UA118863C2 - Вузол з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра - Google Patents

Abstract

Область техніки: технічне рішення належить до обладнання для гірничої промисловості, зокрема, може бути використано в вузлах з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра. Суть технічного рішення: в уже відомому вузлі з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра, що включає: з'єднувальний елемент, виконаний з головками, одна з яких оснащена хвостовиком, і з'єднуючою головки опорною ділянкою, розміщений у розкритому наскрізним пазом каналі, який утворений співвісними отворами, виконаними в виступах на бічних стінках двох сусідніх секцій жолоба; фіксатор, який виконаний у вигляді скоби, закріпленої на хвостовику головки з'єднувального елемента з можливістю контакту фіксатора в поздовжньому напрямку з опорним елементом, який встановлений на бічній стінці однієї з секцій жолоба, пропонується на опорній ділянці з'єднувального елемента, паралельно його поздовжньої осі виконати щонайменше один плоский зріз. На цьому зрізі, сполучуючись щонайменше з однією з головок, перпендикулярно поздовжній осі з'єднувального елемента виконати виступаючий над поверхнею зрізу східець. Східець сполучається своїми зовнішніми бічними поверхнями з внутрішніми бічними поверхнями наскрізного паза і фіксує в ньому з'єднувальний елемент, при цьому висота поперечного перерізу опорного ділянки по плоскому зрізу менше ширини наскрізного паза. Технічний результат полягає у спрощенні конструкції вузла з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра, при цьому забезпечуючи якісне з'єднання. Споживчі властивості: зменшення витрат на виготовлення і монтаж/демонтаж вузла з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра.

Description

Область техніки

Винахід належить до обладнання для гірничої промисловості, зокрема, може бути використаний у вузлах з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра.

Рівень техніки

З рівня техніки відомий пристрій для з'єднання риштаків скребкового конвеєра, що містить закріплені в западинах на зовнішній стороні боковин риштаків колодки, в гніздах яких розміщений з'єднувальний стрижень, виконаний з головками і хвостовиком, встановленим на одній з головок з'єднувального стрижня, і опорний елемент для фіксації від осьового переміщення з'єднувального стрижня і фіксатора, який виконаний у вигляді с-подібної скоби, що охоплює хвостовик з'єднувального стрижня і закріплена на ньому за допомогою штиря, а опорний елемент виконаний у вигляді ребра з поглибленням для розміщення хвостовика з'єднувального стрижня |11.

Недоліками даної конструкції є: 1) складність при виготовленні; 2) незручність монтажу/демонтажу, тому що необхідно додатковий простір уздовж осі риштака.

З рівня техніки відомий, взятий як найближчий аналог, пристрій для з'єднання риштаків скребкового конвеєра, що містить з'єднувальний валик з головками, що взаємодіють із замикаючим елементом, розміщений у профільних виїмках бічних стінок секцій риштаків, симетрично відносно лінії розніму, при цьому профільні виїмки виконані з кільцевими каналами і центруючими конічними поверхнями на кінцях для головок валика, який має циліндричну опорну ділянку посередині, конічні головки на кінцях і шийки, обхвачені замикаючими елементами, виконаними у вигляді підпружинених кілець з отвором, розміщених у кільцевих канавках профільних западин. Кільцеві канали виконані з упорами (21.

Недоліками даної конструкції є: 1) складність і дорожнеча виготовлення її деталей, наприклад пружних кілець або конічних поверхонь головок з'єднувального валика, що вимагає спеціальних матеріалів, технології їх обробки; 2) складність монтажу, зокрема в разі необхідності заміни, так як установка з'єднувальних валиків з головками конусоподібної форми, що взаємодіють з замикаючим елементом, можлива тільки при рознятих риштаках, що вельми проблематично при зібраному конвеєрі, адже це, в свою чергу, вимагає розмикання скребкового ланцюга, що вимагає додаткових витрат.

Задача винаходу

Створити просту конструкцію вузла з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра, яка забезпечить його швидке і зручне збирання/розбирання.

В результаті вирішення поставленої задачі може бути отримано технічний результат, який полягає у спрощенні конструкції вузла з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра, при цьому забезпечуючи якісне з'єднання. Споживчі властивості: зменшення витрат на виготовлення і монтаж/демонтаж вузла з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра.

Розкриття винаходу

Рішення поставленої задачі досягається тим, що у вже відомому вузлі з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра, що включає з'єднувальний елемент, виконаний з головками, одна з яких оснащена хвостовиком, з'єднаними опорною ділянкою, і розміщений у розкритому наскрізним пазом каналі, який утворений поздовжніми співвісними отворами, виконаними у виступах на бічних стінках двох сусідніх секцій жолоба, фіксатор, який виконаний у вигляді скоби, закріпленої на хвостовику головки з'єднувального елемента з можливістю контакту фіксатора у поздовжньому напрямку з опорним елементом, який встановлений на бічній стінці однієї з секцій жолоба, відповідно до винаходу пропонується: - на опорній ділянці з'єднувального елемента, паралельно його поздовжній осі виконати щонайменше один плоский зріз, на якому, сполучений щонайменше з однією з головок, перпендикулярно поздовжній осі з'єднувального елемента виконати виступаючий над поверхнею зрізу східець, який взаємодіятиме своїми зовнішніми бічними поверхнями з внутрішніми бічними поверхнями наскрізного паза з можливістю фіксації в останньому з'єднувального елемента, при цьому висоту поперечного перерізу опорної ділянки по плоскому зрізу виконати меншою за ширину наскрізного паза; - опорну ділянку виконати циліндричною з додатковим плоским зрізом, який паралельний першому плоскому зрізу; - паралельно плоским зрізам на опорній ділянці рівновіддалено від поздовжньої осі виконати плоскі зрізи на циліндричних головках з'єднувального елемента.

Причинно-наслідковий зв'язок між нововведеними істотними ознаками і заявленим технічним результатом пояснюється наступним. Виконання на опорній ділянці з'єднувального елемента, паралельно його поздовжньої осі, плоского зрізу з виступаючим над ним перпендикулярно поздовжньої осі східдем, який примикає до однієї з головок з'єднувального елемента, дозволяє спростити конструкцію з'єднувального елемента, а відповідно, і поверхонь сполучених з ним деталей вузла. Виключається необхідність виготовлення точних конічних або похилих поверхонь в сполучених парах деталей. При цьому плоский зріз, і навіть два, як в прикладі, з висотою поперечного перерізу, меншою ширини наскрізного паза, дозволяє обслуговуючому персоналу одним рухом завести з'єднувальний елемент в співвісні кільцеві канали на бічних стінках двох сусідніх секцій жолоба і повернути його на 907, що спрощує збирання/розбирання вузла з'єднання секцій жолоба.

Східець, виступаючи над плоским зрізом, утворює зовнішні бічні поверхні, якими і здійснюється фіксація з'єднувального елемента у внутрішніх бокових поверхнях наскрізного паза, наявного у виступах двох сусідніх секцій жолоба конвеєра, виключаючи можливість обертання з'єднувального елемента. У той же час, в прототипі, з'єднувальний елемент має можливість обертатися в каналах під дією ударних навантажень, що вимагає виготовлення самого елемента і сполучених з ним деталей зі зносостійких матеріалів.

Приєднання східця до однієї з головок з'єднувального елемента дозволяє скоротити відстань, необхідну для зсуву з'єднувального елемента уздовж жолоба під час збирання/розбирання. Ця відстань визначається шириною східця, яку вибирають в залежності від умов роботи конвеєра, відповідно тільки на цю величину подовжується опорна частина з'єднувального елемента. Таким чином, сукупність ознак забезпечує досягнення технічного результату: спрощення конструкції вузла.

Технічне рішення пояснюється прикладом, виконання якого не є єдиноможливим, але наочно демонструє можливість досягнення технічного результату запропонованою новою сукупністю суттєвих ознак.

Короткий опис креслень

Суть технічного рішення представлена на кресленнях, де: - на фіг. 1 показаний вузол з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра у зборі;

Зо - на фіг. 2 показаний поздовжній розріз А-А вузла з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра; - на фіг. З показаний з'єднувальний елемент; - на фіг. 4 показана фіксація з'єднувального елемента в наскрізному пазу (поперечний розріз

Б-Б); - на фіг. 5 показаний поперечний розріз В-В в зоні циліндричної опорної ділянки однієї з двох сусідніх секцій жолоба скребкового конвеєра. 1 - секція жолоба; 1.1- отвір; 1.2 - виступ; 2 - з'єднувальний елемент; 2.1 - опорна ділянка; 2.2 - головка; 2.2.1 - хвостовик; 2.2.2 - технологічний отвір; 2.2.3 - плоский зріз; 2.2.4 - наскрізний отвір; 2.3 - головка; 2.3.1 - плоский зріз; 2.4 - плоский зріз; 2.5 - східець; 2.5.1 - зовнішня бічна поверхня; 5 2.5.2 - зовнішня бічна поверхня; 2.6 - плоский зріз;

З - секція жолоба; 3.1 - отвір; 3.2-виступ; 4 - фіксатор; 5 - опорний елемент; 6 - стопор; 60 7 - наскрізний паз;

І - ширина наскрізного паза;

Її - внутрішня бічна поверхня наскрізного паза;

Ї» - внутрішня бічна поверхня наскрізного паза;

Х - вісь каналу;

У - поздовжня вісь з'єднувального елемента;

Ап - висота поперечного перерізу опорної ділянки з'єднувального елемента по зрізу.

Промислова придатність

Здійснення технічного рішення, що заявляється, проводиться у наступний спосіб.

Вузол з'єднання двох сусідніх секцій (1) ії (3) жолоба скребкового конвеєра включає з'єднувальний елемент (2), встановлений у виступах (1.2) і (3.2) на бічних стінках двох сусідніх секцій (1) і (3), фіксатор (4), виконаний у вигляді скоби, закріпленої на хвостовику (2.2.1) головки (2.2) з'єднувального елемента (2) і опорний елемент (5), який встановлений на бічній стінці однієї з секцій (3) жолоба (фіг.1, 2). З'єднувальний елемент (2) (фіг. 3), який для простоти виготовлення виконаний у вигляді тіла обертання, має головки (2.2) і (2.3), які співвісно (У) з'єднані опорною ділянкою (2.1). Одна з головок (2.2) забезпечена хвостовиком (2.2.1) з наскрізним отвором (2.2.4). По довжині усієї опорної ділянки (2.1) з'єднувального елемента (2), паралельно його поздовжній осі (У) і паралельно один одному виконано два плоских зрізи (2.4) і (2.6), в прикладі, рівновіддалених від поздовжньої осі (У), хоча для реалізації винаходу достатньо виконання одного плоского зрізу. На одному плоскому зрізі (2.4), приєднуючись до однієї з головок (2.2), виконаний виступаючий над поверхнею плоского зрізу (2.4) східець (2.5), який має дві зовнішні бічні поверхні (2.5.1) і (2.5.2). Кожна головка (2.2) і (2.3) забезпечена паралельними між собою і паралельними плоским зрізам (2.4) і (2.6) опорної ділянки (2.1) зрізи (2.2.3) і (2.3.1), які виконані для того, щоб головки не виступали за загальні габарити секцій (1) і (3) жолоба після установки з'єднувального елемента (2). На одній з головок (2.2) або (2.3) перпендикулярно плоскому зрізу (2.2.3) або (2.3.1), виконано наскрізний технологічний отвір (2.2.2) (фіг. 3).

На бічних стінках двох сусідніх секцій (1) і (3) жолоба виконані виступи (1.2) і (3.2), які можуть бути, наприклад, приварними чи відлитими разом з боковиною тощо. Виступи (1.2) і (3.2) мають отвори (1.1) ї (3.1), кожний з яких розкрито наскрізним пазом однакової ширини (І). Під час

Зо складання секцій (1) і (3) жолоба їх встановлюють таким чином, що отвори (1.1) і (3.1) утворюють суцільний канал із загальною віссю (Х), а наскрізні пази в них - загальний наскрізний паз (7) шириною (І), яка більше висоти (п) поперечного перерізу опорної ділянки (2.1) з плоским зрізом з'єднувального елемента (2) на величину, необхідну і достатню для проходу через наскрізний паз (7) опорної ділянки (2.1) (фіг.4,5).

Фіксатор (4), виконаний у вигляді скоби, встановлюється на хвостовик (2.2.1), після чого фіксується на ньому стопором (6) через наскрізний отвір (2.2.4). Опорний елемент (5) у вигляді плоского листа, жорстко встановлюють на бічній стінці однієї з секцій (3) жолоба для забезпечення опори фіксатора (4).

Збірка вузла з'єднання секцій (1) і (3) жолоба скребкового конвеєра здійснюється в наступній послідовності. Дві сусідніх секції (1) і (3) жолоба скребкового конвеєра сполучають одну з одною виступами (1.2) і (3.2) до утворення спільного для них каналу (Х) із загальним наскрізним пазом (7) шириною (І). Потім в отвори (1.1) і (3.14) встановлюють з'єднувальний елемент (2), попередньо розвернувши його головкою (2.2) з хвостовиком (2.2.1) в сторону опорного елемента (5). Потім з'єднувальний елемент (2) розвертають таким чином, щоб поверхні двох зрізів (2.4) і (2.6) були паралельні внутрішнім бічним поверхням (І ) і (І 2) наскрізного паза (7).

Так як висота поперечного перерізу (п) опорного ділянки (2.1) з плоским зрізом з'єднувального елемента (2) менша за ширину (І) наскрізного паза (7), з'єднувальний елемент (2) проходить крізь паз (7) і потрапляє в канал (Х). Потім з'єднувальний елемент (2) повертають на 90", таким чином, закріпивши від випадіння через наскрізний паз (7). Для зручності повороту з'єднувального елемента (2) на 90" використовують технологічний отвір (2.2.2), в який вставляють стрижень і повертають до потрібного положення навколо осі (У). Під час цих операцій східець (2.5), який виступає над плоским зрізом (2.4), знаходиться поза каналом, і тільки після повороту з'єднувального елемента (2) на 90" рухом уздовж осі каналу (Х) з'єднувальний елемент (2) розташовують так, щоб східець (2.5) своїми зовнішніми бічними поверхнями (2.5.1) і (2.5.2) контактував з внутрішнім бічними поверхнями (І 1) і (І2) наскрізного паза (7), фіксуючи від можливого обертання навколо своєї осі (У) і, відповідно, випадання з'єднувальний елемент (2). Після установки з'єднувального елемента (2) в канал (Х) на хвостовик (2.2.1) надягають фіксатор (4), виконаний у вигляді скоби, поєднуючи поздовжні осі отворів у фіксаторі (4) і на хвостовику (2.2.1), в які потім вставляють стопор (6). Фіксатор (4) в бо поздовжньому напрямку взаємодіє з опорним елементом (5), таким чином, запобігаючи поздовжньому зміщенню з'єднувального елемента (2) і виходу зовнішніх бокових поверхонь (2.5.1) і (2.5.2) східця (2.5) із взаємодії з внутрішніми бічними поверхнями (І) і (І2) наскрізного паза (7), і, відповідно від випадіння.

Вузол з'єднання секцій (1) і (3) жолоба скребкового конвеєра дуже просто і швидко збирається і забезпечує надійну фіксацію секцій жолоба. Розбирання вузла з'єднання секцій (1) і (3) жолоба скребкового конвеєра здійснюється у зворотній послідовності.

Джерела інформації: 1. Патент 5) Ме1643345, пріоритет від 18.04.1989, опубл. 23.04.1991г., Бюл. Ме15. 2. Патент 5) Мо552908, пріоритет від 04.11.1974, опубл. 30.03.1977г., Бюл. Ме12.

Claims (3)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Вузол з'єднання секцій (1) і (3) жолоба скребкового конвеєра, що включає з'єднувальний елемент (2), виконаний з головками (2.2) ї (2.3), одна з яких оснащена хвостовиком (2.2.1), з'єднаними опорною ділянкою (2.1), і розміщений у розкритому наскрізним пазом (7) каналі (Х), який утворений поздовжніми співвісними отворами (1.1) і (3.1), виконаними у виступах (1.2) і

(3.2) на бічних стінках двох сусідніх секцій (1) і (3) жолоба, фіксатор (4), який виконаний у вигляді скоби, закріпленої на хвостовику (2.2.1) головки (2.2) з'єднувального елемента (2) з можливістю контакту фіксатора (4) у поздовжньому напрямку з опорним елементом (5), який встановлений на бічній стінці однієї з секцій (3) жолоба, який відрізняється тим, що на опорній ділянці (2.1) з'єднувального елемента (2), паралельно його поздовжній осі (У), виконаний щонайменше один плоский зріз (2.4), на якому, сполучений щонайменше з однією з головок

(2.2), перпендикулярно поздовжній осі (У) з'єднувального елемента (2) виконаний виступаючий над поверхнею зрізу (2.4) східець (2.5), який взаємодіє своїми зовнішніми бічними поверхнями

(2.5.1) ї (2.5.2) з внутрішніми бічними поверхнями (Її і 12) наскрізного паза (7) з можливістю фіксації в останньому з'єднувального елемента (2), при цьому висота поперечного перерізу (ПН) опорної ділянки (2.1) по плоскому зрізу (2.4) менше ширини наскрізного паза (І).

2. Вузол з'єднання за п. 1, який відрізняється тим, що опорну ділянку (2.1) виконано Зо циліндричною з додатковим плоским зрізом (2.6), який паралельний першому плоскому зрізу

(2.4).

3. Вузол з'єднання за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що паралельно плоским зрізам (2.4) і

(2.6) на опорній ділянці (2.1) рівновіддалено від поздовжньої осі (У) виконано плоскі зрізи на головках (2.2) і (2.3) з'єднувального елемента (2).

Як. що Я. Мн пен ня вен НН ше Й та ле у ворення шо : МА М. ОО ї 1х У змаикю 10 КІВ. БІО сек : ме ві кв -6 шик ох поз ни ни вн вен яз.

їх тет С ; : х З Як - ії ї 5 В Я 2 Я хі У я в не З у / ож г п ів ЗІКА і: Е оп а ШИХ Е З КУ м НАУ ОВ МК фе : ок АНА о ї : и а ЕН кого пе с ДИ Я Ж й), чне ОВ і ом ин ШЕ п нн и 3. В МІ Пи тт на К І КИ. ія ня ет і я і Ох ше жо фо ї т. ще ж КД Їх; Х: Ох -х Я БВ

ЧК. й СО реж РОК ЖЕ ори і: ке дах з Є з ї окт, Ка 7 : КУ НЯ я Н : ко СОС ОНННЯ ях р : : т ШО що Я Ї В ї т я Н Н НЕ Ер Км В і Нав Б пеки Н ак Он І Ше : що фея й Пе мае Ї аву З ТК. ее з ЖИ і Да ГУ КВ сте Ха, ше Ж Оу

Її. Пе ни, А хе ще Я т й АХ Го р А Ж ВЕ Сх я Док ІЗ шт ух МК чн В ння Її зай ей Зовш В, КОС що НИ ш- ИН ННЯ й НЕ в ком у ДИ М НЕ дже, го Те-ЧЕ НЕ с ВН ННЯ ї : Н й «8 і Я / : : І -ЕЇ ЇЇ г. : ї ї ї Я НО і 7 : : Же з ув : ШЕ аж ве жи ої вуж сг. З Фосжх, 5-5 Коен Я г згустки ЙО юри Зидиу я Ма дк о Що СЕ Ки и

З. ак у й я ик КО ИН ; нн ше І со ПИТ отри Як їв НН в ВО м ІНШ 7 Кий Б кт мав Ще КИ - ще Кн рлй й Кит ре мини н ва ТАНЯ ОМ ше че ан по К, ВК Кт ожютю ше пня п А с ше БЕК мм пеня Діти тріг. Я

В-ВО Жмох я ера ник ОО де я и ши Б рн но пу Ки шк. ше я рок Пк Вени я МИ ж ко Ми й ж жо Мн ОВ Пи ас Кр ООН ко енОнн пек а КМ ВХ реж а В

Кг. я