UA45963C2 - СПОСІБ ЗМЕНШЕННЯ УТВОРЕННЯ (NO<sub>X</sub>) ПРИ СПАЛЮВАННІ ВУГІЛЬНОГО ПИЛУ З ПОВІТРЯМ ТА ПАЛЬНИК ДЛЯ СПАЛЮВАННЯ ВУГІЛЬНОГО ПИЛУ З ПОВІТРЯМ (ВАРІАНТИ) - Google Patents

СПОСІБ ЗМЕНШЕННЯ УТВОРЕННЯ (NO<sub>X</sub>) ПРИ СПАЛЮВАННІ ВУГІЛЬНОГО ПИЛУ З ПОВІТРЯМ ТА ПАЛЬНИК ДЛЯ СПАЛЮВАННЯ ВУГІЛЬНОГО ПИЛУ З ПОВІТРЯМ (ВАРІАНТИ) Download PDF

Info

Publication number
UA45963C2
UA45963C2 UA96072777A UA96072777A UA45963C2 UA 45963 C2 UA45963 C2 UA 45963C2 UA 96072777 A UA96072777 A UA 96072777A UA 96072777 A UA96072777 A UA 96072777A UA 45963 C2 UA45963 C2 UA 45963C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
tube
air
primary
supply
sawdust
Prior art date
Application number
UA96072777A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Альфонс Ляйссе
Міхаель Штреффінг
Original Assignee
Бабкок Лентьєс Крафтверкстехнік Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бабкок Лентьєс Крафтверкстехнік Гмбх filed Critical Бабкок Лентьєс Крафтверкстехнік Гмбх
Publication of UA45963C2 publication Critical patent/UA45963C2/uk

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
    • F23D17/005—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel gaseous or pulverulent fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
    • F23D1/02—Vortex burners, e.g. for cyclone-type combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00—Staged combustion
    • F23C2201/20—Burner staging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2202/00—Fluegas recirculation
    • F23C2202/10—Premixing fluegas with fuel and combustion air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2201/00—Burners adapted for particulate solid or pulverulent fuels
    • F23D2201/20—Fuel flow guiding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

Спосіб утворення NOx при спалюванні вугільного пилу з повітрям і пальник для спалювання вугільного пилу з повітрям (варіанти) призначені для забезпечення можливості зменшення в зоні запалювання кисню у первинному газі і/чи додавання до первинного газу частини горючого стороннього газу, що здійснюється завдяки можливості розділення суміші у запропонованій конструкції пальника, в якому первинна трубка для пилу оточена первинною газовою трубкою з утворенням кільцевого каналу.

Description

Опис винаходу
Изобретение относится к способу сжигания угольной пьіли с воздухом, необходимьм для сгорания в 2 горелках, при котором уменьшается образованиеМ Оу а также к горелке необходимой для сгорания угольной пьіли с воздухом.
Для уменьшения образования М Оу при сжиганий углесодержащих горючих материалов известна ступенчатая подача воздуха, необходимого для сгорания топлива несколькими частичньми потоками.
Благодаря зтому топливо сгорает в первой факельной зоне при недостатке воздуха и при пониженной то температуре пламени. Остальной воздух, необходимьй для сгорания топлива, дополнительно примешивают к пламени во второй зоне факела.
Известен способ уменьшения образования МОу при сжиганий угольной пьіли с воздухом, необходимь!м для сгорания в горелке, к которой подводят угольную пьіль с помощью первичного воздуха в виде неразделенной /5 меси угольной пьіли с первичньім воздухом, причем в зоне воспламенения горелки путем пиролиза угольной пьіли из смеси угольной пьіли с первичньмм воздухом получают первичньій газ с горючими газообразньми компонентами (см. вьіложенную заявку ФРГ ОБЕ-О5 42 17 879, МПК? ЕЕ 23 0 11/00, 29.05.92). При зтом образуется внутренняя зона сгорания с низким содержанием воздуха, в которой богатьій топливом факел пламени медленно снабжается кислородом.
Указанньій способ, как найболее близкий по совокупности существенньх признаков и достигаемому техническому результату, вьібран в качестве ближайшего аналога по отношению к заявляемому.
Недостатком такого способа является ее низкая зффективность, обусловленная невозможностью влиять с помощью его на уменьшение образования МО ух в фазе зажигания угольной пьіли из-за подачи неразделенной смеси в зону воспламенения горелки. сч
В основу изобретения поставлена задача создать такой способ, благодаря которому в зону воспламенения горелки обеспечивается возможньм отдельно друг от друга подводить с различньм содержанием пьіли два о потока разделенной смеси. В результате за счет уменьшения содержания части кислорода в первичном газе и/или добавления в первичньй газ части горючего постороннего газа уменьшается козффициент кислорода для поддержания первичньїх реакций на вьіходе из горелки, что приводит к уменьшению образования МО х в фазе со зр зажигания угольной пьіли, что тем самьім повьішает зффективность сгорания топлива.
Таким образом, при сжиганиий угольной пьіли в парогенераторе образование МоОу уменьшаєется, со преимущественно, путем соотношения воздуха в топочном пространстве, за счет температурь сгорания, засчет ду свойства топлива и, прежде всего, за счет соотношения кислорода о, которое имеется к моменту первичньх реакций, то есть во время пиролиза и протекающего параллельно окисления летучих компонентов угля. о
Поставленая задача достигаєтся благодаря тому, что в заявляемом способе уменьшения образования М Оу 00 «ф при сжиганий угольной пьіли с воздухом, необходимь!м для сгорания в горелках, к которьім подводят угольную пьІлЛь с помощью первичного воздуха в виде смеси угольной пьіли с первичньім воздухом, причем в зоне воспламенения горелки путем пиролиза угольной пьіли из смеси угольной пьіли с первичньм воздухом « получают первичньій газ с горючими газообразньми компонентами, согласно изобретению в зоне воспламенения уменьшают часть кислорода в первичном газе и/или добавляют в первичньій газ частьгорючего ЩО с постороннего газа . ц Кроме того, в соответствии с заявляемьм способом увеличивают часть пьіли в первичном газе. ,» Кроме того, в соответствии с заявляемьм способом часть первичного воздуха в смеси угольной пьіли с первичньїм воздухом заменяют дьімовь!м газом.
Кроме того, в соответствии с заявляемьм способом часть горючего постороннего газа составляет до 2095 от їх производительности горелки.
Под соотношением кислорода со понимается соотношение, которое получаєтся между кислородом, п имеющимся в фазе воспламенения, и потребностью в кислороде, необходимом для сгорания вьіделяющихся в се) виде газа летучих компонентов. К началу фазьї пиролиза доля свободньїх летучих компонентов (летучие б» 50 компоненть!), которье вьіделяются из угля в виде газа, является незначительной (фиг. 1). Тем самьм и абсолютное количество окисляющихся продуктов, и, соответственно, потребность в кислороде для его сгорания сю» является незначительньмм. В противоположность зтому нерегулируемая доля кислорода, являющаяся результатом сложения первичного воздуха, и доля кислорода, содержащегося в топливе, является фиксированной. Зто означает, что в начале воспламенения летучих компонентов соотношение кислорода о является бесконечно большим. С учетом, что сначала дополнительньй кислород не подводится, например, в о виде воздуха, необходимого для сгорания, соотношение кислорода со в последующие периодьі времени, вследствие продолжающихся реакций в центре факела зонь! вблизи горелки, уменьшается (фиг. 2). С началом іме) примешивания вторичного и третичного воздуха к первичньм реакциям снова происходит повьішение соотношения кислорода. Если зто происходит в момент времени, когда реакций пиролиза угля еще не бо завершень, образование МОу ускоряется. Зависимость содержания М Оу, убюох В газе сгорания от соотношений кислорода показана на фиг. 3.
Известна горелка для сжигания угольной пьіли со ступенчатой подачей воздуха (см. вьіложенную заявку ФРГ
ОЕ-О5 42 17 879, 29.05.92, МПК? ЕЕ 230 1/00). Указанная горелка для сжигания угольной пьіли с воздухом, необходимьм для сгорания, разделенньм на концентрические частичнье потоки, содержит трубку для бо Центрально подаваемого воздуха, которая окружена первичной трубкой для пьіли, подводящей поток смеси первичного воздуха с угольной пьілью и соединенной с пьіилепроводом, при зтом первичная трубка для пьіли окружена трубкой для подвода вторичного воздуха и трубкой для подвода третичного воздуха, причем трубка для подвода вторичного воздуха и трубка для подвода третичного воздуха соответственно переходят в конусно расширяющийся участок, причем в трубке для подвода вторичного воздуха и трубке для подвода третичного воздуха соответственно расположен завихритель потока, причем трубка для подвода вторичного воздуха и трубка для подвода третичного воздуха соответственно соединень! со спиралеобразньм входньім корпусом, и причем на стороне вьіхода из первичной трубки для пьіли расположено стабилизирующее кольцо.
Указанная горелка, как найболее близкая по совокупности существенньх признаков и достигаемому /о техническому результату, вьібрана в качестве ближайшего аналога по отношению к заявляемой.
Как следует из технического решения, в конструкции упомянутой горелки потоки воздуха подводятся через спиралеобразньй входной корпус и протекают через концентричнье кольцевье каналь, в которьх их закручивают. Вторичньй и третичньій потоки воздуха отводятся через разделяющие канавки наружу от потока топлива, которьій подается через неразделенньй кольцевой канал, расположенньій между трубкой для /5 Чентральной подачи воздуха и вторичньім каналом для воздуха. Таким образом, возникает внутренняя зона сгорания с низким содержанием воздуха, в которой обогащенньй кислородом стабильньй факел пламени медленно снабжаєется кислородом.
Недостатком такой горелки является ее низкая зффективность, обусловленная невозможностью влияния на уменьшение образования МОу в фазе зажигания угольной пьіли, вьізванная подачей неразделенной смеси в 2о Зону воспламенения.
В основу изобретения поставлена задача, создать такую горелку, благодаря которой в зону воспламенения горелки отдельно друг от друга подводится с различньм содержанием пьіли два потока разделенной смеси. В результате чего, возможно, уменьшать содержание части кислорода в первичном газе и/или добавлять в первичньїй газ части горючего постороннего газа. Зто приводит к уменьшению козффициента кислорода для с поддержания первичньїх реакций на вьіїходе из горелки, а таюке, следовательно, к уменьшению образования
МОХ в фазе зажигания угольной пьіли, что тем самьім повьішает зффективность сгорания топлива. і)
Поставленная задача достигается благодаря тому, что в заявляемой горелке для сжигания угольной пьіли с воздухом, необходимь!м для сгорания, разделенньім на концентрические частичнье потоки, содержащей трубку для центрально подаваемого воздуха, которая окружена первичной трубкой для пьіли, подводящей поток смеси со зо первичного воздуха с угольной пьілью и соединенную с пьілеводом, причем первичная трубка окружена трубкой для подвода вторичного воздуха и трубкой для подвода третичного воздуха, причем трубка для подвода ікс, вторичного воздуха и трубка для подвода третичного воздуха соответственно переходят в конусно б расширяющийся участок, причем в трубке для подвода вторичного воздуха и трубке для подвода третичного воздуха соответственно расположен завихритель потока, причем трубка для подвода вторичного воздуха и о з5 трубка для подвода третичного воздуха соединень! каждая со спиралеобразньм входньм корпусом, и, причем «г на стороне вьхода из первичной трубки для пьли расположено стабилизирующее кольцо, согласно изобретению первичная трубка для пьіли окружена первичной газовой трубкой с образованием кольцевого канала, и через первичную трубку для пьіли пропускают богатьй пьілью частичньй поток смеси, а через трубку для центрально подаваемого воздуха пропускают обедненньйй пьілью частичньй поток смеси. «
Кроме того, в соответствии с изобретением в пьілепроводе расположен завихритель потока, после которого пт») с по направлению потока расположена погружная трубка, соединенная с трубопроводом, ведущим наружу, и через спиралеобразньй входной корпус соединена с первичной трубкой для пьіли. Известна также горелка для ;» сжигания угольной пьіли с воздухом, необходимь!м для сгорания, разделенньім на концентрические частичнье потоки, содержащая трубку для центрально подаваемого воздуха, которая окружена первичной трубкой, подводящей поток смеси первичного воздуха с угольной пьілью и соединенную с пьілепроводом, причем ї5» первичная трубка для пьіли окружена трубкой для подвода вторичного воздуха и трубкой для подвода третичного воздуха, при зтом трубка для подвода вторичного воздуха и трубка для подвода третичного воздуха о соответственно переходят в конусно расширяющийся участок, при зтом в трубке для подвода вторичного со воздуха и в трубке для подвода третичного воздуха соответственно расположен завихритель потока, а трубка для подвода вторичного воздуха, как и трубка для подвода третичного воздуха, соответствено соединень! со
Ме. спиралеобразньм входньм корпусом, и на вніходном конце первичной трубки расположено стабилизирующее с» кольцо (см. вніложенную заявку ФРГ ОБ-О5 42 17 879, 29.05.92, МПК? Е23 О 1/00).
Указанная горелка, как найболее близкая по совокупности существенньх признаков и достигаемому техническому результату, вьібрана в качестве ближайшего аналога по отношению к заявляемой.
У упомянутой горелки потоки воздуха подводятся через спиралеобразньій входной корпус и протекают через концентричньсе кольцевне канальі, в которьїх их закручивают. Вторичньй и третичньй потоки воздуха отводятся о через разделяющие канавки наружу от потока топлива, которьій подается через неразделенньй кольцевой ко канал, расположенньй между трубкой для центральной подачи воздуха и вторичньм каналом для воздуха.
Таким образом, возникает внутренняя зона сгорания с низким содержанием воздуха, в которой обогащенньй бо кислородом стабильньій факел пламени медленно снабжаєется кислородом.
Недостатком такой горелки является ее низкая зффективность, обусловленная невозможностью влияния на уменьшение образования МОу в фазе зажигания угольной пьіли, вьізванная подачей неразделенной смеси в зону воспламенения.
В соответствии с другим вариантом изобретения поставлена задача, создать также и такую горелку, 65 благодаря которой в зону воспламенения горелки отдельно друг от друга обеспечиваєтся возможньм подводить с различньм содержанием пьіли два потока разделенной смеси. В результате чего за счет уменьшения содержания части кислорода в первичном газе и/или добавления в первичньй газ части горючего постороннего газа уменьшается козффициент кислорода для поддержания первичньїх реакций на вьіходе из горелки, что приводит к уменьшению образования МО ух в фазе зажигания угольной пьІлИ, и тем самьм повьішаєтся зффективность сгорания топлива.
Поставленная задача достигается благодаря тому, что в заявляемой горелке для сжигания угольной пьіли с воздухом, необходимь!м для сгорания, разделенньім на концентрические частичнье потоки, содержащей трубку для центрально подаваемого воздуха, которая окружена первичной трубкой, подводящей поток смеси первичного воздуха с угольной пьілью и соединенную с пьілепроводом, причем первичная трубка для пьіли 7/0 окружена трубкой для подвода вторичного воздуха и трубкой для подвода третичного воздуха, при зтом трубка для подвода вторичного воздуха и трубка для подвода третичного воздуха соответственно переходят в конусно расширяющийся участок, при зтом в трубке для подвода вторичного воздуха и в трубке для подвода третичного воздуха соответственно расположен завихритель потока, а трубка для подвода вторичного воздуха, как и трубка для подвода третичного воздуха, соответствено соединеньі со спиралеобразньм входньм корпусом, и на 7/5 Ввіходном конце первичной трубки расположено стабилизирующее кольцо, согласно изобретению вокруг трубки для центрально подаваемого воздуха расположена с образованием кольцевого зазора газовая трубка, вьіходной, конец которой снабжен сопловой пластиной, с вьіполненньіми в ней соплами для подачи газа.
Зная свойство топлива, то есть, прежде всего, его склонность к пиролизу и некоторье крайние условия топочной системьії, можно рассчитать соотношение кислорода о для горелок всех видов. С помощью признаков го Мзобретения можно таким образом воздействовать на максимальноеє и среднее значение кислорода о, что возникаеєт минимум МОУ без прекращения процессов, необходимьх для поддержания первичньїх реакций на вьіходе из горелок.
Сущность изобретения поясняется ниже чертежами, на которьїх показано: фиг. 1 - диаграмма зависимости количества вбісвобождающихся летучих компонентов в первичном газев с период фазьї воспламенения, о фиг. 2 - диаграмма зависимости соотношения кислорода в течение фазьі! воспламенения, фиг, З - диаграмма зависимости содержания М Оу в газообразном продукте сгорания от соотношения кислорода, фиг. 4 - продольное сечение горелки, со фиг. 5 - продольное сечение другой горелки и с фиг. 6 - продольное сечение еще одной горелки.
Показанная на чертеже горелка содержит трубку 2 для подвода кислорода на воспламенение в форсунку, (о) расположенную внутри трубки З для центрально подаваемого воздуха. Трубка З для центрально подаваемого ю воздуха окружена первичной трубкой 6 для пьіли с образованием цилиндрического кольцеобразного канала. На переднем конце на трубке З для центрально подаваемого воздуха, внутри первичной трубки б для пьіли « расположен обтекатель 4 и перед ним - завихритель 5 потока.
Первичная трубка 6 для пьіли соединена на заднем конце через колено с пиілепереводом 7, ведущим к не показанной на чертеже мельнице. Через пьілепровод 7 смесь первичного воздуха и угольной пьіли поступаєт в « первичную трубку б для пьіли. Со стороньі! вьіїхода из первичной трубки 6 для пьіли размещень! встроеннье злементь! в виде стабилизирующего кольца 8, имеющего направленную радиально внутрь кромку. Зта кромка - с вьіступает в поток, состоящий из первичного воздуха и угольной пьіли. а Первичная трубка б для пьіли расположена концентричне в кольцевом канале, образованном первичной є» газовой трубкой 9. Зтот кольцевой канал окружен трубкой 10 для вторичного воздуха с образованием еще одного цилиндрического кольцеобразного канала, и последний, в свою очередь, окружен концентричной трубкой 11 для третичного воздуха с образованием цилиндрического кольцеобразного канала. Первичная трубка 6 для т. пьіли, первичная газовая трубка 9 и трубка 10 для вторичного воздуха имеют на своих концах со сторонь сл вьхода конусно расширяющиеся наружу участки, представляющие собой отделеннье друг от друга горловинь 12, 13, 14 для потоков сред, направляемьїх снаружи них. Трубка 11 для третичного воздуха продолжаєтся в (се) расширяющейся наружу горловине 15 горелки.
ФУ 50 Трубка 10 для вторичного воздуха и трубка 11 для третичного воздуха горелки соединеньї, каждая - на заднем конце, со спиралеобразньім входньїм корпусом 16, 17, подключенньіми к входньім трубопроводам 20, 21 сб» с установленньіми в них регулировочньіми клапанами 18, 19 и питающими вторичньім воздухом трубку 10 для вторичного воздуха, а трубку 11 для третичного воздуха - третичньім воздухом в качестве частичньїх потоков воздуха, необходимого для сжигания. Входньсе корпуса 16, 17 предназначеньі для равномерного распределения воздуха по кольцевому поперечному сечению трубки 10 для вторичного воздуха и трубки 11 для третичного о воздуха.
Непосредственно перед вьіходньім концом в трубке 10 для вторичного воздуха и трубке 11 для третичного ко воздуха размещено приспособление для воздействия на закручиваний в виде топочной рамь! из осевьх винтовьіх створок 22, 23, установленньїх с возможностью поворота, которье могут управляться снаружи с бо помощью рьмчажного механизма с приводом. С помощью зтих осевьх винтовьїх створок 22, 23 вторичньй и третичньій воздух подвергаєется закручиванию с регулируемой силой. В зависимости от положения относительно потока воздуха, зти винтовье створки 22, 23 увеличивают или уменьшают закручивание потока воздуха, создаваемого входньіми корпусами 16, 17. В особьх случаях зто закручивание можно вообще исключить. 65 В пьілепроводе 7, вблизи от входа в горелку, расположен завихряющийся корпус 24, которьій разделяет поток смеси, состоящий из первичного воздуха и угольной пьіли, на внешний, богатьй пьілью, и внутренний,
обедненньій пьілью частичньій поток. Вслед зазавихряющнм корпусом 24 по ходу потока, в пьілепроводе 7 расположена погружная трубка 25. К погружной трубке 25 подключен трубопровод 26, вьІХОДЯЩщЩИЙ из пьілепровода 7 и соединенньій с помощью радиального входного корпуса 31 с первичной газовой трубкой 3. За бчет такого расположения обедненньй пьілью частичной поток вьіводится из разделенного потока смеси и подводится к первичной газовой трубке 9, в то время, как обогащенньй пьІілью и, значит, обедненньій воздухом частичньй поток попадает в первичную трубку б для пьіли. Таким образом, в зоне воспламенения горелки осуществляется относительное обогащение угольной пьілью и, тем самьмм, также летучими компонентами при одновременном сниженийи предложения кислорода. Зто приводит к уменьшению соотношения кислорода. 70 Горелка, представленная на фиг. 5, в значительной мере соответствует горелке согласно фиг. 4. Однако, в пьілепроводе 7 нет завихрителя, разделяющего поток смеси на два частичньїх потока. Вместо зтого вокруг трубки З для центрального потока воздуха расположена газовая трубка 27, запираемая на вьїходном конце сопловой пластиной 28. В зтой сопловой пластине 28 размещень по периметру газовьіводящие сопла. Газовая трубка 27 соединена с кольцевьїм трубопроводом 29, к которому подключен подводящий трубопровод 30. Через 7/5 Зтот подводящий трубопровод ЗО подводится горючий посторонний газ, например, природньй газ, метан или коксовьій газ, которьій вводится через сопловую пластину 28 в первичную зону воспламенения, вьіполненную, вслед за первичной трубкой 6 для пьіли по ходу потока.
Горелки, показанньсе на фиг. 4 и 5, могут также комбинироваться друг с другом, как зто показано на фиг. 6.
Смесь первичного воздуха с угольной пьіІлью, вніходящая из первичной трубки 6 для пьіли при достаточном го теплообразований топлива вьізьівает непосредственно после воспламенения пиролиз угольной пьіли. При зтом в первичной зоне воспламенения получается смесь, содержащая газифицированньсе летучие компоненть угля.
Способ согласно изобретению направлен на то, чтобьь уменьшить соотношение из кислорода в доле кислорода в первичном газе и из потребности кислорода для сгорания летучих компонентов, содержащихся в первичном газе. С зтой целью поток смеси разделяется на богатьй пьілью частичньй поток и поток, с Ообедненньй пьілью, и зти частичнье потоки подводятся с различной нагруженностью пьілью через отделеннье друг от друга каналь! в зону воспламенения горелки. На основе зтого разделения повьішается содержание пьіли і) в возникающем первичном газе и одновременно уменьшаеєтся предложение кислорода в зтой области.
Разделение на два частичньїх потока с различной нагруженностью пьілью осуществляется, предпочтительно, в пьілеводе 7 непосредственно у горелки. Но является также возможньім осуществить разделение в каком-либо со зо другом месте топочной системь!.
Уменьшение доли кислорода в первичном газе достигаєтся также за счет того, что часть воздуха в смеси ікс, первичньій воздух-угольная пьіль заменяется дьімовьім газом. Зтот газ, которьій может бьіть горячим или б охлажденньїм, примешивается к воздуху при его подаче в мельницу.
Другой способ применения уменьшения соотношения воздуха в первичном газе состоит в том, что в о з5 первичньй газ вводят горючий посторонний газ через вьиішеописанную газовую трубку 27. «г
Таким образом, доля реакционно способньїх летучих продуктов горючего в первичном газе повьішается и, тем самьім, увеличивается потребность в кислороде у первичного газа. Количество зтого постороннего газа может составлять до 2095 от производительности горелки. « с 70

Claims (1)

  1. Формула винаходу 8 :з» 1. Способ уменьшения образования МО у при сжиганиий угольной пьіли с воздухом, необходимь!м для сгорания в горелках, к которьім подводят угольную пьіль с помощью первичного воздуха в виде смеси угольной ПВіли с первичньм воздухом, причем в зоне воспламенения горелок вследствие пиролиза угольной пьІіли из їз смеси угольной пьіли с первичньім воздухом получают первичньй газ, содержащий горючие газообразнье компонентьї, отличающийся тем, что в зоне воспламенения уменьшают среднее соотношение между долей о используемого во время фазьй воспламенения кислорода в первичном газе и количеством кислорода, о необходимьїм для сгорания вбіделяющихся горючих летучих компонентов первичного газа, путем уменьшения доли киспорода в первичном газе и/или добавления в первичньй газ горючего постороннего газа. (22) 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что увеличивают часть пьіли в первичном газе. «Фо» З. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что часть первичного воздуха в смеси угольной пьІлИ с первичньїм воздухом заменяют дьімовь!м газом.
    4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что часть горючего постороннего газа составляет до 2095 от Ппроизводительности горелки.
    5. Горелка для сжигания угольной пьіли с воздухом, необходимьм для сгорания, разделенньм на (Ф) концентрические частичнье потоки, содержит трубку (3) для центрально подаваемого воздуха, которая ГІ окружена первичной трубкой (6) для пьіли, подводящей поток смеси первичного воздуха с угольной пьІЛЬю и соединенной с пьілепроводом (7), при зтом первичная трубка (6) для пьіли окружена трубкой (10) для подвода бо Вторичного воздуха и трубкой (11) для подвода третичного воздуха, причем трубка (10) для подвода вторичного воздуха и трубка (11) для подвода третичного воздуха соответственно переходят в конусно расширяющийся участок (14,15), причем в трубке (10) для подвода вторичного воздуха и в трубке (11) для подвода третичного воздуха соответственно расположен завихритель потока (22, 23), причем трубка (10) для подвода вторичного воздуха и трубка (11) для подвода третичного воздуха соответственно соединеньі со спиралеобразньм б5 Входньм корпусом (16, 17) и причем на стороне вьїхода из первичной трубки (б) для пьіли расположено стабилизирующее кольцо (8), отличающаяся тем, что первичная трубка (б) для пьіли окружена первичной газовой трубкой (9) с образованием кольцевого канала, и через первичную трубку (6) для пьіли пропускают богатьй пьілью частичньій поток смеси, а через трубку (3) для центрально подаваемого воздуха пропускают обедненньй пьілью частичньй поток смеси.
    6. Горелка по п. 5, отличающаяся тем, что в пьіилепроводе (7) расположен завихритель потока (24), после которого по направлению потока расположена погружная трубка (25), соединенная с трубопроводом (26), ведущим наружу, и через спиралеобразньй входной корпус (31) соединена с первичной трубкой (6) для пьІли.
    7. Горелка для сжигания угольной пьіли с воздухом, необходимьм для сгорания, разделенньм на концентрические частичнье потоки, содержащая трубку (3) для центрально подаваемого воздуха, которая 7/0 окружена первичной трубкой (6), подводящей поток смеси первичного воздуха с угольной пьілью и соединенную с пьілепроводом (7), причем первичная трубка (6) для пьіли окружена трубкой (10) для подвода вторичного воздуха и трубкой (11) для подвода третичного воздуха, при зтом трубка (10) для подвода вторичного воздуха и трубка (11) для подвода третичного воздуха соответственно переходят в конусно расширяющийся участок (14, 15), при зтом в трубке (10) для подвода вторичного воздуха и в трубке (11) для подвода третичного воздуха /5 боответственно расположен завихритель потока (22, 23), а трубка (10) для подвода вторичного воздуха, как и трубка (11) для подвода третичного воздуха, соответственно соединеньі со спиралеобразньм входньм корпусом (16, 17), и на вьходном конце первичной трубки (6) расположено стабилизирующее кольцо (8), отличающаяся тем, что вокруг трубки (3) для центрально подаваемого воздуха расположена с образованием кольцевого зазора газовая трубка (27), вніходной конец которой снабжен сопловой пластиной (28), с вниіполненньїми в ней соплами для подачи газа. с щі 6) (зе) (Се) (о) ІС) « -
    с . и? щ» 1 се) ФО сю» іме) 60 б5
UA96072777A 1995-07-25 1996-07-10 СПОСІБ ЗМЕНШЕННЯ УТВОРЕННЯ (NO<sub>X</sub>) ПРИ СПАЛЮВАННІ ВУГІЛЬНОГО ПИЛУ З ПОВІТРЯМ ТА ПАЛЬНИК ДЛЯ СПАЛЮВАННЯ ВУГІЛЬНОГО ПИЛУ З ПОВІТРЯМ (ВАРІАНТИ) UA45963C2 (uk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19527083A DE19527083A1 (de) 1995-07-25 1995-07-25 Verfahren und Brenner zur Verminderung der Bildung von NO¶x¶ bei der Verbrennung von Kohlenstaub

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA45963C2 true UA45963C2 (uk) 2002-05-15

Family

ID=7767695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA96072777A UA45963C2 (uk) 1995-07-25 1996-07-10 СПОСІБ ЗМЕНШЕННЯ УТВОРЕННЯ (NO<sub>X</sub>) ПРИ СПАЛЮВАННІ ВУГІЛЬНОГО ПИЛУ З ПОВІТРЯМ ТА ПАЛЬНИК ДЛЯ СПАЛЮВАННЯ ВУГІЛЬНОГО ПИЛУ З ПОВІТРЯМ (ВАРІАНТИ)

Country Status (13)

Country Link
US (2) US5832847A (uk)
EP (1) EP0756134B1 (uk)
JP (1) JPH0942611A (uk)
CN (1) CN1152686A (uk)
AU (1) AU727761B2 (uk)
CA (1) CA2175113A1 (uk)
DE (2) DE19527083A1 (uk)
DK (1) DK0756134T3 (uk)
ES (1) ES2149402T3 (uk)
PL (1) PL181172B1 (uk)
RU (1) RU2147708C1 (uk)
UA (1) UA45963C2 (uk)
ZA (1) ZA963667B (uk)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK0856700T3 (da) * 1996-08-22 2004-05-17 Babcock Hitachi Kk Brænder og forbrændingsenhed forsynet med denne
FR2772887B1 (fr) * 1997-12-24 2000-03-17 Pillard Chauffage Bruleur a faible emission d'oxyde d'azote avec circuit de gaz recycle
JP2000257811A (ja) * 1999-03-03 2000-09-22 Hitachi Ltd 微粉炭燃焼方法及び微粉炭燃焼装置並びに微粉炭燃焼バーナ
DK175606B1 (da) * 1999-08-06 2004-12-27 Burmeister & Wains As Brænder
US6244200B1 (en) 2000-06-12 2001-06-12 Institute Of Gas Technology Low NOx pulverized solid fuel combustion process and apparatus
US6699030B2 (en) 2001-01-11 2004-03-02 Praxair Technology, Inc. Combustion in a multiburner furnace with selective flow of oxygen
US20020127505A1 (en) * 2001-01-11 2002-09-12 Hisashi Kobayashi Oxygen enhanced low nox combustion
US6702569B2 (en) 2001-01-11 2004-03-09 Praxair Technology, Inc. Enhancing SNCR-aided combustion with oxygen addition
US6699029B2 (en) 2001-01-11 2004-03-02 Praxair Technology, Inc. Oxygen enhanced switching to combustion of lower rank fuels
US6699031B2 (en) * 2001-01-11 2004-03-02 Praxair Technology, Inc. NOx reduction in combustion with concentrated coal streams and oxygen injection
CN100343575C (zh) 2002-05-15 2007-10-17 普莱克斯技术有限公司 减少灰分中碳含量的燃烧
CA2485934C (en) * 2002-05-15 2009-12-15 Praxair Technology, Inc. Low nox combustion
FR2851032B1 (fr) * 2003-02-06 2005-11-11 Pillard Chauffage Perfectionnement au bruleur comportant un stabilisateur de flamme et au moins deux conduits d'air primaire, axial et en rotation, concentriques autour d'au moins une alimentation en combustible
US6951454B2 (en) * 2003-05-21 2005-10-04 The Babcock & Wilcox Company Dual fuel burner for a shortened flame and reduced pollutant emissions
US7430970B2 (en) * 2005-06-30 2008-10-07 Larue Albert D Burner with center air jet
CA2631898A1 (en) * 2005-12-02 2007-06-07 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Proced Es Georges Claude Methods and systems for reduced nox combustion of coal with injection of heated nitrogen-containing gas
DE102006011326C5 (de) * 2006-03-09 2015-03-19 Alstom Technology Ltd. Rundbrenner
US8113824B2 (en) * 2006-06-01 2012-02-14 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Large diameter mid-zone air separation cone for expanding IRZ
US7810441B2 (en) * 2006-07-21 2010-10-12 Astec, Inc. Coal burner assembly
US7717701B2 (en) * 2006-10-24 2010-05-18 Air Products And Chemicals, Inc. Pulverized solid fuel burner
DE102007025051B4 (de) * 2007-05-29 2011-06-01 Hitachi Power Europe Gmbh Hüttengasbrenner
DE102007030269B4 (de) * 2007-06-28 2014-07-17 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Kohlenstaubbrenner zur Verfeuerung von in Dichtstromförderung zugeführtem Brennstoff
US8479668B2 (en) * 2007-07-18 2013-07-09 Harbin Institute Of Technology Low NOX swirl coal combustion burner
US8485813B2 (en) * 2008-01-11 2013-07-16 Hauck Manufacturing Company Three stage low NOx burner system with controlled stage air separation
CN101315189B (zh) * 2008-07-03 2011-05-04 徐州燃控科技股份有限公司 分级调风低NOx混烧燃烧器
EP2143998B1 (de) * 2008-07-11 2012-08-29 Rheinkalk GmbH Brennereinheit für staubförmigen Festbrennstoff
CN101363625B (zh) * 2008-09-26 2010-06-02 哈尔滨工业大学 一种大速比中心给粉旋流煤粉燃烧器
US20100081102A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-01 General Electric Company Systems and methods for facilitating varying size coal pipes for a pulverized coal burner
EP2141413A1 (en) * 2008-12-22 2010-01-06 L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Method for oxycombustion of pulverized solid fuels
DE102009014223A1 (de) * 2009-03-25 2010-09-30 Hitachi Power Europe Gmbh Feuerungssystem eines für den Oxyfuel-Betrieb ausgelegten Dampferzeugers
JP2011127836A (ja) 2009-12-17 2011-06-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 固体燃料焚きバーナ及び固体燃料焚きボイラ
JP5374404B2 (ja) 2009-12-22 2013-12-25 三菱重工業株式会社 燃焼バーナおよびこの燃焼バーナを備えるボイラ
DE102010030904B4 (de) 2010-07-02 2017-07-27 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Brenner mit Tangential-Spiral-Eintrittskrümmer
DK2369230T3 (en) 2010-03-22 2015-11-16 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Burns with tangential spiralindløbsrørbøjning
CN101949542A (zh) * 2010-04-14 2011-01-19 华中科技大学 三层二次风低氮氧化物旋流燃烧器
CN102213422B (zh) * 2011-04-21 2012-12-19 扬州市银焰机械厂 一种多通道混合气体燃烧器
CN102183022A (zh) * 2011-04-21 2011-09-14 扬州市银焰机械厂 一种多通道混合燃料燃烧器
DE102011018697A1 (de) * 2011-04-26 2012-10-31 Babcock Borsig Steinmüller Gmbh Brenner für partikelförmigen Brennstoff
CN102928053B (zh) * 2011-08-08 2015-06-10 上海大众燃气有限公司 天然气在线检定装置
RU2499190C1 (ru) * 2012-06-22 2013-11-20 Открытое акционерное общество "Инженерный центр энергетики Урала" Двухпоточная пылеугольная горелка
CN104379997B (zh) * 2012-07-19 2016-11-02 住友大阪水泥股份有限公司 燃料燃烧装置
CN102913949A (zh) * 2012-11-11 2013-02-06 扬州大学 一种煤粉燃烧器微油点火装置
US10473400B2 (en) * 2013-10-17 2019-11-12 Hatch Pty Ltd. Dispersion apparatus
CN104566357A (zh) * 2013-10-29 2015-04-29 烟台龙源电力技术股份有限公司 煤粉燃烧器以及锅炉
CN103672884A (zh) * 2013-12-27 2014-03-26 安其云 新型高效低氮全自动煤粉燃烧器
CN103759258B (zh) * 2014-01-13 2016-06-15 徐州科融环境资源股份有限公司 一种节油/气点火稳燃低氮旋流煤粉燃烧器
UA108721C2 (xx) * 2014-07-14 2015-05-25 Форсунка двопаливна
CN104406163A (zh) * 2014-11-12 2015-03-11 宁夏嘉翔自控技术有限公司 一种金属镁还原炉的煤粉燃烧器的壳体
EP3026339B1 (de) * 2014-11-27 2019-02-27 Loesche GmbH Feststoffgefeuerter Brenner
CN104832918A (zh) * 2015-05-05 2015-08-12 集美大学 新型旋流浓淡煤粉燃烧器
JP6231047B2 (ja) * 2015-06-30 2017-11-15 三菱日立パワーシステムズ株式会社 固体燃料バーナ
DE102015111586A1 (de) 2015-07-16 2017-01-19 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Kohlenstaubbrenner mit elektrisch beheizter Brennstoffdüse
DE102015111585A1 (de) 2015-07-16 2017-01-19 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Kohlenstaubbrenner mit einstückiger, elektrisch beheizter Brennstoffdüse
DE102015111587A1 (de) 2015-07-16 2017-01-19 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Brenner und Verfahren für eine Zündfeuerung mit staubförmigem Brennstoff
CN105910101B (zh) * 2016-06-13 2018-01-12 西安西热电站信息技术有限公司 一种内外浓淡实时可调的煤粉浓缩器
RU2634344C1 (ru) * 2016-08-01 2017-10-25 Акционерное Общество "Сибтехэнерго" - инженерная фирма по наладке, совершенствованию технологий и эксплуатации электро-энергооборудования предприятий и систем Способ сжигания топлива
JP6551375B2 (ja) * 2016-12-07 2019-07-31 トヨタ自動車株式会社 水素ガスバーナ構造およびこれを備えた水素ガスバーナ装置
CN106765075A (zh) * 2016-12-31 2017-05-31 集美大学 一种多煤种适应性的旋流煤粉燃烧器
CN107505428A (zh) * 2017-09-22 2017-12-22 中国计量大学 一种测试材料抗结渣性能的试验装置
RU193688U1 (ru) * 2018-05-10 2019-11-11 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") Горелочное устройство
JP6799687B1 (ja) * 2019-03-19 2020-12-16 太平洋セメント株式会社 セメントキルン用バーナ装置及びその運転方法
WO2020202362A1 (ja) * 2019-03-29 2020-10-08 川崎重工業株式会社 石油残渣焚きボイラ及びその燃焼方法
RU195931U1 (ru) * 2019-08-26 2020-02-11 Алексей Михайлович Бондарев Горелка-конвертор
IT201900020506A1 (it) * 2019-11-06 2021-05-06 Ac Boilers S P A Gruppo bruciatore, metodo per operare detto gruppo bruciatore e impianto comprendente detto gruppo bruciatore

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4147116A (en) * 1977-09-19 1979-04-03 Coal Tech Inc. Pulverized coal burner for furnace and operating method
US4249470A (en) * 1978-06-29 1981-02-10 Foster Wheeler Energy Corporation Furnace structure
GB2076135B (en) * 1980-04-22 1984-04-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Pulverized fuel firing apparatus
US4551090A (en) * 1980-08-25 1985-11-05 L. & C. Steinmuller Gmbh Burner
US4380202A (en) * 1981-01-14 1983-04-19 The Babcock & Wilcox Company Mixer for dual register burner
DE3105540A1 (de) * 1981-02-16 1982-09-02 Steag Ag, 4300 Essen Verfahren zum zuenden eines als rundbrenner ausgebildeten staub-leistungsbrenners mit zentral im leistungsbrenner angeordnetem staub-zuendbrenner mit pneumatischer haltung der zuendstaubflamme und brenneranordnung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3110186A1 (de) * 1981-03-17 1982-10-07 Kawasaki Jukogyo K.K., Kobe, Hyogo Verfahren zur verbrennung von kohlenstaub mit einem kohlenstaubbrenner
DE3116976A1 (de) * 1981-04-29 1982-11-18 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Schaltungsanordnung zur bildung der phasenlage eines staenderspannungsvektors bzw. eines staenderstromvektors fuer eine umrichtergespeiste asynchronmaschine
DE3124149A1 (de) * 1981-06-19 1983-01-13 Sredneaziatskij filial Vsesojuznogo nau&ccaron;no-issledovatel'skogo instituta ispol'zovanija gaza v narodnom chozjajstve i podzemnogo chraneija nefti, nefteproduktov i s&ccaron;i&scaron;&ccaron;ennych gazov, Ta&scaron;kent, Akademgorodok Brenner
DE3125901A1 (de) * 1981-07-01 1983-01-20 Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen Brenner zum verbrennen von staubfoermigen brennstoffen
US4448135A (en) * 1981-11-16 1984-05-15 The Babcock & Wilcox Company Inline air-coal separator
US4412496A (en) * 1982-04-27 1983-11-01 Foster Wheeler Energy Corp. Combustion system and method for a coal-fired furnace utilizing a low load coal burner
DE3331989A1 (de) * 1983-09-05 1985-04-04 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur verminderung der no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-emission bei der verbrennung von stickstoffhaltigen brennstoffen
JPS6078206A (ja) * 1983-10-03 1985-05-02 Babcock Hitachi Kk Νｏｘを低減する燃焼装置
US4659305A (en) * 1985-12-30 1987-04-21 Aqua-Chem, Inc. Flue gas recirculation system for fire tube boilers and burner therefor
US4915619A (en) * 1988-05-05 1990-04-10 The Babcock & Wilcox Company Burner for coal, oil or gas firing
US5215455A (en) * 1990-01-08 1993-06-01 Tansalta Resources Investment Corporation Combustion process
EP0445938B1 (en) * 1990-03-07 1996-06-26 Hitachi, Ltd. Pulverized coal burner, pulverized coal boiler and method of burning pulverized coal
DK0489928T3 (da) * 1990-06-29 1997-02-17 Babcock Hitachi Kk Forbrændingssystem
WO1992006328A1 (en) * 1990-10-05 1992-04-16 Massachusetts Institute Of Technology Combustion system for reduction of nitrogen oxides
US5216968A (en) * 1990-11-09 1993-06-08 Bayer Aktiengesellschaft Method of stabilizing a combustion process
US5092761A (en) * 1990-11-19 1992-03-03 Exxon Chemical Patents Inc. Flue gas recirculation for NOx reduction in premix burners
DE4100596A1 (de) * 1991-01-08 1992-07-09 Ver Energiewerke Ag Kohlenstaubbrenner
US5603906A (en) * 1991-11-01 1997-02-18 Holman Boiler Works, Inc. Low NOx burner
DE4217879A1 (de) * 1992-05-29 1993-12-02 Babcock Energie Umwelt Brenner für staubförmigen Brennstoff
DE4325643A1 (de) * 1993-07-30 1995-02-02 Lentjes Kraftwerkstechnik Brenner zum Verbrennen von staubförmigem Brennstoff
JPH07260106A (ja) * 1994-03-18 1995-10-13 Hitachi Ltd 微粉炭燃焼バーナ及び微粉炭燃焼装置
FR2718222B1 (fr) * 1994-03-29 1996-07-05 Pillard Ent Gle Chauffage Indl Perfectionnements de brûleurs à combustible gazeux à très faible émission d'oxyde d'azote.
JP3140299B2 (ja) * 1994-06-30 2001-03-05 株式会社日立製作所 微粉炭バーナ及びその使用方法
US5568777A (en) * 1994-12-20 1996-10-29 Duquesne Light Company Split flame burner for reducing NOx formation
DE19521505B4 (de) * 1995-06-13 2004-07-01 Babcock Borsig Power Systems Gmbh Verfahren zum Verbrennen von Kohle mit weniger als 10 % flüchtigen Bestandteilen
US5688115A (en) * 1995-06-19 1997-11-18 Shell Oil Company System and method for reduced NOx combustion

Also Published As

Publication number Publication date
PL314866A1 (en) 1997-02-03
US5832847A (en) 1998-11-10
AU5461196A (en) 1997-01-30
CA2175113A1 (en) 1997-01-26
CN1152686A (zh) 1997-06-25
US5979342A (en) 1999-11-09
DE19527083A1 (de) 1997-01-30
RU2147708C1 (ru) 2000-04-20
PL181172B1 (pl) 2001-06-29
DK0756134T3 (da) 2000-11-06
ES2149402T3 (es) 2000-11-01
ZA963667B (en) 1996-11-20
EP0756134B1 (de) 2000-06-28
EP0756134A1 (de) 1997-01-29
JPH0942611A (ja) 1997-02-14
AU727761B2 (en) 2000-12-21
DE59605487D1 (de) 2000-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA45963C2 (uk) СПОСІБ ЗМЕНШЕННЯ УТВОРЕННЯ (NO&lt;sub&gt;X&lt;/sub&gt;) ПРИ СПАЛЮВАННІ ВУГІЛЬНОГО ПИЛУ З ПОВІТРЯМ ТА ПАЛЬНИК ДЛЯ СПАЛЮВАННЯ ВУГІЛЬНОГО ПИЛУ З ПОВІТРЯМ (ВАРІАНТИ)
RU2142601C1 (ru) Способ сжигания топлива в сжатом воздухе
KR101366032B1 (ko) 낮은 질소 산화물 노용 연료 분사기
US5618173A (en) Apparatus for burning oxygenic constituents in process gas
US4095929A (en) Low BTU gas horizontal burner
RU96109202A (ru) Способ сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания в горелках, и горелка для смешивания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания
US4551090A (en) Burner
EP2751484B1 (en) Combustion apparatus with indirect firing system
DK2410276T4 (en) Process for chemical reaction of a fuel with oxygen-containing gas by means of a pre-mix burner
EA001292B1 (ru) Горелка
RU2038535C1 (ru) Пылеугольная горелка с низким выходом оксидов азота
RU2426029C1 (ru) Вихревая пылеугольная горелка
PL164928B3 (pl) Sposób prowadzenia urzadzenia do zgazowywania paliw stalych PL
CZ307221B6 (cs) Hořáková hlava na nízkovýhřevná paliva
US4864943A (en) System for burning pulverized fuel
SK150794A3 (en) Torch for combustion of lignitic dust
SU1550277A1 (ru) Способ сжигани угольной пыли и горелка дл его осуществлени
RU2044221C1 (ru) Горелочное устройство
EP0138944A1 (en) Apparatus for the manufacture of combustible gas
SU1550275A1 (ru) Вихрева пылеугольна горелка
RU2202738C1 (ru) Вихревая горелка
PL164556B1 (pl) Sposób I urządzenie do obniżania emisji tlenków azotu przy spalaniu węgla niskogatunkowego w przepływie zawirowanym