TWM599725U - 氣瓶式釘槍系統 - Google Patents

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Abstract

一種氣瓶式釘槍系統，包含一氣瓶式釘槍、一偵測器，及至少一顯示模組。該氣瓶式釘槍包括適用於儲存氣體的一壓缸單元、適用於被氣壓驅動而輸出動力的一動力單元，及連通於該壓缸單元且適用於輸入氣體至該壓缸單元的一充氣閥。該偵測器連接於該氣瓶式釘槍，且用於偵測該壓缸單元內的氣體壓力，及輸出一氣壓值。該至少一顯示模組包括一顯示部，及顯示於該顯示部且根據該氣壓值變化的一第一指標。藉此，在輸出動力前，預先偵測氣體壓力變化，而用於判斷氣體壓力是否足夠，進而確保每一次輸出動能時的效益，及降低異常發生的機率。

Description

氣瓶式釘槍系統
本新型是有關於一種氣瓶式釘槍，特別是指一種氣瓶式釘槍系統。
參閱圖1，如美國專利號第8011547號專利案所揭露之一種習知的氣瓶式釘槍1，主要包含一機體11、設置在該機體11內且適用於儲存氣體的一打擊汽缸12、可位移地穿置在該打擊汽缸12內的一活塞13、連結於該活塞13且適用於撞擊一穿釘10的一撞針14，及被電動力驅動且可脫離地嚙合於該撞針14的一撥控件15。
藉此，當該撥控件15被電動力驅動而逆時針旋動時，會帶動該撞針14與該活塞13朝該機體11方向位移並壓縮該打擊汽缸12內的氣體，而產生反向於該撞針14位移方向的氣壓，當該撥控件15在逆時針旋動過程中，解除與該撞針14的嚙合關係時，該活塞13會受該打擊汽缸12內的氣壓作用，而反向於該機體11方向衝擊，並連動該撞針14擊發該穿釘10，如此週而復始，達到擊釘的目的。
惟，由於氣體壓力值的高、低，會決定擊釘時的動能是否能夠確實使該穿釘10深入釘接物，因此，在無從得知該打擊汽缸12內氣體壓力值的情形下，往往要等到該穿釘10打不沉，才能知道有氣體壓力值不足的狀況，而造成使用效率降低、增加維修成本…等問題。
而前述氣體壓力值不足的原因可能是因為有氣體洩露，或因為高溫作用，而造成內部組件損傷或變形，因此，若能即時得知氣體壓力值是否足夠，或即時得知內部溫度，將有助於提升工作效益。
因此，本新型之目的，即在提供一種能夠確保每一次輸出動能時的效益，及降低異常發生機率的氣瓶式釘槍系統。
於是，本新型氣瓶式釘槍系統，包含一氣瓶式釘槍、一偵測器，及至少一顯示模組。
該氣瓶式釘槍包括適用於儲存氣體的一壓缸單元、適用於被氣壓驅動而輸出動力的一動力單元，及連通於該壓缸單元且適用於輸入氣體至該壓缸單元的一充氣閥。
該偵測器連接於該氣瓶式釘槍，且用於偵測該壓缸單元內的氣體壓力，及輸出一氣壓值。
該至少一顯示模組包括一顯示部，及顯示於該顯示部且根據該氣壓值變化的一第一指標。
本新型之功效在於：在輸出動力前，預先偵測氣體壓力，而用於判斷氣體壓力是否足夠，進而確保每一次輸出動能時的效益，及降低異常發生的機率。
參閱圖2、圖3與圖4，本新型氣瓶式釘槍系統的一實施例，包含一氣瓶式釘槍3，及一偵測器4。
該氣瓶式釘槍3包括一機體31、一壓缸單元32、一動力單元33，及一充氣閥34。
在本實施例中，該壓缸單元32具有設置在該機體11內且適用於儲存氣體的一打擊汽缸321。
該動力單元33具有可位移地穿置在該打擊汽缸321內的一活塞331、連結於該活塞331且適用於撞擊一穿釘6的一撞針組332、可脫離地嚙合於該撞針組332的一撥控件333，及用於驅動該撥控件333轉動的一馬達334。該活塞331適用於被該打擊汽缸321內之氣壓驅動而朝向於該穿釘6方向位移。該撥控件333用於驅動該撞針組332帶動該活塞331朝該機體31方向位移。
該充氣閥34連通於該壓缸單元32的打擊汽缸321且適用於輸入氣體至該打擊汽缸321。
該偵測器4可卸離地連接於該充氣閥34，並包括用於偵測該壓缸單元32內之氣體壓力的一壓力偵測模組41、用於偵測該壓缸單元32內之溫度的一溫度偵測模組42，及一顯示模組43。
應當注意的是，該偵測器4不限於連接該充氣閥34，在本實施例的其他變化例中，也可以連接於該壓缸單元32。
該壓力偵測模組41在偵測到氣體壓力後，還用於輸出一氣壓值H。
該溫度偵測模組42在偵測到溫度後，還用於輸出一溫度值T。
該顯示模組43電連接於該壓力偵測模組41與該溫度偵測模組42，並包括一顯示部431、顯示於該顯示部431且根據該氣壓值H變化的一第一指標432，及顯示於該顯示部431且根據該溫度值T變化的一第二指標433。在本實施例，該第一指標432與該第二指標433分別由數字組成。
參閱圖2、圖3與圖5，藉此，當該撥控件333被該馬達334驅動而逆時針旋動時，會帶動該撞針組332與該活塞331朝該機體31方向位移並壓縮該打擊汽缸321內的氣體，而產生反向於該撞針組332位移方向的氣壓，當該撥控件333在逆時針旋動過程中，解除與該撞針組332的嚙合關係時，該活塞331會受該壓缸單元32作用於該打擊汽缸321內的氣壓作用，而朝向該穿釘6方向衝擊，並連動該撞針組332擊發該穿釘6，如此週而復始，達到擊釘的目的。
參閱圖2、圖3與圖4，重要的是，在每一次擊釘的過程中，該壓力偵測模組41會偵測該壓缸單元32內的氣體壓力，並通過該顯示模組43顯示對應該氣壓值H的第一指標432，且該溫度偵測模組42會偵測該打擊汽缸321內的溫度，並通過該顯示模組43顯示對應該溫度值T的第二指標433。
藉此，通過該顯示模組43即時得知該壓缸單元32能作用於該打擊汽缸321內的氣體壓力，或該壓缸單元32內的溫度，而能夠在該壓缸單元32內壓力不足或溫度過高時，進行異常排除的程序。
參閱圖2、圖3與圖6，應當注意的是，該顯示模組43不限於是該偵測器4的組件，在本實施例的其他變化例中，也可以是一通訊裝置7的組件。該通訊裝置7可以是一行動通訊裝置如手機。
該偵測器4還包括一無線通訊模組44。該無線通訊模組44以無線通訊技術與該通訊裝置7通訊，而連接該顯示模組43。
藉此，在每一次擊釘的過程中，該偵測器4的無線通訊模組44會將偵測的氣壓值H、溫度值T傳送給該通訊裝置7，而同樣可以通過該顯示模組43即時得知該打擊汽缸321內的氣體壓力，或該打擊汽缸321內的溫度，而能夠在壓力不足或溫度過高時，進行異常排除的程序。
參閱圖2、圖3與圖7，該顯示模組43的數目不限於只有1個，在本實施例的其他變化例中，也可以是2個，分別是該偵測器4的組件與該通訊裝置7的組件，除了可以通過該偵測器4之顯示模組43顯示對應氣壓值H的第一指標432與對應溫度值T的第二指標433外，還可以使遠端之通訊裝置7的顯示模組43也以同時顯示對應氣壓值H的第一指標432與對應溫度值T的第二指標433。藉此，除了可以使操作該氣瓶式釘槍3的使用者即時得知該打擊汽缸321內的氣壓值H與溫度值T外，還可以進一步通知遠端的監控者。
應當注意的是，該顯示模組43的第一指標432與第二指標433不限於是由數字組成，在本實施例的其他變化例中，也可以如圖8所示是一種指針，且該顯示部431具有相鄰的一工作區434，及一異常區435。該工作區434與該異常區435以不同顏色區分，例如：該工作區434為綠色，該異常區435為紅色。
藉此，該第一指標432例如長指針，根據該氣壓值H在該工作區434與該異常區435間移動，且根據氣壓值H由大漸小，由該工作區434朝該異常區435移動，例如：當氣壓值H符合工作需求時，該第一指標432在該工作區434的範圍內移動，當氣壓值H不符合工作需求而有壓力不足的情形時，該第一指標432在該異常區435的範圍內移動。
同樣的，該第二指標433例如短指針，根據該溫度值T也可以在該工作區434與該異常區435間移動，且根據該溫度值T由小漸大，由該工作區434朝該異常區435移動，例如：當該溫度值T符合工作需求時，該第二指標433在該工作區434的範圍內移動，當該溫度值T不符合工作需求而有溫度過迥的情形時，該第二指標433在該異常區435的範圍內移動。
由於本領域中具有通常知識者根據以上說明可以推知擴充細節，因此不多加說明。
經由以上的說明，可將前述實施例的優點歸納如下：
本新型在輸出動力前，可以預先偵測工具所使用的氣體壓力與溫度變化，而用於判斷氣體壓力是否足夠，及判斷組件是否在高溫環境中工作，進而確保每一次輸出動能時的效益，及降低異常發生的機率。
惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
3:氣瓶式釘槍 31:機體 32:壓缸單元 321:打擊汽缸 33:動力單元 331:活塞 332:撞針 333:撥控件 334:馬達 34:充氣閥 4:偵測器 41:壓力偵測模組 42:溫度偵測模組 43:顯示模組 431:顯示部 432:第一指標 433:第二指標 434:工作區 435:異常區 44:無線通訊模組 6:穿釘 7:通訊裝置 H:壓力值 T:溫度值
本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一張立體剖視圖，說明美國專利號第8011547號專利案所揭露之一種習知的氣瓶式釘槍； 圖2是一張立體圖，說明本新型氣瓶式釘槍系統的一實施例； 圖3是該實施例擊釘前的一張剖視圖； 圖4是該實施例的一張方塊圖； 圖5是該實施例擊釘後的一張剖視圖； 圖6是一張類似於圖4的方塊圖，但該實施例還包含一通訊裝置； 圖7是一張類似於圖6的方塊圖，但該實施例包含二顯示模組；及 圖8是一張類似於圖2的立體圖，但一第一指標與一第二指標不同。
3:氣瓶式釘槍
31:機體
33:動力單元
334:馬達
34:充氣閥
4:偵測器
43:顯示模組
431:顯示部
432:第一指標
433:第二指標

Claims (13)

  1. 一種氣瓶式釘槍系統，包含： 一氣瓶式釘槍，包括適用於儲存氣體的一壓缸單元、適用於被氣壓驅動而輸出動力的一動力單元，及連通於該壓缸單元且適用於輸入氣體至該壓缸單元的一充氣閥； 一偵測器，連接於該氣瓶式釘槍，且用於偵測該壓缸單元內的氣體壓力，及輸出一氣壓值；及 至少一顯示模組，包括一顯示部，及顯示於該顯示部且根據該氣壓值變化的一第一指標。
  2. 如請求項1所述的氣瓶式釘槍系統，其中，該偵測器連接於該壓缸單元、該充氣閥二者其中之一。
  3. 如請求項1所述的氣瓶式釘槍系統，其中，該第一指標由數字組成。
  4. 如請求項1所述的氣瓶式釘槍系統，其中，該第一指標是一指針，且該顯示部具有一工作區，及一異常區，該第一指標根據該氣壓值在該工作區與該異常區間移動。
  5. 如請求項1所述的氣瓶式釘槍系統，其中，該偵測器包括用於偵測氣體壓力的一壓力偵測模組，及電連接於該壓力偵測模組的該至少一顯示模組。
  6. 如請求項1所述的氣瓶式釘槍系統，其中，該至少一顯示模組獨立於該偵測器之外，且該偵測器還包括一無線通訊模組，該無線通訊模組以無線通訊技術連接該至少一顯示模組，且用於輸出該氣壓值給獨立於該偵測器外的顯示模組。
  7. 如請求項1所述的氣瓶式釘槍系統，其中，包含二顯示模組，其中一顯示模組獨立於該偵測器之外，該偵測器包括另一顯示模組，該無線通訊模組以無線通訊技術連接獨立於該偵測器外的顯示模組，且用於輸出該氣壓值給獨立於該偵測器外的顯示模組。
  8. 如請求項1所述的氣瓶式釘槍系統，其中，該偵測器還包括一溫度偵測模組，該溫度偵測模組用於偵測該壓缸單元內之溫度，及用於輸出一溫度值，該至少一顯示模組還包括顯示於該顯示部且根據該溫度值變化的一第二指標。
  9. 如請求項8所述的氣瓶式釘槍系統，其中，該偵測器包括用於偵測氣體壓力的一壓力偵測模組，及電連接於該壓力偵測模組的該至少一顯示模組。
  10. 如請求項8所述的氣瓶式釘槍系統，其中，該至少一顯示模組獨立於該偵測器之外，且該偵測器還包括一無線通訊模組，該無線通訊模組以無線通訊技術連接該至少一顯示模組，且用於輸出該氣壓值、該溫度值給獨立於該偵測器外的顯示模組。
  11. 如請求項8所述的氣瓶式釘槍系統，其中，包含二顯示模組，其中一顯示模組獨立於該偵測器之外，該偵測器包括另一顯示模組，該無線通訊模組以無線通訊技術連接獨立於該偵測器外的顯示模組，且用於輸出該氣壓值、該溫度值給獨立於該偵測器外的顯示模組。
  12. 如請求項8所述的氣瓶式釘槍系統，其中，該第二指標由數字組成。
  13. 如請求項8所述的氣瓶式釘槍系統，其中，該第二指標是一指針，且該顯示部具有一工作區，及一異常區，該第二指標根據該溫度值在該工作區與該異常區間移動。
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