TWM622709U - 加工機之機床結構 - Google Patents

Abstract

一種加工機之機床結構，包括一工作台及一托料台，該工作台包含一承座及固定於該承座上之一分度器，該承座設有可升降之一升降板，該分度器具有一分度結合盤，該分度結合盤設有至少一結合嵌槽，該結合嵌槽之兩相對側具有兩外結合斜面，該托料台係可位於該升降板上隨其升降，該托料台上設有一前夾具供用於夾持一加工件，該前夾具可被一前夾結合盤連動旋轉，該前夾結合盤設有至少一結合凸塊，該結合凸塊上設有對應該兩外結合斜面之兩內結合斜面，隨著該升降板升降可使該結合凸塊與該結合嵌槽相互嵌設或分離；藉此可大幅提升加工精密度及使用壽命。

Description

加工機之機床結構

本創作係一種運用於加工中心等加工機之加工機之機床結構方面之技術領域，尤指一種可使加工件及分度器運轉時之穩定性較佳，以大幅提升加工精密度及使用壽命之加工機之機床結構者。

一般加工中心等加工機為了使加工件在加工時，可同時進行將加工完成之加工件下料及將未加工之加工件上料之作業，因此會將加工機之機床結構設置成由一工作台、一備料台及至少兩托料台所組成，使可先於其中一托料台上安裝未加工之加工件後將其送至該工作台進行加工，而其在進行加工的同時再於該備料台上的另一托料台上安裝上未加工之另一加工件，如此當該工作台上的加工件加工完成後，便可使該工作台上的托料台送回該備料台進行卸料，於此同時會將該備料台上的另一托料台送到該工作台以對其上之加工件進行加工，如此往復循環，便可大幅節省加工及上下料之時間，以提升加工效率。

一種習知之工作台與托料台之結構，如美國US2019/0061084A1號專利所示(以下美國前案之圖號請自行參考該專利，本案之符號說明不再另行標註)，其主要係於該托料台 30上設有可連動該加工件50同步旋轉之一托料驅動盤36，於該托料驅動盤36的一側面設有兩鎖孔37，於該工作台上設有可前後左右移動之一分度器20，該分度器20一側設有可被其驅動旋轉之一分度驅動盤26，該分度驅動盤26的一側面設有兩鎖柱45。當該托料台30載運該加工件50移動到該工作台上時，會驅動該分度器20左右位移使該分度驅動盤26的兩鎖柱45對正該托料驅動盤36的兩鎖孔37，然後再驅動該分度器20前後位移使該兩鎖柱45插入該兩鎖孔37中，如此該分度器20便可透過該兩鎖柱45與該兩鎖孔37的插接連結而帶動該加工件50旋轉以利於加工。

然而，由於其係利用該兩鎖柱45與該兩鎖孔37的插接連結，而使該分度器20能連動該加工件50轉動，因此為使該兩鎖柱45與該兩鎖孔37能順利插接，則其之間勢必會存在著不小的配合公差，此即表示兩鎖柱45與該兩鎖孔37插接後仍會具有不小的間隙，而此間隙會在加工時使該加工件50產生略微的晃動，進而影響到加工件之加工精密度。而且，其利用該分度器20的前後左右移動來使該兩鎖柱45與該兩鎖孔37形成插接連結，因此該分度器20與該工作台之間的結構剛性不足，於加工時亦很容易產生晃動而使穩定性不佳，進而影響加工精密度，而且亦會因此大幅縮減設備的使用壽命。

有鑒於此，本創作人乃係針對上述之問題，而深入構思，且積極研究改良試做而開發設計出本創作。

本創作之主要目的係在於解決習知加工機之機床結構所存在之加工件及分度器運轉時之穩定性不佳，進而會影響加工精密度及縮減設備使用壽命等之問題。

本創作所述之加工機之機床結構，包括一工作台及一托料台。其中，該工作台係包含一承座及一分度器，該承座設有可升降之一升降板，該分度器固定結合於該承座之一端，該分度器具有一分度結合盤，該分度結合盤之一側面設有至少一結合嵌槽，該結合嵌槽之兩相對側具有由上向下向內傾斜之兩外結合斜面。該托料台係可位於該升降板上隨其升降，該托料台上分別可活動地設有一前夾具及一後夾具以供用於夾持一加工件，該前夾具具有可連動該加工件同步轉動之一前夾結合盤，該前夾結合盤之一側面設有至少一結合凸塊，該結合凸塊之兩相對側邊係形成有對應該兩外結合斜面之兩內結合斜面，該托料台隨著該升降板升降係可使該結合凸塊與該結合嵌槽相互嵌設或分離。

本創作所提供之加工機之機床結構，由於該分度器與該前夾具之間係利用該前夾結合盤之該結合凸塊與該分度結合盤之該結合嵌槽之嵌接來達到連結之目的，而該結合凸塊與該結合嵌槽則可藉由該兩內結合斜面與該兩外結合斜面之斜面結合而達到良好的配合緊密度，因此該加工件在加工時不會有晃動之情形，而具有良好之穩定性，所以係可獲得良好之加工精密度。尤其是，該分度器係固定結合在該承座上，因此具有良好的結構剛性，並因而可進一步提升加工之穩定性及精密度，而且並 可增加設備之使用壽命及提升工作效率。

10:工作台

11:基座

12:承座

13:分度器

130:分度結合盤

131:結合嵌槽

132:外結合斜面

14:升降板

15:頂桿

20:備料台

21:滑架

22:推拉器

23:手動曲柄

24:抵桿

30:托料台

31:前夾具

310:前夾結合盤

311:前夾盤

312:連結軸

313:結合凸塊

314:內結合斜面

315:定位孔

32:後夾具

320:後夾盤

33:定位器

330:插桿

331:彈性體

332:推桿

333:連結桿

〔圖1〕係本創作之立體示意圖。

〔圖2〕係本創作之備料台與托料台之立體分解放大示意圖。

〔圖3〕係本創作之前夾具的立體分解放大示意圖。

〔圖4〕係本創作之備料台與托料台之組合剖面放大示意圖。

〔圖5〕係本創作之前夾具的手動解鎖示意圖。

〔圖6〕係本創作之工作台與托料台之立體分解放大示意圖。

〔圖7〕係本創作之托料台於工作台上呈上升狀態的動作示意圖。

〔圖8〕係圖7之A-A剖面放大圖。

〔圖9〕係圖7之B-B剖面放大圖。

〔圖10〕係本創作之托料台於工作台上呈下降狀態的動作示意圖。

〔圖11〕係圖10之C-C剖面放大圖。

〔圖12〕係圖10之D-D剖面放大圖。

請參閱圖1所示，係顯示本創作所述之加工機之機床結構包括一工作台10、一備料台20及至少兩托料台30，其中：

該工作台10，係包含一基座11、一可於該基座11上前後左右移動之一承座12及固定結合於該承座12一端之一分度器13，該分度器13具有一分度結合盤130。

該備料台20，係位於該工作台10之一側，且具有至 少兩滑架21。

該至少兩托料台30，係可於該備料台20之該至少兩滑架21與該工作台10之承座12之間移動，該兩托料台30上係分別可活動地設有一前夾具31及一後夾具32以供用於夾持一加工件(圖中未示)。該前夾具31具有可連動該加工件同步轉動之一前夾結合盤310。其中一托料台30由該備料台20之其中一滑架21移動到該承座12上時，係使該前夾結合盤310與該分度結合盤130連結，以使該分度器13可因此驅動該加工件轉動，於此同時另一托料台30則會位於該備料台20之另一滑架21上，以供操作者可便於卸下加工完成之該加工件及安裝未加工之該加工件待命加工。

請配合參閱圖2至圖5所示，係指出該每一托料台30之該後夾具32係具有可自由轉動之一後夾盤320，該前夾具31係具有一前夾盤311可供配合該後夾盤320夾持該加工件。該前夾盤311利用可於該前夾具31中自由轉動之一連結軸312連結該前夾結合盤310，使該前夾盤311可與該前夾結合盤310同步轉動。該前夾結合盤310之一側面係設有至少一結合凸塊313，該結合凸塊313之兩相對側邊係形成有由上向下朝內傾斜一角度之兩內結合斜面314。該連結軸312之周面係設有間隔環狀排列之複數定位孔315。該前夾具31中設有一定位器33，該定位器33卡設於其中之一定位孔315中以使該前夾結合盤310無法轉動，以利於該前夾結合盤310與該分度結合盤130連結，該定位器33亦可脫離該定位孔315以釋放使該前夾盤311可自由轉動，以利於卸下加工完成之該 加工件。

在圖4及圖5中係可看出，該定位器33係包含一插桿330、一彈性體331、一推桿332及一連結桿333。該插桿330係可軸向移動地結合在該前夾具31之中，且上端可供插入或脫離其中之任一定位孔315中，以限制或允許該連結軸312轉動。該彈性體331係可提供彈力使該插桿330插入該定位孔315中。該推桿332係可軸向移動地結合在該前夾具31之中，且下端伸出至該托料台30的底面。該連結桿333係中央可轉動地樞設於該前夾具31上，且兩端分別與該插桿330的下端及該推桿332的上端連結，使該推桿332可藉其連動該插桿330位移以插入或脫離該定位孔315。

在圖2、圖4及圖5中係可看出，該備料台20係設有至少一推拉器22，可將該滑架21上的該托料台30推向該工作台10之承座12，以及將該承座12上之該托料台30拉回該備料台20。該每一滑架21係分別設有一手動曲柄23，該手動曲柄23係中央樞設於該滑架21上，且一端伸出該滑架21外，另一端則樞設有可軸向移動之一抵桿24。可供藉由將該手動曲柄23的一端向下擺動，以使該抵桿24向上推動該定位器33之該推桿332上移，以連動該插桿330脫離該定位孔315，進而使該托料台30上之加工件可因此能自由轉動，以方便卸除加工完成之該加工件及安裝未完成之該加工件。

請配合參閱圖6至圖12所示，係指出該承座12上係設有可升降之一升降板14，該升降板14係可供承接來自該備料台 20之該托料台30，並使該托料台30於該承座12上升降作動。在本創作中，該升降板14係利用設於該承座12上之複數油壓缸驅動其升降。該分度結合盤130之一側面係設有至少一結合嵌槽131可供該前夾結合盤310之至少一結合凸塊313嵌設，且該結合嵌槽131之兩相對側係具有對應該結合凸塊313之兩內結合斜面314的兩外結合斜面132。該承座12上設有一頂桿15，當該托料台30隨著該升降板14下降至定位時，該頂桿15可將該定位器33之該推桿332上頂，以連動該插桿330脫離該定位孔315，進而使該托料台30上之加工件可因此能自由轉動。

在圖1及圖6中可看出，當於該備料台20上之其中一托料台30上安裝好欲加工之該加工件後，該承座12上之該升降板14會上升至適當高度，然後該推拉器22會將該托料台30推送到該升降板14上。

在圖6至圖9中可看出，此時該插桿330會受到該彈性體331之彈力使該插桿330插入該定位孔315中，進而使該前夾結合盤310無法轉動。該前夾結合盤310之該結合凸塊313會略高於該分度結合盤130之該結合嵌槽131。

在圖10至圖12中可看出，該升降板14下降而使其上之該托料台30下降時。該前夾結合盤310之該結合凸塊313會向下嵌入該分度結合盤130之該結合嵌槽131中，使該前夾結合盤310與該分度結合盤130同軸心。同時，該定位器33之該推桿332會被該承座12之該頂桿15上頂，而連動該插桿330脫離該定位孔315。 如此，該分度器13便可驅動該加工件轉動，以進行加工。

之後，當加工完成後，該升降板14會帶動該托料台30上升，使該結合凸塊313脫離該結合嵌槽131，然後利用該推拉器22將該托料台30拉回該備料台20上之空置的該滑架21上，以便於卸除該加工件，然後再利用該推拉器22將另一滑架21上已安裝欲加工之加工件的該托料台30推向該工作台10之承座12的升降板14上，如此往復上述製程，則便可於加工同時進行上、下料之作業，以大幅提升工作效率。

本創作所提供之加工機之機床結構，由於該分度器13與該前夾具31之間係利用該前夾結合盤310之該結合凸塊313與該分度結合盤130之該結合嵌槽131之嵌接來達到連結之目的，而該結合凸塊313與該結合嵌槽131則可藉由該兩內結合斜面314與該兩外結合斜面132之斜面結合而達到良好的配合緊密度，因此該加工件在加工時不會有晃動之情形，而具有良好之穩定性，所以係可獲得良好之加工精密度。尤其是，該分度器13係固定結合在該承座12上，因此具有良好的結構剛性，並因此可進一步提升加工之穩定性及精密度，而且並可增加設備之使用壽命及提升工作效率。

綜上所述，由於本創作具有上述優點及實用價值，而且在同類產品中均未見有類似之產品發表，故已符合新型專利之申請要件，乃爰依法提出申請。

10:工作台

12:承座

13:分度器

130:分度結合盤

131:結合嵌槽

132:外結合斜面

14:升降板

15:頂桿

30:托料台

31:前夾具

310:前夾結合盤

311:前夾盤

313:結合凸塊

314:內結合斜面

32:後夾具

320:後夾盤

Claims (6)

1. 一種加工機之機床結構，包括：

   一工作台，係包含一承座及一分度器，該承座設有可升降之一升降板，該分度器固定結合於該承座之一端，該分度器具有一分度結合盤，該分度結合盤之一側面設有至少一結合嵌槽，該結合嵌槽之兩相對側具有由上向下向內傾斜之兩外結合斜面；以及

   一托料台，係可供於該升降板上隨其升降，該托料台上分別可活動地設有一前夾具及一後夾具以供用於夾持一加工件，該前夾具具有可連動該加工件同步轉動之一前夾結合盤，該前夾結合盤之一側面設有至少一結合凸塊，該結合凸塊之兩相對側邊係形成有對應該兩外結合斜面之兩內結合斜面，隨著該升降板升降係可使該結合凸塊與該結合嵌槽相互嵌設或分離。
2. 如請求項1所述之加工機之機床結構，其中該承座上係設有一頂桿，該後夾具係具有可自由轉動之一後夾盤，該前夾具係具有一前夾盤，該前夾盤可配合該後夾盤夾持該加工件，該前夾盤利用可於該前夾具中自由轉動之一連結軸連結該前夾結合盤，使該前夾盤可與該前夾結合盤同步轉動，該連結軸之周面設有間隔環狀排列之複數定位孔，該前夾具中設有一定位器，該定位器卡設於其中之一定位孔中以使該前夾結合盤無法轉動，當該升降板下降至適當位置時該定位器可被該頂桿驅動而脫離該定位孔以釋放使該前夾盤可自由轉動。
3. 如請求項2所述之加工機之機床結構，其中該定位器包含一插桿、一彈性體、一推桿及一連結桿，其中：

   該插桿，係可軸向移動地結合在該前夾具之中，且上端可供插入或脫離其中之任一定位孔中，以限制或允許該連結軸轉動；

   該彈性體，係可提供彈力使該插桿插入該定位孔中；

   該推桿，係可軸向移動地結合在該前夾具之中，且下端伸出至該托料台的底面，可供被該頂桿頂推；

   該連結桿，係中央可轉動地樞設於該前夾具上，且兩端分別與該插桿的下端及該推桿的上端連結，使該推桿可藉其連動該插桿位移以插入或脫離該定位孔。
4. 如請求項3所述之加工機之機床結構，更包括一備料台，而該托料台可至少有兩個，其中：

   該工作台，係包含有一基座，該承座可於該基座上前後左右移動；

   該備料台，係位於該工作台之一側，且具有至少兩滑架；

   該至少兩托料台，係可於該備料台之該至少兩滑架與該工作台之承座之間移動，其中一托料台由該備料台移動到該承座上時，另一托料台則會位於該備料台之另一滑架上，以供操作者可便於卸下加工完成之該加工件及安裝未加工之該加工件待命加工。
5. 如請求項4所述之加工機之機床結構，其中該備料台設有至少一推拉器，該推拉器係可將該滑架上的該托料台 推向該工作台之承座的升降板上，以及將該承座之升降板上之該托料台拉回該備料台。
6. 如請求項4所述之加工機之機床結構，其中該每一滑架係分別設有一手動曲柄，該手動曲柄係中央樞設於該滑架上，且一端伸出該滑架外，另一端則樞設有可軸向移動之一抵桿，可藉由將該手動曲柄的一端向下擺動，以使該抵桿向上推動該定位器之該推桿上移，以連動該插桿脫離該定位孔，進而使該托料台上之加工件可因此能自由轉動，以方便卸除加工完成之該加工件。

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