TWI814927B - 平行度調整裝置、拾取裝置、安裝裝置、平行度調整方法、拾取方法、及安裝方法 - Google Patents

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Abstract

本發明之課題在於不費工夫而準確地進行平行度調整。具體而言，本發明之平行度調整裝置設為如下構成，即，具備：第1發光部及第2發光部，其等在第1方向上隔開間隔而配置，且能夠朝對向之第2方向以線狀發出線狀雷射光；第1受光部及第2受光部，其等在第2方向上隔開間隔而配置，第1受光部能夠接收自第1發光部發出之線狀雷射光，第2受光部能夠接收自第2發光部發出之線狀雷射光；驅動部，其驅動第2對象部而調整第1對象部與第2對象部之平行度；及控制部，其基於第1受光部及第2受光部所接收之線狀雷射光之線狀方向之受光長度而控制驅動部；且第1發光部及第2發光部於使第1對象部與第2對象部大致對向之大致對向狀態下，使與大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光朝第1受光部及第2受光部發光。

Description

平行度調整裝置、拾取裝置、安裝裝置、平行度調整方法、拾取方法、及安裝方法
本發明係關於一種對同時拾取或安裝複數個微LED(Light Emitting Diode，發光二極體)等微小零件時之平行度進行調整之平行度調整裝置、及平行度調整方法，又，本發明係關於使用有其之拾取裝置及安裝裝置、以及拾取方法及安裝方法。
半導體晶片為降低成本而推進小型化，進行用以高速、高精度安裝之配套。尤其用於顯示器之LED要求將被稱為微LED之50 μm×50 μm以下之LED晶片以數μm之精度高速安裝。複數個微LED於載體基板上排列成矩陣，同時拾取其至少一部分，且同時安裝於電路基板上。此時，就確保安裝精度及微LED之轉印之成功率而言，準確地調整複數個微LED與拾取之頭面、或頭所保持之複數個微LED與安裝對象之電路基板之平行度極為重要。
專利文獻1中，記載有如下構成，即，預先由治具調整頭本身之平行度之後，自搭載於頭端部之3個雷射移位計對安裝對象之電路基板照射雷射光並測定距離，調整頭與電路基板之平行度。 先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利特開2018-32740號公報
[發明所欲解決之問題]
然而，專利文獻1之記載中，存在如下問題，即，需要預先由治具調整頭本身之平行度而費工夫，並且若測定距離之對象物為透明體，則難以準確地測定，從而無法準確地進行平行度調整。
本發明之課題在於解決上述問題點，不費工夫而準確地進行平行度調整。 [解決問題之技術手段]
為解決上述課題，本發明提供一種平行度調整裝置，其特徵在於，其係調整第1對象部與第2對象部之平行度者，具備： 第1發光部及第2發光部，其等在第1方向上隔開間隔而配置，且能夠以線狀朝對向之第2方向發出線狀雷射光； 第1受光部及第2受光部，其等在上述第2方向上隔開間隔而配置，第1受光部能夠接收自上述第1發光部發出之線狀雷射光，第2受光部能夠接收自上述第2發光部發出之線狀雷射光； 驅動部，其驅動上述第1對象部或上述第2對象部而調整上述第1對象部與上述第2對象部之平行度；及 控制部，其基於上述第1受光部及上述第2受光部所接收之線狀雷射光之線狀方向之受光長度而控制上述驅動部；且 上述第1發光部及上述第2發光部於使上述第1對象部與上述第2對象部大致對向之大致對向狀態下，使與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光朝上述第1受光部及上述第2受光部發光。
藉由該構成，可不費工夫而準確地進行平行度調整。
亦可設為如下構成，即，具備：第3發光部及第4發光部，其等在與上述第1方向及上述第2方向交叉之第3方向上隔開間隔而配置，且能夠朝對向之第4方向以線狀發出線狀雷射光；以及第3受光部及第4受光部，其等在上述第4方向上隔開間隔而配置，第3受光部能夠接收自上述第3發光部發出之線狀雷射光，第4受光部能夠接收自上述第4發光部發出之線狀雷射光；且上述第3發光部及上述第4發光部於使上述第1對象部與上述第2對象部大致對向之大致對向狀態下，使與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光朝上述第3受光部及上述第4受光部發光，並且上述控制部進而基於上述第3受光部及上述第4受光部所接收之線狀雷射光之線狀方向之受光長度而控制上述驅動部。
藉由該構成，可於第1、第2方向及第3、第4方向之兩方向上準確地進行平行度調整。
亦可設為如下構成，即，上述控制部以於上述大致對向狀態下，上述第1受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度、與上述第2受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度之差成為特定值以下的方式，控制上述驅動部，並且 以於上述大致對向狀態下，上述第3受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度、與上述第4受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度之差成為特定值以下的方式，控制上述驅動部。
藉由該構成，可實現不費工夫之平行度調整。
亦可實現一種拾取裝置，其係使用有上述平行度調整裝置者，上述第1對象部係以複數個載置於基板上之微小零件群，上述第2對象部係由拾取面能夠同時拾取上述微小零件群之至少一部分之頭部。
藉由該構成，可實現一種能夠準確地調整微小零件群與頭部之平行度之拾取裝置。
亦可實現一種安裝裝置，其係使用有上述平行度調整裝置者，上述第1對象部係能夠載置包含複數個微小零件之微小零件群之電路基板，上述第2對象部係由頭部之拾取面拾取之上述微小零件群。
藉由該構成，可實現一種能夠準確地調整電路基板與微小零件群之平行度之安裝裝置。
又，為解決上述課題，本發明提供一種平行度調整方法，其特徵在於，其係調整第1對象部與第2對象部之平行度者，具備：第1第2發光步驟，其係自於第1方向上隔開間隔而配置之第1發光部及第2發光部朝對向之第2方向以線狀發出線狀雷射光；第1第2受光步驟，其係於上述第2方向上隔開間隔而配置之第1受光部及第2受光部中，由第1受光部接收自上述第1發光部發出之線狀之線狀雷射光，由第2受光部接收自上述第2發光部發出之線狀之線狀雷射光；及調整步驟，其係基於上述第1受光部及上述第2受光部所接收之線狀雷射光之線狀方向之受光長度，驅動上述第1對象部或上述第2對象部而調整上述第1對象部與上述第2對象部之平行度；且上述第1第2發光步驟中，於使上述第1對象部與上述第2對象部大致對向之大致對向狀態下，使與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光自上述第1發光部及上述第2發光部朝上述第1受光部及上述第2受光部發光。
藉由該構成，可不費工夫而準確地進行平行度調整。
亦可設為如下構成，即，具備：第3第4發光步驟，其係於與上述第1方向及上述第2方向交叉之第3方向上隔開間隔而配置，朝對向之第4方向以線狀發出線狀雷射光；及第3第4受光步驟，其係於上述第4方向上隔開間隔而配置之第3受光部及第4受光部，由第3受光部接收自上述第3發光部發出之線狀雷射光，由第4受光部接收自上述第4發光部發出之線狀雷射光；且於上述第3第4發光步驟中，於使上述第1對象部與上述第2對象部大致對向之大致對向狀態下，使與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光自上述第3發光部及上述第4發光部朝上述第3受光部及上述第4受光部發光，並且於上述調整步驟中，進而於上述第3第4受光步驟中，基於第3受光部及上述第4受光部所接收之雷射光之線狀方向之受光長度，使上述第1對象部或上述第2對象部驅動而調整上述第1對象部與上述第2對象部之平行度。
藉由該構成，可於第1、第2方向及第3、第4方向之兩方向上準確地進行平行度調整。
亦可設為如下構成，即，於上述調整步驟中，以於上述大致對向狀態下，上述第1受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度、與上述第2受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度之差成為特定值以下的方式，驅動上述第1對象部或上述第2對象部，並且以於上述大致對向狀態下，上述第3受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度、與上述第4受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度之差成為特定值以下的方式，驅動上述第1對象部或上述第2對象部。
藉由該構成，可實現不費工夫之平行度調整。
亦可實現一種拾取方法，其係使用有上述平行度調整方法者，上述第1對象部係以複數個載置於基板上之微小零件群，上述第2對象部係由拾取面能夠同時拾取上述微小零件群之至少一部分之頭部。
藉由該構成，可實現能夠準確地調整微小零件群與頭部之平行度之拾取方法。
亦可實現一種安裝方法，其係使用有上述平行度調整方法者，上述第1對象部係能夠載置包含複數個微小零件之微小零件群之電路基板，上述第2對象部係由頭部之拾取面拾取之上述微小零件群。
藉由該構成，可實現能夠準確地調整電路基板與微小零件群之平行度之安裝方法。 [發明之效果]
藉由本發明之平行度調整裝置、拾取裝置、安裝裝置、平行度調整方法、拾取方法、及安裝方法，可不費工夫而準確地進行平行度調整。
實施例1
參照圖1～圖4對本發明之實施例1進行說明。圖1係說明本發明之實施例1之拾取方法之圖。圖2係說明本發明之實施例1之平行度調整方法之圖，(a)表示平行度調整後之狀態，(b)表示平行度未調整之狀態。圖3係說明本發明之實施例1之平行度調整裝置之側視圖。圖4係說明本發明之實施例1之平行度調整裝置之俯視圖。
於實施例1中，對由將以矩陣狀載置於載體基板2之複數個微LED1(亦載置於圖1之深度方向)設置於頭11之複數個噴嘴12(亦設置於圖1之深度方向)拾取之情形時之平行度調整方法及平行度調整裝置進行說明。即，於實施例1中，將複數個微LED1設為微小零件群。
設置於頭11之各噴嘴係由聚合物系樹脂構成，具有黏著性，且設置成能夠於微LED1之XY方向以排列間距之N倍之間距以陣列狀拾取。此處，於微LED1之XY方向以排列間距之N倍之間距進行拾取，其原因在於，於將微LED1安裝於安裝對象之電路基板之情形時能夠將電路基板排列成顯示器之像素間距。亦即，若自載體基板2拾取N次微LED1，則藉由使排列間距之N倍＝像素間距而可無間距變更地於特定之部位無浪費地安裝於電路基板。同樣地可將R、G、B之各色作為1像素，自各者之載體基板安裝於電路基板。
由該具有黏著性之各噴嘴12拾取載置於載體基板2上之微LED1。亦即，如圖1(a)所示，噴嘴12以位於微LED1之正上方之方式使頭11移動而定位之後，朝作為微小零件群之微LED1下降。如圖1(b)所示，若噴嘴12之前端接觸到微LED1之上部則使頭之下降停止。載體基板2與微LED1係由具有黏著性之構件而黏著，但噴嘴12之前端面之黏著度大於載體基板2之黏著度，故藉由使噴嘴12接觸到微LED1且上升而可拾取微LED1(圖1(c))。
於該拾取時，考慮如下情形：例如，若頭11或載體基板2傾斜，則與頭11之任一端部靠近之噴嘴12與微LED1無法接觸、或位置偏移，從而無法拾取。因此，於實施例1中，構成為調整頭11之噴嘴12與載體基板2上之微LED1之平行度而進行拾取。又，如下所述，將由頭11之噴嘴12拾取之微LED1安裝於電路基板3之情形時亦然，重要的是調整為同樣之平行度而進行安裝。此處，頭11吸附於未圖示之頭支架或由其他保持手段以能夠裝卸之方式保持，載體基板2及電路基板3吸附於未圖示之載置台或由其他保持手段以能夠裝卸之方式保持。而且，於平行度調整中，只要可保證頭11、載體基板2、電路基板3之各者之平坦度，則亦可為調整頭支架與載置台之間之平行度之方法。
參照圖2，對本發明之平行度調整方法進行說明。圖2(a)表示頭11之噴嘴12(第2對象部)與作為微小零件群之複數個微LED1(第1對象部)具有間隙且大致對向，噴嘴12之前端與複數個微LED1之平行度調整後之狀態。LB21及LB22表示由圖2之深度方向朝近前方向自第1發光部21及第2發光部22發出之(第1第2發光步驟)線狀雷射光，自噴嘴12之前端透過至微LED1之前端，但照射至噴嘴12及微LED1之線狀雷射光不透過。而且，第1受光部31及第2受光部32接收所透過之線狀雷射光LB21及線狀雷射光LB22(第1第2受光步驟)。圖2(a)中，線狀雷射光LB21及線狀雷射光LB22之線狀方向(Z方向)之長度相同，為L0，其長度之差為零。
圖2(b)表示頭11之噴嘴12之前端與作為微小零件群之複數個微LED1具有間隙且大致對向，噴嘴12之前端與複數個微LED1之平行度未調整而是傾斜θ之狀態。線狀雷射光LB21及線狀雷射光LB22表示由圖2之深度方向朝近前方向於第1第2發光步驟中發出之線狀雷射光，自噴嘴12之前端透過至微LED1之前端。線狀雷射光LB21及線狀雷射光LB22於第1第2受光步驟中由第1受光部31及第2受光部32受光。圖2(b)中，線狀雷射光LB21之線狀方向(Z方向)之長度L2較線狀雷射光LB22之線狀方向(Z方向)之長度L1長，其長度之差為L2－L1。
即，實施例1中，構成為可根據線狀雷射光LB21之線狀方向之受光長度L2與線狀雷射光LB22之線狀方向之受光長度L1之差而知曉平行度是否調整，且基於該差而調整複數個微小零件載置於作為第1對象部之載體基板2上之微小零件群(微LED1)、與作為第2對象部之頭部(頭11之噴嘴12)之平行度。亦即，實施以線狀雷射光LB21之線狀方向之受光長度L2與線狀雷射光LB22之線狀方向之受光長度L1之差成為特定值以下的方式驅動頭11而調整平行度之調整步驟。
再者，實施例1中，構成為驅動第2對象部而調整平行度，但未必限定於此，能夠適當變更。例如，亦可構成為驅動第1對象部而調整平行度，還可構成為驅動第1對象部及第2對象部之兩者而調整平行度。
其次，參照圖3、圖4，對實施例1之平行度調整裝置進行說明。圖3係說明本發明之實施例1之平行度調整裝置之側視圖。圖4係說明本發明之實施例1之平行度調整裝置之俯視圖。
如圖3、圖4所示，設置有於+X方向(第1方向)上隔開間隔而配置，且能夠朝對向之-X方向(第2方向)以線狀發出線狀雷射光LB21之第1發光部21及發出線狀雷射光LB21之第2發光部。又，設置有於-X方向(第2方向)上隔開間隔而配置，且能夠接收自第1發光部21發出之線狀雷射光LB21之第1受光部31、及能夠接收自第2發光部22發出之線狀雷射光LB22之第2受光部32。
又，設置有於與第1方向及第2方向正交之+Y方向(第3方向)上隔開間隔而配置，且能夠朝對向之-Y方向(第4方向)以線狀發出線狀雷射光LB23之第3發光部23及發出線狀雷射光LB24之第4發光部24。又，設置有於-Y方向(第4方向)上隔開間隔而配置，且能夠接收自第3發光部23發出之線狀雷射光LB23之第3受光部33、及能夠接收自第4發光部24發出之線狀雷射光LB24之第4受光部34。
第1發光部21、第2發光部22、第3發光部23、及第4發光部24均具有相同構成，將半導體雷射源排列成線狀而構成。又，第1受光部31、第2受光部32、第3受光部33、及第4受光部34均具有相同構成，包含排列成線狀之CCD(Charge Coupled Device，電荷耦合元件)感測器。
此處，第1發光部21與第2發光部之間隔、及第3發光部與第4發光部之間隔較佳為儘可能分開。最佳為頭11之兩端部之噴嘴12附近。圖2中，對存在微LED1之部位照射線狀雷射光LB21及線狀雷射光LB22，但亦可為不存在微LED1之部位。
又，第1發光部21與第1受光部31、第2發光部22與第2受光部32、第3發光部23與第3受光部33、及第4發光部24與第4受光部34分別與X軸或Y軸方向平行地配置且對向，在相對於第1發光部21與第1受光部31、及第2發光部22與第2受光部32正交之方向配置有第3發光部23與第3受光部33、及第4發光部24與第4受光部34，但未必限定於此，能夠進行適當變更。例如，亦可使第1發光部21與第1受光部31及第2發光部22與第2受光部32、或第3發光部23與第3受光部33、及第4發光部24與第4受光部34以相對於X軸或Y軸具有角度之狀態而對向，亦可僅使第1發光部21與第1受光部31、及第2發光部22與第2受光部32以與X軸或Y軸具有角度之狀態而對向。只要於至少相對於第1發光部21與第1受光部31及第2發光部22與第2受光部32交叉之方向上配置第3發光部23與第3受光部33及第4發光部24與第4受光部34即可。
自第1發光部21、第2發光部22、第3發光部23、及第4發光部24將與頭11之噴嘴12(第2對象部)和複數個微LED1(第1對象部)具有間隙且大致對向之大致對向方向正交之方向(Z方向)之線狀雷射光分別朝第1受光部31、第2受光部32、第3受光部33、及第4受光部34以線狀發光。發光之線狀雷射光筆直前進，如圖3所示之LB21般，被噴嘴12及微LED1等障礙物阻斷，僅通過無障礙物之空間而到達分別對應之受光部。
而且，如圖2(a)所示若為平行度調整後之狀態，則例如第1第2受光步驟中第1受光部31接收第1第2發光步驟中所發光之線狀雷射光後之線狀雷射光LB21之線狀方向(Z方向)之受光長度L0、與第2受光部32接收第1第2發光步驟中所發光之線狀雷射光後之線狀雷射光LB22之線狀方向(Z方向)之受光長度L0成為相同長度，其差為零。
又，如圖2(b)所示若為平行度未調整之狀態，則例如第1第2受光步驟中第1受光部31接收第1第2發光步驟中所發光之線狀雷射光後之線狀雷射光LB21之線狀方向(Z方向)之受光長度L2、與第2受光部32接收第1第2發光步驟中所發光之線狀雷射光後之線狀雷射光LB22之線狀方向(Z方向)之受光長度L1未成為相同長度，其差為L2－L1而非零。
圖2中，顯示第1第2發光步驟及第1第2受光步驟中之平行度調整方法，但對於第3發光部23及第4發光部24發出線狀雷射光之第3第4發光步驟、及第3受光部33及第4受光部34接收線狀雷射光之第3第4發光步驟亦相同。
實施例1之平行度調整裝置具備：驅動部，其驅動作為第2對象部之頭部(頭11之噴嘴12)而調整其與複數個微小零件載置於作為第1對象部之載體基板2上之微小零件群(微LED1)之平行度；及控制部，其基於線狀雷射光之線狀方向之受光長度L1及L2而控制驅動部。
控制部執行以上述各個受光長度之差即L2－L1成為特定值以下之方式使驅動部驅動而調整平行度之調整步驟。驅動部可設置分別變更X方向及Y方向之斜度之機構，亦可設置同時變更X方向及Y方向之斜度之機構。
此處，所謂特定值以下，只要為複數個微LED1全部能夠由頭11之複數個噴嘴12拾取之值即可，較佳為1 μm以下即可，最佳為0.5 μm以下較為理想。又，基於第1第2受光步驟中所接收之線狀雷射光之受光長度之差而進行平行度調整時之特定值、與基於第3第4受光步驟中所接收之線狀雷射光之受光長度之差而進行平行度調整時之特定值可為相同值，亦可為不同值。
再者，實施例1中，構成為於第1方向、第2方向(X方向)設置第1發光部21、及第2發光部22，於第3方向、第4方向(Y方向)設置第3發光部23、及第4發光部24，且設置分別對向之第1受光部31、第2受光部32、第3受光部33、及第4受光部34，但未必限定於此，能夠進行適當變更。例如，若只要第1方向、第2方向(X方向)進行平行度調整，則於第3方向、第4方向(Y方向)之平行度滿足之情形時，可僅於第1方向、第2方向(X方向)設置第1發光部21、及第2發光部22並且設置對向之第1受光部31、第2受光部32。
再者，實施例1中，使頭11之噴嘴12(第2對象部)與複數個微LED1(第1對象部)具有間隙且大致對向而執行第1第2發光步驟、第3第4發光步驟、第1第2受光步驟、及第3第4受光步驟，但未必限定於此，能夠適當變更。例如，亦可不具有間隙且大致對向而執行第1第2發光步驟、第3第4發光步驟、第1第2受光步驟、及第3第4受光步驟。該情形時亦然，只要以L2－L1成為特定值以下的方式調整平行度即可。
構成為自第1發光部21、第2發光部22、第3發光部23、及第4發光部24將與使第2對象部與第1對象部大致對向之大致對向方向正交之方向(Z方向)之線狀雷射光以線狀發光，但未必限定於此，能夠適當變更。例如，亦可構成為使線狀雷射光朝與大致對向方向具有特定之角度而非正交之方向以線狀發光。只要構成為使線狀雷射光朝至少與大致對向方向交叉之方向以線狀發光即可。
如此，於實施例1中，藉由一種平行度調整裝置，可不費工夫而準確地進行平行度調整，該平行度調整裝置之特徵在於，其係調整第1對象部與第2對象部之平行度者，具備： 第1發光部及第2發光部，其等在第1方向上隔開間隔而配置，且能夠朝對向之第2方向以線狀發出線狀雷射光； 第1受光部及第2受光部，其等在上述第2方向上隔開間隔而配置，第1受光部能夠接收自上述第1發光部發出之線狀雷射光，第2受光部能夠接收自上述第2發光部發出之線狀雷射光； 驅動部，其驅動上述第1對象部或上述第2對象部而調整上述第1對象部與上述第2對象部之平行度；及 控制部，其基於上述第1受光部及上述第2受光部所接收之線狀雷射光之線狀方向之受光長度而控制上述驅動部；且 上述第1發光部及上述第2發光部於使上述第1對象部與上述第2對象部大致對向之大致對向狀態下，使與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光朝上述第1受光部及上述第2受光部發光。
又，藉由一種平行度調整方法，可不費工夫而準確地進行平行度調整，該平行度調整方法之特徵在於，其係調整第1對象部與第2對象部之平行度者，具備： 第1第2發光步驟，其係自於第1方向上隔開間隔而配置之第1發光部及第2發光部朝對向之第2方向以線狀發出線狀雷射光； 第1第2受光步驟，其係於上述第2方向上隔開間隔而配置之第1受光部及第2受光部中，由第1受光部接收自上述第1發光部發出之線狀之線狀雷射光，由第2受光部接收自上述第2發光部發出之線狀之線狀雷射光；及 調整步驟，其係基於上述第1受光部及上述第2受光部所接收之線狀雷射光之線狀方向之受光長度，驅動上述第1對象部或上述第2對象部而調整上述第1對象部與上述第2對象部之平行度；且 上述第1第2發光步驟中，於使上述第1對象部與上述第2對象部大致對向之大致對向狀態下，使與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光自上述第1發光部及上述第2發光部朝上述第1受光部及上述第2受光部發光。
進而，藉由將上述平行度調整裝置應用於拾取裝置並執行平行度調整方法而可實現精度較高且確實之拾取方法。 實施例2
本發明之實施例2中，與實施例1之不同點在於，將平行度調整裝置應用於安裝裝置，且將平行度調整方法應用於安裝方法。參照圖5對實施例2進行說明。圖5係說明本發明之實施例2之安裝方法之圖。
如圖5(a)所示，於頭11之複數個噴嘴12，分別拾取有微LED1。而且，將該等微LED1定位於作為安裝對象之電路基板3之特定位置上方之後，使其朝電路基板3下降。此時，若所拾取之複數個微LED1(微小零件群)與電路基板3之平行度未得以調整，則任一微LED1均無法安裝於電路基板3上之特定位置，引起位置偏移，或因間隙而無法安裝，或因安裝之衝擊而破壞微LED1。
因此，使用上述平行度調整裝置執行平行度調整方法。實施例2中，第1對象部係能夠載置包含複數個微LED1(微小零件)之微小零件群之電路基板3，第2對象部係由頭部(頭11之噴嘴12)之拾取面拾取之包含複數個微LED1(微小零件)之微小零件群。
完成平行度調整之後，頭11下降，由複數個噴嘴12拾取之複數個微LED1之安裝面全部接觸到電路基板3後，停止下降(圖5(b))。其次，使頭11上升後，微LED1全部保持於電路基板3上。其原因在於，於電路基板3之安裝位置亦設置有未圖示之黏著層，且構成為該黏著層之黏著度大於噴嘴12之黏著度。亦即，具有如下關係：載體基板2之黏著度＜噴嘴12之黏著度＜電路基板之黏著度。
如此，實施例2中，藉由將平行度調整裝置應用於安裝裝置並執行平行度調整方法而可實現無轉印失誤之較高成功率及較高精度之安裝。 [產業上之可利用性]
本發明之平行度調整裝置、拾取裝置、安裝裝置、平行度調整方法、拾取方法、及安裝方法可廣泛應用於高速、高精度地確實安裝不限於微LED之晶片電容器等微小零件之領域。
1:微LED 2:載體基板 3:電路基板 11:頭 12:噴嘴 21:第1發光部 22:第2發光部 23:第3發光部 24:第4發光部 31:第1受光部 32:第2受光部 33:第3受光部 34:第4受光部 L0:受光長度 L1:受光長度 L2:受光長度 LB21:線狀雷射光 LB22:線狀雷射光 LB23:線狀雷射光 LB24:線狀雷射光 θ:角度
圖1(a)～(c)係說明本發明之實施例1之拾取方法之圖。 圖2係說明本發明之實施例1之平行度調整方法之圖，(a)表示平行度調整後之狀態，(b)表示平行度未調整之狀態。 圖3係說明本發明之實施例1之平行度調整裝置之側視圖。 圖4係說明本發明之實施例1之平行度調整裝置之俯視圖。 圖5(a)～(c)係說明本發明之實施例2之安裝方法之圖。
1:微LED
2:載體基板
11:頭
12:噴嘴
L0:受光長度
L1:受光長度
L2:受光長度
LB21:線狀雷射光
LB22:線狀雷射光
θ:角度

Claims (10)

  1. 一種平行度調整裝置，其特徵在於，其係調整第1對象部與第2對象部之平行度者，具備：第1發光部及第2發光部，其等在第1方向上隔開間隔而配置，且能夠朝對向之第2方向以線狀發出線狀雷射光；第1受光部及第2受光部，其等在上述第2方向上隔開間隔而配置，第1受光部能夠接收自上述第1發光部發出之線狀雷射光，第2受光部能夠接收自上述第2發光部發出之線狀雷射光；驅動部，其驅動上述第1對象部或上述第2對象部而調整上述第1對象部與上述第2對象部之平行度；及控制部，其基於上述第1受光部及上述第2受光部所接收之線狀雷射光之線狀方向之受光長度而控制上述驅動部；且上述第1發光部及上述第2發光部於使上述第1對象部與上述第2對象部大致對向之大致對向狀態下，使與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光朝上述第1受光部及上述第2受光部發光。
  2. 如請求項1之平行度調整裝置，其具備：第3發光部及第4發光部，其等在與上述第1方向及上述第2方向交叉之第3方向上隔開間隔而配置，且能夠朝對向之第4方向以線狀發出線狀雷射光；以及第3受光部及第4受光部，其等在上述第4方向上隔開間隔而配置，第3受光部能夠接收自上述第3發光部發出之線狀雷射光，第4受光部能夠接 收自上述第4發光部發出之線狀雷射光；且上述第3發光部及上述第4發光部於使上述第1對象部與上述第2對象部大致對向之大致對向狀態下，使與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光朝上述第3受光部及上述第4受光部發光，並且上述控制部進而基於上述第3受光部及上述第4受光部所接收之線狀雷射光之線狀方向之受光長度而控制上述驅動部。
  3. 如請求項2之平行度調整裝置，其中上述控制部以於上述大致對向狀態下，上述第1受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度、與上述第2受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度之差成為特定值以下的方式，控制上述驅動部，並且以於上述大致對向狀態下，上述第3受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度、與上述第4受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度之差成為特定值以下的方式，控制上述驅動部。
  4. 一種拾取裝置，其係使用有如請求項1至3中任一項之平行度調整裝置者，其特徵在於：上述第1對象部係以複數個載置於基板上之微小零件群，上述第2對象部係由拾取面能夠同時拾取上述微小零件群之至少一部分之頭部。
  5. 一種安裝裝置，其係使用有如請求項1至3中任一項之平行度調整裝 置者，其特徵在於：上述第1對象部係能夠載置包含複數個微小零件之微小零件群之電路基板，上述第2對象部係由頭部之拾取面拾取之上述微小零件群。
  6. 一種平行度調整方法，其特徵在於，其係調整第1對象部與第2對象部之平行度者，具備：第1第2發光步驟，其係自於第1方向上隔開間隔而配置之第1發光部及第2發光部朝對向之第2方向以線狀發出線狀雷射光；第1第2受光步驟，其係於上述第2方向上隔開間隔而配置之第1受光部及第2受光部中，由第1受光部接收自上述第1發光部發出之線狀之線狀雷射光，由第2受光部接收自上述第2發光部發出之線狀之線狀雷射光；及調整步驟，其係基於上述第1受光部及上述第2受光部所接收之線狀雷射光之線狀方向之受光長度，驅動上述第1對象部或上述第2對象部而調整上述第1對象部與上述第2對象部之平行度；且上述第1第2發光步驟中，於使上述第1對象部與上述第2對象部大致對向之大致對向狀態下，使與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光自上述第1發光部及上述第2發光部朝上述第1受光部及上述第2受光部發光。
  7. 如請求項6之平行度調整方法，其具備：第3第4發光步驟，其係自於與上述第1方向及上述第2方向交叉之第3方向上隔開間隔而配置之第3發光部及第4發光部朝對向之第4方向以線狀發出線狀雷射光；及 第3第4受光步驟，其係於上述第4方向上隔開間隔而配置之第3受光部及第4受光部，由第3受光部接收自上述第3發光部發出之線狀雷射光，由第4受光部接收自上述第4發光部發出之線狀雷射光；且於上述第3第4發光步驟中，於使上述第1對象部與上述第2對象部大致對向之大致對向狀態下，使與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光自上述第3發光部及上述第4發光部朝上述第3受光部及上述第4受光部發光，並且於上述調整步驟中，進而於上述第3第4受光步驟中，基於第3受光部及上述第4受光部所接收之雷射光之線狀方向之受光長度，驅動上述第1對象部或上述第2對象部而調整上述第1對象部與上述第2對象部之平行度。
  8. 如請求項7之平行度調整方法，其中於上述調整步驟中，以於上述大致對向狀態下，上述第1受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度、與上述第2受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度之差成為特定值以下的方式，驅動上述第1對象部或上述第2對象部，並且以於上述大致對向狀態下，上述第3受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度、與上述第4受光部所接收之與上述大致對向方向交叉之方向之線狀雷射光之線狀方向之受光長度之差成為特定值以下的方式，驅動上述第1對象部或上述第2對象部。
  9. 一種拾取方法，其係使用有如請求項6至8中任一項之平行度調整方法者，其特徵在於： 上述第1對象部係以複數個載置於基板上之微小零件群，上述第2對象部係由拾取面能夠同時拾取上述微小零件群之至少一部分之頭部。
  10. 一種安裝方法，其係使用有如請求項6至8中任一項之平行度調整方法者，其特徵在於：上述第1對象部係能夠載置包含複數個微小零件之微小零件群之電路基板，上述第2對象部係由頭部之拾取面拾取之上述微小零件群。
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