TWI822865B - 紡黏不織布 - Google Patents

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TWI822865B
TWI822865B TW108134539A TW108134539A TWI822865B TW I822865 B TWI822865 B TW I822865B TW 108134539 A TW108134539 A TW 108134539A TW 108134539 A TW108134539 A TW 108134539A TW I822865 B TWI822865 B TW I822865B
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勝田大士
西口結香
船津義嗣
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日商東麗股份有限公司
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Abstract

本發明關於一種紡黏不織布，其彎曲返回性為0.2cm-1 以上1.0cm-1 以下，且拉伸彈性模數為5MPa以上100MPa以下。

Description

紡黏不織布
本發明關於觸摸舒適感優異，尤其適合衛生材料用途之紡黏不織布。
一般而言，紙尿布或生理用衛生棉等衛生材料所用之不織布，由於在少的使用次數後廢棄，為了被廣泛使用必須便宜，強烈要求高的生產性。因此，廣泛使用紡黏不織布，其係組合屬生產性優異的網(web)之形成方法的紡黏法、與同樣屬生產性優異的纖維彼此之接著方法的壓花法而製造。 另一方面，衛生材料由於大多直接接觸嬰兒等的纖細皮膚，故強烈要求優異的觸摸舒適感，例如要求如一般使用編織物的內衣之觸摸舒適感，但如此的觸摸舒適感之紡黏不織布係未能實現，為了改良觸摸舒適感，進行各種的檢討。 例如，專利文獻1中提案一種紡黏不織布，其係由添加有脂肪酸醯胺化合物的聚烯烴纖維所構成。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特開2018-119247號公報
[發明欲解決之課題]
依照專利文獻1所揭示的技術，由於以脂肪酸醯胺化合物作為滑劑而使原料聚合物成為柔軟，故可減小(柔軟化)紡黏不織布的硬挺度。然而，依照本發明者們的專題小組試驗之結果，可知所謂好的觸摸舒適感，不是僅單純地指硬挺度低者，而是在手感柔順度佳的觸摸舒適感，亦尤其感覺舒適感優良者。因此，本發明之目的係鑒於上述情事而完成者，在於提供一種紡黏不織布，其係具有手感柔順度佳的觸摸舒適感(以下稱為優異的柔軟感)。 [用以解決課題之手段]
本發明者們為了達成上述目的而重複專心致力的檢討，結果發現具有特定之彎曲返回性且具有特定之拉伸彈性模數時，特別能得到感覺舒適感良好的觸摸舒適感，而得到以下之知識見解：藉由控制此等之物性值，可得到手感柔順度佳的優異的柔軟感。 本發明係基於此等知識見解而完成者，依照本發明，提供以下之發明。
本發明之實施形態的紡黏不織布係以包含熱塑性樹脂的纖維所構成之紡黏不織布，前述紡黏不織布之彎曲返回性為0.2cm-1 以上1.0cm-1 以下，且前述紡黏不織布之拉伸彈性模數為5MPa以上100MPa以下。 依照本發明之紡黏不織布的較佳態樣，前述紡黏不織布之彎曲剛性為10μN・cm2 /cm以上300μN・cm2 /cm以下。 依照本發明之紡黏不織布的較佳態樣，前述紡黏不織布之表觀密度為0.01g/cm3 以上0.30g/cm3 以下。 [發明之效果]
依照本發明，可得到具有優異的柔軟感之紡黏不織布。特別地，本發明之紡黏不織布由於具有手感柔順度佳的優異的柔軟感之特徵，故對於強烈要求兼顧高的生產性與觸摸舒適感之紙尿布、生理用衛生棉等之衛生材料，可合適地使用。
[用以實施發明的形態]
本發明之紡黏不織布係以包含熱塑性樹脂的纖維所構成之紡黏不織布，彎曲返回性為0.2cm-1 以上1.0cm-1 以下，且拉伸彈性模數為5MPa以上100MPa以下。以下，說明此之細節。
[熱塑性樹脂] 本發明之紡黏不織布所用的熱塑性樹脂係沒有特別的限定，但例如可從聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚對苯二甲酸己二酯等之芳香族聚酯系聚合物及其共聚物、聚乳酸、聚丁二酸乙二酯、聚丁二酸丁二酯、聚丁二酸己二酸丁二酯、聚羥基丁酸酯-聚羥基戊酸酯共聚物、聚己內酯等之脂肪族聚酯系聚合物及其共聚物、聚醯胺6、聚醯胺66、聚醯胺610、聚醯胺10、聚醯胺12、聚醯胺6-12等之脂肪族聚醯胺系聚合物及其共聚物、聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、聚甲基戊烯等之聚烯烴系聚合物及其共聚物、含有25莫耳%至70莫耳%的乙烯單元之水不溶性乙烯-乙烯醇共聚物系聚合物、聚苯乙烯系、聚二烯系、氯系、聚烯烴系、聚酯系、聚胺甲酸酯系、聚醯胺系、氟系之彈性體系聚合物等之中選出至少一種類而使用。 此處，在聚烯烴系樹脂中添加有滑劑之聚合物，係在容易同時得到低的彎曲剛性、低的彎曲返回性、適度的拉伸彈性模數之點上為較佳的態樣。作為如此聚合物之例，可舉出添加有脂肪酸醯胺化合物之聚丙烯。
作為脂肪酸醯胺化合物，可舉出脂肪酸單醯胺化合物、脂肪酸二醯胺化合物、飽和脂肪酸單醯胺化合物、不飽和脂肪酸二醯胺化合物。具體而言，可舉出：月桂醯胺、肉豆蔻醯胺、棕櫚醯胺、硬脂醯胺、伸乙基雙硬脂醯胺、山萮醯胺、油醯胺、芥酸醯胺、褐煤醯胺、N,N’-亞甲基-雙-月桂醯胺、N,N’-亞甲基-雙-肉豆蔻醯胺、N,N’-亞甲基-雙-棕櫚醯胺、N,N’-亞甲基-雙-山萮醯胺、N,N’-亞甲基-雙-油醯胺、N,N’-亞甲基-雙-芥酸醯胺、N,N’-伸乙基-雙-油醯胺、N,N’-伸乙基-雙-芥酸醯胺等，組合複數種的此等而使用者亦為較佳的態樣。 又，將聚酯系聚合物藉由共聚合或與其它聚合物之摻合而柔軟化的聚合物，係在兼顧低的彎曲剛性與低的彎曲返回性之點上較宜。作為如此的聚合物之例，尤其在聚酯系樹脂中將聚乙二醇予以共聚合或形成聚合物摻合物者，係在藉由聚乙二醇的分子量、共聚合比率而容易同時得到低的彎曲剛性與低的彎曲返回性、適度的拉伸彈性模數之點上，為特佳的態樣。
另外，於此等熱塑性樹脂中，在不損害本發明的效果之範圍內，視需要可添加抗氧化劑、耐候安定劑、耐光安定劑、抗靜電劑、防霧劑、防黏連劑、成核劑及顏料等之添加物或其它的聚合物。
[纖維] 構成本發明之紡黏不織布的纖維係單纖維纖維直徑較佳為5μm以上30μm以下。這是因為由於單纖維纖維直徑為30μm以下，而得到高的均勻性與柔軟性，由於為5μm以上，而得到紮實的觸摸舒適感。此單纖維纖維直徑更佳為25μm以下，尤佳為20μm以下。又，更佳為7μm以上，尤佳為9μm以上。 還有，本發明所言的單纖維纖維直徑，就是以顯微鏡拍攝500～1000倍的表面照片，測定隨意地選擇之合計100條纖維之寬度，從算術平均值算出單纖維纖維直徑(μm)之值。
[紡黏不織布] 本發明之紡黏不織布係彎曲返回性為0.2cm-1 以上1.0cm-1 以下。這是因為由於彎曲返回性為1.0cm-1 以下，而於彎曲返回時得到服貼於手之觸感，由於為0.2cm-1 以上，而得到適度的返回難度，成為自然的質感。此彎曲返回性較佳為0.8cm-1 以下，更佳為0.6cm-1 以下。又，較佳為0.3cm-1 以上，更佳為0.4cm-1 以上。
彎曲返回性係可藉由前述的熱塑性樹脂、添加物、纖維直徑及/或後述的紡絲速度、單位面積重量、表觀密度、接合(bonding)之方法等而控制。 本發明所言的紡黏不織布之彎曲返回性，就是藉由彎曲試驗機(例如「KES-FB2」，KATOTECH公司製)，測定正交的2個方向之彎曲剛性(B)與彎曲滯後(2HB)，藉由以下之式所求出的值。 ・彎曲剛性=(方向1的B+方向2的B)/2 ・彎曲滯後=(方向1的2HB+方向2的2HB)/2 ・彎曲返回性=彎曲滯後/彎曲剛性
本發明之紡黏不織布係彎曲剛性較佳為10μN・cm2 /cm以上300μN・cm2 /cm以下。這是因為由於彎曲剛性為300μN・cm2 /cm以下，而得到容易彎曲的柔軟觸感，由於為10μN・cm2 /cm以上，而得到適度的彎曲回應。此彎曲剛性更佳為250μN・cm2 /cm以下，尤佳為200μN・cm2 /cm以下。又，更佳為20μN・cm2 /cm以上，尤佳為30μN・cm2 /cm以上。彎曲剛性係可藉由前述的熱塑性樹脂、添加物、纖維直徑及/或後述的紡絲速度、單位面積重量、表觀密度、接合之方法等而控制。 本發明所言的黏不織布之彎曲剛性，就是藉由彎曲試驗機(例如，「KES-FB2」，KATOTECH公司製)，測定正交的2個方向之彎曲剛性(B)，藉由以下之式所求出的值。 ・彎曲剛性=(方向1的B+方向2的B)/2
本發明之紡黏不織布係拉伸彈性模數為5MPa以上100MPa以下。這是因為由於拉伸彈性模數為100MPa以下，因變形容易而得到能追隨手的觸感，由於為5MPa以上，而得到適度的抵抗感。此拉伸彈性模數較佳為80MPa以下，更佳為60MPa以下，尤佳為40MPa以下。又，較佳為7MPa以上，更佳為9MPa以上，尤佳為11MPa以上。拉伸彈性模數係可藉由前述的熱塑性樹脂、添加物、纖維直徑及/或後述的紡絲速度、單位面積重量、表觀密度、接合之方法等而控制。
本發明所言的紡黏不織布之拉伸彈性模數，係依據JIS L1913：2010「一般不織布試驗方法」的「6.3拉伸強度及伸長率(ISO法)」之「6.3.1標準時」實施之藉由夾具間隔為至少5cm的拉伸試驗，正交的2個方向之拉伸彈性模數的算術平均。此拉伸彈性模數係指求出藉由荷重與伸長率所得的曲線(應力-應變曲線)，求出伸長率20%以下的區域中最大的(相對於伸長率而言荷重之增加大的)斜率，除以剖面積後之值。還有，本發明之剖面積係樣品寬度與以壓縮試驗機(例如「KES-FB3」，KATOTECH公司製)測定的0.5g/cm2 之荷重下的厚度(T0 )之積。
本發明之紡黏不織布係每單位面積重量的拉伸強度較佳為0.3(N/5cm)/(g/m2 )以上10(N/5cm)/(g/m2 )以下。這是因為由於每單位面積重量的拉伸強度為0.3(N/5cm)/(g/m2 )以上，而可耐得住製造紙尿布等時的製程通過性或作為製品之使用，由於為10(N/5cm)/(g/m2 )以下，而兼備柔軟性。 此每單位面積重量的拉伸強度更佳為8(N/5cm)/(g/m2 )以下，尤佳為6(N/5cm)/(g/m2 )以下。又，更佳為0.4(N/5cm)/ (g/m2 )以上，尤佳為0.5(N/5cm)/(g/m2 )以上。每單位面積重量的拉伸強度係可藉由前述的熱塑性樹脂、添加物、纖維直徑及/或後述的紡絲速度、單位面積重量、表觀密度、接合之方法而控制。 本發明所言的紡黏不織布之拉伸強度係依據JIS L1913：2010「一般不織布試驗方法」的「6.3拉伸強度及伸長率(ISO法)」之「6.3.1標準時」實施之藉由夾具間隔為至少5cm的拉伸試驗，將正交的2個方向之拉伸強度(樣品斷裂時的強度)之平均除以單位面積重量後之值。
本發明之紡黏不織布係至少單面之藉由KES法(Kawabata Evaluation System)測定的表面粗糙度SMD較佳為1.0μm以上2.8μm以下。這是因為由於表面粗糙度SMD為1.0μm以上，可防止紡黏不織布過度地緻密化而質感變差或損害柔軟性，由於為2.8μm以下，而表面光滑而粗糙感小，肌膚觸感優異。此SMD更佳為1.3μm以上，尤佳為1.6μm以上。又，更佳為2.6μm以下，尤佳為2.4μm以下。表面粗糙度SMD係可藉由前述的纖維直徑及/或後述的表觀密度、接合之方法而控制。
本發明所言的表面粗糙度SMD係藉由表面試驗機(例如，KES-FB4，KATOTECH公司製)，測定正交的2個方向之表面粗糙度SMD，藉由以下之式求出的值。 ・表面粗糙度SMD=(方向1的表面粗糙度SMD+方向2的表面粗糙度SMD)/2
本發明之紡黏不織布的ΔMR為0.5%以上15%以下者係重要。本發明者們專心致力地檢討之結果，發現以往作為纖維的吸排濕性之指標使用的參數ΔMR與紡黏不織布的觸感係高度相關。由於將ΔMR設為0.5%以上，較佳設為2%以上，而紡黏不織布之表面係成為適度吸濕之狀態，成為接觸表面時具濕潤感的良好觸感。另一方面，由於將ΔMR設為15%以下，較佳設為10%以下，更佳設為7%以下，而成為不發黏的觸感。又，將ΔMR設為前述範圍時，可具有適合紡黏不織布的高速生產之滑動性與柔軟性，成為具有優異的高次加工性之紡黏不織布。 ΔMR係可藉由聚酯成分之種類或所含有之聚乙二醇之數量平均分子量及共聚合量而調整。本發明中之ΔMR係指藉由以下之方法所測定、算出的值。
本發明中的紡黏不織布之ΔMR(%)係指藉由以下之方法所測定、算出的值。 (1)冷凍粉碎3g的測定試料，在乾燥溫度110℃下真空乾燥24小時，測定其絕對乾燥質量(Wd )。 (2)將上述試料放置於經調濕至20℃×65%R.H.之狀態的恆溫恆濕機中24小時，測定成為平衡狀態的試料之質量(W20 )。 (3)接著，將恆溫恆濕機之設定變更為30℃×90%R.H.，進一步測定放置24小時後的質量(W30 )，根據下式算出。 ・ΔMR=(W30 -W20 )/Wd (%)。
本發明之紡黏不織布係厚度較佳為0.05mm以上1.50mm以下。這是因為由於厚度為0.05mm以上，而可得到適度的緩衝性，由於為1.50mm以下，而可得到彎曲柔軟性。此厚度更佳為0.14mm以下，尤佳為0.13mm以下。又，更佳為0.07mm以上，尤佳為0.09mm以上。 本發明中所謂的紡黏不織布之厚度，就是指以壓縮試驗機(KES-FB3，KATOTECH公司製)所測定之0.5g/cm2 的荷重下之厚度(T0 )。
本發明之紡黏不織布係單位面積重量較佳為10g/m2 以上100g/m2 以下。這是因為由於單位面積重量為10g/m2 以上，而容易得到適合衛生材料用途的厚度、能供實用的機械強度，由於為100g/m2 以下，而容易得到通氣性、柔軟性。此單位面積重量更佳為80g/m2 以下，尤佳為60g/m2 以下。 本發明中所謂的紡黏不織布之單位面積重量(g/m2 )，就是指根據JIS L1913：2010的6.2「每單位面積的質量」，在試料的寬度每1m中採集3片的20cm×25cm之試驗片，秤量標準狀態下的各自之質量(g)，從其平均值算出的每1m2 之質量。
本發明之紡黏不織布係表觀密度較佳為0.01g/cm3 以上0.30g/cm3 以下。這是因為由於為0.01g/cm3 以上，而容易得到能供實用的形態安定性，而且容易減小彎曲返回率，由於為0.30g/cm3 以下，而容易得到通氣性、柔軟性。此表觀密度更佳為0.25g/cm3 以下，尤佳為0.20g/cm3 以下。又，更佳為0.03g/cm3 以上，尤佳為0.05g/cm3 以上。 本發明所言的紡黏不織布之表觀密度，就是將前述的單位面積重量除以厚度後之值。
[紡黏不織布之製造方法] 接著，具體地說明製造本發明之紡黏不織布的較佳態樣。 用於製造紡黏不織布之紡黏法，是一種需要下述步驟的不織布之製造方法：將樹脂熔融，從紡絲噴絲頭予以紡絲後，進行冷卻固化，對於所得之紗條，以噴射器(ejector)牽引、延伸，捕集在移動的網狀物(net)上而不織纖維網化後，進行熱接著之步驟。 作為所用的紡絲噴絲頭、噴射器之形狀，可採用圓形、矩形等各種者。其中，從壓縮空氣的使用量比較少，不易發生紗條彼此的熔黏、摩擦之觀點來看，較佳的態樣為使用矩形噴絲頭與矩形噴射器之組合。 於本發明中，將原料聚合物視需要地進行真空乾燥後，熔融紡絲。紡絲溫度係就聚烯烴系而言較佳為200℃以上270℃以下，就聚酯系而言較佳為240℃以上320℃以下。由於將紡絲溫度設為上述範圍內，可成為安定的熔融狀態，得到優異的紡絲安定性。
將原料的熱塑性樹脂在擠壓機中熔融、計量，供給至紡絲噴絲頭，作為長纖維紡出。此時，選擇2成分以上的原料聚合物，從碎片摻合機或不同的擠壓機供給，在紡絲時成為複合纖維者，亦為較佳的態樣。 所紡出的長纖維之紗條係接著被冷卻，而作為將所紡出的紗條冷卻之方法，例如可舉出：將冷風強制地噴吹到紗條之方法，以紗條周圍的環境溫度進行自然冷卻之方法，及調整紡絲噴絲頭與噴射器間的距離之方法等，或可採用組合此等方法之方法。又，冷卻條件係可考慮紡絲噴絲頭之每單孔的吐出量、紡絲溫度及環境溫度等，適宜調整而採用。
接著，經冷卻固化的紗條係藉由從噴射器所噴射出的壓縮空氣來牽引、延伸。 紡絲速度較佳為2000m/分鐘以上，更佳為3000m/分鐘以上，尤佳為4000m/分鐘以上。藉由將紡絲速度設為2000m/分鐘以上，而會具有高的生產性，而且纖維的配向結晶化進展，可得到高強度的長纖維。本發明中所謂的紡絲速度，就是從單纖維纖度、與在各條件下設定的紡絲噴絲頭單孔所吐出的樹脂之吐出量(以下簡稱單孔吐出量)，以下式所算出之值，其中該單纖維纖度係從前述單纖維纖維直徑與原料聚合物的固體密度，將長度每10000m的質量當作單纖維纖度，將小數點以下第二位予以四捨五入而算出的值。 ・紡絲速度=(10000×單孔吐出量)/單纖維纖度
接著，將所得之長纖維捕集在移動的網狀物上而進行不織纖維網化。於本發明中，為了以高的紡絲速度進行延伸，從噴射器所出來的纖維係在被高速的氣流所控制之狀態下，捕集在網狀物上，可得到纖維之纏絡少、均勻性高的不織布。如此的不織布係僅1片的網也能成為紡黏不織布，但是將複數的紡絲設備在製程方向中並排而將複數的網重疊者，亦在能提高生產性之點上為較佳的態樣。又，此時可在每網改變原料、製程條件。再者，將熔噴不織布予以積層者亦為較佳的態樣之一個。於本發明中，此等之積層體亦被統稱為不織布纖維網。
隨後，藉由熱接著將所得之不織纖維網予以一體化，可得到所意圖的紡黏不織布。 作為上述藉由熱接著將不織纖維網予以一體化之方法，可舉出：藉由在上下一對的輥表面上分別施有雕刻(凹凸部)的熱壓花輥、由一個輥表面為平坦(平滑)的輥與在另一個輥表面上施有雕刻(凹凸部)的輥之組合所構成的熱壓花輥、及由上下一對的平坦(平滑)輥之組合所構成的熱壓延輥等各種輥，進行熱接著之方法。
熱接著時之壓花接著面積率較佳為5%以上30%以下。藉由將接著面積較佳設為5%以上，更佳設為10%以上，作為紡黏不織布，可得到能供實用的強度。另一方面，藉由將接著面積較佳設30%以下，更佳設為20%以下，尤其作為衛生材料用的紡黏不織布使用時，可得到充分的柔軟性。 此處所言的接著面積，當藉由一對具有凹凸的輥進行熱接著時，指上側輥的凸部與下側輥的凸部重疊而抵接於不織纖維網的部分佔不織布全體之比例。又，當藉由具有凹凸的輥與平坦輥進行熱接著時，指具有凹凸的輥之凸部抵接於不織纖維網的部分佔不織布全體之比例。
作為施予熱壓花輥的雕刻之形狀，可使用圓形、橢圓形、正方形、長方形、平行四邊形、菱形、正六角形及正八角形等。 熱接著時的熱壓花輥之線壓較佳為5N/cm以上70N/cm以下。藉由將輥之線壓較佳設為5N/cm以上，更佳設為10N/cm以上，尤佳設為20N/cm以上，可使其充分地熱接著，作為不織布，可得到能供實用的強度。另一方面，藉由將輥之線壓較佳設70N/cm以下，更佳設為60N/cm以下，尤佳設為50N/cm以下，尤其在作為衛生材料用的不織布使用時，可得到充分的柔軟性。 [實施例]
接著，以實施例為基礎，具體地說明本發明。但是，本發明不受此等之實施例所限定。再者，於各物性之測定中，沒有特別的記載者係根據前述方法進行測定。但是，本發明不受此等之實施例的記載所限定。
(1)單纖維纖維直徑(μm)： 於測定中使用日立高科技公司製「S-5500」。
(2)單位面積重量 根據JIS L1913：2010的6.2「每單位面積的質量」，在試料之寬度每1m中採集3片的20cm×25cm之試驗片，秤量標準狀態下的各自之質量(g)，將從其平均值所算出之每1m2 的質量當作單位面積重量(g/m2 )。
(3)厚度T0 (mm) 作為壓縮試驗機，於測定中使用KATOTECH公司製「KES-FB3」。
(4)表觀密度 將上述所測定之單位面積重量除以厚度後之值當作表觀密度(g/m3 )。
(5)彎曲剛性(μN・cm2 /cm)、彎曲返回性(cm-1 ) 作為彎曲試驗機，於測定中使用KATOTECH公司製「KES-FB2」。
(6)拉伸彈性模數(MPa) 作為拉伸試驗機，於測定中使用島津製作所公司製「AGS1KNX」。還有，樣品的厚度T0 (mm)之測定係使用與前述(3)相同之裝置。
(7)柔軟感(級) 使經任意選定的10人以手觸摸紡黏不織布，對於各自的紡黏不織布，依照以下基準進行評價。對於各不織布，將評價結果的平均點當作該不織布的柔軟感。
‧5：非常舒適、非常喜歡的柔軟感
‧4：稍微舒適、稍微喜歡的柔軟感
‧3：雖然沒有不愉快但是不舒適，雖然不討厭但不是喜歡的柔軟感
‧2：稍微不愉快、稍微討厭的柔軟感
‧1：非常不愉快、非常討厭的柔軟感
(實施例1)
作為熱塑性樹脂，使用所含有聚乙二醇之數量平均分子量為5500且共聚合量為8重量%之共聚合聚對苯二甲酸乙二酯(於以後所示的表1中，記載為「PET-PEG」)。首先，將此熱塑性樹脂在擠壓機中熔融，從紡絲溫度為290℃、孔徑Φ為0.30mm之矩形噴絲頭，以單孔吐出量為0.4g/分鐘紡出。將所紡出的紗條予以冷卻固化後，於矩形噴射器中藉由噴射器的壓力設為0.10MPa的壓縮空氣，進行牽引‧延伸，捕集在移動的網狀物上，得到由共聚合聚酯長纖維所成的不織纖維網。接著，以由上輥‧下輥所構成的上下一對之熱壓花輥，熱接著所得之不織纖維網。此時，在上輥使用金屬製且以0.5mm之深度施有水珠圖樣的雕刻之接著面積率16%之壓花輥。又，在下輥使用金屬製平坦輥。另外，熱壓花輥的線壓為50N/cm，熱接著溫度為230℃。表1中顯示所得之紡黏不織布的評價結果。
(實施例2)
除了提高網狀物的移動速度，將紡黏不織布的單位面積重量從27g/m2 減小到15g/m2 以外，與實施例1同樣地得到紡黏不織布。表1中顯示所得之紡黏不織布的評價結果。
(實施例3) 除了將熱壓花輥之上輥的雕刻深度從0.5mm改成0.2mm以外，與實施例1同樣地得到紡黏不織布。表1中顯示所得之紡黏不織布的評價結果。
(實施例4) 除了將熱壓花輥之上輥的雕刻從水珠圖樣、雕刻深度0.5mm、接著面積率16%者改成10mm見方(每邊為10mm的正方形)之斜格子圖樣、深度1mm、接著面積率10%者以外，與實施例1同樣地得到紡黏不織布。表1中顯示所得之紡黏不織布的評價結果。
(實施例5) 作為熱塑性樹脂，使用添加有0.5質量%作為滑劑的碳數38之伸乙基雙硬脂醯胺之聚丙烯(於以後所示的表1中，記載為「PP-EBA」)。首先，將此熱塑性樹脂在擠壓機中熔融，從紡絲溫度為230℃、孔徑ϕ為0.30mm的矩形噴絲頭，以單孔吐出量為0.4g/分鐘紡出。將所紡出的紗條予以冷卻固化後，於矩形噴射器中藉由噴射器的壓力設為0.10MPa的壓縮空氣，進行牽引・延伸，捕集在移動的網狀物上，得到由共聚合聚酯長纖維所成的不織纖維網。接著，以由上輥・下輥所構成的上下一對之熱壓花輥，熱接著所得之不織纖維網。此時，在上輥使用金屬製且以0.5mm之深度施有水珠圖樣的雕刻之接著面積率16%之壓花輥。又，在下輥使用金屬製平坦輥。另外，熱壓花輥的線壓為50N/cm，熱接著溫度為130℃。表1中顯示所得之紡黏不織布的評價結果。
(實施例6)
除了就熱塑性樹脂而言，變更為未共聚合聚乙二醇之聚對苯二甲酸乙二酯(於以後所示的表1中，記載為「PET」)以外，與實施例1同樣地得到紡黏不織布。表1中顯示所得之紡黏不織布的評價結果。
(比較例1)
除了就熱塑性樹脂而言，變更為未添加伸乙基雙硬脂醯胺之聚丙烯(於以後所示的表1中，記載為「PP」)以外，與實施例5同樣地得到紡黏不織布。表1中顯示所得之紡黏不織布的評價結果。
(比較例2)
除了將單孔吐出量從0.4g/分鐘變更為0.2g/分鐘，將壓縮空氣在噴射器中的壓力從0.10MPa變更為0.05MPa以外，與實施例1同樣地得到紡黏不織布。表1中顯示所得之紡黏不織布的評價結果。
[表1]
實施例 1 實施例 2 實施例 3 實施例 4 實施例 5 實施例 6 比較例 1 比較例 2
熱塑性樹脂 PET-PEG PET-PEG PET-PEG PET-PEG PP-EBA PET PP PET-PEG
單位面積重量(g/m2 ) 27 15 27 22 20 30 20 30
表觀密度(g/cm3 ) 0.15 0.15 0.30 0.03 0.15 0.15 0.15 0.15
彎曲剛性 (μN･cm2 /cm) 190 90 250 500 350 960 180 160
彎曲返回性(cm-1 ) 0.55 0.30 0.85 0.61 0.67 0.48 1.14 0.60
拉伸彈性模數(MPa) 13.0 13.0 13.0 20.0 19.5 44.0 24.5 3.0
柔軟感(級) 4.5 4.0 4.0 4.0 4.0 3.5 3.0 2.5
如表1所示，實施例1～6係感官評價的結果為3.5～4.5，為柔軟感優異之結果。 另一方面，如比較例1及2所示，紡黏不織布之彎曲返回性為過大者、拉伸彈性模數為過低者，係感官評價的結果亦為3以下，為顯示柔軟感差之結果。
以上，雖然已說明本發明之較佳的實施形態，但是本發明係不受上述的實施形態所限制，於不脫離本發明之範圍的範圍中，可對於上述的實施形態施加各種的變形及置換。 還有，本申請案係以2018年9月28日申請的日本發明專利申請案(特願2018-183754)為基礎，其內容係在本申請案之中作為參考而援用。 [產業上利用之可能性]
依照本發明，可提供一種紡黏不織布，其係具有手感柔順度佳的觸摸舒適感(優異的柔軟感)。
無。
無。
無。

Claims (2)

  1. 一種紡黏不織布，其係以包含熱塑性樹脂的纖維所構成之紡黏不織布，該熱塑性樹脂為與聚乙二醇共聚合而成之共聚合聚對苯二甲酸乙二酯，該紡黏不織布之彎曲返回性為0.2cm-1以上1.0cm-1以下，該紡黏不織布的單位面積重量為10g/m2以上100g/m2以下，該紡黏不織布之表觀密度為0.01g/cm3以上0.30g/cm3以下，且該紡黏不織布之拉伸彈性模數為13MPa以上20MPa以下。
  2. 如請求項1之紡黏不織布，其中該紡黏不織布之彎曲剛性為10μN‧cm2/cm以上300μN‧cm2/cm以下。
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