JPH1028853A - 気液用撹拌翼 - Google Patents

気液用撹拌翼

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JPH1028853A
JPH1028853A JP20429196A JP20429196A JPH1028853A JP H1028853 A JPH1028853 A JP H1028853A JP 20429196 A JP20429196 A JP 20429196A JP 20429196 A JP20429196 A JP 20429196A JP H1028853 A JPH1028853 A JP H1028853A
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gas
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liquid
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stirring blade
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Shigeru Nishioka
茂 西岡
Koichi Kato
好一 加藤
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SATAKE KAGAKU KIKAI KOGYO KK
Satake Chemical Equipment Mfg Ltd
Original Assignee
SATAKE KAGAKU KIKAI KOGYO KK
Satake Chemical Equipment Mfg Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 翼の背面の負圧の形成による気泡だまりの発
生を防止し、ガスの吸収効率の高い気液用撹拌翼を提供
する。 【解決手段】 上下一対の翼2を回転軸3の周りに放射
状に配置すると共に、これら一対の翼2を形成する上側
翼2aと下側翼2bの回転方向の先端部間に間隙dを形
成し、更にこれら上側翼2aと下側翼2bとの上下間隔
を、翼の回転方向に向かって狭くなるように形成し、且
つこれら上側翼2aと下側翼2bは上下対称に形成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品工業や化学工
業等において、気液の撹拌混合に使用する撹拌翼に関す
る。
【0002】
【従来の技術】一般の気液の撹拌混合の方法は、撹拌槽
内に液体とガスとを供給し、撹拌翼を該撹拌槽内におい
て回転させてガス気泡の粒径を小さくすると共に液体中
へ該ガス気泡を分散させ、該液体中の分散ガス気泡の留
保分の増加即ちガス吸収効率の増加を図るものである。
【0003】従来の撹拌翼は、図6に示すように、回転
軸aの外周に放射状に平板翼bを横設したものが知られ
ている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の撹拌翼
は、回転軸aの回転により平板翼bの背部に負圧部を生
じて渦流を形成する。この渦流の形成は撹拌翼の吐出能
力を低下させると共に新しいガスの入れ換り量の減少を
来たし、装置のガス吸収効率を低下させる問題があっ
た。
【0005】本発明は上記の問題点を解決し、ガスの吸
収効率を向上させるような撹拌翼を提供することを目的
とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するべく、上下一対の翼を回転軸の周りに放射状に配
置し、これら一対の翼の対向面の間に間隙を形成すると
共に該間隙を翼の回転方向に向かって変化させたことを
特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の第1の実施の形態を図1
及び図2により説明する。
【0008】図1は第1の実施の形態の気液用撹拌翼1
の斜視図であり、図2は図1のII−II線截断面図を示
す。
【0009】気液用撹拌翼1は、上側翼2a及び下側翼
2bからなる4組の上下一対の翼2が回転軸3のハブ部
3aの周りに放射状に固着されており、これら上側翼2
aと下側翼2bの回転方向の先端部間に間隙dを形成す
ると共に、これら上側翼2aと下側翼2bの対向面の間
隔は、回転方向Aに向かって狭くなるように形成した。
【0010】又、これら上側翼2aと下側翼2bは平板
翼で、上下対称に形成されている。
【0011】次に本気液用撹拌翼1の作用について説明
する。
【0012】撹拌槽(図示せず)内に本気液用撹拌翼1
を垂設し、該撹拌槽内に液体とガスとを供給しながら、
気液用撹拌翼1を矢印Aの方向に回転駆動する。
【0013】この撹拌作用によって、ガス気泡の粒径が
小さくなると共に、液体中へ該ガス気泡が分散される。
【0014】従来の撹拌翼では翼の背面に負圧部を生じ
て、供給された前記ガス気泡がこの負圧部で渦を形成
し、吐出能力の低下と共に新しいガスの入れ換りが不足
する不具合があった。
【0015】しかし本発明の気液用撹拌翼1では、上側
翼2a及び下側翼2bからなる上下一対の翼2の上下間
隔を後流側程大としたので、前記間隙dから該2翼2
a、2b間に高速で流入した流体は翼内を後流側へ行く
程速度が低下すると共に圧力が上昇し、これら上側翼2
a又は下側翼2bの背面に発生し勝ちな負圧の形成を抑
制する。
【0016】このように、本発明の気液用撹拌翼1を用
いた場合は、従来の気液撹拌翼背面に形成され易い気泡
だまりの発生を防止し、ガスの吸収効率が向上する。
【0017】尚、本実施の形態では、上側翼2a及び下
側翼2bを各々平板翼としたが、これは図3に示す円弧
状の横断面の翼としたり、又は図4に示す翼形の横断面
の翼として一層の効率向上を図ってもよい。
【0018】又、撹拌する液体やガスの性質によって
は、撹拌翼1を矢印Aとは逆の方向に回転駆動させても
よい。
【0019】又、前記上下一対の翼2の組数を4組以外
としてもよい。
【0020】本発明の第2の実施の形態を図5により説
明する。
【0021】図5は第2の実施の形態の気液用撹拌翼4
の斜視図で、上側翼2a及び下側翼2bからなる一対の
翼2が、円板3bの周りに放射状に固着されている点が
先の第1の実施の形態と異なる。
【0022】この様に中央に円板3bを設けたので、上
側翼2a及び下側翼2bの径方向長さを短くして駆動動
力の低減を図ることができると共に翼付近のフラッティ
ング現象を防ぐことができる。
【0023】
【発明の効果】このように本発明によれば、翼の背面に
形成され易い気泡だまりの発生を防止し、ガスの吸収効
率の高い気液用撹拌翼を提供できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施の形態の気液用撹拌翼の斜視図であ
る。
【図2】図1のII−II線截断面図である。
【図3】同上の他の形態の撹拌翼の截断面図である。
【図4】同上の更に他の形態の撹拌翼の截断面図であ
る。
【図5】第2の実施の形態の気液用撹拌翼の斜視図であ
る。
【図6】従来例の気液用撹拌翼の斜視図である。
【符号の説明】
1、4 気液用撹拌翼 2 1対の翼 2a 上側翼 2b 下側翼 3 回転軸 d 間隙

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上下一対の翼を回転軸の周りに放射状に
    配置し、これら一対の翼の対向面の間に間隙を形成する
    と共に該間隙を翼の回転方向に向かって変化させたこと
    を特徴とする気液用撹拌翼。
  2. 【請求項2】 前記一対の翼は、上下対称に形成されて
    いることを特徴とする請求項1に記載の気液用撹拌翼。
  3. 【請求項3】 前記一対の翼は、平板翼からなることを
    特徴とする請求項1又は2に記載の気液用撹拌翼。
  4. 【請求項4】 前記一対の翼は、その横断面が円弧状に
    形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載
    の気液用撹拌翼。
  5. 【請求項5】 前記一対の翼は、その横断面が翼型に形
    成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の
    気液用撹拌翼。
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