TWM585238U - 可二次送帶之打包機送帶裝置 - Google Patents

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Abstract

一種可二次送帶之打包機送帶裝置，包含一基座、一送帶單元、一綑緊單元、一掣動單元、一檢測單元及一控制單元。當該送帶單元的送帶動作失敗且該檢測單元偵測一被動輪靜止時，該控制單元控制該掣動單元，且使該綑緊單元的一第二綑緊輪朝一第一綑緊輪一側靠抵並夾制該束帶後，該第一綑緊輪隨即掣送該束帶朝一送帶方向移送，直到該檢測單元檢測該被動輪轉動，且束帶的頭端已到達準備位置為止，即可達到自動二次送帶目的。

Description

可二次送帶之打包機送帶裝置
本新型是有關於一種打包機，特別是指一種可二次送帶之打包機送帶裝置。
現有一種打包機，包含一傳動組、一送帶組、一導輪組、一退帶束緊機構，該送帶組用於將束帶自一機體中送出，該退帶束緊機構是在進行捆包時，用來使束帶作拉回與束緊的動作，藉此，可達到送帶、捆包、捆緊目的。例如，台灣證書號數第I453147號專利揭示的打包機即具有相同的功能。
雖然現有的打包機可達到預期的打包目的，但是當送帶失敗時，操作者須將失敗之束帶排除，一般的捆包機在遇到送帶失敗的時候，使用者就必須把失敗的那段束帶手動排除，甚至當束帶因為送帶或是退帶失敗，造成束帶整個掉下去，使用者就必須花很長時間重新設定機器。
因此，本新型之目的，即在提供一種在送帶失敗後可二次送帶之打包機送帶裝置。
於是，本新型可二次送帶之打包機送帶裝置，適宜掣送一束帶朝一送帶方向移送，以及掣送該束帶朝一相反於該送帶方向的退帶方向移送，該送帶裝置包含一基座、一送帶單元、一綑緊單元、一掣動單元、一檢測單元及一控制單元。該送帶單元具有一安裝於該基座的主動輪、一可驅動該主動輪轉動的第一驅動件，以及一軸設於該主動輪一側的被動輪，該被動輪具有一中心軸、一圍繞該中心軸設置的周面，及數個圍繞該中心軸設置於該周面的偵測件，定義該送帶單元朝向該送帶方向的一側為一第一側，朝向該退帶方向的一側為一第二側，該束帶的送帶方向是由該第二側朝向該第一側，該束帶的退帶方向是由該第一側朝向該第二側，該綑緊單元對應於該送帶單元的第二側，並具有一安裝於該基座的第一綑緊輪、一可驅動該第一綑緊輪轉動的第二驅動件，以及一設置於第一綑緊輪一側的第二綑緊輪，該掣動單元具有一樞接於該基座的連桿，以及一可驅動該連桿相對於該基座擺動的掣動件，該第二綑緊輪軸設於該連桿，該掣動件可掣動該第二綑緊輪朝該第一綑緊輪靠抵的一趨近位置，以及朝遠離於該第一綑緊輪的一鬆開位置之間轉換，該檢測單元安裝於該基座且鄰近於該送帶單元的被動輪，該控制單元電連接於該檢測單元、該第一驅動件、該第二驅動件與該掣動件，該檢測單元偵測該被動輪靜止時，即發出控制訊號，並由該控制單元控制該掣動件推動該連桿，且使該第二綑緊輪朝該第一綑緊輪靠抵，該第二綑緊輪與該第一綑緊輪共同夾制該束帶，該控制單元控制該第二驅動件驅動該第一綑緊輪轉動，並掣送該束帶朝該送帶方向移送，直到該檢測單元檢知該被動輪轉動，透過該控制單元控制該第二驅動件停止轉動、停止制動，並且再控制使該第一驅動件開始轉動、將束帶的頭端送到一準備位置。
本新型之功效在於：利用整體的配合，當該送帶單元的送帶動作失敗時，透過該控制單元可依序進行夾制束帶、二次送帶，直到該檢測單元檢測該被動輪轉動，再由該控制單元控制重新送帶動作並將束帶的頭端送達準備位置，可使打包機達到正常運作目的。
在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1與圖5，本新型可二次送帶之打包機送帶裝置100之一實施例，適宜掣送一束帶1朝一送帶方向F移送，以及掣送該束帶1朝一相反於該送帶方向F的退帶方向B移送，該送帶裝置100包含一基座10、一送帶單元20、一綑緊單元30、一掣動單元40、一檢測單元50及一控制單元60。
該送帶單元20具有一安裝於該基座10的主動輪21、一可驅動該主動輪21轉動的第一驅動件22，以及一軸設於該主動輪21一側的被動輪23，該被動輪23具有一中心軸231、一圍繞該中心軸231設置的周面232，及數個圍繞該中心軸232設置於該周面232的偵測件233，定義該送帶單元20朝向該送帶方向F的一側為一第一側24，朝向該退帶方向B另一側為一第二側25，該束帶1的送帶方向F是由該第二側25朝向該第一側24，該束帶1的退帶方向B是由該第一側24朝向該第二側25。
該綑緊單元30對應於該送帶單元20的第二側25，並具有一安裝於該基座10的第一綑緊輪31、一可驅動該第一綑緊輪31轉動的第二驅動件32，以及一設置於第一綑緊輪31一側的第二綑緊輪33。
該掣動單元40具有一樞接於該基座10的連桿41，以及一可驅動該連桿41相對於該基座10擺動的掣動件42，該連桿41具有一樞接於該基座10的樞接端411，以及一相反於該樞接端411的擺動端412，該第二綑緊輪33軸設於該連桿41，且介於該樞接端411與該擺動端412之間，本實施例的掣動件42採用電磁閥，具有一本體421，以及一可相對於該本體421伸出或縮入的閥桿422，該閥桿422可掣動該第二綑緊輪33朝該第一綑緊輪31靠抵的一趨近位置(見圖3及圖4)，以及朝遠離於該第一綑緊輪31的一鬆開位置(見圖1)之間轉換。
該檢測單元50安裝於該基座10且鄰近於該送帶單元20的被動輪23。
該控制單元60電連接於該檢測單元50、該第一驅動件22、該第二驅動件32與該掣動件42。
為供進一步瞭解本新型各元件配合所產生的作用、運用技術手段，以及所預期達成之功效，茲再說明如下，相信當可由此而對本新型有更深入且具體之瞭解。
如圖1所示，為正常送帶的狀態，該送帶單元20的第一驅動件22啟動時，能驅動該主動輪21朝圖1的逆時針方向轉動，該被動輪23也會隨著該主動輪21轉動，並達到送帶目的。且該檢測單元50檢測該被動輪23轉動，即表示該束帶1的一個頭端101正朝一準備位置移送，此時，該掣動件42未作動，該閥桿422未推掣該連桿41，該第二綑緊輪33與該第一綑緊輪31之間存在一個間距。
如圖2及圖5所示，當送帶作業失敗，必須重新啟動送帶作業時，該控制單元60控制該第一驅動件22、該第二驅動件32，且帶動該主動輪21、該第一綑緊輪31朝圖2的順時針方向轉動，使得該束帶1的頭端101朝該後退方向B移位，並自該主動輪21與該被動輪23之間退出，當該檢測單元50與該等偵測件233的配合並偵測該被動輪23停止轉動，即發出一控制訊號，該控制單元60接收此控制訊號後，如圖3所示，會控制該掣動件42的閥桿422相對於該本體421伸出，且推動該連桿41後再由該連桿41掣動該第二綑緊輪33朝該第一綑緊輪31靠抵並壓緊，同時，如圖4所示，該控制單元60控制該第二驅動件32帶動該第一綑緊輪31朝圖4的逆時針方向轉動，並掣送該束帶1再朝該送帶方向F進行送帶，直到該檢測單元50檢知該被動輪23再轉動，透過該控制單元60控制該第二驅動件32停止轉動、控制該掣動件42停止制動，並且再控制使該第一驅動件22開始轉動、將束帶1的頭端101送到準備位置(該束帶1已位於該主動輪21與該被動輪23之間)。
因此，本新型在送帶失敗且進行重新送帶(二次送帶)時，利用該等偵測件223偵測該被動輪23停止轉動，即表示該束帶1的頭端101已自該主動輪21與該被動輪23之間移出，該等偵測件223即發出控制訊號，並由該控制單元60控制該掣動件42推動該連桿41，且使該第二綑緊輪33朝該第一綑緊輪31靠抵，該第二綑緊輪33與該第一綑緊輪31共同夾制該束帶1後，使得束帶1不會繼續向下掉落，該控制單元60再控制該第二驅動件32驅動該第一綑緊輪31轉動，並掣送該束帶1朝該送帶方向F移送，直到該檢測單元50檢知該被動輪23再轉動時，透過該控制單元60再控制該第二驅動件32停止轉動、控制該掣動件42停止制動，並且再控制使該第一驅動件開始轉動，直到該束帶1的頭端101送達準備位置 ，即可完成二次送帶，藉此，可確保打包機順利進行下一個打包工作。
綜上所述，本新型可二次送帶之打包機送帶裝置，整體結構簡單、製造組配容易，確實能達成本新型之目的。
惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
100‧‧‧送帶裝置
10‧‧‧基座
20‧‧‧送帶單元
21‧‧‧主動輪
22‧‧‧第一驅動件
23‧‧‧被動輪
231‧‧‧中心軸
232‧‧‧周面
233‧‧‧偵測件
24‧‧‧第一側
25‧‧‧第二側
30‧‧‧綑緊單元
31‧‧‧第一綑緊輪
32‧‧‧第二驅動件
33‧‧‧第二綑緊輪
40‧‧‧掣動單元
41‧‧‧連桿
411‧‧‧樞接端
412‧‧‧擺動端
42‧‧‧掣動件
421‧‧‧本體
422‧‧‧閥桿
50‧‧‧檢測單元
60‧‧‧控制單元
1‧‧‧束帶
101‧‧‧頭端
F‧‧‧送帶方向
B‧‧‧退帶方向
本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：
圖1是本新型可二次送帶之打包機送帶裝置的一實施例的一平面示意圖；
圖2是該實施例的一退帶操作示意圖；
圖3是該實施例之一夾制束帶示意圖；
圖4是該實施例之一二次送帶示意圖；及
圖5是該實施例之一控制方塊圖。

Claims (2)

  1. 一種可二次送帶之打包機送帶裝置，適宜掣送一束帶朝一送帶方向移送，以及掣送該束帶朝一相反於該送帶方向的退帶方向移送，該送帶裝置包含：
    一基座；
    一送帶單元，具有一安裝於該基座的主動輪、一可驅動該主動輪轉動的第一驅動件，以及一軸設於該主動輪一側的被動輪，該被動輪具有一中心軸、一圍繞該中心軸設置的周面，及數個圍繞該中心軸設置於該周面的偵測件，定義該送帶單元朝向該送帶方向的一側為一第一側，朝向該退帶方向的一側為一第二側，該束帶的送帶方向是由該第二側朝向該第一側，該束帶的退帶方向是由該第一側朝向該第二側；
    一綑緊單元，對應於該送帶單元的第二側，並具有一安裝於該基座的第一綑緊輪、一可驅動該第一綑緊輪轉動的第二驅動件，以及一設置於第一綑緊輪一側的第二綑緊輪；
    一掣動單元，具有一樞接於該基座的連桿，以及一可驅動該連桿相對於該基座擺動的掣動件，該第二綑緊輪軸設於該連桿，該掣動件可掣動該第二綑緊輪朝該第一綑緊輪靠抵的一趨近位置，以及朝遠離於該第一綑緊輪的一鬆開位置之間轉換；
    一檢測單元，安裝於該基座且鄰近於該送帶單元的被動輪；及
    一控制單元，電連接於該檢測單元、該第一驅動件、該第二驅動件與該掣動件，該檢測單元偵測該被動輪靜止時，即發出控制訊號，並由該控制單元控制該掣動件推動該連桿，且使該第二綑緊輪朝該第一綑緊輪靠抵，該第二綑緊輪與該第一綑緊輪共同夾制該束帶，該控制單元控制該第二驅動件驅動該第一綑緊輪轉動，並掣送該束帶朝該送帶方向移送，直到該檢測單元檢知該被動輪轉動，透過該控制單元控制該第二驅動件停止轉動、控制該掣動件停止制動，並且再控制使該第一驅動件開始轉動、將束帶的頭端送到一準備位置。
  2. 如請求項1所述的可二次送帶之打包機送帶裝置，其中，該掣動單元的掣動件採用電磁閥。
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