CN203890384U - 具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置,包括氩枪、导轨、枪体支撑单元以及金属软管,氩枪通过枪体支撑单元与导轨连接,金属软管与氩枪连接,喂丝机本体的喂丝导管伸入至氩枪内部第一预定长度,氩枪能伸入至钢包中钢液内的第二预定长度小于第一预定长度。氩枪能够伸入至钢包中钢液内,当钢包底部透气砖无法吹开时,降下氩枪伸入钢液下一定深度,进行吹氩;当需要喂丝时,先降下氩枪至钢液下一定深度,然后启动喂丝机进行喂丝,由于喂丝导管与氩枪连接,因此能够直接对钢液内部进行喂丝,避免了现有技术中存在的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢领域,尤其涉及一种具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置。
背景技术
在炼钢领域中,RH、LF、VD等精炼炉在处理过程及处理间隙,要从钢包底部吹入氩气以改善钢液流动的动力学条件,从而达到均匀钢液成分及脱气的效果。当因为某些原因致使钢包底部透气砖无法打开时,补救措施之一就是采用顶吹氩枪。
对于一部分钢水,常常还需要进行喂丝作业来调整钢液成分:通过喂丝机向钢包内喂入用铁皮包裹的脱氧、脱硫及微调成分的粉剂,如Ca-Si粉、或直接把合金芯线(或铝线)以合理的速度,准确的数量射入钢液深处使之均匀弥散达到脱硫、钙处理以及微调钢中碳和铝等成分的方法。它还具有清洁钢水、改善非金属夹杂物形态的功能。
国内的钢厂通常采用从距离钢液上表面的某一高度,将丝卷射入的方法,丝卷价格较高,但由于种种原因,丝卷的收得率总是不高,一部分丝卷未进入到钢水就已在钢渣内熔化,且当钢液上层的钢渣厚度厚且硬度高时,丝卷常常无法到达钢液,而是成堆的聚积在钢渣上表面,如此一来,不但造成丝卷的浪费,也影响了钢液的处理时间和影响钢液的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置,能够将氩气喷入钢水的内部,也可以将丝卷直接导入至钢液内,提高喂丝时丝卷的收得率。
为了实现上述目的,本实用新型提出了一种具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置,所述装置包括氩枪、导轨、枪体支撑单元以及金属软管,其中,所述氩枪通过枪体支撑单元与导轨连接,所述金属软管与氩枪连接,喂丝机的喂丝导管伸入至所述氩枪内部第一预定长度,所述氩枪伸入至钢包中钢液内第二预定长度,所述第一预定长度大于第二预定长度。
进一步的,所述氩枪从外侧至枪体中心依次包括耐材层、外层钢管、第一气流通道、内层钢管和第二气流通道,其中所述第一气流通道和第二气流通道分别通过第一接头和第二接头与所述金属软管连接。
进一步的,所述第一气流通道和第二气流通道之间形成有多个气吹孔,所述气吹孔与所述第一气流通道相连的一端高于与第二气流通道相连的一端。
进一步的,所述氩枪与所述喂丝导管相连的一端设有氩枪导管,所述喂丝导管伸入所述氩枪导管内。
进一步的,所述顶吹单元还包括驱动机构,所述驱动机构与所述导轨相连。
进一步的,所述顶吹单元还包括导轮结构,所述枪体支撑单元通过所述导轮结构与所述导轨相连,所述导轮结构由驱动机构驱动。
进一步的,所述导轨上设有两个限位开关,分别位于所述导轮结构的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果主要体现在:氩枪能够伸入至钢包中钢液内,当钢包底部透气砖无法吹开时,降下氩枪伸入钢液下一定深度,进行吹氩;当需要喂丝时,先降下氩枪至钢液下一定深度,然后启动喂丝机进行喂丝,由于喂丝导管与氩枪连接,因此能够直接对钢液内部进行喂丝,避免了现有技术中存在的问题。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中顶吹氩枪装置、喂丝机及钢包的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中顶吹单元的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中氩枪的俯视图;
图4为本实用新型一实施例中氩枪沿图3中A-A向的剖面示意图;
图5为本实用新型一实施例中氩枪沿图4中B-B向的剖面示意图;
图6为本实用新型一实施例图4中区域C的局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例。另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参考图1和图2,在本实施例中,提出了一种具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置,所述装置包括:氩枪46、导轨40、枪体支撑单元44以及金属软管45,其中,所述氩枪46通过枪体支撑单元44与导轨40连接,所述金属软管45与氩枪46连接,喂丝机10的喂丝导管11与氩枪46的一端相连,所述氩枪46与喂丝导管11相连的一端设有氩枪导管47,所述喂丝导管11伸入所述氩枪导管47内,所述喂丝导管11伸入至所述氩枪导管47内部第一预定长度L1(如图1所示),所述氩枪46能伸入至钢包20中钢液内第二预定长度L2,第二预定长度L2即为枪体的行程长度,确保所述第一预定长度L1大于第二预定长度L2。
在本实施例中,所述喂丝机10包括所述喂丝导管11,喂丝导管11用于传输需要喂入至钢液内的粉剂,所述喂丝机10固定于所述喂丝机安装平台32上。
为了便于氩枪46能够上下活动伸入钢液中,因此,在本实施例中,采用驱动机构和导轮结构来实现,如图1所示,所述顶吹单元还包括驱动机构41和导轮结构43,所述驱动机构41与所述导轨40相连,所述枪体支撑单元44通过所述导轮结构43与所述导轨40相连;所述驱动机构41可以由电机及链轮组成,并且能够驱动导轮结构43运动,从而可以带动枪体支撑单元44以及氩枪46上下运动。为了保证氩枪46可以上下活动的范围是第二预定长度L2,因此在导轨40上、导轮结构43的两侧分别设置一个限位开关42,即可以保证导轮结构43不会上下运动超过第二预定长度L2。
请参考图1,在本实施例中除了提出的顶吹氩枪装置之外提出了钢包20、主操作平台31和喂丝机安装平台32,所述钢包20内包括钢液,所述主操作平台31方便技术人员操作整个系统,并且,所述导轨40的两端可以通过支架分别固定在主操作平台31和喂丝机安装平台32上。
请参考图3至图6,在本实施例中,所述氩枪46从外侧至枪体中心依次包括耐材层1、外层钢管2、第一气流通道3、内层钢管4和第二气流通道5,其中所述第一气流通道3和第二气流通道5分别通过第一接头45a和第二接头45b与所述金属软管45连接,其中,金属软管45为两根,金属软管45的另一端与可以提供氩气的气源相连即可;所述第一气流通道3和第二气流通道5之间形成有多个气吹孔6,所述气吹孔6与所述第一气流通道3相连的一端高于与第二气流通道5相连的一端,保证由第一气流通道3吹向第二气流通道5的氩气是朝下的。
当钢包20底部透气砖无法吹开时,即底部无法进行氩吹时,需要降下氩枪46插入至钢液面下一定深度,例如是L2,进行氩吹;由于第一气流通道3和第二气流通道5为并联关系,因此当需要进行氩吹作业时,可以由程序控制关闭第一气流通道3,仅打开第二气流通道5,进行氩吹,关闭第一气流通道3是为了保证第二气流通道5单独进行氩吹,保证氩气进入钢液内不分散,有利于进行脱气处理以及均匀钢液成分的目的。
当需要进行喂丝作业时,同样的,需要降下氩枪46插入至钢液面下一定深度,例如是L2,进行喂丝作业;由于L2小于L1,也就可以保证进行喂丝时,喂丝导管11仍旧在氩枪导管47内部;在进行喂丝作业时,需要同时打开第一气流通道3和第二气流通道5,第一气流通道3内喷出氩气可有效阻止钢液进入第二气流通道5内,喂丝时,由于在第二气流通道5内有无规则运动的丝卷的扰动,导致第二气流通道5内的氩气流通将受到一定阻力,钢水可能会倒灌进第二气流通道5,第一气流通道3内的氩气通过内层钢管4上的若干与水平面成一定角度的吹气孔6,斜向下将氩气吹入第二气流通道5内,与第二气流通道5内的氩气一同吹入至钢液中,可以避免钢水倒灌至第二气流通道5内的问题。
在本实施例中,所述氩枪46与所述喂丝导管11相连的一端设有氩枪导管47,所述喂丝导管11伸入所述氩枪导管47内,便于粉剂由所述氩枪导管47和氩枪46喂入钢液内,避免现有技术中丝卷一部分未进入到钢水就在钢渣内融化以及当钢液上层钢渣厚度较厚且硬度大时丝卷无法射入钢液内的现象,从而能够避免丝卷的浪费,降低了钢液的处理时间,提高了钢液的品质。
综上,在本实用新型实施例提供的具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置中,氩枪能够伸入至钢包中钢液内,当钢包底部透气砖无法吹开时,降下氩枪伸入钢液下一定深度,进行吹氩;当需要喂丝时,先降下氩枪至钢液下一定深度,然后启动喂丝机进行喂丝,由于喂丝导管与氩枪连接,因此能够直接对钢液内部进行喂丝,避免了现有技术中存在的问题。
可见,本实用新型装置在保证安全可靠的前提下,具有结构简单、工作可靠、操作简便、更换容易、投资低等优点,最关键的是本实用新型的装置将大幅度地提高喂丝时丝卷的收得率,保证钢液品质,降低吨钢成本。并且将顶吹氩枪和喂丝导管合为一体后,操作平台的空间将加大,工艺布置更趋合理。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置,其特征在于,所述装置包括氩枪、导轨、枪体支撑单元以及金属软管,其中,所述氩枪通过枪体支撑单元与导轨连接,所述金属软管与氩枪连接,喂丝机的喂丝导管伸入至所述氩枪内部第一预定长度,所述氩枪伸入至钢包中钢液内第二预定长度,所述第一预定长度大于第二预定长度。
2.如权利要求1所述的具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置,其特征在于,所述氩枪从外侧至枪体中心依次包括耐材层、外层钢管、第一气流通道、内层钢管和第二气流通道,其中所述第一气流通道和第二气流通道分别通过第一接头和第二接头与所述金属软管连接。
3.如权利要求2所述的具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置,其特征在于,所述第一气流通道和第二气流通道之间形成有多个气吹孔,所述气吹孔与所述第一气流通道相连的一端高于与第二气流通道相连的一端。
4.如权利要求1所述的具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置,其特征在于,所述氩枪与所述喂丝导管相连的一端设有氩枪导管,所述喂丝导管伸入所述氩枪导管内。
5.如权利要求1所述的具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置,其特征在于,所述顶吹单元还包括驱动机构,所述驱动机构与所述导轨相连。
6.如权利要求5所述的具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置,其特征在于,所述顶吹单元还包括导轮结构,所述枪体支撑单元通过所述导轮结构与所述导轨相连,所述导轮结构由驱动机构驱动。
7.如权利要求6所述的具有喂丝导向功能的顶吹氩枪装置,其特征在于,所述导轨上设有两个限位开关,分别位于所述导轮结构的两侧。
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