TWM597839U - 支撐座 - Google Patents
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Abstract
本創作提供了一種支撐座，用以承載一顯示器於一工作面上，主要包括一底盤、一支架、以及一承載模組。其中，該支架包含兩個側板、一頂板、至少一支撐板、以及一容置空間，所述側板、該頂板、以及所述支撐板圍繞定義該容置空間，且其中，所述側板以及所述支撐板為一金屬擠型。
Description
本創作有關於一種支撐座，尤指一種用於承載一顯示器的支撐座。
承載顯示器的支撐座的支架，近年來的趨勢是越來越要求輕薄的外觀，搭配不對稱造型。舉例來說，若支架的頂板與底盤傾斜(相夾45度)，如果透過壓鑄方式成型製造，就要考慮脫模的便利性，需先設計一脫模角度，如此就會增加支架的厚度，於脫模後，又需再以後加工方式削掉增厚的部分；另外，如果透過沖壓等各種方式製備多個板體，例如分別製備主板、側板、頂板、或底板等，則需要在所述板體上形成彼此對應的鎖固孔等，並利用鎖固件再分別一一進行組配。
本創作提供了另一種支架成型方式，藉由金屬擠製先形成一體成形的一金屬擠型，經裁切、簡易後加工、及組裝一頂板後，再補土及噴漆，而製備出支架。
本創作的主要目的在於提供一種支撐座，用以承載一顯示器於一工作面上，包括：一底盤，供設置於該工作面；一支架，設置於該底盤上，包含兩個側板、一頂板、至少一支撐板、以及一第一補土層，所述側板、該頂板、以及所述支撐板圍繞形成一容置空間，該頂板設置於所述側板之間，該第一補土層填充於該頂板與所述側板之間的縫隙中；以及一承載模組，設置於該容置空間中，並承載該顯示器。其中，該支架的所述側板、以及所述支撐板為一金屬擠型，該支架的每一側板具有一第一長邊、對應該第一長邊的一第二長邊、一頂邊、以及一底邊，該第一長邊與該第二長邊沿一第一方向延伸，而該頂邊沿一第二方向延伸，並連接該頂板，所述支撐板連接所述側板靠近所述第一長邊的一側，該支架係以所述側板的所述底邊連接該底盤；其中，所述第一長邊的長度與所述第二長邊的長度不等長。
於一實施態樣中，該第一方向與該第二方向不平行且夾一小於90度的角度。
於一實施態樣中，該支架更包括一漆層，包覆外露的所述側板、該頂板、以及該第一補土層。
於一實施態樣中，該漆層於所述側板、該頂板、以及該第一補土層的表面形成連續的一光滑表面，使得該支架的外觀為一體成形。
於一實施態樣中，每一側板更具有至少一第一結合件，該頂板具有至少一第二結合件，對應所述第一結合件並與其結合。
於一實施態樣中，每一第一結合件具有一穿孔以及一螺絲，該第二結合件具有一盲孔，所述螺絲穿過所述穿孔並鎖固於所述盲孔中。
於一實施態樣中，該支架更包含一第二補土層，該第二補土層填充於所述穿孔並遮蔽所述螺絲。
於一實施態樣中，該漆層更包覆外露的該第二補土層。
於一實施態樣中，該第一補土層及該第二補土層包含石粉、合成樹脂、以及硬化劑，其中，該石粉為矽酸鈣、碳酸鈣、或其混合物。
於一實施態樣中，該漆層包含底漆、硬化劑、以及稀釋劑，其中，該底漆包含松香、合成樹脂、有機溶劑及色料。
於一實施態樣中，所述支撐板上具有至少一鎖孔，並藉由複數個螺絲將該承載模組鎖固於其上。
於一實施態樣中，每一所述側板包括形成於所述底邊上的至少一第二卡合結構，而該底盤具有對應所述第二卡合結構的至少一第一卡合結構，所述第一卡合結構與所述第二卡合結構相互卡合。
於一實施態樣中，該支架中的所述側板、以及所述支撐板的材質為鋁或鋁合金。
於一實施態樣中，該承載模組包含一升降單元，該升降單元可相對該支架移動。
於一實施態樣中，該支撐座更包括一背板，自所述側板的所述第一長邊的一側覆蓋該支撐板。
本創作提供了一種支撐座的支架的製備方法，其步驟包括：一擠型步驟：提供具有一開口的一模具，以金屬擠製的方法，沿一第一方向形成一長條擠型體；一加工步驟： 對該長條擠型體進行加工，以形成一長條型塊體，該長條型塊體包含沿該第一方向延伸的至兩個側板以及一支撐板，其中，每一所述側板具有一第一長邊、對應該第一長邊的一第二長邊、以及連接該第一長邊與該第二長邊的一頂邊，該支撐板形成於所述側板之間並靠近所述第一長邊；一組裝步驟：將一頂板組裝於所述側板之間，該頂板鄰近所述側板的所述頂邊；以及一補土步驟：進行補土以形成一第一補土層，以填充該頂板與所述側板之間的縫隙。
於一實施態樣中，支撐座的支架的製備方法更包括一塗漆步驟：於該補土步驟後，形成一漆層，該漆層包覆外露的所述側板、該頂板、該支撐板、及該第一補土層。
於一實施態樣中，於該擠型步驟中，所述側板與該支撐板彼此垂直。
於一實施態樣中，於該加工步驟中，更移除該長條擠型體的部分，使得所形成的該長條型塊體中的所述第一長邊的長度小於所述第二長邊的長度，每一所述側板中，該頂邊分別角度地連接該第一長邊與該第二長邊，並沿一第二方向延伸，該第一方向與該第二方向不平行。
於一實施態樣中，於該加工步驟之後，該組裝步驟之前，更包括一再加工步驟：於每一側板上形成至少一第一結合件；以及於該頂板上形成一第二結合件，所述第二結合件對應並與所述第一結合件結合。
於一實施態樣中，於該再加工步驟中，每一第一結合件是一穿孔以及一螺絲，該第二結合件是一盲孔，所述螺絲穿過所述穿孔並鎖固於所述盲孔中。
於一實施態樣中，於該再加工步驟中，更包括於該支撐板上形成至少一鎖孔。
於一實施態樣中，於該補土步驟中，更包括進行補土以形成一第二補土層，以填充所述第一結合件中的所述穿孔以及覆蓋所述螺絲。
於一實施態樣中，於該塗漆步驟中，該漆層更包覆該第二補土層。
於一實施態樣中，於該補土步驟與該塗漆步驟之間更包括一研磨步驟：對於所述側板、該頂板、該第一補土層、及該第二補土層的表面進行研磨。
於一實施態樣中，於該擠型步驟中，該金屬擠製的方式為鋁擠。
首先，請參考圖1及圖3，其分別繪示本創作一實施態樣的支撐座1000的立體圖以及立體爆炸圖。該支撐座1000主要包括一底盤1、一支架2以及一承載模組3。該支撐座1000係用於承載一顯示器4000於一工作面上。其中，該底盤1設置於該工作面上，並供該支架2設置於其上，並具有六個第一卡合結構11；該支架2包含兩個側板21、一頂板22、一支撐板23、一容置空間24、一第一補土層25、一第二補土層26、以及一漆層27 (請同時參閱圖7至圖8)。且所述側板21以及所述支撐板23是藉由金屬擠製的方法所形成一體成形的一金屬擠型。
請參圖3，每一所述側板21包含一第一長邊211、對應該第一長邊211的一第二長邊212、一頂邊213、一底邊214、三個第二卡合結構215、以及兩個第一結合件216，其中，該第一長邊211與該第二長邊212沿一第一方向D1延伸；該頂邊213沿一第二方向D2延伸，該頂邊213相鄰於該頂板22，而其兩端分別連接於該第一長邊211與該第二長邊212；該底邊214對應該頂邊213並連接該底盤1，且其兩端分別連接於所述第一長邊211以及所述第二長邊212；而所述第二卡合結構215形成於該底邊214上；所述第一結合件216靠近該頂邊213，並分別鄰近該第一長邊211以及該第二長邊212。於本實施態樣中，所述第一長邊211的長度小於所述第二長邊212的長度，且該第一方向D1與該第二方向D2不平行，並相夾一小於90度的角度。此外，於本實施態樣中，該底盤1的所述第一卡合結構11為六個突柱，該支架2的所述第二卡合結構215為六個盲孔，所述第一卡合結構11分為並排的兩組以分別對應同樣分為並排兩組的所述第二卡合結構215，並相互卡合，因此該支架2可穩固地設立於該底盤1上。於其他實施態樣中，所述第一卡合結構11與所述第二卡合結構215的態樣並不受限於此，可為本領域中其他的卡合結構，只要該支架2可穩固地設置於該底盤1上即可。另外，於其他實施態樣中，所述第一長邊211的長度可大於所述第二長邊212的長度，其視外觀設計的需求而定，只要所述第一長邊211與所述第二長邊212的長度不相同即可，也就是說，該第一方向D1與該第二方向D2彼此不垂直即可。
該頂板22設置於所述側板21之間，並鄰近所述頂邊213，該頂板22對應所述側板21的兩側上各具有兩個第二結合件221，用以與所述第一結合件216結合，藉此，該頂板22固定於所述側板21之間。 於本實施態樣中，每一所述第一結合件216分別具有一螺絲2161以及一穿孔2162，而所述第二結合件221分別具有一盲孔2211，所述螺絲2161穿過所述穿孔2162，並鎖固於所述盲孔2211中。且由於所述側板21的所述頂邊213沿該第二方向D2延伸，故該頂板22傾斜於該工作面。於其他實施態樣中，該頂板22與所述側板21之間的結合方式，也就是所述第一結合件216及所述第二結合件221的結構並無特別的限制，可為本領域中任何一種結合的結構，只要所述側板21能穩固地與該頂板23結合即可。舉例而言，於另一實施態樣中，該頂板22可自上方覆蓋所述側板21的頂邊213，並固設於該側板21上，此時，所述第一結合件216則為形成於該頂邊213上的盲孔，而每一所述第二結合件221則具有一螺絲以及一穿孔，所述螺絲自該上方穿過所述穿孔並鎖固於所述側板21的所述盲孔中。
該支撐板23連接於所述側板21之間，並靠近所述第一長邊211，該支撐板23包含了複數個鎖孔231，以利該承載模組3鎖固於其上，其數量及位置並無特別的限制，可視需求而定。
該容置空間24是由所述側板21、該頂板22、以及該支撐板23所圍繞定義，並用以容納該承載模組3。
請參照圖7，該第一補土層25填充於該頂板22與所述側板21之間的縫隙中，而該第二補土層26則填充於所述穿孔2162並遮蔽所述螺絲2161。於其他實施態樣中，該第一補土層25與該第二補土層26的填補態樣視所述頂板22與所述側板21之間的結合方式而定，並無特別的限制，只要該第一補土層25及該第二補土層26分別滿足填補該頂板22與所述側板21之間的縫隙以及填補所述第一結合件216及所述第二結合件221結合後兩者之間的縫隙或凹洞等結構，使得外觀平整即可。該第一補土層25及該第二補土層26包括石粉、合成樹脂、以及硬化劑，其中，該石粉為矽酸鈣、碳酸鈣或其混合物。然而，於其他實施態樣中，該第一補土層25及該第二補土層26可為本領域中習知的其他補土材料，並無特別的限制。
如圖8所示，該漆層27包覆外露的所述側板21、該頂板22、該第一補土層25、以及該第二補土層26，因此，整體支架2的外觀連續且光滑，且在視覺上為一體成形的結構。該漆層27包括底漆、硬化劑、以及稀釋劑，其中，該底漆至少包含松香、合成樹脂、有機溶劑、以及色料。然而於其他實施態樣中，該漆層27可為本領域中習知的其他漆層材料，並無特別的限制。
該承載模組3容置於該容置空間24中，並藉由複數個螺絲穿設所述支撐板23上的所述鎖孔231而固定於所述支撐板23上。該承載模組3可為本領域中任一種用於承載一顯示器4000的承載模組，然於本實施態樣中，該承載模組3包含一升降單元，該升降單元可相對該支架2上下移動。請參照圖2，於本實施態樣中，該承載模組3包含二滑軌31(因角度關係只能看到其中一個)及一滑車32，所述滑軌31分別固設於該支架2相對的兩內表面，滑車32可滑動地夾設於所述滑軌31間，換句話說，該滑車32可相對該支架2上下移動。
上述該支架2的製備方法如下文所述，並請一併參照圖9所示的製備流程圖。首先，先進行一擠型步驟:提供具有一開口的一模具，以金屬擠製(鋁擠)的方法，沿一第一方向D1形成一長條擠型體2000。其立體圖如圖4所繪示，圖5則是繪示該長條擠型體2000於垂直該第一方向D1的方向的截面圖，該長條擠型體2000具有一H形截面，而金屬擠製所使用的該模具的該開口同樣具有一H形截面為圖5所示。該長條擠型體2000包括沿該第一方D1延伸的兩個側面板2001以及連接所述側面板2001的一中間板2002，所述側面板2001彼此平行，而該中間板2002夾於所述側面板2001之間並垂直於所述側面板2001。
接著，再進行一加工步驟:對該長條擠型體2000進行切割，沿著圖4中所示的虛線對其進行切割，以形成如圖6所示的一長條形塊體3000。該長條形塊體3000包含沿該第一方向D1延伸的兩個側板21、以及一支撐板23，每一所述側板21具有一第一長邊211、一第二長邊212、一頂邊213、以及一底邊214，其中，所述第一長邊211的長度小於所述第二長邊212，使得所述頂邊213分別角度地連接該第一長邊211與該第二長邊212，並沿一第二方向D2延伸，該第一方向D1與該第二方向D2不平行，並相夾小於90度的一角度，而該支撐板23靠近所述第一長邊211。
接著，進行再加工步驟: 在每一側板21上形成至少一第一結合件216，以及於該頂板22上形成至少一第二結合件221。詳言之，在每一側板21上形成兩個穿孔2162以及提供分別對應所述穿孔2162的兩個螺絲2161，其中，彼此對應的一螺絲2161以及一穿孔2162的組合為一第一結合件216，故於兩個側板21上共有四個第一結合件216，於該頂板22上形成分別對應四個第一結合件216的四個盲孔2211作為四個第二結合件221。再者，於每一側板21的底邊214上形成三個盲孔作為其中之三第二卡合結構215，並於底盤1上形成六突柱作為六個第一卡合結構11，以對應接合所述第二卡合結構215。
另外，此再加工步驟更包括在該支撐板23上形成複數個鎖孔231，所述鎖孔231的數量以及結構視該承載模組3的結構以及重量而決定，並無特別的限制。
接著進行一組裝步驟：將所述第二結合件221對應並與所述第一結合件216結合，即，所述螺絲2161穿過所述穿孔2162並鎖固於所述盲孔2211中，因此，該頂板22固定於所述側板21之間，並鄰近所述頂邊213。
接著進行一補土步驟：將補土填充於該頂板22與所述側板21之間的縫隙以形成一第一補土層25，另外，將補土填充於該第一結合件216的所述穿孔2162中並覆蓋所述螺絲2161以形成一第二補土層26。藉由形成該第一補土層25以及該第二補土層26，該支架2的外觀可較平整，且可消除元件之間因組裝所形成外觀上的缺陷。於其他實施態樣中，該第二補土層26並未受限於填充於該第一結合件216的穿孔2162及覆蓋其螺絲2161，可視該第一結合件216與該第二結合件221的結構而定，只要將補土填充於該第一結合件216與該第二結合件221結合時，兩者之間的縫隙或凹陷，使得外觀平整即可。
隨後，進行一研磨步驟：針對該第一補土層25以及該第二補土層26的表面進行研磨，使得該第一補土層25與該第二補土層26的表面光滑。
最後，再進行以一塗漆步驟：形成一包覆外露所述側板21、該頂板22、該第一補土層25、以及該第二補土層26的一漆層27，因此，該支架2的整體外觀光滑平順，並在視覺上為一體成形的結構。
於其他實施態樣中，可進一步設置一背板4，如圖3所示，自所述側板21的所述第一長邊211的一側覆蓋該支撐板23，以遮蔽顯露的該支撐板23。
上述實施例僅用來例舉本創作的實施態樣，以及闡釋本創作的技術特徵，並非用來限制本創作之保護範疇。任何熟悉此技術者可輕易完成的改變或均等性的安排均屬於本創作所主張的範圍，本創作的權利保護範圍應以申請專利範圍為主。
1000:支撐座
1:底盤
11:第一卡合結構
2:支架
21:側板
211:第一長邊
212:第二長邊
213:頂邊
214:底邊
215:第二卡合結構
216:第一結合件
2161:螺絲
2162:穿孔
22:頂板
221:第二結合件
2211:盲孔
23:支撐板
231:鎖孔
24:容置空間
25:第一補土層
26:第二補土層
27:漆層
3:承載模組
31:滑軌
32:滑車
4:背板
2000:長條擠型體
2001:側面板
2002:中間板
3000:長條形塊體
4000:顯示器
D1:第一方向
D2:第二方向
圖1是本創作一實施態樣中支撐座的立體示意圖。
圖2是本創作一實施態樣中支撐座的立體示意圖。
圖3是本創作一實施態樣中支撐座的立體爆炸圖。
圖4是本創作一實施態樣中長條擠形體的立體示意圖。
圖5是本創作一實施態樣中長條擠形體的俯視圖。
圖6是本創作一實施態樣中長條形塊體的立體示意圖。
圖7是本創作一實施態樣中支架的部分立體示意圖。
圖8是本創作一實施態樣中支架的部分立體後視圖。
圖9是本創作一實施態樣中支架的製備流程圖。
1000:支撐座
4000:顯示器
1:底盤
2:支架
3:承載模組
Claims (15)
- 一種支撐座，用以承載一顯示器於一工作面上，包括： 一底盤，供設置於該工作面； 一支架，設置於該底盤上，包含兩個側板、一頂板、至少一支撐板、以及一第一補土層，所述側板、該頂板、以及所述支撐板圍繞形成一容置空間，該頂板設置於所述側板之間，該第一補土層填充於該頂板與所述側板之間的縫隙中；以及 一承載模組，設置於該容置空間中，並承載該顯示器； 其中，該支架的所述側板、以及所述支撐板為一金屬擠型，該支架的每一側板具有一第一長邊、對應該第一長邊的一第二長邊、一頂邊、以及一底邊，該第一長邊與該第二長邊沿一第一方向延伸，而該頂邊沿一第二方向延伸，並連接該頂板，所述支撐板連接所述側板靠近所述第一長邊的一側，該支架係以所述側板的所述底邊連接該底盤；其中，所述第一長邊的長度與所述第二長邊的長度不等長。
- 如請求項1所述的支撐座，其中，該第一方向與該第二方向不平行且夾小於90度的一角度。
- 如請求項2所述的支撐座，其中，該支架更包括一漆層，包覆外露的所述側板、該頂板、以及該第一補土層。
- 如請求項3所述的支撐座，其中， 該漆層於所述側板、該頂板、以及該第一補土層的表面形成連續的一光滑表面，使得該支架的外觀為一體成形。
- 如請求項4所述的支撐座，其中，每一側板更具有至少一第一結合件，該頂板具有至少一第二結合件，對應所述第一結合件並與其結合。
- 如請求項5所述的支撐座，其中，每一第一結合件具有一穿孔以及一螺絲，該第二結合件具有一盲孔，所述螺絲穿過所述穿孔並鎖固於所述盲孔中。
- 如請求項6所述的支撐座，其中，該支架更包含一第二補土層，該第二補土層填充於所述穿孔並遮蔽所述螺絲。
- 如請求項7所述的支撐座，其中，該漆層更包覆外露的該第二補土層。
- 如請求項7所述的支撐座，其中，該第一補土層及該第二補土層是包含石粉、合成樹脂、以及硬化劑，其中，該石粉為矽酸鈣、碳酸鈣、或其混合物。
- 如請求項7所述的支撐座，其中，該漆層包含底漆、硬化劑、以及稀釋劑，其中，該底漆包含松香、合成樹脂、有機溶劑及色料。
- 如請求項1至10中任一項所述的支撐座，其中，所述支撐板上具有至少一鎖孔，並藉由複數個螺絲將該承載模組鎖固於其上。
- 如請求項1至10中任一項所述的支撐座，其中，每一所述側板包括形成於所述底邊上的至少一第二卡合結構，而該底盤具有對應所述第二卡合結構的至少一第一卡合結構，所述第一卡合結構與所述第二卡合結構相互卡合。
- 如請求項1至10中任一項所述的支撐座，其中，該支架中的所述側板、以及所述支撐板的材質為鋁或鋁合金。
- 如請求項1至10中任一項所述的支撐座，其中，該承載模組包含至少一滑軌及一滑車，所述滑軌固設於該支架，而該滑車可滑動地設至於所述滑軌，並可相對該支架移動。
- 如請求項1至10中任一項所述的支撐座，更包括一背板，自所述側板的所述第一長邊的一側覆蓋所述支撐板。
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