TWI819159B - 用於非接觸支持平台之埠口配置技術 - Google Patents

用於非接觸支持平台之埠口配置技術 Download PDF

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TWI819159B
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Abstract

一種非接觸支持平台系統經組配以支持一工件，且包括散置於一檯面之一頂表面上的壓力埠口及真空埠口。該等埠口沿著行配置，使得一壓力埠口沿著各行與一真空埠口交替。該等行包括實質上平行於該工件之一運動方向而定向的至少一個縱向行。相互平行旋轉行各按與該運動方向之一傾斜角度定向。至少一個過渡行位於一縱向行與其近端旋轉行之間，且具有處於鄰近彼過渡行之該等兩個行之間中間的一定向。各真空埠口及壓力埠口位於一行與實質上垂直於該運動方向定向之一列之一相交處。

Description

用於非接觸支持平台之埠口配置技術
發明領域
本發明係關於非接觸支持平台。更特定言之，本發明係關於一種用於在一非接觸支持平台之一檯面上的空氣之流入及流出的埠口之配置。
發明背景
非接觸支持平台適用於需要薄且典型地脆性工件之支持及輸送之製程，其中應避免具有該工件與固體表面之接觸。舉例而言，一薄工件可包括一薄玻璃板(例如，用於併入至一顯示螢幕內)，或另一薄材料。該製程可包括將一物件或工具施加至該工件，或檢驗該工件。
一典型非接觸支持平台包括一檯面，使其水平頂表面極其平。該檯面頂部包括一開口配置。該等開口中之一些(例如，該等開口中之大致一半)係壓力開口，空氣經吹出該等開口以形成一氣墊，該工件可在檯面頂部上方支持於該氣墊上。其餘開口為空氣返回開口，經由該等空氣返回開口，空氣可自氣墊流動且至檯面內。
當不需要工件與檯面頂部之間的距離之精確控制時，該等空氣返回開口可通往大氣壓力。然而，在工件與檯面頂部之間的距離應精確控制之情況中，可對該等空氣返回開口施加真空。各種空氣開口在檯面頂部上之分佈之均勻性可對工件之高度之精確度有影響。此外，此均勻性亦可允許貫穿工件之 均勻對流熱轉移，因此有助於在工件之所有零件處的一均勻溫度。
發明概要
根據本發明之一實施例，因此提供一種經組配以支持一工件之非接觸支持平台系統，該系統包括：多個壓力埠口及真空埠口，其散置於一檯面之一頂表面上，各壓力埠口經組配以連接至一空氣壓力源以允許空氣經由彼壓力埠口之一流出，且各真空埠口經組配以連接至一抽吸源以允許空氣經由彼真空埠口之一流入，該等壓力埠口及該等真空埠口沿著多個行配置，使得該等多個壓力埠口中之一壓力埠口與該等多個真空埠口中之一真空埠口沿著該等多個行中之各行交替，其中該等多個行包括：至少一個縱向行，其實質上平行於該工件在該檯面上之一運動方向而定向；多個相互平行旋轉行，其各按與該運動方向之一傾斜角度定向；及至少一個過渡行，其位於該至少一個縱向行與該等多個旋轉行中最接近該至少一個縱向行之其近端旋轉行之間，該至少一個過渡行中之各過渡行在處於該等多個行中鄰近彼過渡行之該等兩個行之間中間的一定向上定向，其中各真空埠口及各壓力埠口位於該等多個行中之一行與多個列中之一列的一相交處，該等多個列各實質上垂直於該運動方向定向使得該等多個壓力埠口中之一壓力埠口與該等多個真空埠口中之一真空埠口沿著該等多個列中之各列交替。
此外，根據本發明之一實施例，該等多個旋轉行中之一對鄰近旋轉行之間的一距離R實質上等於該等多個旋轉行中之其他任一對鄰近旋轉行之間的距離。
此外，根據本發明之一實施例，該至少一個縱向行與該等多個列中之一端列之一相交處與該等多個旋轉行中之一近端旋轉行之一相交處之間的一距離，係等於該距離R之一整數倍。
此外，根據本發明之一實施例，該至少一個過渡行中之各過渡行與該等多個列中之一端列之一相交處與該等多個行中鄰近彼過渡行之一行與彼端列之一相交處之間的一最小距離，係受到鄰近埠口之間的一最小允許間距限制。
此外，根據本發明之一實施例，該等多個旋轉行位於該至少一個縱向行中之兩個定界縱向行之間。
此外，根據本發明之一實施例，該等兩個定界縱向行中之一個定界縱向行與該等多個旋轉行中之其近端旋轉行之間的該等過渡行之一數目，係等於另一定界縱向行與該等多個旋轉行中之其近端旋轉行之間的該等過渡行之一數目。
此外，根據本發明之一實施例，該等兩個定界縱向行中之一個定界縱向行與該等多個旋轉行中之其近端旋轉行之間的該等過渡行之一數目，係不同於另一定界縱向行與該等多個旋轉行中之其近端旋轉行之間的該等過渡行之一數目。
此外，根據本發明之一實施例，該等多個列中之一第一端列與該等兩個定界縱向行中之一個定界縱向行之一相交處與該第一端列與該等多個旋轉行中最接近該一個定界縱向行之一旋轉行之一相交處之間的一距離，係等於該等多個列中之一第二端列與該等兩個定界縱向行中之另一定界縱向行之一相交處與該第二端列與該等多個旋轉行中最接近另一定界縱向行之一旋轉行之一相交處之間的一距離。
此外，根據本發明之一實施例，該等多個列中之一第一端列與該等兩個定界縱向行中之一個定界縱向行之一相交處與該第一端列與該等多個旋轉行中最接近該一個定界縱向行之一旋轉行之一相交處之間的一距離，係不同於該等多個列中之一第二端列與該等兩個定界縱向行中之另一定界縱向行之一 相交處與該第二端列與該等多個旋轉行中最接近另一定界縱向行之一旋轉行之一相交處之間的一距離。
此外，根據本發明之一實施例，該等多個旋轉行中之一些旋轉行位於該至少一個縱向行中之一縱向行之一側上，且該等多個旋轉行中之其他旋轉行位於彼縱向行之一相對側上。
此外，根據本發明之一實施例，該至少一個縱向行包括多個鄰近縱向行。
根據本發明之一實施例，進一步提供一種用於設計經組配以支持一工件之一非接觸支持平台系統之方法，該系統之一檯面包括散置於該檯面之一頂表面上的多個壓力埠口及真空埠口，各壓力埠口經組配以允許空氣經由彼壓力埠口之一流出，且各真空埠口經組配以允許空氣經由彼真空埠口之一流入，該等壓力埠口及該等真空埠口沿著多個列配置，該等多個列各實質上垂直於該工件在該檯面上之一運動方向，且使得該等多個壓力埠口中之一壓力埠口與該等多個真空埠口中之一真空埠口沿著該等多個列中之各列交替，該方法包括：判定多個行在該檯面上之置放，使得各真空埠口及各壓力埠口位於該等多個列中之一列與該等多個行中之一行之一相交處，使得該等多個壓力埠口中之一壓力埠口與該等多個真空埠口中之一真空埠口沿著該等多個行中之各行交替，該置放之該判定包括：判定該等多個行中之至少一個縱向行之一置放，該至少一個縱向行實質上平行於該運動方向定向；判定各按與該運動方向之一傾斜角度定向的多個相互平行旋轉行中之各對旋轉行之間的一恆定行間距；判定沿著該等多個列中之一端列的在鄰近壓力埠口與真空埠口之間的一最小間距；及判定位於該至少一個縱向行與該等多個旋轉行中之一近端旋轉行之間的至少一個過渡行之一置放，該至少一個過渡行中之各過渡行在處於該等多個行中鄰近彼過渡行之該等兩個行之間中間的一定向上定向，其中該至少一個過渡行中 之各過渡行與該等多個列中之各列之一相交處與該等多個行中鄰近彼過渡行之一行與彼列之一相交處之間的一距離，係至少與該判定之最小間距一樣大。
此外，根據本發明之一實施例，判定至少一個縱向行之該置放包括使該至少一個縱向行中之一縱向行位於距該檯面之一側面一段預定距離處。
此外，根據本發明之一實施例，判定至少一個縱向行之該置放包括使該至少一個縱向行中之一縱向行位於該工件之一側邊緣之一預期位置處。
此外，根據本發明之一實施例，判定至少一個縱向行之該置放包括定位該至少一個縱向行中之一縱向行使得該至少一個縱向行與該等多個列中之一端列之一相交處與該等多個旋轉行中之一近端旋轉行之一相交處之間的一距離，係等於該恆定行間距之一整數倍。
此外，根據本發明之一實施例，判定至少一個縱向行之該置放包括使該至少一個縱向行中之兩個縱向行位於該等多個旋轉行之相對側上。
此外，根據本發明之一實施例，判定至少一個縱向行之該置放包括使該至少一個縱向行位於該等多個旋轉行中之旋轉行之間。
此外，根據本發明之一實施例，判定至少一個縱向行之該置放包括使該至少一個縱向行中之多個縱向行位置相互鄰近。
根據本發明之一實施例，進一步提供一種經組配以支持一工件之非接觸支持平台系統，該系統包括：多個壓力埠口及抽空埠口，其散置於檯面之一頂表面上，各壓力埠口經組配以連接至一空氣壓力源以允許空氣經由彼壓力埠口之一流出，且各抽空埠口經組配以通往環境大氣壓力以允許空氣經由彼抽空埠口之一流入，該等壓力埠口及該等抽空埠口沿著多個行配置，使得該等多個壓力埠口中之一壓力埠口與該等多個抽空埠口中之一抽空埠口沿著各行交替，各抽空埠口及各壓力埠口位於該等多個行中之一行與各實質上垂直於運動方向定向的該等多個列中之一列之一相交處，其中該等多個行包括：至少一個 縱向行，其實質上平行於該工件在該檯面上之一運動方向而定向；多個相互平行旋轉行，其各按與該運動方向之一傾斜角度定向；及至少一個過渡行，其位於該至少一個縱向行與該等多個旋轉行中最接近該至少一個縱向行之其近端旋轉行之間，該至少一個過渡行中之各過渡行在處於該等多個行中鄰近彼過渡行之該等兩個行之間中間的一定向上定向，其中沿著由該至少一個過渡行中之所有過渡行相交的該等多個列中之一列，該等多個壓力埠口中之一壓力埠口與該等多個抽空埠口中之一抽空埠口交替。
此外，根據本發明之一實施例，該至少一個過渡行中之一過渡行不與該等多個列中之至少一個列相交。
10、30、32、34a、34b、50:非接觸支持平台
12、36、38、40、52:非接觸支持平台檯面
12a、12b:縱向側/端列
12c、12d、52c、52d:側面
13a:端埠口
14:工件
16:運動方向
18:列
18a、18b:端列
20:旋轉行
20a、20b:近端旋轉行
22、22a、22b:縱向行
24、24a、24b、56a、56b:過渡行
26:真空埠口
28:壓力埠口
42:非平行側面
52a、52b:縱向側
54:抽空埠口
58:埠口
100:非接觸支持平台檯面設計方法
110、120、130、140:區塊
a1、a2、a3、b1、b2、b3:過渡行分開距離
S:定向
d、D、Da、Db:距離
R:間距
L、L1、L2:列分開距離
為了更好地理解本發明且為了瞭解其實際應用，提供以下圖並在下文參考。應注意，該等圖僅係作為實例給出且決不限制本發明之範疇。相似組件由相似參考數字表示。
圖1示意性繪示根據本發明之一實施例的在一非接觸支持平台之一檯面頂部上的壓力埠口及真空埠口之一配置。
圖2示意性繪示圖1中展示的非接觸支持平台之檯面頂部之一變型，其中將兩個過渡行插入於各縱向行與旋轉行之間。
圖3示意性繪示圖2中展示的非接觸支持平台檯面之一變型，其中鄰近列之間的分隔距離並不恆定。
圖4A示意性繪示圖3中展示的非接觸支持平台檯面之一變型，其中在該檯面之不同側面插入不同數目個過渡行。
圖4B示意性繪示圖4A中展示的非接觸支持平台檯面之一變型。
圖5示意性繪示圖1中展示的非接觸支持平台之檯面頂部之一變型，其中多於一個縱向行位於該檯面之各側面處。
圖6示意性繪示圖1中展示的非接觸支持平台之檯面頂部之一變型，其中旋轉行及過渡行位於一縱向行之兩側上。
圖7示意性繪示圖1中展示的非接觸支持平台之檯面頂部之一變型，具有非平行側面。
圖8為描繪根據本發明之一實施例的設計在一非接觸支持平台之一檯面頂部上的空氣埠口之置放之方法之流程圖。
圖9示意性繪示根據本發明之一實施例的在一非接觸支持平台之一檯面頂部上的壓力埠口及抽空埠口之一配置。
較佳實施例之詳細說明
在以下詳細描述中，闡述眾多具體細節以便提供對本發明之透徹理解。然而，對一般熟習此項技術者應理解，本發明可在無此等具體細節之情況下實踐。在其他實例中，尚未詳細描述熟知方法、程序、組件、模組、單元及/或電路，以便不使本發明晦澀難懂。
雖然本發明之實施例在此方面不受限制，但利用諸如「處理」、「計算(computing、calculating)」、「判定」、「建立」、「分析」、「檢查」或類似者之術語的論述可指操縱表示為電腦之暫存器及/或記憶體內之物理(例如，電子)量及/或將其變換成類似地表示為可儲存指令以執行操作及/或處理程序的電腦之暫存器及/或記憶體或其他資訊非暫時性存儲媒體(例如，記憶體)內之物理量的其他資料之電腦、計算平台、計算系統或其他電子計算裝置之操作及/或處理程序。雖然本發明之實施例在此方面不受限制，但如本文中使用之術語「多個(plurality及a plurality)」可包括例如「多個(multiple)」或「兩個或更多個」。術語「多個(plurality或a plurality)」可貫穿本說明書用以描述兩個或更多個組件、裝置、元件、單元、參數或類似者。除非明確陳述，否則本文中描述之方法實 施例不約束於一特定次序或序列。另外，描述之方法實施例或其元件中之一些可同時、在同一時間點或並行地發生或執行。除非另有指示，否則如本文中使用之連詞「或」應理解為包括性(陳述之選項中之任一者或所有)。
根據本發明之一實施例，一種非接觸支持平台經組配以當一薄工件沿著一預定行進方向行進時在一氣墊上支持該工件。該非接觸支持平台包括一平檯面頂部，在其上配置按實質上垂直於行進方向之平行列配置之多個交替壓力埠口及真空埠口。當該非接觸支持平台在操作中以支持該工件時，空氣經由壓力埠口中之各者流出檯面且至氣墊內。類似地，空氣經由真空埠口中之各者自氣墊吸入且至檯面內。
本文中對運動方向之參考應理解為指一工件沿著檯面之一標稱或所意欲之大體運動方向。在一些情況中，一工件之實際運動可包括與大體運動方向之故意或非意欲之側向偏離。
各列中之各埠口位於該列與多個行中之一者之間的相交處。各行可實質上平行於該行進方向，或按與該行進方向之一銳角傾斜。沿著各行之該等埠口亦在壓力埠口與真空埠口之間交替。因此，行與列之相交形成一不均勻網格，其中該等埠口位於該網格之節點或相交處。
應理解，雖然一典型非接觸支持平台藉由使空氣流過該等壓力埠口及真空埠口來操作，但在一些情況中，可使用其他氣體或流體。本文中對「空氣」、「氣流」、「氣墊」或類似術語之參考應理解為包括任何其他此氣體或流體。
在檯面頂部之多數區域中，該等行相互平行，且按與行進方向之一傾斜角度(例如，銳角)定向。在此等區域中，鄰近行之間的距離係恆定的。(如本文中使用，當不存在位於任一類型之兩個相鄰行之間的任一類型之其他插入行時，將該等兩個相鄰行視為鄰近。)此等行(本文中被稱作旋轉行)之此旋轉定 向可導致比所有行皆平行於運動方向之一配置將具有的力在工件上之分佈更均勻的力在工件上之分佈。
在檯面頂部之一些區域，該等行中之一或多者為實質上平行於運動方向且與該等列正交之縱向行。舉例而言，該等縱向行可位於檯面頂部之一邊緣附近，或工件之一邊緣之預期位置處。在一些情況中，一或多個縱向行可位於檯面頂部之一中線處或工件之中線之一預期位置處，或檯面頂部或工件之另一內部位置(例如，不在邊緣附近)處。在工件之邊緣處，包括平行於運動方向之此等縱向行可導致比僅包括旋轉行之一配置將具有的力在工件上之分佈更均勻的力在工件上之分佈。
在縱向行與相互平行旋轉行之間的過渡區域處，可沿著一或多個過渡行配置該等埠口。此等過渡行處於縱向行之定向與旋轉行之定向之間中間的定向上。一單一過渡行之定向在鄰近彼過渡行之兩個行之間中間。該等鄰近行可為兩個其他過渡行、一旋轉行及一縱向行，或另一過渡行及一縱向行或一旋轉行。
典型地，各組旋轉行由本文中被稱作定界縱向行之縱向行在兩個側面(垂直於運動方向之側)上定界。因此，在一縱向側(本文中用以指垂直於運動方向的檯面頂部之一側，例如，該側由工件在其運動期間相交)，定界縱向行側中之一者比相對定界縱向行靠近一旋轉行之一端部。在相對縱向側，相對定界縱向行更靠近在具有旋轉行之區域之相對側面處的旋轉行之一端部。在以下論述中，其端部最靠近定界縱向行中之一者的一旋轉行被稱作與彼定界縱向行之一最接近旋轉行。
該等多個列由各最靠近檯面頂部之相對縱向側中之各者的兩個端列定界。定界縱向行中之各者與其近端旋轉行之間的距離在端列中之一者處最小，端列在本文中被稱作彼定界縱向行之一起始端列。相對定界縱向行中之各 者與在檯面頂部之相對縱向側處的一起始端列相關聯。在各端列處，過渡行中之一或多個埠口位於一定界縱向行與其近端旋轉行之間。由於定界縱向行在其起始端列處最接近近端旋轉行，因此可插入於彼定界縱向行與其近端旋轉行之間的過渡行之最大數目埠口，或等效地，起始端列上的鄰近埠口之間的最小距離，可受到限制。舉例而言，一限制可自一或多個考慮產生，該一或多個考慮包括幾何考慮(例如，各埠口或與該埠口有關的諸如管道、閥或其他結構之結構的半徑或大小)、工程設計考慮(例如，分隔埠口的材料之強度及性質)、經濟(例如，精密機械加工之成本)或其他考慮。
可判定鄰近旋轉行之間的恆定間距，例如，基於非接觸支持平台之氣墊之所要的均勻性。類似地，可判定縱向行之數目及置放，例如，基於預期由該非接觸支持平台支持的工件之預期大小。
可基於最小埠口間距、恆定間距及縱向行之置放的以上考慮來判定過渡行之數目。該等過渡行可自插入於縱向行與其近端旋轉行之間的端列處之埠口延伸。過渡行之定向可自插入之埠口扇形散開，例如，在處於縱向行之定向與其近端旋轉行之定向之間中間的定向上。
檯面頂部上的埠口之組配可由若干參數來參數表示。特性化參數可包括一定界縱向行與檯面頂部之最近側面之間的一距離d、鄰近旋轉行之間的一間距R、定界縱向行與近端旋轉行之間的過渡行之一數目N、定界縱向行與近端旋轉行之間的一距離D(在一些情況中，其可為間距R之一整數倍)及表達為在端列中之一者處的旋轉行之一端相對於在相對端列處的旋轉行之相對端之位置的一側向位移的旋轉行之一定向S(表達為R之倍數)。在一起始端列(在定界縱向行與近端旋轉行之間)處的過渡行之埠口與(例如，另一過渡行或定界縱向行或近端旋轉行之)一鄰近埠口之間的距離可在該等端列中之一者處表達為ai(i=1,2,3...)(例如，針對在旋轉行之一個側面上的過渡行)，且在相對端列處表達為bi(例 如，針對在旋轉行之相對側面上的過渡行)。
包括縱向行、相互平行旋轉行及過渡行的一非接觸支持平台在一檯面頂部上的埠口之一配置可比其他埠口配置有利。
舉例而言，當埠口僅沿著平行於運動方向之行配置時，歸因於沿著彼等平行行自該等埠口之衝擊噴流的對流熱轉移之速率可顯著比在該等行之間的層流或湍流中之對流熱轉移之速率大。因此，上覆於該等行之彼等區域(例如，條帶)可經歷比上覆埠口之間的檯面頂部之區域之彼等區域高的熱轉移速率。上覆埠口之行之區域與上覆無埠口之縱向區域之彼等區域之間的工件之所得可能溫度差可影響應用於該工件之溫度敏感性製程。
另一方面，雖然提供較大對流熱轉移均勻性，但僅旋轉所有行可導致例如在支持之工件之邊緣附近的區域，在該等區域中不存在埠口或其由一單一類型(例如，壓力或真空)之兩個或多個埠口最緊密地鄰接。
包括縱向行、相互平行旋轉行及過渡行的如本文中描述的埠口之一配置可提供均勻的對流熱轉移，同時消除或減小埠口分佈之區域不均勻性。
如本文中描述的埠口之一配置可滿足針對埠口之一較佳配置的一或多個準則。此等準則可包括鄰近埠口之間的距離之逐漸單調改變、埠口之間的面積之突然改變之避免及維持埠口類型之間的均勻交替(因此，避免檯面上由單一類型之埠口包圍的區域)。
圖1示意性繪示根據本發明之一實施例的在一非接觸支持平台之一檯面頂部上的壓力埠口及真空埠口之一配置。
非接觸支持平台10經組配以將一平工件14固持於距非接觸支持平台檯面12(表示檯面之頂表面)恆定距離(典型地，在上方)處。非接觸支持平台10經組配以使工件14能夠沿著運動方向16輸送。
非接觸支持平台檯面12包括多個壓力埠口28，其各連接至一壓力 源(例如，吹風機或其他加壓空氣源，例如，經由一或多個管道或歧管)。將多個真空埠口26與壓力埠口28散置。各真空埠口26連接至一真空或抽吸源(例如，排風機或泵，例如，經由一或多個管道或歧管)。
為了清晰起見，在圖1中的非接觸支持平台檯面12之底半部分中之多數中(惟在端列18b中除外)未展示埠口。又，應理解，在一典型非接觸支持平台10中，真空埠口26及壓力埠口28相對於非接觸支持平台檯面12及工件14之大小的密度典型地比圖1中所展示大得多。相對於非接觸支持平台檯面12及工件14之典型大小的真空埠口26及壓力埠口28之典型大小可比圖1中所展示小得多。
應注意，非接觸支持平台檯面12可表示非接觸支持平台10之全部檯面、檯面之一區段、可鄰近類似模組置放或連接至類似模組以形成一單一檯面之一模組或其他。
壓力埠口28及真空埠口26按實質上垂直於運動方向16定向之多個列18配置。沿著各列18，壓力埠口28與真空埠口26交替，使得沿著一列18之各對最近的真空埠口26由一壓力埠口28分開，且各對最近的壓力埠口28由一真空埠口26分開。
端列18a及18b分別位於非接觸支持平台檯面12之縱向側12a及12b處。在所展示之實例中，所有成對之鄰近列18由一相同列分開距離L分開。在其他實例中，列分開距離可針對至少一些對之鄰近列18變化。
各真空埠口26及壓力埠口28位於列18與行之一相交處。該等行包括縱向行22、旋轉行20及過渡行24(例如，過渡行24a及24b)。沿著各行，壓力埠口28與真空埠口26交替，使得沿著一行之各對最近的真空埠口26由一壓力埠口28分開，且各對最近的壓力埠口28由一真空埠口26分開。
旋轉行20相互平行且同等地間隔，使得鄰近旋轉行20按行分開距離R分開。各旋轉行20按與運動方向16之一傾斜角度定向。旋轉行20在位置最靠 近非接觸支持平台檯面12之側面12c的近端旋轉行20a與位置最靠近側面12d的近端旋轉行20b之間間隔開。各旋轉行20相對於運動方向16之定向、傾斜或斜度可由S(在端列12a處的旋轉行20之相交相對於具有端列12b的彼旋轉行20之相交之位置的沿著平行列18之一軸線之位移)來參數表示。
在展示之實例中，縱向行22a及22b中之各者分別位於距非接觸支持平台檯面12之一鄰近側面12c或12d一段距離d處。在其他實例中，縱向行22可位於非接觸支持平台檯面12上其他處。各縱向行22a或22b實質上平行於運動方向16定向。距離d可由具體非接觸支持平台10之設計師判定，例如，基於各種設計考慮(例如，機械加工準確度、材料之強度、工件14之預期大小範圍、流體流量考慮或其他考慮)。
在展示之實例中，一單一過渡行24a或24b(N=1)位於各縱向行22a或22b與分別其近端旋轉行20a或20b之間。在其他實例中，兩個或更多個過渡行24可位於一縱向行與其近端旋轉行之間。
在展示之實例中，在過渡行24a與端列18a(縱向行22a之起始端列)之相交處的端埠口13a位於距縱向行22a一段過渡行分開距離a1處，且位於距其近端旋轉行20a(至縱向行22a之近端旋轉行)之一段過渡行分開距離a2處。縱向行22a與端列18a之相交位於距近端旋轉行20a與端列18a之相交距離Da處。在展示之實例中，a1+a2=R(例如，Da=R)。過渡行分開距離a1及a2之最小長度可根據一或多個結構或其他考慮來判定，包括壓力埠口28及真空埠口26之直徑。在過渡行24a與端列18b之相交處的端埠口13b與縱向行22a及近端旋轉行20a中之各者按行分開距離R分開。因此，在端列18b，鄰近行之間的分隔與鄰近旋轉行20之間的分隔相同，而在端行18a，該分隔(在展示之實例中)為行分開距離R之約一半。
類似地，縱向行22b與端列18b之相交位於距近端旋轉行20b與端列18b之相交距離Db處。在展示之實例上，在端列18b(縱向行22b之起始端列)處之 過渡行24b與縱向行22b按過渡行分開距離b1分開，且與近端旋轉行20b按過渡行分開距離b2分開，其中b1+b2=Db=R。在端列18a，過渡行24b與縱向行22b及近端旋轉行20b中之各者按行分開距離R分開。
此等組配之其他變型係可能的。
圖2示意性繪示圖1中展示的非接觸支持平台之檯面頂部之一變型，其中將兩個過渡行插入於各縱向行與旋轉行之間。
為了清晰起見，在圖2至圖7中，尚未展示在列與行之間的相交處之埠口。
在非接觸支持平台30中，將兩個過渡行24插入於各縱向行22與旋轉行20之間(N=2)。在展示之實例中，在端列18a或18b處的各縱向行22與其近端旋轉行20之間的距離Da或Db分別等於行分開距離R之兩倍。過渡行分開距離之總和a1+a2+a3=Da。在一些情況中，過渡行分開距離可相互相等(a1=a2=a3)，而在其他情況中，其不相等。在展示之實例中，a1+a2+a3=D=2R。在其他情況中，D≠2R(例如，D<2R或D>2R)。
在一些情況中，鄰近列18之間的分開距離可變化。
圖3示意性繪示圖2中展示的非接觸支持平台檯面之一變型，其中鄰近列之間的分隔距離並不恆定。
在非接觸支持平台32中，列分開距離L1大於列分開距離L2。展示其他成對之鄰近列18具有不同列分開距離。在平台檯面之其他實例中，可使用鄰近列18之其他組配。
在圖1至圖3之實例中，在平台檯面之兩個側面處，過渡行24之數目及其間距係相同的。在一些情況中，過渡行24之數目N、一縱向行22與其近端旋轉行20之間的分開距離D或兩者可在平台檯面之不同側面上不同。
圖4A示意性繪示圖3中展示的非接觸支持平台檯面之一變型，其 中在該檯面之不同側面插入不同數目個過渡行。
在非接觸支持平台34a上，將兩個過渡行24a插入於縱向行22a與近端旋轉行20a之間(Na=2)。將一單一過渡行24b插入於縱向行22b與近端旋轉行20b之間(Nb=1)。
在非接觸支持平台34a上，縱向行22a與端列18a之相交與近端旋轉行20a與端列18a之相交之間的分開距離Da等於行分開距離R之兩倍(Da=2R)。因此，過渡行分開距離a1+a2+a3=2R。另一方面，縱向行22b與端列18b之相交與近端旋轉行20b與端列18b之相交之間的分開距離Db等於行分開距離R(Db=R)。因此，過渡行分開距離b1+b2=R。
圖4B示意性繪示圖4A中展示的非接觸支持平台檯面之一變型。
在非接觸支持平台34b上，將三個過渡行24a插入於縱向行22a與近端旋轉行20a之間(Na=3)。將兩個過渡行24b插入於縱向行22b與近端旋轉行20b之間(Nb=2)。
在非接觸支持平台34b上，縱向行22a與端列18a之相交與近端旋轉行20a與端列18a之相交之間的分開距離Da等於行分開距離R之兩倍(Da=2R)。因此，過渡行分開距離a1+a2+a3+a4=2R。另一方面，縱向行22b與端列18b之相交與近端旋轉行20b與端列18b之相交之間的分開距離Db等於行分開距離R(Db=R)。因此，過渡行分開距離b1+b2+b3=R。
在圖1至圖4B之實例中，縱向行22包括在非接觸支持平台檯面之各側面附近的一單一縱向行22。在其他實例中，可將一或多個縱向行置放於其他位置處。
圖5示意性繪示圖1中展示的非接觸支持平台之檯面頂部之一變型，其中多於一個縱向行22位於該檯面之各側面處。
在非接觸支持平台檯面36上，成對之鄰近縱向行22位置沿著非接 觸支持平台檯面36之各側面。在其他實例中，可存在多於兩個鄰近過渡行24之一配置。
在展示之實例中，鄰近縱向行22之間的側向分開距離L大致等於行分開距離R。在其他實例中，L>R或L<R。可將一或多個過渡行24(在展示之實例中，一個)置放於各對(或多於兩個之集合)縱向行22中之最內縱向行22與最近端旋轉行20之間。在實例中，過渡行24之其他組配(例如，在圖2至圖4B中展示之組配或其他組配之變型)可位於在非接觸支持平台檯面36之各側面上的最內縱向行22與最外旋轉行20之間。
圖6示意性繪示圖1中展示的非接觸支持平台之檯面頂部之一變型，其中旋轉行及過渡行位於一縱向行之兩側上。
非接觸支持平台檯面38包括不位於非接觸支持平台檯面38之任一側面附近的一縱向行22。(非接觸支持平台檯面38之側面在圖6中未展示，該圖示意性繪示非接觸支持平台檯面38之一內部區域。)一典型非接觸支持平台檯面38可包括位於非接觸支持平台檯面38上其他處之一或多個額外縱向行(圖6中未展示)。
舉例而言，縱向行22可位於至少一個類型之工件14之一側邊緣之一預期位置處，該工件預期由非接觸支持平台檯面38支持，或針對該工件設計非接觸支持平台檯面38。替代地或此外，縱向行22可位於預期或經設計以支持工件14之一內部縱向區域的一位置處。典型地，類似於非接觸支持平台檯面38之一非接觸支持平台檯面可具有若干個縱向行，例如，在非接觸支持平台檯面38之側邊緣附近，在一或多個類型之工件14之預期邊緣處，或在其他處。
在非接觸支持平台檯面38上，旋轉行20位於縱向行22之兩側上。因此，過渡行24亦位於縱向行22與旋轉行20之間的縱向行22之兩側上。各過渡行24可類似於位於非接觸支持平台檯面38之一側面附近的一過渡行組配，例 如，如在圖2至圖4B中之一者所展示，或為另一組配。
圖7示意性繪示圖1中展示的非接觸支持平台之檯面頂部之一變型，具有非平行側面。
非接觸支持平台檯面40包括非平行側面42。在展示之實例中，為了例示性目的，將非平行側面42展示為任意彎曲。然而，在一典型非接觸支持平台檯面中，一非平行側面42可具有更規則形狀，例如，斜線段、圓弧、卵形或其他規則曲線之區段、多邊形之周長之區段或另一規則形狀。
在展示之實例中，縱向行22位於工件14之側邊緣附近，與非平行側面42之形狀無關。在各縱向行22與旋轉行20之間的過渡行24之位置可如所展示(類似於圖1中的過渡行24a及24b之位置)，或可為其他(例如，類似於圖2至圖4A中任一者中的過渡行24之位置)。
圖8為描繪根據本發明之一實施例的設計在一非接觸支持平台之一檯面頂部上的空氣埠口之置放之方法之流程圖。
應理解，關於本文中提及之任一流程圖，已僅為了方便及清晰而選擇繪示之方法至由流程圖之區塊表示的離散操作之劃分。具有等效結果的繪示之方法至離散操作之替代劃分係可能的。應將繪示之方法至離散操作之此替代劃分理解為表示繪示之方法之其他實施例。
類似地，應理解，除非另有指示，已僅為了方便及清晰而選擇由本文中提及之任一流程圖之區塊表示的操作之所繪示執行次序。繪示之方法之操作可以一替代次序或同時執行，而具有等效結果。應將繪示之方法之操作之此記錄理解為表示繪示之方法之其他實施例。
非接觸支持平台檯面設計方法100可由正設計壓力埠口28及真空埠口26在非接觸支持平台檯面12之檯面頂部上的置放之一處理器或設計師來執行(理解為表示非接觸支持平台檯面之任何變型，例如，如在圖2至圖7中展示， 或其他)。一般而言，沿著各埠口列或行，壓力埠口28與真空埠口26交替。
可判定鄰近埠口之間的最小距離(例如，中心至中心)距離(區塊110)。舉例而言，鄰近埠口之間(典型地，一壓力埠口28與一鄰近真空埠口26)之間的一最小距離可受到埠口之大小、形成鄰近埠口之間的壁之材料之強度、將各埠口連接至壓力或抽吸源的管道之配置或其他考慮限制。流體動力學計算指示一非接觸支持平台檯面12與一支持之工件14之間的一氣墊之強度主要取決於埠口之直徑。因此，壓力埠口28及真空埠口26之直徑可基於此等流體動力學考慮來選擇，且鄰近埠口之間的最小距離可同樣地基於各種工程設計或設計考慮(基於直徑)來判定。在判定可插入於一縱向行22與一近端旋轉行20之間的過渡行24之最大數目時，可利用最小距離。
可判定埠口之鄰近行之間(例如，鄰近旋轉行20之間)的一標稱間距距離(區塊120)。可基於流體動力學計算、成本考慮(例如，機械加工埠口之成本)或其他考慮來判定間距。貫穿非接觸支持平台檯面12，可盡可能地遵守此標稱間距(例如，行分開距離R)，例如，在過渡行24附近，或在平台中之其他特殊特徵附近，例如，在平台中用於由一感測器或一工件提升機構使用之一開口附近。
在一些情況中，可類似地判定鄰近列18之間的距離。
可判定用於縱向行22之置放的位置(區塊130)。舉例而言，可將縱向行22置放於非接觸支持平台檯面12之側邊緣附近，工件14之一預期側邊緣附近，或非接觸支持平台檯面12上之其他處。在端列18a及18b處的一縱向行22與一近端旋轉行20之間的距離可或可不為標稱行間距(例如，行分開距離R)之整數倍。
可判定過渡行24在各縱向行22與近端旋轉行20之間的置放(區塊140)。可插入於一縱向行22與一旋轉行20之間的過渡行24之數目可受到最小埠口 間距(在區塊110之操作期間判定)及各縱向行22與其近端旋轉行20之間的間距D(例如，如在在區塊130之操作期間判定)限制，例如，在與一縱向行22之相交最接近與旋轉行20之近端旋轉行之相交的端列18a或18b中之一者處。典型地，在相對端列18b或18a處的鄰近行之間(例如，在一過渡行24與另一過渡行24、一縱向行22或一近端旋轉行20之間)的間距分別可經設計為標稱行間距，例如，行分開距離R。因此，在區塊110至130之操作中判定的間距值及置放可用以判定過渡行24之置放。
在一些情況中，在判定過渡行24之置放時可利用其他考慮。
關於非接觸支持平台檯面設計方法100，可注意到，詳言之，在不影響非接觸支持平台檯面設計方法100之執行之結果的情況下，可修改由區塊110至130表示的操作之排序。
根據本發明之一實施例，一非接觸支持平台檯面可包括與抽空埠口散置之壓力埠口，該等抽空埠口在無施加之抽吸之情況下通往大氣壓力(PA非接觸支持平台)。在此檯面上，過渡行之置放可比在具有壓力及真空埠口之檯面上(PA非接觸支持平台)受到較少約束。舉例而言，一過渡行不需要自一個端列延伸至另一端列，且因此，可比相鄰縱向行及旋轉行短。舉例而言，過渡行之端部之位置可受到一或多個考慮限制，該一或多個考慮包括幾何考慮(例如，各埠口或與該埠口有關的諸如管道、閥或其他結構之結構的半徑或大小)、工程設計考慮(例如，分隔埠口的材料之強度及性質)、經濟(例如，精密機械加工之成本)或其他考慮。
圖9示意性繪示根據本發明之一實施例的在一非接觸支持平台之一檯面頂部上的壓力埠口及抽空埠口之一配置。
非接觸支持平台50之非接觸支持平台檯面52包括各連接至一壓力源之多個壓力埠口28。將多個抽空埠口54與壓力埠口28散置。各抽空埠口54通 往環境大氣，例如，經由一或多個管、通道、管道、歧管或其他結構。
壓力埠口28及抽空埠口26按實質上垂直於工件14之運動方向16定向之多個列18配置。沿著列18(惟有可能沿著端列18a及18b及鄰接列18之列18除外)，壓力埠口28與抽空埠口54交替，使得沿著一列18之各對最近的抽空埠口54由一壓力埠口28分開，且各對最近的壓力埠口28由一抽空埠口54分開。
端列18a及18b分別位於非接觸支持平台檯面52之縱向側52a及52b處。在所展示之實例中，所有成對之鄰近列18由一相同列分開距離L分開。在其他實例中，列分開距離可針對至少一些對之鄰近列18變化。
各抽空埠口54及壓力埠口28位於列18與行之一相交處。該等行包括縱向行22、旋轉行20及過渡行56(例如，過渡行56a及56b)。沿著各行，壓力埠口28與抽空埠口26交替，使得沿著一行之各對最近的抽空埠口26由一壓力埠口28分開，且各對最近的壓力埠口28由一抽空埠口26分開。
旋轉行20相互平行且同等地間隔，使得鄰近旋轉行20按行分開距離R分開。各旋轉行20按與運動方向16之一傾斜角度定向。旋轉行20在位置最靠近非接觸支持平台檯面52之側面52c的近端旋轉行20a與位置最靠近側面52d的近端旋轉行20b之間間隔開。
在展示之實例中，縱向行22a及22b中之各者分別位於距非接觸支持平台檯面52之一鄰近側面52c或52d一段距離d處。在其他實例中，縱向行22可位於非接觸支持平台檯面52上其他處。各縱向行22a或22b實質上平行於運動方向16定向。
在展示之實例中，一單一過渡行56a或256b(N=1)位於各縱向行22a或22b與分別其近端旋轉行20a或20b之間。在其他實例中，兩個或更多個過渡行56可位於一縱向行與其近端旋轉行之間。各過渡行56具有處於過渡行56與鄰近彼過渡行56之兩個行(例如，如在展示之實例中的一縱向行22及一近端旋轉行 20、兩個其他過渡行56，或另一過渡行56及一旋轉行20或一縱向行22)之間中間的一定向。
在展示的實例中，過渡行56a在埠口58處端接，且不延伸至端列18a(旋轉行20及縱向行22同樣如此)。類似地，過渡行56b不延伸至端列18b。各過渡行56a或56b與端列18a或18b之間的間隙分別可為各種設計考慮之結果。典型地，此間隙不影響非接觸支持平台50之效能(例如，非接觸支持平台檯面52與工件14之間的氣墊之厚度之精確度)(如上所論述，PA之效能在任何情況下精密度比不上PV支持檯面之效能)。
可注意到，沿著未由一過渡行56a或56b相交之一列18，沿著此列18之鄰近埠口可包括兩個鄰近壓力埠口28或兩個鄰近抽空埠口54。
應理解，關於非接觸支持平台檯面52，非接觸支持平台檯面52之變型(例如，類似於在圖2至圖7中示意性展示的非接觸支持平台檯面12之變型，及如上所述之其他變型)係可能的。在所有此等變型中，一過渡行24不需要延伸至一端列18a或18b。
本文中揭露不同實施例。某些實施例之特徵可與其他實施例之特徵組合，因此，某些實施例可為多個實施例之特徵之組合。本發明之實施例之前述描述已為了說明及描述之目的而提出。其並不意欲為詳盡的或將本發明限制於所揭露之精確形式。熟習此項技術者應瞭解，依據以上教示，許多修改、變化、取代、改變及等效內容係可能的。因此，應理解，所附申請專利範圍意欲涵蓋如屬於本發明之真實精神之所有此等修改及改變。
雖然本文中已說明及描述本發明之某些特徵，但許多修改、取代、改變及等效內容現在將由一般熟習此項技術者想到。因此，應理解，所附申請專利範圍意欲涵蓋如屬於本發明之真實精神之所有此等修改及改變。
10:非接觸支持平台
12:非接觸支持平台檯面
12a、12b:縱向側/端列
12c、12d:側面
13a、13b:端埠口
14:工件
16:運動方向
18:列
18a、18b:端列
20:旋轉行
20a、20b:近端旋轉行
22a、22b:縱向行
24a、24b:過渡行
26:真空埠口
28:壓力埠口
a1、a2、b1、b2:過渡行分開距離
S:定向
d、Da、Db:距離
R:間距
L:列分開距離

Claims (20)

  1. 一種經組態以支持一工件之非接觸支持平台系統，該系統包含： 多個壓力埠口及真空埠口，其散置於一檯面之一頂表面上，各壓力埠口經組配以連接至一空氣壓力源以允許空氣經由彼壓力埠口之一流出，且各真空埠口經組配以連接至一抽吸源以允許空氣經由彼真空埠口之一流入，該等壓力埠口及該等真空埠口沿著多個行配置，使得該等多個壓力埠口中之一壓力埠口與該等多個真空埠口中之一真空埠口沿著該等多個行中之各行交替，其中該等多個行包含： 至少一個縱向行，其實質上平行於該工件在該檯面上之一運動方向而定向； 多個相互平行旋轉行，其各按與該運動方向之一傾斜角度定向；以及 至少一個過渡行，其位於該至少一個縱向行與該等多個旋轉行中之一近端旋轉行之間，該至少一個過渡行中之各過渡行在處於該等多個行中鄰近彼過渡行之該等兩個行之間中間的一定向上定向， 其中該等真空埠口中之各者及該等壓力埠口中之各者位於該等多個行中之一行與多個列中之一列的一相交處，該等多個列各實質上垂直於該運動方向定向，使得該等多個壓力埠口中之一壓力埠口與該等多個真空埠口中之一真空埠口沿著該等多個列中之各列交替。
  2. 如請求項1之系統，其中該等多個旋轉行中之一對鄰近旋轉行之間的一距離R實質上等於該等多個旋轉行中之其他任一對鄰近旋轉行之間的一距離。
  3. 如請求項2之系統，其中該至少一個縱向行與該等多個列中之一端列之一相交處與該等多個旋轉行中之一近端旋轉行之一相交處之間的一距離，係等於該距離R之一整數倍。
  4. 如請求項1之系統，其中該至少一個過渡行中之各過渡行與該等多個列中之一端列之一相交處與該等多個行中鄰近彼過渡行之一行與彼端列之一相交處之間的一最小距離，係受到鄰近埠口之間的一最小允許間距限制。
  5. 如請求項1之系統，其中該等多個旋轉行位於該至少一個縱向行中之兩個定界縱向行之間。
  6. 如請求項5之系統，其中該等兩個定界縱向行中之一個定界縱向行與該等多個旋轉行中最接近該一個定界正交行之該旋轉行之間的該等過渡行之一數目，係等於另一定界縱向行與該等多個旋轉行中最接近另一定界縱向行之該旋轉行之間的該等過渡行之一數目。
  7. 如請求項5之系統，其中該等兩個定界縱向行中之一個定界縱向行與該等多個旋轉行中最接近該一個定界縱向行之一旋轉行之間的該等過渡行之一數目，係不同於另一定界縱向行與該等多個旋轉行中最接近另一定界正交行之一旋轉行之間的該等過渡行之一數目。
  8. 如請求項5之系統，其中該等多個列中之一第一端列與該等兩個定界縱向行中之一個定界縱向行之一相交處與該第一端列與該等多個旋轉行中最接近該一個定界縱向行之一旋轉行之一相交處之間的一距離，係等於該等多個列中之一第二端列與該等兩個定界縱向行中之另一定界縱向行之一相交處與該第二端列與該等多個旋轉行中最接近另一定界縱向行之一旋轉行之一相交處之間的一距離。
  9. 如請求項5之系統，其中該等多個列中之一第一端列與該等兩個定界縱向行中之一個定界縱向行之一相交處與該第一端列與該等多個旋轉行中最接近該一個定界縱向行之一旋轉行之一相交處之間的一距離，係不同於該等多個列中之一第二端列與該等兩個定界縱向行中之另一定界縱向行之一相交處與該第二端列與該等多個旋轉行中最接近另一定界縱向行之一旋轉行之一相交處之間的一距離。
  10. 如請求項1之系統，其中該等多個旋轉行中之一些旋轉行位於該至少一個縱向行中之一縱向行之一側上，且該等多個旋轉行中之其他旋轉行位於彼縱向行之一相對側上。
  11. 如請求項1之系統，其中該至少一個縱向行包含多個鄰近縱向行。
  12. 一種用於設計經組配以支持一工件之一非接觸支持平台系統之方法，該系統之一檯面包含散置於該檯面之一頂表面上的多個壓力埠口及真空埠口，各壓力埠口經組配以允許空氣經由彼壓力埠口之一流出，且各真空埠口經組配以允許空氣經由彼真空埠口之一流入，該等壓力埠口及該等真空埠口沿著多個列配置，該等多個列各實質上垂直於該工件在該檯面上之一運動方向，且使得該等多個壓力埠口中之一壓力埠口與該等多個真空埠口中之一真空埠口沿著該等多個列中之各列交替，該方法包含下列步驟： 判定多個行在該檯面上之置放，使得各真空埠口及各壓力埠口位於該等多個列中之一列與該等多個行中之一行之一相交處，使得該等多個壓力埠口中之一壓力埠口與該等多個真空埠口中之一真空埠口沿著該等多個行中之各行交替，該置放之該判定包括： 判定該等多個行中之至少一個縱向行之一置放，該至少一個縱向行實質上平行於該運動方向定向； 判定各按與該運動方向之一傾斜角度定向的多個相互平行旋轉行中之各對旋轉行之間的一恆定行間距； 判定沿著該等多個列中之一端列的在鄰近壓力埠口與真空埠口之間的一最小間距；以及 判定位於該至少一個縱向行與該等多個旋轉行中之一近端旋轉行之間的至少一個過渡行之一置放，該至少一個過渡行中之各過渡行在處於該等多個行中鄰近彼過渡行之該等兩個行之間中間的一定向上定向，其中該至少一個過渡行中之各過渡行與該等多個列中之各列之一相交處與該等多個行中鄰近彼過渡行之一行與彼列之一相交處之間的一距離，係至少與該判定之最小間距一樣大。
  13. 如請求項12之方法，其中判定至少一個縱向行之該置放包含使該至少一個縱向行中之一縱向行位於距該檯面之一側面一段預定距離處。
  14. 如請求項12之方法，其中判定至少一個縱向行之該置放包含使該至少一個縱向行中之一縱向行位於該工件之一側邊緣之一預期位置處。
  15. 如請求項12之方法，其中判定至少一個縱向行之該置放包含定位該至少一個縱向行中之一縱向行，使得該至少一個縱向行與該等多個列中之一端列之一相交處與該等多個旋轉行中之一近端旋轉行之一相交處之間的一距離，係等於該恆定行間距之一整數倍。
  16. 如請求項12之方法，其中判定至少一個縱向行之該置放包含使該至少一個縱向行中之兩個縱向行位於該等多個旋轉行之相對側上。
  17. 如請求項12之方法，其中判定至少一個縱向行之該置放包含使該至少一個縱向行位於該等多個旋轉行中之旋轉行之間。
  18. 如請求項12之方法，其中判定至少一個縱向行之該置放包含使該至少一個縱向行中之多個縱向行位置相互鄰近。
  19. 一種經組態以支持一工件之非接觸支持平台系統，該系統包含： 多個壓力埠口及抽空埠口，其散置於檯面之一頂表面上，各壓力埠口經組配以連接至一空氣壓力源以允許空氣經由彼壓力埠口之一流出，且各抽空埠口經組配以通往環境大氣壓力以允許空氣經由彼抽空埠口之一流入，該等壓力埠口及該等抽空埠口沿著多個行配置，使得該等多個壓力埠口中之一壓力埠口與該等多個抽空埠口中之一抽空埠口沿著各行交替，各抽空埠口及各壓力埠口位於該等多個行中之一行與各實質上垂直於運動方向定向的該等多個列中之一列之一相交處，其中該等多個行包含： 至少一個縱向行，其實質上平行於該工件在該檯面上之一運動方向而定向； 多個相互平行旋轉行，其各按與該運動方向之一傾斜角度定向；以及 至少一個過渡行，其位於該至少一個縱向行與該等多個旋轉行中之一近端旋轉行之間，該至少一個過渡行中之各過渡行在處於該等多個行中鄰近彼過渡行之該等兩個行之間中間的一定向上定向，其中沿著由該至少一個過渡行中之所有過渡行相交的該等多個列中之一列，該等多個壓力埠口中之一壓力埠口與該等多個抽空埠口中之一抽空埠口交替。
  20. 如請求項19之系統，其中該至少一個過渡行中之一過渡行不與該等多個列中之至少一個列相交。
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