TWI728733B - 支撐座中的支架的製備方法 - Google Patents
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Abstract
本發明提供了一種支撐座中的支架的製備方法，該支撐座用以承載一顯示器於一工作面上，該製備方法主要包括擠製步驟、切割步驟、加工步驟、以及移除步驟。
Description
本發明有關於一種支撐座中的支架的製備方法，尤指一種用於承載一顯示器的支撐座的支架的製備方法。
承載顯示器的支撐座的支架，近年來的趨勢是越來越要求輕薄的外觀，搭配不對稱造型。舉例來說，若支架的頂板與底盤傾斜(相夾45度)，如果透過壓鑄方式成型製造，就要考慮脫模的便利性，需先設計一脫模角度，如此就會增加支架的厚度，於脫模後，又需再以後加工方式削掉增厚的部分；另外，如果透過沖壓等各種方式製備多個板體，例如分別製備主板、側板、頂板、或底板等，則需要在所述板體上形成彼此對應的鎖固孔等，並利用鎖固件再分別一一進行組配。
本發明提供了另一種支架成型方式，藉由金屬擠製先形成一體成形的一金屬擠型，經裁切、後加工後製備出一支架。
本發明的主要目的在於提供一種支撐座，用以承載一顯示器於一工作面上，包括：一底盤，供設置於該工作面；一支架，設置於該底盤上，包含兩個側板、一頂板、至少一支撐板、以及一容置空間，所述側板、該頂板、以及所述支撐板圍繞定義該容置空間，其中，所述側板、該頂板、以及所述支撐板為一金屬擠型，每一側板具有一第一邊、對應該第一邊的一第二邊、一頂邊、以及一底邊，該第一邊與該第二邊沿一第一方向延伸，該第一邊的長度小於該第二邊的長度，而該頂邊沿一第二方向延伸，並連接該頂板，所述支撐板連接所述側板靠近所述第一邊的一側，該支架係以所述側板的所述底邊連接該底盤；以及一承載模組，設置於該容置空間中，並承載該顯示器。如申請專利範圍第1項所述的支撐座，其中，該第一方向與該第二方向不平行且相夾一小於90度的角度。
於一實施態樣中，該頂板沿著該第二方向於平行該第三方向的一平面上的投影為一第一投影，該頂板沿著該第二方向於平行該第一方向的一平面上的投影為一第二投影，該第一投影的面積小於該第二投影的面積。
於一實施態樣中，每一所述支撐板具有與該第二方向平行的一上表面以及一下表面，每一所述支撐板沿著該第二方向於平行該第三方向的一平面上的投影為一第三投影，每一所述支撐板沿著該第二方向於平行該第一方向的一平面上的投影為一第四投影，該第三投影的面積小於該第四投影的面積。
於一實施態樣中，每一所述支撐板具有面朝該容置空間的一第一表面、相反於該第一表面的一第二表面、以及至少一鎖孔，其中，所述鎖孔形成於該第一表面或貫穿該第一表面及該第二表面，藉由複數個螺絲穿設所述鎖孔及該承載模組，該承載模組與所述支撐板連接。
於一實施態樣中，該底盤具有至少一第一卡合結構，而每一側板的該底邊分別形成有至少一第二卡合結構，所述第一卡合結構與所述第二卡合結構相互卡合。
於一實施態樣中，該支架的材質為鋁或鋁合金。
於一實施態樣中，該顯示器設置於該支撐座上時鄰近該支架的該第一邊，且該支撐座更包括一背板，自該支架遠離該承載模組的一側固定於所述支撐板上，並鄰近所述側板的所述第二邊。
本發明的另一目的在於提供一種用以承載一顯示器的一支撐座中的一支架的製備方法，其步驟包括：擠製步驟：提供具有一開口的一模具，以金屬擠製的方法，沿一第二方向形成一擠型塊體，該擠型塊體包含至少一側面母板、一頂面母板、一底面母板、以及N個間隔母板，其中 N為一正整數；切割步驟：沿一第一方向切割該擠型塊體以得到複數個長形塊體，所述長形塊體包含至少一側面板、一頂面板、一底面板、N個間隔板、以及N+1個間隔空間，其中，所述間隔空間由所述間隔板所間隔並由所述側面板及所述間隔板共同定義； 第一加工步驟：移除該底面板以及部分所述側面板；以及第二加工步驟：移除部分所述間隔板，以獲得該支架，該支架包含兩個側板、一頂板、N個支撐板、以及一容置空間；其中，每一所述側板具有一第一邊、對應該第一邊的一第二邊、一頂邊、以及一底邊，所述第一邊以及一第二邊沿該第一方向延伸，所述頂邊沿該第二方向延伸；以及該頂板沿該第二方向延伸。
於一實施態樣中，該擠製步驟中，該模具的該開口沿垂直該第二方向的一第三方向上的截面形狀與該擠型塊體沿該第三方向的截面形狀相同。
於一實施態樣中，該第一加工步驟中，利用切割方法沿垂直該第一方向的一第四方向切割該長形塊體，以移除該底面板以及部分所述側面板。
於一實施態樣中，該第二加工步驟中，利用銑床加工法移除部分所述間隔板後，並使N+1個間隔空間相互連通成一體，共同形成該容置空間。
於一實施態樣中，該第二加工步驟中，每一所述支撐板具有與該第二方向平行的一上表面以及一下表面。
於一實施態樣中，該第二加工步驟中，所述間隔板的厚度方向於與所述支撐板的厚度方向不相同。
於一實施態樣中，更包括一第三加工步驟：於所述支撐板上之所述上表面形成至少一鎖孔。
於一實施態樣中，更包括一第四加工步驟：於每一所述底邊上形成至少一第二卡合結構。
於一實施態樣中，所述側板的所述第一邊的長度小於所述第二邊的長度，而該第一方向與該第二方向不平行且相夾一小於90度的角度。
於一實施態樣中，該頂板沿著該第二方向於平行該第三方向的一平面上的投影為一第一投影，該頂板沿著該第二方向於平行該第一方向的一平面上的投影為一第二投影，該第一投影的面積小於該第二投影的面積。
於一實施態樣中，每一所述支撐板沿著該第二方向於平行該第三方向的一平面上的投影為一第三投影，每一所述支撐板沿著該第二方向於平行該第一方向的一平面上的投影為一第四投影，該第三投影的面積小於該第四投影的面積。
於一實施態樣中，所述支撐板連接所述側板靠近所述第一邊的一側。
首先，請參考圖1至圖3，其中，圖1及圖2分別繪示本發明一實施態樣的支撐座1000的前視及後視立體圖，圖3則是繪示了其爆炸立體圖。該支撐座1000用於承載一顯示器4000於一工作面上，包括一底盤1、一支架2、一承載模組3、以及一背板4。
其中，該底盤1設置於該工作面上，供該支架2設置於其上，並具有至少一主板11、一轉動板12、以及六個第一卡合結構13，該轉動板12設置於該主板11上，並可相對該主板11旋轉，所述第一卡合結構13形成於該轉動版12，該支架2透過與所述卡合結構13卡合，而與該轉動板12連動，故該支架2可相對該主板11轉動，使得該顯示器4000可進行旋轉以調整使用時的視角。
該支架2包含兩個側板21、一頂板22、兩個支撐板23、以及一容置空間24，其中，所述側板21、該頂板22、以及所述支撐板23係藉由金屬擠製的方法而製備成一金屬擠型再進行裁切而成，換句話說，所述側板21、該頂板22、以及所述支撐板23是一體成形。
如圖3所示，每一所述側板21具有一第一邊211、對應該第一邊211的一第二邊212、一頂邊213、一底邊214、以及至少一第二卡合結構215。於每一所述側板21中，該第一邊211與該第二邊212沿一第一方向D1延伸，而該頂邊213的兩端分別連接所述第一邊211以及所述第二邊212，並沿一第二方向D2延伸，且連接該頂板22，該底邊214的兩端分別連接於所述第一邊211及所述第二邊212，並對應該頂邊213，且該底邊214連接該底盤1。在本實施態樣中，所述第一邊211的長度小於所述第二邊212的長度，且該第一方向D1與該第二方向D2不平行，並相夾一小於90度的角度。所述第二卡合結構215形成於所述底邊214上，且對應該底盤1的所述第一卡合結構13，並可相互卡合，因此，該支架2可穩定地設置於該底盤1上。
該頂板22連接所述側板21，且沿該第二方向D2延伸並相對該底盤1傾斜(即不平行也不垂直) 。
所述支撐板23連接於所述側板21之間，並靠近所述第一邊211(即遠離第二邊212)，每一所述支撐板23包含了一第一表面231(請參圖9)、相反於該第一表面231的一第二表面232、兩個鎖孔233、一上表面234、以及一下表面235，所述鎖孔233可視需求而選擇性地僅形成於該第一表面231(盲孔)或是連通該第一表面231及該第二表面232(貫孔)，以利該承載模組3鎖固於其上，其數量以及位置並無特別的限制。
上述的所述側板21、該頂板22、以及所述支撐板23為藉由金屬擠製(本實施例為鋁擠)的方法而一體成形，經過鋁擠的步驟，使得每一所述支撐板23的該上表面234及該下表面235平行於該頂板22，也就是平行於該第二方向D2。且如圖5所示，由於金屬擠製是沿該第二方向D2擠製而形成一擠型塊體6000，再藉由加工而形成該支架2，且該第一方向D1與該第二方向D2相夾一銳角，故如圖4所示，該頂板22沿著該第二方向D2於平行一第三方向D3(垂直於該第二方向D2)的一平面上的投影為一第一投影221，該頂板22沿著該第二方向D2於平行該第一方向D1的一平面上的投影為一第二投影222，該第一投影221的面積小於該第二投影222的面積；再者，每一所述支撐板23沿著該第二方向D2於平行該第三方向D3的一平面上的投影為一第三投影236，每一所述支撐板23沿著該第二方向D2於平行該第一方向D1的一平面上的投影為一第四投影237，該第三投影236的面積小於該第四投影237的面積。
該容置空間24係由所述側板21、該頂板22、以及所述支撐板23圍繞而定義，該承載模組3設置於該容置空間24中，且藉由複數個螺絲穿設所述支撐板23上的所述鎖孔233及該承載模組3，將該承載模組3與所述支撐板23連接。該承載模組3可為本領域中任一種用於承載一顯示器4000的承載模組，然於本實施態樣中，該承載模組3包含二滑軌31(因角度關係只能看到其中一個)及一滑車32，所述滑軌31分別固設於該支架2的不同內表面，滑車32可滑動地夾設於所述滑軌31間，換句話說，該滑車32可相對該支架2上下移動。該背板4靠近所述側板21的第一邊211，且具有複數卡勾41，並覆蓋所述第二表面231，所述卡勾41與所述支撐板23卡合。
上述該支架2的製備方法如下文所述，並請一併參照圖10所示的製備流程圖。首先，進行一擠製步驟：提供具有一開口的一模具，以金屬擠製的方法，沿一第二方向D2形成一擠型塊體6000，其立體圖如圖5所示，該擠型塊體6000於垂直該第二方向D2的一第三方向D3具有一截面(如圖6所示)，金屬擠製所使用的該模具的該開口的形狀與該擠型塊體6000之該截面相同。其中，該擠型塊體6000包含兩個側面母板6001、一頂面母板6002、一底面母板6003、以及兩個間隔母板6004。於其他實施態樣中，所述間隔母板6004的數量並無特別的限制，可視鎖固的需求以及所需的支撐強度而定，一般而言，所述間隔母板6004的數量為一正整數N。
接著，請參照圖7中所示的切割方式，以進行一切割步驟:沿一第一方向D1切割該擠型塊體6000，以得到複數個長形塊體7000，該第一方向D1與該第二方向D2之間不平行，且相夾一小於90°的角度。接著，如圖8所示，每一所述長形塊體7000包含兩個側面板7001、一頂面板7002、一底面板7003、兩個間隔板7004、以及三個間隔空間7005，其中，所述間隔空間7005由所述間隔板7004所間隔並由所述側面板7001及所述間隔板7004共同定義。接著，如圖8所示，對每一所述長形塊體7000進行一加工步驟:沿垂直該第一方向D1的一第四方向D4所描繪的切割線C(虛線)進行切割，以移除部分所述側面板7001以及整個該底板7003，所述側面板7001經切割後形成了該支架2的兩個底邊214。再者，進行一移除步驟:利用例如銑床加工法移除部分的所述間隔板7004，以形成該支架2的兩個支撐板23，且原本的所述間隔空間7005則於部分的所述間隔板7004移除後相互連通成一體，藉此共同形成一容置空間24 ，且所述間隔板7004的厚度方向於與所述支撐板23的厚度方向不相同，並進行一鑽孔步驟:於該支撐板23的一第一表面231或一第二表面232上形成複數個鎖孔233，以及進行一再加工步驟:於所述底邊214上分別形成三個第二卡合結構215後，進而完成本實施態樣中如圖9所繪示的該支架2。
於其他實施態樣中，所述間隔板7004的數量並無特別的限制，可視鎖固的需求以及所需的支撐強度而定，一般而言，所述間隔板7004的數量為一正整數N，而藉由所述間隔板7004所間隔出來的所述間隔空間7005的數量為N+1。另外，該第一方向D1與該第二方向D2的之間的夾角可決定該頂板22的傾斜程度，故該夾角的大小可依照外觀設計的需求而定。
詳細而言，藉由上述方法所製備完成的該支架2，由於是於一金屬擠製所製備的擠型塊體6000上進行加工而得，故該支架2中的所述側板21、該頂板22、以及所述支撐板23為一體成形的一擠型，由於所述支撐板23是由移除部分所述間隔板7004而得，故其上表面234以及下表面235皆沿著該第二方向D2傾斜，也就是與該頂板22平行。另外，由於該擠型塊體6000是沿著該第二方向D2擠製而成，再沿該第一方向D1被切割而得到所述長形塊體7000，且該第一方向D1與該第二方向D2相夾一銳角，故於該第二方向D2所視的所述長形塊體7000時的一截面面積小於其於該第四方向D4所視的所述長形塊體7000時的另一截面面積，而所述長形塊體7000經加工形成該支架2後，該支架2依舊保有此特徵，故如圖4所示，該支架2沿該第二方向D2於平行該第三方向D3的一平面上進行投影時，該頂板22的該第一投影221及所述支撐板23的所述第三投影236的面積，分別小於其沿該第二方向D2於平行該第一方向D1的一平面上進行投影時，該頂板22的該第二投影222及所述支撐板23的所述第四投影237的面積。
於其他實施態樣中，每一所述支撐板23的上表面234或下表面235可進一步地經研磨，以改變所述上表面234或所述下表面235傾斜的角度，例如所述上表面234或所述下表面235經進一步經研磨後，形成沿該第四方向D4，也就是平行於所述底邊214的表面。
上述實施例僅用來例舉本發明的實施態樣，以及闡釋本發明的技術特徵，並非用來限制本發明之保護範疇。任何熟悉此技術者可輕易完成的改變或均等性的安排均屬於本發明所主張的範圍，本發明的權利保護範圍應以申請專利範圍為主。
1000:支撐座
1:底盤
11:主板
12:轉動板
13:第一卡合結構
2:支架
21:側板
211:第一邊
212:第二邊
213:頂邊
214:底邊
215:第二卡合結構
22:頂板
221:第一投影
222:第二投影
23:支撐板
231:第一表面
232:第二表面
233:鎖孔
234:上表面
235:下表面
236:第三投影
237:第四投影
24:容置空間
3:承載模組
4:背板
41:卡勾
6001:側面母板
6002:頂面母板
6003:底面母板
6004:間隔母板
7000:長形塊體
7001:側面板
7002:頂面板
7003:底面板
7004:間隔板
7005:間隔空間
4000:顯示器
D1:第一方向
D2:第二方向
D3:第三方向
D4:第四方向
圖1是本發明一實施態樣中支撐座的立體示意圖。
圖2是本發明一實施態樣中支撐座的立體示意圖。
圖3是本發明一實施態樣中支撐座的立體爆炸圖。
圖4是本發明一實施態樣中支架的立體示意圖。
圖5是本發明一實施態樣中擠型塊體的立體示意圖。
圖6是本發明一實施態樣中擠型塊體的前視圖。
圖7是本發明一實施態樣中切割擠型塊體的示意圖。
圖8是本發明一實施態樣中長形塊體的立體示意圖。
圖9是本發明一實施態樣中支架的立體後視圖。
圖10是本發明一實施態樣中的製備流程圖。
1000:支撐座
4000:顯示器
1:底盤
2:支架
21:側板
22:頂板
3:承載模組
4:背板
D2:第二方向
Claims (12)
- 一種用以承載一顯示器的一支撐座中的一支架的製備方法，其步驟包括：擠製步驟：提供具有一開口的一模具，以金屬擠製的方法，沿一第二方向形成一擠型塊體，該擠型塊體包含至少一側面母板、一頂面母板、一底面母板、以及N個間隔母板，其中N為一正整數；切割步驟：沿一第一方向切割該擠型塊體以得到複數個長形塊體，所述長形塊體包含至少一側面板、一頂面板、一底面板、N個間隔板、以及N+1個間隔空間，其中，所述間隔空間由所述間隔板所間隔並由所述側面板及所述間隔板共同定義；加工步驟：移除該底面板以及部分所述側面板；以及移除步驟：移除部分所述間隔板，以獲得該支架，該支架包含兩個側板、一頂板、N個支撐板、以及一容置空間；其中，每一所述側板具有一第一邊、對應該第一邊的一第二邊、一頂邊、以及一底邊，所述第一邊以及一第二邊沿該第一方向延伸，所述頂邊沿該第二方向延伸；以及該頂板沿該第二方向延伸，其中，一第三方向垂直該第二方向。
- 如申請專利範圍第1項所述的製備方法，該擠製步驟中，該模具的該開口沿該第三方向上的截面形狀與該擠型塊體沿該第三方向的截面形狀相同。
- 如申請專利範圍第1項所述的製備方法，該加工步驟中，利用切割方法沿垂直該第一方向的一第四方向切割該長形塊體，以移除該底面板以及部分所述側面板。
- 如申請專利範圍第1項所述的製備方法，該移除步驟中，利用銑床加工法移除部分所述間隔板後，並使N+1個間隔空間相互連通成一體，共同形成該容置空間。
- 如申請專利範圍第4項所述的製備方法，該移除步驟中，每一所述支撐板具有與該第二方向平行的一上表面以及一下表面。
- 如申請專利範圍第5項所述的製備方法，該移除步驟中，所述間隔板的厚度方向於與所述支撐板的厚度方向不相同。
- 如申請專利範圍第1項所述的製備方法，更包括一鑽孔步驟：於所述支撐板上形成至少一鎖孔。
- 如申請專利範圍第7項所述的製備方法，更包括一再加工步驟：於每一所述底邊上形成至少一第二卡合結構。
- 如申請專利範圍第1至8項中任一項所述的製備方法，其中，所述側板的所述第一邊的長度小於所述第二邊的長度，而該第一方向與該第二方向不平行且相夾一小於90度的角度。
- 如申請專利範圍第9項所述的製備方法，其中，該頂板沿著該第二方向於平行該第三方向的一平面上的投影為一第一投影，該頂板沿著該第二方向於平行該第一方向的一平面上的投影為一第二投影，該第一投影的面積小於該第二投影的面積。
- 如申請專利範圍第9項所述的製備方法，其中，每一所述支撐板沿著該第二方向於平行該第三方向的一平面上的投影為一第三投影，每一所述支撐板沿著該第二方向於平行該第一方向的一平面上的投影為一第四投影，該第三投影的面積小於該第四投影的面積。
- 如申請專利範圍第1至8項中任一項所述的製備方法，其中，所述支撐板連接所述側板靠近所述第一邊的一側。
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