TWM559796U - 具有頂出銷之一體式製造模具及光學鏡片 - Google Patents
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Abstract
本新型為一種具有頂出銷之一體式製造模具及光學鏡片，該具有頂出銷之一體式製造模具包括一基座、一下模組、一上模組以及一射出頭，該基座的頂面設有至少兩頂出銷，該下模組設置於該基座的上方且包括一下模具以及一下模仁，該下模仁設於該下模具內，且該下模仁為一體成型之結構，該上模組設於該下模組的上方並可相對靠近或遠離該下模組，當該上模組與該下模組相貼靠時，該下模仁及上模仁會相貼靠，使該下模穴與該上模穴之間形成一封閉狀的模腔，液態塑料於該模腔內形成一光學鏡片，透過該下模仁為一體成型之結構，能夠有效避免產生光學面傾斜以及不同芯之問題，且降低光學面離型變異的製造偏差。
Description
本新型是一種具有頂出銷之一體式製造模具及光學鏡片，尤指一種精度提升且不會造成塑膠鏡片傾斜的具有頂出銷之一體式製造模具及光學鏡片。
如圖7所示，現有光學鏡片的製造模具包括一基座70、一下模組80以及一上模組90，該基座70於其頂面設有一直立設置的頂出銷71，該下模組80可上、下相對該基座70移動地設置於該基座70的上方，該下模組80包括一下模具81以及一下模仁82。
該下模具81橫向設置於該基座70的上方，該下模仁82設於該下模具81內部且包括一套筒821以及一鏡片模仁822，該套筒821的開口朝下，該鏡片模仁822可分離地安裝於該套筒821的開口。
該上模組90設於該下模組80的上方，且該上模組90可相對靠近或遠離該下模組80，該上模組90包括一上模具91以及一上模仁92，該上模具91橫向設置於該下模具81的上方，該上模仁92設於該上模具91內且其底面與該上模具的底面相切齊。
然而，現有的下模具81中，該套筒821與該鏡片模仁822之間需要配合間隙才能組配，因此會造成該鏡片模仁822傾斜，使得該鏡片模仁822的光學面傾斜0.005~0.02度，此外，該配合間隙亦會造成該套筒821與該鏡片模仁822不同芯的現象，偏芯的幅度約0.001~0.003mm，故在講求高度精密的鏡片製造過程中，前述的光學面傾斜以及套筒821與該鏡片模仁822之間的不同芯現象皆會造成製造誤差，因此，現有光學鏡片的製造模具承有改良之必要。
為解決現有光學鏡片的製造模具關於光學面傾斜以及偏芯幅度的偏差，本新型的主要目的在於提供一種具有頂出銷之一體式製造模具及光學鏡片，本新型主要將該下模仁設計為一體式結構，有效避免產生光學面傾斜以及不同芯之問題，且降低光學面離型變異的製造偏差。
本新型解決先前技術問題所提出的具有頂出銷之一體式製造模具，其包括： 一基座，該基座的頂面設有至少兩頂出銷； 一下模組，該下模組設置於該基座的上方且包括一下模具以及一下模仁，該下模具可相對該基座的各頂出銷上、下移動，該下模仁設於該下模具內，且該下模仁為一體成型之結構，該下模仁設有一下模穴、至少三穿孔以及一澆入口，該下模穴凹設於該下模仁的頂面，該至少三穿孔軸向間隔貫穿該下模仁，該澆入口徑向貫穿該下模仁的外表面而與該下模穴相連通； 一上模組，該上模組設於該下模組的上方，且該上模組可相對靠近或遠離該下模組，該上模組包括一上模具以及一上模仁，該上模具可與該下模具相貼靠，該上模仁設置於該上模具內部且其底面與該上模具的頂面相切齊，該上模仁設有一上模穴以及一澆入口，該上模穴凹設於該上模仁的底面且與該下模穴形狀相對應，該澆入口徑向貫穿該上模仁的外表面；以及 一射出頭，該射出頭位於該下模組及該上模組的一側，該射出頭可相對該下模仁及上模仁橫向作動。
前述的光學鏡片的一體式製造模具，其中當該上模組與該下模組相貼靠時，該下模仁及上模仁會相貼靠，使該下模穴與該上模穴之間形成一封閉狀的模腔，且該下模仁的澆入口與該上模仁的澆入口間會形成一與該模腔相通的射入孔。
本新型的技術手段可獲得的功效增進為：因該下模仁為一體成型之結構，有效避免產生光學面傾斜以及不同芯之問題，且降低光學面離型變異的製造偏差，使得該光學鏡片的製造良率得以有效提升，進一步，本新型的模具在製造過程中無需進行組裝，而有效提升製造效率。
為能詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效，並可依照新型內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：
本新型所提供的具有頂出銷之一體式製造模具的較佳實施例係如圖1至圖3所示，其包括一基座10、一下模組20、一上模組30以及一射出頭40，其中：
該基座10於其頂面設有至有三個頂出銷11，且該至少兩頂出銷11等間隔設置的設於該基座10的頂面，較佳的是，該基座10於其頂面設置有四個頂出銷11。
該下模組20設置於該基座10的上方且包括一下模具21以及一下模仁22，該下模具21可相對該基座10的各頂出銷11上、下移動，該下模仁22設於該下模具21內且其頂面與該下模具21的頂面相切齊，且該下模仁22為一體成型之結構，該下模仁22設有一下模穴221、至少三穿孔222以及一澆入口223，該下模穴221凹設於該下模仁22的頂面，該至少三穿孔222軸向間隔貫穿該下模仁22，該澆入口223徑向貫穿該下模仁22靠近頂面的外表面而與該下模穴221相連通。
該上模組30設於該下模組20的上方，且該上模組30可相對靠近或遠離該下模組20，該上模組30包括一上模具31以及一上模仁32，該上模具31可與該下模具21相貼靠，該上模仁32設置於該上模具31內部且其底面與該上模具31的頂面相切齊，該上模仁32設有一上模穴321以及一澆入口322，該上模穴321凹設於該上模仁32的底面且與該下模穴221形狀相對應，該澆入口332徑向貫穿該上模仁32靠近底面的外表面。
請配合參看如圖4及5所示，當該上模組30與該下模組20相貼靠時，該兩模仁32、22會相貼靠，使該下模穴221與該上模穴321之間形成一封閉狀的模腔50，且該兩澆入口223、322會形成一環狀且與該模腔相通的射入孔60。
該射出頭40位於該下模組20及該上模組30的一側，該射出頭40可相對該兩模仁22、32橫向作動，使得該射出頭40可伸入該射入孔60中，該射出頭40於內部設有一液態塑料，該液態塑料可為如聚碳聚酯(Polycarbonate polyester；PC)或聚甲基丙烯酸酯(Polymethylmethacrylate；PMMA)等熱塑性塑膠，該液態塑料可經由該射出頭40及該射入孔60而流動至該模腔50內。
本新型透過前述的具有頂出銷之一體式製造模具製造一光學鏡片時，請參看如圖3至圖6所示，該上模組30相對朝該下模組20方向移動，使得該上模仁32與該下模仁22相互貼靠，同時間，該上模穴321及該下模穴221之間形成該模腔50，並於該兩澆入口223、322形成該射入孔60，將該射出頭40伸入該射入孔60中並將該液態塑料注入該模腔50內，使該液態塑料填滿該模腔50，待該液態塑料填滿該模腔50後，將該射出頭40橫向朝外移動而移出該射入孔60，而位於該模腔50內的液態塑料進行冷卻，使該液態塑料如圖7至9所示塑化成一光學鏡片65，其中，因該下模仁22為一體成型之結構，有效避免產生光學面傾斜以及不同芯之問題，且降低光學面離型變異的製造偏差，使得該光學鏡片65的製造良率得以有效提升。
如圖5至圖6所示，當該液態塑料於該模腔50內冷卻且塑化成該光學鏡片65後，該上模組30會朝上移動而與該下模組20相分離，使該上模穴321與該光學鏡片65相分離，並且該下模組20會朝該基座10的方向移動，使位於該基座10上的各頂出銷11經相對應的穿孔222而伸出該下模穴221，使各頂出銷11的頂端同時推抵該光學鏡片65的底面，使該光學鏡片65均勻受力而脫離該下模穴221，即完成光學鏡片65的製造。
相較於現有下模具81中，該套筒821與該鏡片模仁822之間需要配合間隙才能組配，因此會造成該鏡片模仁822傾斜，此外，該配合間隙亦會造成該套筒821與該鏡片模仁822不同芯的現象，本新型將該該下模仁22設計為一體成型之結構，有效避免產生光學面傾斜以及不同芯之問題，且降低光學面離型變異的製造偏差，使得該光學鏡片65的製造良率得以有效提升，進一步，本新型的模具在製造過程中無需進行組裝，而有效提升製造效率。
以上所述，僅是本新型的較佳實施例，並非對本新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本新型所提技術方案的範圍內，利用本新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本新型的技術方案內容，均仍屬於本新型技術方案的範圍內。
10‧‧‧基座
11‧‧‧頂出銷
20‧‧‧下模組
21‧‧‧下模具
22‧‧‧下模仁
221‧‧‧下模穴
222‧‧‧穿孔
223‧‧‧澆入口
30‧‧‧上模組
31‧‧‧上模具
32‧‧‧上模仁
321‧‧‧上模穴
322‧‧‧澆入口
40‧‧‧射出頭
50‧‧‧模腔
60‧‧‧射入孔
65‧‧‧光學鏡片
70‧‧‧基座
71‧‧‧頂出銷
80‧‧‧下模組
81‧‧‧下模具
82‧‧‧下模仁
821‧‧‧套筒
822‧‧‧鏡片模仁
90‧‧‧上模組
91‧‧‧上模具
92‧‧‧上模仁
圖1係本新型光學鏡片的製造模具之剖面側視示意圖。 圖2係本新型光學鏡片的製造模具之局部放大剖面側視示意圖。 圖3係本新型製造模具之局部立體外觀分解示意圖。 圖4係本新型製造模具的操作局部立體剖面示意圖。 圖5係本新型製造模具的局部放大操作剖面側視示意圖。 圖6係本新型製造模具的再一操作側視示意圖。 圖7係現有光學鏡片的製造模具之剖面側視示意圖。
Claims (2)
- 一種具有頂出銷之一體式製造模具，其包括：一基座，該基座的頂面設有至少兩頂出銷；一下模組，該下模組設置於該基座的上方且包括一下模具以及一下模仁，該下模具可相對該基座的各頂出銷上、下移動，該下模仁設於該下模具內，且該下模仁為一體成型之結構，該下模仁設有一下模穴、至少三穿孔以及一澆入口，該下模穴凹設於該下模仁的頂面，該至少三穿孔軸向間隔貫穿該下模仁，該澆入口徑向貫穿該下模仁的外表面而與該下模穴相連通；一上模組，該上模組設於該下模組的上方，且該上模組可相對靠近或遠離該下模組，該上模組包括一上模具以及一上模仁，該上模具可與該下模具相貼靠，該上模仁設置於該上模具內部且其底面與該上模具的頂面相切齊，該上模仁設有一上模穴以及一澆入口，該上模穴凹設於該上模仁的底面且與該下模穴形狀相對應，該澆入口徑向貫穿該上模仁的外表面；以及一射出頭，該射出頭位於該下模組及該上模組的一側，該射出頭可相對該下模仁及上模仁橫向作動。
- 如請求項1所述之具有頂出銷之一體式製造模具，其中當該上模組與該下模組相貼靠時，該下模仁及上模仁會相貼靠，使該下模穴與該上模穴之間形成一封閉狀的模腔，且該下模仁的澆入口與該上模仁的澆入口間會形成一與該模腔相通的射入孔。
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