CN213244184U - 一种型材结构、金属中框的装配结构及电视机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种型材结构、金属中框的装配结构及电视机,其中型材结构设置有中壳固定槽以及具有内凹的安装平面,中壳固定槽设置有呈“L”型的中壳限位腔以及具有凸起部的槽口,槽口的背部设置有具有内凹的安装平面。本实用新型的中壳限位腔用于金属中壳限位固定,槽口的凸起部用于光学组件限位固定,进而实现不需要塑胶中框支架的效果,同时中壳固定槽与金属中壳相适配卡合固定,具有导向作用,本实用新型结构简单,可以节省物料成本,降低生产成本,提高生产效率。

Description

一种型材结构、金属中框的装配结构及电视机
技术领域
本实用新型涉及电视机设备技术领域,尤其涉及的是一种型材结构、金属中框的装配结构及电视机。
背景技术
目前,市场上平板电视,通常采用塑胶外框,随着平板电视的普及,用户对平板电视的外观要求越来越高,一些高端机型的平板电视会有电视机的金属中框结构。
但是现有技术的电视机中的金属中框结构,一般内部也需要塑胶中框支架,这样会导致其成本较高,生产效率低,降低了产品竞争力。
因此,现有技术还有待改进。
实用新型内容
发明人发现,现有技术中电视机中的金属中框装配结构复杂、成本高、生产效率低从而导致产品竞争力低的问题。
本实用新型旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。本实用新型提出了一种型材结构、金属中框的装配结构及电视机,其中,一种型材结构,包括型材主体,所述型材主体上设置有一中壳固定槽以及具有内凹的安装平面,所述中壳固定槽包括呈“L”型的中壳限位腔、与所述中壳限位腔相接通且具有凸起部的槽口,所述槽口背部设置有具有内凹的所述安装平面。
在进一步地优选方案中,所述中壳固定槽设置有槽底面、第一槽侧壁、第一槽顶面、第二侧壁、第二槽顶面;所述槽底面与所述槽侧壁垂直相接,所述槽侧壁与所述第一槽顶面通过一斜面连接,所述第一槽顶面、所述第二槽顶面均与所述第二侧壁垂直相接,且所述第二槽顶面上设置有顶面凸起部;
其中所述中壳限位腔主要由所述槽底面、所述第一槽侧壁以及所述第一槽顶面相接构成,所述具有凸起部的槽口主要由所述槽底面、所述第二槽顶面以及所述顶面凸起部构成;
所述第二槽顶面的背部通过所述第二侧壁形成有相对于所述第一槽顶面具有内凹的安装平面。
在进一步地优选方案中,所述顶面凸起部上的外侧边缘设置有倒角,且其所述倒角与顶面凸起部为圆滑过渡,所述顶面凸起部上的内侧边缘设置有圆角。
一种金属中框的装配结构,包括金属边框,所述金属边框包括如上所述的型材结构。
在进一步地优选方案中,该金属中框设置有第一金属边框、第二金属边框、第三金属边框以及底部边框,所述第一金属边框、所述第二金属边框以及所述第三金属边框均具有上述的型材结构;所述第一金属边框、所述第二金属边框、所述第三金属边框以及所述底部边框依次垂直相接形成矩形框架。
在进一步地优选方案中,所述金属中框的装配结构还包括金属中壳、光学组件、显示屏,所述金属中壳上铺设有所述光学组件,所述中壳固定槽分别与所述金属中壳以及所述光学组件卡合连接,所述安装平面上设置有所述显示屏。
在进一步地优选方案中,金属中壳包括中壳底面、与所述中壳底面垂直相接的中壳侧壁以及设于所述中壳侧壁上的中壳顶面;
所述中壳固定槽内的槽底面与所述中壳底面贴合连接,所述中壳固定槽内的第一槽侧壁与所述中壳侧壁贴合连接、所述中壳固定槽内的第一槽顶面与所述中壳顶面贴合连接、所述中壳固定槽内的第二槽顶面的顶面凸起部与所述光学组件贴合连接。
在进一步地优选方案中,所述光学组件与所述金属中壳固定相接,所述金属中壳与所述金属中框通过螺栓固定相接。
在进一步地优选方案中,所述显示屏通过双面胶与所述安装平面固定连接。
一种电视机,所述电视机包括如上所述的金属中框的装配结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在型材结构设置有中壳固定槽,其中中壳固定槽设置有中壳限位腔以及槽口,中壳限位腔用于金属中壳限位固定,槽口用于光学组件限位固定,从而实现不需要塑胶中框支架的效果,同时中壳固定槽与金属中壳相适配卡合固定,具有导向作用,本实用新型结构简单,可以节省物料成本,降低生产成本,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的型材结构示意图。
图2是本实用新型提供的金属边框位置示意图。
图3是图2中局部A放大示意图一。
图4是图2中局部A放大示意图二。
图5是本实用新型提供的型材的中壳固定槽结构示意图。
图6是本实用新型提供的金属中框的装配结构正面示意图。
图7是本实用新型提供的金属中框的装配结构背面示意图。
图8是图7中局部B金属边框的边角连接放大示意图。
图9是图7中局部C金属边框的边角连接放大示意图。
图10是本实用新型中第一金属边框的安装示意图。
图11是本实用新型中第二、第三金属边框的安装示意图。
图12是本实用新型中底部边框的安装示意图。
图13是本实用新型中金属中壳局部的中壳切入口的示意图。
附图标记:
Figure BDA0002750321220000041
Figure BDA0002750321220000051
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
基于现有技术中存在的问题,本实施例提供出了本实用新型提出了一种型材结构、金属中框的装配结构及电视机,其中,一种型材结构,如图1所示,包括型材主体,型材主体上设置有一中壳固定槽110以及具有内凹的安装平面173,结合图5,中壳固定槽包括呈“L”型的中壳限位腔190,以及与中壳限位腔190相接通且具有凸起部的槽口180,槽口180背部设置有具有内凹的安装平面173。
本实用新型通过在型材结构设置有中壳固定槽,其中中壳固定槽设置有呈“L”型的中壳限位腔以及具有凸起部的槽口,中壳限位腔用于金属中壳限位固定,槽口的凸起部用于光学组件限位固定,进而实现不需要塑胶中框支架的效果,同时中壳固定槽与金属中壳相适配卡合固定,具有导向作用,本实用新型结构简单,可以节省物料成本,降低生产成本,提高生产效率。
具体的,中壳固定槽110包括槽底面120、第一槽侧壁130、第一槽顶面150、第二侧壁160、第二槽顶面170;槽底面120与槽侧壁130垂直相接,槽侧壁130与第一槽顶面150通过一斜面140连接,第一槽顶面150、第二槽顶面170均与第二侧壁160垂直相接,第一槽顶面150与第二槽顶面170呈阶梯状分布,且第二槽顶面170上设置有顶面凸起部171;
其中中壳限位腔190主要由槽底面120、第一槽侧壁130以及第一槽顶面150相接构成,槽口180主要由槽底面120、第二槽顶面170以及顶面凸起部171构成;
第二槽顶面170的背部通过第二侧壁160形成有相对于第一槽顶面150具有内凹的安装平面173。
优选的,在某一具体实施例中,如图1所示,中壳固定槽110包括槽底面120、第一槽侧壁130、第一槽顶面150、第二侧壁160、第二槽顶面170;槽底面120与槽侧壁130垂直相接,槽侧壁130与第一槽顶面150通过一斜面140连接,第一槽顶面150、第二槽顶面170均与第二侧壁160垂直相接,第一槽顶面150与第二槽顶面170呈阶梯状分布,且第二槽顶面170上设置有顶面凸起部171。第二槽顶面170的背部通过第二侧壁160形成有相对于第一槽顶面150具有内凹的安装平面173,优选的,安装平面173上设置有用于定位安装的凹槽172。
具体的,结合图5,顶面凸起部171上的外侧边缘设置有倒角1712,且其倒角1712与顶面凸起部171为圆滑过渡,顶面凸起部171上的内侧边缘设置有圆角1711。如图4所示,顶面凸起部171主要用于光学组件的固定限位,顶面凸起部171上的倒角1712有利于光学组件的安装,其倒角1712为圆滑过渡以及圆角1711的设计可以防止划伤光学组件。
其中,槽底面120设置有用于固定的若干螺栓孔121,型材主体通过螺栓孔121实现可拆卸固定连接,方便安装拆卸,利于组装以及维护。另外,第一槽侧壁130的外侧设置有一弧状凸起131,使得型材主体外形美观优雅,并且弧状凸起131利于安装平面173上的部件的防护,如受到冲击力时弧状凸起131能够避免应力集中。
可选的,型材主体为金属材质,进一步地,型材主体由铝合金型材制作而成。应当理解的是,型材主体并不限于上述的铝合金型材,还可以是其他情形,此处不作限制。
一种金属中框的装配结构,如图2所示,包括金属边框100,该金属边框100包括如上所述的型材结构。由此,该金属边框可以具备上述型材结构的所有的特征及效果,不再赘述。
优选的,在某一具体实施例中,结合图6及图7,该金属中框设置有第一金属边框101、第二金属边框102、第三金属边框103以及底部边框200,第一金属边框101、第二金属边框102以及第三金属边框103均具有上述的型材结构;如图第一金属边框101、第二金属边框102、第三金属边框103以及底部边框200依次垂直相接形成矩形框架。
优选的,在某一具体实施例中,结合图3,该金属中框的装配结构还包括金属中壳300、光学组件400、显示屏500。其中,金属中壳300上铺设有光学组件400,中壳固定槽110分别与金属中壳300以及光学组件400卡合连接,具体为,中壳限位腔190通过内壁异形结构与金属中壳300卡合固定连接;槽口180通过顶面凸起部171与光学组件400卡合固定连接,安装平面173上固定设置有显示屏500。
具体的,如图4所示,金属中壳300包括中壳底面310、与中壳底面310垂直相接的中壳侧壁320以及设于中壳侧壁320上的中壳顶面330;如图13所示,另外中壳侧壁320的角部设置有用于中壳固定槽110组装的中壳切入口340。
其中,中壳固定槽110内的槽底面120与中壳底面310贴合连接,第一槽侧壁130与中壳侧壁320贴合连接、第一槽顶面150与中壳顶面330贴合连接、第二槽顶面170的顶面凸起部171与光学组件正面410贴合连接。
如图13所示,光学组件400与金属中壳300通过螺栓固定相接,如图8以及图9所示,金属中壳300与金属中框通过螺栓孔121实现螺栓固定相接。显示屏500通过双面胶510与安装平面173固定连接(图3所示)。
一种金属中框的装配结构安装流程如下:
1.先将光学组件400与金属中壳300固定相接,如图13所示;
2.然后将第一金属边框101从中壳切入口340插入金属中壳300的上侧边,组装定位后用螺栓固定,如图10所示;
3.将第二金属边框102、第三金属边框103分别从金属中壳300的底部插入金属中壳300的左右两侧,组装定位后用螺栓固定,如图11所示;
4.再卡入底部边框200,组装定位后用螺栓固定,具体如图12所示;
5.分别在第一金属边框101、第二金属边框102、第三金属边框103以及底部边框200的安装平面173粘接双面胶510;
6.将显示屏500通过上述的双面胶510粘贴在金属中框的安装平面173上。
由此可见,本实用新型的金属中框的型材结构的中壳固定槽分别与金属中壳以及光学组件卡合固定,而且在装配过程中其中壳固定槽具有导向作用,如第一金属边框、第二金属边框、第三金属边框均通过插入式组装固定,有利于提高组装生产效率,本实用新型连接稳定,结构设计合理,组装简单高效。
一种电视机,电视机包括如上所述的金属中框的装配结构。该电视机可以述具备上述金属中框的装配结构的所有的特征及效果,不再赘述。
综上所述,本实用新型通过在型材结构设置有中壳固定槽,其中中壳固定槽设置有中壳限位腔以及槽口,中壳限位腔用于金属中壳限位固定,槽口用于光学组件限位固定,从而实现不需要塑胶中框支架的效果,同时中壳固定槽与金属中壳相适配卡合固定,在装配过程中具有导向作用,本实用新型结构简单,设计合理,可以节省物料成本,降低生产成本,提高生产效率。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种型材结构,包括型材主体,其特征在于,所述型材主体上设置有一中壳固定槽以及具有内凹的安装平面,所述中壳固定槽包括呈“L”型的中壳限位腔、与所述中壳限位腔相接通且具有凸起部的槽口,所述槽口背部设置有具有内凹的所述安装平面。
2.根据权利要求1所述的型材结构,其特征在于,所述中壳固定槽设置有槽底面、第一槽侧壁、第一槽顶面、第二侧壁、第二槽顶面;所述槽底面与所述槽侧壁垂直相接,所述槽侧壁与所述第一槽顶面通过一斜面连接,所述第一槽顶面、所述第二槽顶面均与所述第二侧壁垂直相接,且所述第二槽顶面上设置有顶面凸起部;
其中所述中壳限位腔主要由所述槽底面、所述第一槽侧壁以及所述第一槽顶面相接构成,所述具有凸起部的槽口主要由所述槽底面、所述第二槽顶面以及所述顶面凸起部构成;
所述第二槽顶面的背部通过所述第二侧壁形成有相对于所述第一槽顶面具有内凹的安装平面。
3.根据权利要求2所述的型材结构,其特征在于,所述顶面凸起部上的外侧边缘设置有倒角,且其所述倒角与顶面凸起部为圆滑过渡,所述顶面凸起部上的内侧边缘设置有圆角。
4.一种金属中框的装配结构,其特征在于,包括金属边框,所述金属边框包括如权利要求1至3任一项所述的型材结构。
5.根据权利要求4所述的金属中框的装配结构,其特征在于,该金属中框设置有第一金属边框、第二金属边框、第三金属边框以及底部边框,所述第一金属边框、所述第二金属边框以及所述第三金属边框均具有如权利要求1至3任一项所述的型材结构;所述第一金属边框、所述第二金属边框、所述第三金属边框以及所述底部边框依次垂直相接形成矩形框架。
6.根据权利要求4所述的金属中框的装配结构,其特征在于,所述金属中框的装配结构还包括金属中壳、光学组件、显示屏,所述金属中壳上铺设有所述光学组件,所述中壳固定槽分别与所述金属中壳以及所述光学组件卡合连接,所述安装平面上设置有所述显示屏。
7.根据权利要求6所述的金属中框的装配结构,其特征在于,金属中壳包括中壳底面、与所述中壳底面垂直相接的中壳侧壁以及设于所述中壳侧壁上的中壳顶面;
所述中壳固定槽内的槽底面与所述中壳底面贴合连接,所述中壳固定槽内的第一槽侧壁与所述中壳侧壁贴合连接、所述中壳固定槽内的第一槽顶面与所述中壳顶面贴合连接、所述中壳固定槽内的第二槽顶面的顶面凸起部与所述光学组件贴合连接。
8.根据权利要求6所述的金属中框的装配结构,其特征在于,所述光学组件与所述金属中壳固定相接,所述金属中壳与所述金属中框通过螺栓固定相接。
9.根据权利要求6所述的金属中框的装配结构,其特征在于,所述显示屏通过双面胶与所述安装平面固定连接。
10.一种电视机,其特征在于,所述电视机包括如权利要求4至9任一项所述的金属中框的装配结构。
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