TWM328370U - Miller - Google Patents

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TWM328370U
TWM328370U TW96212037U TW96212037U TWM328370U TW M328370 U TWM328370 U TW M328370U TW 96212037 U TW96212037 U TW 96212037U TW 96212037 U TW96212037 U TW 96212037U TW M328370 U TWM328370 U TW M328370U
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/02Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
    • B02C7/04Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with concentric circles of intermeshing teeth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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Description

M328370 • 八、新型說明: 【新型所屬之技術領域】 本創作係為一種磨粉機在此專指一種解決傳統加工 中磨粉顆粒或粉末不夠細緻以及不均句之技術,且能克服 • ▲用研磨刀具容易損壞及維修成本高的缺點。 【先前技術】 馨 • 我國公告第500047號『高速磨粉機結構』係揭示於一 •機體上設置有一圓盤研磨體,該圓盤研磨體乃裝設有一可 、竭啟之門扇,並且於位於機體處設第一研磨盤及門扇相 對面所爰s免之第二研磨盤,又於該門扇外侧連接有一入料 管,而於圓盤研磨體侧則連接有一出料管,另在圓盤研磨 體一侧下方處則設有高壓空氣導入口; 該第一及第二研磨盤相對面皆以一種研磨片組構成一 研磨環區,藉由該第一及第二研磨盤之高速旋轉研磨,以 ·-將塑膠粒研磨7成適當大小之粉狀或顆粒者。 • 该專利前案之研磨結構便如同我國公告第165476號所 不般,其第一研磨盤及第二研磨盤係一體設置相互對合之 鋸齒刀面,該鋸齒刀面是沿兩研磨盤徑向設置而呈一放射 狀,由於兩研磨盤内徑圓周較外徑圓周小,所以位於兩研 磨盤内緣鋸齒刀面之節距遠較其外緣鋸齒刀面節距小,且 在旋轉時,該兩研磨盤内緣鋸齒刀面切線速度又較外緣鋸 齒刀面切線速度小,在所欲研磨之塑膠粒是依序經過内緣 5 M328370 鑛齒刀面—外緣鋸齒刀面下,使得兩研磨盤内緣鑛齒刀面 須承受研磨塑膠粒之大部份應力,至於外緣錐齒刀面加工 作用幾乎沒有,如此便導致如下問題·· 一、該内緣鋸齒刀面因為切線速度相對較小、鋸齒刀 面節距又小,完全不符合一般粗切削條件,導致該内緣鑛 齒刀面損耗極大,所以須同時配合注入高壓空氣進行冷卻 ’即便如此’由於無法改善根本結構設計之不合理處,所 以·整體使用壽命仍無法大幅增長’而該兩研磨盤之内、外 緣鑛齒刀面又是-體設置下,如有磨損情形,其須將第一 研磨盤或第二研磨盤更換,而該任一研磨盤之成本又不低 ’故而此傳統結構具有容易損壞以及維修成本高之缺失。 二、由於其研磨㈣粒之粒度是主要取決於通過兩研 磨盤内緣鋸齒刀面之瞬間加工,導致兩研磨盤外緣鑛齒刀 面精研磨罝不足’所以最終研磨粒度不能控制至最佳細緻 度’且有不均勻之缺點。 本創作人有鑑於現有之磨粉機之研磨結構根本設計缺 點’乃精心加以研究改良,經多年從事於此—行業之經驗, 於是創作出本創作。 【新型内容】 本創作主要内容在於提供一種磨粉顆粒細緻以及均句 且同時能增長研磨刀具制壽命、降低維修成本之『磨 粉機』。為達此一訴求,特以如下結構達成: 6 M328370 其於相互對合之轉盤、固定盤中央部位形成有磨粉 室,而健、固定盤於磨粉室外周對合位置設有鑛齒刀面 所組成之粗研磨環區,另外㈣、固定盤於粗研磨環區外 周對合位置設有細研磨環區’其細研磨環區之鋸齒刀面節 縣粗研磨環區小,且令粗研磨環區最小徑至細研磨環區 敢大徑間形成漸縮之間隙。 及盆:二貴審查委員能進一步瞭解本創作之結構,特徵 他目的,玆附以較佳實施例之圖式 【實施方式】 欽鏈: = = 圖’本創作係於-殼體(1 0 )側以 μ體μ。,2 〇 ),令門扇(2 0 )可對合的啟閉 :二’該殼體(1 〇 )底端透空設置,以使研磨後 之叙末仵自然的由該透空處輸出; 該殼體(1 0 )内設置有一可 -而繞中心旋動之轉般(3(η 11)帶動 轉盤(3〇)相:: 而門扇(20)則設有可與 锝现(J 0 )相對合之固定盤( 固定盤(40)中央部位形成有中空吏_(3〇)、 固定盤(4 Q )則對應的貫設有人料Π (4Ύ 1 2 )’而 (4 1 )外接有入料管u 2),用以〜1 ),此入料口 他顆粒物料至磨粉室(丄2)中·疋里輪入塑膠粒或其 轉盤(30)、固定盤(4 對合位置設有鋸齒刀面# 、、磨粉室(1 2 )外周 面所組成之粗研磨環區(51),且此 M328370 粗研磨環區(5 n 斜設;另_無 採等節距設置,且由左向右 1 ^ ^ 疋皿C 4 0 )於粗研磨環區(5 干,此:鄰接有細研磨環區(52),如第四及五圖所 二二研磨環區(52)之鑛齒刀面亦採等節距設置, 12左斜設,且細研磨環區(5 較粗研磨環區(52) ^:1)之鑛齒刀面節距 至细研紅「 令粗研磨環區(51)最小徑 至、,,田研磨壞區(5 2)最大徑間之鋸 一 _的間隙,如第三圖所示,以便藉由該轉二= =疑轉’使輸入至磨粉室(丄2)之物料得 研磨 —細研磨❹工成所需粒度之粉末或難,使粗研i 環區(5 1 )、細研磨if F r R 9 w作 使担研這 於…… 磨削力均勾,如此磨 心沐度便月b達到細緻以及均句之產 而大幅增長研磨刀具使用壽命。 且叫能進 構因=作為了改善傳統維修成本高之缺點,特以如下結 •其粗研磨環區(5 1)係由複數内葉刀片(5 環狀鄰接所組成’“研磨㈣(52)則是由複數 刀片(5 2 0 )環狀鄰接所組成,該内葉刀片( ;、 外葉刀片(52〇)是採交錯設置,且兩者數量並不 而内葉、外葉刀片(51〇)(52〇)於對 有對稱之4尾狀組裝槽(53),轉盤 0)則相應設有形狀與之對合之固定座(5 现1 饪^,呑亥固定座 M328370 · (54)是藉螺栓(54〇)而鎖固於所對應之轉盤 0 )、固定盤(4 0 ),用以;圭糾 ' 、4 J用以達到定位内葉、外葉刀片(5 1 0)( 5 2 0)對接面之作用; 内葉刀片(5 1 〇)於内周底部設有鳩尾狀插槽 11),而轉盤(3Q)、固定盤(4〇)則相應設有形狀 與之對合之插座(55),該插座(55)是藉螺栓(“ .〇)而鎖固於所對應之轉盤(3 0)、固定盤(4 〇) >以達到定位内葉刀片(51〇)内周之作用,是以,當任 一内葉刀片(5 1 Q )磨損後’只須將相對螺栓(5 5 完全鬆開,然後將該插座(5 5 )移開,如此即可將此一 磨損内葉刀片…0)取出’以便換上全新的内葉刀片 舍2 〇 )’ 5亥等局部更換鑛歯刀面之方式,其整體操作相 §便,且維修成本遠較習用更為經濟; ==卜葉刀片(52Q)料周底部則設有鳩尾狀插 :丄川,而轉盤(30)、固定盤(40)則相應設 狀與之對合的第二插座(⑷,該第二插座(56) =『:栓(5 6 〇 )而鎖固於所對應之轉盤(3 〇 ) 一用以達到定位外葉刀片(52〇)外周之作用, 栓(5二:葉刀片(5 2 〇)磨損後,只須將相對螺 (5 6 0)解開,然後將該第二插座(5 6)移開,如 P可以將此一磨損外葉刀片(52〇 同具有局部更換鑛齒刀面之操作方便性及經濟性。、 9 M328370 如第―、四圖所示,為了減低内葉刀片(5 1 Ο)之 鑛齒刀面之瞬間衝盤夬# 门衡辜力,该内葉刀片(510)内周於鋸 齒刀面的位置設有倒角(5 i 2 ),用以循序引導物料進入 粗研磨環區(5 1 )。 〇月多閱第八及七圖,本創作為了增加該粗研磨環區(5 1)、細研磨環區(52)使用壽命,可於固定盤(4〇) 外面間隔環設有二道冷卻槽道(43),以便藉由循環水冷 降低該粗研磨環區(51)、細研磨環區(52) 度。 弟八及七圖揭露本創作可以手動調整轉盤(3 〇 )、固疋盤(4 0 )之研磨間距;首先門扇(2 〇 )於自 :端設有-具彈性之卡栓(61),而殼體(ι〇) 扇(20)對合的位置設有卡座(62),該卡座(62) 可供卡栓(6 1 )彈扣,據以達到將門扇(2 Q )快速 合於殼體(1〇)之功能;至於門扇(2〇)則是以—中 ^之調整螺栓(63)鎖結固定盤(4〇),而該調整螺栓 (6 3 )内孔則穿掣有-鎖固螺栓(6 4),此鎖固螺栓( 4)則是螺鎖於殼體(1Q)所設置之螺孔(65) -體固定該門扇(20)對合於殼體(1〇)之位置,:乂 U之調整螺栓(6 3)在固定盤"〇)兩面則分別螺 ^調整螺帽(66)(66Q),以便藉由鬆動該調整螺 目(6 6 )( 6 6 Q )而能轉動調整螺栓(6 3 ),用以, M328370 整固定盤(4 Ο)與轉盤(3 Ο)間之研磨間距,待調整 完成後,轉動兩調整螺帽(6 6 )( 6 6 〇 )將固定盤(4 0 )夾緊即可。 綜上所述,本創作在之結構特徵在現有之此類結構之 中’可以說是前所未見,由於具有悉心之設計,故能有效 分配粗研磨及精研磨之㈣力,用以達到㈣磨粉顆粒細 緻度及均句性至最佳,且同時能增長研磨刀具使用壽命、 降低維修成本,確為-相當傑出且優異之設計,其在同類 產品中均未見有類似之創作或公開之發表,故符合新型專 利之申請要件,乃t依法提岭請。㈣上料者, 本創作之-較佳實施例而已,當Μ以之限定本施 之範圍,即大凡依本創作申_ 貝也 收奴 肖專利範圍所作之均等變化鱼 修飾,皆屬本創作之範圍。 〃 M328370 【圖式簡單說明】 圖:係本創作殼體、門扇展開示意圖。 一圖.係本創作殼體之剖面示意圖。 f三圖:係本創作粗、細研磨環區局部剖面 四圖:係本創作内葉刀片結構示意圖。 弟五圖:係本創作外葉刀片結構示意圖。 弟六圖:係本創作門扇之剖面示意圖。 第七圖:係本創作殼體、Η㈣合剖面示意 【主要元件符號說明】 (1 0 )殼辦 / ^ ( 1 1 )傳動軸 (1 2 )磨粉室 示意圖
(2 〇)門扇 (4 〇)固定盤 (4 2 )入料管 (5 1 )粗研磨環區 (5 1 1 )插槽 (5 2)細研磨環區 (5 2 1 )插槽 (5 4)固定座 (5 5 )插座 (5 6)第二插座 (6 1 )卡栓 (3 0 )轉盤 (4 1 )入料口 (4 3 )冷卻槽道 (5 1 0 )内葉刀片 (5 1 2!)倒角 (5 2 0 )外葉刀片 (5 3 )組裝槽 (5 4 0 )螺栓 (5 5 0 )螺栓 (5 6 0 )螺栓 (6 2 )卡座 12 M328370 (6 3 )調整螺栓 (6 4)鎖固螺栓 調整螺帽 (65)螺孔 (66)(660)
13

Claims (1)

  1. M328370 •九、申請專利範園: , 1、一種磨粉機,其係於一殼體對合有一可啟閉之門 扇,4设體内設置有轉盤,而門扇則設有可與轉盤對合之 口疋^ II盤、固定盤中央部位形成有磨粉室,而轉盤、 ,固㈣於磨粉室外周對合位置設有鑛齒刀面所組成之:研 ··,區’另外轉#、固定盤於粗研磨環區外周#接有細研 磨%區,且使細研磨環區之鋸齒刀面節距較粗研磨環區小 鲁令粗研磨環區最小徑至細研磨環區最大徑間形成漸縮 之間隙。 2如申睛專利範圍第1項所述磨粉機,其粗研磨環 區係由複婁文内葉刀片環狀鄰接所組成,而細研磨環區則是 由複數外葉刀片·鄰接所組成,言亥内葉刀片、外葉刀片 疋採父、’日。又置’而内葉、外葉刀片於鄰接位置底部設有址 裝槽,而轉盤、固定盤則相應設有形狀與之對合之固定座 _用以定位内葉、外葉刀片鄰接位置之作用; •内葉刀片於内周底部設有插槽,而轉盤、固定盤則相 應》又有形狀與之對合之插座,該插座是藉螺栓而鎖固於所 對應之轉盤、固定盤,用以定位内葉刀片内周; 、 外葉刀片於外周底部則設有插槽,而轉盤、固定盤則 相應設有形狀與之對合的第二插座,該第二插座是藉^全 而鎖固於所對應之轉盤、固定盤,用以定位外葉刀片外周。 3、如申請專利範圍第1項所述磨粉機,其門扇於自 14 M328370 @ &體則在門扇對合的位置設 由端設有一具彈性之卡栓,而殼體 有卡座,該卡座可供卡栓彈扣。 項所述磨粉機,其門扇
    間之研磨間距。 4、如申請專利範圍第丄或3 是以一中空之調整螺栓鎖結固定盤 掣有一鎖固螺栓,此鎖固螺松 士申明專利範圍第1項所述磨粉機,其粗研磨環 區之鋸齒刀面是採等節距設置,且由左向右斜設。 6、如申請專利範圍第1或5項所述磨粉機,其細研 磨環區之鑛齒刀面是採等節距設置 ’且由右向左斜設。 7、如申請專利範圍第1項所述磨粉機,其粗研磨環 區最小徑至細研磨環區最大徑間之鋸齒刀面形成一具夾角 '之漸縮間隙。 8如申凊專利範圍第1項所述磨粉機,其粗研磨環 區内周於鋸齒刀面的位置設有倒角。 9、如申請專利範圍第1項所述磨粉機,其固定盤外 面環設有循環冷卻槽道。 1 0、如申請專利範圍第1項所述磨粉機,其殼體底 端採透空設置’以直接輸出研磨後之粉末。 15
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