M434987 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本新型是有關於一種觸控感測器，特別是指一種雙面 鐘膜的單基板軟性觸控感測器。 【先前技術】 參閱圖1、圖2,以往的電容式觸控感測器，包含：一 個軟性的本體11，及一個連接於該本體U的軟性電路板 〇 該本體11包括兩個分別上下疊接黏合的基板U1、兩 個分別位於所述基板111頂面的感應層112，及多條分別佈 設於所述基板111頂面的聯外導線113。位於上方基板 的感應層112，具有多個彼此間隔排列且圖案化的第一導電 區114。位於下方基板lu的感應層112，具有多個彼此間 隔排列且圖案化的第二導電區115。所述第一導電區114彼 此非電連接且分別呈縱向延伸。所述第二導電區1 1 5彼此非 電連接，且分別以垂直於所述第一導電區114的方向呈橫向 延伸。所述基板111會分別設置至少一個可供該軟性電路板 U電連接的接線部116 ’且上方基板U1會設置一至數個可 供下方基板111的接線部116朝上外露的缺口 117。所述聯 外導線113是分別電連接所述第一導電區114及第二導電區 U5 ’並分別匯集延伸至所述接線部116。 該軟性電路板12包括一個控制元件121、多條控制線 122，及多個分別對應於所述接線部116且彼此間隔設置的 配接部123。所述控制線122是分別電連接該控制元件121 3 M434987 ，並分別匯集延伸至所述配接部123 ^所述配接部i23是分 另I、所述接線部116疊靠黏接，而使該軟性電路板12連接 ;s本體11，並使所述控制線122分別電連接所述聯外導 線 113 〇 但是因為上下兩基板lu的接線部116具有高低落差， 戶^以在將所述配接部123對位壓合於所述接線部ιΐ6時，都 是各別針對每組配接部123與接線部116單獨進行對位壓合 ,作業上較為繁複耗時，而且製程良率較差。另外，該本 體11已具有兩層基板111的厚度，若再加上疊接於所述基 板111上方的軟性電路板12,將使得該觸控感測器的整體 厚度及體積增加，如箭頭13所示之處，對於現今電子產品 朝輕薄短小發展的趨勢而言，以往的疊接方式實為一亟待 克服的缺點。 【新型内容】 因此，本新型之目的，即在提供一種能提高製程良率 ’且此減少組裝厚度的單基板軟性觸控感測器。 本新型之另一目的，在於提供一種能降低彩虹紋現象 的單基板軟性觸控感測器。 於是，本新型單基板軟性觸控感測器，包含：一個可 透光的基板、一個可透光的第一感應層、一個可透光的第 二感應層、多條聯外導線，及一個軟性電路板。 5玄基板具有相反的一第一面及一第二面。該第一面及 第二面分別對稱設置有一個感應區，及一個位於該感應區 外的佈線區。 4 該第-㈣韓於該第—面的感應區 狀且交替地縱向排列的多個第 I括呈長條 區。所0一㈣* 乐導電Q及多個第-非導電 ' 區分別具有一個第-補償部。每-第 :補償。…立於相鄰兩個第—導電區間但不與所述第一導 二=接，並形成多個由遠離該基板之頂面往該基板方 凹槽，且所述卜補償部與所述第—導電區的光 学特性相同。 該第二感應層位於該第二面的感應區，並包括呈長條 狀且交替地橫向排列的多個第二導電區及多個第二非導電 區。所述第二非導電區分別具有一個第二補償部。每一第 二補償部是位於相鄰兩個第二導電區間但不與所述第二導 電區電連接，並形成多個由遠離該基板之底面往該基板方 向延伸的凹槽，且所述第二補償部與所述第二導電區的光 學特性相同。 所述聯外導線分別佈設於該第一面及第二面的佈線區 ’且分別電連接所述第一導電區及第二導電區。 該軟性電路板包括一個卡嵌連接於該基板的軟性板體 、一個安裝於該軟性板體上的控制元件，及多條分別佈設 於該軟性板體兩相反面且分別電連接該控制元件與所述聯 外導線的控制線。該軟性板體具有一個嵌插缺口，及二個 配接部。該嵌插缺口凹設於該軟性板體一端緣且貫穿其兩 相反面，並可供該基板嵌入β所述配接部分別位於該嵌插 缺口兩側，且分別疊接固定於該第一面的佈線區及該第二 面的佈線區，而使所述控制線分別電連接所述聯外導線。 M434987 本新型之有益功效在於：該軟性電路板是由旁側上下 地卡嵌於該基板，在製程上較為簡化而能提昇生產良率， 且該觸控感測器只包含一個基板，因此可降低其整體厚度 ，此外，透過所述第一補償部及第二補償部的設計則$ 減少該觸控感測器的彩虹紋現象。 【實施方式】 有關本新型之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合參考圖式之一個較佳實施例的詳細說明中將可 清楚的呈現。 參閱圖3、4、5，本新型單基板軟性觸控感測器之一較 佳實施例，適用於安裝在圖未示出的顯示面板中，並包含 .一個可透光的基板2、一個可透光的第一感應層3、一個 可透光的第二感應層4、多條聯外導線5 ,及一個軟性電路 板6。 該基板2是以軟性且可透光的材質製成，例如ρΕτ或 ΡΙ材料，但實施時不限於此，並具有相反的一第一面21及 第一面22。§玄第一面21及第二面22分別對稱設置有一 個感應區210、220，及一個位於所述感應區21〇、22〇外的 佈線區211、221。所述佈線區211、221分別具有一位於所 述感應區210、220後側且彼此錯位的連接部213、223。 該第一感應層3及該第二感應層4皆是以透明的導電 材料製成’例如ΙΤΟ、ΑΖΟ、ZnO、GZO等，但實施時不限 於此。此外，本新型是利用濺鍍、蒸鍍、浸塗、凹凸面塗 覆、化學氣相沉積、網印或襯墊印刷等製法的其中之一， 6 的第-面3及該第"感應層4分別成形於該基板2 -感應層3 二面22。而依照產品的實際需求，該第 分別為多層結構體。_感應層4可分別為單層結構體，也可 一面感應層3依照前述製法的其中之一形成於該第 雷m並包括呈長條狀且交替地縱向排列的多個第一導 程中與所述第一 ：：21，述第-補償部321是在钱刻製 性及厚卢’八時被保留下來’因而其光學特 同。每：第：別：所述第一導電區31的光學特性及厚度相 —補償部321是位於相鄰兩個第一導電區31之 丄=與所述第_導電區31電連接，並形成多個由遠離該 之頂面往該基板2方向延伸的凹槽322。 —“第感應層4依照前述製法的其中之一形成於該第 -面22’並包括呈長條狀且交替地橫向排列的多個第 電區41 &多個第二非導電區42。所述第二非導電區c分 別具有-第二補償部421。所述第二補償部421是在蝕刻製 程中與所述第二導電區41同時被保留下來，因而其光學特 性及厚度，分別與所述第二導電區41的料特性及厚度相 同每補償部421是位於相鄰兩個第二導電區竹之 間但不與所述第二導電區41電連接，並形成多個由遠離該 基板2之底面往該基板2方向延伸的凹槽422。 其中’每-第-補償部321的所述凹槽322是分別呈 垂直交又的分佈’而使每—第一補㈣321形成多個第— M434987 補償方塊323。每一第二補償部421的所述凹槽422是分別 呈垂直交叉的分佈，而使每—第二補償部421形成多個第 二補償方塊423。所述凹槽322 ' 422的寬度如果小於 0.01mm ’會因為間隙太窄不易製造，而使得生產良率不佳 ，如果寬度大於〇.lmm，會因為間隙太大，而形成肉眼可 見的外觀不良現象，因此所述凹槽322、422較佳的寬度範 圍是介於0.01mm至0.1mm之間。 所述聯外導線5的材質是以銅、銀、金、銅鎳合金等 金屬製成但不限於此，並分別佈設於該第一面21及第二面 22的佈線區211、221，且分別電連接所述第一導電區31 及第二導電區41。此外，所述聯外導線5還延伸匯集至所 述連接部213、223。 έ玄軟性電路板6包括一個連接於該基板2的軟性板體 61、一個安裝於該軟性板體61上的控制元件62，及多條分 別佈设於该軟性板體61兩相反面且分別電連接該控制元件 62與所述聯外導線5的控制線63。該軟性板體61具有一 欣插缺口 611，及一配接部612。該嵌插缺口 611是凹設於 該軟性板體61 —端緣且貫穿其兩相反面，而能供該基板2 嵌入。所述配接部6 12分別位於該嵌插缺口 6 η兩側，且分 別疊接固定於該第一面21的佈線區211及第二面22的佈線 區221，而使所述控制線63分別電連接所述聯外導線5。 本新型製作與組裝時，先以前述製法的其中之一，將 °亥第感應層3、第二感應層4及所述聯外導線5分別成形 於5亥基板2的第一面2丨及第二面22。然後從旁側把該軟性 8 M434987 電路板6移往該基板2，以使該基板2嵌合插入該軟性板體 61的嵌插缺口 611，再將所述配接部612對位壓合於所述連 接部213、223，而使所述連接部213、223分別鄰靠黏接於 所述配接部612’以讓該軟性電路板6連接於該基板2。 其中，因所述連接部213、223是分別位於該基板2的 兩相反面且彼此錯位’且所述配接部6丨2是分別位於該嵌 插缺口 611的兩側，其相對位置明確且無重疊，不需各別針 對每一配接部612及其相對應的連接部213、223作配對， 即能確保對位壓合過程的準確性，而提高產品的製程良率 。此外，由於該觸控感測器只包含一個基板2，即使將該軟 性電路板6疊置嵌接於該基板2，也會因為該嵌插缺口 6ιι 及所述配接部612的設計，使該觸控感測器的最厚之處（如 箭頭7所不）只有兩層厚度，因而能縮減產品的整體厚度與 體積。 參閱圖3、4、6,本新型使用時，首先，因所述第一非 導電區32與第二非導電區42在製程中沒有被完全姓刻掉 ，而是保留了部分的透明導電材料以分別形成所述第一補 该。卩321及第二補償部421，以使該第一感應層3及該第二 感應層4的膜層厚度較為均勻，利用此結構特性，大幅減 >'了光的折射與干涉程度，而降低畫面產生彩虹紋的現象 並提升影像清晰度。同時，所述凹槽322、422的存在，破 壞了光線在該第一感應層3及第二感應層4之間彼此雙折 的連貫H不只能消除彩虹紋的產生，也能避免光線過 度衰減而使顯示面板的亮度不足。 9 M434987 其次，由於所述第一補償部321與第二補償部421的 光學特性分別與所述第一導電區31及第二導電區41的光 學特性相同，因此穿透面板的光線會更為平均—致，而能 減少影像色度落差的現象。 综上所述，本新型藉由改變該軟性板體61的結構，以 及在蝕刻製程中保留所述第一補償部321及第二補償部421 ，不但能簡化組裝流程而提昇製程良率，並能縮減產品的 整體厚度與體積，還具有消除彩虹紋、降低色差等優點。 准以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不 月b以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利 範圍及新型說明内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍 屬本新型專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1是一立體示意圖，顯示以往的觸控感測器； 圖2是一剖切示意圖，顯示該以往的觸控感測器的側 視結構； 圖3是一立體示意圖，說明本新型單基板軟性觸控感 測器的一較佳實施例之構造； 圖4是一類似圖3之圖，說明該較佳實施例的構造； 圖5是一剖切示意圖，說明該較佳實施例的一基板與 一軟性電路板疊接後的局部側視結構；及 圖6是一剖切示意圖，說明該較佳實施例的局部側視 結構》 10 M434987 【主要元件符號說明】 2…… •…基板 4…… …·第二感應層 21 ····. —第 面 41 ·.·.· …·第二導電區 210… •…感應區 42"… •…第二非導電區 211… •…佈線區 421… …·第二補償部 213… •…連接部 422… …·凹槽 22…… •…第二面 423… •…第二補償方塊 220… •…感應區 5…… •…聯外導線 221… •…佈線區 6…… •…軟性電路板 223… •…連接部 61 ··... •…軟性板體 3 ....... 第感應層 611… •…嵌插缺口 31…… …第一導電區 612… •…配接部 32…… …第一非導電區 62•… •…控制元件 321 ·... •…第一補償部 63…… •…控制線 322 ··.. …凹槽 7 ....... •…箭頭 323 ··· …第一補償方塊 11