CN2531412Y

CN2531412Y - 铝挤型液晶显示器外框架

Info

Publication number: CN2531412Y
Application number: CN 02203405
Authority: CN
Inventors: 彭庆龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-02-05
Filing date: 2002-02-05
Publication date: 2003-01-15
Anticipated expiration: 2012-02-05

Abstract

本实用新型是一种铝挤型液晶显示器外框架，主要是由铝材挤出成型的前框罩体、后框罩体及支撑座体相互组架，以及搭配于后框罩体内部组设数个可滑移调整锁付位置的活动嵌片所组构而成，其铝材制出框架，不仅让整体重量减轻，且能符合环保回收要求，而在制造成本也因采用铝挤型成型加工制出，且因在框架对罩接合处设有凸肋及段差面作以液晶面板的电磁波强隔离的屏障，而达到低辐射的液晶显示器外框架要求，另外后框罩体内部左右两侧凸轨中搭配一可滑移调整锁圈位置的活动嵌片，进而能达到适用现有各种规格尺寸的液晶面板锁付定位组装的共通性，有利于销售。

Description

铝挤型液晶显示器外框架

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示器(LCD)的外框架，特别是一种制造成本较具经济效益性，能降低辐射，能通用现有各种规格尺寸的液晶面板锁付定位组装的铝挤型液晶显示器外框架。

背景技术

现有液晶显示器，其外框架皆是由树脂直接射出成型制出，虽其具有较低廉的制造成本，但射出成型后的树脂再回收处理，会释出有毒化学物质，且直接掩埋也无法有效分解，已不符合当今的环保回收要求，未来还会衍生出许多环保问题，故往后几年世界各国会针对环保问题而禁用塑胶类制品，是目前此产业所面临最迫切解决的问题。

此外，以上述树脂制成的显示器外框架而言，其为了达到符合防辐射的要求，皆会在框架内置设一金属隔板予以包覆隔离电磁波，以达降低辐射的目的。然此金属隔板通常为一种铁制板材，再加上树脂外框的重量，故其整体重量就相当沉重了，所以目前此产业莫不想办法欲将其整体重量予以减轻，且兼具环保的要求，让电脑周边设备达到轻量化及环保的要求，以提升此产品的竞争力。

而以目前铝基材制出LCD显示器外框架而言，一般可采锻造制法或铝挤型制法，然在考量制造成本因素上，因锻造制法的模具成本较高，也无法一次成型出垂直向可隔离包覆电磁波的凸肋部位(如图11所示的凸肋13、23部位)，此乃垂直向成型的凸肋会影响物件的脱模，故较不适宜，所以现阶段只有采以模具成本较低的铝挤型制法，才较合乎生产经济效益。

另外，以现有的显示器外框架而言，其内部植钉可锁付组装液晶面板，叉因各家厂商所制出液晶面板锁付定位位置未有标准化，故在植钉作业上需变换多种型式的制程，相当繁琐，所以目前只能一组显示器外框架固定植钉提供单一厂商适用，无法达到共通化的目的，不利销售而失去竞争力，也是目前此产业在生产制程上所面临的技术瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铝挤型液晶显示器外框架，其框架以铝材挤出成型的框条焊固制出，不仅可让整体重量减轻，且能符合环保回收要求，且制造成本较低。

本实用新型的上述目的是这样实现的，一种铝挤型液晶显示器外框架，由铝材挤出成型的前框罩体、后框罩体及支撑座体相互组架，以及搭配于后框罩体内部组设数个可滑移调整锁付位置的活动嵌片，该前框罩体及后框罩体是由两组长边框条及两组短边框条采以4 5度斜端对接型态予以相互对合焊固所架构而成的框架型态；其中：前框罩体及后框罩体于对罩接合处成型出一凸伸的凸肋及一内凹的段差面，使前框罩体、后框罩体及支撑座体相互组架罩盖液晶面板时形成一可阻隔电磁波的隔离屏障；该后框罩体在嵌接对接面成型出一凸轨，此凸轨两侧的匣套槽供活动嵌片套置于中滑移，且于一侧边前后近端缘的位置处各设有一与匣套槽垂直贯通的定位孔；以及该活动嵌片于垂直向表面预先钻出若千个不等距排列的锁柱螺孔，及于滑套于上述的匣套槽的对应位置钻出若干个的螺丝孔，且该螺柱螺孔上锁固连接一六角螺柱，此六角螺柱供与液晶面板的锁付耳对应，以令螺钉锁入其中而令液晶面板固定组装于后框罩体上。

藉此，不同尺寸规格的液晶面板锁固组装于后框罩体上，可利用后框罩体内部左右侧凸轨上搭配的活动嵌片，以该液晶面板的尺寸调整其在凸轨上的锁固位置，而以螺钉锁入固定，并于活动嵌片上复数个预设的锁柱螺孔中挑选一能与锁固组装的液晶面板锁付耳对应位置的锁柱螺孔锁固连接六角螺柱，进而能完成一制式规格的后框罩体适用各家厂商所制出液晶面板规格来锁付定位的通用液晶面板外框架。

本实用新型其在框架对罩接合处皆有凸肋及段差面作以液晶面板的电磁波加强隔离的屏障，进而能达到低辐射的液晶显示器外框架要求。

本实用新型其后框罩体内部搭配数个可滑移调整锁付位置的活动嵌片设计，进而能达到适用现有各种规格尺寸的液晶面板锁付定位组装的共通性，有利于销售。

下面结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的立体分解示意图。

图3是本实用新型前框罩体相关构件的立体分解示意图。

图4是本实用新型后框罩体相关构件由正面视得的立体分解示意图。

图5是本实用新型后框罩体相关构件由背面视得的立体分解示意图。

图6是本实用新型后框罩体与活动嵌片组配关系示意图。

图7是本实用新型的活动嵌片组配于后框罩体上形成一适用小尺寸液晶面板组装锁付示意图。

图8是本实用新型小尺寸液晶面板组装锁付于后框罩体上实施例示意图。

图9是本实用新型活动嵌片组配于后框罩体上形成一适用较大尺寸液晶面板组装锁付示意图。

图10是本实用新型较大尺寸液晶面板组装锁付于后框罩体上

实施例示意图。

图11是本实用新型由侧面视得的剖面示意图。

图12是本实用新型支撑座体相关构件的立体分解示意图。

附图标号说明：前框罩体1；中信枢轴331；后框罩体2；固定座34；长边框条11、21；枢纽组件35；短边框条12、22；金属垫圈351；凸肋13、23；橡胶垫圈352；段差面14、24；搭型弹性垫圈353；框槽15、28；螺帽354；锁付孔16、29、32；活动嵌片4；背面凸板26；锁柱螺孔41；匣套槽261；螺丝孔42；定位孔27；六角螺柱43；支撑座体3；液晶面板5；盖板31；锁付耳51；枢接板33。

具体实施方式

请参阅图1及图2，本实用新型铝挤型液晶显示器外框架，主要是由铝材挤出成型的前框罩体1、后框罩体2及支撑座体3相互组架，以及搭配于后框罩体2内部组设数个可滑调整锁付位置的活动嵌片4所组构而成。

如图3所示，该前框罩体1是由铝材挤出成型的两组长边框条11及两组短边框条12采以45度斜端对接型态予以相互对合焊固所架构而成的前框架型态，该两组长边框条11及两组短边框条12在铝挤成型加工时于背面周缘并成型一凸伸的凸肋13及一内凹的段差面14。

如图4及图5所示，该后框罩体2是由铝材挤出成型的两组长边框条21及两组短边框条22采以对接端裁截成45度斜边型态予以相互两两对称对接焊固所架构而成的前框架型态，该长边框条21在铝挤成型加工时于嵌接对接面周缘成型出一凸伸的凸肋23，以及于背面凸板25外缘成型出一凸伸的凸肋23及一内凹的段差面24，且该短边框条22在铝挤成型加工时于嵌接对接面成型出一凸轨26，此凸轨26两侧的匣套槽261可供活动嵌片4套置于中滑移，且于一侧边前后近端缘的位置处各设有一与匣套槽261垂直贯通的定位孔27，以及于背面凸板25外缘成型出一凸伸的凸肋23及一内凹的段差面24。

上述的前框罩体1、后框罩体2采铝挤型制法，虽较易制造，但无法一次成形出矩形框架体，故需藉以对合焊接的加工方式来使其组立成框架型态的罩体：另外，该铝挤型框条所对合焊接组架的前框罩体1、后框罩体2在成型后，再施以冲制加工，使其底部同侧边有框槽15、28(如图3及图4所示)，可供液晶面板的外接插槽、指示灯及电源按钮等元件由此露出外接或露出显示。

如图2及图6所示，该后框罩体2内部左右两侧凸轨26可嵌套滑的活动嵌片4，此活动嵌片4于垂直向表面可预先钻出若干个不等距排列的锁柱螺孔41，以及于滑套于上述的匣套槽261的对应位置钻出若干个的螺丝孔42。

该螺柱螺孔41上可锁固连接一六角螺柱43，此六角螺柱43供与液晶面板5的锁付耳51对应，以令螺钉锁入其中而令液晶面板5固定组装于后框罩体2上。

上述活动嵌片4的锁柱螺孔41及螺丝孔42，其可依各厂商所制出液晶面板5的锁付耳51对应位置而预先钻出设定位置及孔数，也就是说可依现有通用的14寸至17寸液晶面板5的规格尺寸变化来调整其钻孔数及对应位置，如图6所示的该后框罩体2内部左右侧的凸轨26所露出的锁柱螺孔41数目及对应位置。

而螺丝孔42的设定位置，需与后框罩体2内部凸轨26上定位孔27在同一中心线上，使螺丝孔42可对应定位孔27，以令螺丝锁付其上而将活动嵌片4固定于后框罩体2内部凸轨26上(如图7所示)；而其其螺丝孔42的设定数量，可因应其所需锁付适用的各尺寸液晶面板5锁付高度而调整数量。

因此各家厂商所制出液晶面板5欲锁付在一制式规格的后框罩体2上，如图7所示，可先利用嵌套于后框罩体2内部左右两侧凸轨26上两组活动嵌片4可滑移的作用，乃将一嵌套于左侧凸轨26上的活动嵌片4将其滑动位移，使其最顶端螺丝孔42与左侧凸轨26顶端的定位孔27相对应，并能以螺丝施以锁付作用而将左侧活动嵌片4固定于后框罩体2内部左侧凸轨26上，而嵌套于右侧凸轨26上的活动嵌片4将其滑动位移，使其与先前定位的活动嵌片4成一斜角高低对应的方式，且令其最底端螺丝孔42与右侧凸轨26底端的定位孔27相对应，并能以螺丝施以锁付作用而将右侧活动嵌片4固定于后框罩体2内部右侧凸轨26上，如此即形成适用最小尺寸液晶面板5的纵向锁付高度，再配合该液晶面板5的左右锁付耳51对应位置，挑选与两组活动嵌片4上所对应该锁付耳51的锁柱螺孔41予以分别锁上一六角螺柱43，与液晶面板5的锁付耳51对应配合攻入螺钉，而使此小尺寸的液晶面板5锁付于后框罩体2上定位(如图8所示)。

若此制式规格的后框罩体2上若欲锁付定位较大尺寸的液晶面板5时，如图9所示，其可将嵌套固定于后框罩体2内部左右两侧凸轨26上两组活动嵌片4予以松开螺丝作用而作以位移调整，使两组活动嵌片4再向外侧滑移，以调整其在同一中心线上的另一位置的螺丝孔42与定位孔27相对应锁固，如此后框罩体2内部以活动嵌片4作锁付点的面积可扩大，也就是说可调整其所配合大尺寸液晶面板5的纵向锁付高度，再配合该较大尺寸液晶面板5的左右锁付耳51对应位置，予以挑选与两组活动嵌片4上所对应该锁付耳51的锁柱螺孔41予以分别锁上一六角螺柱43，与液晶面板5的锁付耳51对应配合攻入螺钉，而使此较大尺寸的液晶面板5得以锁付于后框罩体2上定位(如图10所示)。

由上述说明得知，本实用新型后框罩体2于内部左右侧凸轨221上各采以一能配合各家厂商所制出液晶面板5的锁付耳51而调整其锁固位置的活动嵌片4设计，进而具有一制式规格后框罩体2可适用各家厂商所制出液晶面板5规格锁付定位的特性，达到一通用的液晶面板外框架制品，以避免有现有液晶面板外框架产品无法达到通用目的而浪费制造成本、不利销售而失去竞争力等弊端。

如图11所示，本实用新型在后框罩体2上组装定位液晶面板5后，该后框罩体2正面得以嵌套于前框罩体1背面所围成矩形的段差面14上，且于前框罩体1上下对应面的段差面14上各设置两组锁钉孔15，以及于后框罩体2对应于前述的锁钉孔15位置上各设一锁钉孔29，供以螺丝锁而令前框罩体1与后框罩体2相互罩盖定位达到前后包覆液晶面板5的罩盖作用，该后框罩体2正面所围成矩形的凸肋23也恰可嵌套于前框罩体1后方所围成矩形的段差面14内缘上，致使前框罩体1背面与后框罩体2正面所围成矩形的凸肋13、23形成一可阻隔液晶面板5所发出电磁波的隔离屏障，得以降低前框罩体1及后框罩体2外部的辐射作用，进而达到更佳效果的防辐射(EM1)要求。另外，该后框罩体2的背面凸板25所围成矩形的段差面24区域上，可供支撑座体3前端的盖板31予以罩盖封闭，且背面凸板25上下对应面的段差面14上也各设置两组锁钉孔29，以及于盖板31对应于此锁钉孔29的位置上也各设一锁钉孔32，供以螺丝锁入而令后框罩体2的背面凸板25区域与盖板31相互罩盖定位，以达到后框罩体2完全包覆液晶面板5的罩盖作用，而背面凸板25上所围成矩形的凸肋23也可形成一阻隔液晶面板5所发出电磁波的隔离屏障。故本实用新型的液晶面板外框架由铝材挤出成型的前框罩体1、后框罩体2及支撑座体3相互组架得以完全罩盖液晶面板5，且在前框罩体1、后框罩体2及支撑座体3的对接处有凸肋13、23及段差面14、24作以液晶面板5的电磁波隔离屏障，再搭配整体以铝材制出的外框架，进而可降低整体液晶显示器外框架的防辐射(EM1)的要求，与现有液晶显示器外框架作比较，不仅可省去金属隔板予以包覆隔离电磁波的材料成本，且整体重量也因此而减轻，极具实用价值及进步性。

如图12所示，上述的支撑座体3是以一枢接板33下方连接的中心枢轴331套置于固定座34的套筒中，以达到盖板31连接部位可作倾角摆动的作用，而此中心枢轴331两侧各锁付一枢纽组件35，该枢纽组件35是以两金属垫圈351间夹击一橡胶垫圈352，以及于最外侧金属垫圈351靠抵一塔型弹性垫圈353以螺帽354予以锁付所组成，其中塔型弹性垫圈353受螺帽354逼紧时，其圆锥型的缘部会受到压挤而平贴于相邻的金属垫圈351，如此逼紧作用可使两金属垫圈351问夹击橡胶垫圈352的摩擦力增加，故当盖板31作倾角摆动时，其枢接板33的枢接部位也因摩擦力增加，而让枢接板33套置于固定座34上摆动一倾角具有定置不动的效用，进而达到盖板31所连结受前框罩体1、后框罩体2包覆罩盖的液晶面板5具有最佳的摆动倾角定置作用。

综上所述，本实用新型所提供铝挤型液晶显示器外框架，不仅以铝材制出，让整体重量减轻，且能符合环保回收要求，而在制造成本也因采用铝挤型成型加工制出，也较具经济效益性，且因在框架对罩接合处有凸肋及段差面作以液晶面板的电磁波加强隔离的屏障，而达到低辐射的液晶显示器外框架要求，另外搭配活动嵌片的设计，能达到适用现有各种规格尺寸的液晶面板锁付定位组装的共通性。

Claims

1、一种铝挤型液晶显示器外框架，由铝材挤出成型的前框罩体、后框罩体及支撑座体相互组架，以及搭配于后框罩体内部组设数个可滑移调整锁付位置的活动嵌片，该前框罩体及后框罩体是由两组长边框条及两组短边框条采以45度斜端对接型态予以相互对合焊固所架构而成的框架型态；其特征在于：

前框罩体及后框罩体于对罩接合处成型出一凸伸的凸肋及一内凹的段差面，使前框罩体、后框罩体及支撑座体相互组架罩盖液晶面板时形成一可阻隔电磁波的隔离屏障；

该后框罩体在嵌接对接面成型出一凸轨，此凸轨两侧的匣套槽供活动嵌片套置于中滑移，且于一侧边前后近端缘的位置处各设有一与匣套槽垂直贯通的定位孔；以及该活动嵌片于垂直向表面预先钻出若千个不等距排列的锁柱螺孔，及于滑套于上述的匣套槽的对应位置钻出若干个的螺丝孔，且该螺柱螺孔上锁固连接一六角螺柱，此六角螺柱供与液晶面板的锁付耳对应，以令螺钉锁入其中而令液晶面板固定组装于后框罩体上。

2、如权利要求1所述的铝挤型液晶显示器外框架，其特征在于活动嵌片的锁柱螺孔及螺丝孔依液晶面板的锁付耳对应位置而预先钻出设定位置及孔数，且此螺丝孔的设定位置，与后框罩体内部凸轨上定位孔在同一中心线上；螺丝孔对应定位孔而令螺丝锁付其上固定活动嵌片于后框罩体内部凸轨上。

3、如权利要求1所述的铝挤型液晶显示器外框架，其特征在于支撑座体于枢接板的中心枢轴两侧各锁付一枢纽组件，该枢纽组件的两金属垫圈间夹击一橡胶垫圈，最外侧金属垫圈靠抵一塔型弹性垫圈以螺帽于以锁付逼紧。