CN210136491U - 电子白板边框及电子白板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子白板边框，包覆在电子白板的显示模组的四周，所述边框包括四个子边框，每个所述子边框包括：侧板；所述侧板的内侧壁上设置有与所述侧板相垂直连接的第一连接板和第二连接板；位于所述第一连接板和所述第二连接板之间、并与所述侧板相垂直连接的第三连接板；其中，所述第一连接板和所述第三连接板之间形成用于安装电子白板的玻璃盖板的第一安装槽，所述第二连接板和所述第三连接板之间形成用于安装电子白板的显示模组的第二安装槽；所述第二连接板上设置有供螺栓穿过以固定背光模组的背板的安装孔。本实用新型还涉及一种电子白板。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子白板技术领域，尤其涉及一种电子白板边框及电子白板。
背景技术
目前，电子白板中的边框与显示模组组装时，边框与显示模组的背板之间并没有直接连接，而是通过一个铁条连接件连接在一起的，且玻璃盖板的限位固定需要玻璃压块与边框相配合进行，电子白板还设置了模组前铁框，设置于显示模组与玻璃盖板之间，起到辅助支撑固定的作用，结构复杂，提高了组装难度。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子白板边框及电子白板，解决电子白板边框结构复杂、边框与显示模组组装难的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电子白板边框，包覆在电子白板的显示模组的四周，所述电子白板边框包括四个子边框，每个所述子边框包括：
侧板；
位于所述侧板的内侧壁上、与所述侧板相垂直连接的第一连接板和第二连接板；
位于所述第一连接板和所述第二连接板之间、并与所述侧板相垂直连接的第三连接板；
其中，
所述第一连接板和所述第三连接板之间形成用于安装电子白板的玻璃盖板的第一安装槽，所述第二连接板和所述第三连接板之间形成用于安装电子白板的显示模组的第二安装槽；
所述第二连接板上设置有供螺栓穿过以固定显示模组的背板的安装孔。
可选的，包括用于安装红外触摸板的安装部，所述安装部包括位于所述第一安装槽外侧的容纳腔，所述容纳腔的内侧壁上设置有用于限位固定所述红外触摸板的第三安装槽，所述容纳腔具有位于所述第一安装槽远离所述第二安装槽的一侧的开口，所述容纳腔位于所述开口处的侧壁上设置有凹槽和/或凸点以安装滤光板。
可选的，相邻两个所述子边框通过连接件连接，每个所述子边框沿其延伸方向的任意一端设置有向内延伸的插槽，所述连接件包括相互垂直连接的两个连接杆，所述连接杆能够插入相应的所述插槽内。
可选的，所述两个连接杆上设置有第一螺纹孔，所述插槽的侧壁上设有与所述第一螺纹孔相配合、以供螺栓穿过的第二螺纹孔。
可选的，所述插槽在垂直于相应的所述子边框的延伸方向上的横截面形状为L形，所述连接杆的横截面的形状为L形。
可选的，每个所述子边框沿其延伸方向上的两端的所述插槽连通。
可选的，相邻两个所述子边框的连接处形成一缺口，所述连接件包括位于所述两个连接杆的连接处的拐角，该拐角的形状与所述缺口的形状相符。
可选的，所述拐角的外侧壁为弧形。
本实用新型还提供一种电子白板，包括显示模组以及位于显示模组四周的、上述的电子白板边框。
可选的，所述侧板位于所述第二安装槽部分的侧壁与所述显示模组之间设置有用于对显示模组进行限位的橡胶垫。
本实用新型的有益效果是：相比传统的边框与显示模组的组装结构，本实用新型中的边框直接卡附显示模组，省去了玻璃盖板与显示模组之间的模组前铁框，并省去了边框与背板之间的铁条连接件，实现了边框和显示模组的快速组装，提高了生产效率。
附图说明
图1表示传统技术中电子白板的部分结构示意图；
图2表示本实用新型实施例中电子白板边框的部分结构示意图；
图3表示本实用新型实施例中相邻两个子边框连接处的结构示意图一；
图4表示本实用新型实施例中相邻两个子边框连接处的结构示意图二；
图5表示本实用新型实施例中相邻两个子边框连接处的结构示意图三；
图6表示本实用新型实施例中相邻两个子边框连接处的结构示意图四；
图7表示本实用新型实施例中的连接件的结构示意图一；
图8表示本实用新型实施例中的连接件的结构示意图二；
图9表示本实用新型实施例中的电子白板的部分结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，传统技术中，电子白板包括显示模组、位于显示模组四周的边框7，显示模组包括背光模组、液晶屏、以及设置于液晶屏上的玻璃盖板1，背光模组包括背板4、以及依次设置于背板4上的反射片、扩散板、光学膜片等，背光模组和液晶屏之间通过胶框6进行限位固定，图1中明显获得，背板4和边框7没有直接连接，而是通过一铁条连接件5将背板4和边框7连接在一起，铁条连接件5上设置供螺栓穿过连接边框7的螺纹孔，以及供螺栓穿过连接背板4的螺纹孔，背光模组四周围设有前铁框3，前铁框3和玻璃盖板1之间设置了缓冲泡棉，玻璃盖板1的限位固定需要边框7和位于玻璃盖板1靠近液晶屏的一侧的玻璃压块2相配合来实现。边框7与显示模组的组装，不但需要边框7、还需要前铁框3、铁条连接件5等结构相配合才能完成，结构复杂、组装过程繁琐，降低了生产效率。
针对上述技术问题，本实施例提供一种电子白板边框，包覆在电子白板的显示模组的四周，具体的，如图2-8所示，所述电子白板边框包括四个子边框11，每个所述子边框11包括：
侧板；
位于所述侧板的内侧壁上、与所述侧板相垂直连接的第一连接板102和第二连接板101；
位于所述第一连接板102和所述第二连接板101之间、并与所述侧板相垂直连接的第三连接板103；
其中，
所述第一连接板102和所述第三连接板103之间形成用于安装电子白板的玻璃盖板的第一安装槽，所述第二连接板101和所述第三连接板103之间形成用于安装电子白板的显示模组的第二安装槽；
所述第二连接板101上设置有供螺栓穿过以固定背光模组的背板的安装孔108。
采用上述技术方案，本实施例中的电子白板简化了电子白板与显示模组的组装过程，提高生产效率，具体的，玻璃盖板能够直接安装于边框上的第一安装槽内，相比传统的电子白板，不需要再与玻璃压块进行配合，省去了玻璃压块相关的安装步骤；显示模组能够安装于第二安装槽内，第二连接板101上设置有供螺栓穿过以固定背光模组的背板的安装孔，背板和边框直接连接，而不需要第三方结构进行配合组装，相比传统的电子白板，省去了铁条连接件，也就省却了铁条连接件相关的安装步骤，综上，本实施例的电子白板边框，实现了边框与显示模组的快速组装，简化了电子白板的结构，仅仅依靠边框就能实现显示模组的相应的结构的限位固定，简化组装步骤，提高生产效率。
本实施例中，如图2所示，所述电子白板边框包括用于安装红外触摸板20的安装部，所述安装部包括位于所述第一安装槽外侧的容纳腔，所述容纳腔的内侧壁上设置有用于限位固定所述红外触摸板的第三安装槽105，所述容纳腔具有位于所述第一安装槽远离所述第二安装槽的一侧的开口，所述容纳腔位于所述开口处的侧壁上设置有凹槽106和/或凸点107以安装滤光板10。
本实施例中的电子白板为一交互式电子白板，红外触摸板20实现了红外线的发送和接收，滤光板10阻挡可见光而仅允许红外光通过。
如图2所示，本实施例的一具体实施方式中，所述容纳腔位于所述开口处的相对的两侧壁上分别设置有凹槽106和凸点107，滤光板10的一侧设置有凸起、卡接于所述凹槽106内，所述滤光板10的另一侧设置有卡槽、与所述凸点107相卡合，从而使得滤光板10固定、并封堵所述开口。
本实施例中，如图3-图8所示，相邻两个所述子边框11通过连接件连接，每个所述子边框11沿其延伸方向的任意一端设置有向内延伸的插槽101，所述连接件包括相互垂直连接的两个连接杆201，所述连接杆201能够插入相应的所述插槽101内。
通过连接件将相邻两个所述子边框11卡接固定，提高了各子边框11之间的连接稳定性，且连接简单。
本实施例中，为了进一步的提高各所述子边框11之间的连接稳定性，所述两个连接杆201上设置有第一螺纹孔203，所述插槽的侧壁上设有与所述第一螺纹孔203相配合、以供螺栓穿过的第二螺纹孔204。通过螺栓将连接件和相应的所述子边框11之间螺旋连接，以增强相邻两个所述子边框11的连接强度，且便于拆卸。
所述第一螺纹孔203的数量和所述第二螺纹孔204的数量可根据实际需要设定，在图3中，所述第一螺纹孔203和所述第二螺纹孔204的数量均为两个，但并不以此为限。
本实施例中，所述插槽的横截面形状为L形，所述连接杆201的横截面的形状为L形。
L形的结构设置，增强了所述连接杆201与相应的所述子边框11之间的连接强度。
本实施例中，所述连接件的两个连接杆201的结构可以相同也可以不同，具体的根据相应的所述子边框11上的所述插槽的结构形状设定。
本实施例的一具体实施方式中，各所述子边框11在平行于所述玻璃盖板的侧面的宽度不同，则相应的各所述连接杆201的结构不同，图3表示了本实施例的一具体实施方式中的一个所述连接件和相应的所述子边框11、显示模组30的分解示意图。图4表示图3的所述连接件和相应的所述子边框11、显示模组30组装后的结构示意图，由图3和图4可知，所述连接件的两个连接杆201的形状相同；图5表示本实施例中一具体实施方式中的、一个所述连接件和相应的所述子边框11、显示模组30的分解示意图。图6表示图5的所述连接件和相应的所述子边框11、显示模组30组装后的结构示意图，由图5和图6可知，所述连接件的两个连接杆201的形状不同。
本实施例中，每个所述子边框11沿其延伸方向上的两端的所述插槽连通。
将每个所述子边框11沿其延伸方向上的两端的所述插槽连通，简化了插槽的制作工艺，且降低了连接杆201与相应的插槽的匹配难度，利于相邻两个子边框11之间的组装。
本实施例中，相邻两个所述子边框11的连接处形成一缺口，所述连接件包括位于所述两个连接杆201的连接处的拐角202，该拐角202的形状与所述缺口的形状相符。
如图3-图8所示，所述连接件位于相邻两个所述子边框11的连接处，即位于边框的边角位置，相邻两个所述子边框11的连接处形成一缺口，而所述连接件上的拐角202正好与该缺口相符，即所述连接件将相邻两个所述子边框11连接后、正好封堵该缺口，所述拐角202的外侧面与所述边框的相应的外表面在同一平面上，使得边框的外形美观，也便于各子边框11的组装。
本实施例中，所述拐角202的外侧壁为弧形。所述拐角202的外侧壁为弧形，使得整体边框的边角为弧形，美化边框外观。
如图9所示，本实施例还提供一种电子白板，包括显示模组30以及位于显示模组30四周的、上述的电子白板边框。
本实施例中的电子白板简化了电子白板与显示模组30的组装过程，提高生产效率，具体的，玻璃盖板40能够直接安装于边框上的第一安装槽110内，相比传统的电子白板，不需要再与玻璃压块进行配合，省去了玻璃压块相关的安装步骤；显示模组能够安装于第二安装槽120内，第二连接板101上设置有供螺栓穿过以固定背光模组的背板的安装孔108，背板50上设置了与所述安装孔108相配合、以将所述背板50和边框直接连接的通孔501，而不需要第三方结构进行配合组装，相比传统的电子白板，省去了铁条连接件，也就省却了铁条连接件相关的安装步骤，综上，本实施例的电子白板边框，实现了边框与显示模组的快速组装，简化了电子白板的结构，仅仅依靠边框就能实现显示模组的相应的结构的限位固定，简化组装步骤，提高生产效率。
本实施例中，所述侧板位于所述第二安装槽部分的侧壁与所述显示模组30之间设置有用于对显示模组30进行限位的橡胶垫70。
所述橡胶垫70的设置对显示模组起到限位固定的作用，同时，橡胶垫具有弹性，对显示模组也起到了保护作用。
本实施例的一具体实施方式中，每个所述子边框11沿其延伸方向的两端分别设置有所述橡胶垫70，也就是说，边框和显示模组之间的空隙，并没有完全填充所述橡胶垫70，在实现显示模组限位的同时、降低了成本。
本实施例中，所述玻璃盖板和显示模组之间设置有缓冲泡棉80。缓冲泡棉80的设置对所述玻璃盖板40起到保护作用。
本实施例中，所述显示模组包括背光模组、液晶屏90和将背光模组和液晶屏连接的胶框60，所述缓冲泡棉80设置于所述胶框60和所述玻璃盖板40之间，且部分所述缓冲泡棉80延伸至所述玻璃盖板40和所述液晶屏90之间。
以上所述为本实用新型较佳实施例，需要说明的是，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。
Claims (10)
1.一种电子白板边框，包覆在电子白板的显示模组的四周，其特征在于，所述电子白板边框包括四个子边框，每个所述子边框包括：
侧板；
位于所述侧板的内侧壁上、与所述侧板相垂直连接的第一连接板和第二连接板；
位于所述第一连接板和所述第二连接板之间、并与所述侧板相垂直连接的第三连接板；
其中，
所述第一连接板和所述第三连接板之间形成用于安装电子白板的玻璃盖板的第一安装槽，所述第二连接板和所述第三连接板之间形成用于安装电子白板的显示模组的第二安装槽；
所述第二连接板上设置有供螺栓穿过以固定显示模组的背板的安装孔。
2.根据权利要求1所述的电子白板边框，其特征在于，还包括用于安装红外触摸板的安装部，所述安装部包括位于所述第一安装槽外侧的容纳腔，所述容纳腔的内侧壁上设置有用于限位固定所述红外触摸板的第三安装槽，所述容纳腔具有位于所述第一安装槽远离所述第二安装槽的一侧的开口，所述容纳腔位于所述开口处的侧壁上设置有凹槽和/或凸点以安装滤光板。
3.根据权利要求1所述的电子白板边框，其特征在于，相邻两个所述子边框通过连接件连接，每个所述子边框沿其延伸方向的任意一端设置有向内延伸的插槽，所述连接件包括相互垂直连接的两个连接杆，所述连接杆能够插入相应的所述插槽内。
4.根据权利要求3所述的电子白板边框，其特征在于，所述两个连接杆上设置有第一螺纹孔，所述插槽的侧壁上设有与所述第一螺纹孔相配合、以供螺栓穿过的第二螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的电子白板边框，其特征在于，所述插槽在垂直于相应的所述子边框的延伸方向上的横截面形状为L形，所述连接杆的横截面的形状为L形。
6.根据权利要求3所述的电子白板边框，其特征在于，每个所述子边框沿其延伸方向上的两端的所述插槽连通。
7.根据权利要求3所述的电子白板边框，其特征在于，相邻两个所述子边框的连接处形成一缺口，所述连接件包括位于所述两个连接杆的连接处的拐角，该拐角的形状与所述缺口的形状相符。
8.根据权利要求7所述的电子白板边框，其特征在于，所述拐角的外侧壁为弧形。
9.一种电子白板，其特征在于，包括显示模组以及位于显示模组四周的、权利要求1-8任一项所述的电子白板边框。
10.根据权利要求9所述的电子白板，其特征在于，所述侧板位于所述第二安装槽部分的侧壁与所述显示模组之间设置有用于对显示模组进行限位的橡胶垫。
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