CN216503451U - 加工机的机床结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工机的机床结构，包括一工作台及一托料台，该工作台包含一承座及固定于该承座上的一分度器，该承座设有可升降的一升降板，该分度器具有一分度结合盘，该分度结合盘设有至少一结合嵌槽，该结合嵌槽的两相对侧具有两外结合斜面，该托料台可位于该升降板上随其升降，该托料台上设有一前夹具供用于夹持一加工件，该前夹具可被一前夹结合盘连动旋转，该前夹结合盘设有至少一结合凸块，该结合凸块上设有对应该两外结合斜面的两内结合斜面，随着该升降板升降可使该结合凸块与该结合嵌槽相互嵌设或分离；由此可大幅提升加工精密度及使用寿命。

Description

加工机的机床结构

技术领域

本实用新型涉及一种运用于加工中心等加工机的机床结构方面的技术领域，尤其涉及一种可使加工件及分度器运转时的稳定性较佳，以大幅提升加工精密度及使用寿命的加工机的机床结构。

背景技术

一般加工中心等加工机为了使加工件在加工时，可同时进行将加工完成的加工件下料及将未加工的加工件上料的作业，因此会将加工机的机床结构设置成由一工作台、一备料台及至少两托料台所组成，使可先于其中一托料台上安装未加工的加工件后将其送至该工作台进行加工，而其在进行加工的同时再于该备料台上的另一托料台上安装上未加工的另一加工件，如此当该工作台上的加工件加工完成后，便可使该工作台上的托料台送回该备料台进行卸料，于此同时会将该备料台上的另一托料台送到该工作台以对其上的加工件进行加工，如此往复偱环，便可大幅节省加工及上下料的时间，以提升加工效率。

一种公知的工作台与托料台的结构，如美国US2019/0061084A1号专利所示(以下美国前案的图号请自行参考该专利，本案的符号说明不再另行标注)，其主要于该托料台30上设有可连动该加工件50同步旋转的一托料驱动盘36，于该托料驱动盘36的一侧面设有两锁孔37，于该工作台上设有可前后左右移动的一分度器20，该分度器20一侧设有可被其驱动旋转的一分度驱动盘26，该分度驱动盘26的一侧面设有两锁柱45。当该托料台30载运该加工件50移动到该工作台上时，会驱动该分度器20左右位移使该分度驱动盘26的两锁柱45对正该托料驱动盘36的两锁孔37，然后再驱动该分度器20前后位移使该两锁柱45插入该两锁孔37中，如此该分度器20便可通过该两锁柱45与该两锁孔37的插接连结而带动该加工件50旋转以利于加工。

然而，由于其利用该两锁柱45与该两锁孔37的插接连结，而使该分度器20能连动该加工件50转动，因此为使该两锁柱45与该两锁孔37能顺利插接，则其之间势必会存在着不小的配合公差，此即表示两锁柱45与该两锁孔37插接后仍会具有不小的间隙，而此间隙会在加工时使该加工件50产生略微的晃动，进而影响到加工件的加工精密度。而且，其利用该分度器20的前后左右移动来使该两锁柱45与该两锁孔37形成插接连结，因此该分度器20与该工作台之间的结构刚性不足，于加工时也很容易产生晃动而使稳定性不佳，进而影响加工精密度，而且也会因此大幅缩减设备的使用寿命。

有鉴于此，本发明人乃针对上述的问题，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决公知加工机的机床结构所存在的加工件及分度器运转时的稳定性不佳，进而会影响加工精密度及缩减设备使用寿命等的问题。

本实用新型所述的加工机的机床结构，包括一工作台及一托料台。其中，该工作台包含一承座及一分度器，该承座设有可升降的一升降板，该分度器固定结合于该承座的一端，该分度器具有一分度结合盘，该分度结合盘的一侧面设有至少一结合嵌槽，该结合嵌槽的两相对侧具有由上向下向内倾斜的两外结合斜面。该托料台可位于该升降板上随其升降，该托料台上分别可活动地设有一前夹具及一后夹具以供用于夹持一加工件，该前夹具具有可连动该加工件同步转动的一前夹结合盘，该前夹结合盘的一侧面设有至少一结合凸块，该结合凸块的两相对侧边形成有对应该两外结合斜面的两内结合斜面，该托料台随着该升降板升降可使该结合凸块与该结合嵌槽相互嵌设或分离。

作为本实用新型的进一步改进，该承座上设有一顶杆，该后夹具具有可自由转动的一后夹盘，该前夹具具有一前夹盘，该前夹盘可配合该后夹盘夹持该加工件，该前夹盘利用可于该前夹具中自由转动的一连结轴连结该前夹结合盘，使该前夹盘可与该前夹结合盘同步转动，该连结轴的周面设有间隔环状排列的多个定位孔，该前夹具中设有一定位器，该定位器卡设于其中的一定位孔中以使该前夹结合盘无法转动，当该升降板下降至适当位置时该定位器可被该顶杆驱动而脱离该定位孔以释放使该前夹盘可自由转动。

作为本实用新型的进一步改进，该定位器包含一插杆、一弹性体、一推杆及一连结杆，其中：

该插杆，可轴向移动地结合在该前夹具之中，且上端可供插入或脱离其中的任一定位孔中，以限制或允许该连结轴转动；

该弹性体，可提供弹力使该插杆插入该定位孔中；

该推杆，可轴向移动地结合在该前夹具之中，且下端伸出至该托料台的底面，可供被该顶杆顶推；

该连结杆，中央可转动地枢设于该前夹具上，且两端分别与该插杆的下端及该推杆的上端连结，使该推杆可通过其连动该插杆位移以插入或脱离该定位孔。

作为本实用新型的进一步改进，还包括一备料台，而该托料台可至少有两个，其中：

该工作台，包含有一基座，该承座可于该基座上前后左右移动；

该备料台，位于该工作台的一侧，且具有至少两滑架；

该至少两托料台，可于该备料台的该至少两滑架与该工作台的承座之间移动，其中一托料台由该备料台移动到该承座上时，另一托料台则会位于该备料台的另一滑架上，以供操作者可便于卸下加工完成的该加工件及安装未加工的该加工件待命加工。

作为本实用新型的进一步改进，该备料台设有至少一推拉器，该推拉器可将该滑架上的该托料台推向该工作台的承座的升降板上，以及将该承座的升降板上的该托料台拉回该备料台。

作为本实用新型的进一步改进，该每一滑架分别设有一手动曲柄，该手动曲柄中央枢设于该滑架上，且一端伸出该滑架外，另一端则枢设有可轴向移动的一抵杆，可通过将该手动曲柄的一端向下摆动，以使该抵杆向上推动该定位器的该推杆上移，以连动该插杆脱离该定位孔，进而使该托料台上的加工件可因此能自由转动，以方便卸除加工完成的该加工件。

本实用新型所提供的加工机的机床结构，由于该分度器与该前夹具之间利用该前夹结合盘的该结合凸块与该分度结合盘的该结合嵌槽的嵌接来达到连结的目的，而该结合凸块与该结合嵌槽则可通过该两内结合斜面与该两外结合斜面的斜面结合而达到良好的配合紧密度，因此该加工件在加工时不会有晃动的情形，而具有良好的稳定性，所以可获得良好的加工精密度。尤其是，该分度器固定结合在该承座上，因此具有良好的结构刚性，并因而可进一步提升加工之稳定性及精密度，而且并可增加设备的使用寿命及提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的备料台与托料台的立体分解放大示意图；

图3为本实用新型的前夹具的立体分解放大示意图；

图4为本实用新型的备料台与托料台的组合剖面放大示意图；

图5为本实用新型的前夹具的手动解锁示意图；

图6为本实用新型的工作台与托料台的立体分解放大示意图；

图7为本实用新型的托料台于工作台上呈上升状态的动作示意图；

图8为图7的A-A剖面放大图；

图9为图7的B-B剖面放大图；

图10为本实用新型的托料台于工作台上呈下降状态的动作示意图；

图11为图10的C-C剖面放大图；

图12为图10的D-D剖面放大图。

符号说明：

10:工作台

11:基座

12:承座

13:分度器

130:分度结合盘

131:结合嵌槽

132:外结合斜面

14:升降板

15:顶杆

20:备料台

21:滑架

22:推拉器

23:手动曲柄

24:抵杆

30:托料台

31:前夹具

310:前夹结合盘

311:前夹盘

312:连结轴

313:结合凸块

314:内结合斜面

315:定位孔

32:后夹具

320:后夹盘

33:定位器

330:插杆

331:弹性体

332:推杆

333:连结杆

具体实施方式

请参阅图1所示，显示本实用新型所述的加工机的机床结构包括一工作台10、一备料台20及至少两托料台30，其中：

该工作台10，包含一基座11、一可于该基座11上前后左右移动的一承座12及固定结合于该承座12一端的一分度器13，该分度器13具有一分度结合盘130。

该备料台20，位于该工作台10的一侧，且具有至少两滑架21。

该至少两托料台30，可于该备料台20的该至少两滑架21与该工作台10的承座12之间移动，该两托料台30上分别可活动地设有一前夹具31及一后夹具32以供用于夹持一加工件(图中未示)。该前夹具31具有可连动该加工件同步转动的一前夹结合盘310。其中一托料台30由该备料台20的其中一滑架21移动到该承座12上时，使该前夹结合盘310与该分度结合盘130连结，以使该分度器13可因此驱动该加工件转动，于此同时另一托料台30则会位于该备料台20的另一滑架21上，以供操作者可便于卸下加工完成的该加工件及安装未加工的该加工件待命加工。

请配合参阅图2至图5所示，指出该每一托料台30的该后夹具32具有可自由转动的一后夹盘320，该前夹具31具有一前夹盘311可供配合该后夹盘320夹持该加工件。该前夹盘311利用可于该前夹具31中自由转动的一连结轴312连结该前夹结合盘310，使该前夹盘311可与该前夹结合盘310同步转动。该前夹结合盘310的一侧面设有至少一结合凸块313，该结合凸块313的两相对侧边形成有由上向下朝内倾斜一角度的两内结合斜面314。该连结轴312的周面设有间隔环状排列的多个定位孔315。该前夹具31中设有一定位器33，该定位器33卡设于其中的一定位孔315中以使该前夹结合盘310无法转动，以利于该前夹结合盘310与该分度结合盘130连结，该定位器33也可脱离该定位孔315以释放使该前夹盘311可自由转动，以利于卸下加工完成的该加工件。

在图4及图5中可看出，该定位器33包含一插杆330、一弹性体331、一推杆332及一连结杆333。该插杆330可轴向移动地结合在该前夹具31之中，且上端可供插入或脱离其中的任一定位孔315中，以限制或允许该连结轴312转动。该弹性体331可提供弹力使该插杆330插入该定位孔315中。该推杆332可轴向移动地结合在该前夹具31之中，且下端伸出至该托料台30的底面。该连结杆333中央可转动地枢设于该前夹具31上，且两端分别与该插杆330的下端及该推杆332的上端连结，使该推杆332可通过其连动该插杆330位移以插入或脱离该定位孔315。

在图2、图4及图5中可看出，该备料台20设有至少一推拉器22，可将该滑架21上的该托料台30推向该工作台10的承座12，以及将该承座12上的该托料台30拉回该备料台20。该每一滑架21分别设有一手动曲柄23，该手动曲柄23中央枢设于该滑架21上，且一端伸出该滑架21外，另一端则枢设有可轴向移动的一抵杆24。可供通过将该手动曲柄23的一端向下摆动，以使该抵杆24向上推动该定位器33的该推杆332上移，以连动该插杆330脱离该定位孔315，进而使该托料台30上的加工件可因此能自由转动，以方便卸除加工完成的该加工件及安装未完成的该加工件。

请配合参阅图6至图12所示，指出该承座12上设有可升降的一升降板14，该升降板14可供承接来自该备料台20的该托料台30，并使该托料台30于该承座12上升降作动。在本实用新型中，该升降板14利用设于该承座12上的多个油压缸驱动其升降。该分度结合盘130的一侧面设有至少一结合嵌槽131可供该前夹结合盘310的至少一结合凸块313嵌设，且该结合嵌槽131的两相对侧具有对应该结合凸块313的两内结合斜面314的两外结合斜面132。该承座12上设有一顶杆15，当该托料台30随着该升降板14下降至定位时，该顶杆15可将该定位器33的该推杆332上顶，以连动该插杆330脱离该定位孔315，进而使该托料台30上的加工件可因此能自由转动。

在图1及图6中可看出，当于该备料台20上的其中一托料台30上安装好欲加工的该加工件后，该承座12上的该升降板14会上升至适当高度，然后该推拉器22会将该托料台30推送到该升降板14上。

在图6至图9中可看出，此时该插杆330会受到该弹性体331的弹力使该插杆330插入该定位孔315中，进而使该前夹结合盘310无法转动。该前夹结合盘310的该结合凸块313会略高于该分度结合盘130的该结合嵌槽131。

在图10至图12中可看出，该升降板14下降而使其上的该托料台30下降时。该前夹结合盘310的该结合凸块313会向下嵌入该分度结合盘130的该结合嵌槽131中，使该前夹结合盘310与该分度结合盘130同轴心。同时，该定位器33的该推杆332会被该承座12的该顶杆15上顶，而连动该插杆330脱离该定位孔315。如此，该分度器13便可驱动该加工件转动，以进行加工。

之后，当加工完成后，该升降板14会带动该托料台30上升，使该结合凸块313脱离该结合嵌槽131，然后利用该推拉器22将该托料台30拉回该备料台20上的空置的该滑架21上，以便于卸除该加工件，然后再利用该推拉器22将另一滑架21上已安装欲加工的加工件的该托料台30推向该工作台10的承座12的升降板14上，如此往复上述制程，则便可于加工同时进行上、下料的作业，以大幅提升工作效率。

本实用新型所提供的加工机的机床结构，由于该分度器13与该前夹具31之间利用该前夹结合盘310的该结合凸块313与该分度结合盘130的该结合嵌槽131的嵌接来达到连结的目的，而该结合凸块313与该结合嵌槽131则可通过该两内结合斜面314与该两外结合斜面132的斜面结合而达到良好的配合紧密度，因此该加工件在加工时不会有晃动的情形，而具有良好的稳定性，所以可获得良好的加工精密度。尤其是，该分度器13固定结合在该承座12上，因此具有良好的结构刚性，并因此可进一步提升加工的稳定性及精密度，而且并可增加设备的使用寿命及提升工作效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工机的机床结构，其特征在于，包括：

一工作台，包含一承座及一分度器，该承座设有可升降的一升降板，该分度器固定结合于该承座的一端，该分度器具有一分度结合盘，该分度结合盘的一侧面设有至少一结合嵌槽，该结合嵌槽的两相对侧具有由上向下向内倾斜的两外结合斜面；以及

一托料台，可供于该升降板上随其升降，该托料台上分别可活动地设有一前夹具及一后夹具以供用于夹持一加工件，该前夹具具有可连动该加工件同步转动的一前夹结合盘，该前夹结合盘的一侧面设有至少一结合凸块，该结合凸块的两相对侧边形成有对应该两外结合斜面的两内结合斜面，随着该升降板升降可使该结合凸块与该结合嵌槽相互嵌设或分离。

2.如权利要求1所述的加工机的机床结构，其特征在于，该承座上设有一顶杆，该后夹具具有可自由转动的一后夹盘，该前夹具具有一前夹盘，该前夹盘可配合该后夹盘夹持该加工件，该前夹盘利用可于该前夹具中自由转动的一连结轴连结该前夹结合盘，使该前夹盘可与该前夹结合盘同步转动，该连结轴的周面设有间隔环状排列的多个定位孔，该前夹具中设有一定位器，该定位器卡设于其中的一定位孔中以使该前夹结合盘无法转动，当该升降板下降至适当位置时该定位器可被该顶杆驱动而脱离该定位孔以释放使该前夹盘可自由转动。

3.如权利要求2所述的加工机的机床结构，其特征在于，该定位器包含一插杆、一弹性体、一推杆及一连结杆，其中：

该插杆，可轴向移动地结合在该前夹具之中，且上端可供插入或脱离其中的任一定位孔中，以限制或允许该连结轴转动；

该弹性体，可提供弹力使该插杆插入该定位孔中；

该推杆，可轴向移动地结合在该前夹具之中，且下端伸出至该托料台的底面，可供被该顶杆顶推；

该连结杆，中央可转动地枢设于该前夹具上，且两端分别与该插杆的下端及该推杆的上端连结，使该推杆可通过其连动该插杆位移以插入或脱离该定位孔。

4.如权利要求3所述的加工机的机床结构，其特征在于，还包括一备料台，而该托料台可至少有两个，其中：

该工作台，包含有一基座，该承座可于该基座上前后左右移动；

该备料台，位于该工作台的一侧，且具有至少两滑架；

该至少两托料台，可于该备料台的该至少两滑架与该工作台的承座之间移动，其中一托料台由该备料台移动到该承座上时，另一托料台则会位于该备料台的另一滑架上，以供操作者可便于卸下加工完成的该加工件及安装未加工的该加工件待命加工。

5.如权利要求4所述的加工机的机床结构，其特征在于，该备料台设有至少一推拉器，该推拉器可将该滑架上的该托料台推向该工作台的承座的升降板上，以及将该承座的升降板上的该托料台拉回该备料台。

6.如权利要求4所述的加工机的机床结构，其特征在于，该每一滑架分别设有一手动曲柄，该手动曲柄中央枢设于该滑架上，且一端伸出该滑架外，另一端则枢设有可轴向移动的一抵杆，可通过将该手动曲柄的一端向下摆动，以使该抵杆向上推动该定位器的该推杆上移，以连动该插杆脱离该定位孔，进而使该托料台上的加工件可因此能自由转动，以方便卸除加工完成的该加工件。

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