TWI813923B - 資訊處理裝置、資訊處理方法以及資訊處理程式產品 - Google Patents

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Abstract

必要資源量計算部（410），根據生產計畫，特定出實現該生產計畫所使用的複數的資源，將實現該生產計畫所必要的各資源的量做為必要資源量計算。費用計算部（415），對必要資源量計算部（410）所特定的每個資源，計算為了獲得必要資源量的費用。生產評價指標計算部（416），因應必要資源量計算部（410）所特定的各資源的用途，將各資源分配到各個用途的類別，亦即複數的用途類別中的任一者的用途類別，針對每個用途類別，合計分配到各用途類別的資源的費用。

Description

資訊處理裝置、資訊處理方法以及資訊處理程式產品
本發明係有關於生產計畫的評價。
過去，製造業中，品種少大量生產是主流，會有終端使用者的需求超過供給的狀況。因此，過去製造業相當重視生產效率，而將能源效率、環境負荷量等的其他指標與生產性分開思考。然而，近年來資源的枯竭、環境污染等成為極大的問題，即使是製造業，也不只尋求生產性，也尋求材料的使用量的降低、能源資源的利用量的減低以及環境負荷的減低。
專利文獻1揭露了一種系統，除了生產性外、也將有關生產的其他指標包括在內來評價生產。更具體來說，專利文獻1揭露了一種系統，能夠算出以及評價生產步驟中產生的環境負荷、以及生產步驟中的生產效率等的附加價值。
專利文獻1：日本特開2006-221573號公報
為了從經營觀點來立案生產計畫，除了生產步驟所產生的環境負荷、生產效率等，也不能無視費用方面。根據專利文獻1的技術，雖然能夠算出變更生產計畫所造成的環境負荷、生產效率等的影響，但有不知道生產計畫的變更對費用帶來的影響的問題。
本發明的主要目的是為了解決這樣的問題。本發明的主要目的是能夠依每個用途來算出實現生產計畫所需要的費用。
本發明的資訊處理裝置，包括：必要資源量計算部，根據生產計畫，特定出實現該生產計畫所使用的複數的資源，將實現該生產計畫所必要的各資源的量做為必要資源量計算；費用計算部，對該必要資源量計算部所特定的每個資源，計算為了獲得該必要資源量的費用；以及類別合計部，因應該必要資源量計算部所特定的各資源的用途，將各資源分配到各個用途的類別，亦即複數的用途類別中的任一者的用途類別，針對每個用途類別，合計分配到各用途類別的資源的費用。
根據本發明，能夠依每個用途來評價實現生產計畫所需要的費用。
以下，使用圖式說明本發明的實施型態。以下的實施型態的說明及圖式中，標示相同的符號表示相同的部分或相當的部分。以下的圖式中，小數點後一位的值表示四捨五入後的數值。
[實施型態1][架構說明] 第1圖顯示實施型態1的生產計畫最佳化系統100的一例。如第1圖所示，生產計畫最佳化系統100具備5個生產設備1、生產控制裝置2、供給設備3、生產計畫最佳化裝置4、顯示裝置5及網路6。本實施型態中，說明了生產計畫最佳化系統100具備5個生產設備1的例子，但生產設備1的數目可以任意個。又，本實施型態中，說明了生產計畫最佳化系統100具備1個供給設備3的例子，但供給設備3的數目可以任意個。
生產設備1是用於產品生產的設備。生產設備1例如是加工產品的原材料的射出成形機、押出成型機。又，生產設備1也可以具備旋盤及研削盤等的加工裝置。更進一步，生產設備1也可以具備藉由將螺絲、螺帽等的零件鎖至產品等來組立產品的組立設備。又，生產設備1也可以具備磁粉探傷檢查裝置、放射線檢查裝置、以及浸透探傷檢查裝置等的檢查裝置。
生產控制裝置2依照有關於產品的生產計畫的資訊，也就是生產計畫資訊，來控制生產設備1，管理產品的生產。生產控制裝置2是例如可程式化邏輯控制器（PLC）等。另外，生產控制裝置2從生產計畫最佳化裝置4取得生產計畫資訊。生產計畫資訊的細節將於後述。
供給設備3是將資源供給至生產設備1的設備。供給設備3供給至生產設備1的資源是冷水、溫水、壓縮空氣、或者是電力等。供給設備3產生有關於供給設備3的供給設備資訊，將產生的供給設備資訊輸出至生產計畫最佳化裝置4。另外，供給設備資訊的細節將於後述。又，雖未圖示，生產設備1及供給設備3藉由給水管、空氣管、或者是供給電線路徑等的資源用的供給路徑連接。另外，供給設備3是不能被生產控制裝置2控制的設備。又，管理生產設備1及供給設備3的管理者也有不同的情況。又，供給設備3是將資源只供給至生產控制裝置2控制的生產設備1的設備。供給設備3不將資源供給至生產控制裝置2不控制的生產設備1。
生產計畫最佳化裝置4具有有關生產計畫的各種資訊。生產計畫最佳化裝置4從供給設備3取得供給設備資訊。生產計畫最佳化裝置4根據取得的供給設備資訊及有關於生產設備1的生產設備資訊，產生產品的生產計畫資訊。又，生產計畫最佳化裝置4將產生的生產計畫資訊輸出至生產控制裝置2及顯示裝置5。另外，生產計畫最佳化裝置4中的生產計畫的生成方法及生產計畫資訊的細節將於後述。生產計畫最佳化裝置4相當於資訊處理裝置。又，生產計畫最佳化裝置4的動作步驟相當於資訊處理方法。又，實現生產計畫最佳化裝置4的動作的程式相當於資訊處理程式產品所包含的資訊處理程式。
顯示裝置5根據從生產計畫最佳化裝置4取得的生產計畫資訊來產生顯示畫面，顯示產生的顯示畫面。顯示裝置5具備液晶顯示器或有機EL顯示器等的顯示器。顯示裝置5將產生的顯示畫面顯示到顯示器上。另外，本實施型態中，雖說明了顯示裝置5與生產計畫最佳化裝置4分開的例子，但顯示裝置5也可以與生產計畫最佳化裝置4形成一體。也就是，生產計畫最佳化裝置4也可以具有顯示功能。
網路6是連接生產設備1及生產控制裝置2、生產控制裝置2及生產計畫最佳化裝置4、供給設備3及生產計畫最佳化裝置4、以及生產計畫最佳化裝置4及顯示裝置5的網路。網路6是例如CC-Link（Control & Communication Link，登錄商標）等的區域網路。又，網路6也可以是Ethernet（登錄商標）等的一般的網路，或者是專用的輸出入線。另外，本實施型態中，說明了生產設備1及生產控制裝置2、生產控制裝置2及生產計畫最佳化裝置4、供給設備3及生產計畫最佳化裝置4、以及生產計畫最佳化裝置4及顯示裝置5全部以網路6連接的例子。然而，各個裝置也可以用別的網路連接。
接著，說明生產計畫最佳化裝置4的細節。
第2圖顯示實施型態1的生產計畫最佳化裝置4的硬體架構例。如第2圖所示，生產計畫最佳化裝置4具備控制部41、儲存器42、記憶體43、通訊部44及輸入部45。另外，生產計畫最佳化裝置4也具備成為動力源的未圖示的電源。
控制部41控制生產計畫最佳化裝置4。控制部41也可以是CPU（Central Processing Unit）等的處理器。又，控制部41也可以是FPGA（Field Programmable Gate Array）、LSI（Large Scale Integration）、ASIC（Application Specific Integrated Circuit）等的積體電路。又，控制部41也可以是處理器及積體電路的組合。另外，也能夠將處理器及積體電路的上位概念，也就是控制部41，改稱為「處理電路」。本實施型態中，說明控制部41執行程式的處理器的例子。也就是，控制部41執行儲存器42所儲存的生產計畫產生程式421。生產計畫產生程式421的細節將於後述。控制部41控制儲存器42、記憶體43、通訊部44及輸入部45，執行生產計畫產生程式421，根據從供給設備3取得的供給設備資訊及生產裝置1的生產設備資訊，產生生產計畫資訊。又，控制部41執行生產計畫產生程式421，產生後述的必要資源量資訊、費用資訊等。
儲存器42儲存控制部41所執行的各種程式、控制部41執行各種程式時所參照的資料、以及控制部41執行各程式的結果所產生的資料等。儲存器42例如儲存了生產計畫產生程式421。儲存器42例如快閃記憶體、ROM（Read Only Memory）、硬碟、固態硬碟或者是記憶卡讀寫器等的非揮發性記憶體。
記憶體43是在控制部41執行程式的處理時直接存取的儲存裝置。儲存於儲存器42的各種程式及資料會複製到記憶體43並暫時儲存。記憶體43例如RAM（Random Access Memory）等的揮發性記憶體。另外，控制部41一般藉由將儲存於儲存器42的程式暫時儲存到記憶體43並從記憶體43讀取程式，藉此執行程式。
通訊部44具備接收資料的接收機以及發送資料的發送機。通訊部44使用接收機及發送機與外部的裝置進行通訊。控制部41透過通訊部44從供給設備3取得供給設備資訊。又，控制部41透過通訊部44輸出產品的生產計畫資訊到生產控制裝置2及顯示裝置5。
輸入部45是受理來自使用者的輸入的裝置。輸入部45例如鍵盤、滑鼠、觸控板、或者是具有顯示功能的觸控面板。
接著，說明本實施型態的生產計畫最佳化裝置4的功能架構例。
第3圖顯示生產計畫最佳化裝置4的功能架構例。第3圖中，模式地顯示控制部41正在執行生產計畫產生程式421的狀態。生產計畫產生程式421包含了實現生產設備運轉狀態計算部411、通訊控制部412、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414、費用計算部415及生產評價指標計算部416各個功能的程式。以下，為了說明的簡單，將控制部41執行程式來實現生產設備運轉狀態計算部411、通訊控制部412、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414、費用計算部415及生產評價指標計算部416各個功能，做為生產設備運轉狀態計算部411、通訊控制部412、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414、費用計算部415及生產評價指標計算部416的動作來說明。例如，以下，將控制部41執行實現生產設備運轉狀態計算部411的程式來計算生產設備運轉狀態，做為生產設備運轉狀態計算部411計算生產設備運轉狀態來說明。
又，第3圖中，為了使讀者容易理解，也圖示了記憶體43、輸入部45、生產控制裝置2、供給設備3及顯示裝置5。記憶體43中，儲存了生產計算資料庫431、供給計算資料庫432、費用項目資料庫433、以及生產指標資料庫434。生產計算資料庫431是儲存於儲存器42的資料庫暫時複製而得的資料庫。供給計算資料庫432是控制部41執行生產計畫產生程式421的過程所產生的資料庫。費用項目資料庫433是用於產生後述的費用資訊的資料庫。生產指標資料庫434是儲存了後述的生產評價指標資訊及評價值的資料庫。第3圖中，各功能方塊的處理的流程以實線箭頭表示，又，功能方塊間的資料的流程以虛線箭頭表示。另外，生產計算資料庫431及供給計算資料庫432定期地複製到儲存器42，在儲存器42儲存。
生產設備運轉狀態計算部411、供給設備運轉狀態計算部413以及資源消耗計算部414統稱為必要資源量計算部410。在分別說明生產設備運轉狀態計算部411、供給設備運轉狀態計算部413以及資源消耗計算部414每一者的細節之前，為了使讀者容易理解，以下，將生產設備運轉狀態計算部411、供給設備運轉狀態計算部413以及資源消耗計算部414的動作的概要，做為必要資源量計算部410的動作來說明。另外，以必要資源量計算部410進行的處理相當於必要資源量計算處理。又，以下，說明費用計算部415及生產評價指標計算部416的動作的概要。
必要資源量計算部410根據生產計畫，特定出實現生產計畫所使用的複數的資源。然後，必要資源量計算部410將實現生產計畫所必須的各資源的量做為必要資源量算出。生產計畫中包含複數的生產步驟。因此，必要資源量計算部410對每個生產步驟特定出實現各生產步驟所必要的資源，算出特定的資源的必要資源量。第23圖顯示必要資源量資訊的例子。第23圖的必要資源量資訊中，必要資源量計算部410所算出的必要資源量依每個生產步驟顯示。第23圖的細節將於後述，但第23圖的必要資源量資訊中，做為實現生產計畫所使用的資源，描述了消耗資源、環境負荷減低資源、在庫管理資源、以及供給設備資源。消耗資源是指生產所消耗的資源。消耗資源中包含了例如生產所使用的材料。環境負荷減低資源是減低生產所造成的環境負荷用的資源。環境負荷減低資源例如用以減低生產中產生的VOC（Volatile Organic Compounds）氣體（以下也簡單稱為「VOC」）而使用的電。另外，第23圖的必要資源量資訊中，也記載了被環境負荷減低資源所減低的環境負荷物質的量。在庫管理資源是使用於產品的在庫管理的資源。供給設備資源是為了以供給消耗資源的供給設備來進行消耗資源的供給所消耗的資源。第23圖中，消耗資源的欄位記載的「600根」等是消耗資源的必要資源量。又，環境負荷減低資源的欄位記載的「517kwh」是環境負荷減低資源的必要資源量。又，在庫管理資源的欄位記載的「3000保管管理資源」是在庫管理資源的必要資源量。
費用計算部415是針對必要資源量計算部410所特定的每個資源，算出獲得必要資源量所需的費用，如前述，必要資源量計算部410對每個生產步驟算出必要資源量，因此費用計算部415對每個生產步驟，算出獲得必要資源量所需的費用。第25圖顯示費用資訊的例子。費用資訊中，費用計算部415算出的費用會依每個生產步驟來顯示。第25圖的細節將於後述，但費用資訊中，與第23圖的必要資源量資訊相同，記載了消耗資源、環境負荷減低資源、在庫管理資源、以及供給設備資源。第25圖中，消耗資源的欄位記載的「6000圓」、環境負荷減低資源的欄位記載的「420圓」、在庫管理資源的欄位記載的「7322圓」等是費用。
生產評價指標計算部416算出生產評價指標。更具體來說，生產評價指標計算部416依照每個生產步驟，因應必要資源量計算部410所特定的各資源的用途，將各資源分配至複數的用途類別當中的某個用途類別。然後，生產評價指標計算部416對每個生產步驟及用途類別合計資源的費用。又，生產評價指標計算部416將複數的生產步驟的複數的用途類別的費用的合計結果指標化。將生產評價指標計算部416所指標化的費用的合計結果稱為生產評價指標。用途類別是針對每個資源的用途設置的類別。第26圖顯示生產評價指標資訊。第26圖的細節將於後述，第26圖的生產評價指標資訊中，做為用途類別，有資材類別、能源類別、環境負荷類別以及在庫管理類別。資材類別是資源中做為資材使用的資源的類別。做為包含於資材類別中的資源，有例如使用於生產的材料及人的資源（例如作業者的勞動）。資材類別中顯示的指標值做為有關生產性的指標值使用。能源類別是資源中做為用以生產產品的能源使用的資源的類別。做為包含於能源類別中的資源，有用以使工作機械動作的電、氣體等。能源類別中顯示的指標值做為有關能源效率的指標值使用。環境負荷類別是用以減低環境負荷所使用的資源的類別。做為環境負荷類別中包含的資源，有用以減低VOC氣體的電力。在庫管理類別是用以管理產品的在庫所使用的資源的類別。第26圖的生產評價指標資訊中，對每個生產步驟及每個用途類別，顯示指標化的費用的合計結果，也就是指標值。第26圖所示的「467」、「414」、「219」等的值分別是指標值。又，生產評價指標計算部416使用每個用途類別的指標值及每個用途類別的加權係數，算出生產計畫的評價值。生產評價指標計算部416透過輸入部45取得加權係數。然後，生產評價指標計算部416將算出的評價值及第26圖所示的生產評價指標資訊透過通訊控制部412輸出到顯示裝置5及生產控制裝置2。通訊控制部412控制通訊。又，生產評價指標計算部416將算出的評價值及第26圖所示的生產評價指標資訊儲存於生產指標資料庫434。生產評價指標計算部416相當於類別合計部。又，生產評價指標計算部416所進行的處理相當於類別合計處理。
接著，說明包含生產設備運轉狀態計算部411、供給設備運轉狀態計算部413及資源消耗計算部414在內的生產計畫最佳化裝置4的構成要素的細節。
生產設備運轉狀態計算部411計算生產設備運轉狀態。生產設備運轉狀態計算部411從儲存於記憶體43的生產計算資料庫431取得有關生產設備1的生產設備資訊。然後，生產設備運轉狀態計算部411根據取得的生產設備資訊，計算顯示出生產設備1的運轉狀態之生產設備運轉狀態。生產設備運轉狀態計算部411在生產設備運轉狀態的計算中，特定出實現生產計畫所使用的複數的資源。然後，生產設備運轉狀態計算部411產生顯示了生產設備運轉狀態的生產設備運轉狀態資訊。第19圖顯示生產設備運轉狀態資訊的例子。生產設備運轉狀態資訊中顯示了實現生產計畫所使用的資源。第19圖的例子中，做為消耗資源，顯示塗料、電、空氣及作業者（勞動）是必要的。又，第19圖的例子中，做為環境負荷減低資源，顯示為了減低VOC氣體，電是必要的。又，第19圖的例子中，做為在庫管理資源，顯示保管管理資源是必要的。又，從生產計算資料庫413取得的生產設備資訊是由步驟資訊、生產性資訊、步驟動作資訊、設備動作資訊、生產計畫資訊、計算時間資訊、計算單位時間資訊、生產資源資訊、環境負荷資訊、在庫管理資訊所構成。步驟資訊表示生產產品的生產步驟。第4圖顯示步驟資訊的例子。第4圖的步驟資訊表示第5圖的生產步驟。第4圖及第5圖的細節將於後述。生產性資訊顯示各生產步驟的產品的每1個的生產時間。第6圖顯示生產性資訊的例子。第6圖的細節將於後述。步驟動作資訊顯示各生產步驟所具有的設備動作。第7圖顯示步驟動作資訊的例子。第7圖的細節將於後述。設備動作資訊顯示各生產步驟的生產設備1的設備動作所花的時間。第8圖顯示設備動作資訊的例子。第8圖的細節將於後述。生產計畫資訊顯示開始生產產品的開始時刻以及生產數量。第9圖顯示生產計畫資訊的例子。第9圖的細節將於後述。計算時間資訊顯示用於計算的生產設備1的運轉可能時間。第10圖顯示計算時間資訊的例子。第10圖的細節將於後述。計算單位時間資訊顯示用以計算生產設備運轉狀態的單位時間。第11圖顯示計算單位時間資訊的例子。第11圖的細節將於後述。生產資源資訊顯示各生產步驟中消耗的資訊（消耗資源）。第12圖、第13圖及第14圖顯示生產資源資訊的例子。第12圖、第13圖及第14圖的細節將於後述。環境負荷資訊顯示從各生產步驟排出的環境負荷物質、以及為了減低環境負荷所消耗的資源（環境負荷減低資源）。第15圖、第16圖及第17圖顯示環境負荷資訊的例子。第15圖、第16圖及第17圖的細節將於後述。在庫管理資訊顯示停滯在生產步驟間的用於在庫的管理的資源（在庫管理資源）。利息及保管管理資源做為在庫管理資源使用。第18圖顯示在庫管理資訊的例子。第18圖的細節將於後述。
供給設備運轉狀態計算部413從供給計算資料庫432取得由通訊控制部412從供給設備3取得的供給設備資訊。供給設備資訊是由供給設備動作計畫資訊及供給資源資訊構成。供給設備動作計畫資訊顯示供給設備3的設備動作的計畫。第20圖顯示供給設備動作計畫資訊的例子。第20圖的細節將於後述。供給資源資訊顯示各供給設備3所消耗的資源。第21圖顯示供給資源資訊的例子。第21圖的細節將於後述。通訊控制部412從供給設備3取得的供給設備資訊中也可以不包含供給資源資訊。在這個情況下，假設供給資源資訊從起初就儲存於記憶體43的供給計算資料庫432。供給設備運轉狀態計算部413根據取得的供給設備動作計畫資訊及供給資源資訊，計算供給設備3的供給設備運轉狀態。然後，供給設備運轉狀態計算部413產生顯示有供給設備運轉狀態的供給設備運轉狀態資訊。
資源消耗計算部414計算生產設備1及供給設備3所必要的資源的量，也就是必要資源量。資源消耗計算部414從記憶體43的生產計算資料庫431取得生產設備1的生產設備運轉狀態資訊。又，資源消耗計算部414從供給計算資料庫432取得供給設備3的供給設備運轉狀態資訊。然後，資源消耗計算部414根據取得的生產設備運轉資訊及供給設備運轉資訊，加總生產設備1及供給設備3在各生產步驟所必要的資源，對每個生產步驟及資源算出必要資源量。如前所述，必要資源量資訊是第23圖所例示的資訊。
費用計算部415計算生產設備1及供給設備3所消耗的資源的費用。費用計算部415從資源消耗計算部414取得必要資源量資訊。又，費用計算部415從記憶體43的費用項目資料庫433取得費用項目資訊。然後，費用計算部415根據取得的必要資源量資訊及費用項目資訊，產生費用資訊。如前所述，費用資訊是第25圖例示的資訊。第24圖顯示費用項目資訊。第24圖的細節將於後述。
生產評價指標計算部416從費用計算部415取得費用資訊。然後，生產評價指標計算部416根據取得的費用資訊，產生生產評價指標資訊。生產評價指標資訊中顯示了成為生產計畫的最佳化的指標的生產評價指標。如前述，生產評價指標資訊是第26圖所例示的資訊。
通訊控制部412透過通訊部44控制與生產控制裝置2、供給設備3及顯示裝置5的通訊。
接著，使用第4圖至第14圖來說明生產設備資訊，也就是步驟資訊、生產性資訊、步驟動作資訊、設備動作資訊、生產計畫資訊、計算時間資訊、計算單位時間資訊、以及生產資源資訊。以下，假設供給設備3是壓縮空氣供給設備及水再利用設備資源。壓縮空氣供給設備是將壓縮空氣供給到生產設備1的設備。
第4圖顯示實施型態1的步驟資訊。步驟資訊中記載了以生產設備1進行的生產步驟。第4圖的步驟資訊是有關於產品A的生產步驟的主資料。第4圖中，生產線的欄位顯示了各生產步驟所屬的生產線。步驟編號的欄位顯示了步驟的順序。步驟編號的值小的生產步驟是上流的步驟，步驟編號的值大的步驟是下流的步驟。在此，加工顯示加工材料成為零件的加工步驟。組立顯示將零件組立成產品的組立步驟。檢查顯示檢查生產的產品的品質是否滿足基準的檢查步驟。
第5圖顯示實施型態1的生產步驟的順序。第5圖中，以流程顯示第4圖所示的產品A的生產步驟的主要資料。產品A的生產步驟中，在No.1產線及No.2產線依序實施加工、組立、檢查。
第6圖顯示實施型態1的生產性資訊的例子。如第6圖所示，生產性資訊是由生產步驟、產品、生產能力構成。生產步驟的欄位標示第4圖的生產步驟的欄位所示的各生產步驟。產品的欄位標示生產的產品。生產能力的欄位標示各生產步驟中每1個產品所需要的處理時間。第6圖的例子中，加工1、組立1以及檢查1中，顯示有120秒/個的生產能力。又，加工2、組立2以及檢查2中，顯示有180秒/個的生產能力。
第7圖顯示實施型態1的步驟動作資訊。如第7圖所示，步驟動作資訊是以生產步驟及設備動作構成。生產步驟的欄位顯示了第4圖的生產步驟的欄位所示的各生產步驟。設備動作的欄位顯示了在各生產步驟中利用的生產設備1的動作。設備動作中，啟動是啟動生產步驟中利用的生產設備1的動作。加工處理是生產步驟中所利用的生產設備1加工產品的動作。組立處理是生產步驟中所利用的生產設備1組立產品的動作。檢查處理是生產步驟中所利用的生產設備1檢查產品的動作。待機是沒有要處理的產品而不執行處理使生產設備1處在待機狀態的動作。結束處理是生產步驟中所利用的生產設備1為了結束生產步驟的處理所實施的動作。停止是停止生產步驟中所利用的生產設備1的動作。
第8圖顯示實施型態1的設備動作資訊的例子。如第8圖所示，設備動作資訊是以生產步驟、設備動作、以及動作時間所構成。生產步驟的欄位中顯示第4圖的生產步驟的欄位所示的各生產步驟。設備動作的欄位中顯示第7圖的設備動作的欄位所示的設備動作。動作時間的欄位中顯示各設備動作所需要的時間。
第9圖顯示實施型態1的生產計畫資訊的例子。如第9圖所示，生產計畫資訊是以對象產品、生產步驟、生產開始時刻以及生產數量所構成。對象產品的欄位中顯示要生產的產品。生產步驟的欄位中顯示第4圖的生產步驟的欄位所示的各生產步驟。生產開始時刻的欄位中顯示各生產步驟開始的時刻。生產數量的欄位中顯示對象產品的生產數量。
第10圖顯示實施型態1的計算時間資訊。如第10圖所示，計算時間資訊是以生產處理及生產處理時刻所構成。生產處理的欄位中顯示生產步驟的開始或結束。生產處理時刻的欄位顯示生產步驟的開始時刻或結束時刻。
第11圖顯示實施型態1的計算單位時間資訊的例子。如第11圖所示，計算單位時間資訊是以計算單位時間所構成。計算單位時間的欄位中顯示生產設備運轉狀態計算部411計算生產設備1進行的生產步驟的處理狀態用的單位時間。如第11圖所示，生產設備運轉狀態計算部411每3600秒計算生產設備1進行的生產步驟的處理狀態。另外，計算單位時間也可以是3600秒以外的時間。例如，計算單位時間可以是7200秒、10800秒等。
第12圖至第14圖顯示各生產步驟的生產資源資訊的例子。第12圖顯示加工1及加工2中的生產資源資訊的例子。第13圖顯示組立1及組立2中的生產資源資訊的例子。第14圖顯示檢查1及檢查2中的生產資源資訊的例子。
如第12圖至第14圖所示，生產資源資訊是以生產步驟、設備動作、資源、消耗量、供給設備、及費用項目所構成。 生產步驟的欄位顯示了第4圖的生產步驟的欄位所示的各生產步驟。設備動作的欄位顯示了第8圖的設備動作的欄位所示的設備動作。資源欄位顯示了設備動作的欄位所示設備動作所使用的資源。消耗量欄位顯示了資源的消耗量。供給設備的欄位顯示了資源的供給來源的供給設備3。費用項目的欄位顯示了資源的費用管理上的名稱。例如，第12圖中加工1的啟動中，做為資源會使用電及作業者。然後，電的消耗量是50kWh。又，作業員的消耗量是1h。然後，電的費用項目是電，作業員的費用項目是作業員
第15圖至第17圖顯示各生產步驟的環境負荷資訊的例子。第15圖顯示加工1及加工2中的環境負荷資訊的例子。第16圖顯示組立1及組立2中的環境負荷資訊的例子。第17圖顯示檢查1及檢查2中的環境負荷資訊的例子。
如第15圖至第17圖所示，環境負荷資訊由生產步驟、設備動作、環境負荷物質、排出量、減少的資源、消耗量及限制閾值所構成。生產步驟的欄位中顯示第4圖的生產步驟的欄位顯示的各生產步驟。設備動作的欄位中顯示第8圖的設備動作的欄位顯示的設備動作。環境負荷物質的欄位中顯示成為環境負荷的原因的物質。排出量的欄位中顯示環境負荷物質的排出量。減少的資源的欄位中顯示為了減低環境負荷物質的排出所使用的減低的資源。消耗量的欄位中顯示減少的資源的消耗量。限制閾值的欄位中顯示環境負荷物質的排出量的限制上限值。例如，加工1的啟動中，VOC氣體以10kg/min的比例排出，為了使加工1的啟動中的VOC氣體的排出低於1000kg/天，需要以5kwh的比例消耗電力。
第18圖顯示實施型態1的在庫管理資訊的例子。如第18圖所示，在庫管理資訊是以生產步驟、保管管理資源、以及在庫利息所構成。生產步驟的欄位中顯示第4圖的生產步驟的欄位中所示的各生產步驟。保管管理資源的欄位中顯示每在庫1個1小時的保管管理資源。保管管理資源顯示有人、或機械的作業量、水電使用量。在庫利息的欄位中顯示了因為在庫而被課以的利息。
第19圖顯示實施型態1的生產設備運轉狀態資訊。以下，使用第19圖，說明生產設備運轉狀態計算部411計算生產設備1的運轉狀態方法，也就是計算生產設備1所實施的生產步驟的處理狀態之方法。以下，假設生產步驟間的生產物的輸送所花費的時間包含在各生產步驟的生產處理的時間內。又，假設生產步驟間的生產物的輸送是每1小時實施。又，假設各生產步驟所生產的生產物會輸送到下一個生產步驟。
生產設備運轉狀態計算部411根據生產設備資訊，對每個生產步驟計算生產設備運轉狀態。如前所述，生產設備資訊中包含第4圖、第6圖至第18圖所示的步驟資訊、生產性資訊、步驟動作資訊、設備動作資訊、生產計畫資訊、計算時間資訊、計算單位時間資訊、生產資源資訊、環境負荷資訊、在庫管理資訊。
具體來說，生產設備運轉狀態計算部411對第4圖的工程資訊所示的每個生產步驟，根據第8圖的設備動作資訊、第6圖的生產性資訊、第7圖的步驟動作資訊、以及第9圖的生產計畫資訊，產生第19圖的生產步驟的值、動作時刻的值、產品名的值、生產數量的值、設備動作的值。在此，說明生產設備運轉狀態計算部411根據第4圖的「加工1」產生第19圖的生產設備運轉狀態資訊的例子。
生產設備運轉狀態計算部411從第7圖的步驟動作資訊取得「啟動」、「產品A 加工1處理」、「待機」、「結束處理」以及「停止」，以做為「加工1」的設備動作。生產設備運轉狀態計算部411針對「加工1」，從第8圖的設備動作資訊，取得「1小時」做為啟動的動作時間，取得「1小時」做為結束處理的動作時間，取得「0小時」做為停止的動作時間。又，生產設備運轉狀態計算部411針對「加工1」，從第6圖的生產性資訊，取得「產品A」做為產品，取得「120秒/個」做為生產能力。又，生產設備運轉狀態計算部411針對「加工1」，從第9圖的生產計畫資訊，取得「2019/09/01 09:00」做為生產開始時刻，取得「60個」做為生產數量。然後，生產設備運轉狀態計算部411針對「加工1」，因為啟動的動作時間需要「1小時」，生產開始時刻是「2019/09/01 09:00」，所以決定「加工1」的啟動在「2019/09/01 08:00」開始。又，因為「產品A」的生產數量是「60個」，「產品A」的生產能力是「120秒/個」，所以生產設備運轉狀態計算部411判定「加工1」的「產品A 加工1處理」需要2小時（60個×120秒÷3600秒＝2小時）。因此，生產設備運轉狀態計算部411判定在「2019/09/01 09:00」開始後的1小時進行30個的加工處理，在「2019/09/01 10:00」開始後的1小時進行30個的加工處理。又，生產設備運轉狀態計算部411判定「加工1」的「結束處理」在「2019/09/01 11:00」開始。又，生產設備運轉狀態計算部411針對「加工1」，因為啟動的動作時間需要「1小時」，所以判定「加工1」的「停止」在「2019/09/01 12:00」進行。藉由以上的解析，生產設備運轉狀態計算部411產生第19圖的生產步驟的值、動作時刻的值、產品名的值、生產數量的值、設備動作的值。
又，生產設備運轉狀態計算部411根據第12圖至第14圖的生產資源資訊、第15圖至第17圖的環境負荷資訊，產生第19圖的消耗資源的值、環境負荷物質的值、及環境負荷減少的資源的值。在此，也說明生產設備運轉狀態計算部411針對第4圖的「加工1」產生第19圖的生產設備運轉狀態資訊的例子。
生產設備運轉狀態計算部411針對「加工1」，從第12圖的生產資源資訊，對每個設備動作取得資源的欄位記載的值、消耗量的欄位記載的值、費用項目的欄位記載的值。又，生產設備運轉狀態計算部411針對「加工1」，從第15圖的環境負荷資訊，對每個設備動作取得環境負荷物質的欄位記載的值、排出量的欄位記載的值、減低的資源的欄位記載的值、消耗量的欄位記載的值。然後，生產設備運轉狀態計算部411使用從第12圖的生產資源資訊取得的值，產生第19圖的消耗資源的值。又，生產設備運轉狀態計算部411使用從第15圖的環境負荷資訊取得的值，產生第19圖的環境負荷物質的值以及環境負荷減低的資源的值。
接著，生產設備運轉狀態計算部411將產生的生產設備運轉狀態資訊（第19圖）儲存於記憶體43的生產計算資料庫431。
接著，通訊控制部412從記憶體43的生產計算資料庫431取得生產設備運轉狀態資訊（第19圖）。然後，通訊控制部412從取得的生產設備運轉狀態資訊，抽出與供給設備對應連結的消耗資源的消耗量、以及消耗該消耗資源的設備動作的動作時刻。然後，通訊控制部412特定出要供給抽出的消耗資源的供給設備3。具體來說，通訊控制部412參照第12圖至第14圖所示的生產資源資訊，特定出供給設備3。然後，通訊控制部412將要求輸出在動作時刻供給消耗數量的消耗資源的情況下的供給設備資訊這樣的指示，輸出至該供給設備3。
之後，通訊控制部412從供給設備3取得供給設備資訊，將取得的供給設備資訊當作是供給計算資料庫432儲存到記憶體43。在此，供給設備資訊是由供給設備動作計畫資訊及供給資源資訊所構成。供給設備動作計畫資訊是顯示供給設備3的設備動作的計畫之資訊。供給資源資訊是顯示各供給設備3所消耗的資源的資訊。另外，供給資源資訊也可以不包含於通訊控制部412從供給設備3取得的供給設備資訊中，而原本儲存於記憶體43的供給計算資料庫432中。
第20圖顯示供給設備3的供給設備動作計畫資訊的例子。第20圖顯示做為供給設備3的例子的壓縮空氣供給設備的供給設備動作計畫資訊的例子。第21圖顯示壓縮空氣供給設備的供給資源資訊的例子。第20圖的供給設備動作計畫資訊及第21圖的供給資源資訊合稱為供給設備資訊。
如第20圖所示，壓縮空氣供給設備中的供給設備動作計畫資訊是由動作時刻、供給量及設備動作所構成。動作時刻的欄位中依計算單位時間顯示壓縮空氣供給設備動作的動作時刻。供給量的欄位中顯示壓縮空氣的供給量。設備動作的欄位中顯示壓縮空氣供給設備的動作。在此，設備動作的「壓縮處理」是將空氣壓縮然後將壓縮空氣供給到生產設備1的動作。
接著，如第21圖所示，供給資源資訊是以供給設備、設備動作、資源、消耗量及費用項目構成。供給設備的欄位中顯示供給資源的供給設備3。設備動作的欄位中顯示供給設備3的動作。資源的欄位中顯示設備動作所消耗的資源。消耗量的欄位顯示資源的消耗量。費用項目的欄位顯示資源的費用管理上的名稱。在此，壓縮空氣沒有做為資源來記載是因為壓縮空氣不消耗費用，也就是是沒有費用項目的資源，所以不需要考慮消耗量。
供給設備運轉狀態計算部413從記憶體43的供給計算資料庫432取得供給設備資訊（第20圖、第21圖），根據取得的供給設備資訊，計算供給設備3的供給設備運轉狀態。以下，說明供給設備運轉狀態計算部413針對供給設備3，也就是壓縮空氣供給設備，計算供給設備運轉狀態的例子。
首先，供給設備運轉狀態計算部413從記憶體43的供給計算資料庫432，取得做為供給設備3的壓縮空氣供給設備的供給設備資訊，也就是供給設備動作計畫資訊（第20圖）及供給資源資訊（第21圖）。接著，供給設備運轉狀態計算部413根據取得的供給設備動作計畫資訊及供給資源資訊，計算壓縮空氣供給設備的供給設備運轉狀態，產生供給設備運轉狀態資訊。
第22圖顯示實施型態1的壓縮空氣供給設備的供給設備運轉狀態資訊的例子。如第22圖所示，壓縮空氣供給設備的供給設備運轉狀態資訊是由供給設備、動作時刻、供給量、設備動作、供給設備資源所構成。第22圖的供給設備的欄位的值從第21圖的供給設備的欄位的值獲得。第22圖的動作日時的欄位的值由第20圖的動作日時的欄位的值獲得。第22圖的供給量的欄位的值由第20圖的供給量的欄位的值獲得。第22圖的設備動作的欄位的值由第20圖的設備動作的欄位的值獲得。第22圖的供給設備資源的欄位的值由第21圖的資源的欄位的值以及消耗量的欄位的值獲得。
資源消耗計算部414從記憶體43的生產計算資料庫431取得生產設備1的生產設備運轉狀態資訊（第19圖），從供給計算資料庫432取得供給設備3的供給設備運轉狀態資訊（第22圖）。然後，資源消耗計算部414根據取得的生產設備運轉資訊及供給設備運轉資訊，加總生產設備1及供給設備3在各生產步驟中消耗的資源的必要量。然後，資源消耗計算部414產生顯示出加總而得的資源的必要量（必要資源量）的必要資源量資訊。
第23圖顯示實施型態1的必要資源量資訊的例子。如第23圖所示，必要資源量資訊中，對每個生產步驟，顯示消耗資源的必要資源量、環境負荷減低的資源的必要資源量、在庫管理資源的必要資源量、供給設備資源的必要資源量。資源消耗計算部414根據第19圖的生產設備運轉狀態資訊，算出消耗資源的必要資源量的值、環境負荷減低的資源的必要資源量的值、在庫管理資源的必要資源量的值。又，資源消耗計算部414根據第22圖的供給設備運轉狀態資訊，算出供給設備資源的必要資源量。
費用計算部415從資源消耗計算部414取得必要資源量資訊（第23圖），從記憶體43的費用項目資料庫433取得費用項目資訊。然後，費用計算部415根據取得的必要資源量資訊及費用項目資訊，依每個生產步驟來計算利用生產設備1及供給設備3所必要的資源的費用，產生費用資訊。
第24圖顯示實施型態1的費用項目資訊的例子。如第24圖所示，費用項目資訊是由費用項目、費用、以及費用項目分類所構成。費用項目除了「在庫管理」，對應第12圖至14圖所示的生產資源資訊中包含的費用項目、以及第21圖所示的供給資源資訊所包含的費用項目。費用的欄位中顯示每個費用項目的費用單價。費用分類的欄位中顯示用途類別中的費用的分類。另外，第24圖所示的備考是為了參考用而設置，並不包含在費用項目資訊中。
第25圖顯示實施型態1的費用資訊的一例。如第25圖所示，費用資訊的架構與第23圖的必要資源量資訊的架構相同。然而，第23圖的必要資源量資訊中就每個生產步驟及資源的種類，記載了必要資源量，但第25圖的費用資訊中就每個生產步驟及資源的種類記載了費用。關於在庫管理資源以外的資源，費用計算部415將第23圖的必要資源量資訊所記載的必要資源量乘上第24圖的費用項目資訊所記載的費用的值，算出各資源的費用。關於在庫管理資源，費用計算部415依照以下的式1算出費用。 在庫管理費＝Σ[(在庫數量)×(材料費)×(在庫利息)/100+(在庫數量)×(停留時間)×(在庫管理費)×(保管管理資源)]   式1
生產評價指標計算部416從費用計算部415取得費用資訊（第25圖），根據取得的費用資訊，計算成為生產計畫的最佳化指標的生產指標。更具體來說，生產評價指標計算部416對每個生產步驟，因應資源的用途，將各資源分配到某些用途的類別。然後，生產評價指標計算部416對每個生產步驟及用途類別，合計資源的費用。又，生產評價指標計算部416將複數的生產步驟的複數的用途類別的費用的合計結果指標化。被生產評價指標計算部416所指標化的費用的合計結果稱為生產評價指標。
第26圖顯示實施型態1的生產評價指標資訊的例子。生產評價指標資訊對每個生產步驟顯示生產評價指標計算部416所算出的每個用途類別的生產評價指標。第26圖的例子中，做為用途類別，有資材類別、能源類別、環境負荷類別、以及在庫管理類別。
資材類別的生產評價指標是將材料費及勞務費乘上負荷時間，將乘出的值除以生產數量後所得的值的總和（式2）。材料費在第25圖的例子中是螺絲及塗料的值。勞務費在第25圖的例子中是作業員的值。在此，負荷時間如式6所示是從根據現狀的生產計畫的作業時間減去計畫休止時間後的時間。能源類別的生產評價指標是將能源費乘上負荷時間，將乘出的值除以生產數量後所得的值的總和（式3）。能源費在第25圖的例子中是空氣及電的值。環境負荷類別的生產評價指標是將環境負荷減低費乘上負荷時間，將乘出的值除以生產數量後所得的值的總和（式4）。環境負荷減低費在第25圖的例子中是VOC（電）的值。在庫管理類別的生產評價指標是將在庫管理費乘上負荷時間，將乘出的值除以生產數量後所得的值的總和（式5）。在庫管理費在第25圖的例子中是保管管理資源的值。 (資材)＝Σ{(材料費)+(勞務費)}×(負荷時間)/(生產數量)      式2 (能源)＝Σ(能源費)×(負荷時間)/(生產數量)                           式3 (環境負荷)＝Σ(環境負荷費)×(負荷時間)/(生產數量)           式4 (在庫管理)＝Σ(在庫管理費)×(負荷時間)/(生產數量)           式5 (負荷時間)＝(作業時間)－(計畫休止時間)                           式6
如以上所述求出每個用途類別的生產評價指標的話，生產評價指標計算部416會使用每個用途類別的生產評價指標、每個用途類別的加權係數，計算生產計畫的評價值。該評價值是將每個用途類別的生產評價指標統一後的指標值。具體來說，生產評價指標計算部416會依照式7算出生產計畫的評價值。另外，越是適合的生產計畫的話，式7所獲得的評價值就變得越小。 (評價值)＝w1×(資材)+w2×(能源)+w3×(環境負荷減低) +w4×(在庫管理)                                     式7 w1、w2、w3、w4：權重係數（使用者設定） 權重係數w1、w2、w3、w4能夠由使用者因應生產現場的環境、評價的優先順位、各項位數對齊等的狀況而適當的設定。
生產評價指標計算部416將產生的評價值輸出到顯示裝置5。結果，評價值由顯示裝置5提示給使用者。生產評價指標計算部416也可以在評價值之外，更輸出第26圖所示的生產評價指標資訊至顯示裝置5。在這個情況下，每個用途類別的生產評價指標也藉由顯示裝置5提示給使用者。又，生產評價指標計算部416也可以只將生產評價指標資訊輸出到顯示裝置5。
如以上所述，本實施型態中，能夠將評價值及每個用途類別的生產評價指標的至少任一者提示給使用者。因此，根據本實施型態，使用者能夠從費用面來考慮生產性、能源效率、環境負荷減低以及在庫管理，並製作適當的生產計畫。
[動作的說明]接著，說明本實施型態的生產計畫生成處理的流程。第27圖係顯示本實施型態的生產計畫產生處理的流程的例子的流程圖。
首先，生產設備運轉狀態計算部411接收來自使用者的生產計畫產生處理的要求，開始生產計畫產生處理。又，生產設備運轉狀態計算部411也可以自律地開始生產計畫產生處理。做為使用者要求開始生產計畫產生處理的方法，可考慮將生產計畫產生處理的開始鈕顯示於顯示裝置5，然後使用者按下該開始鈕。使用者也可以透過其他的方法來要求開始生產計畫產生處理。做為生產設備運轉狀態計算部411自律地開始生產計畫產生處理的方法，可考慮例如將第9圖所示的生產計畫資訊儲存到儲存器42做為契機來開始生產計畫產生處理。生產設備運轉狀態計算部411也可以藉由其他的方法自律地開始生產計畫產生處理。
在步驟S101，生產設備運轉狀態計算部411根據生產設備資訊產生生產設備運轉狀態資訊（第19圖）。然後，生產設備運轉狀態計算部411將生產設備運轉狀態資訊儲存到生產計算資料庫431。在此，生產設備資訊是儲存到記憶體43的生產計算資料庫431的資訊。生產設備資訊如前所述，是由步驟資訊（第5圖）、生產性資訊（第6圖）、步驟動作資訊（第7圖）、設備動作資訊（第8圖）、生產計畫資訊（第9圖）、計算時間資訊（第10圖）、計算單位時間資訊（第11圖）、生產資源資訊（第12～14圖）、環境負荷資訊（第15～17圖）以及在庫管理資訊（第18圖）所構成。
接著，在步驟S102，通訊控制部412根據在步驟S101所產生的生產設備運轉狀態資訊，產生對供給設備3的指示，將指示輸出到供給設備3。在此，通訊控制部412產生的指示是要求將供給設備資訊輸出到供給設備3的指示。
接著，在步驟S103，通訊控制部412透過通訊部44從供給設備3取得供給設備資訊，將供給設備資訊儲存於供給計算資料庫432。供給設備資訊如前所述，以供給設備動作計畫資訊（第20圖）及供給資源資訊（第21圖）。
接著，在步驟S104，供給設備運轉狀態計算部413根據供給設備資訊產生供給設備運轉狀態資訊（第22圖），將供給設備運轉狀態資訊儲存到供給計算資料庫432。
接著，在步驟S105，資源消耗計算部414根據生產設備運轉狀態資訊（第19圖）及供給設備運轉狀態資訊（第22圖），產生必要資源量資訊（第23圖）。
接著，在步驟S106，費用計算部415根據必要資源量資訊（第23圖）及費用項目資訊（第24圖），產生費用資訊（第25圖）。在此，費用項目資訊是儲存於記憶體43的費用項目資料庫433的資訊。
接著，在步驟S107，生產評價指標計算部416根據費用資訊（第25圖）產生成為生產計畫的最佳化的指標之生產評價指標資訊（第26圖）。另外，生產評價指標計算部416也可以如前所述從生產評價指標資訊計算評價值。又，生產評價指標計算部416也可以將評價值及生產評價指標資訊的至少任一者輸出到顯示裝置5。
[實施型態的效果的說明]如以上所述，根據本實施型態，將直接關聯製造原價成本的生產性、能源效率、環境負荷、在庫管理換算成費用，能夠產生同時考慮生產性、能源效率、環境負荷、在庫管理的生產評價指標。
又，生產評價指標資訊（第26圖）中也可以設置物流類別來做為物流用途的用途類別，來產生有關物流所需費用之生產評價指標。將上流步驟的生產設備1的生產物（半完成品）輸送到距離上分隔開的下流步驟的生產設備1，以下流步驟的生產設備1使產品完成的情況下，產生物流費用。在這樣的情況下，生產設備運轉狀態計算部411將用於物流的資源做為物流資源抽出。物流資源中包含了例如運輸手段（車輛、船舶、飛機等）、從事包裝物資、包裝及輸送的作業者（勞動）。又，做為物流資源的費用，例如產生運輸手段的手續費用、捆包物資的費用、作業者的勞務費。生產設備運轉狀態計算部411算出物流資源的必要資源量，將物流資源的必要資源量追加到必要資源量資訊（第23圖）。又，生產評價指標計算部416在生產評價指標資訊（第26圖）中設置物流類別，根據物流資源的必要資源量，產生關於物流費用的生產評價指標。又，生產計畫最佳化裝置4也可以針對物流費用以外的費用，產生生產評價指標。另外，生產評價指標計算部416也可以使用以下的式2a~式5a，來取代上述的式2~式5。式2a~式5a當中，包含(生產數量)的平方，來取代(生產數量)。換言之，生產評價指標計算部416針對各個用途類別，將費用與負荷時間的乘積除以生產數量的平方，得到各用途類別的生產評價指標。 (資材)＝Σ{(材料費)+(勞務費)}×(負荷時間)/(生產數量)2 式2a (能源)＝Σ(能源費)×(負荷時間)/(生產數量)2 式3a (環境負荷)＝Σ(環境負荷費)×(負荷時間)/(生產數量)2 式4a (在庫管理)＝Σ(在庫管理費)×(負荷時間)/(生產數量)2 式5a 生產不僅僅要求費用的低廉，有時也要求生產的速度。式2~式5當中，重視生產的便宜程度，如以下的案例分析所示，會得到示意[作法1]相較於[作法2]還要優選的計算結果。另一方面，式2a~式5a當中，比起式2~式5還要重視生產的速度。考慮了便宜程度因子：Σ(各種費用)/(生產數量)、以及速度因子：(負荷時間)/(生產數量)，生產評價指標計算部416也可以使用上述的式2a~式5a，得到[作法2]較為優選的計算結果。結果，作為示意[作法2]相較於[作法1]還要優選的計算結果；因此藉由使用式2a~式5a，能夠同時考慮生產的便宜程度以及速度兩方面。 [作法1]　(為求簡易，範例只算出(資材)的費用) ・　(材料費+勞務費)＝200圓 ・　負荷時間＝20小時 ・　生產數量＝11個 [作法2]　(為求簡易，範例只算出(資材)的費用) ・　(材料費+勞務費)＝400圓 ・　負荷時間＝30小時 ・　生產數量＝20個 使用式2時(四捨五入至整數位) [作法1]　(資材)＝200*20/11＝363 [作法2]　(資材)＝400*30/20＝600 使用式2a時 [作法1]　(資材)＝200*20/102 ＝33 [作法2]　(資材)＝400*30/202 ＝30 第41圖是使用上述的式2a~5a所定義的評價指標計算式，由生產評價指標計算部416算出的生產評價指標資訊之例。生產評價指標資訊當中，表示有各生產步驟以及各用途類別指標化的費用的合計結果的指標值。另外，生產計畫使用第9圖(初始)。另外，第26圖是使用式2~式6定義的評價指標計算式，由生產評價指標計算部416算出的生產評價指標資訊之例。
[實施型態2]實施型態2中，說明判定是否有必要變更生產計畫，在有必要變更生產計畫的情況下變更生產計畫的例子。本實施型態中，主要說明與實施型態1的差異。另外，以下沒說明的事項與實施型態1相同。
[架構的說明]第28圖顯示本實施型態的生產計畫最佳化裝置4的功能架構例。與第3圖相比，在第28圖，判定部417、生產計畫變更部418、生產指標目標資料庫435以及生產計畫變更資料庫436。判定部417、生產計畫變更部418及生產指標目標資料庫435以外的要素與第3圖所示者相同。判定部417及生產計畫變更部418會與生產設備運轉狀態計算部411等同樣地包含在生產計畫生成程式421中。
判定部417從生產指標資料庫434取得來自生產評價指標計算部416的生產計畫的評價值或/及生產評價指標資訊（第26圖）。生產計畫的評價值是前述式7所算出的值。又，判定部417從生產指標目標資料庫435取得生產評價指標目標資訊。生產評價指標目標資訊中記載了評價值的目標值或/及生產評價指標資訊的任一者的生產評價指標的目標值。目標值是使用者任意設定的值。例如，生產評價指標目標資訊中，當使用者所指定的用途類別的生產評價指標滿足使用者的要求值的情況下所假設的評價值，會做為目標值來顯示。又，生產評價指標目標資訊中，也可以將針對使用者所指定的用途類別的生產評價指標之使用者的要求值，做為目標值來顯示。然後，判定部417根據取得的評價值或/及生產評價指標資訊（第26圖）以及生產評價指標目標資訊，判定是否有必要變更生產計畫。在此，判定部417在評價值或/及生產評價指標資訊（第26圖）滿足目標值的情況下，判定不需要變更生產計畫。另一方面，在評價值或/及生產評價指標資訊（第26圖）不滿足目標值的情況下，判定需要變更生產計畫。
生產計畫變更部418在判定部417判定不需要變更生產計畫的情況下，透過通訊控制部412，將生產計畫資訊輸出到生產控制裝置2及顯示裝置5。
另一方面，生產計畫變更部418在判定部417判定需要變更生產計畫的情況下，變更生產計畫。具體來說，生產計畫變更部418會變更生產計畫資訊，使得變更後的生產計畫的評價值滿足生產評價指標目標資訊的目標值。生產計畫變更部418將變更的生產計畫資訊儲存到記憶體43的生產計算資料庫431。變更後的生產計畫的評價值滿足生產評價指標目標資訊的目標值，判定部417判定不需要進一步變更生產計畫的情況下，生產計畫變更部418透過通訊控制部412，將顯示變更後的生產計畫之生產計畫資訊輸出到生產控制裝置2及顯示裝置5。
生產設備運轉狀態計算部411、通訊控制部412、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414、費用計算部415以及生產評價指標計算部416，在生產計畫變更部418將變更後的生產計畫資訊儲存到生產計算資料庫431後的情況下，對變更後的生產計畫資訊執行與實施型態1相同的處理。也就是，生產設備運轉狀態計算部411為了根據變更後的生產計畫資訊來實現變更後的生產計畫，特定出生產設備1所必要的資源（產生生產設備運轉狀態資訊（第19圖））。又，供給設備運轉狀態計算部413為了根據變更後的生產計畫資訊來實現變更後的生產計畫，特定出供給設備3所必要的資源（產生供給設備運轉狀態資訊（第22圖））。又，資源消耗計算部414計算出要實現變更後的生產計畫所必要的各資源的量，也就是必要資源量（產生必要資源量資訊（第23圖））。又，費用計算部415計算出要獲得根據變更後的生產計畫所算出的必要資源量所需要費用（產生費用資訊（第25圖））。又，生產評價指標計算部416使用根據變更後的生產計畫所計算的費用，產生生產評價指標資訊（第26圖）。
第29圖顯示實施型態2的生產評價指標目標資訊的例子。生產評價指標目標資訊會被生產指標目標資料庫435儲存。如第29圖所示，生產評價指標目標資訊是以比較對象及目標值構成。比較對象的欄位中顯示了與目標值相比較的值。目標值顯示比較對象的欄位中顯示的值的目標值。第29圖的例子中顯示了評價值的目標值，但生產評價指標目標資訊中也可以設定生產評價指標資訊（第26圖）的任一者的生產評價指標的目標值。又，生產評價指標目標資訊中，也可以設定評價值的目標值、以及生產評價指標資訊（第26圖）的任一者的生產評價指標的目標值雙方。又，生產評價指標目標資訊中，也可以設定生產評價指標資訊（第26圖）的複數的生產評價指標的目標值。又，生產評價指標目標資訊中，也可以設定評價值的目標值、以及複數的生產評價指標的目標值。設定了複數的目標值的情況下，生產評價指標目標資訊中也設定複數的目標值間的優先順位。生產計畫變更部418依照優先順位來實施生產計畫變更處理，將顯示出變更的生產計畫的生產計畫資訊儲存到記憶體43的生產計算資料庫431。
本實施型態中，將式7所示的加權係數w1、w2、w3、w4全部假設為1（w1＝w2＝w3＝w4＝1）。在這個情況下，從第26圖的生產評價指標資訊獲得的生產計畫的評價值成為合計值「7978」。判定部417比較評價值「7978」與第29圖的目標值「5000」。在這個情況下，因為評價值「7978」超過目標值「5000」，所以判定部417判定需要變更生產計畫。
生產計畫變更部418將成為生產評價指標資訊（第26圖）的基礎之第9圖的生產計畫資訊，變更為例如第30圖的生產計畫資訊或第31圖的生產計畫資訊。第9圖的生產計畫資訊中，顯示了No.1產線及No.2產線各自生產60個產品的生產計畫。另一方面，第30圖的生產計畫資訊中，顯示了只有No.2產線生產120個產品的生產計畫。第31圖的生產計畫資訊中，顯示了只有No.1產線生產120個產品的生產計畫。
第32圖顯示根據第30圖所示的變更後的生產計畫資訊所獲得的生產評價指標資訊。第32圖的生產評價指標資訊與第26圖的生產評價指標資訊的架構相同，但生產評價指標不同。判定部417從第32圖的生產評價指標資訊獲得評價值「6878」。評價值「6878」超過目標值「5000」，所以判定部417再次判定需要變更生產計畫。生產計畫變更部418會變更生產計畫，直到判定部417判定不需要變更生產計畫資訊為止。
第33圖顯示根據第31圖所示的變更後的生產計畫資訊所獲得的生產評價指標資訊。第33圖的生產評價指標資訊與第26圖的生產評價指標資訊的架構相同，但生產評價指標不同。判定部417從第33圖的生產評價指標資訊獲得評價值「4459」。評價值「4459」低於目標值「5000」，所以判定部417判定不需要變更生產計畫。
[動作的說明]接著，說明本實施型態的生產計畫產生處理的流程。第34圖係顯示本實施型態的生產計畫產生處理的流程的例子的流程圖。
步驟S101～S107與第27圖所示者相同，因此省略說明。
在步驟S108，判定部417判定是否需要變更生產計畫。不需要變更生產計畫的情況下（NO），處理進行到步驟S110。另一方面，需要變更生產計畫的情況下（YES），處理進行到步驟S109。
在步驟S109，生產計畫變更部418變更生產計畫資訊，將變更後的生產計畫資訊儲存到生產計算資料庫431。之後，進行步驟S101以後的處理。在步驟S108，生產計畫變更部418循環執行生產計畫資訊的變更，直到判定部417判定不需要變更生產計畫資訊為止。
在步驟S110，通訊控制部412將判定部417判定不需要變更的生產計畫資訊輸出到生產控制裝置2及顯示裝置5。
[實施型態的效果的說明]如以上所述，根據本實施型態，判定是否要變更生產計畫，需要變更生產計畫的情況下就變更生產計畫，因此能夠獲得最佳的生產計畫。另外，第42圖表示關於實施型態2的生產評價指標目標資訊之例，其使用實施型態1所示的式2a~式5a所定義的評價指標計算式。生產評價指標目標資訊是由生產指標目標資料庫435所記憶。如第42圖所示，生產評價指標目標資訊是由比較對象與目標值所構成。比較對象的欄位中表示有目標值以及被比較的值。目標值表示比較對象的欄位中所示的值之目標值。第29圖是關於實施型態2的生產評價指標目標資訊之例，其使用實施型態1所示的式2~式6所定義的評價指標計算式。第43圖表示基於第30圖所示的變更後的生產計畫資訊，所得到的生產評價指標資訊。第43圖的生產評價指標資訊，其構成與第41圖的生產評價指標資訊相同，但生產評價指標不相同。判定部417從第43圖的生產評價指標資訊當中取得評價值「64」。由於評價值「64」高於目標值「50」，因此判定部417判定需要再次變更生產計畫。另外，第32圖是基於第30圖所示的變更後的生產計畫資訊，所得到的生產評價指標資訊之例，其使用實施型態1所示的式2~式6所定義的評價指標計算式。第44圖是基於第31圖所示的變更後的生產計畫資訊，所得到的生產評價指標資訊。第44圖的生產評價指標資訊，其構成與第41圖的生產評價指標資訊相同，但生產評價指標不相同。判定部417從第44圖的生產評價指標資訊當中取得評價值「40」。由於評價值「40」低於目標值「50」，因此判定部417判定不需要變更生產計畫。另外，第33圖是基於第31圖所示的變更後的生產計畫資訊，所得到的生產評價指標資訊之例，其使用實施型態1所示的式2~式6所定義的評價指標計算式。
[實施型態3]實施型態2中，說明了生產計畫變更部418根據判定部417的判定結果循環變更生產計畫資訊的例子。本實施型態中，將說明學習生產計畫變更部418所變更的生產計畫以及判定部417所做的判定結果的關係，根據學習結果來產生將成為生產計畫變更的方針的生產計畫模型的例子。本實施型態中，主要說明與實施型態2的差異。另外，以下沒有說明的事項與實施型態2相同。
第35圖係顯示本實施型態的生產計畫最佳化裝置4的功能架構例。與第28圖相比，第35圖中，追加了生產計畫變更模型產生部420、生產計畫變更資料庫436以及生產計畫變更模型資料庫437。生產計畫變更模型產生部420、生產計畫變更資料庫436以及生產計畫變更模型資料庫437以外的要素與第28圖所示者相同。生產計畫變更模型產生部420與生產設備運轉狀態計算部411等同樣地包含於生產計畫產生程式421中。
生產計畫變更資料庫436將生產計畫變更部418所變更的生產計畫資訊、以及對應該生產計畫資訊的判定部417的判定結果關聯連結後儲存。以下將關聯連結的生產計畫資訊及判定結果合稱為生產計畫變更日誌資訊。
生產計畫變更模型產生部420從生產計畫變更資料庫436取得生產計畫變更日誌資訊。然後，生產計畫變更模型產生部420使用取得的生產計畫變更日誌資訊來進行強化學習等的機械學習，產生生產計畫變更模型。生產計畫變更模型是成為生產計畫變更部418進行生產計畫變更的方針的模型。生產計畫變更模型產生部420將產生的生產計畫變更模型儲存到記憶體43的生產計畫變更模型資料庫437。另外，生產計畫變更模型產生部420也可以定期地更新生產計畫變更模型。又，生產計畫變更模型資料庫437會定期地複製到儲存器42。
本實施型態中，生產計畫變更部418在生產計畫變更模型產生部420產生生產計畫變更模型之前，與實施型態2同樣地，循環變更生產計畫資訊。當判定部417對變更後的生產計畫資訊進行判定時，生產計畫變更部418將變更後的生產計畫資訊與判定部417的判定結果關聯連結，並儲存於生產計畫變更資料庫436。又，生產計畫變更部418在生產計畫變更模型產生部420產生生產計畫變更模型後，使用生產計畫變更模型來變更生產計畫資訊。當判定部417針對變更後的生產計畫資訊進行判定時，生產計畫變更部418將變更後的生產計畫資訊與判定部417的判定結果關聯連結，並儲存於生產計畫變更資料庫436。
另外，以上記載中，說明了生產計畫變更模型產生之前，生產計畫變更部418循環變更生產計畫資訊的例子。取而代之，生產計畫變更部418也可以使用遺傳演算法或拉格朗日鬆弛法的全探索手法來變更生產計畫資訊。藉此，生產計畫變更部418能夠產生在有限時間內生產評價指標成為最少的生產計畫資訊。
如以上所述，根據本實施型態，使用透過機械學習而獲得的生產計畫變更模型來變更生產計畫資訊，因此能夠以較少的時間及處理量來產生適當的生產計畫資訊。
[實施型態4]本實施型態中，說明了在生產評價指標資訊（第26圖）產生之前，判定部417判定是否有必要變更生產計畫的例子。本實施型態中，主要說明與實施型態2的差異。另外，以下沒有說明的事項與實施型態2相同。
[架構的說明]第36圖顯示本實施型態的生產計畫最佳化裝置4的功能架構例。與第28圖相比，第36圖中追加了限制值資料庫438。限制值資料庫438以外的要素與第28圖所示者相同。
限制值資料庫438儲存限制值資訊。限制值資訊中顯示了實現生產計畫所使用的資源的限制值、依照生產計畫的生產所產生的環境負荷物質的限制值。第37圖顯示限制值資訊的例子。如第37圖所示，限制值資訊是由限制項目、限制上限值、限制下限值、單位、限制時間、開始日、以及結束日所構成。限制項目的欄位中顯示了成為使用了限制值資訊的限制對象之資源或環境負荷物質。第37圖的例子中，做為限制對象之環境資源物質，記載了「CO2 」。又，做為限制的對象之資源，記載了「電」。限制上限值及限制下限值的欄位中，顯示了限制項目的欄位所示的資源或是環境負荷物質的限制值。單位的欄位中顯示了限制值的單位。限制時間的欄位中顯示了成為使用了限制值資訊的限制對象之時間帶。也就是，在限制時間的欄位所示的時間帶實施的生產步驟中的資源或環境負荷物質成為限制對象。開始日的欄位中顯示使用了限制值資訊的限制開始的日子。結束日的欄位中顯示使用了限制值資訊的限制結束的日子。
本實施型態中，資源消耗計算部414產生必要資源量資訊（第23圖）後，將產生的必要資源量資訊輸出到判定部417。判定部417比較必要資源量資訊及限制值資訊（第37圖）。也就是，判定部417將必要資源量資訊所示的限制對象的資源的必要資源量或者是限制對象的環境負荷物質的值，與限制值相比較。限制對象的資源的必要資源量或者是限制對象的環境負荷物質的值不滿限制值的情況下，判定部417判定必須變更生產計畫。判定部417在判定必須變更生產計畫的情況下，指示生產計畫變更部418進行生產計畫的變更。另一方面，限制對象的資源的必要資源量以及限制對象的環境負荷物質的值滿足限制值的情況下，判定部417判定不需要變更生產計畫。判定部417在判定不需要變更生產計畫的情況下，將必要資源量資訊（第23圖）輸出到生產評價指標計算部416。生產評價指標計算部416以後的處理如實施型態1所示。
例如，考慮判定部417比較第23圖的必要資源量資訊及第37圖的限制值資訊的情況。第23圖的必要資源量資訊是根據第9圖的生產計畫資訊而產生。由限制值資訊的開始日及結束日可得，使用限制值資訊進行限制的期間是「2019/4/1～2019/9/30」。第9圖的生產計畫資訊是以「2019/9/1」為對象，因此判定部417使用限制值資訊判定是否要變更生產計畫。關於「CO2 」的限制時間是「00：00-24：00」。又，關於「電」的限制時間是「13：00-16：00」。第9圖的生產計畫資訊中，在「00：00-24：00」實施的生產步驟所產生的「CO2 」的值、在「13：00-16：00」實施的生產步驟所產生的「電」的值如第38圖所示。如第38圖所示，第9圖的生產計畫資訊中，「電」低於限制上限值，但「CO2 」超過限制上限值。因此，判定部417針對第9圖的生產計畫資訊，判定需要變更生產計畫。
生產計畫變更部418在判定部417指示生產計畫的變更時，與實施型態2同樣地變更生產計畫。生產計畫變更部418變更生產計畫直到判定部417判定不需要變更生產計畫為止。生產設備運轉狀態計算部411、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414，在每次生產計畫變更部418變更生產計畫時，進行與實施型態1相同的處理。也就是，生產設備運轉狀態計算部411根據變更後的生產計畫，為了實現變更後的生產計畫而特定出生產設備1所必要的資源（產生生產設備運轉狀態資訊（第19圖））。又，供給設備運轉狀態計算部413根據變更後的生產計畫，為了實現變更後的生產計畫而特定出供給設備3所必要的資源（產生供給設備運轉狀態資訊（第22圖））。又，資源消耗計算部414將實現變更後的生產計畫所必要的各資源的量做為必要資源量來計算（產生必要資源量資訊（第23圖））。
[動作的說明]第39圖係顯示本實施型態的生產計畫產生處理的流程的例子的流程圖。
步驟S101～S105與第27圖所示者相同，因此省略說明。
當在步驟S105產生了必要資源量資訊（第23圖），在步驟S111，判定部417比較必要資源量資訊及限制值資訊，判定是否需要變更生產計畫。在不需要變更生產計畫的情況下（NO），處理前進到步驟S106。另一方面，在需要變更生產計畫的情況下（YES），處理前進到步驟S109。
步驟S106及S107與第27圖所示相同，因此省略說明。又，步驟S109與第34圖所示相同，因此省略說明。
又，如第40圖所示，判定部417在步驟S111之後，也可與實施型態2同樣地，比較生產評價指標資訊（第26圖）及生產評價指標目標資訊（第29圖），判定是否有必要變更生產計畫（步驟S108）。
[實施型態的效果的說明]本實施型態中，在資源或環境負荷物質的值不滿限制值的情況下變更生產計畫，因此能夠獲得最佳的生產計畫。
以上，說明了本發明的實施型態，這些實施型態中也可以組合2個以上來實施。或者是，這些實施型態當中，也可以部分地實施1者。或者是，這些實施型態當中，也可以部份地組合2者以上來實施。另外，本發明並不限定於這些實施型態，而能夠因應必要來做各式各樣的變更。
[補充說明]最後，針對生產計畫最佳化裝置4的架構進行補充說明。控制部41是處理器的情況下，儲存器42中也儲存了OS（Operating System）。然後，OS的至少一部分被做為處理器的控制部41所執行。控制部41一邊執行OS的至少一部分，一邊執行生產計畫產生程式421。控制部41執行OS，藉此執行任務管理、記憶管理、檔案管理、通訊控制等。又，生產計畫產生程式421也可以儲存磁碟片、可撓性碟片、光碟、CD、藍光（登錄商標）光碟、DVD等的可搬運儲存媒體中。然後，也可以使生產計畫產生程式421所儲存的可搬運儲存媒體流通。又，也可以將必要資源量計算部410、生產設備運轉狀態計算部411、通訊控制部412、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414、費用計算部415、生產評價指標計算部416、判定部417以及生產計畫變更部418的「部」，改寫為「電路」、「步驟」、「程序」或「處理」。
1:生產設備 2:生產控制裝置 3:供給設備 4:生產計畫最佳化裝置 5:顯示裝置 6:網路 41:控制部 42:儲存器 43:記憶體 44:通訊部 45:輸入部 100:生產計畫最佳化系統 410:必要資源量計算部 411:生產設備運轉狀態計算部 412:通訊控制部 413:供給設備運轉狀態計算部 414:資源消耗計算部 415:費用計算部 416:生產評價指標計算部 417:判定部 418:生產計畫變更部 420:生產計畫變更模型產生部 421:生產計畫產生程式 431:生產計算資料庫 432:供給計算資料庫 433:費用項目資料庫 434:生產指標資料庫 435:生產指標目標資料庫 436:生產計畫變更資料庫 437:生產計畫變更模型資料庫 438:限制值資料庫
第1圖係顯示實施型態1的生產計畫最佳化系統的架構例的示意圖。 第2圖係顯示實施型態1的生產計畫最佳化裝置的硬體的架構例的示意圖。 第3圖係顯示實施型態1的生產計畫最佳化裝置的功能架構例的示意圖。 第4圖係顯示實施型態1的步驟資訊的例子的示意圖。 第5圖係顯示實施型態1的生產步驟的示意圖。 第6圖係顯示實施型態1的生產性資訊的例子的示意圖。 第7圖係顯示實施型態1的步驟動作資訊的例子的示意圖。 第8圖係顯示實施型態1的設備動作資訊的例子的示意圖。 第9圖係顯示實施型態1的生產計畫資訊的例子的示意圖。 第10圖係顯示實施型態1的計算時間資訊的例子的示意圖。 第11圖係顯示實施型態1的計算單位時間資訊的例子的示意圖。 第12圖係顯示實施型態1的生產資源資訊的例的示意圖。 第13圖係顯示實施型態1的生產資源資訊的例子的示意圖。 第14圖係顯示實施型態1的生產資源資訊的例子的示意圖。 第15圖係顯示實施型態1的環境負荷資訊的例子的示意圖。 第16圖係顯示實施型態1的環境負荷資訊的例子的示意圖。 第17圖係顯示實施型態1的環境負荷資訊的例子的示意圖。 第18圖係顯示實施型態1的在庫管理資訊的例子的示意圖。 第19圖係顯示實施型態1的生產設備運轉狀態資訊的例子的示意圖。 第20圖係顯示實施型態1的供給設備動作計畫資訊的例子的示意圖。 第21圖係顯示實施型態1的供給資源資訊的例子的示意圖。 第22圖係顯示實施型態1的供給設備運轉狀態資訊的例子的示意圖。 第23圖係顯示實施型態1的必要資源量資訊的例子的示意圖。 第24圖係顯示實施型態1的費用項目資訊的例子的示意圖。 第25圖係顯示實施型態1的費用資訊的例子的示意圖。 第26圖係顯示實施型態1的生產評價指標資訊的例子的示意圖。 第27圖係顯示實施型態1的生產計畫最佳化裝置的動作例的流程圖。 第28圖係顯示實施型態2的生產計畫最佳化裝置的功能架構例的示意圖。 第29圖係顯示實施型態2的生產評價指標目標資訊的例子的示意圖。 第30圖係顯示實施型態2的變更後的生產計畫資訊的示意圖。 第31圖係顯示實施型態2的變更後的生產計畫資訊的示意圖。 第32圖係顯示實施型態2的變更後的生產評價指標資訊的例子的示意圖。 第33圖係顯示實施型態2的變更後的生產評價指標資訊的例子的示意圖。 第34圖係顯示實施型態2的生產計畫最佳化裝置的動作例的流程圖。 第35圖係顯示實施型態3的生產計畫最佳化裝置的功能架構例的示意圖。 第36圖係顯示實施型態4的生產計畫最佳化裝置的功能架構例的示意圖。 第37圖係顯示實施型態4的限制值資訊的例子的示意圖。 第38圖係顯示實施型態4的CO2 排出量及電消耗量的例子的示意圖。 第39圖係顯示實施型態4的生產計畫最佳化裝置的動作例的流程圖。 第40圖係顯示實施型態4的生產計畫最佳化裝置的動作例的流程圖。 第41圖係顯示實施型態1的生產評價指標資訊的例子的示意圖。 第42圖係顯示實施型態2的生產評價指標目標資訊的例子的示意圖。 第43圖係顯示實施型態2的變更後的生產評價指標資訊的例子的示意圖。 第44圖係顯示實施型態2的變更後的生產評價指標資訊的例子的示意圖。
2:生產控制裝置
3:供給設備
4:生產計畫最佳化裝置
5:顯示裝置
41:控制部
43:記憶體
45:輸入部
410:必要資源量計算部
411:生產設備運轉狀態計算部
412:通訊控制部
413:供給設備運轉狀態計算部
414:資源消耗計算部
415:費用計算部
416:生產評價指標計算部
431:生產計算資料庫
432:供給計算資料庫
433:費用項目資料庫
434:生產指標資料庫

Claims (16)

  1. 一種資訊處理裝置，包括：必要資源量計算部，根據包括複數個生產步驟的生產計畫，對每個生產步驟，特定出實現各生產步驟所必要的資源，對每個生產步驟，將實現該生產計畫所必要且特定的資源的量做為必要資源量計算；費用計算部，對每個生產步驟，對該必要資源量計算部所特定的資源，計算為了獲得該必要資源量的費用；以及類別合計部，對每個生產步驟，因應該必要資源量計算部所特定的資源的用途，將該必要資源量計算部所特定的資源，分配到各個用途的類別，亦即複數的用途類別中的任一者的用途類別，針對每個生產步驟以及用途類別，合計資源的費用。
  2. 如請求項1之資訊處理裝置，其中該類別合計部將該複數的生產步驟的該複數的用途類別的費用的合計結果指標化。
  3. 如請求項2之資訊處理裝置，其中該類別合計部使用由指標化而得的每個用途類別的費用的合計結果的指標值以及每個用途類別的加權係數，計算該生產計畫的評價值。
  4. 如請求項1之資訊處理裝置，其中該資訊處理裝置更包括：判定部，判定有無必要變更該生產計畫；以及生產計畫變更部，在該判定部判定有必要變更該生產計畫的情況下，變更該生產計畫。
  5. 如請求項4之資訊處理裝置，其中該必要資源量計算部根據該生產計畫變更部所做的變更後的生產計畫，特定出實現該變更後的生產計畫所使用的複數的資源，將實現該變更後的生產計畫所必要的各資源的量做為必要資源量來計算， 該費用計算部根據該變更後的生產計畫，對該必要資源量計算部所特定的每個資源，計算獲得該必要資源量的費用，該類別合計部根據該變更後的生產計畫，因應該必要資源量計算部所特定的各資源的用途，將各資源分配到任一者的用途類別，對每個用途類別，合計分配到各用途類別的資源的費用。
  6. 如請求項4之資訊處理裝置，其中該類別合計部使用由指標化而得的每個用途類別的費用的合計結果的指標值以及每個用途類別的加權係數，計算該生產計畫的評價值，該判定部比較該評價值及該評價值的目標值，判定有無必要變更該生產計畫。
  7. 如請求項4之資訊處理裝置，其中該判定部比較實現該生產計畫所使用的複數的資源中的任一資源的必要資源量、以及該資源的限制值，判定有無必要變更該生產計畫。
  8. 如請求項4之資訊處理裝置，其中該判定部比較依照該生產計畫所做的生產而造成的環境負荷的值、該環境負荷的限制值，判定有無必要變更該生產計畫。
  9. 如請求項4之資訊處理裝置，其中該資訊處理裝置更具有：生產計畫變更模型產生部，產生成為生產計畫的變更的方針之生產計畫變更模型，該生產計畫變更部在該判定部判定有必要變更該生產計畫的情況下，使用該生產計畫變更模型，變更該生產計畫。
  10. 一種資訊處理裝置，包括：必要資源量計算部，根據生產計畫，做為實現該生產計畫所使用的複數的資源，特定出生產所消耗的資源，亦即消耗資源、減低生產所造成的環境負荷 所使用的資源，亦即環境負荷減低資源、使用於在庫管理的資源，亦即在庫管理資源，針對各個該消耗資源、該環境負荷減低資源、該在庫管理資源，將實現該生產計畫所必要的資源的量做為必要資源量計算；費用計算部，針對各個該消耗資源、該環境負荷減低資源、該在庫管理資源，計算為了獲得該必要資源量的費用；以及類別合計部，因應各資源的用途，將各個該消耗資源、該環境負荷減低資源、該在庫管理資源，分配到各個用途的類別，亦即複數的用途類別中的任一者的用途類別，針對每個用途類別，合計分配到各用途類別的資源的費用。
  11. 如請求項10之資訊處理裝置，其中該必要資源量計算部，做為實現該生產計畫所使用的複數的資源中的一者，特定出供給該消耗資源的供給設備為了供給該消耗資源而消耗的資源，亦即供給設備資源，並計算該供給設備資源的該必要資源量。
  12. 一種資訊處理方法，其中電腦根據包括複數個生產步驟的生產計畫，對每個生產步驟，特定出實現各生產步驟所必要的資源，對每個生產步驟，將實現該生產計畫所必要且特定的資源的量做為必要資源量計算，該電腦對每個生產步驟，對於特定的資源，計算出為了獲得該必要資源量的費用，該電腦對每個生產步驟，因應特定的資源的用途，將特定的資源分配到各個用途的類別，亦即複數的用途類別中的任一者的用途類別，針對每個生產步驟以及用途類別，合計資源的費用。
  13. 一種資訊處理程式產品，使電腦執行以下處理包括：必要資源量計算處理，根據包括複數個生產步驟的生產計畫，對每個生產步驟，特定出實現各生產步驟所必要的資源，對每個生產步驟，將實現該生產計畫所必要且特定的資源的量做為必要資源量計算； 費用計算處理，對每個生產步驟，對該必要資源量計算處理所特定的資源，計算為了獲得該必要資源量的費用；以及類別合計處理，對每個生產步驟，因應該必要資源量計算處理所特定的資源的用途，將該必要資源量計算處理所特定的資源，分配到各個用途的類別，亦即複數的用途類別中的任一者的用途類別，針對每個生產步驟以及用途類別，合計資源的費用。
  14. 如請求項2之資訊處理裝置，其中該類別合計部針對每個用途類別，執行下列除法運算的任一者，將該複數的用途類別的費用的合計結果指標化：將費用與負荷時間的乘積，除以生產數量；以及將費用與負荷時間的乘積，除以生產數量的平方。
  15. 一種資訊處理方法，其中電腦根據生產計畫，做為實現該生產計畫所使用的複數的資源，特定出生產所消耗的資源，亦即消耗資源、減低生產所造成的環境負荷所使用的資源，亦即環境負荷減低資源、使用於在庫管理的資源，亦即在庫管理資源，針對各個該消耗資源、該環境負荷減低資源、該在庫管理資源，將實現該生產計畫所必要的資源的量做為必要資源量計算，該電腦針對各個該消耗資源、該環境負荷減低資源、該在庫管理資源，計算為了獲得該必要資源量的費用，該電腦因應各資源的用途，將各個該消耗資源、該環境負荷減低資源、該在庫管理資源，分配到各個用途的類別，亦即複數的用途類別中的任一者的用途類別，針對每個用途類別，合計分配到各用途類別的資源的費用。
  16. 一種資訊處理程式產品，使電腦執行以下處理包括：必要資源量計算處理，根據生產計畫，做為實現該生產計畫所使用的複數的資源，特定出生產所消耗的資源，亦即消耗資源、減低生產所造成的環境負 荷所使用的資源，亦即環境負荷減低資源、使用於在庫管理的資源，亦即在庫管理資源，針對各個該消耗資源、該環境負荷減低資源、該在庫管理資源，將實現該生產計畫所必要的資源的量做為必要資源量計算；費用計算處理，針對各個該消耗資源、該環境負荷減低資源、該在庫管理資源，計算為了獲得該必要資源量的費用；以及類別合計處理，因應各資源的用途，將各個該消耗資源、該環境負荷減低資源、該在庫管理資源，分配到各個用途的類別，亦即複數的用途類別中的任一者的用途類別，針對每個用途類別，合計分配到各用途類別的資源的費用。
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