TWM504636U - 攪拌翼及攪拌裝置 - Google Patents

攪拌翼及攪拌裝置 Download PDF

Info

Publication number
TWM504636U
TWM504636U TW103220529U TW103220529U TWM504636U TW M504636 U TWM504636 U TW M504636U TW 103220529 U TW103220529 U TW 103220529U TW 103220529 U TW103220529 U TW 103220529U TW M504636 U TWM504636 U TW M504636U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
blade
stirring
blade portion
support portion
support
Prior art date
Application number
TW103220529U
Other languages
English (en)
Inventor
Shoji Morinaga
Kazuaki Kawakami
Original Assignee
Sumitomo Heavy Ind Process Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Ind Process Equipment Co Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Ind Process Equipment Co Ltd
Publication of TWM504636U publication Critical patent/TWM504636U/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/111—Centrifugal stirrers, i.e. stirrers with radial outlets; Stirrers of the turbine type, e.g. with means to guide the flow
    • B01F27/1111—Centrifugal stirrers, i.e. stirrers with radial outlets; Stirrers of the turbine type, e.g. with means to guide the flow with a flat disc or with a disc-like element equipped with blades, e.g. Rushton turbine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced under the stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1144—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections with a plurality of blades following a helical path on a shaft or a blade support

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

攪拌翼及攪拌裝置
本創作係關於一種以混合為目的之攪拌翼及具備其之攪拌裝置。
先前，作為攪拌被攪拌物之攪拌裝置，例如眾所周知有如下者：包括：圓筒形狀之攪拌槽；攪拌軸，其配置於該攪拌槽之中心部；及攪拌翼，其安裝於該攪拌軸之下部側。
又，作為此種攪拌裝置所具備之攪拌翼，眾所周知有如下者：包括：板狀構件，其安裝於攪拌軸；及複數片平板狀之葉片部，其等固定於該板狀構件之外周側。根據該攪拌裝置，若使攪拌軸以軸芯為中心旋轉，則攪拌翼與攪拌軸一起旋轉，藉由該旋轉，被攪拌物被攪拌而得以混合。
然而，於使用如此之攪拌翼進行被攪拌物之攪拌之情形時，有於平板狀之葉片部之內側產生大量之空蝕之情況(空蝕效應、cavitation)。於是，有攪拌效率降低之虞。
因此，提出有以葉片部之縱剖面具有向該葉片部之逆旋轉方向彎曲及/或屈曲之形狀之方式而構成的攪拌翼(參照日本專利特開2004-35724號公報)。根據該攪拌翼，空蝕效應得到抑制。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2004-35724號公報
然而，於如日本專利特開2004-35724號公報所示之攪拌翼中，亦於葉片部之內側產生空蝕效應。因此，抑制空蝕效應之程度尚不充分。又，由於攪拌翼自攪拌物所受之阻力相對較大，因此需要較大之驅動力。如此，上述攪拌翼之攪拌效率尚不充分，從而希望能有攪拌效率更高之攪拌翼。
本創作係鑒於上述問題點，以提供一種攪拌效率更高之攪拌翼及具備其之攪拌裝置為課題。
本創作之攪拌翼之特徵在於：其係安裝於攪拌裝置所具備之攪拌軸者，且包括：板狀之支持部，其安裝於上述攪拌軸；及複數個葉片部，其等配置於該支持部之外周緣側；上述支持部具有第1面與第2面，上述各葉片部包括：第1葉片部，其自上述支持部中之第1面及第2面中之一者突出；第2葉片部，其自上述支持部中之第1面及第2面中之另一者突出，並且與上述第1葉片部不對稱；及開口部，其形成於上述第1葉片部與上述第2葉片部之至少一者。
又，於上述構成之攪拌翼中較佳為：上述支持部構成為圓形，上述複數個葉片部沿著上述支持部之圓周方向空開特定之間隔而設置，於上述支持部之圓周方向，鄰接之2個葉片部中一個葉片部中之上述第1葉片部設置於上述支持部之第1面，並且另一個葉片部中之上述第1葉片部設置於上述支持部之第2面，上述一個葉片部中之上述第2葉片部設置於上述支持部之第2面，並且上述另一個葉片部中之上述第2葉片部設置於上述支持部之第1面。
又，關於不對稱之第1葉片部與第2葉片部，例如，亦可採用第1 葉片部具有直線形狀、第2葉片部具有彎曲形狀之構成。
1‧‧‧攪拌裝置
2‧‧‧攪拌槽
3‧‧‧攪拌軸
4‧‧‧攪拌翼
5‧‧‧驅動部
6‧‧‧氣體供給部
21‧‧‧直體部
22‧‧‧底部
23‧‧‧頂部
41‧‧‧輪轂部
41a‧‧‧貫通孔
42‧‧‧支持部
42a‧‧‧支持部之上表面
42b‧‧‧支持部之下表面
43‧‧‧葉片部
43a‧‧‧第1葉片部
43b‧‧‧第2葉片部
44‧‧‧開口部
A‧‧‧軸芯方向
B‧‧‧直徑方向
G‧‧‧氣體(被攪拌物)
L‧‧‧液體(被攪拌物)
S‧‧‧間隙部分
α‧‧‧傾斜角度
圖1係具備本創作之第1實施形態之攪拌翼之攪拌裝置之概略縱剖面圖。
圖2(a)部分係本實施形態之攪拌翼之俯視圖。圖2(b)部分係圖2(a)之X-X箭號方向剖面圖。
圖3係表示本實施形態之攪拌翼中之葉片部之一例之部分側視圖。
圖4(a)部分係供性能試驗之本實施形態之攪拌翼之俯視圖。圖4(b)部分係圖4(a)部分之X-X箭號方向剖面圖。
圖5表示性能試驗之試驗資料。上側之曲線圖係表示通氣量與kLa(總括物質移動容量係數)之關係之曲線圖。下側之曲線圖係表示通氣量與傳遞至液體之動力(每單位體積)之關係之曲線圖。
以下，一面參照圖1~圖3，一面對本創作之第1實施形態之攪拌翼及具備其之攪拌裝置進行說明。再者，於圖1中，由虛線概略性地表示攪拌翼4，於圖2、圖3中，詳細地表示攪拌翼4。
具備本實施形態之攪拌翼4之攪拌裝置1係縱型攪拌裝置。該攪拌裝置1包括：攪拌槽2，其收納被攪拌物(液體L)；攪拌軸3，其可旋轉地安裝於該攪拌槽2內；攪拌翼4，其安裝於該攪拌軸3；及驅動部5，其使攪拌軸3旋轉。又，攪拌裝置1進而包括將其他被攪拌物(氣體G)自攪拌槽2之底部22供給至攪拌槽2內之氣體供給部6。再者，於本實施形態中，收納於攪拌槽2之被攪拌物為液體L及氣體G。以下，列舉使氣體G分散於液體中之情形為例而進行說明，但被攪拌物之種類並不特別限定。又，液體L除了包含相對低黏度且流動性較高之液體以外，亦包含相對高黏度且流動性較低之液體等。
攪拌槽2形成為縱方向較長之圓筒形狀。具體而言，攪拌槽2包括：圓筒狀之直體部21；剖面形狀為半橢圓或盤狀之底部22，其安裝於該直體部21之下端；及剖面形狀為半橢圓或盤狀之頂部23，其安裝於直體部21之上端。又，攪拌槽2以攪拌軸3之軸芯方向A與鉛垂方向(圖1之上下方向)一致之方式而保持攪拌軸3。
攪拌軸3配置於攪拌槽2之中心部。攪拌軸3之下端部經由設置於攪拌槽2之底部22之軸承(未圖示)而支持。另一方面，攪拌軸3之上端部延伸至較攪拌槽2之頂部23更上方，且連接於配置於較該頂部23更上方之驅動部5(此處，例如為馬達M)。攪拌軸3接受該驅動部5之驅動而旋轉。再者，作為攪拌軸3，亦可採用其下端部未由任何構件支持之構成。又，亦可採用攪拌軸3之下端部延伸至較底部22更下方，且與配置於較該底部22更下方之驅動部5連接之構成。
如圖2、圖3所示，攪拌翼4包括：圓筒狀之輪轂41，其可安裝於攪拌軸3；圓形(圓盤狀或圓環狀)之支持部42，其自該輪轂41向攪拌軸3之直徑方向B延伸，且為平板狀；及複數個葉片部43，其等安裝於該支持部42之周緣部(外周緣側)。支持部42與輪轂41及葉片部43分別藉由焊接等而固定。
如圖2(a)所示，輪轂41具有供攪拌軸3插通之貫通孔41a。攪拌軸3插通於輪轂41之貫通孔41a。攪拌翼4係藉由輪轂41與攪拌軸3螺絲緊固或焊接等而安裝於攪拌軸3。
支持部42係以輪轂41位於中心之方式自該輪轂41之外周面向直徑方向B之外周側突出而形成。又，支持部42係以相對於攪拌軸3之軸芯方向A正交之方式而固定於輪轂41。輪轂41之直徑方向B之支持部42之長度可根據攪拌槽2之半徑等而適當設計，並不特別限定，例如，可設為攪拌槽2之直徑之20~50%左右。
如圖2(a)所示，複數個(圖例中為6個)葉片部43沿著支持部42之圓 周方向空開特定之間隔而配置。各葉片部43以不自支持部42之外周緣向直徑外方向飛出之方式而配置，本實施形態中各葉片部43之外周緣與支持部42之外周緣於俯視時一致。如圖2(b)所示，葉片部43包括：第1葉片部43a，其自支持部42之一個面即上表面(第1面)42a突出，並且形成為於直徑方向觀察時為直線形狀；及第2葉片部43b，其自支持部42之另一個面即下表面(第2面)42b突出，並且形成為於直徑方向觀察時為彎曲形狀。又，葉片部43之一端側固定於支持部42，葉片部43之另一端側自支持部42空開某間隔而配置。而且，支持部42朝向使葉片部43釋放之側旋轉。
由於第1葉片部43a形成為於直徑方向觀察時為直線形狀，第2葉片部43b形成為於直徑方向觀察時為彎曲形狀，因此兩者43a、43b以支持部42為基準為不對稱之形狀。第1葉片部43a固定於支持部42之厚度方向之一個面。第2葉片部43b固定於支持部42之另一個面。
於第1葉片部43a，於其一部分具有開口部44。該開口部44如圖2所示，第1葉片部43a之根部側且直徑外側之特定區域被直線狀地切下而形成，且具有使被攪拌物通過之空間。再者，該開口部44亦可形成於第2葉片部43b。即，開口部44可形成於第1葉片部43a與第2葉片部43b之至少一者(一者或兩者)。第2葉片部43b形成為於直徑方向觀察時為圓弧狀之彎曲形狀。該彎曲形狀並不限定於圓弧狀，例如，亦可為複數個直線狀之部分連接而形成者。
第2葉片部43b所具有之上述圓弧狀之彎曲形狀，具體而言，為圖2(a)所示之於具有與表示後退角度α之一點鏈線平行之關係之兩個端緣間，以固定之曲率半徑(例如圖4(b)部分所示之曲率半徑m5)彎曲之形狀。再者，本實施形態之第2葉片部43b係以曲率半徑m5彎曲，但不限定於此，例如，亦可為以根據部分而不同之曲率半徑彎曲之形狀。具體而言，為自第2葉片部43b之固定於支持部42之側朝向第2葉 片部43b之端部側而局部地使曲率半徑不同之形狀。
又，本實施形態之第2葉片部43b以於沿著表示上述後退角度α之一點鏈線之方向相同之曲率半徑形成，但不限定於此，可為於上述方向不同之曲率半徑。具體而言，對於第2葉片部43b而言，亦可自支持部42之外周側朝向支持部42之中心側而使曲率半徑變化。
又，第2葉片部43b中之曲率半徑之中心側如圖4所示，位於第1葉片部43a側，即支持部42側。即，第2葉片部43b為相對於支持部42凹陷之形狀。由於第2葉片部43b係以曲率半徑之中心側為支持部42側，第2葉片部43b所具有之曲面向自支持部42離開之方向突出之方式而形成，故而於支持部42向圖示箭頭方向(第2葉片部43b之端部側方向)旋轉時，不易產生通過第1葉片部43a之外周部之被攪拌物之剝離渦。
圖2(b)中之葉片部43與於圓周方向鄰接之其他葉片部43係第1葉片部43a與第2葉片部43b之位置相反。更具體而言，鄰接之2個葉片部43中，一個葉片部43(圖2(b)所示之葉片部43)係第1葉片部43a形成於支持部42之第1面，於另一個葉片部43之情形時，第2葉片部43b形成於支持部42之第1面。同樣地，一個葉片部43之第2葉片部43b形成於支持部42之第2面，於另一個葉片部43之情形時，第1葉片部43a形成於支持部42之第2面。
又，第1葉片部43a或第2葉片部43b之間之開口部44之配置及大小亦並不特別限定，可適當設定以實現空蝕效應之抑制及葉片部43之強度降低之抑制。例如，亦可將開口部44形成於第1葉片部43a或第2葉片部43b中之前端側，或形成於直徑內側。又，本實施形態中，開口部44係直線狀地切開而形成，但亦可曲線狀地切開而形成。又，亦可形成開口部44作為周圍被包圍之孔。又，本實施形態中，每1片第1葉片部43a形成有1個開口部44，但亦可形成複數個。又，亦可格子狀或 網狀地形成開口部44。再者，較大地形成開口部44可降低攪拌翼4之驅動力(驅動轉矩)。
葉片部43係相對於支持部42之直徑方向B向旋轉方向下游側傾斜而配置。該向下游側之傾斜角度，即，葉片部43之內周側後退之角度(後退角度)α例如可設定為10~40°。再者，亦可採用不使葉片部43相對於直徑方向傾斜之構成，亦可採用葉片部43之內周側前進之構成。
繼而，對具備本實施形態之攪拌翼4之攪拌裝置1之作用進行說明。首先，驅動攪拌裝置1之驅動部5，使攪拌軸3向第1及第2葉片部43a、43b傾斜並突出之側成為下游側之方向(圖2(a)部分之逆時針)旋轉。於是，於攪拌槽2內攪拌翼4以攪拌軸3為中心，且與該攪拌軸3一起旋轉。若攪拌翼4旋轉，則一面藉由第1葉片部43a與第2葉片部43b而剪切液體L及氣體G一面加以混合。
如此，於攪拌翼4旋轉時，液體L及氣體G(被攪拌物)自葉片部43之旋轉方向下游側(前側)向上游側(後側)通過開口部44。又，第1葉片部43a及第2葉片部43b與支持部42之間隙部分S之被攪拌物因離心力而向開口部44移動之後，與通過上述開口部44之被攪拌物合流，分散至較葉片部43更外周側。如上所述，由於使被攪拌物於因離心力而移動之後合流，故而較佳為開口部44形成於葉片部43之直徑外側之特定區域。
如上所述，本實施形態之攪拌翼4包括支持部42及葉片部43。葉片部43包括第1葉片部43a、第2葉片部43b、及開口部44。
根據該構成，如上所述，藉由攪拌翼4之葉片部43具有開口部44，而空蝕效應得到抑制。另外，藉由該攪拌效率之提高，而攪拌軸3之驅動所需要之驅動力減少，因此亦可使攪拌軸3相對較細，或使驅動部5相對小型化。又，亦可降低成本。又，亦可以較先前更低之轉矩實現高速旋轉之運轉。
又，於本實施形態中，第1葉片部43a與第2葉片部43b形成為於直徑方向觀察時不對稱。進而，於圓周方向鄰接之2個葉片部43中一個葉片部43中之第1葉片部43a設置於支持部42之第1面，並且另一個葉片部43中之第1葉片部43a設置於支持部42之第2面，一個葉片部43中之第2葉片部43b設置於支持部42之第2面，並且另一個葉片部43中之第2葉片部43b設置於支持部42之第1面。而且，於各第1葉片部43a形成有開口部44。
根據該構成，即使因大量之氣體之存在而產生空蝕，鄰接之葉片部43之背面側之氣體積存(空蝕)亦難以結合。因此，例如即便於在液體中氣體大量存在之情形時亦可抑制動力降低及攪拌性能降低。
又，藉由形成為上述之構成，而開口部44於鄰接之2個葉片部43中一個葉片部43中，形成於上側之第1葉片部43a，於另一個葉片部43中，形成於下側之第1葉片部43a。如此，藉由將開口部44上下交替地配置，可將產生於葉片部43之附近之氣體積存在上下方向分散。藉此，不易產生溢流(flooding)。所謂溢流，係指於葉片部43之附近鄰接之氣體積存結合，而葉片部43之功能大幅降低之現象。
又，藉由將開口部44上下交替地配置，可使流體之流動分散而不會集中於一點。藉此，可使傳熱面之流速分佈更均等化，從而實現傳熱性能之提高。又，於在腐蝕性高之機器中適用本創作之情形時，亦可防止誘發因流體之流動集中於一點而引起之沖蝕。
其次，關於本實施形態之攪拌翼4創作者進行了性能試驗，故而將試驗資料示於以下。
試驗條件如以下所述。
試驗槽：透明丙烯酸槽(槽內徑310mm、2：1半橢圓底部)
翼種：本實施形態之攪拌翼，(比較對象)通用圓盤渦輪翼翼徑124mm(槽直徑比40%，詳細情況參照下述)
液種：水(密度1000kg/m3 、黏度1cP)
水溫：12℃
液量：26.1L
內件：障礙板-平板4片(寬度24.8mm)、通氣噴嘴1根
動力：1.0kW/m3 (無通氣時)
轉數：本實施形態之攪拌翼627rpm(固定)，通用圓盤渦輪翼350rpm(固定)
通氣氣體：試驗實施部位之周圍大氣
通氣量：0~3vvm
供性能試驗之本實施形態之攪拌翼4為不鏽鋼(SUS304)製，且為圖2(a)(b)及圖3所示之形狀。主要部分之尺寸如以下所述，圖4(a)(b)表示各部尺寸(m1~m7)之位置。
‧支持部42之直徑(m1)：124mm
‧支持部42之板厚(m2)：2mm
‧第1葉片部43a及第2葉片部43b之後退角度(α)：30°
‧第1葉片部43a之前端至第2葉片部43b之前端為止之軸方向尺寸(m3)：22.5mm
‧第1葉片部43a及第2葉片部43b之自根部至前端為止之圖2(b)所示之一點鏈線間之尺寸(m4)：31.8mm
‧第2葉片部43b之支持部42側之面為止之曲率半徑(m5)：49.2mm
‧支持部42之外周緣至各葉片部43a、43b之直徑內側端緣為止之、沿著後退角度α之方向之尺寸(m6)：31.9mm
‧支持部42之外周緣至開口部44之直徑內側端緣為止之、沿著後退角度α之方向之尺寸(m7)：13.5mm
又，用作比較對象之通用圓盤渦輪翼係圓盤狀之圓盤之直徑為 99mm，且葉片為沿著圓盤之直徑方向而配置之長方形板狀者，於圓盤之圓周方向以等間隔配置有6個，葉片前端之直徑尺寸為124mm，各葉片係縱尺寸為25mm，橫尺寸為30mm。
性能試驗係使兩翼之無通氣時之動力均為1.0kW/m3 ，並且使通氣量變化為0~3vvm而進行。圖5所記載之上側之曲線圖係表示通氣量與kLa(總括物質移動容量係數)之關係之曲線圖。表示kLa之數值越大，則相對於液體而氣體越多地溶解。又，圖5所記載之下側之曲線圖係表示通氣量與傳遞至液體之動力(每液體之單位體積)之關係之曲線圖。自各曲線圖明確地明白，於通氣量相同之情形時，與作為比較對象之通用圓盤渦輪翼(曲線圖上，連接四角圖之線)相比而本實施形態之攪拌翼4(曲線圖上，連接圓點圖之線)kLa較大，且傳遞至液體之動力較大(即，動力下降較小)。
以上，本實施形態之攪拌翼4較通用圓盤渦輪翼更優異之情況藉由性能試驗而證實。
本實施形態之攪拌翼4及攪拌裝置1如以上所述，但本創作之攪拌翼及攪拌裝置並不限定於上述實施形態，於不脫離本創作之主旨之範圍內可增加各種變更。又，本創作之攪拌翼4及攪拌裝置1之作用效果並不限定於上述之作用效果。
於上述實施形態中，作為攪拌翼4，列舉了於圓周方向等間隔地具有6個葉片部43之例，但並不限定於此。另外，例如，葉片部43之數量例如可等間隔地在4~8個之間適當設定。又，亦可將葉片部43間之間隔適當設定為不同者。
又，於上述實施形態中，列舉了自頂部23側向底部22側觀察時攪拌軸3及攪拌翼4逆時針地旋轉之例，另外，亦可採用攪拌軸3及攪拌翼4順時針地旋轉之態樣。於該情形時，關於被攪拌物之流動，獲得與上述實施形態相反之流動。
又，本創作之攪拌翼及攪拌裝置所適用之用途並不特別限定。例如，本創作之攪拌翼及攪拌裝置使用於伴隨氣液之物質移動之反應操作。作為該反應操作，可列舉氫化反應槽、氧化反應槽等中之氣體吸收反應操作。另外，亦可列舉橡膠聚合後之脫溶劑反應槽或快速結晶反應槽等中之存在蒸氣中之反應操作等。進而，亦可使用於分離、抽出操作。
關於本實施形態進行總結記載。本實施形態之攪拌翼4係安裝於攪拌裝置1所具備之攪拌軸3之攪拌翼4，且包括：板狀之支持部42，其安裝於上述攪拌軸3；及複數個葉片部43，其等配置於該支持部42之外周緣側；上述支持部42具有第1面與第2面，上述各葉片部43包括：第1葉片部43a，其自上述支持部42中之上述第1面及上述第2面中之一者之面突出；第2葉片部43b，其自上述支持部42中之上述第1面及上述第2面中之另一者之面突出，並且與上述第1葉片部43a不對稱；及開口部44，其形成於上述第1葉片部43a與上述第2葉片部43b之至少一者。
根據該構成，第1及第2葉片部43a、43b與支持部42之間隙部分(S)之被攪拌物因離心力而向開口部44移動之後，與通過上述開口部44之被攪拌物合流，而分散至較葉片部43更外周側。藉由此種被攪拌物之流動，而第1及第2葉片部43a、43b與支持部42之間隙部分之被攪拌物之集合及滯留得到抑制，故而可抑制空蝕效應。又，由於被攪拌物通過開口部44而葉片部43所受之阻力減小，故而亦可減小攪拌翼4之驅動力。
又，於上述構成之攪拌翼4中，上述支持部42可構成為圓形，上述複數個葉片部43沿著支持部42之圓周方向空開特定之間隔而設置，於上述支持部42之圓周方向，鄰接之2個葉片部43、43中一個葉片部43中之上述第1葉片部43a設置於上述支持部42之第1面，並且另一個 葉片部43中之上述第1葉片部43a設置於上述支持部42之第2面，上述一個葉片部43中之上述第2葉片部43b設置於上述支持部42之第2面，並且上述另一個葉片部中之上述第2葉片部設置於上述支持部之第1面。
根據該構成，即使因大量之氣體之存在而產生空蝕，鄰接之葉片部43、43之背面側之空蝕(氣體積存)亦難以結合，例如即便於在液體中氣體大量存在之情形時亦可抑制動力降低及攪拌性能降低。
又，關於不對稱之第1葉片部43a與第2葉片部43b，例如，亦可採用第1葉片部43a形成為直線形狀，第2葉片部43b形成為彎曲形狀。
如以上所述，根據本實施形態，可提供攪拌效率得到提高之攪拌翼43及具備該攪拌翼43之攪拌裝置1。
4‧‧‧攪拌翼
41‧‧‧輪轂部
41a‧‧‧貫通孔
42‧‧‧支持部
42a‧‧‧支持部之上表面
42b‧‧‧支持部之下表面
43‧‧‧葉片部
43a‧‧‧第1葉片部
43b‧‧‧第2葉片部
44‧‧‧開口部
B‧‧‧直徑方向
S‧‧‧間隙部分
α‧‧‧傾斜角度

Claims (4)

  1. 一種攪拌翼，其係安裝於攪拌裝置所具備之攪拌軸者，且包括：板狀之支持部，其安裝於上述攪拌軸；及複數個葉片部，其等配置於該支持部之外周緣側；上述支持部具有第1面與第2面，上述各葉片部包括：第1葉片部，其自上述支持部中之上述第1面及上述第2面中之一者突出；第2葉片部，其自上述支持部中之上述第1面及上述第2面中之另一者突出，並且與上述第1葉片部不對稱；及開口部，其形成於上述第1葉片部與上述第2葉片部之至少一者。
  2. 如請求項1之攪拌翼，其中上述支持部構成為圓形，上述複數個葉片部沿著上述支持部之圓周方向空開特定之間隔而設置，於上述支持部之圓周方向，鄰接之2個葉片部中一個葉片部中之上述第1葉片部設置於上述支持部之第1面，並且另一個葉片部中之上述第1葉片部設置於上述支持部之第2面，上述一個葉片部中之上述第2葉片部設置於上述支持部之第2面，並且上述另一個葉片部中之上述第2葉片部設置於上述支持部之第1面。
  3. 如請求項1或2之攪拌翼，其中上述第1葉片部形成為於直徑方向觀察時為直線形狀，上述第2葉片部形成為於直徑方向觀察時為彎曲形狀。
  4. 一種攪拌裝置，其包括如請求項1至3中任一項之攪拌翼。
TW103220529U 2013-12-26 2014-11-19 攪拌翼及攪拌裝置 TWM504636U (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013270311 2013-12-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWM504636U true TWM504636U (zh) 2015-07-11

Family

ID=53478168

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103220529U TWM504636U (zh) 2013-12-26 2014-11-19 攪拌翼及攪拌裝置
TW103140096A TW201529155A (zh) 2013-12-26 2014-11-19 攪拌翼及攪拌裝置

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103140096A TW201529155A (zh) 2013-12-26 2014-11-19 攪拌翼及攪拌裝置

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3088075B1 (zh)
JP (1) JP6393694B2 (zh)
KR (1) KR200487606Y1 (zh)
CN (1) CN205868121U (zh)
TW (2) TWM504636U (zh)
WO (1) WO2015098290A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101822334B1 (ko) * 2017-05-16 2018-01-26 씨제이제일제당 (주) 발효조용 파포기, 그리고 발효조용 파포기를 이용한 미생물 발효조
CN108465423A (zh) * 2018-03-14 2018-08-31 桂林市兴美智能科技有限公司 一种新型节水灌溉装置
CN109267828B (zh) * 2018-12-07 2024-01-16 湖北科技学院 一种一对多电子钥匙及与之配合的防盗锁
KR102196442B1 (ko) 2019-03-21 2020-12-29 김석완 교반기용 교반날개
CN110777029A (zh) * 2019-12-11 2020-02-11 江西陶令酒业有限公司 一种用于白酒酒曲制造工艺的搅拌装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2978233A (en) * 1958-03-24 1961-04-04 Davey Kingsley Stabilized impeller
US3030083A (en) * 1959-03-25 1962-04-17 Hugh A Stiffler Agitator wheel
CA945543A (en) * 1969-09-02 1974-04-16 Henry D. Porter Single-stirrer-divided-chamber submersible three component semi-isolating mixer
JPS6359341A (ja) * 1986-08-30 1988-03-15 Toyoda Gosei Co Ltd 撹拌用インペラ
JPH0372933A (ja) * 1989-08-14 1991-03-28 Hitachi Ltd 攪拌翼
GB9101546D0 (en) * 1990-02-05 1991-03-06 Ici Plc Agitators
JP2987073B2 (ja) * 1995-03-17 1999-12-06 株式会社日立製作所 攪拌翼、攪拌装置並びに攪拌方法
KR100661788B1 (ko) * 1999-08-12 2006-12-28 오또꿈뿌 오와이제이 슬러지로부터 고형물을 침출시키기 위한 방법
FI109456B (fi) * 1999-08-12 2002-08-15 Outokumpu Oy Laitteisto lietteen sisältämän kiintoaineen liuottamiseksi
JP2004035724A (ja) 2002-07-03 2004-02-05 Jsr Corp ポリマー溶液の脱溶媒方法及び脱溶媒装置
US20080199321A1 (en) * 2007-02-16 2008-08-21 Spx Corporation Parabolic radial flow impeller with tilted or offset blades
JP2015502846A (ja) * 2011-11-24 2015-01-29 ワン、リーWANG, Li チャンネル状羽根を有する撹拌インペラ

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160002993U (ko) 2016-08-30
JPWO2015098290A1 (ja) 2017-03-23
EP3088075B1 (en) 2022-01-05
WO2015098290A1 (ja) 2015-07-02
TW201529155A (zh) 2015-08-01
EP3088075A1 (en) 2016-11-02
KR200487606Y1 (ko) 2018-10-11
JP6393694B2 (ja) 2018-09-19
CN205868121U (zh) 2017-01-11
EP3088075A4 (en) 2017-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWM504636U (zh) 攪拌翼及攪拌裝置
US10322386B2 (en) Gas-liquid dispersion impeller assembly with annular-sector-shaped concave blades
US8277114B2 (en) Gas foil impeller
AU2013223943B2 (en) Blade of axial flow impeller and axial flow impeller
US20150044057A1 (en) Mixing impeller
JP2015502846A (ja) チャンネル状羽根を有する撹拌インペラ
ES2656478T3 (es) Disposición de rotor para agitador
AU2014200317B2 (en) Mixing apparatus with stationary shaft
CN112823052B (zh) 用于消化池混合器的螺旋桨
JP2016087590A (ja) 攪拌装置
CN113056325B (zh) 磁性耦接的液体混合器
JPH1028853A (ja) 気液用撹拌翼
CN113731219A (zh) 一种后掠式圆盘涡轮搅拌桨
EP3251739B1 (en) Stirring impeller and stirring device
JP6174937B2 (ja) 撹拌用回転容器
JP6581937B2 (ja) 撹拌翼及び撹拌装置
RU2253506C1 (ru) Пропеллерная мешалка конструкции землякова н.в. для перемешивания жидких сред
JP2005188397A (ja) 軸流ポンプ
US20140159258A1 (en) Mixer aerator
TH94383A (th) เครื่องผสม
TH94383B (th) เครื่องผสม