CN201086018Y - 高速剪切研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速剪切研磨机，该机是由机壳、主轴、动盘转子、静盘定子、输料叶轮、进料口、出料口、隔环、剪切面、研磨面、主轴、轴套、静盘内外环和动盘园环组成，动盘圆环的内表面圆锥形与静盘内环的外表面圆锥形组成了剪切面；动盘圆环的外表面圆柱形与静盘外环内表面圆柱形组成了研磨面；在动盘转子圆环与静盘定子内圆环上均开有通槽，物料垂直于剪切面通过，被高速剪切。在静盘定子外圆开有不通的槽，物料只能沿齿槽方向流动，被研磨加工，由于动盘转子与静盘定子的剪切面为圆锥形，通过轴向间隙的调整，可以控制剪切间隙达到最佳数值，从而实现了剪切、研磨的交替反复的加工，替代了目前多台剪切机和研磨机单一的加工过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速剪切研磨机，适用于改性沥青的加工或类似物料的加工。
背景技术
改性沥青(SBS、PE、EVA)必须采用高速剪切或研磨的加工方式，才能使改性剂达到均匀分散的目的，使得改性沥青成分中不同材料性质互补，形成镶嵌共混物，从而改善沥青的温度稳定性和弹性，保留或增加原沥青的粘接性、塑性和流动性。因而高速剪切机和研磨机是改性沥青加工的关键核心设备。
目前，国内外用于改性沥青加工的设备为剪切、研磨分机使用的单一功能，在加工中需要分别购置剪切设备和研磨设备。剪切设备一般称为：管线式高剪切分散乳化机，结构都大同小异，剪切部件为一组转子、定子盘，转子、定子盘上带有一个或多个圆环，环上开有齿槽，齿槽宽度可因加工物料粗、细而大小不同，转子、定子的圆环互相配合形成剪切面，物料垂直于剪切面通过，被高速剪切加工。转子、定子的圆环内外表面均为圆柱面，之间的间隙多为0.5mm，一台设备可由1-3组动静盘组成，实现连续剪切由粗到细的加工过程。由于转子、定子圆环之间的间隙较大，剪切效果受到影响，出料的低扬程输送功能不能实现。研磨设备一般称为研磨机或胶体磨，其结构为内表面是圆锥形的静磨盘与外表面是圆锥形的动磨盘互相配合形成研磨面。动、静磨盘在研磨面上均开有不同宽度的齿槽，物料顺齿槽方向流动，被高速回转的动磨盘研磨加工。中国专利032344902改性沥青高速剪切均化磨机，该专利采用研磨机通用的外表面呈圆锥形的动磨盘和内表面呈圆锥形的静磨盘组成的研磨结构，其特点是：在动、静磨盘上所开具的刀齿形状、粗细及分布不同，研磨间隙的调整方法和放油口的设置的结构；其作用是以研磨为主，物料沿研磨面流动，剪切是附带的功能，没有物料垂直通过的剪切面，剪切作用不明显，因此，该专利仍是研磨机范畴。
本实用型针对目前改性沥青加工过程中剪切和研磨单一功能的状况，设计了一种新型的剪切研磨双重加工一次性完成的高速剪切研磨机。该机具有在一组动静盘(转子、定子)可同时实现剪切机研磨的双重加工；剪切部分为圆锥形的剪切面，其间隙数值仅为目前剪切机的1/5-1/4，剪切效果大大提高；一套设备具有四组动静盘(转子、定子)组合，物料可实现剪切——研磨，再剪切再研磨的加工工序，大大提高了功效与质量；实现改性沥青加工流程中自吸料和自送料，免去了输送泵设备，简化了生产线设备。
发明内容
本发明目的在于，提供一种高速剪切研磨机，该研磨机是由机壳、主轴、动盘转子、静盘定子、输料叶轮、进料口、出料口、隔环、剪切面、研磨面、主轴、轴套、静盘内外环和动盘圆环组成；静盘定子上带有内外两个圆环与动盘转子圆环的内表面圆锥形组成剪切面；静盘定子的外圆环的内表面呈圆柱形，与动盘转子圆环的外表面组成研磨面；在动盘转子圆环与静盘定子内圆环上均开有通槽，物料垂直于剪切面通过，被高速剪切。在静盘定子外环开有不通的槽，物料只能沿齿槽方向流动，被研磨加工。由于动盘转子与静盘定子的剪切面为圆锥形，通过轴向间隙的调整，可以控制剪切间隙达到最佳数值，实现了剪切、研磨的交替反复的加工。该机实现了剪切研磨一机完成，从而替代了目前多台剪切机和研磨机单一的加工过程。该机具有高效率、高质量、低功耗、简化生产线及便于操作管理等的多重效果。
本实用新型所述的高速剪切研磨机，该研磨机是由机壳、主轴、动盘转子、静盘定子、输料叶轮、进料口、出料口、隔环、剪切面、研磨面、主轴、轴套、静盘内外环和动盘园环组成，在主轴(5)上固定均等排列若干组动盘转子(3)，每组动盘转子(3)由轴套(6)隔开，动盘转子(3)上设有动盘圆环(13)，圆环外表面为圆柱形，其内表面为圆锥形；在机壳(1)与隔环(7)上固定均等排列若干组静盘定子(2)，每组静盘定子(2)由隔环(7)隔开，静盘定子(2)上设有静盘内外环(14、12)，静盘外环(12)内表面为圆柱形，静盘内环(14)外表面为圆锥形；动盘圆环(13)的内表面圆锥形与静盘内环(14)的外表面圆锥形组成了剪切面(10)；动盘圆环(13)的外表面圆柱形与静盘外环(12)内表面圆柱形组成了研磨面(11)。
在每组动盘转子(3)上固定输料叶轮(4)，叶轮的叶片为曲线状。
动盘圆环(13)内圆的角度和静盘内环(14)的外圆角度为8°-15°。
在静盘外环(12)内表面圆柱形上开有不通的齿槽。
动盘圆环(13)的内表面圆锥形与静盘内环(14)的外表面圆锥形组成的剪切面(10)的间隙通过隔环(7)和轴套(6)调节。
机壳(1)的一侧设有进料口(8)，另一侧设有出料口(9)。
附图说明
参见附图
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型剪切面及研磨面剖视图
具体实施方式
以下结合附图进一步描述并给出实施例
本实用新型所述的高速剪切研磨机，该研磨机是由机壳、主轴、动盘转子、静盘定子、输料叶轮、进料口、出料口、隔环、剪切面、研磨面、主轴、轴套、静盘内外环和动盘园环组成，在主轴(5)上固定均等排列若干组动盘转子(3)，每组动盘转子(3)由轴套(6)隔开，动盘转子(3)上设有动盘圆环(13)，圆环外表面为圆柱形，其内表面为圆锥形，在每组动盘转子(3)上固定输料叶轮(4)，叶轮的叶片为曲线状，在机壳(1)与隔环(7)上固定均等排列若干组静盘定子(2)，每组静盘定子(2)由轴套(6)隔开，静盘定子(2)上设有静盘内外环(14、12)，静盘外环(12)内表面为圆柱形，静盘内环(14)外表面为圆锥形，动盘圆环(13)的内表面圆锥形与静盘内环(14)的外表面圆锥形组成了剪切面(10)，动盘圆环(13)的外表面圆柱形与静盘外环(12)内表面圆柱形组成了研磨面(11)；动盘圆环(13)的内圆的角度和静盘内环(14)的角度为8°-15°，在静盘外环(12)内表面圆柱形上开有不通的齿槽，动盘圆环(13)的内表面圆锥形与静盘内环(14)的外表面圆锥形组成的剪切面(10)的间隙通过隔环(7)和轴套(6)调节，机壳(1)的一侧设有进料口(8)，另一侧设有出料口(9)。在使用时，物料由进料口(8)进入后，先经过第一组动静盘，由第一输料叶轮(4)强迫物料垂直通过锥形剪切面(10)和沿齿槽方向通过圆柱型研磨面(11)，实现第一道剪切研磨过程，然后物料依次进入第二、第三及第四组动静盘组合，最后经第五个输料叶轮由出料口输出。当需要调节剪切面的间隙时，通过调整固定在静盘(2)上的隔环(7)和轴套(6)的宽度尺寸控制剪切间隙达到最佳数值，从而实现了在一台机器中剪切——研磨———剪切———研磨———剪切———研磨———剪切———研磨等八道工序的交替反复的加工，替代了目前多台剪切机和研磨机单一的加工过程。
Claims (6)
1.一种高速剪切研磨机，其特征在于该研磨机是由机壳、主轴、动盘转子、静盘定子、输料叶轮、进料口、出料口、隔环、剪切面、研磨面、主轴、轴套、静盘内外环和动盘圆环组成，在主轴(5)上固定均等排列若干组动盘转子(3)，每组动盘转子(3)由轴套(6)隔开，动盘转子(3)上设有动盘圆环(13)，圆环外表面为圆柱形，其内表面为圆锥形；在机壳(1)与隔环(7)上固定均等排列若干组静盘定子(2)，每组静盘定子(2)由隔环(7)隔开，静盘定子(2)上设有静盘内外环(14、12)，静盘外环(12)内表面为圆柱形，静盘内环(14)外表面为圆锥形；动盘圆环(13)的内表面圆锥形与静盘内环(14)的外表面圆锥形组成了剪切面(10)；动盘圆环(13)的外表面圆柱形与静盘外环(12)内表面圆柱形组成了研磨面(11)。
2.根据权利要求1所述的高速剪切研磨机，其特征在于在每组动盘转子(3)上固定输料叶轮(4)，叶轮的叶片为曲线状。
3.根据权利要求1所述的高速剪切研磨机，其特征在于动盘圆环(13)的内圆角度和静盘内环(14)的外圆角度为8°-15°。
4.根据权利要求1所述的高速剪切研磨机，其特征在于在静盘外环(12)内表面圆柱形上开有不通的齿槽。
5.根据权利要求1所述的高速剪切研磨机，其特征在于动盘圆环(13)的内表面圆锥形与静盘内环(14)的外表面圆锥形组成的剪切面(10)的间隙通过隔环(7)和轴套(6)调节。
6.根据权利要求1所述的高速剪切研磨机，其特征在于机壳(1)的一侧设有进料口(8)，另一侧设有出料口(9)。
Priority Applications (1)
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| CNU2007201745731U CN201086018Y (zh) | 2007-09-03 | 2007-09-03 | 高速剪切研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2007201745731U CN201086018Y (zh) | 2007-09-03 | 2007-09-03 | 高速剪切研磨机 |
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| CN201086018Y true CN201086018Y (zh) | 2008-07-16 |
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Family Applications (1)
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| CNU2007201745731U Expired - Lifetime CN201086018Y (zh) | 2007-09-03 | 2007-09-03 | 高速剪切研磨机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201086018Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110152792A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-08-23 | 河南中普能源科技有限公司 | 一种高效的轴流式矿石粉碎机 |
| CN114534605A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-27 | 无锡理奇智能装备有限公司 | 一种分散研磨机用定转子 |
| WO2022133693A1 (zh) * | 2020-12-22 | 2022-06-30 | 南通大学 | 一种用于准二维材料制备的微腔液相剪切装置 |
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2007
- 2007-09-03 CN CNU2007201745731U patent/CN201086018Y/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| CN110152792A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-08-23 | 河南中普能源科技有限公司 | 一种高效的轴流式矿石粉碎机 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANDONG JINSHI ASPHALT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: XINJIANG JINSHI BITUMEN SHARE CO., LTD. Effective date: 20110127 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 830002 5/F, NATIONAL TAX BUREAU, NO.79, MINZHU ROAD, URUMQI CITY, XINJIANG UYGHUR AUTONOMOUS REGION TO: 276806 NO.1, AVENUE, CHEMICAL INDUSTRY PARK, DEVELOPMENT AREA, RIZHAO CITY, SHANDONG PROVINCE |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110127 Address after: 276806 No. 1, Chemical Industrial Park Avenue, Rizhao City Development Zone, Shandong Patentee after: Shandong Jinshi Bitumen Co., Ltd. Address before: 830002, five, democratic road, 79, the Xinjiang Uygur Autonomous Region, Urumqi Patentee before: Xinjiang Jinshi Bitumen Share Co., Ltd. |
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