RU2147708C1 - Способ сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания в горелках, и горелка для смешивания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания - Google Patents

Способ сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания в горелках, и горелка для смешивания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания Download PDF

Info

Publication number
RU2147708C1
RU2147708C1 RU96109202A RU96109202A RU2147708C1 RU 2147708 C1 RU2147708 C1 RU 2147708C1 RU 96109202 A RU96109202 A RU 96109202A RU 96109202 A RU96109202 A RU 96109202A RU 2147708 C1 RU2147708 C1 RU 2147708C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
primary
air
pipe
dust
supplying
Prior art date
Application number
RU96109202A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96109202A (ru
Inventor
Лайссе Альфонс
Штреффен Михель
Original Assignee
Бабкок Лентьес Крафтверкстехник ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бабкок Лентьес Крафтверкстехник ГмбХ filed Critical Бабкок Лентьес Крафтверкстехник ГмбХ
Publication of RU96109202A publication Critical patent/RU96109202A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2147708C1 publication Critical patent/RU2147708C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
    • F23D17/005—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel gaseous or pulverulent fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
    • F23D1/02—Vortex burners, e.g. for cyclone-type combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00—Staged combustion
    • F23C2201/20—Burner staging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2202/00—Fluegas recirculation
    • F23C2202/10—Premixing fluegas with fuel and combustion air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2201/00—Burners adapted for particulate solid or pulverulent fuels
    • F23D2201/20—Fuel flow guiding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания в горелках, к которым подводят угольную пыль с помощью первичного воздуха в виде смеси угольной пыли с первичным воздухом, в зоне воспламенения возникает получаемый при пиролизе угольной пыли из смеси угольной пыли с первичным воздухом первичный газ с горючими газообразными компонентами. Чтобы уменьшить образование NOx, в зоне воспламенения снижается среднее соотношение долей кислорода в первичном газе и кислороде, необходимом для сжигания горючих летучих компонентов первичного газа путем снижения доли кислорода в первичном газе и/или подачи в первичный газ горючего постороннего газа. 3 с. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к области энергетики и предназначено для сжигания угольной пыли с воздухом.
Известен способ сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания в горелках, к которым подводят угольную пыль с помощью первичного воздуха в качестве смеси угольной пыли с первичным воздухом, причем в зоне воспламенения горелок, за счет пиролиза угольной пыли из смеси угольной пыли с первичным воздухом, получают первичный газ с горючими газообразными компонентами.
Для реализации указанного способа используется горелка для сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания, разделенным на концентрические частичные потоки, причем горелка имеет трубку для нейтрально подаваемого воздуха, которая окружена первичной трубкой для пыли, подводящей поток смеси первичного воздуха с угольной пылью и соединенной с пылепроводом, которая окружена трубкой для подвода вторичного воздуха и трубкой для подвода третичного воздуха, причем трубка для подвода вторичного воздуха и трубка для подвода третичного воздуха переходят соответственно в конусно расширяющийся участок (разделяющую горловину 14, горловину 15 горелки), причем в трубке для подвода вторичного воздуха и в трубке для подвода третичного воздуха расположен, в каждой, завихритель потока, причем трубка для подвода вторичного воздуха и трубка для подвода третичного воздуха соединены, каждая, со спиралеобразным входным корпусом, причем со стороны выхода из первичной трубки для пыли расположено стабилизирующее кольцо (см. заявку ФРГ N 4217879, МПК F 23 D 1/00, 1993 г.).
Недостатком указанных способа и горелки является низкое снижение окислов азота в продуктах сгорания.
Задача изобретения - снижение образования окислов азота (NOx) в фазе зажигания угольной пыли.
Задача решается тем, что осуществляют способ сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания в горелках, к которым подводят угольную пыль с помощью первичного воздуха в качестве смеси угольной пыли с первичным воздухом, причем в зоне воспламенения горелок за счет пиролиза угольной пыли из смеси угольной пыли с первичным воздухом получают первичный газ с горючими газообразными компонентами, а в зоне воспламенения снижают среднее соотношение из долей кислорода в первичном газе и из потребности в кислороде для сгорания горючих летучих компонентов первичного газа за счет снижения доли кислорода в первичном газе и/или подачи в первичный газ горючего постороннего газа, при этом содержание пыли в первичном газе повышают, часть первичного воздуха в смеси угольной пыли с первичным воздухом заменяют дымовым газом, а содержание постороннего газа составляет до 20% от производительности горелки.
Для реализации указанного способа используется горелка для сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания, разделенным на концентрические частичные потоки, причем горелка имеет трубку для центрально подаваемого воздуха, которая окружена первичной трубкой для пыли, подводящей поток смеси первичного воздуха с угольной пылью и соединенной с пылепроводом, которая окружена трубкой для подвода вторичного воздуха и трубкой для подвода третичного воздуха, причем трубка для подвода вторичного воздуха и трубка для подвода третичного воздуха переходят в конусно расширяющийся участок (разделяющую горловину 14, горловину 15 горелки), причем в трубке для подвода вторичного воздуха и в трубке для подвода третичного воздуха расположен, в каждой, завихритель потока, причем трубка для подвода вторичного воздуха и трубка для подвода третичного воздуха соединены, каждая, со спиралеобразным входным корпусом, и причем со стороны выхода из первичной трубки для пыли расположено стабилизирующее кольцо, первичная трубка для пыли окружена первичной газовой трубкой с образованием кольцевого канала, а в пылепроводе расположен завихритель потока, за завихрителем по ходу потока размещена погружная трубка, которая через ведущий наружу трубопровод и через радиальный входной корпус соединена с первичной газовой трубкой, причем в первичную трубку для пыли поступает богатый пылью частичный поток смеси, а в первичную газовую трубку - объединенный пылью частичный поток смеси.
Кроме того, для реализации указанного способа используется другой вариант горелки для сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания, разделенным на концентрические частичные потоки, причем горелка имеет трубку для центрально подаваемого воздуха, которая окружена первичной трубкой для пыли, подводящей поток смеси первичного воздуха с угольной пылью и соединенной с пылепроводом, которая окружена трубкой для подвода вторичного воздуха и трубкой для подвода третичного воздуха, причем трубка для подвода вторичного воздуха и трубка для подвода третичного воздуха переходят соответственно в конусно расширяющийся участок (разделяющую горловину 14, горловину 15 горелки), при этом в трубке для подвода вторичного воздуха и трубке для подвода третичного воздуха расположен, в каждой, завихритель потока, а трубка для подвода вторичного воздуха и трубка для подвода третичного воздуха соединены, каждая, со спиралеобразным входным корпусом, причем со стороны выхода из первичной трубки для пыли расположено стабилизирующее кольцо, а вокруг трубки для центрально подаваемого воздуха расположена газовая трубка с образованием кольцевого канала, выходной конец которой снабжен сопловой пластиной, в которой расположены сопла для подачи газа.
В основу изобретения положена задача, заключающаяся в том, чтобы при сжигании угольной пыли в горелках парогенераторных установок воздействовать на образование NOx, преимущественно путем поддержания необходимого коэффициента избытка воздуха в топке парогенераторной установки за счет температуры сгорания, за счет свойства топлива и, прежде всего, за счет соотношения кислорода ω, которое имеется к моменту первичных реакций, то есть во время пиролиза и протекающего параллельно окисления летучих компонентов угля. Под соотношением ω кислорода понимается соотношение, которое получается между кислородом, имеющимся в фазе воспламенения, и потребностью в кислороде, необходимом для сгорания выделяющихся в виде газа летучих компонентов. К началу фазы пиролиза доля свободных летучих компонентов γ (летучие компоненты), которые выделяются из угля в виде газа, является незначительной (фиг. 1) Тем самым и абсолютное количество окисляющихся продуктов и, соответственно, потребность в кислороде для его сгорания являются незначительными. В противоположность этому нерегулируемая доля кислорода, являющаяся результатом сложения первичного воздуха, и доля кислорода, содержащегося в топливе, является фиксированной. Это означает, что в начале воспламенения летучих компонентов соотношение кислорода ω является бесконечно большим. C учетом, что сначала дополнительный кислород не подводится, например, в виде воздуха, необходимого для сгорания, соотношение кислорода ω в последующие периоды времени, вследствие продолжающихся реакций в центре факела зоны вблизи горелки, уменьшается (фиг. 2). С началом примешивания вторичного и третичного воздуха к первичным реакциям снова происходит повышение соотношения кислорода. Если это происходит в момент времени, когда реакции пиролиза угля еще не завершены, образование NOx ускоряется. Зависимость содержания NOx γNOx в газе сгорания от соотношений кислорода показана на фиг.3.
Зная свойство топлива, то есть прежде всего его склонность к пиролизу и некоторые крайние условия топочной системы, можно рассчитать соотношение кислорода ω для горелок всех видов. С помощью признаков изобретения можно таким образом воздействовать на максимальное и среднее значение кислорода ω, что возникает минимум NOx без прекращения процессов, необходимых для поддержания первичных реакций на выходе из горелок.
Сущность изобретения поясняется ниже чертежами, на которых показано:
на фиг. 1 - диаграмма зависимости количества высвобождающихся летучих компонентов в первичном газе в период фазы воспламенения;
на фиг. 2 - диаграмма зависимости соотношения кислорода в течение фазы воспламенения;
на фиг. 3 - диаграмма зависимости содержания NOx в газообразном продукте сгорания от соотношения кислорода;
на фиг. 4 - продольное сечение горелки;
на фиг. 5 - продольное сечение другой горелки;
на фиг. 6 - продольное сечение еще одной горелки.
Показанная на чертеже горелка содержит трубку 2 для подвода кислорода на воспламенение в форсунку, расположенную внутри трубки 3 для центрально подаваемого воздуха. Трубка 3 для центрально подаваемого воздуха окружена первичной трубкой 6 для пыли с образованием цилиндрического кольцеообразного канала. На переднем конце на трубке 3 для центрально подаваемого воздуха, внутри первичной трубки 6 для пыли расположен обтекатель 4 и перед ним - завихритель 5 потока.
Первичная трубка 6 для пыли соединена на заднем конце через колено с пылепереводом 7, ведущим к не показанной на чертеже мельнице. Через пылепровод 7 смесь первичного воздуха и угольной пыли поступает в первичную трубку 6 для пыли. Со стороны выхода из первичной трубки 6 для пыли размещены встроенные элементы в виде стабилизирующего кольца 8, имеющего направленную радиально внутрь кромку. Эта кромка выступает в поток, состоящий из первичного воздуха и угольной пыли.
Первичная трубка 6 для пыли расположена концентрично в кольцевом канале, образованном первичной газовой трубкой 9. Этот кольцевой канал окружен трубкой 10 для вторичного воздуха с образованием еще одного цилиндрического кольцеообразного канала, и последний, в свою очередь, окружен концентричной трубкой 11 для третичного воздуха с образованием цилиндрического кольцеобразного канала. Первичная трубка 6 для пыли, первичная газовая трубка 9 и трубка 10 для вторичного воздуха имеют на своих концах со стороны выхода конусно расширяющиеся наружу участки, представляющие собой отделенные друг от друга горловины 12, 13, 14 для потоков сред, направляемых снаружи. Трубка 11 для третичного воздуха продолжается в расширяющейся наружу горловине 15 горелки.
Трубка 10 для вторичного воздуха и трубка 11 для третичного воздуха горелки соединены, каждая - на заднем конце, со спиралеобразными входными корпусами 16, 17, подключенными к входным трубопроводам 20, 21 с установленными в них регулировочными клапанами 18, 19 и питающими вторичным воздухом трубку 10 для вторичного воздуха, а трубку 11 для третичного воздуха - третичным воздухом в виде концентрических частотных потоков воздуха, необходимого для сжигания. Входные корпуса 16, 17 предназначены для равномерного распределения воздуха по кольцевому поперечному сечению трубки 10 для вторичного воздуха и трубки 11 для третичного воздуха.
Непосредственно перед выходным концом в трубке 10 для вторичного воздуха и в трубке 11 для третичного воздуха размещен завихритель для воздействия на закручивания в виде топочной рамы из осевых винтовых створок 22, 23, установленных с возможностью поворота, которые могут управляться снаружи с помощью рычажного механизма с приводом. С помощью этих осевых винтовых створок 22, 23 вторичный и третичный воздух подвергается закручиванию с регулируемой силой. В зависимости от положения относительно потока воздуха эти винтовые створки 22, 23 увеличивают или уменьшают закручивание потока воздуха, создаваемого входными корпусами 16, 17. В особых случаях это закручивание можно вообще исключить.
В пылепроводе 7, вблизи от входа в горелку, расположен завихритель 24, который разделяет поток смеси, состоящей из первичного воздуха и угольной пыли, на внешний, богатый пылью, и внутренний, обедненный пылью частичный поток. Вслед за завихрителем 24 по ходу потока, в пылепроводе 7 расположена погружная трубка 25. К погружной трубке 25 подключен трубопровод 26, выходящий из пылепровода 7 и соединенный с помощью радиального входного корпуса 31 с первичной газовой трубкой 9. За счет такого расположения обедненный пылью частичный поток выводится из разделенного потока смеси и подводится к первичной газовой трубе 9, в то время как обогащенный пылью и, значит, обедненный воздухом частичный поток попадает в первичную трубку 6 для пыли. Таким образом, в зоне воспламенения горелки осуществляется относительное увеличение количества угольной пыли и тем самым также веществ в возникающем за счет пиролиза угольной пыли первичном газе при одновременном сокращении подачи кислорода. Это приводит к уменьшению среднего соотношения кислорода.
Горелка, представленная на фиг. 5, в значительной мере соответствует горелке согласно фиг. 4. Однако в пылепроводе 7 нет завихрителя, разделяющего поток смеси на два частичных потока. Вместо этого вокруг трубки 3 для центрального потока воздуха расположена газовая трубка 27, запираемая на выходном конце сопловой пластиной 28. В этой сопловой пластине 28 размещены по периметру газовыводящие сопла. Газовая трубка 27 соединена с трубопроводом 29, к которому подключен подводящий трубопровод 30, Через этот подводящий трубопровод 30 подводится горючий посторонний газ, например, природный газ, метан или коксовый газ, который вводится через сопловую пластину 28 в первичную зону воспламенения, выполненную вслед за первичной трубкой 6 для пыли, по ходу потока.
Горелки, показанные на фиг. 4 и 5, могут также комбинироваться друг с другом, как это показано на фиг. 6.
Смесь первичного воздуха с угольной пылью, выходящая из первичной трубки 6 для пыли, при достаточном теплообразовании топлива вызывает непосредственно после воспламенения пиролиз угольной пыли. При этом в первичной зоне воспламенения получается смесь, содержащая газифицированные летучие компоненты угля. Способ согласно изобретению направлен на то, чтобы уменьшить соотношение кислорода в доле кислорода в первичном газе и из потребности кислорода для сгорания летучих компонентов, содержащихся в первичном газе. С этой целью поток смеси разделяется на богатый пылью частичный поток и поток, обедненный пылью, и эти частичные потоки подводятся с различной нагруженностью пылью через отделенные друг от друга каналы в зону воспламенения горелки. На основе этого разделения повышается содержание пыли в возникающем первичном газе и одновременно уменьшается предложение кислорода в этой области. Разделение на два частичных потока с различной нагруженностью пылью осуществляется предпочтительно в пылепроводе 7 непосредственно у горелок. Но является также возможным осуществить разделение в каком-либо другом месте топочной системы.
Уменьшение доли кислорода в первичном газе достигается также за счет того, что часть воздуха в смеси первичный воздух-угольная пыль заменяется дымовым газом. Этот газ, который может быть горячим или охлажденным, примешивается к воздуху при его подаче в мельницу.
Другой способ уменьшения соотношения воздуха в первичном газе состоит в том, что в первичный газ вводят горючий посторонний газ через вышеописанную газовую трубку 27. Таким образом, доля реакционноспособных летучих продуктов горючего в первичном газе повышается, и тем самим увеличивается потребность в кислороде у первичного газа. Количество этого постороннего газа может составлять до 20% от производительности горелки.

Claims (6)

1. Способ сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания в горелках, к которым подводят угольную пыль с помощью первичного воздуха в качестве смеси угольной пыли с первичным воздухом, причем в зоне воспламенения горелок за счет пиролиза угольной пыли из смеси угольной пыли с первичным воздухом получают первичный газ с горючими газообразными компонентами, отличающийся тем, что в зоне воспламенения снижают среднее соотношение из долей кислорода в первичном газе и из потребности в кислороде для сгорания горючих летучих компонентов первичного газа за счет снижения доли кислорода в первичном газе и/или подачи в первичный газ горючего постороннего газа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание пыли в первичном газе повышают.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что часть первичного воздуха в смеси угольной пыли с первичным воздухом заменяют дымовым газом.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание постороннего газа составляет до 20% от производительности горелки.
5. Горелка для сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания, разделенным на концентрические частичные потоки, причем горелка имеет первичную трубку (6) для пыли, подводящую поток смеси первичного воздуха с угольной пылью и соединенную с пылепроводом (7), которая окружена трубкой (10) для подвода вторичного воздуха и трубкой (11) для подвода третичного воздуха, причем трубка (10) для подвода вторичного воздуха и трубка (11) для подвода третичного воздуха переходят соответственно в конусно расширяющийся участок (разделяющую горловину 14, горловину 15 горелки), причем в трубке (10) для подвода вторичного воздуха и в трубке (11) для подвода третичного воздуха расположен в каждой завихритель потока (22, 23), причем трубка (10) для подвода вторичного воздуха и трубка (11) для подвода третичного воздуха соединены каждая со спиралеобразным входным корпусом (16, 17) и причем со стороны выхода из первичной трубки (6) для пыли расположено стабилизирующее кольцо (8) для реализации способа по п.1, отличающаяся тем, что первичная трубка (6) для пыли окружена первичной газовой трубкой (9) с образованием кольцевого канала, а в пылепроводе (7) расположен завихритель (24) потока и за завихрителем (24) по ходу потока размещена погружная трубка (25), которая через ведущий наружу трубопровод (26) и через радиальный входной корпус (31) соединена с первичной газовой трубкой (9), причем в первичную трубку (6) для пыли поступает богатый пылью частичный поток смеси, а в первичную газовую трубку (9) - обедненный пылью частичный поток смеси.
6. Горелка для сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания, разделенным на концентрические частичные потоки, причем горелка имеет трубку (3) для центрально подаваемого воздуха, которая окружена первичной трубкой (6) для пыли, подводящей поток смеси первичного воздуха с угольной пылью и соединенной с пылепроводом (7), причем первичная трубка (6) для пыли окружена трубкой (10) для подвода вторичного воздуха и трубкой (11) для подвода третичного воздуха, причем трубка (10) для подвода вторичного воздуха и трубка (11) для подвода третичного воздуха переходят соответственно в конусно расширяющийся участок (разделяющую горловину 14, горловину 15 горелки), причем в трубке (10) для подвода вторичного воздуха и в трубке (11) для подвода третичного воздуха расположен в каждой завихритель (22, 13), причем трубка (10) для подвода вторичного воздуха и трубка (11) для подвода третичного воздуха соединены со спиралеобразным входным корпусом (16, 17) и причем со стороны выхода из первичной трубки (6) для пыли расположено стабилизирующее кольцо (8) для реализации способа по одному или нескольким пп.1 - 4, отличающаяся тем, что вокруг трубки (3) для центрально подаваемого воздуха расположена газовая трубка (27) с образованием кольцевого канала, выходной конец которой снабжен сопловой пластиной (28), в которой расположены сопла для подачи газа.
RU96109202A 1995-07-25 1996-05-16 Способ сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания в горелках, и горелка для смешивания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания RU2147708C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19527083.5 1995-07-25
DE19527083A DE19527083A1 (de) 1995-07-25 1995-07-25 Verfahren und Brenner zur Verminderung der Bildung von NO¶x¶ bei der Verbrennung von Kohlenstaub

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96109202A RU96109202A (ru) 1998-08-20
RU2147708C1 true RU2147708C1 (ru) 2000-04-20

Family

ID=7767695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96109202A RU2147708C1 (ru) 1995-07-25 1996-05-16 Способ сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания в горелках, и горелка для смешивания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания

Country Status (13)

Country Link
US (2) US5832847A (ru)
EP (1) EP0756134B1 (ru)
JP (1) JPH0942611A (ru)
CN (1) CN1152686A (ru)
AU (1) AU727761B2 (ru)
CA (1) CA2175113A1 (ru)
DE (2) DE19527083A1 (ru)
DK (1) DK0756134T3 (ru)
ES (1) ES2149402T3 (ru)
PL (1) PL181172B1 (ru)
RU (1) RU2147708C1 (ru)
UA (1) UA45963C2 (ru)
ZA (1) ZA963667B (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2499190C1 (ru) * 2012-06-22 2013-11-20 Открытое акционерное общество "Инженерный центр энергетики Урала" Двухпоточная пылеугольная горелка
RU2578785C1 (ru) * 2014-07-14 2016-03-27 Публичное акционерное общество "МОТОР СИЧ" Форсунка двухтопливная "газ плюс жидкое топливо"
RU2587020C2 (ru) * 2011-04-26 2016-06-10 Бабкок Борсиг Штайнмюллер Гмбх Горелка для топлива в форме частиц
RU2634344C1 (ru) * 2016-08-01 2017-10-25 Акционерное Общество "Сибтехэнерго" - инженерная фирма по наладке, совершенствованию технологий и эксплуатации электро-энергооборудования предприятий и систем Способ сжигания топлива
RU2665375C1 (ru) * 2014-11-27 2018-08-29 Лёше Гмбх Горелка на твёрдом топливе
RU193688U1 (ru) * 2018-05-10 2019-11-11 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") Горелочное устройство

Families Citing this family (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3868499B2 (ja) * 1996-08-22 2007-01-17 バブコック日立株式会社 焼燃用バーナおよび該バーナを備えた燃焼装置
FR2772887B1 (fr) * 1997-12-24 2000-03-17 Pillard Chauffage Bruleur a faible emission d'oxyde d'azote avec circuit de gaz recycle
JP2000257811A (ja) * 1999-03-03 2000-09-22 Hitachi Ltd 微粉炭燃焼方法及び微粉炭燃焼装置並びに微粉炭燃焼バーナ
DK175606B1 (da) * 1999-08-06 2004-12-27 Burmeister & Wains As Brænder
US6244200B1 (en) 2000-06-12 2001-06-12 Institute Of Gas Technology Low NOx pulverized solid fuel combustion process and apparatus
US6702569B2 (en) 2001-01-11 2004-03-09 Praxair Technology, Inc. Enhancing SNCR-aided combustion with oxygen addition
US6699031B2 (en) 2001-01-11 2004-03-02 Praxair Technology, Inc. NOx reduction in combustion with concentrated coal streams and oxygen injection
US6699029B2 (en) 2001-01-11 2004-03-02 Praxair Technology, Inc. Oxygen enhanced switching to combustion of lower rank fuels
US6699030B2 (en) 2001-01-11 2004-03-02 Praxair Technology, Inc. Combustion in a multiburner furnace with selective flow of oxygen
US20020127505A1 (en) * 2001-01-11 2002-09-12 Hisashi Kobayashi Oxygen enhanced low nox combustion
ES2566798T3 (es) * 2002-05-15 2016-04-15 Praxair Technology, Inc. Combustión con bajas emisiones de NOx
WO2003098105A1 (en) 2002-05-15 2003-11-27 Praxair Technology, Inc. Combustion with reduced carbon in the ash
FR2851032B1 (fr) * 2003-02-06 2005-11-11 Pillard Chauffage Perfectionnement au bruleur comportant un stabilisateur de flamme et au moins deux conduits d'air primaire, axial et en rotation, concentriques autour d'au moins une alimentation en combustible
US6951454B2 (en) * 2003-05-21 2005-10-04 The Babcock & Wilcox Company Dual fuel burner for a shortened flame and reduced pollutant emissions
US7430970B2 (en) * 2005-06-30 2008-10-07 Larue Albert D Burner with center air jet
EP1957868A1 (en) * 2005-12-02 2008-08-20 L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude METHODS AND SYSTEMS FOR REDUCED NOx COMBUSTION OF COAL WITH INJECTION OF HEATED NITROGEN-CONTAINING GAS
DE102006011326C5 (de) * 2006-03-09 2015-03-19 Alstom Technology Ltd. Rundbrenner
US8113824B2 (en) * 2006-06-01 2012-02-14 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Large diameter mid-zone air separation cone for expanding IRZ
US7810441B2 (en) * 2006-07-21 2010-10-12 Astec, Inc. Coal burner assembly
US7717701B2 (en) * 2006-10-24 2010-05-18 Air Products And Chemicals, Inc. Pulverized solid fuel burner
DE102007025051B4 (de) * 2007-05-29 2011-06-01 Hitachi Power Europe Gmbh Hüttengasbrenner
DE102007030269B4 (de) * 2007-06-28 2014-07-17 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Kohlenstaubbrenner zur Verfeuerung von in Dichtstromförderung zugeführtem Brennstoff
CN101578482B (zh) * 2007-07-18 2011-03-23 哈尔滨工业大学 一种低氮氧化物旋流煤粉燃烧器
US8485813B2 (en) * 2008-01-11 2013-07-16 Hauck Manufacturing Company Three stage low NOx burner system with controlled stage air separation
CN101315189B (zh) * 2008-07-03 2011-05-04 徐州燃控科技股份有限公司 分级调风低NOx混烧燃烧器
EP2304316A2 (de) * 2008-07-11 2011-04-06 Rheinkalk GmbH Brennereinheit und brenneranordnung für staubförmigen festbrennstoff
CN101363625B (zh) * 2008-09-26 2010-06-02 哈尔滨工业大学 一种大速比中心给粉旋流煤粉燃烧器
US20100081102A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-01 General Electric Company Systems and methods for facilitating varying size coal pipes for a pulverized coal burner
EP2141413A1 (en) * 2008-12-22 2010-01-06 L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Method for oxycombustion of pulverized solid fuels
DE102009014223A1 (de) * 2009-03-25 2010-09-30 Hitachi Power Europe Gmbh Feuerungssystem eines für den Oxyfuel-Betrieb ausgelegten Dampferzeugers
JP2011127836A (ja) 2009-12-17 2011-06-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 固体燃料焚きバーナ及び固体燃料焚きボイラ
JP5374404B2 (ja) * 2009-12-22 2013-12-25 三菱重工業株式会社 燃焼バーナおよびこの燃焼バーナを備えるボイラ
SI2369230T1 (sl) 2010-03-22 2015-12-31 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Gorilnik s tangencialnim spiralnim vstopnim kolenom
DE102010030904B4 (de) 2010-07-02 2017-07-27 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Brenner mit Tangential-Spiral-Eintrittskrümmer
CN101949542A (zh) * 2010-04-14 2011-01-19 华中科技大学 三层二次风低氮氧化物旋流燃烧器
CN102183022A (zh) * 2011-04-21 2011-09-14 扬州市银焰机械厂 一种多通道混合燃料燃烧器
CN102213422B (zh) * 2011-04-21 2012-12-19 扬州市银焰机械厂 一种多通道混合气体燃烧器
CN102928053B (zh) * 2011-08-08 2015-06-10 上海大众燃气有限公司 天然气在线检定装置
WO2014014065A1 (ja) * 2012-07-19 2014-01-23 住友大阪セメント株式会社 燃料燃焼装置
CN102913949A (zh) * 2012-11-11 2013-02-06 扬州大学 一种煤粉燃烧器微油点火装置
AU2014336968B2 (en) * 2013-10-17 2018-11-15 Hatch Pty Ltd A dispersion apparatus
CN104566357A (zh) * 2013-10-29 2015-04-29 烟台龙源电力技术股份有限公司 煤粉燃烧器以及锅炉
CN103672884A (zh) * 2013-12-27 2014-03-26 安其云 新型高效低氮全自动煤粉燃烧器
CN103759258B (zh) * 2014-01-13 2016-06-15 徐州科融环境资源股份有限公司 一种节油/气点火稳燃低氮旋流煤粉燃烧器
CN104406163A (zh) * 2014-11-12 2015-03-11 宁夏嘉翔自控技术有限公司 一种金属镁还原炉的煤粉燃烧器的壳体
CN104832918A (zh) * 2015-05-05 2015-08-12 集美大学 新型旋流浓淡煤粉燃烧器
JP6231047B2 (ja) * 2015-06-30 2017-11-15 三菱日立パワーシステムズ株式会社 固体燃料バーナ
DE102015111586A1 (de) 2015-07-16 2017-01-19 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Kohlenstaubbrenner mit elektrisch beheizter Brennstoffdüse
DE102015111585A1 (de) 2015-07-16 2017-01-19 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Kohlenstaubbrenner mit einstückiger, elektrisch beheizter Brennstoffdüse
DE102015111587A1 (de) 2015-07-16 2017-01-19 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Brenner und Verfahren für eine Zündfeuerung mit staubförmigem Brennstoff
CN105910101B (zh) * 2016-06-13 2018-01-12 西安西热电站信息技术有限公司 一种内外浓淡实时可调的煤粉浓缩器
JP6551375B2 (ja) * 2016-12-07 2019-07-31 トヨタ自動車株式会社 水素ガスバーナ構造およびこれを備えた水素ガスバーナ装置
CN106765075A (zh) * 2016-12-31 2017-05-31 集美大学 一种多煤种适应性的旋流煤粉燃烧器
CN107505428A (zh) * 2017-09-22 2017-12-22 中国计量大学 一种测试材料抗结渣性能的试验装置
JP6799687B1 (ja) * 2019-03-19 2020-12-16 太平洋セメント株式会社 セメントキルン用バーナ装置及びその運転方法
CA3131851A1 (en) * 2019-03-29 2020-10-08 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Petroleum residuum burning boiler and combustion method thereof
RU195931U1 (ru) * 2019-08-26 2020-02-11 Алексей Михайлович Бондарев Горелка-конвертор
IT201900020506A1 (it) * 2019-11-06 2021-05-06 Ac Boilers S P A Gruppo bruciatore, metodo per operare detto gruppo bruciatore e impianto comprendente detto gruppo bruciatore

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4147116A (en) * 1977-09-19 1979-04-03 Coal Tech Inc. Pulverized coal burner for furnace and operating method
US4249470A (en) * 1978-06-29 1981-02-10 Foster Wheeler Energy Corporation Furnace structure
GB2076135B (en) * 1980-04-22 1984-04-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Pulverized fuel firing apparatus
US4551090A (en) * 1980-08-25 1985-11-05 L. & C. Steinmuller Gmbh Burner
US4380202A (en) * 1981-01-14 1983-04-19 The Babcock & Wilcox Company Mixer for dual register burner
DE3105540A1 (de) * 1981-02-16 1982-09-02 Steag Ag, 4300 Essen Verfahren zum zuenden eines als rundbrenner ausgebildeten staub-leistungsbrenners mit zentral im leistungsbrenner angeordnetem staub-zuendbrenner mit pneumatischer haltung der zuendstaubflamme und brenneranordnung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3110186A1 (de) * 1981-03-17 1982-10-07 Kawasaki Jukogyo K.K., Kobe, Hyogo Verfahren zur verbrennung von kohlenstaub mit einem kohlenstaubbrenner
DE3116976A1 (de) * 1981-04-29 1982-11-18 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Schaltungsanordnung zur bildung der phasenlage eines staenderspannungsvektors bzw. eines staenderstromvektors fuer eine umrichtergespeiste asynchronmaschine
DE3124149A1 (de) * 1981-06-19 1983-01-13 Sredneaziatskij filial Vsesojuznogo naučno-issledovatel'skogo instituta ispol'zovanija gaza v narodnom chozjajstve i podzemnogo chraneija nefti, nefteproduktov i sčiščennych gazov, Taškent, Akademgorodok Brenner
DE3125901A1 (de) * 1981-07-01 1983-01-20 Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen Brenner zum verbrennen von staubfoermigen brennstoffen
US4448135A (en) * 1981-11-16 1984-05-15 The Babcock & Wilcox Company Inline air-coal separator
US4412496A (en) * 1982-04-27 1983-11-01 Foster Wheeler Energy Corp. Combustion system and method for a coal-fired furnace utilizing a low load coal burner
DE3331989A1 (de) * 1983-09-05 1985-04-04 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur verminderung der no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-emission bei der verbrennung von stickstoffhaltigen brennstoffen
JPS6078206A (ja) * 1983-10-03 1985-05-02 Babcock Hitachi Kk Νｏｘを低減する燃焼装置
US4659305A (en) * 1985-12-30 1987-04-21 Aqua-Chem, Inc. Flue gas recirculation system for fire tube boilers and burner therefor
US4915619A (en) * 1988-05-05 1990-04-10 The Babcock & Wilcox Company Burner for coal, oil or gas firing
US5215455A (en) * 1990-01-08 1993-06-01 Tansalta Resources Investment Corporation Combustion process
EP0445938B1 (en) * 1990-03-07 1996-06-26 Hitachi, Ltd. Pulverized coal burner, pulverized coal boiler and method of burning pulverized coal
CA2149510C (en) * 1990-06-29 1996-11-12 Shigeki Morita Combustion apparatus
CA2093316C (en) * 1990-10-05 2002-12-03 Janos M. Beer Combustion system for reduction of nitrogen oxides
US5216968A (en) * 1990-11-09 1993-06-08 Bayer Aktiengesellschaft Method of stabilizing a combustion process
US5092761A (en) * 1990-11-19 1992-03-03 Exxon Chemical Patents Inc. Flue gas recirculation for NOx reduction in premix burners
DE4100596A1 (de) * 1991-01-08 1992-07-09 Ver Energiewerke Ag Kohlenstaubbrenner
US5603906A (en) * 1991-11-01 1997-02-18 Holman Boiler Works, Inc. Low NOx burner
DE4217879A1 (de) * 1992-05-29 1993-12-02 Babcock Energie Umwelt Brenner für staubförmigen Brennstoff
DE4325643A1 (de) * 1993-07-30 1995-02-02 Lentjes Kraftwerkstechnik Brenner zum Verbrennen von staubförmigem Brennstoff
JPH07260106A (ja) * 1994-03-18 1995-10-13 Hitachi Ltd 微粉炭燃焼バーナ及び微粉炭燃焼装置
FR2718222B1 (fr) * 1994-03-29 1996-07-05 Pillard Ent Gle Chauffage Indl Perfectionnements de brûleurs à combustible gazeux à très faible émission d'oxyde d'azote.
JP3140299B2 (ja) * 1994-06-30 2001-03-05 株式会社日立製作所 微粉炭バーナ及びその使用方法
US5568777A (en) * 1994-12-20 1996-10-29 Duquesne Light Company Split flame burner for reducing NOx formation
DE19521505B4 (de) * 1995-06-13 2004-07-01 Babcock Borsig Power Systems Gmbh Verfahren zum Verbrennen von Kohle mit weniger als 10 % flüchtigen Bestandteilen
US5688115A (en) * 1995-06-19 1997-11-18 Shell Oil Company System and method for reduced NOx combustion

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2587020C2 (ru) * 2011-04-26 2016-06-10 Бабкок Борсиг Штайнмюллер Гмбх Горелка для топлива в форме частиц
RU2499190C1 (ru) * 2012-06-22 2013-11-20 Открытое акционерное общество "Инженерный центр энергетики Урала" Двухпоточная пылеугольная горелка
RU2578785C1 (ru) * 2014-07-14 2016-03-27 Публичное акционерное общество "МОТОР СИЧ" Форсунка двухтопливная "газ плюс жидкое топливо"
RU2665375C1 (ru) * 2014-11-27 2018-08-29 Лёше Гмбх Горелка на твёрдом топливе
RU2634344C1 (ru) * 2016-08-01 2017-10-25 Акционерное Общество "Сибтехэнерго" - инженерная фирма по наладке, совершенствованию технологий и эксплуатации электро-энергооборудования предприятий и систем Способ сжигания топлива
RU193688U1 (ru) * 2018-05-10 2019-11-11 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") Горелочное устройство

Also Published As

Publication number Publication date
DK0756134T3 (da) 2000-11-06
DE19527083A1 (de) 1997-01-30
AU727761B2 (en) 2000-12-21
ZA963667B (en) 1996-11-20
EP0756134A1 (de) 1997-01-29
JPH0942611A (ja) 1997-02-14
PL181172B1 (pl) 2001-06-29
PL314866A1 (en) 1997-02-03
US5832847A (en) 1998-11-10
DE59605487D1 (de) 2000-08-03
AU5461196A (en) 1997-01-30
ES2149402T3 (es) 2000-11-01
CA2175113A1 (en) 1997-01-26
UA45963C2 (uk) 2002-05-15
EP0756134B1 (de) 2000-06-28
CN1152686A (zh) 1997-06-25
US5979342A (en) 1999-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2147708C1 (ru) Способ сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания в горелках, и горелка для смешивания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания
JP5409779B2 (ja) 低窒素酸化物炉用燃料噴射器
US5651320A (en) Burner for burning powdered fuel
RU96109202A (ru) Способ сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания в горелках, и горелка для смешивания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания
TWI272357B (en) NOx-reduced combustion of concentrated coal streams
KR970001468B1 (ko) 버어너
RU2142601C1 (ru) Способ сжигания топлива в сжатом воздухе
CA1195878A (en) Combustion system and method for a coal-fired furnace utilizing a low load coal burner
FI98555C (fi) Poltin pölymäisiä polttoaineita varten
US4627366A (en) Primary air exchange for a pulverized coal burner
EP2751484B1 (en) Combustion apparatus with indirect firing system
ZA983606B (en) Swirling-flow burner
JPH0252765B2 (ru)
US5765488A (en) Cyclone furnace combustion system and method utilizing a coal burner
RU2155298C2 (ru) Способ сжигания угля, содержащего менее 10% летучих компонентов
RU2038535C1 (ru) Пылеугольная горелка с низким выходом оксидов азота
SK150794A3 (en) Torch for combustion of lignitic dust
KR850007861A (ko) 석탄 버어너의 조작방법
US20200292167A1 (en) Combustion system with wide turndown coal burner
SU1605088A2 (ru) Вихрева пылеугольна горелка
SU1550275A1 (ru) Вихрева пылеугольна горелка
SU1099186A1 (ru) Горелка
RU2202738C1 (ru) Вихревая горелка
SU1163088A1 (ru) Способ комбинированного сжигани пылевидного и газообразного топлив
PL164556B1 (pl) Sposób I urządzenie do obniżania emisji tlenków azotu przy spalaniu węgla niskogatunkowego w przepływie zawirowanym

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070517