CN2630887Y - 液晶显示器铝框架组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液晶显示器铝框架组合结构，其主要是由前框、中框及后框所相互组合构成，该前框、中框及后框是由两组呈上下对应横向排列的长形框板及两组呈左右对应纵向的短形框板所组构对接而成的框体；该前框内侧分别凸设有围成矩形型态的凸框条，而该中框于对接前框端向内横向延伸围成矩形型态的嵌耳部，以及于对接后框端向上纵向延伸围成矩形型态的锁耳部；据此，该前框的凸框条与中框的嵌耳部可依靠抵触，并以锁付于凸框条上的扣件的侧边予以夹合作前框与中框的组立定位，而该后框周缘抵靠于中框的锁耳部上，并通过螺丝对中框与后框予以锁付定位，即能完成组构整个液晶显示器铝框架。

Description

液晶显示器铝框架组合结构

技术领域

本实用新型是关于一种液晶显示器(LCD)铝框架的技术内容，尤其是指一种整体组装结构简单，能保持平整美观且兼具降低辐射效益的液晶显示器铝框架组合结构。

背景技术

目前，现有液晶显示器外部所包覆的框架是由树脂直接射出成型制出，虽其具有较低廉的制造成本，但射出成型后的树脂再回收处理，乃会释出有毒化学物质，而不回收掩埋处理又无法直接有效分解，故其已不符合当今环保回收的要求，未来还会衍生出许多环保问题，因此现今世界各国皆针对环保问题而禁用塑料类制品，所以液晶显示器外部由树脂所包覆的框架，是目前此产业所面临需迫切解决的问题。

又，以上述树脂制成的显示器框架而言，其为了达到符合防辐射(EMI)的要求，乃会在框架内置设一金属隔板予以包覆隔离电磁波，以达降低辐射的目的。然而此金属隔板通常为一种铁制板材，再加上树脂外框的重量，故其整体重量就相当沉重，所以目前此产业莫不想办法欲将其整体重量予以减轻，又能兼具环保的要求，让计算机外设设备达到轻量化及符合环保的要求，以提升此产品的竞争力。

尽管，目前此产业乃采以铝基材来制出LCD显示器框架，而铝框架一般可采铸造制法或铝挤型制法，然而在考量制造成本因素上，因锻造制法的模具成本较高，也无法一次成型出垂直向可隔离包覆电磁波的凸肋部位，此乃垂直向成型的凸肋会影响对象的脱模，故较不适宜，所以现阶段只有采以模具成本较低的铝挤型制法，才较合乎生产经济效益。

就以铝挤型显示器框架而言，其只能于四块组合对接中框的对接角处实施电弧熔接方式，而前框部位却不能实施焊接作业，此乃前框板面若实施焊接，其在阳极处理时会于焊接处产生黑影或黑点现象，造成板面不美观的缺陷，故目前此铝挤型显示器框架在前框与中框组装作业上会遇到一技术瓶颈，不利销售而失去竞争力，此乃目前此产业在生产制程上所急需解决的问题。

本新型内容

本实用新型的主要目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种铝液晶显示器铝框架组合结构，其框架皆以铝材挤出成型制出，不仅可让整体重量减轻，也符合环保回收的要求，且框架作以液晶面板的电磁波加强隔离屏障，进而能达到一种低辐射的液晶显示器产品效用。

本实用新型的又一目的是所提供的种液晶显示器铝框架组合结构，其前框与中框对接处采以扣件锁付定位方式来定置组合，以解决取代前框板面实施焊接所衍生的问题，如此组合铝框架不仅整体组装结构简单，且让前框板面能形成平整且美观组立型态，有利于销售，并能提升此产品的竞争力。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型的液晶显示器铝框架组合结构，主要是由前框、中框及后框所相互组合构成，该前框、中框及后框是由两组呈上下对应横向排列的长形框板及两组呈左右对应纵向的短形框板所组构对接而成的框体；其特征在于：该前框内侧分别凸设有围成矩形型态的凸框条，而该中框于对接前框端向内横向延伸围成矩形型态的嵌耳部，以及于对接后框端向上纵向延伸围成矩形型态的锁耳部；据此，该前框的凸框条与中框的嵌耳部可依靠抵触，并以锁付于凸框条上的扣件的侧边予以夹合作前框与中框的组立定位，而该后框周缘抵靠于中框的锁耳部上，并以螺丝对中框与后框予以锁付定位，即能完成组构整个液晶显示器铝框架。

下面结合附图所给出的实施例对本实用新型的技术内容进行进一步详细的描述，使的对其有更加清楚的了解。

附图说明

图1所示的是本实用新型液晶显示器铝框架组合结构的外观示意图；

图2所示的本实用新型液晶显示器铝框架组合结构的相关组成构件示意图；

图3所示本实用新型前框的相关组成构件示意图；

图4所示的是本实用新型前框的短前框板组配定位装态示意图；

图5所示的是本实用新型前框、中框及后框相关组成构件的剖面示意图；

图6所示的是本实用新型前框、中框及后框组配后的剖面示意图；

图7所示的是本实用新型前框及中框组配后的立体外观示意图；

图8所示的是本实用新型前框、中框及后框组配后的立体外观示意图；

图9所示的是本实用新型液晶显示器铝框架组合结构的实施力图。

符号说明：

1.................前框         3.................后框

11.................长形框板    31................长形框板

12.................短形框板    32................短形框板

13.................凹面部      33................嵌置卡板槽

14.................凸框条      34................容置槽框

2..................中框        4.................扣件

21.................长形框板    5.................锁付板

22.................短形框板    6.................螺丝

23.................嵌耳部      7.................开槽口

24.................锁耳部      8.................液晶面板

具体实施方式

请参阅图1及图9，本实用新型所提供液晶显示器铝框架组合结构主要是由前框1、中框2及后框3所相互组合构成。

如图3所示，该前框1是由两组长形框板11及两组短形框板12所组构对接而成的框体。其中该两组长前框板11是呈上下对应组架短形框板12横向平行排列，而该两组短形框板12是呈左右对应组架长前框板11纵向平行排列，且该两组长形框板11于对接短形框板12处则设一凹面部13，使短形框板12两端侧可埋入此处，促使两组长前框板11及两组短形框板12组构而成的前框1外表面能保持一平整美观外表(如图1及图2所示的前框1外表面状态)。另该两组长形框板11及两组短形框板12是在组构而成前框1内侧分别凸设有一凸框条14，使该前框1内侧具有以矩形型态围成的凸框条14，如此凸框条14上可锁付一呈ㄇ形的扣件4，使该扣件4能抵押埋入长形框板11上凹面部13的短形框板12两端侧(如图4所示)，得令两组短形框板12稳固埋入组架于两组长形框板11左右两侧。

而该中框2是由两组长形框板21及两组短形框板22所组构对接而成的框体。其中该两组长形框板21是呈上下对应组架短形框板22横向平行排列，而该两组短形框板22是呈左右对应组架长形框板21纵向平行排列，且该两组长形框板21及两组短形框板22是于对接处实施电弧熔接而组构制成具有一可容置液晶面板8深度的中框2框体；又该两组长形框板21及两组短形框板22是于对接前框端分别向内横向延伸一嵌耳部23，以及两组长形框板21及两组短形框板22是于对接后框端分别向上纵向延伸一锁耳部24。

又该后框3是由两组长形框板31及两组短形框板32所组构对接而成的框体。其中该两组长形框板31是呈上下对应组架短形框板32横向平行排列，而该两组短形框板32是呈左右对应组架长形框板31纵向平行排列，且该两组长形框板31及两组短形框板32是于对接处实施电弧熔接而组构制成的后框3框体；而该后框3的内侧设有一围成矩形型态的嵌置卡板槽33(如图5所示)，此嵌置卡板槽33内部能嵌置一供液晶显示板7锁付定位的锁付板5于中滑移(如图6所示)，以及该后框3的外侧凸伸一具有容置驱动IC板的容置槽框34(如图8所示)。

因此如图5至图8所示，其前框1、中框2及后框3的组装实施步骤，其先利用该前框1的凸框条14与中框2的嵌耳部23可依靠抵触，并以凸框条14上锁付的扣件4的侧边予以夹合凸框条14与嵌耳部23作定位，如此即可完成前框1与中框2的组立，而该中框2与后框3的组立，可利用后框3周缘抵靠于中框2的锁耳部24上，并通过螺丝6对中框2与后框3予以锁付定位，即能完成组构整个液晶显示器铝框架。

另外，本实用新型由前框1、中框2及后框3相互组合构成液晶显示器铝框架，其可进一步于中框2一侧边及后框3的容置槽框34一侧边冲制出开槽口8，供使外接的端子能由此处插入结接。

由上述说明可知，本实用新型如图9所示的具体实施例，该液晶面板8可锁固由前框1、中框2及后框3相互组合构成液晶显示器铝框架内部，利用铝框架作以液晶面板8的电磁波加强隔离屏障，进而能达到一种低辐射的液晶显示器产品效用，且使整体产品重量减轻，也符合环保回收的要求。又，该前框1与中框2对接处采以扣件4锁付定位方式来定置组合，可解决取代前框板面实施焊接所衍生的问题，如此组合铝框架不仅整体组装结构简单，且前框1板面能形成平整且美观组立型态，有利于销售，并能提升此产品的竞争力。

Claims (6)

1、一种液晶显示器铝框架组合结构，主要是由前框、中框及后框所相互组合构成，该前框、中框及后框是由两组呈上下对应横向排列的长形框板及两组呈左右对应纵向的短形框板所组构对接而成的框体；其特征在于：该前框内侧分别凸设有围成矩形型态的凸框条，而该中框于对接前框端向内横向延伸围成矩形型态的嵌耳部，以及于对接后框端向上纵向延伸围成矩形型态的锁耳部；据此，该前框的凸框条与中框的嵌耳部可依靠抵触，并以锁付于凸框条上的扣件的侧边予以夹合作前框与中框的组立定位，而该后框周缘抵靠于中框的锁耳部上，并以螺丝对中框与后框予以锁付定位，即能完成组构整个液晶显示器铝框架。

2、根据权利要求1所述的液晶显示器铝框架组合结构，其中该前框两组长形框板于对接短形框板处设一凹面部，使短形框板两端侧可埋入此处，促使组构而成的前框外表面能保持一平整美观外表。

3、根据权利要求1所述的液晶显示器铝框架组合结构，其中该后框的内侧设有一围成矩形型态的嵌置卡板槽，此嵌置卡板槽内部能嵌置一供液晶显示板锁付定位的锁付板于中滑移。

4、根据权利要求1所述的液晶显示器铝框架组合结构，其中该后框的外侧凸伸一具有容置驱动IC板的容置槽框。

5、根据权利要求1所述的液晶显示器铝框架组合结构，其中该前框的凸框条锁付的扣件是呈一ㄇ型态。

6、根据权利要求1所述的液晶显示器铝框架组合结构，其可进一步于中框一侧边及后框的容置槽框一侧边冲制出开槽口，供使外接的端子能由此处插入结接。

Images