TWI846988B - 液處理裝置及處理液的溫度調整方法 - Google Patents

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日商東京威力科創股份有限公司
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Abstract

本發明旨在於對供給至噴出噴嘴的處理液進行溫度調整時，防止水分混入至該處理液。本發明之液處理裝置，包含：基板保持部，用以保持基板；噴出噴嘴，對保持於該基板保持部的基板噴出處理液；液體供給管，將來自處理液貯存源的處理液往該噴出噴嘴供給；氣體管，內包該液體供給管，且在與該液體供給管之間的空間，流通有處理液溫度調整用的鈍性氣體；處理容器，內部設有該基板保持部、該噴出噴嘴、該液體供給管及該氣體管；及環境氣體供給部，對該處理容器內供給環境氣體；該氣體管係設置成：該處理容器內之上游側端與內包該液體供給管的內包部分之間的部分亦即延長部，於該處理容器內於俯視觀察下折回。

Description

液處理裝置及處理液的溫度調整方法
本發明係關於液處理裝置及處理液的溫度調整方法。
專利文獻1揭示一種膜塗佈裝置，其包含：塗佈容器，用以將基板導入至內部並對基板進行膜塗佈；塗佈液容器，保持塗佈液；及液體輸送系統，將塗佈液從塗佈液容器輸送至塗佈容器。於此膜塗佈裝置，設有抑制含有所塗佈的膜內之水分的手段。又，專利文獻1揭示，抑制手段包含雙層樹脂配管，使於雙層樹脂配管的內管和外管間的空間，存有含鈍性氣體的氣體，並將雙層樹脂配管用於液體輸送系統。又，於專利文獻1之作為膜塗佈裝置的光阻塗佈裝置中，作為液體輸送系統的光阻管路，係由光阻噴出裝置、作為塗佈液容器的光阻供給容器及將此二者加以連接的配管所構成。光阻噴出裝置係具備三層構造的光阻溫度調整配管和噴嘴。又，於三層構造的光阻溫度調整配管，設有流入溫度調整用冷卻水之由聚氯乙烯(PVC：Polyvinyl Chloride)系的管所構成之溫度調整冷卻水流入配管、及用以排出溫度調整用冷卻水之由四氟乙烯・全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA：Polyfluoroalkoxy)管所構成之溫度調整冷卻水流出配管。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2008－85263號公報
[發明欲解決之課題]
本發明的技術，可於對供給至噴出噴嘴的處理液進行溫度調整時，防止不需要的水分混入至該處理液。 [解決課題之手段]
本發明的一態樣係一種液處理裝置，包含：基板保持部，用以保持基板；噴出噴嘴，對保持於該基板保持部的基板噴出處理液；液體供給管，將來自處理液貯存源的處理液往該噴出噴嘴供給；氣體管，內包該液體供給管，且在與該液體供給管之間的空間，流通有處理液溫度調整用的鈍性氣體；處理容器，於內部設有該基板保持部、該噴出噴嘴、該液體供給管及該氣體管；及環境氣體供給部，對該處理容器內供給環境氣體；該氣體管係設置成：該處理容器內之上游側端與內包該液體供給管的內包部分之間的部分亦即延長部，於該處理容器內於俯視觀察下折回。 [發明效果]
依據本發明，可於對供給至噴出噴嘴的處理液進行溫度調整時，防止不需要的水分混入至該處理液。
於半導體元件等的製造過程中的微影製程中，為了於半導體晶圓(以下有時稱「晶圓」。)上形成期望的光阻圖案，進行將光阻液塗佈於晶圓而形成光阻膜之光阻膜形成處理等。
於進行上述光阻膜形成處理的光阻塗佈裝置，設有對晶圓噴出光阻液之噴出噴嘴、及對噴出噴嘴供給光阻液之液體供給管。液體供給管大多使用由PFA等所構成的樹脂管。 又，光阻塗佈裝置設有溫度調整機構，該溫度調整機構調整光阻液的溫度，以使於晶圓面內及晶圓間的膜厚成均勻。專利文獻1中，為了調整光阻液的溫度而使用溫度調整用冷卻水。
另外，若光阻液中混入多餘的水分，則有時會產生如無法得到期望形狀的光阻圖案等問題。 專利文獻1揭示，於膜塗佈裝置中，用以抑制含有所塗佈的膜內之水分的手段包含雙層樹脂配管，使於雙層樹脂配管的內管和外管間的空間，存有包含鈍性氣體的氣體，並將雙層樹脂配管用於液體輸送系統。於專利文獻1中，所謂「液體輸送系統」，其係將來自保持塗佈液的塗佈液容器的塗佈液，輸送至用以將基板導入至內部並對基板進行膜塗佈的塗佈容器。
然而，於專利文獻1的作為膜塗佈裝置的光阻塗佈裝置中，作為液體輸送系統的光阻管路中之設有抑制含有水分的手段者，係將具有光阻溫度調整配管和噴嘴之光阻噴出裝置與作為塗佈液容器之光阻供給容器加以連接的配管。而且，於噴嘴附近的光阻溫度調整配管中，設有光阻液的溫度調整冷卻水。如此，於使用水進行光阻的溫度調整的情形時，若用以分隔溫度調整用的水與光阻液的配管係使用PFA等樹脂，則有時溫度調整用的水會混入至光阻液內。 對於半導體元件等的製造中所使用之光阻液以外之必須進行溫度調整的處理液，亦同樣有上述問題點。
是故，本發明的技術係於對供給至噴出噴嘴的處理液進行溫度調整時，防止水分混入至該處理液。
以下，參考圖式，說明本實施形態的液處理裝置及處理液的溫度調整方法。又，本說明書中，於具有實質上相同的功能結構的要件中，藉由附加相同符號而省略重複說明。
圖1係顯示作為本實施形態的液處理裝置的光阻塗佈裝置的構成概略的縱剖面圖。圖2係顯示圖1的光阻塗佈裝置的後述處理容器內的模樣的立體圖。圖3係顯示後述氣體管的概略的剖面圖。
如圖1所示，光阻塗佈裝置1具有內部可密閉的處理容器10。於處理容器10的側面，形成晶圓W的搬出入口(未圖示)，於該搬出入口設有開閉閘門(未圖示)。 於處理容器10內設有2個處理部P1、P2。處理部P1、P2以沿著裝置寬度方向(圖的±X方向)排列的方式配設。
處理部P1藉由將晶圓W的背面中央部加以真空吸附而使該晶圓W保持水平，並具有作為基板保持部的旋轉夾盤11。此旋轉夾盤11連接於旋轉機構12，並藉由該旋轉機構12而繞著鉛直軸旋轉。又，以包圍保持於旋轉夾盤11的晶圓W的方式，設有防止來自晶圓W的處理液飛散的杯體13。於該杯體13的底部，設有排液口14。又，於杯體13的底部設有排氣管15，於晶圓W的處理中，藉由連接至排氣管15的排氣裝置(未圖示)使杯體13內排氣。
於旋轉夾盤11的周圍，配置升降銷21。此升降銷21係藉由升降機構22而垂直升降，可支持晶圓W並使其升降。藉由升降銷21，可於旋轉夾盤11與晶圓搬運機構(未圖示)之間傳遞晶圓W。 處理部P2的構成因與處理部P1相同，故省略其說明。
如圖2所示，於處理容器10的底壁10a的處理部P1、P2的裝置深度方向一側(圖的Y方向負方向側)，形成有沿著裝置寬度方向(圖的±X方向)延伸的導引溝30。導引溝30例如從處理部P1的杯體13的裝置寬度方向一側(圖的X方向負方向側)的外側形成至裝置寬度方向另一側(圖的X方向正方向側)的外側。臂31經由作為移動機構的驅動機構32而安裝於導引溝30。
臂31從驅動機構32往與導引溝30的延伸方向正交的裝置深度方向延伸，且於臂31的前端，連接有噴嘴頭33。如圖1所示，對保持於旋轉夾盤11的晶圓W噴出作為處理液的光阻液之噴出噴嘴33a，係支持於噴嘴頭33的底面。 從噴出噴嘴33a噴出的光阻液，例如係用於EUV(Extreme Ultraviolet：極紫外線)曝光的含金屬光阻。
圖2的驅動機構32沿著導引溝30於裝置寬度方向(圖的±X方向)移動。藉由此驅動機構32的驅動，噴出噴嘴33a可從設於處理部P1的杯體13的裝置寬度方向另一側(圖的X方向負方向側)的外側的待機部34，移動至杯體13內的晶圓W的中央部上方。又，藉由驅動機構32，臂31可自由升降而調整噴出噴嘴33a的高度。
再者，如圖1所示，光阻塗佈裝置1具備風扇濾網單元(FFU：Fan Filter Unit)16，以作為對處理容器10內供給環境氣體的環境氣體供給部。風扇濾網單元16係設置用以將溫度已調整的潔淨空氣作為環境氣體而供給至保持於旋轉夾盤11的晶圓W。將來自風扇濾網單元16的空氣的溫度調整至例如約23℃。
又再者，光阻塗佈裝置1中，於噴嘴頭33連接有氣體管40。如圖3所示，氣體管40內包液體供給管41。液體供給管41係用以將來自光阻液貯存源(未圖示)的光阻液供給至噴嘴頭33的噴出噴嘴33a。又，於氣體管40的內壁面和液體供給管41間的空間，流通有來自N2 氣體等鈍性氣體的貯存源(未圖示)的鈍性氣體。流通於氣體管40的鈍性氣體，於流通中，藉由與來自風扇濾網單元16的空氣進行熱交換而調整溫度。接著，藉由此溫度已調整的鈍性氣體，對光阻液進行溫度調整。亦即，流通於氣體管40的鈍性氣體，係用於光阻液的溫度調整。 氣體管40係使用例如對PFA管或由PFA等所構成的樹脂管的表面施加疏水處理而成之高阻隔管。又，氣體管40中之於噴出噴嘴33a藉由驅動機構32移動時未變形的部分，亦可使用由SUS(Steel Use Stainless：不鏽鋼)等的高熱傳導係數的金屬材料所形成的管。液體供給管41亦使用與氣體管40相同的管。
又，氣體管40並非於其全部區域中內包液體供給管41，而僅於其下游側的部分中，內包液體供給管41。於本例中，氣體管40係設為僅於較後述固定具71附近更靠下游側的部分中，內包液體供給管41。氣體管40中之內包液體供給管41的內包部40a，經由限制構件35而連接於噴嘴頭33。限制構件35係用以限制氣體管40相對於噴嘴頭33等的移動。為了保持氣體管40的密閉性，於該氣體管40中之液體供給管41的貫穿部分，在液體供給管41的周圍設置密封構件(未圖示)。
又，氣體管40係設置成：處理容器10內之上游側端與內包液體供給管41的內包部40a之間的部分亦即延長部40b，於該處理容器10內於俯視觀察下折回。於本實施形態中，於處理容器10內，氣體管40的上游側端連接於相對於導入管50的接頭60，該導入管50係將來自鈍性氣體貯存源的鈍性氣體導入至處理容器10內。因此，於本實施形態中，上述延長部40b係從氣體管40之連接於接頭60的部分起至內包部40a為止。
於處理容器10內，氣體管40係以上述延長部40b於俯視觀察下折回的方式配設。具體而言，氣體管40係配設成：延長部40b於俯視觀察下之驅動機構32所致的噴出噴嘴33a的移動方向亦即裝置寬度方向(圖2的±X方向)上折回，且於俯視觀察下之與上述裝置寬度方向正交的方向亦即裝置深度方向(圖2的±Y方向)上折回。更具體而言，延長部40b以沿著處理容器10的側壁繞行於處理容器10內的方式，繞設於底壁10a上。因此，延長部40b於處理容器10內的四個角附近具有彎折部。
再者，於處理容器10內，具有將氣體管40固定於該處理容器10內之俯視L型的固定具70和俯視直線狀的固定具71。固定具70將氣體管40的延長部40b中之處理容器10內的四個角附近的彎折部，固定於該處理容器10的底壁10a。固定具71將氣體管40中之較延長部40b的最下游的上述彎折部更為下游側的部分，固定於處理容器10的底壁10a。固定具70、71的材料，係使用熱傳導係數較氣體管40高之不鏽鋼等的金屬材料。又，固定具70、71可使用稱為貫通接頭之具有貫通孔的組件。但是，作為固定具70、71的貫通接頭，並非以將氣體管彼此連接為目的而使用，而是以藉由在使氣體管40貫穿至貫通接頭的貫通孔的部分的狀態下固定貫通接頭而使氣體管40的位置穩定為目的而使用。
不僅固定具70、71，接頭60的材料亦使用熱傳導係數較氣體管40高的金屬材料。
其次，說明光阻塗佈裝置1中之晶圓處理的一例。 首先，將晶圓W搬運至處理容器10內，並載置且吸附於處理部P1、P2的任一旋轉夾盤11上。在此，晶圓W係設為載置且吸附於處理部P1的旋轉夾盤11上。
接著，藉由驅動機構32的驅動，使噴出噴嘴33a移動至保持於處理部P1的旋轉夾盤11的晶圓W的中央上方。 接著，藉由旋轉機構12的驅動使保持於旋轉夾盤11的晶圓W旋轉，噴出噴嘴33a對旋轉中的晶圓W噴出溫度已調整的光阻液。
為了調整光阻液的溫度，於光阻塗佈裝置1中，首先，利用來自風扇濾網單元16之溫度已調整的空氣，藉由該空氣將流通於氣體管40的延長部40b的鈍性氣體的溫度調整為例如約23℃。於是，於較延長部40b更為下游側的內包部40a中，藉由溫度已調整的鈍性氣體，將流通於液體供給管41內的光阻液的溫度調整為例如約23℃。
於噴出光阻液且於晶圓W上形成光阻膜之後，噴出噴嘴33a退避至待機部34，並將晶圓W從處理容器10內排出。 藉此，完成晶圓處理。
如上所述，於本實施形態中，光阻塗佈裝置1具有：旋轉夾盤11，保持晶圓W；及噴出噴嘴33a，對保持於旋轉夾盤11的晶圓W噴出光阻液。又，光阻塗佈裝置1具有：液體供給管41，將來自光阻液貯存源的光阻液往噴出噴嘴33a供給；及氣體管40，內包液體供給管41，且在與該液體供給管41之間的空間，流通有光阻液溫度調整用的鈍性氣體。再者，光阻塗佈裝置1具有：處理容器10，內部設有旋轉夾盤11、噴出噴嘴33a、液體供給管41及氣體管40；及風扇濾網單元16，對處理容器10內供給環境氣體。又再者，於光阻塗佈裝置1中，氣體管40具有延長部40b，該延長部40b係處理容器10內之上游側端與內包液體供給管41的內包部40a之間的部分。因此，於延長部40b中，可將在與來自風扇濾網單元16的環境氣體之間進行熱交換的鈍性氣體，供給至內包液體供給管41的內包部40a。而且，於本實施形態中，氣體管40的延長部40b於處理容器10內配設成於俯視觀察下折回，使得該延長部40b為長，因此，於延長部40b中，可促進上述熱交換。因此，可更確實地使光阻液的溫度變成與來自風扇濾網單元16的環境氣體的溫度大致相等。亦即，可更確實地適當調整光阻液的溫度。又，於本實施形態中，由於不使用溫度調整水而使用鈍性氣體來調整噴出噴嘴33a附近中的光阻液的溫度，因此不會有不需要的水分混入至光阻液內。於使用含金屬光阻液作為光阻液的情形時，若有不需要的水分混入至該光阻液內，則有時會產生光阻圖案的線寬的變動，而依據本實施形態，可防止如上述的變動。 另外，亦思及一種不同於本實施形態的技術的方法，其係使用已於光阻塗佈裝置1外部進行溫度調整的鈍性氣體來調整光阻液的溫度。然而，於此方法的情形時，鈍性氣體的溫度調整機構必須與光阻塗佈裝置1不同而另外配置，而且，為了於鈍性氣體到達至光阻塗佈裝置1的期間，使鈍性氣體的溫度不會受到外部的影響，上述溫度調整機構的配置位置必須設置於光阻塗佈裝置1的附近。因此，與本實施形態的技術相異的上述方法，於包含鈍性氣體的溫度調整機構的光阻塗佈裝置的載置空間上，存有問題。相對於此，於本實施形態中因鈍性氣體的溫度調整機構不必與光阻塗佈裝置1不同而另外配置，可減少光阻塗佈裝置1相關的空間，故不會產生如上述載置空間上的問題。
又，於本實施形態中，將氣體管40固定於處理容器10內的固定具70、71的材料，係使用熱傳導係數較氣體管40高的金屬材料。因此，容易藉由來自風扇濾網單元16的環境氣體，使固定具70、71加熱、冷卻。因此，於固定具70、71的配設位置，可更促進來自風扇濾網單元16的環境氣體與流通於氣體管40的鈍性氣體之間的熱交換。
再者，於本實施形態中，接頭60的材料係使用熱傳導係數較氣體管40高的金屬材料。因此，容易藉由來自風扇濾網單元16的環境氣體，使接頭60加熱、冷卻。因此，接頭60的配設位置中，可更促進來自風扇濾網單元16的環境氣體與流通於氣體管40的鈍性氣體之間的熱交換。 又，於將氣體管40分割成複數條且藉由接頭將分割體彼此連接的情形時，該接頭亦可使用熱傳導係數較氣體管40高的金屬材料。
圖4係顯示氣體管40的具體例的放大俯視圖。 如圖所示，氣體管40的外周亦可形成為伸縮囊狀。藉由形成為伸縮囊狀，可使氣體管40的外周面的表面積增加，結果，可更促進來自風扇濾網單元16的環境氣體與流通於氣體管40的鈍性氣體間的熱交換。
又，氣體管40的外徑R1亦可大於將來自鈍性氣體貯存源的鈍性氣體導入至處理容器10內的導入管50的外徑R2。藉此，可使氣體管40的外壁面的表面積增加。結果，可更促進來自風扇濾網單元16的環境氣體與流通於氣體管40的鈍性氣體間的熱交換。再者，亦可使氣體管40的內徑大於導入管50的內徑。藉此，因可使氣體管40內的鈍性氣體的流速下降，故可更促進上述熱交換。
又，於以上例中，於氣體管40內係內包1條液體供給管41，但氣體管40內所內包的液體供給管41的條數亦可為複數。
圖5係說明液體供給管41的其他例的剖面圖。 如圖所示，亦可將液體供給管41設為由內管41a和外管41b所構成的雙重管構造，並使作為光阻液的含金屬光阻液流通於內管41a內，且使酸溶劑流通於內管41a與外管41b之間。當於原本調整為酸性的含金屬光阻液中混入水分而成為中性，則水解反應和聚縮合反應中後者的反應比率變大，結果，有時會有微粒數及線寬變大的情形。對此，如本例所示，藉由使酸溶劑流通於光阻液流過的內管41a的外側，即使水分混入至光阻液，可刻意使酸溶劑混入至光阻液，而使光阻液維持酸性。因此，可防止微粒數的增加及線寬的增加。 又，作為酸溶劑，例如可使用將甲酸或醋酸等羧酸混合至有機溶劑而成者。
又，液體供給管41的管厚宜較厚於習知的管厚。藉由增加管厚，可更抑制混入至流通於液體供給管41內且從噴出噴嘴33a噴出的光阻液中之水分的量。 再者，光阻液流通時的液體供給管41的內壓宜高於較習知的內壓。藉由提高內壓，可更抑制混入至流通於液體供給管41內且從噴出噴嘴33a噴出的光阻液中之水分的量。
又，於上例中，氣體管40係以延長部40b繞行於處理容器10內的方式配設。亦即，氣體管40係以延長部40b於裝置寬度方向折回且於裝置深度方向折回的方式配設。但不限於此例，氣體管40亦可以延長部40b僅於裝置寬度方向折回的方式配設，亦可以延長部40b僅於裝置深度方向折回的方式配設。 又，於上例中，係使用光阻液作為供給至噴出噴嘴的處理液，但處理液不限於此。例如，處理液亦可為光阻液以外之用以藉由旋轉塗佈等而形成塗佈膜的塗佈液，更具體而言，亦可為含金屬光阻以外之含有有機物和無機物二者之塗佈液(例如SiARC膜(含矽反射防止膜)或Spin On金屬膜(旋塗式金屬膜)的形成所使用的塗佈液)。
此次所揭示的實施形態於各方面應視為例示而非以此為限。上述實施形態於不超出附加請求範圍及其主旨下，亦可以各種形態進行省略、置換或變更。
又，如以下的構成，亦屬於本發明的技術範圍。 (1)一種液處理裝置，包含： 基板保持部，用以保持基板； 噴出噴嘴，對保持於該基板保持部的基板噴出處理液； 液體供給管，將來自處理液貯存源的處理液往該噴出噴嘴供給； 氣體管，內包該液體供給管，且在與該液體供給管之間的空間，流通有處理液溫度調整用的鈍性氣體； 處理容器，內部設有該基板保持部、該噴出噴嘴、該液體供給管及該氣體管；及 環境氣體供給部，對該處理容器內供給環境氣體； 該氣體管係設置成：該處理容器內之上游側端與內包該液體供給管的內包部分之間的部分亦即延長部，於該處理容器內於俯視觀察下折回。 依據該(1)項的發明，可於對供給至噴出噴嘴的處理液進行溫度調整時，防止水分混入至該處理液。又，用於處理液的溫度調整之鈍性氣體的溫度調整，使用溫度已調整之來自環境氣體供給部的環境氣體時，藉由如該(1)項發明般設置氣體管，可更促進上述鈍性氣體與上述環境氣體的熱交換。
(2)如該(1)項之液處理裝置，更包含： 移動機構，使該噴出噴嘴於俯視觀察下之預定方向上移動。
(3)如該(2)項之液處理裝置，其中，該氣體管係設置成：該延長部於該移動機構所致之該噴出噴嘴的移動方向上折回。
(4)如該(2)或(3)項之液處理裝置，其中，該氣體管係設置成：該延長部在與該移動機構所致之該噴出噴嘴的移動方向正交的方向上折回。
(5)如該(2)～(4)項中任一項之液處理裝置，其中，該氣體管係設置成：該延長部繞行於該處理容器內。
(6)如該(1)～(5)項中任一項之液處理裝置，更包含： 固定具，將該氣體管固定於該處理容器內； 該固定具係由熱傳導係數高於該氣體管的金屬材料所形成。 依據該(6)項的發明，可更促進上述鈍性氣體與上述環境氣體的熱交換。
(7)如該(1)～(6)項中任一項之液處理裝置，其中，該氣體管的外周形成為伸縮囊狀。 依據該(7)項的發明，可更促進上述鈍性氣體與上述環境氣體的熱交換。
(8)如該(1)～(7)項中任一項之液處理裝置，其中， 於該處理容器內，更包含將導入管和該氣體管加以連接的接頭，該導入管係將來自鈍性氣體貯存源的鈍性氣體導入至該處理容器內， 該接頭係由熱傳導係數高於該氣體管的金屬材料所形成。 依據該(8)項發明，可更促進上述鈍性氣體與上述環境氣體的熱交換。
(9)如該(1)～(8)項中任一項之液處理裝置，其中，該氣體管的外徑，大於將來自該鈍性氣體貯存源的鈍性氣體導入至該處理容器內的導入管的外徑。 依據該(9)項的發明，可更促進上述鈍性氣體與上述環境氣體的熱交換。
(10)一種處理液的溫度調整方法，係液處理裝置中之處理液的溫度調整方法，該液處理裝置包含： 基板保持部，用以保持基板； 噴出噴嘴，對保持於該基板保持部的基板噴出處理液； 液體供給管，將來自處理液貯存源的處理液往該噴出噴嘴供給； 氣體管，內包該液體供給管，且在與該液體供給管之間的空間，流通有處理液溫度調整用的鈍性氣體； 處理容器，內部設有該基板保持部、該噴出噴嘴、該液體供給管及該氣體管；及 環境氣體供給部，對該處理容器內供給環境氣體； 該氣體管係設置成：該處理容器內之上游側端與內包該液體供給管的內包部分之間的部分亦即延長部，於該處理容器內於俯視觀察下折回； 該溫度調整方法包含下述步驟： 藉由來自該環境氣體供給部的環境氣體，調整流通於該氣體管內的鈍性氣體的溫度；及 藉由溫度已調整的鈍性氣體，調整流通於該液體供給管內的處理液的溫度。
1:光阻塗佈裝置 10:處理容器 10a:底壁 11:旋轉夾盤 12:旋轉機構 13:杯體 14:排液口 15:排氣管 16:風扇濾網單元 21:升降銷 22:升降機構 30:導引溝 31:臂 32:驅動機構 33:噴嘴頭 33a:噴出噴嘴 34:待機部 35:限制構件 40:氣體管 40a:內包部 40b:延長部 41:液體供給管 41a:內管 41b:外管 50:導入管 60:接頭 70,71:固定具 P1,P2:處理部 R1:氣體管40的外徑 R2:導入管50的外徑 W:晶圓
[圖1]顯示作為本實施形態的液處理裝置的光阻塗佈裝置的構成概略的縱剖面圖。 [圖2]顯示圖1的光阻塗佈裝置的處理容器內的模樣的立體圖。 [圖3]顯示氣體管的概略的剖面圖。 [圖4]顯示氣體管的具體例的放大俯視圖。 [圖5]說明液體供給管的其他例的剖面圖。
1:光阻塗佈裝置
10:處理容器
10a:底壁
11:旋轉夾盤
13:杯體
21:升降銷
30:導引溝
31:臂
32:驅動機構
33:噴嘴頭
34:待機部
35:限制構件
40:氣體管
40a:內包部
40b:延長部
50:導入管
60:接頭
70,71:固定具
P1,P2:處理部

Claims (11)

  1. 一種液處理裝置，包含：基板保持部，用以保持基板；噴出噴嘴，對保持於該基板保持部的基板噴出處理液；液體供給管，將來自處理液貯存源的處理液往該噴出噴嘴供給；氣體管，內包該液體供給管，且於該氣體管與該液體供給管之間的空間，流通有處理液溫度調整用的鈍性氣體；處理容器，內部設有該基板保持部、該噴出噴嘴、該液體供給管及該氣體管；及環境氣體供給部，對該處理容器內供給環境氣體；於該處理容器內，包含將導入管和該氣體管加以連接的接頭，該導入管係將來自鈍性氣體貯存源的鈍性氣體導入至該處理容器內，該接頭係由熱傳導係數高於該氣體管的金屬材料所形成。
  2. 一種液處理裝置，包含：基板保持部，用以保持基板；噴出噴嘴，對保持於該基板保持部的基板噴出處理液；液體供給管，將來自處理液貯存源的處理液往該噴出噴嘴供給；氣體管，內包該液體供給管，且於該氣體管與該液體供給管之間的空間，流通有處理液溫度調整用的鈍性氣體；處理容器，內部設有該基板保持部、該噴出噴嘴、該液體供給管及該氣體管；及環境氣體供給部，對該處理容器內供給環境氣體； 該氣體管係分割成複數條，於該處理容器內，包含將分割後的複數條該氣體管加以連接的接頭，該接頭係由熱傳導係數高於該氣體管的金屬材料所形成。
  3. 如請求項1或2之液處理裝置，其中，該氣體管係設置成：該處理容器內之上游側端與內包該液體供給管的內包部分之間的部分亦即延長部，於該處理容器內於俯視觀察下折回。
  4. 如請求項3之液處理裝置，更包含：移動機構，使該噴出噴嘴於俯視觀察下之預定方向上移動。
  5. 如請求項4之液處理裝置，其中，該氣體管係設置成：該延長部於該移動機構所致之該噴出噴嘴的移動方向上折回。
  6. 如請求項4之液處理裝置，其中，該氣體管係設置成：該延長部在與該移動機構所致之該噴出噴嘴的移動方向正交的方向上折回。
  7. 如請求項3之液處理裝置，其中，該氣體管係設置成：該延長部繞行於該處理容器內。
  8. 如請求項1或2之液處理裝置，更包含：固定具，將該氣體管固定於該處理容器內； 該固定具係由熱傳導係數高於該氣體管的金屬材料所形成。
  9. 如請求項1或2之液處理裝置，其中，該氣體管的外周形成為伸縮囊狀。
  10. 如請求項1或2之液處理裝置，其中，該氣體管的外徑，大於將來自該鈍性氣體貯存源的鈍性氣體導入至該處理容器內的導入管的外徑。
  11. 一種處理液的溫度調整方法，係液處理裝置中之處理液的溫度調整方法，該液處理裝置包含：基板保持部，用以保持基板；噴出噴嘴，對保持於該基板保持部的基板噴出處理液；液體供給管，將來自處理液貯存源的處理液往該噴出噴嘴供給；氣體管，內包該液體供給管，且在與該液體供給管之間的空間，流通有處理液溫度調整用的鈍性氣體；處理容器，內部設有該基板保持部、該噴出噴嘴、該液體供給管及該氣體管；及環境氣體供給部，對該處理容器內供給環境氣體；於該處理容器內，包含將導入管和該氣體管加以連接的接頭，該導入管係將來自鈍性氣體貯存源的鈍性氣體導入至該處理容器內，該接頭係由熱傳導係數高於該氣體管的金屬材料所形成；該溫度調整方法包含下述步驟： 藉由來自該環境氣體供給部的環境氣體，調整流通於該氣體管內的鈍性氣體的溫度；及藉由溫度已調整的鈍性氣體，調整流通於該液體供給管內的處理液的溫度。
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