TWI816976B

TWI816976B - 臨時性設置構造物之安定化構造、及基部連結體之設置方法

Info

Publication number: TWI816976B
Application number: TW109104527A
Authority: TW
Inventors: 関山正勝; 遠藤雅一; 幡野康宏
Original assignee: 日商日建租賃工業股份有限公司
Priority date: 2019-02-13
Filing date: 2020-02-13
Publication date: 2023-10-01
Also published as: JP7023249B2; JP2020133126A; TW202030409A; WO2020166101A1

Abstract

本發明之課題為可於千斤頂基座上安裝基部連結體。本發明之解決手段為於千斤頂基座A中，於進行鉛直材D之高度調整之旋轉體30上，另外安裝連結金屬件B，且透過該連結金屬件B而配置基部連結體C。

Description

臨時性設置構造物之安定化構造、及基部連結體之設置方法

本發明係關於一種建築工程現場等所使用之腳手架或支架等臨時性設置構造物中之安定化構造等，更詳細而言，關於一種特徵在於配置於臨時性設置構造物之設置面附近之基部連結體之設置的發明。

於腳手架或支架等臨時性設置構造物之設置面附近，通常設置將支柱或建築材料等鉛直材跨越複數個跨距而連結之基部連結體。

基部連結體具有使鉛直材上產生之風負載等水平力分散於其他鉛直材之效果、或防止鉛直材之不均勻沈陷之效果等。

基部連結體要求設置於盡可能低之位置，與鉛直材之連結形態已知有以下之形態。

[先前形態1]

如圖6所示，相對於安裝於千斤頂基座a上之鉛直材b，另外透過正交夾具c而安裝有基部連結體d者。

[先前形態2]

如以下之專利文獻1所示，於基部連結體之端部設置插入片，且於建築物側形成有上述插入片之接受部者。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2002-47793號公報

但是，現有之基部連結體之設置形態中，存在以下記載之問題中之至少任一個問題。

(1)基部連結體之設置高度之降低僅限於鉛直材之下端附近。

(2)即便受到與臨時性設置構造物之接觸、或由地震或風等所引起之振動等外部因素，千斤頂基座之旋轉體自然且緩慢地向下方旋轉，基部連結體亦將鉛直材之高度繼續維持一定，因此導致鉛直材與旋轉體之間分離，臨時性設置構造物之負載不再傳達至千斤頂基座。

(3)於為將臨時性設置構造物用作臨時性圍籬之骨架，而於鉛直材上另外安裝面板材等之情形時，存在以往由鉛直材夾持之基部連結體、或旋轉體之把手部分與面板材干擾之顧慮。

因此，本申請案發明之至少一個目的在於提供一種可於千斤頂基座上安裝基部連結體之手段。

為解決上述課題而形成之本申請案之第1發明係一種腳手架或支架等臨時性設置構造物之安定化構造，其特徵在於至少包括：複數個千斤頂基座，至少包括與設置面接觸之底部、從上述底部向上方延伸而可安裝構成臨時性設置構造物之鉛直材之螺紋桿、及與上述螺紋桿螺合且可上下移動之旋轉體；連結金屬件，可安裝於各千斤頂基座上；以及基部連結體，透過上述連結金屬件而配置。

又，本申請案之第2發明之特徵在於，於上述第1發明中，上述旋轉體於上述旋轉體之側周形成有至少一處以上之凹部，並且上述連結金屬件至少包括：夾持上述旋轉體之側周且可卡合於上述凹部之安裝部、以及設置於上述安裝部之背面側且可握持基部連結體之握持部。

又，本申請案之第3發明係一種腳手架或支架等臨時性設置構造物中之基部連結體之設置方法，其特徵在於至少包括：設置千斤頂基座之步驟，上述千斤頂基座至少包括與設置面接觸之底部、從上述底部向上方延伸而可安裝構成臨時性設置構造物之鉛直材之螺紋桿、及與上述螺紋桿螺合且可上下移動之旋轉體；使用其他構件之把手來螺合上述旋轉體，將該旋轉體調整於既定位置之步驟；將上述把手從上述旋轉體上取下，於上述旋轉體安裝連結金屬件之步驟；以及對於複數個旋轉體，透過連結金屬件而配置基部連結體之步驟。

又，本申請案之第4發明之特徵在於，於上述第3發明中，於上述旋轉體中，將上述把手之安裝機構與上述連結金屬件之安裝機構共用。

又，本申請案之第5發明係一種基部連結體用之連結金屬件，其安裝在於腳手架或支架等臨時性設置構造物中所使用之千斤頂基座之旋轉體上，其特徵在於至少包括：可夾持上述旋轉體之側周而安裝之安裝部、以及用以握持基部連結體之握持部，上述安裝部至少包括：以夾持上述旋轉體之側周之方式延伸之一對腕部、從其中一個腕部向內側突出之突起、以及從另一個腕部向內側突出自如地螺合之螺栓，並且藉由上述突起及螺栓，可將上述旋轉體從側周夾持而固定。

根據本發明，可獲得以下記載之效果中之至少任一種效果。

(1)由於可將以往安裝於鉛直材上之基部連結體設置於更低之位置，故而有助於臨時性設置構造物之安定化。

(2)即便於臨時性設置構造物之構築後，由於某種原因，旋轉體緩慢且自然地旋轉，亦由於利用由連結金屬件所握持之基部連結體來限制該旋轉動作，故而可防止臨時性設置構造物之構築後之旋轉體之位置偏移。其結果為，旋轉體之位置(高度)得到保持，因此鉛直材與旋轉體之接觸一直保持，可將臨時性設置構造物之負載確實地傳達至千斤頂基座。

(3)由於成為從千斤頂基座之旋轉體上去除用於該旋轉體之旋轉動作之把手，進而於千斤頂基座自身上安裝基部連結體之形態，故而其他安裝構件對於鉛直材之干擾因素減少，臨時性設置構造物之設計之自由度提高。

A:千斤頂基座

10:底部

20:螺紋桿

30:旋轉體

31:凹部

311:內螺紋部

B:連結金屬件

40:安裝部

41:腕部

42:突起

43:螺栓

50:握持部

C:基部連結體

D:鉛直材

E:把手

F:面板材

60:外螺紋部

a:千斤頂基座

b:鉛直材

c:正交夾具

d:基部連結體

[圖1]係第1實施例之臨時性設置構造物之概略立體圖。

[圖2]係千斤頂基座及連結金屬件之概略立體圖。

[圖3]係表示基部連結體之設置順序之一例之圖。

[圖4]係用以對作用效果進行說明之圖。

[圖5]係表示第2實施例之千斤頂基座之圖。

[圖6]係表示現有之基部連結體之設置形態之圖。

以下，參照圖式，對本發明之實施例進行說明。

[實施例1]

<1>整體構成(圖1)

圖1中示出本發明之臨時性設置構造物之構築狀態。

本發明之臨時性設置構造物至少包括：設置於臨時性設置構造物之設置面上之千斤頂基座A、安裝於上述千斤頂基座A上之連結金屬件B、以及透過上述連結金屬件B而配置於千斤頂基座A間之基部連結體C。

又，於千斤頂基座A上，從上方安裝有構成臨時性設置構造物之建築材料或支柱等將鉛直方向設為長邊方向之鉛直材D。

<2>千斤頂基座(圖2)

千斤頂基座A係配置於臨時性設置構造物之最下部之構件。

千斤頂基座A通常包括以下而構成：底部10，與設置面接觸；螺紋桿20，從上述底部10向上方延伸；以及旋轉體30，與上述螺紋桿20螺合，將插於上述螺紋桿20之鉛直材D從下方支持，並且可調整底部10與鉛直材D之下端之隔離距離。

其中，以下對旋轉體30之詳情進行說明。

<3>旋轉體(圖2)

旋轉體30係用以調整底部10與鉛直材D之下端之隔離距離的構件。

於設置面為傾斜地基、或不平整度大之情形時，為維持設置於千斤頂基座A之上方的臨時性設置構造物之水平，而進行調整旋轉體30之位置之作業。

現有之旋轉體30為了進行螺紋桿20上之螺合動作，一般常設從側周面伸出之把手部分，但本發明中，並不常設上述把手部分，而設為可任意地拆裝自如之構成。

本實施例中，於旋轉體30之側周面形成有凹部31。

使用構成為可卡止於該凹部31之構成之其他構件之把手E，可進行旋轉體30之螺合動作。

<3.1>關於凹部之形態

本發明中，並未特別限定凹部31之數量或位置。

此外，本實施例中，於旋轉體30之側周面，以90°為間隔而配置有4處之凹部31。其原因在於，當使用把手E進行螺合動作時，藉由一面將適當卡止把手E之凹部31進行更換一面進行作業，來提高作業效率。

<3.2>關於凹部之共用

上述凹部31亦可設為亦可用於後述連結金屬件B之安裝之形態。

因此，凹部31之數量越多，越能夠靈活地設定相對於連結金屬件B之安裝位置，即，相對於旋轉體30之位置的基部連結體C之長邊方向。但，於千斤頂基座A上，相對於旋轉體30之一個旋轉的上下移動之間距微小，因此若如本實施例般，以90°之間隔來設置4處之凹部31，則當規定基部連結體C之設置方向時，基本上不產生千斤頂基座A從設置面脫離等故障。

<4>連結金屬件(圖2)

連結金屬件B係藉由安裝於千斤頂基座A上，而用以於低於鉛直材D之位置安裝基部連結體C的構件。

本實施例中，連結金屬件B係包括可安裝於千斤頂基座A之旋轉體30上之安裝部40、以及可握持基部連結體C之握持部50而構成。

<5>安裝部(圖2)

安裝部40係用以安裝於千斤頂基座A之旋轉體30上之部位。

本實施例中，利用包括俯視時以隔離狀態來對向配置之一對腕部41的呈大致ㄈ字狀之構件來構成安裝部40。

一對腕部41之隔離距離構成為大於上述旋轉體30之直徑，使旋轉體30之側周面以由一對腕部41夾持之方式而配置。

於其中一個腕部41，設置有向內側突出之突起42，且於另一個腕部41，設置有以可調整向內側之突出長度之方式來螺合之螺栓43。

藉由將突起42及螺栓43，卡合於設置於上述旋轉體30上之隔開大致180°間隔之兩處凹部31，可相對於旋轉體30而固定連結金屬件B。

<6>握持部(圖2)

握持部50係用以握持基部連結體C之構件。

握持部50若可安裝以與鉛直材D或螺紋桿20大致正交之方式配置的基部連結體C，則可為任何形態。

本實施例中，於握持部50，使用固定於安裝部40之背面側之單管夾具。

<7>使用方法(圖3)

參照圖，對臨時性設置構造物之設置中至設置基部連結體C為止之順序進行說明。

(1)千斤頂基座之設置(圖3(a))

首先，隔開既定間隔來配置千斤頂基座A。

(2)旋轉體之位置調整(圖3(b))

將把手E卡止於設置於旋轉體30上之凹部31中來進行旋轉動作，調整各旋轉體30之高度。

(3)連結金屬件之設置(圖3(c))

將旋轉體30從把手E上取下，將連結金屬件B嵌入旋轉體30之凹部31中而進行螺栓43之緊固來固定。

(4)基部連結體之設置(圖3(d))

透過各連結金屬件B來安裝基部連結體C。

<7.1>利用基部連結體之旋轉體之位置調整

此外，於上述(2)之步驟中，無需調整所有旋轉體30之高度，亦可對一部分之旋轉體30進行位置調整，且參考於上述(4)步驟中安裝於上述一部分旋轉體30上之基部連結體C之開放端側之位置，來進行其餘旋轉體30之位置調整或連結金屬件B之設置。

<8>作用‧效果(圖4)

參照圖，對應用本發明之臨時性設置構造物之作用效果進行說明。

(1)臨時性設置構造物之安定化(圖4(a))

由於可將基部連結體C設置於較設置於現有鉛直材D上之形態更低之位置，故而有助於臨時性設置構造物之安定化。

(2)旋轉體30之約束‧負載傳達性之維持(圖4(a))

基部連結體C係以每1根與最少三處之旋轉體30(千斤頂基座A)連結之形態來設置。因此，即便受到與臨時性設置構造物之接觸、或由地震或風等所引起之振動等外部因素，而使旋轉體30緩慢且自然地旋轉，亦可利用由連結金屬件B所握持之基部連結體C來限制該旋轉動作，因此可防止臨時性設置構造物之構築後之旋轉體30之位置偏移。

進而，由於可保持旋轉體30之位置(高度)，故而鉛直材D與旋轉體30之接觸一直保持，因此不會產生由於鉛直材D與旋轉體30分離而導致的臨時性設置構造物之負載不傳達至千斤頂基座A之問題，可維持臨時性設置構造物整體之負載傳達性。

(3)於鉛直材D上配置其他構件之情形時之干擾防止(圖4(b))

於為將臨時性設置構造物用作臨時性圍籬，而於鉛直材D上另外安裝面板材F等之情形時，以往擔憂由鉛直材D所夾持之基部連結體C、或旋轉體30之把手E部分會干擾，但由於成為從千斤頂基座A之旋轉體30上去除把手E，進而於千斤頂基座A上安裝基部連結體C之形態，因此安裝部40材對於鉛直材D之干擾因素減少，臨時性設置構造物之設計之自由度提高。

[實施例2]

對本發明之千斤頂基座之旋轉體之其他實施例進行說明。

如圖5所示，本實施例之千斤頂基座A於設置於旋轉體30之側周面且以等間隔來設置有4處之凹部31中形成內螺紋部311，將設置有可與該內螺紋部311螺合之外螺紋部60之把手E設置兩處，構成與現有之旋轉體30相等之外觀。

於該情形時，實施例1中使用之把手E不需要。