DE4100596A1 - Kohlenstaubbrenner - Google Patents
KohlenstaubbrennerInfo
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- DE4100596A1 DE4100596A1 DE19914100596 DE4100596A DE4100596A1 DE 4100596 A1 DE4100596 A1 DE 4100596A1 DE 19914100596 DE19914100596 DE 19914100596 DE 4100596 A DE4100596 A DE 4100596A DE 4100596 A1 DE4100596 A1 DE 4100596A1
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Kohlenstaubbrenner mit einem
Primär- sowie einem Sekundärkanal.
Zur Minderung der NOx-Emission wird von den gegebenen Be
dingungen am Dampfkessel ausgegangen und durch Primärmaß
nahmen auf eine Reduzierung des Sauerstoffgehalts in der
Verbrennungszone orientiert. Dieses Ziel wird durch eine
"langsame" Verbrennung erreicht, indem die Flammentempera
tur gesenkt, das Sauerstoffangebot verringert oder die Ver
mischung von Luft und Brennstoff verzögert wird.
Die stufenweise Luftzufuhr in den Verbrennungsprozeß erfor
dert eine hohe Luftpressung und die Zugabe der Luft als
Primärluft in den Entgasungsprozeß des Brenners. Dieser
Mechanismus erfordert jedoch eine Brennerauslegung, die
jeweils nur auf ein bestimmtes Brennstoffband gerichtet ist.
Die Rückführung eines kalten Verbrennungsgas-Teilstromes in
den Brenner zur Absenkung der Flammentemperatur und Rauch
gaszirkulation ist jedoch mit einem großen Bauvolumen eines
Brenners und einer großen Verschleißintensität durch den
hohen Ballastanteil der rückgeführten Rauchgase verbunden.
Die stufenweise Verbrennung des Brennstoffs in der Brenn
kammer weist den Nachteil auf, daß eine große Anzahl von
Brennern erforderlich ist und die Tiefe der Brennkammer
daher nicht genutzt werden kann.
Ziel der Erfindung ist, mit einfachen Mitteln eine geringe
NOx-Bildung zu erzielen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Primärstrom,
d. h. das Brennstoff-Luft-Gemisch, innerhalb des Brenners
entsprechend aufzuteilen.
Dies wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß der Pri
märkanal über eine Blende in einen mit einem Zentralkanal
und einem Ringkanal verbundenen Verteiler eingebunden ist,
wobei im Zentralkanal ein mit dem Sekundärkanal verbunde
nes Strahlrohr und im Ringkanal eine Dralleinrichtung an
geordnet ist.
Die neue Mittel-Wirkungs-Beziehung besteht darin, daß durch
den Verteiler ein mit Feinstaub angereicherter Brennstoff-
Luft-Strom in den verdrallten Ringkanal und ein mit Grob
staub angereicherter Brennstoff-Luft-Strom in den Ringka
nal mit hoher Geschwindigkeit eingeleitet sowie über das
Strahlrohr Luft hoher Pressung eingeblasen wird. Dadurch
wird eine lange Flamme ausgebildet und die jeweils notwen
dige Luftmenge gestaffelt über den Brennweg zugeführt.
An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher er
läutert. Die Zeichnung zeigt:
Fig. 1 den Kohlenstaubbrenner im Schnitt,
Fig. 2 die Ausbildung der Flamme im Prinzip.
An der Stirnwand 1 der Brennkammer 2 ist der Brenner 3 mit
der Kohlenstaub-Fördergas-Leitung 4 und dem Luftversor
gungssystem 5 angeordnet (Fig. 1). Der Brenner 3 besteht
aus dem Verteiler 6, der Blende 7, dem Ringkanal 8 mit
Drallkörper 9 und dem Zentralkanal 10. Das Luftversorgungs
system 5 des Brenners 3 weist die Ringluftkammer 11 mit
Drallkörper 12 sowie das Strahlrohr 13 mit Anströmkegel 14
auf. Das Strahlrohr 13 ragt mit dem Ausströmteil 15 in die
Brennkammer 2.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Der Nachmühlen-Kohlenstaub-Fördergas-Gemischstrom 16
gelangt über die Leitung 4 in den Verteiler 6 (Fig. 1) .
Über die Blende 7 erfährt der Gemisch-Strom 16 eine Er
höhung der Mittelgasströmung 17, wobei unmittelbar nach
Blende 7 an der Wandung 18 der Feinstaub-Gas-Wirbel 19
entsteht. Dieser Wirbelgasstrom 20 wird über den Ring
kanal 8 und Drallkörper 9 aufgrund des in dem Verteiler
6 bestehenden Druckes in die Brennkammer 2 geblasen.
Aufgrund des hohen Dralles wird im brennernahen Umfangs
gebiet ein Gas-Staub-Wirbel 21 ausgebildet. Gleichzeitig
erfolgt die Zugabe von Verbrennungsluft 22 über die Ring
luftkammer 11 und Drallkörper 12 in den Feinstaub-Gas-
Staub-Wirbel 21, wobei durch die Dralluft 23 im brenner
nahen Bereich A eine primäre Ringflamme 24 ausgebildet
wird (Fig. 2). Die Luftzufuhr in diese Ringflamme 24
kann aufgrund der begrenzten Staubmasse sowie des hohen
Vermischungsgrades optimal erfolgen. Ca. 70% der gesam
ten Menge des Kohlenstaub-Fördergas-Gemisches 16 wird
ohne Verdrallung als Staubstrom 25 über das Zentralrohr
10 in die Brennkammer 2 geblasen (Fig. 1). Dieser Staub
strom 25 wird am Umfang - bedingt durch die Zufuhr der
Verbrennungsluft 22 - mit der Verbrennungsluft 27 ver
mischt und verbrennt unmittelbar nach der Ringflamme 24
im Bereich B des Flammenteiles 26. Das Kohlenstaub-För
dergas-Gemisch 28 wird weiter in die Brennkammer 2 ge
tragen. Unterstützt wird dieses Einblasen durch die Zu
fuhr der Luft 29 über das Strahlrohr 13.
Im brennerentfernten Bereich C des Flammenteiles 30 wird
dieser Einblasestrahl aufgelöst und mit Verbrennungsluft
29 aus dem Strahlrohr 13 intensiv vermischt, und es ent
steht eine im brennerentfernten Bereich eine Flamme bzw.
Abbrandzone.
Mit der Ausbildung der drei Flammenteile A; B; C erfolgt
eine optimale der zugeführten Kohlenstaubmasse entspre
chende Luftverteilung und damit relativ konstante Flam
mentemperatur ohne ortliche Spitzenwerte bzw. extreme
Luftüberschüsse λ < 0,9. Die im Brennerzentrum als line
arer Staubstrahl eingeblasene Staubmasse nimmt im brenner
nahen Bereich nicht an der Verbrennung teil; sie ver
brennt weitgehend am Flammenende. Die über das Strahl
rohr eingeblasene unverdrallte Luftmenge unterstützt das
tiefe Eintragen der Staubmasse.
Durch die Erfindung werden folgende Vorteile erreicht:
- 1. Aufteilung des Nachmühlen Kohlenstaub-Fördergas-Gemi sches mit unterschiedlichen Einblasebedingungen und -geschwindigkeiten zur Ausbildung einer langen Flamme.
- 2. Ausbildung mehrerer Verbrennungszonen mit optimaler Zuführung von Verbrennungsluft.
- 3. Erzielung NOx-armer Verbrennung.
- 4. Erzielung unterschiedlicher Staubkonzentrationen am Brenneraustritt.
- 5. Die Aufteilung des Staub-Körnungsbandes erfolgt inner halb des Brenners.
Claims (1)
- Kohlenstaubbrenner mit einem Primär- sowie einem Sekun därkanal, gekennzeichnet dadurch, daß der Primärkanal über eine Blende in einen mit einem Zentralkanal und einem Ringkanal verbundenen Verteiler eingebunden ist, wobei im Zentralkanal ein mit dem Se kundärkanal verbundenes Strahlrohr und im Ringkanal eine Dralleinrichtung angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914100596 DE4100596A1 (de) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Kohlenstaubbrenner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914100596 DE4100596A1 (de) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Kohlenstaubbrenner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4100596A1 true DE4100596A1 (de) | 1992-07-09 |
Family
ID=6422811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914100596 Withdrawn DE4100596A1 (de) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Kohlenstaubbrenner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4100596A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5355814A (en) * | 1992-01-24 | 1994-10-18 | Sumitomo Metal Mining Company Limited | Gasifier burner for powdered solid fuels and method for using the same |
EP0756134A1 (de) * | 1995-07-25 | 1997-01-29 | Babcock Lentjes Kraftwerkstechnik GmbH | Verfahren und Brenner zur Verminderung der Bildung von NOx bei der Verbrennung von Kohlenstaub |
WO2007131392A1 (fr) * | 2006-05-17 | 2007-11-22 | Hangzhou Yineng Energy Retrenchment Technology Co., Ltd. | Brûleur à charbon pulvérisé à déflecteur. |
-
1991
- 1991-01-08 DE DE19914100596 patent/DE4100596A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5355814A (en) * | 1992-01-24 | 1994-10-18 | Sumitomo Metal Mining Company Limited | Gasifier burner for powdered solid fuels and method for using the same |
EP0756134A1 (de) * | 1995-07-25 | 1997-01-29 | Babcock Lentjes Kraftwerkstechnik GmbH | Verfahren und Brenner zur Verminderung der Bildung von NOx bei der Verbrennung von Kohlenstaub |
WO2007131392A1 (fr) * | 2006-05-17 | 2007-11-22 | Hangzhou Yineng Energy Retrenchment Technology Co., Ltd. | Brûleur à charbon pulvérisé à déflecteur. |
CN101427072B (zh) * | 2006-05-17 | 2011-06-01 | 杭州意能节能技术有限公司 | 一种带隔板的煤粉燃烧器 |
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