心结构(12)的棒料之间同轴且可拆卸连接；
搅拌棒(1)的上半部边缘开设有与其内部连通的气孔(111)，搅拌棒(1)的上端同轴且固定设有与其内部连通用以将起渣剂从气孔(111)吹出的气筒(2)；
气孔(111)处固定设置有中空的喷管(7)，喷管(7)与气筒(2)连通，喷管(7)上设置有若干喷口(71)；
搅拌棒(1)的下端固定设有内部填充了起渣剂的浮球(3)；
中空结构(11)的棒料的内部设有用以避免气孔(111)被起渣剂堵塞的防堵塞组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铁水起渣剂添加装置，其特征在于：
所述喷管(7)具有4个，4个喷管(7)围绕搅拌棒(1)的圆周方向均匀分布，每个喷管(7)朝向下方的表面且沿着其边缘方向均等间距开设有若干个喷口(71)。
3.根据权利要求1所述的一种铁水起渣剂添加装置，其特征在于：
所述喷管(7)具有12个，每4个喷管(7)分为一组，每一组喷管(7)围绕搅拌棒(1)的圆周方向均匀分布，每个喷管(7)的表面且沿着其边缘方向均等间距开设有若干个喷口(71)。
4.根据权利要求1所述的一种铁水起渣剂添加装置，其特征在于：
防堵塞组件(4)设有活动杆(41)和滑块(42)；
活动杆(41)同轴插设于搅拌棒(1)的中空结构(11)内，活动杆(41)的直径小于搅拌棒(1)的内径，搅拌棒(1)的内部向下开设有供活动杆(41)插入其中的插口；
滑块(42)滑动设置在搅拌棒(1)的外表面，滑块(42)位于搅拌棒(1)的下端，搅拌棒(1)的表面沿着其轴线方向开设有与其内部连通的滑槽(421)，活动杆(41)与滑块(42)固定连接，搅拌棒(1)的外表面沿着滑槽(421)的方向设有供滑块(42)滑动连接的滑轨(4211)。
5.根据权利要求4所述的一种铁水起渣剂添加装置，其特征在于，活动杆(41)的上端围绕其圆周方向均匀分布有多个延伸板(411)，延伸板(411)的端部延伸至搅拌棒(1)的内壁，延伸板(411)端部的延伸方向垂直于活动杆(41)的轴线方向，活动杆(41)上沿着其轴线方向开设有第一气道(4111)，每个延伸板(411)的端部均开设有与第一气道(4111)连通的吹气口(4112)。
6.根据权利要求4所述的一种铁水起渣剂添加装置，其特征在于，滑块(42)与活动杆(41)之间固定连接有延伸杆(422)，延伸杆(422)具有与第一气道(4111)连通的第二气道(4221)。
7.根据权利要求1所述的一种铁水起渣剂添加装置，其特征在于，搅拌棒(1)的上半部且靠近其上端的位置处开设有加剂管路(112)，气筒(2)与搅拌棒(1)固定连接的端部具有与其内部连通的进气管路(21)，气筒(2)上开设有充气管路(22)。
8.根据权利要求1所述的一种铁水起渣剂添加装置，其特征在于，搅拌棒(1)的下端对应每个浮球(3)的位置处均设有一个挂钩(5)，每个浮球(3)上均设有与对应挂钩(5)连接的扣合连接件(6)。
9.根据权利要求8所述的一种铁水起渣剂添加装置，其特征在于，浮球(3)由第一半球壳(31)和第二半球壳(32)组成，第一半球壳(31)的外表面设有与挂钩(5)挂接的挂环(311)。
10.根据权利要求8所述的一种铁水起渣剂添加装置，其特征在于，扣合连接件(6)设有供挂环(311)支撑的支撑条(61)，支撑条(61)与挂钩(5)固定连接，搅拌棒(1)上具有与支撑条(61)固定连接的固定部(611)，支撑条(61)靠近挂环(311)的端部设有扣合卡块(62)，第一半球壳(31)的挂环(311)上设有与扣合卡块(62)配合卡接的弹性卡块(312)，扣合卡块(62)上具有供弹性卡块(312)卡入其中的卡槽(621)，扣合卡块(62)的上端两侧均具有向内延伸的卡接部(622)，两个卡接部(622)之间的距离小于卡槽(621)的口径，弹性卡块(312)下半部的两侧边缘均具有向其下端中部倾斜的斜面；气筒(2)的上端设有第一吊环(23)；滑块(42)上设有第二吊环(43)。
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