TWI815824B - 玻璃製造設備與分離玻璃帶的方法 - Google Patents

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美商康寧公司
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Abstract

一種玻璃製造設備，可包含第一長形部件、第二長形部件、以及長形砧座部件，長形砧座部件對齊設置在第一長形部件與第二長形部件之間的間距。方法可包含旋轉該第一長形部件與第二長形部件，且同時長形砧座部件接觸玻璃帶的第一主表面。在另一具體實施例中，玻璃製造設備可包含第一與第二列吸盤、以及長形砧座部件。長形砧座部件可接合玻璃帶的第一主表面在第一與第二列吸盤之間，第一與第二列吸盤被附接至玻璃帶的第一主表面。玻璃製造設備經配置以沿著長形砧座部件在玻璃帶的第二主表面上產生刻劃線。

Description

玻璃製造設備與分離玻璃帶的方法
本申請案根據專利法第28條之規定，主張對於申請於2017年9月26日的美國臨時申請案第62/563,287號的優先權，在此仰賴且併入此美國臨時申請案之全部內容以作為參考。
本揭示內容一般而言相關於玻璃生產設備與方法，且更特定而言，相關於玻璃生產設備以及用於分離玻璃帶的方法。
已知藉由刻劃且隨後以個別的處理設備將帶折彎，以分離玻璃帶。通常來說，由處理設備折彎玻璃帶，在玻璃帶中產生不必要的過量折彎應力及/或不平均的折彎應力。在分離時，這種過量及/或不平均的折彎應力，可使得玻璃帶震動、變形及/或扭曲，並可隨著玻璃帶形成而傳播過玻璃帶而在玻璃帶中產生缺陷。先前的分離技術可使得玻璃帶中產生震動、變形及/或扭曲，並可傳播過玻璃帶而至黏性區及/或設定區，其中所產生的缺陷可被在彈性區中凍結在玻璃帶中。
下文呈現揭示內容的簡化概要，以提供對於在實施方式中說明的一些具體實施例的基本瞭解。
在一些具體實施例中，本揭示內容的玻璃分離設備，可藉由以長形砧座沿著刻劃線集中一致的應力而達成分離，而不需要典型的將要分離的玻璃片整體彎折到刻劃線下方的作業。在一些具體實施例中，接合裝置與長形砧座部件之間僅需相對小的移動，即可達成沿著刻劃線的應力，而使得在刻劃線處從玻璃帶分離玻璃片。因此，由本揭示內容的長型砧座沿著刻劃線施加應力可避免過量的應力，這可發生在典型的彎折作業期間內，從而避免了可由玻璃帶的震動、變形及或扭曲向上傳播至黏性區及/或設定分區所產生的缺陷，在此處所產生的缺陷可被凍入在彈性區中的玻璃帶。
根據一些具體實施例，一種玻璃製造設備可包含：接合裝置，包含：第一長形部件，第一長形部件沿著第一長軸延伸，並沿著第一旋轉軸旋轉，第一旋轉軸沿著對第一長軸的方向成第一非零角度的方向延伸。接合裝置可進一步包含第二長形部件，第二長形部件沿著第二長軸延伸，並沿著第二旋轉軸旋轉，第二旋轉軸沿著對第二長軸的方向成第二非零角度的方向延伸。第二長形部件可與第一長形部件間隔開。一種玻璃製造設備，可進一步包含長形砧座部件，長形砧座部件對齊設置在第一長形部件與第二長形部件之間的間距。接合裝置與長形砧座部件之至少一者，可相對於接合裝置與長形砧座部件之另一者移動。
在一個具體實施例中，接合裝置與長形砧座部件可被裝設在一支架上。
在另一具體實施例中，第一旋轉軸可與第二旋轉軸重合。
在另一具體實施例中，第一非零角度可為90度，且第二非零角度可為90度。
在另一具體實施例中，共同平面沿著第一長軸的方向、第二長軸的方向、第一旋轉軸的方向、以及第二旋轉軸的方向延伸。
在另一具體實施例中，玻璃製造設備可進一步包含刻劃元件，刻劃元件可相對於長形砧座部件移動。
在另一具體實施例中，刻劃元件可在設置於第一長形部件與第二長形部件之間的間距內移動。
在另一具體實施例中，玻璃製造設備可進一步包含致動器，以相對於設置在第一長形部件與第二長形部件之間的間距移動長形砧座部件。
在另一具體實施例中，接合裝置與長形砧座部件之至少一者被提供真空通口。
在另一具體實施例中，可提供由玻璃製造設備分離玻璃帶的方法。方法可包含由長形砧座部件接觸玻璃帶的第一主表面，並由第一長形部件與第二長形部件接觸玻璃帶的第二主表面的一部分。方法可進一步包含：沿著第一旋轉軸旋轉第一長形部件，並沿著第二旋轉軸旋轉第二長形部件，同時至少部分地壓平玻璃帶且同時長形砧座部件接觸玻璃帶的第一主表面。方法可進一步包含：刻劃玻璃帶的第二主表面，以沿著對齊長形砧座部件的分離路徑，在玻璃帶的第二主表面內產生刻劃線。方法可隨後包含：藉由移動接合裝置與長形砧座部件之至少一者相對於接合裝置與長形砧座部件之另一者，來沿著刻劃線分離玻璃帶。
在另一具體實施例中，接合裝置與長形砧座部件之每一者可被裝設在一支架上，且方法可包含以下步驟：由一速度在一行進方向中移動支架，同時沿著刻劃線分離玻璃帶，此速度符合行進在此行進方向中的玻璃帶的速度。
在另一具體實施例中，刻劃玻璃帶的第二主表面的至少一部分，是在至少部分將玻璃帶抵靠長形砧座部件壓平的同時進行的。
在另一具體實施例中，方法可包含：在刻劃玻璃帶的第二主表面與沿著刻劃線分離玻璃帶的至少一者期間內，抽吸碎片。
在另一具體實施例中，玻璃製造設備可包含：接合裝置，包含：第一列吸盤，第一列吸盤沿著第一長軸延伸；以及第二列吸盤，第二列吸盤沿著第二長軸延伸，其中第一與第二列吸盤之每一吸盤面向第一方向。玻璃製造設備可進一步包含：長形砧座部件，長形砧座部件面向第一方向，其中接合裝置與長形砧座部件之至少一者，可相對於接合裝置與長形砧座部件之另一者移動。
在另一具體實施例中，第一列吸盤、第二列吸盤與長形砧座部件，可被裝設在一支架上。
在另一具體實施例中，玻璃製造設備可進一步包含刻劃元件，刻劃元件可相對於長形砧座部件移動。
在另一具體實施例中，玻璃製造設備可進一步包含致動器，以在第一方向中移動長形砧座部件。
在另一具體實施例中，至少長形砧座部件被提供至少一個真空通口，至少一個真空通口經配置以移除碎片，在第一列與第二列吸盤的吸盤之每一者被附接至玻璃帶的主表面的同時。
在另一具體實施例中，第一列吸盤與第二列吸盤之至少一列的複數個吸盤可經配置於至少第一區吸盤與第二區吸盤中，其中第一區吸盤經配置以獨立於第二區吸盤而操作。
在另一具體實施例中，一種由玻璃製造設備分離玻璃帶的方法可包含：將第一列吸盤的每一吸盤附接至玻璃帶的第一主表面的第一區域，以及將第二列吸盤的每一吸盤附接至玻璃帶的第一主表面的第二區域。方法可進一步包含：沿著玻璃帶的第一主表面的第三區域接合長形砧座部件，其中第三區域被定位在第一區域與第二區域之間。方法可進一步包含：沿著對齊長形砧座部件的分離路徑，在玻璃帶的第二主表面中產生刻劃線。方法可隨後包含：藉由移動接合裝置與長形砧座部件之至少一者相對於接合裝置與長形砧座部件之另一者，來沿著刻劃線分離玻璃帶。
在另一具體實施例中，分離玻璃帶之步驟可產生從玻璃帶分離的玻璃片，其中在沿著刻劃線分離玻璃帶之後玻璃片被懸掛自第二列吸盤。
在另一具體實施例中，接合裝置與長形砧座部件可被裝設在一支架上，且方法可包含：沿著一行進方向移動玻璃帶，並由一速度在此行進方向中移動支架，同時沿著刻劃線分離玻璃帶，此速度符合行進在此行進方向中的玻璃帶的速度。
在另一具體實施例中，第一列吸盤與第二列吸盤的至少一者的複數個吸盤，可經配置於至少第一區吸盤以及第二區吸盤中。方法可包含：獨立於第二區吸盤而操作第一區吸盤。
在另一具體實施例中，方法可進一步包含：在不同於第二區吸盤的壓力下，操作第一區吸盤。
在另一具體實施例中，產生刻劃線之步驟，至少部分發生在抵靠長形砧座部件壓平玻璃帶的同時。
在另一具體實施例中，方法可進一步包含：在下列步驟之至少一者的期間內抽吸碎片：在玻璃帶的第二主表面中產生刻劃線；以及沿著刻劃線分離玻璃帶。
現將參照圖示了範例具體實施例的附加圖式，來更完整地說明具體實施例。在圖式中儘可能使用相同的元件符號以指代相同或類似的部件。然而，此揭示內容可被由許多不同的形式實施，且不應被解譯為受限於本文所闡述的具體實施例。
應瞭解到，本文揭示的特定具體實施例意為示例性，且因此不為限制性。為了揭示內容的目的，雖然並非必需，但玻璃製造設備可可選地包含玻璃成形設備，玻璃成形設備由一些量的熔融材料形成玻璃片及/或玻璃帶。例如，玻璃製造設備可可選地包含玻璃成形設備，諸如槽拉設備、浮動槽設備、下拉設備、上拉設備、壓滾設備或其他玻璃成形設備。在下文討論的圖示說明於第 1 圖 的具體實施例中，玻璃製造設備可包含包括熔融下拉設備的玻璃成形設備，雖然在進一步的具體實施例中可提供其他玻璃成形設備。
再者，為了揭示內容的目的，雖然並非必需，但玻璃製造設備可包含儲存裝置以儲存先前形成的玻璃帶及/或玻璃片。例如，雖然未圖示，但玻璃製造設備可可選地包含儲存捲軸，包含捲繞在儲存捲軸上的一些長度的玻璃帶。在一些具體實施例中，在製造玻璃帶的方法期間內，玻璃製造設備可將一部分的玻璃帶從儲存捲軸解開。
在進一步的具體實施例中，如下文所論述的，可提供同線（in-line）的各種設備，以在不同的玻璃製造站連續製造玻璃。例如，作為圖示說明，第 1 圖 展示玻璃製造設備101 ，包含可被提供為同線的各種設備，諸如：經設計以形成玻璃帶103 的玻璃成形設備101a ；刻劃並從玻璃帶103 分離玻璃片104 的玻璃分離設備101b 、1001b ；以及玻璃處理設備101c 。為了揭示內容的目的，玻璃製造設備101 可包含一或更多個部件之任一者或任意結合者，諸如：所圖示說明的玻璃成形設備101a ；玻璃分離設備101b 、1001b ；以及玻璃處理設備101c 。這種部件被圖示說明為用於連續製造玻璃帶與玻璃片的同線設置，雖然部件可被個別提供在線外。
由熔融下拉形成的玻璃帶103 ，可包含設置在相對的較厚邊緣球狀物之間的高品質中央部分151 ，邊緣球狀物被沿著玻璃帶103 的第一邊緣153 與第二邊緣155 形成。如第 1 圖 圖示，在一些具體實施例中，可由玻璃分離設備101b 、1001b 從玻璃帶103 分離玻璃片104 。雖然未圖示，但在玻璃片104 分離之前或之後，可將沿著第一邊緣153 與第二邊緣155 形成的厚邊緣球狀物移除，以從玻璃帶103 取出高品質中央部分151 。所產生的高品質中央部分151 可被使用在廣泛的各種所需的顯示應用中，包含液晶顯示器（LCD）、電泳顯示器（EPD）、有機發光二極體顯示器（OLED）、電漿顯示器（PDP）等等。
第 1 圖 示意圖示說明示例性玻璃製造設備101 ，包含玻璃成形設備101a 以從一些量的熔融材料121 下拉出玻璃帶103 。如圖示說明，玻璃製造設備101 可包含熔解容器105 ，熔解容器105 經定向以從儲存箱109 接收批次材料107 。可藉由以馬達113 供電的批次遞送裝置111 引入批次材料107 。可選控制器115 可操作以啟動馬達113 ，以將所需的批次材料107 的量引入熔解容器105 ，如箭頭117 所指示。可使用玻璃熔融探針119 以量測豎管123 內的熔融材料121 位準，並由通訊線125 將量測到的資訊通訊傳遞至控制器115 。
玻璃製造設備101 亦可包含澄清容器127 ，澄清容器127 位於熔解容器105 下游處，並由第一連接導管129 耦接至熔解容器105 。在一些具體實施例中，熔融材料121 藉由第一連接導管129 從熔解容器105 由重力饋入澄清容器127 。例如，重力可作用而驅動熔融材料121 通過第一連接導管129 的內部通道，從熔解容器105 到澄清容器127 。在澄清容器127 內，可由各種技術從熔解材料121 移除氣泡。
玻璃製造設備101 可進一步包含混合腔室131 ，混合腔室131 可位於澄清容器127 的下游處。混合腔室131 可用於提供同質性的熔融材料121成分，從而減少或消除可存在於退出澄清容器127 的熔融材料121 內的不均勻性線（cords of inhomogeneity）。如圖示，澄清容器127 可藉由第二連接導管135 耦接至混合腔室131 。在一些具體實施例中，熔融材料121 藉由第二連接導管135 從澄清容器127 由重力饋入混合腔室131 。例如，重力可驅動熔融材料121 通過第二連接導管135 的內部通道，從澄清容器127 到混合腔室131 。
玻璃製造設備101 可進一步包含遞送容器133 ，遞送容器133 可位於混合腔室131 的下游處。遞送容器133 可調節熔融材料121 以饋入入口導管141 。例如，遞送容器133 可作為累積器及/或流量控制器，以調整並提供一致的熔融材料121 流至入口導管141 。如圖示，混合腔室131 可藉由第三連接導管137 耦接至遞送容器133 。在一些具體實施例中，熔融材料121 可藉由第三連接導管137 從混合腔室131 由重力饋入遞送容器133 。例如，重力可驅動熔融材料121 通過第三連接導管137 的內部通道，從混合腔室131 到遞送容器133 。
如進一步圖示說明的，可定位遞送管139 以將熔融材料121 遞送至入口導管141 。熔融材料121 隨後被從入口導管141 遞送，而被成形容器140 的溝槽147 接收。成形容器140 可將熔融材料121 下拉成玻璃帶103 。例如，如圖示，熔融材料121 可被從成形容器140 的根部142 下拉，沿著玻璃製造設備101 的拉伸方向211 。玻璃帶103 的寬度「W」可延伸在玻璃帶103 的第一垂直邊緣153 與玻璃帶103 的第二垂直邊緣155 之間。
第 2 圖 為沿著第 1 圖 的線2-2 的玻璃製造設備101 的截面透視圖。如圖示，成形容器140 可包含溝槽147 ，溝槽147 經定向以接收來自入口導管141 的熔融材料121 。成形容器140 可進一步包含成形楔209 ，成形楔209 包含延伸在成形楔209 的相對末端之間的一對下傾收斂表面部分207a 、207b 。成形楔209 的這對下傾收斂表面部分207a 、207b 沿著拉伸方向211 收斂，而沿著底邊緣交會以界定根部142 。玻璃製造設備101 的拉伸平面213 延伸通過根部142 ，其中玻璃帶103 可被沿著拉伸平面213 在拉伸方向211 中拉伸。如圖示，拉伸平面213 可平分根部142 ，但拉伸平面213 也可由其他定向相對於根部142 延伸。
參照第 2 圖 ，在一個具體實施例中，熔融材料121 可由方向159 流入成形容器140 的溝槽147 。熔融材料121 隨後可從溝槽147 溢流，藉由同時流過對應的堰203a 、203b 並向下流過對應的堰203a 、203b 的外表面205a 、205b 。各別的熔融材料121 流隨後沿著成形楔209 的下傾收斂表面部分207a 、207b 流動，以被從成形容器140 的根部142 拉下，在根部142 處熔融材料流收斂並融合成玻璃帶103 。玻璃帶103 隨後可被沿著拉伸方向211 在拉伸平面213 中熔融下拉離根部142 ，其中在一些具體實施例中，玻璃片104 （見第 1 圖 ）隨後可被從玻璃帶103 分離。
如第 2 圖 圖示，玻璃帶103 可被從根部142 下拉，且玻璃帶103 的第一主表面215a 與玻璃帶103 的第二主表面215b 面向相對方向，並界定玻璃帶103 的厚度「T」，厚度「T」可例如小於或等於約2毫米（mm）、小於或等於約1毫米、小於或等於約0.5毫米、小於或等於約500 微米（µm）、諸如小於或等於約300 微米、諸如小於或等於約200 微米、或諸如小於或等於約100 微米、雖然可在進一步的具體實施例中提供其他厚度。此外，玻璃帶103 可包含各種成分，包含但不限於鈉鈣玻璃、硼矽酸鹽玻璃、鋁硼矽酸鹽玻璃、含鹼玻璃、或無鹼玻璃。
現將說明範例玻璃分離設備101b 、1001b 的特徵。所說明的具體實施例被揭示為示例性，並不意為限制本揭示內容。再者，在此說明的玻璃分離設備101b 、1001b 及方法，大抵涉及於從玻璃帶分離玻璃片，但在本發明技術領域中具有通常知識者將顯然理解到，設備與方法可用於其他目的，包含但不限於：從所形成的玻璃帶部分分離可被捲在捲軸上的玻璃帶；從先前形成的玻璃帶捲軸解下的玻璃帶分離玻璃片；從另一玻璃片分離玻璃片；以及從玻璃片或玻璃帶分離邊緣球狀物。
第 3 圖 至第 9 圖 圖示說明可包含接合裝置301 的玻璃分離設備101b 的範例具體實施例。如第 3 圖 至第 4 圖 圖示，接合裝置可包含沿著第一長軸403a 延伸的第一長形部件401a ，以及沿著第二長軸403b 延伸的第二長形部件401b 。在一些具體實施例中，第一長軸403a 與第二長軸403b 可為筆直並彼此平行，且沿著共同方向303a 、303b 延伸（見第 3 圖 ），雖然在進一步的具體實施例可能存在其他配置。在替代性具體實施例中，雖然未圖示，但第一長軸403a 的方向303a 可由相對於第二長軸403b 的方向303b 的非零角度延伸。
第一長形部件401a 可沿著第一旋轉軸405a 旋轉，第一旋轉軸405a 沿著方向407a 以相對於第一長軸403a 的方向303a 的第一非零角度（例如90度）延伸。類似的，第二長形部件401b 可沿著第二旋轉軸405b 旋轉，第二旋轉軸405b 沿著方向407b 以相對於第二長軸403b 的方向303b 的第二非零角度（例如90度）延伸。如圖示，在一些具體實施例中，第一長形部件401a 可被相對於第二長形部件401b 剛性地耦接，使得第一長形部件401a 與第二長形部件401b 旋轉各別軸405a 、405b ，軸405a 、405b 彼此重合並在相同方向407a 、407b 中延伸。如圖示，第一與第二長形部件401a 、401b 可被裝設至共同基座409 ，使得共同基座409 沿著旋轉軸405a 、405b 的旋轉造成第一與第二長形部件401a 、401b 沿著旋轉軸405a 、405b 同時旋轉。如可由第 3 圖 與第 4 圖 理解的，在一些具體實施例中，共同平面沿著第一長形軸403a 的方向303a 、第二長形軸403b 的方向303b 、第一旋轉軸405a 的方向407a 以及第二旋轉軸405b 的方向407b 延伸。這種配置可允許第一與第二長形部件401a 、401b 適當接合玻璃帶103 的第二主表面215b ，由於第一與第二長形部件401a 、401b 沿著旋轉軸405a 、405b 旋轉。
雖然未圖示，但第一與第二長形部件401a 、401b 可經設計以沿著彼此不重合的軸旋轉。在一些具體實施例中，旋轉軸405a 、405b 可彼此間隔，而非如圖示彼此重合。額外或替代的，旋轉軸405a 、405b 可被定位為彼此具有一角度，其中第一旋轉軸405a 的方向407a 由非零角度延伸，相對於第二旋轉軸405b 的方向407b 。
不論是否彼此重合，旋轉軸405a 、405b 在對應的第一與第二長形部件401a 、401b 的旋轉期間內保持固定。在一些具體實施例中，一或更多個致動器305 可沿著各自的旋轉軸405a 、405b 旋轉第一與第二長形部件401a 、401b ，使得軸的位置（例如第 3 圖 示例圖示的位置）不改變。在一些具體實施例中，第一與第二長形部件401a 、401b 可沿著固定樞軸（包含固定的旋轉軸405a 、405b ）樞轉。或者，旋轉軸405a 、405b 可在第一與第二長形部件401a 、401b 的旋轉期間內移動。在這種具體實施例中，第一與第二長形部件401a 、401b 沿著一軸旋轉，此軸在第一與第二長形部件401a 、401b 的旋轉過程期間內移動。第一與第二長形部件401a 、401b 可包含廣泛範圍的材料，諸如金屬（例如鋁、不銹鋼）、彈性材料（例如橡膠）、陶瓷材料、樹脂材料或其他材料（取決於特定的應用）。
如第 4 圖 圖示，在一些具體實施例中，第二長形部件401b 與第一長形部件401a 隔開。在這種定向中，在第一長形部件401a 與第二長形部件401b 之間設置間距411 。如進一步圖示於第 4 圖 中的，玻璃分離設備101b 可進一步包含砧座裝置412 ，包含長形砧座部件413 。長形砧座部件413 可沿著長軸414 延伸，長軸414 可對齊設置在第一長形部件401a 與第二長形部件401b 之間的間距411 。如第 4 圖 圖示，長形砧座部件413 可被相對於間距411 垂直對齊，沿著玻璃製造設備101 的拉伸平面213 。一旦對齊，則長形砧座部件413 的接觸平面415 可延伸通過間距411 ，且在一些具體實施例中可平分間距411 。在這種具體實施例中，接觸平面415 可被視為延伸通過長形砧座部件413 最接近拉伸平面213 的點417 的軸，並正交於玻璃製造設備101 的拉伸平面213 。在一些具體實施例中，如第 4 圖 圖示，接觸平面415 可被沿著與重力正交的水平平面定向，並包含所圖示說明的「X方向」。
接合裝置301 與長形砧座部件413 之至少一者，可相對於接合裝置301 與長形砧座部件413 之另一者移動。例如，參照第 4 圖 ，致動器305 可在方向418a 中移動接合裝置301 朝向長形砧座部件413 與玻璃帶103 的第二主表面215b 。額外或替代地，一或更多個致動器419 可在方向418b 中移動長形砧座部件413 朝向接合裝置301 與玻璃帶103 的第一主表面215a 。如第 4 圖 圖示，方向418a 可相對於方向418b 。如第 8 圖 圖示說明，接合裝置301 與長形砧座部件413 之間的相對移動，最終可使得第一與第二長形部件401a 、401b 接合玻璃帶103 的第二主表面215b ，且長形砧座部件413 接合玻璃帶103 的第一主表面215a 。
回到第 3 圖 ，在一些具體實施例中，接合裝置301 與長形砧座部件413 被裝設至支架307 上。如圖示，在一個具體實施例中，砧座裝置412 的長形砧座部件413 可被由致動器419 裝設至支架307 的第一部分309 。再者，在所圖示說明的具體實施例中，接合裝置301 可被由致動器305 裝設至支架307 的第二部分311 。將接合裝置301 與長形砧座部件413 兩者接合至同一支架307 ，可允許同時移動砧座裝置412 與接合裝置301 ；從而避免砧座裝置412 與接合裝置301 之間的對齊誤差，這可發生在砧座裝置412 與接合裝置301 未裝設在同一支架上的情況下。再者，如下文論述的，沿著刻劃線從玻璃帶分離玻璃片，可由砧座裝置412 與接合裝置301 （兩者裝設至同一支架307 ）之間的相對移動來達成。致動器312 可由一速度在行進方向（例如拉伸方向211 ）中移動支架，此速度符合行進在行進方向中的玻璃帶103 的速度。砧座裝置412 與接合裝置301 兩者被裝設在同一支架307 上並由同一支架307 一起移動，可將突發力（force spikes）最小化，相較於沿著刻劃線由玻璃片處理裝置163 的抓持頭161 （見第 1 圖 ）樞轉玻璃帶下部分的習知設計，玻璃片處理裝置163 可由地165 直接或間接支撐（而非支架）。
如第 4 圖 圖示，玻璃製造設備101 可進一步包含刻劃元件421 ，刻劃元件421 可被在方向418a 中朝向長形砧座部件413 移動。在一些具體實施例中，如圖示，刻劃元件421 可被移動在設置於第一長形部件401a 與第二長形部件401b 之間的間距411 內。在一些具體實施例中，刻劃元件421 可包含尖刻劃線器、刻劃輪、或雷射裝置。玻璃製造設備101 可包含致動器423 ，致動器423 可在第 4 圖 圖示的收縮位置與第 7 圖 圖示的延伸位置之間移動刻劃元件421 。在進一步的具體實施例中，刻劃元件421 可被相對於軌道425 裝設，其中在刻劃元件421 的刻劃移動期間內，刻劃元件421 可在第一與第二長軸403a 、403b 的方向303a 、303b 中移動。
在進一步的具體實施例中，接合裝置301 與長形砧座部件413 之至少一者可被提供真空通口。例如第 4 圖 圖示的，可對接合裝置301 提供垂直設置在第一與第二長形部件401a 、401b 之間的一或更多個內部真空通口427a 、427b 。這種內部真空通口427a 、427b 若被提供，則可在刻劃作業及/或分離作業期間內，幫助從間距411 附近移除碎片。額外或替代的，可對接合裝置301 提供設置在各自的第一與第二長形部件401a 、401b 外部的一或更多個外部真空通口429a 、429b ，以移除在刻劃作業及/或分離作業期間內可逃離間距411 附近的碎片。
如第 4 圖 進一步圖示，亦可對長形砧座部件413 提供一或更多個真空通口431a 、431b ，真空通口431a 、431b 在分離作業期間內可幫助移除碎片。如第 3 圖 圖示，導管313 可放置真空通口427a -b、429a -b、431a -b為與真空源315 連通。
現將說明由玻璃分離設備101b 分離玻璃帶103 的範例方法。如第 7 圖 圖示，方法可包含由長形砧座部件413 接觸玻璃帶103 的第一主表面215a 。在一些具體實施例中，致動器419 可使砧座裝置412 與長形砧座部件413 在方向418b 中移動，以接合玻璃帶103 的第一主表面215a 。
如第 5 圖 圖示，方法可進一步包含由第一長形部件401a 與第二長形部件401b 接觸玻璃帶103 的第二主表面215b 的一部分501 。例如，致動器305 可將第一與第二長形部件401a 、401b 的至少一部分在方向418a 中移動，使得第一與第二長形部件401a 、401b 接觸第二主表面215b 的部分501 。如第 5 圖 圖示，在初始接觸點，對應的第一與第二長軸403a 、403b 的方向303a 、303b ，可被定位在接觸角度503 ，相對於長形砧座部件413 的長軸414 的方向416 。在一些具體實施例中，接觸角度503 可位於從大於0°至60°的範圍內，諸如從大於0°至45°、諸如大於0°至30°，雖然在進一步的具體實施例中可提供其他初始接觸角度。
如第 5 圖 與第 6 圖 圖示，方法可進一步包含沿著第一旋轉軸405a 旋轉第一長形部件401a ，並沿著第二旋轉軸405b 旋轉第二長形部件401b ，以減少接觸角度503 ，同時至少部分地使玻璃帶103 抵靠著長形砧座部件413 壓平，且同時長形砧座部件413 接觸玻璃帶103 的第一主表面215a 。在一些具體實施例中，第一與第二長形部件401a 、401b 壓向玻璃帶103 的第二主表面215b ，以協助將玻璃帶103 至少部分壓平。在這種具體實施例中，減少接觸角度503 可開始在玻璃帶103 側邊（在此處開始刻劃）壓平玻璃帶103 ，從而增強了刻劃功能，藉由減少產生刻劃線所需的時間，並藉由減少刻劃元件與玻璃帶103 之間的過量互動，過量互動可發生於由刻劃元件將玻璃帶部分壓向長形砧座部件413 時。
第一與第二長形部件401a 、401b 的旋轉與移動可持續，直到接觸角度503 減少至約0度為止，並可進一步包含將第一與第二長形部件401a 、401b 的整體長度接合玻璃帶103 的第二主表面215b ，同時長形砧座部件413 的整體長度接觸第一主表面215a ，如第 8 圖 圖示。在接觸角度503 被減少至約0°的這種位置中，玻璃帶103 可被固定在沿著刻劃線801 的實質平坦的定向中。玻璃帶103 沿著刻劃線801 的實質平坦定向，可發生在接觸角度503 被減少至約0°時。或者，在接觸角度503 達到約0°時玻璃帶可被部分壓平，且隨後玻璃帶103 可被沿著刻劃線801 完全壓平，例如在於朝向長形砧座部件413 的方向418a 中非旋轉性地平移第一與第二長形部件401a 、401b 的同時。
在至少部分壓平玻璃帶103 的同時，或在沿著刻劃線801 完全壓平玻璃帶103 之後，方法可進一步包含刻劃玻璃帶103 的第二主表面215b 以在玻璃帶103 的第二主表面215b 內產生刻劃線801 （見第 8 圖 ），沿著對齊長形砧座部件413 的分離路徑。可進行第二主表面215b 的刻劃，在至少部分壓平玻璃帶103 的同時以及在第一長形部件401a 沿著第一旋轉軸405a 旋轉且第二長形部件401b 沿著第二旋轉軸405b 旋轉的期間內。在一個具體實施例中，如可由第 5 圖 至第 7 圖 所理解的，第一與第二長形部件401a 、401b 的外邊緣可接合第二主表面215b 的部分501 ，並在第一與第二長形部件401a 、401b 及長形砧座部件413 之間的此位置輕壓玻璃帶。如圖示，部分501 的位置可從相對厚的玻璃帶103 第一邊緣153 向內偏移。如第 7 圖 圖示，可由致動器423 在朝向長形砧座部件413 的方向418a 中移動刻劃元件421 。因此在一些具體實施例中，刻劃元件421 可被壓向第二主表面215b 以產生刻劃線801 ，同時長形砧座部件413 朝第一主表面215a 施力，以抵銷刻劃元件421 施加的力。
致動器（未圖示）可使得刻劃元件421 沿著軌道425 移動，使得刻劃元件421 相對於第一與第二長形部件401a 、401b 在方向601 中移動（見第 6 圖 ），以繼續沿著長形砧座部件413 產生刻劃線801 。如可由第 5 圖 與第 6 圖 所理解的，在一些具體實施例中，第一與第二長形部件401a 、401b 抵靠長形砧座部件413 部分壓平玻璃帶103 ，且隨後刻劃元件421 在玻璃帶被刻劃的位置處抵靠長形砧座部件413 整體壓平玻璃帶103 。因此在一些具體實施例中，可在抵靠長形砧座部件413 至少部分壓平玻璃帶103 的同時，進行至少一部分的玻璃帶103 的第二主表面215b 的刻劃。
如圖示，在一些具體實施例中，方法可包含在刻劃玻璃帶103 第二主表面215b 的同時抽吸碎片。如第 7 圖 圖示，可由內部真空通口427a -b及/或外部真空通口429a -b抽吸碎片701 ，其中真空源315 （見第 3 圖 ）可推動夾帶碎片701 的氣流，氣流由真空通口收集並由導管313 運離玻璃帶103 。可在一些具體實施例中提供抽吸碎片，以藉由防止表面污染來幫助維持玻璃帶103 的純淨表面，表面污染可發生在玻璃粒子、來自刻劃元件的粒子時、或在刻劃期間產生的其他碎片傳輸至玻璃帶103 的純淨玻璃表面時。
在刻劃元件421 通過玻璃帶的刻劃部分之後，第一與第二長形部件401a 、401b 可幫助維持玻璃帶103 的至少部分倒塌的定向；從而幫助防止玻璃帶103 被完全偏轉回玻璃帶103 的原始翹曲配置（圖示於第 3 圖 ）。
在刻劃處理之後，在一些具體實施例中，刻劃元件421 可被收縮回第 8 圖 圖示的位置，且玻璃帶103 可被水平地固定住，藉由將第一與第二長形部件401a 、401b 接合玻璃帶103 的第二主表面215b ，以及將長形砧座部件413 接合玻璃帶103 的第一主表面215a 。如第 8 圖 圖示，玻璃帶103 可被抵靠長形砧座部件413 沿著刻劃線801 完全壓平，刻劃線801 對齊長形砧座部件413 。
第 9 圖 圖示說明藉由移動接合裝置301 與長形砧座部件413 之至少一者相對於接合裝置301 與長形砧座部件413 另一者，來沿著刻劃線801 分離玻璃帶103 。如第 8 圖 圖示，為防止在分離時玻璃片掉落，在一些具體實施例中，玻璃片處理裝置163 的抓持頭161 可被可移除地附接至玻璃帶103 於刻劃線801 之下。在一些具體實施例中，抓持頭161 可包含朝被視為非品質區域的外邊緣接觸玻璃帶103 的吸盤162 或其他裝置，非品質區域隨後將與玻璃帶103 第一邊緣153 與第二邊緣155 處的放大球狀物與一起被移除。在一個具體實施例中，如第 9 圖 圖示，可由致動器419 在方向901 中移動長形砧座部件413 ，其中玻璃片104 可被從玻璃帶103 沿著刻劃線801 整體分離，並由玻璃片處理裝置163 的抓持頭161 支撐。在另一具體實施例中，致動器305 可在方向903 中移動接合裝置301 ，其中玻璃片104 可類似地被沿著刻劃線801 從玻璃帶103 整體分離。
如圖示，在一些具體實施例中，方法可包含在將玻璃帶103 從玻璃片104 分離的同時抽吸碎片。如第 9 圖 圖示，可由內部真空通口427a -b、外部真空通口429a -b及/或431a 、431b 抽吸碎片905 ，其中真空源315 （見第 3 圖 ）可推動夾帶碎片905 的氣流，氣流由真空通口收集並由導管313 運離玻璃帶103 。可提供抽吸碎片，以藉由防止玻璃片104 及/或玻璃帶103 表面污染來幫助維持玻璃帶103 的純淨表面，表面污染可產生在從玻璃帶103 的玻璃帶表面分離玻璃片104 時。
第 10 圖 至第 17 圖 圖示說明玻璃製造設備101 的玻璃分離設備1001b 的額外範例具體實施例。玻璃分離設備1001b 可包含接合裝置1003 ，如第 11 圖 圖示，接合裝置1003 可包含第一列1005a 的吸盤1007 ，沿著第一長軸1009a 延伸。玻璃分離設備1001b 亦可包含第二列1005b 的吸盤1007 ，沿著第二長軸1009b 延伸。第一列1005a 與第二列1005b 的吸盤1007 的每一吸盤1007 ，面向第一方向1011 。在一些具體實施例中，如圖示，第一方向1011 可正交於玻璃帶103 的第一主表面215a 及/或拉伸平面213 。如圖示，每一吸盤1007 開口可在第一方向1011 中向外朝向遠端圓周末端，遠端圓周末端經設計以在吸盤1007 被附接至玻璃帶103 的第一主表面215a 時初始地接合玻璃帶103 的第一主表面215a 。吸盤1007 可包含彈性材料，諸如橡膠，雖然在進一步的具體實施例中可提供非彈性材料。
如圖示，第一與第二長軸1009a 、1009b 每一者可為線性軸，雖然在進一步的具體實施例中可提供非線性軸。再者，如圖示，第一長軸1009a 可平行於第二長軸1009b ，雖然在進一步的具體實施例中可提供非平行的配置。再者，如圖示，每一列1005a 、1005b 的吸盤1007 的吸盤的每一吸盤1007 ，可被在相同高度沿著線性軸串聯間隔開（例如間距相等）。提供位於相同高度的沿著線性軸的吸盤列，可最小化玻璃帶的垂直接觸區域；從而將由於吸盤與玻璃帶103 之間的接觸而沿著所分離玻璃片104 長度產生的傷害最小化。或者，吸盤1007 的列1005a 、1006b 之一者或兩者的吸盤，可包含一列吸盤，此列吸盤被沿著各自的第一與第二長軸1009a 、1009b 垂直交錯。提供交錯定向可被提供在一些應用中，其中想要在吸盤附接至玻璃帶103 處提升剛性並減少折彎。
如第 11 圖 圖示，第一列1005a 的吸盤1007 的每一吸盤1007 可被垂直地放置在長形砧座部件1013 上方於較高的高度（相較於長形砧座部件1013 ），且第二列1005b 的吸盤1007 的每一吸盤1007 可被垂直地放置在長形砧座部件1013 下方於較低的高度（相較於長形砧座部件1013 ）。再者，如第 11 圖 圖示，長形砧座部件1013 可被垂直設置在第一與第二列1005a 、1005b 的吸盤1007 之間。這種吸盤1007 列的定位，可在刻劃及/或分離玻璃帶103 的處理期間內，幫助緊密固定玻璃帶103 抵靠長形砧座部件1013 ，及/或將玻璃帶103 拉向長形砧座部件1013 。
在一些具體實施例中，除非另外說明，否則玻璃分離設備1001b 的長形砧座部件1013 可類似或相同於玻璃分離設備101b 的長形砧座部件413 。如第 11 圖 圖示，長形砧座部件1013 可面向第一方向1011 。因此，吸盤1007 與長形砧座部件1013 兩者可面向第一方向1011 ，以同時接合玻璃帶103 的第一主表面215a ，在刻劃並將玻璃片104 分離自玻璃帶103 的處理期間內。
在一些具體實施例中，接合裝置1003 與長形砧座部件1013 的至少一者，可被相對於接合裝置1003 與長形砧座部件1013 的另一者移動。在一個具體實施例中，接合裝置1003 可包含致動器1015 ，以相對於吸盤1007 在第一方向1011 中移動長形砧座部件1013 ，以將長形砧座部件1013 接合玻璃帶103 的第一主表面215a 。或者，致動器1015 可在第二方向1012 （與第一方向1011 相反）中移動長形砧座部件1013 ，以使長形砧座部件1013 收縮出而不再接合玻璃帶103 的第一主表面215a 。
如第 11 圖 圖示，玻璃分離設備1001b 可包含刻劃裝置1017 ，刻劃裝置1017 包含刻劃元件1019 。除非另外說明，否則刻劃裝置1017 的刻劃元件1019 可類似或相同於接合裝置301 的刻劃元件421 。如第 11 圖 與第 14 圖 示意圖示的，可將刻劃元件1019 移動於朝向長形砧座部件1013 的第二方向1012 中，使得刻劃元件1019 接合並刻劃玻璃帶103 的第二主表面215b 。
至少長形砧座部件1013 可被提供至少一個真空通口，真空通口經配置以移除碎片，在第一列1005a 與第二列1005b 的吸盤1007 的吸盤1007 之每一者被附接至玻璃帶103 的主表面的同時。例如第 11 圖 圖示，可對長形砧座部件1013 提供一或更多個內部真空通口1021a 、1021b ，一或更多個內部真空通口1021a 、1021b 垂直設置在第一列1005a 與第二列1005b 的吸盤1007 之間。如第 15 圖 圖示，這種內部真空通口1021a 、1021b 若被提供，則可幫助在從玻璃帶103 分離玻璃片104 的期間內從間距1503 附近移除碎片1501 。額外或替代的，可對長形砧座部件1013 提供設置在各自的第一列1005a 與第二列1005b 的吸盤1007 外部的一或更多個外部真空通口1023a 、1023b ，以移除在從玻璃帶103 分離玻璃片104 的期間內可逃離間距1503 附近的碎片1501 。
在進一步的具體實施例中，可對刻劃元件1019 提供至少一個真空通口。例如第 11 圖 圖示，在一個具體實施例中，刻劃元件1019 可被裝設在真空通口1025 的開口內。在一些具體實施例中，開口可包含水平槽，水平槽允許刻劃元件1019 在第 17 圖 圖示的方向1702 中沿著刻劃裝置1017 的長度「L」行進。如第 14 圖 圖示，這種真空通口1025 若被提供，則可在隨著刻劃元件1019 在方向1702 中沿著刻劃裝置1017 的長度「L」行進而刻劃玻璃帶103 的第二主表面215b 時，幫助從刻劃元件1019 附近移除碎片1402 。
參照第 11 圖 ，在一些具體實施例中，第一列1005a 與第二列1005b 吸盤1007 的所有吸盤1007 ，可在壓力源1027 （例如壓縮流體源、真空源）下一起操作。壓力源1027 可直接受到控制器1031 的控制，控制器1031 經程式化以操作壓力源1027 。額外或替代的，控制器1031 可操作流體岐管1029 ，以控制壓力量值及/或吸盤1007 是操作在正壓（例如壓縮空氣）或負壓（例如真空）下。或者，第一列1005a 的吸盤1007 與第二列1005b 的吸盤1007 的至少一者的複數個吸盤1007 ，可經配置於至少第一區吸盤以及第二區吸盤中。在這種具體實施例中，第一區吸盤可經配置以獨立於第二區吸盤而操作。第 16 圖 至第 17 圖 圖示說明包含複數個分區1006a-g 的第一列1005a 的吸盤1007 ，複數個分區1006a-g 可被對應放置為連通於流體岐管1029 ，藉由導管1701a-g 之各別者。控制器1031 可操作流體岐管以使得壓力源1027 放置每一吸盤1007 於在不同壓力下的每一分區中。控制器1031 亦可考量來自一或更多個接近性感測器1703 的資訊。雖然圖示說明一個接近性感測器1703 ，但在進一步的具體實施例中，可提供複數個接近性感測器。例如，在一些具體實施例中，可對每一區1006a-g 的吸盤1007 提供至少一個接近性感測器。再者，每一分區1006a-g 可包含壓力感測器1705a-g ，壓力感測器1705a-g 亦可藉由通訊線1704 提供資訊至控制器1031 ，以幫助操作玻璃分離設備1001b 。因此，至少一區1006a-g 的吸盤可獨立於另一區1006a-g的吸盤而操作。在一些具體實施例中，所有區1006a-g的吸盤可彼此獨立操作。
在一些具體實施例中，每一壓力區可僅包含來自第一列1005a 的吸盤1007 或第二列1005b 的吸盤1007 的共同的一者的吸盤。或者，如第 11 圖 圖示，基座1035 中的流體導管1033 可將第一列1005a 的吸盤的複數個吸盤1007 與第二列1005b 的吸盤的複數個吸盤1007 ，在共同分區中鏈結在一起。
現將參照第 10 圖 至第 17 圖 論述由玻璃分離設備1001b 分離玻璃帶103 的方法。如第 11 圖 圖示，致動器305 可操作以將基座1035 與第一列1005a 及第二列1005b 的吸盤1007 ，一起在第一方向1011 中移動朝向玻璃帶103 的第一主表面215a ，直到吸盤的外部遠端末端接合玻璃帶的第一主表面215a 為止，如第 11 圖 至第 12 圖 圖示。如第 12 圖 圖示，方法可進一步將第一列1005a 的吸盤1007 的每一吸盤1007 ，附接至玻璃帶的第一主表面215a 的第一區域1201 。方法可進一步包含將第二列1005b 的吸盤1007 的每一吸盤1007 ，附接至玻璃帶103 的第一主表面215a 的第二區域1203 。如圖示，第一區域1201 可位於第二區域1203 的垂直上方。
在一些具體實施例中，壓力源1027 可在流體導管1033 中產生真空，以使得吸盤1007 真空附接至玻璃帶103 的第一主表面215a 。如第 16 圖 至第 17 圖 圖示，在一些具體實施例中，分區1006a-g 可被放置為與壓力源1027 選擇性連通，藉由流體岐管1029 並使用控制器1031 。例如，接近性感測器1703 可藉由硬線或無線通訊線1704 傳送接近性資訊至控制器1031 。可基於指示吸盤1007 與玻璃帶103 的第一主表面215a 之間距離的接近性資訊，將每一分區1006a-g 的吸盤1007 的對應操作壓力調整至預定壓力。因此，可達成更受控制的翹曲帶輪廓的附接與壓平（例如見第 16 圖 ）或平坦或具其他形狀的帶的附接，從而避免可能產生的應力集中而造成玻璃帶失效（這可發生在玻璃帶被快速貼合（snapped）以接合吸盤的情況下）。
例如，如第 16 圖 中的壓力表1705a-g 所圖示的，相關聯於每一分區1006a-g 的接近性感測器1703 （為了清晰圖示，第 16 圖 至第 17 圖 中僅圖示一個接近性感測器）可傳送對應的接近性訊號至控制器1031 。控制器可經程式化以提供最大抽吸壓力（如第 16 圖 中的壓力表1705a-c 所指示的），因為相關聯於分區1006a-c 的接近性感測器指示第一主表面215a 被定位為大於程式化入控制器1031 的在該等位置下的預定距離。最大抽吸壓力可操作以將玻璃帶103 拉向分區1006a-c 內的吸盤，如箭頭1601 所指示的。如第 16 圖 進一步圖示的，剩餘的分區1006d-g 可被操作在正壓下，以提供空氣噴流以將玻璃帶推離在分區1006d-g 的吸盤，如箭頭1603 指示。以此方式，結合於第 16 圖 圖示的玻璃帶的翹曲輪廓，第一區1006a 的吸盤1007 將首先在此位置接合玻璃帶103 。隨著玻璃帶逼近每一隨後分區中的吸盤1007 ，可控制壓力以在從玻璃帶第一邊緣153 至第二邊緣155 的一方向中提供受控制的附接。一旦玻璃帶被附接（藉由吸引及/或藉由輥1707 （見第 17 圖 ）），附接的分區1006a-d 可被維持在真空狀態中，如第 17 圖 中的壓力表1705a-d 所指示的，輥1707 可可選地相關聯於真空裝置刻劃元件1019 。再者，未被附接的分區1006e-g 可被操作在正壓下，如壓力表1705e-g 所指示的。因此，可避免將帶快速貼合至列1005a -b，這防止應力斷裂或震動、扭曲或其他擾動從玻璃帶103 傳播到設定分區中，在此處缺陷可被凍入彈性區中的玻璃帶103 。
雖然圖式中圖示說明接近性感測器1703 ，可由其他方式達成對分區內的壓力的控制。例如，相反於接近性感測器，可使用來自壓力表1705a-g 自身的資訊及/或包含刻劃元件1019 與輥1707 的支架的位置，以調整分區1006a-g 的壓力。例如，可監測突發壓力並告知控制器1031 ，指示第一分區1006a 的吸盤1007 被附接至玻璃帶103 的第一主表面215a 。相關聯於剩餘壓力分區1006b-g 的壓力可被調整（例如由減少的抽吸，或正壓力），以受控制地將吸盤附接至第二分區1006b 。接著，剩餘壓力分區1006c-g 的壓力可被調整，並基於相關聯的壓力分區1006c-g 繼續依序提供受控制的吸盤1007 循序附接，直到所有分區吸盤被附接至玻璃帶為止。以分區循序次序依序受控制地附接吸盤1007 ，可防止將玻璃帶快速貼合至吸盤；從而避免應力斷裂或震動、扭曲或其他擾動從玻璃帶103 傳播到設定分區中，在此處缺陷可被凍入彈性區中的玻璃帶103 。
以類似的方式，由壓力分區1006a-g 控制壓力，可促進玻璃帶103 被受控制地釋放，一旦玻璃片104 已被從玻璃帶103 分離。一旦分離，則壓力分區1705g 可被從真空壓力改變成正壓力，其中玻璃帶103 在此分區中被釋放自吸盤。每一循序分區可依序從真空壓力改變成正壓力，從而受控制地將玻璃帶從吸盤釋放，此處玻璃帶可重回玻璃帶原始的翹曲形狀，如第 16 圖 圖示。受控制地釋放玻璃帶，可防止玻璃帶快速貼合回原始形狀（例如第 16 圖 圖示的翹曲形狀），從而避免震動或其他擾動在帶中往上游行進到玻璃設定區域，在此處缺陷可被凍入玻璃帶103 中。
如第 13 圖 圖示，分離玻璃帶103 的方法可進一步包含沿著玻璃帶103 的第一主表面215a 的第三區域1205 接合長形砧座部件1013 。如第 13 圖 圖示，第三區域1205 被定位在一高度，此高度低於第一區域1201 的高度並高於第二區域1203 的高度，其中第三區域1205 垂直定位在第一區域1201 與第二區域1203 之間。在此種方式中，玻璃帶被由玻璃帶103 的第二主表面215b 的分離路徑1301 穩定，分離路徑1301 對齊長形砧座部件1013 以產生如第 14 圖 圖示的刻劃線1401 。雖然未圖示，但在一個具體實施例中，盤1403 內的真空（見第 14 圖 ）可使得吸盤1007 的壁1405 塌陷，從而使得長形砧座部件1013 移動朝向第一主表面215a ，且甚至使得長形砧座部件1013 接合第一主表面215a 。額外或替代地，致動器1015 若被提供，則可移動長形砧座部件1013 以向外延伸相對於基座1035 及/或相對於吸盤1007 以移向第一主表面215a ，並甚至使得長形砧座部件1013 接合第一主表面215a 。
分離玻璃帶103 的方法可進一步包含沿著分離路徑1301 在玻璃帶103 的第二主表面215b 中產生刻劃線1401 ，分離路徑1301 對齊長形砧座部件1013 。如第 14 圖 圖示，刻劃元件1019 可被由致動器（未圖示）延伸出真空通口1025 的開口，以刻劃玻璃帶103 的第二主表面215b 。如第 17 圖 圖示，在一些具體實施例中，刻劃元件1019 可在方向1702 中移動，其中方向1702 從第一邊緣153 延伸朝向第二邊緣155 。在一些具體實施例中，刻劃元件可被裝設在包含輥1707 的支架上，以幫助使玻璃帶以平坦定向平順抵靠長形砧座部件1013 。因此在一些具體實施例中，方法可包含在將玻璃帶103 對長形砧座部件1013 壓平的同時至少部分地產生刻劃線1401 ，從而減少刻劃玻璃帶103 的處理時間。如圖示，在一些具體實施例中，刻劃線1401 小於玻璃帶103 的寬度「W」。提供小於寬度「W」的刻劃線1401 ，可幫助防止第一邊緣153 與第二邊緣155 處的相對厚的邊緣部分干涉沿著整體長形砧座部件1013 的連續接觸，以協助以相對少量的砧座部件1013 移動來快速分離。在分離期間相對少量的移動，減少了在分離期間折彎玻璃帶時玻璃帶中儲存的能量的量，從而減少了在分離期間釋放的能量的量，以將可傷害玻璃帶及/或產生震動、扭曲或玻璃帶的其他移動的應力最小化，該等移動可從玻璃帶向上傳播到設定區域，在此處缺陷可被凍入彈性區中的玻璃帶。
在刻劃作業期間內，真空通口1025 可用於收集在刻劃處理期間內產生的碎片1402 ，以防止碎片污染玻璃帶的主表面。真空源可被放置為與導管313 連通（見第 16 圖 至第 17 圖 ），以在玻璃帶被刻劃時產生沿著刻劃元件1019 的流體流。如圖示，刻劃元件1019 可被裝設以伸縮進出真空通口1025 的中心部分，以允許流體流環繞刻劃元件1019 的所有區域，從而增強收集碎片的效率。
如第 15 圖 圖示，方法可進一步包含沿著刻劃線1401 分離玻璃帶103 ，藉由移動接合裝置1003 與長形砧座部件1013 之至少一者相對於接合裝置1003 與長形砧座部件1013 之另一者。例如第 15 圖 圖示，長形砧座部件1013 可被相對於接合裝置1003 向外延伸，並被壓入玻璃帶的第一主表面215a ，而沿著刻劃線1401 從玻璃帶103 分離玻璃片104 。雖然未圖示，但在另一具體實施例中，接合裝置1003 與附接至玻璃帶103 的吸盤1007 可被相對於長形砧座部件1013 收縮，以將玻璃帶103 拉向長形砧座部件1013 ，而沿著刻劃線1401 從玻璃帶103 分離玻璃片104 。
在分離作業期間內，真空通口1025 可用於收集在分離處理期間內產生的碎片1501 ，以防止碎片污染玻璃帶的主表面。類似的，在分離作業期間內，內部真空通口1021a 、1021b 與外部真空通口1023a 、1023b 可用於收集在分離處理期間內產生的碎片1501 ，以進一步防止碎片污染玻璃帶的主表面。真空源可被放置為與導管313 連通（見第 16 圖 至第 17 圖 ），以產生流體流進入真空通口1025 、1021a -b、1023a -b，以允許流體流圍繞分離的所有區域，從而增強收集碎片的效率。如第 15 圖 圖示，真空通口1025 的開口可被放置為緊緊接近分離路徑，以捕捉會從分離路徑向外破裂噴出的碎片。
在分離之後，如圖示，在從玻璃帶103 分離玻璃片104 之後，所分離的玻璃片可被從第二列1005b 的吸盤1007 懸掛而不需要處理裝置，處理裝置可使得力擾動從玻璃帶103 向上傳播到設定區域，在此處缺陷可被凍入玻璃帶103 中。再者，在分離期間內，第一列1005a 的吸盤1007 亦保持附接至玻璃帶的下分離部分，從而提供穩定性並幫助使玻璃帶隔離於力擾動，力擾動可產生傷害或產生震動、扭曲、屈曲或其他移動，該等移動可從玻璃帶向上傳播到設定區域，在此處缺陷可被凍入彈性區中的玻璃帶103 。
在揭示內容的一些具體實施例中，玻璃分離設備101b 、1001b 可提供裝設在同一支架307 上的接合裝置301 、1003 與長形砧座部件413 、1013 。如進一步圖示的，玻璃分離設備101b 、1001b 可提供刻劃元件421 、1019 ，刻劃元件421 、1019 被類似地裝設在同一支架307 上。因此如圖示，支架307 可被與接合裝置301 、1003 、長形砧座部件413 、1013 以及刻劃元件421 、1019 一起移動。在一些具體實施例中，揭示內容的方法可包含（例如由致動器312 ）由一速度在行進方向（例如拉伸方向211 ）中移動支架307 ，同時沿著刻劃線801 、1401 分離玻璃帶，此速度符合行進在行進方向（例如拉伸方向211 ）中的玻璃帶103 的速度。與接合裝置及長形砧座部件一起移動支架，可幫助最小化力擾動，若將分離設備的一部分相對於地裝設則可能發生力擾動，其中速度的失配可產生突發力，突發力可傷害玻璃帶或產生震動、扭曲、屈曲或其他移動，該等移動可從玻璃帶向上傳播到設定區域，在此處缺陷可被凍入彈性區中的玻璃帶103 。接合裝置301 、1003 與長形砧座部件413 、1013 被裝設以與支架307 一起移動，其中避免了接合裝置與長形砧座部件之間的這種速度失配。
再者，由於沿著刻劃線801 、1401 的集中施力，長形砧座部件413 、1013 與接合裝置301 、1003 之間的相對小的移動，使得玻璃片104 被有效地從玻璃帶103 分離。產生彎曲應力的令人滿意的移動範圍可例如為0.25 mm至1.5 mm，但是在其他具體實施例中可提供其他距離。在接合裝置和長形砧座部件的支撐下沿刻劃線的應力集中，可靠地將由低能量輸入分離玻璃帶，這允許帶在分離期間保持穩定。因此，較低的能量輸入可避免震動與移動從玻璃帶向上傳播到設定區域中，在此處缺陷可被凍入玻璃帶。
在一些具體實施例中，如上文所論述的，本揭示內容的玻璃分離設備101b 、1001b 可包含產生刻劃線801 、1401 ，同時至少部分地將翹曲或具其他形狀的玻璃帶103 抵靠長形砧座部件413 、1013 壓平。在壓平的同時刻劃，可減少刻劃帶所需的時間，帶具有翹曲或在刻劃之前需要被壓平的其他形狀。
一旦分離後，如第 1 圖 圖示，在一些具體實施例中，所分離的玻璃片可由玻璃片處理裝置163 移動到玻璃處理設備101c ，以進行進一步的處理。在一些具體實施例中，進一步的處理可包含移除玻璃帶的邊緣部分、進一步分離玻璃帶或其他處理步驟。
101‧‧‧玻璃製造設備101a‧‧‧玻璃成形設備101b‧‧‧玻璃分離設備101c‧‧‧玻璃處理設備103‧‧‧玻璃帶104‧‧‧玻璃片105‧‧‧熔解容器107‧‧‧批次材料109‧‧‧儲存箱111‧‧‧批次遞送裝置113‧‧‧馬達115‧‧‧可選控制器117‧‧‧箭頭119‧‧‧玻璃熔融探針121‧‧‧熔融材料123‧‧‧豎管125‧‧‧通訊線127‧‧‧澄清容器129‧‧‧第一連接導管131‧‧‧混合腔室133‧‧‧遞送容器135‧‧‧第二連接導管137‧‧‧第三連接導管139‧‧‧遞送管140‧‧‧成形容器141‧‧‧入口導管142‧‧‧根部147‧‧‧溝槽151‧‧‧高品質中央部分153‧‧‧第一邊緣155‧‧‧第二邊緣161‧‧‧抓持頭162‧‧‧吸盤163‧‧‧玻璃片處理裝置165‧‧‧地1001b‧‧‧玻璃分離設備203a‧‧‧堰203b‧‧‧堰205a‧‧‧外表面205b‧‧‧外表面207a‧‧‧下傾收斂表面部分207b‧‧‧下傾收斂表面部分209‧‧‧成形楔211‧‧‧拉伸方向213‧‧‧拉伸平面215a‧‧‧第一主表面215b‧‧‧第二主表面301‧‧‧接合裝置303a‧‧‧共同方向303b‧‧‧共同方向305‧‧‧致動器307‧‧‧支架309‧‧‧第一部分311‧‧‧第二部分312‧‧‧致動器313‧‧‧導管315‧‧‧真空源401a‧‧‧第一長形部件401b‧‧‧第二長形部件403a‧‧‧第一長軸403b‧‧‧第二長軸405a‧‧‧第一旋轉軸405b‧‧‧第二旋轉軸407a‧‧‧方向407b‧‧‧方向409‧‧‧共同基座411‧‧‧間距412‧‧‧砧座裝置413‧‧‧長形砧座部件414‧‧‧長軸415‧‧‧接觸平面417‧‧‧點418a‧‧‧方向418b‧‧‧方向419‧‧‧致動器421‧‧‧刻劃元件423‧‧‧致動器425‧‧‧軌道427a‧‧‧內部真空通口427b‧‧‧內部真空通口429a‧‧‧外部真空通口429b‧‧‧外部真空通口431a‧‧‧真空通口431b‧‧‧真空通口501‧‧‧部分503‧‧‧接觸角度601‧‧‧方向701‧‧‧碎片801‧‧‧刻劃線901‧‧‧方向903‧‧‧方向905‧‧‧碎片1003‧‧‧接合裝置1005a‧‧‧第一列1005b‧‧‧第二列1007‧‧‧吸盤1009a‧‧‧第一長軸1009b‧‧‧第二長軸1011‧‧‧第一方向1012‧‧‧第二方向1013‧‧‧長形砧座部件1015‧‧‧致動器1017‧‧‧刻劃裝置1019‧‧‧刻劃元件1021a‧‧‧內部真空通口1021b‧‧‧內部真空通口1023a‧‧‧外部真空通口1023b‧‧‧外部真空通口1025‧‧‧真空通口1027‧‧‧壓力源1029‧‧‧流體岐管1031‧‧‧控制器1033‧‧‧流體導管1035‧‧‧基座1201‧‧‧第一區域1203‧‧‧第二區域1205‧‧‧第三區域1301‧‧‧分離路徑1401‧‧‧刻劃線1402‧‧‧碎片1403‧‧‧盤1405‧‧‧壁1501‧‧‧碎片1503‧‧‧間距1006a-g‧‧‧分區1601‧‧‧箭頭1603‧‧‧箭頭1701a-g‧‧‧導管1703‧‧‧接近性感測器1704‧‧‧通訊線1705a-g‧‧‧壓力感測器
在參照附加圖式來閱讀下文的實施方式時，可更佳瞭解該等與其他的特徵、態樣與優點，其中：
第 1 圖 圖示說明根據揭示內容的玻璃製造設備的範例具體實施例的示意圖；
第 2 圖 為沿著第 1 圖 的線2-2獲取的玻璃製造設備的截面圖；
第 3 圖 為沿著第 1 圖 的線3-3獲取的玻璃製造設備的第一具體實施例的截面圖；
第 4 圖 為沿著第 3 圖 的線4-4獲取的玻璃分離設備的截面圖；
第 5 圖 圖示說明根據一種玻璃帶分離方法，旋轉第一長形部件與第二長形部件；
第 6 圖 圖示說明在分離玻璃帶的處理期間內，進一步旋轉第一長形部件與第二長形部件並刻劃玻璃帶；
第 7 圖 為沿著第 6 圖 的線7-7獲取的玻璃分離設備的截面圖，圖示說明玻璃帶的刻劃；
第 8 圖 圖示說明在刻劃之後的玻璃分離設備的截面圖；
第 9 圖 圖示說明藉由移動接合裝置與長形砧座部件之至少一者相對於另一者，來分離玻璃帶；
第 10 圖 為沿著第 1 圖 的線3-3獲取的玻璃製造設備的第二具體實施例的截面圖；
第 11 圖 為沿著第 10 圖 的線11-11獲取的玻璃分離設備的第二具體實施例的截面圖；
第 12 圖 為沿著第 11 圖 的視圖12獲取的玻璃分離設備的第二具體實施例的放大圖，並圖示說明附接至玻璃帶的第一主表面的第一區域的第一列吸盤的吸盤，以及附接至玻璃帶的第一主表面的第二區域的第二列吸盤的吸盤；
第 13 圖 為類似於第 12 圖 的玻璃分離設備的第二具體實施例的放大圖，但圖示說明長形砧座部件，長形砧座部件接合至玻璃帶的第一主表面的位於第一區域與第二區域之間的第三區域；
第 14 圖 為類似於第 13 圖 的玻璃分離設備的第二具體實施例的放大圖，但圖示說明在玻璃帶的第二主表面中產生刻劃線；
第 15 圖 為類似於第 14 圖 的玻璃分離設備的第二具體實施例的放大圖，但圖示說明進一步延伸長形砧座部件以沿著刻劃線分離玻璃帶；
第 16 圖 圖示說明將至少一列吸盤附接至玻璃帶的方法，其中吸盤被配置在獨立操作的複數個分區中；以及
第 17 圖 進一步圖示說明第 16 圖 的方法，其中吸盤分區被獨立操作於不同的壓力，以將吸盤附接至玻璃帶，同時使玻璃帶扁平並產生刻劃線。
國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無
國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
101b‧‧‧玻璃分離設備
103‧‧‧玻璃帶
213‧‧‧拉伸平面
215a‧‧‧第一主表面
215b‧‧‧第二主表面
301‧‧‧接合裝置
305‧‧‧致動器
307‧‧‧支架
309‧‧‧第一部分
311‧‧‧第二部分
312‧‧‧致動器
313‧‧‧導管
401a‧‧‧第一長形部件
401b‧‧‧第二長形部件
403a‧‧‧第一長軸
403b‧‧‧第二長軸
405a‧‧‧第一旋轉軸
405b‧‧‧第二旋轉軸
407a‧‧‧方向
407b‧‧‧方向
409‧‧‧共同基座
411‧‧‧間距
412‧‧‧砧座裝置
413‧‧‧長形砧座部件
414‧‧‧長軸
415‧‧‧接觸平面
417‧‧‧點
418a‧‧‧方向
418b‧‧‧方向
419‧‧‧致動器
421‧‧‧刻劃元件
423‧‧‧致動器
425‧‧‧軌道
427a‧‧‧內部真空通口
427b‧‧‧內部真空通口
429a‧‧‧外部真空通口
429b‧‧‧外部真空通口
431a‧‧‧真空通口
431b‧‧‧真空通口

Claims (16)

  1. 一種玻璃製造設備，包含：一接合裝置，包含：一第一長形部件，該第一長形部件沿著一第一長軸延伸，並沿著一第一旋轉軸旋轉，該第一旋轉軸沿著對該第一長軸的一方向成一第一非零角度的一方向延伸；以及一第二長形部件，該第二長形部件沿著一第二長軸延伸，並沿著一第二旋轉軸旋轉，該第二旋轉軸沿著對該第二長軸的一方向成一第二非零角度的一方向延伸，其中該第二長形部件與該第一長形部件間隔開；一長形砧座部件，該長形砧座部件對齊設置在該第一長形部件與該第二長形部件之間的一間距；以及一或多個致動器，該一或多個致動器經配置以施加一旋轉力至該第一長形部件與該第二長形部件，以使該第一長形部件沿著該第一旋轉軸旋轉及使該第二長形部件沿著該第二旋轉軸旋轉。
  2. 如請求項1所述之玻璃製造設備，其中該接合裝置與該長形砧座部件被裝設在一支架上。
  3. 如請求項1所述之玻璃製造設備，其中該第一旋轉軸與該第二旋轉軸重合。
  4. 如請求項1所述之玻璃製造設備，其中一共同平面沿著該第一長軸的該方向、該第二長軸的該方 向、該第一旋轉軸的該方向、以及該第二旋轉軸的該方向延伸。
  5. 如請求項1所述之玻璃製造設備，該玻璃製造設備進一步包含一刻劃元件，該刻劃元件可相對於該長形砧座部件移動。
  6. 如請求項5所述之玻璃製造設備，其中該刻劃元件可在設置於該第一長形部件與該第二長形部件之間的該間距內移動。
  7. 一種由如請求項1所述之玻璃製造設備分離一玻璃帶的方法，包含以下步驟：由該長形砧座部件接觸該玻璃帶的一第一主表面，該玻璃帶包含一寬度，該寬度從該玻璃帶的一第一外邊緣延伸至該玻璃帶的一第二外邊緣；由該第一長形部件與該第二長形部件接觸該玻璃帶的一第二主表面的一部分；以該一或多個致動器沿著該第一旋轉軸旋轉該第一長形部件，並沿著該第二旋轉軸旋轉該第二長形部件，以開始將該第一外邊緣與該第二外邊緣伸展開；刻劃該玻璃帶的該第二主表面，以沿著對齊該長形砧座部件的一分離路徑，在該玻璃帶的該第二主表面內產生一刻劃線；且隨後藉由移動該接合裝置與該長形砧座部件之一者相對 於該接合裝置與該長形砧座部件之另一者，來沿著該刻劃線分離該玻璃帶。
  8. 如請求項7所述之方法，其中該接合裝置與該長形砧座部件之每一者裝設在一支架上，且該方法包含以下步驟：由一速度在一行進方向中移動該支架，同時沿著該刻劃線分離該玻璃帶，該速度符合行進在該行進方向中的該玻璃帶的一速度。
  9. 如請求項7所述之方法，其中不完全地將該第一外邊緣與該第二外邊緣伸展開以將抵靠該長形砧座部件的該玻璃帶該該寬度壓平來進行刻劃該玻璃帶的該第二主表面的至少一部分。
  10. 如請求項7所述之方法，其中當以該一或多個致動器沿著該第一旋轉軸旋轉該第一長形部件並沿著該第二旋轉軸旋轉該第二長形部件的同時，進行刻劃該第二主表面的至少一部分。
  11. 如請求項7所述之方法，該方法進一步包含以下步驟：在刻劃該玻璃帶的該第二主表面與沿著該刻劃線分離該玻璃帶的至少一者期間內，抽吸碎片。
  12. 一種由一玻璃製造設備分離一玻璃帶的方法，該玻璃製造設備包含一接合裝置，該接合裝置包含：a)一第一長形部件，該第一長形部件沿著一第一 長軸延伸，並沿著一第一旋轉軸旋轉，該第一旋轉軸沿著對該第一長軸的一方向成一第一非零角度的一方向延伸，及一第二長形部件，該第二長形部件沿著一第二長軸延伸，並沿著一第二旋轉軸旋轉，該第二旋轉軸沿著對該第二長軸的一方向成一第二非零角度的一方向延伸，其中該第二長形部件與該第一長形部件間隔開；以及b)一長形砧座部件，該長形砧座部件對齊設置在該第一長形部件與該第二長形部件之間的一間距，該方法包含以下步驟：由該長形砧座部件接觸該玻璃帶的一第一主表面，該玻璃帶包含一寬度，該寬度從該玻璃帶的一第一外邊緣延伸至該玻璃帶的一第二外邊緣；由該第一長形部件與該第二長形部件接觸該玻璃帶的一第二主表面的一部分；沿著該第一旋轉軸旋轉該第一長形部件，並沿著該第二旋轉軸旋轉該第二長形部件，以開始將該第一外邊緣與該第二外邊緣伸展開；刻劃該玻璃帶的該第二主表面，以沿著對齊該長形砧座部件的一分離路徑，在該玻璃帶的該第二主表面內產生一刻劃線；且隨後藉由移動該接合裝置與該長形砧座部件之一者相對於該接合裝置與該長形砧座部件之另一者，來沿著該 刻劃線分離該玻璃帶。
  13. 如請求項12所述之方法，其中當部分地而非完全地將該第一外邊緣與該第二外邊緣伸展開的同時，進行刻劃該玻璃帶的該第二主表面的至少一部分。
  14. 如請求項13所述之方法，其中當沿著該第一旋轉軸旋轉該第一長形部件並沿著該第二旋轉軸旋轉該第二長形部件的同時，進行刻劃該第二主表面的至少一部分。
  15. 如請求項12所述之方法，其中該接合裝置與該長形砧座部件之每一者被裝設在一支架上，且該方法包含以下步驟：由一速度在一行進方向中移動該支架，同時沿著該刻劃線分離該玻璃帶，該速度符合行進在該行進方向中的該玻璃帶的一速度。
  16. 如請求項12所述之方法，該方法進一步包含以下步驟：在下列步驟之至少一者的期間內抽吸碎片：刻劃該玻璃帶的該第二主表面及沿著該刻劃線分離該玻璃帶。
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