TWI812599B - 層合玻璃用中間膜、捲繞體及層合玻璃 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種可提高中間膜之處理性而抑制層合玻璃之外觀不良之層合玻璃用中間膜。 本發明之層合玻璃用中間膜含有熱塑性樹脂，具有一端及與上述一端為相反側之另一端，上述另一端之厚度大於上述一端之厚度，於將上述中間膜於10℃及相對濕度50%下放置7天時，放置後之上述中間膜之上述一端之表面電阻率為9.5×1013 Ω以下，且放置後之上述中間膜之上述另一端之表面電阻率小於放置後之上述中間膜之上述一端之表面電阻率。

Description

層合玻璃用中間膜、捲繞體及層合玻璃
本發明係關於一種用於獲得層合玻璃之層合玻璃用中間膜。又，本發明係關於一種使用上述層合玻璃用中間膜之捲繞體及層合玻璃。
層合玻璃即便受到外部衝擊而破損，玻璃之碎片之飛散量亦較少，安全性優異。因此，上述層合玻璃被廣泛用於汽車、鐵路車輛、飛機、船舶及建築物等。上述層合玻璃係藉由於一對玻璃板之間夾入層合玻璃用中間膜而製造。
作為用於汽車之上述層合玻璃，已知有抬頭顯示器(HUD，head-up display)。HUD可使汽車之擋風玻璃顯示作為汽車之行駛資料之速度等測量資訊等。
上述HUD存在顯示於擋風玻璃之測量資訊看起來雙重之問題。
作為可抑制雙重影像之層合玻璃，於下述專利文獻1中揭示有於一對玻璃板之間夾入具有特定之楔角的楔狀之中間膜而成之層合玻璃。對於此種層合玻璃而言，藉由調整中間膜之楔角，可將由一個玻璃板反射之測量資訊之顯示與由另一玻璃板反射之測量資訊之顯示於駕駛者之視野中連結於1點。因此，測量資訊之顯示不易看起來雙重，不易妨礙駕駛者之可見範圍。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特表平4-502525號公報
於獲得層合玻璃之前，有將楔狀之中間膜進行捲繞而將楔狀之中間膜製成捲繞體之情形。又，楔狀之中間膜係一端與另一端之厚度不同。因此，於捲繞體中，於中間膜之一端部分與另一端部分，捲繞狀態不同。
又，捲繞體之中間膜係於使用時捲出。於該捲出時，有中間膜之一端部分與另一端部分之捲出性不同，中間膜之處理性較低之情況。例如，有捲出時產生偏移或彎曲之情況。結果，有所捲出之中間膜之表面狀態劣化，或所捲出之中間膜產生褶皺而產生所獲得之層合玻璃之外觀不良之情況。
又，於經製成捲繞體之楔狀之中間膜、及未製成捲繞體之楔狀之中間膜之任一情形時，均有如下情況：於使用楔狀之中間膜製作層合玻璃時，對層合玻璃之貼附特性於一端與另一端不同，中間膜之處理性較低。因此，有中間膜與玻璃板之接觸狀態局部不同，或中間膜產生褶皺而產生所獲得之層合玻璃之外觀不良之情況。
與厚度均勻之中間膜相比，楔狀之中間膜有處理性較低，容易產生所獲得之層合玻璃之外觀不良之傾向。
本發明之目的在於提供一種可提高中間膜之處理性而抑制層合玻璃之外觀不良之層合玻璃用中間膜。又，本發明之目的亦在於提供一種使用上述層合玻璃用中間膜之捲繞體及層合玻璃。
根據本發明之廣泛之態樣，提供一種層合玻璃用中間膜(本說明書中 有時簡稱為「中間膜」)，其係用於層合玻璃之中間膜，且含有熱塑性樹脂，具有一端及與上述一端為相反側之另一端，上述另一端之厚度大於上述一端之厚度，於將上述中間膜於10℃及相對濕度50%下放置7天時，放置後之上述中間膜之上述一端之表面電阻率為9.5×1013Ω以下，且放置後之上述中間膜之上述另一端之表面電阻率小於放置後之上述中間膜之上述一端之表面電阻率。
於本發明之中間膜之某特定態樣中，上述另一端之上述中間膜之厚度相對於上述一端之上述中間膜之厚度的比為1.2以上。
於本發明之中間膜之某特定態樣中，上述中間膜具有厚度方向之剖面形狀為楔狀之部分。
上述中間膜較佳為含有塑化劑。
於本發明之中間膜之某特定態樣中，上述中間膜具備第1層、及配置於上述第1層之第1表面側之第2層。
於本發明之中間膜之某特定態樣中，上述第1層中之上述熱塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂，上述第2層中之上述熱塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂，且上述第1層中之上述聚乙烯醇縮醛樹脂之羥基之含有率低於上述第2層中之上述聚乙烯醇縮醛樹脂之羥基之含有率。
於本發明之中間膜之某特定態樣中，上述第1層中之上述熱塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂，上述第2層中之上述熱塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂，上述第1層含有塑化劑，上述第2層含有塑化劑，上述第1層中之上述塑化劑相對於上述第1層中之上述聚乙烯醇縮醛樹脂100重量份的含量多於上述第2層中之上述塑化劑相對於上述第2層中之上述聚乙烯醇縮醛樹脂100重量份的含量。
於本發明之中間膜之某特定態樣中，上述中間膜具備配置於上述第1層之與上述第1表面側相反之第2表面側之第3層。
於本發明之中間膜之某特定態樣中，上述中間膜係用於作為抬頭顯示器之層合玻璃者。
根據本發明之廣泛之態樣，提供一種捲繞體，其具備捲芯及上述層合玻璃用中間膜，且於上述捲芯之外周捲繞有上述層合玻璃用中間膜。
根據本發明之廣泛之態樣，提供一種層合玻璃，其具備第1層合玻璃構件、第2層合玻璃構件及上述層合玻璃用中間膜，且於上述第1層合玻璃構件與上述第2層合玻璃構件之間配置有上述層合玻璃用中間膜。
本發明之層合玻璃用中間膜含有熱塑性樹脂，具有一端及與上述一端為相反側之另一端，上述另一端之厚度大於上述一端之厚度。關於本發明之層合玻璃用中間膜，於將上述中間膜於10℃及相對濕度50%下放置7天時，放置後之上述中間膜之上述一端之表面電阻率為9.5×1013Ω以下，放置後之上述中間膜之上述另一端之表面電阻率小於放置後之上述中間膜之上述一端之表面電阻率。本發明之層合玻璃用中間膜由於具備上述構成，故而可提高中間膜之處理性而抑制層合玻璃之外觀不良。
1:第1層
1A:第1層
1Aa:厚度方向之剖面形狀為矩形之部分
1Ab:厚度方向之剖面形狀為楔狀之部分
2:第2層
3:第3層
11:中間膜
11A:中間膜
11a:一端
11b:另一端
11Aa:厚度方向之剖面形狀為矩形之部分
11Ab:厚度方向之剖面形狀為楔狀之部分
21:層合玻璃
22:第1層合玻璃構件
23:第2層合玻璃構件
51:捲繞體
61:捲芯
R1:顯示對應區域
R2:周邊區域
R3:陰影區域
θ:楔角
圖1(a)及(b)係模式性地表示本發明之第1實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖及前視圖。
圖2(a)及(b)係模式性地表示本發明之第2實施形態之層合玻璃用中間膜之剖視圖及前視圖。
圖3係模式性地表示將圖1所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之捲繞 體之立體圖。
圖4係表示使用圖1所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之一例之剖視圖。
以下，對本發明之詳細情況進行說明。
本發明之層合玻璃用中間膜(本說明書中有時簡稱為「中間膜」)係用於層合玻璃。
本發明之中間膜具有1層之構造或2層以上之構造。本發明之中間膜可具有1層之構造，亦可具有2層以上之構造。本發明之中間膜可具有2層之構造，亦可具有3層以上之構造。本發明之中間膜可為單層之中間膜，亦可為多層之中間膜。
本發明之中間膜具有一端及與上述一端為相反側之另一端。上述一端與上述另一端係於中間膜中相對向之兩側之端部。本發明之中間膜中，上述另一端之厚度大於上述一端之厚度。
於本說明書中，有時將本發明之中間膜於10℃及相對濕度50%下放置7天的放置後之中間膜稱為中間膜X。
本發明中，上述中間膜X之上述一端之表面電阻率為9.5×1013Ω以下。進而，於本發明中，上述中間膜X之上述另一端之表面電阻率小於上述中間膜X之上述一端之表面電阻率。
本發明中，由於具備上述構成，故而於使用本發明之中間膜獲得層合玻璃時，可提高中間膜之處理性而抑制層合玻璃之外觀不良，且可抑制層合玻璃中之雙重影像。
本發明中，於使顯示資訊自顯示單元反射至層合玻璃時，可抑制雙 重影像之產生。
又，於獲得層合玻璃之前，有將中間膜捲繞而將中間膜製成捲繞體之情形。又，例如於楔狀之中間膜中，一端與另一端之厚度不同。因此，於捲繞體中，中間膜之一端部分與另一端部分之捲繞狀態不同。
又，捲繞體之中間膜係於製作層合玻璃時等之使用時捲出。本發明之中間膜係中間膜之處理性優異，捲出時不易產生偏移及彎曲。因此，所捲出之中間膜之表面狀態不易劣化，所捲出之中間膜不易產生褶皺，故而可抑制所獲得之層合玻璃之外觀不良。
又，關於本發明之中間膜，於經製成捲繞體之中間膜、及未製成捲繞體之中間膜之任一情形時，均於使用中間膜製作層合玻璃時，可於一端與另一端使對層合玻璃之貼附特性變得均勻，從而可提高中間膜之處理性。結果，中間膜與玻璃板之接觸狀態不易局部地不同，中間膜不易產生褶皺，而可抑制所獲得之層合玻璃之外觀不良。
就進一步提高中間膜之處理性且更不易產生層合玻璃之外觀不良之觀點而言，上述中間膜X之上述一端之表面電阻率較佳為10×1013Ω以下，更佳為9.5×1013Ω以下。上述中間膜X之上述一端之表面電阻率之下限並無特別限定。上述中間膜X之上述一端之表面電阻率越小越好。
就進一步提高中間膜之處理性且更不易產生層合玻璃之外觀不良之觀點而言，上述中間膜X之上述另一端之表面電阻率相對於上述中間膜X之上述一端之表面電阻率的比(另一端之表面電阻率/一端之表面電阻率)較佳為0.05以上，更佳為0.1以上。
就進一步提高中間膜之處理性且更不易產生層合玻璃之外觀不良之觀點而言，上述比(另一端之表面電阻率/一端之表面電阻率)未達1，較佳 為0.96以下，更佳為0.95以下。
上述中間膜X之上述另一端之表面電阻率較佳為10×1013Ω以下，更佳為未達10×1013Ω，進一步較佳為9.6×1013Ω以下，進而較佳為9.5×1013Ω以下，進而更佳為未達9.5×1013Ω，尤佳為9.12×1013Ω以下，最佳為9.025×1013Ω以下。若上述中間膜X之上述另一端之表面電阻率為上述上限以下，則可進一步提高中間膜之處理性，且更不易產生層合玻璃之外觀不良。
上述中間膜X之一端之表面電阻率係於距上述中間膜X之一端側之端部向內側5cm之位置進行測定。上述中間膜X之另一端之表面電阻率係於距上述中間膜X之另一端側之端部向內側5cm之位置進行測定。
作為測定上述表面電阻率之具體方法，有依據JIS K 6911：1995之方法。上述表面電阻率之測定中，使用表面電阻率計(Mitsubishi Chemical Analytech公司製造之「Hiresta UX」)等。
只要於上述中間膜之厚度方向一側之表面滿足上述表面電阻率即可。就進一步有效地發揮本發明之效果而言，較佳為於上述中間膜之厚度方向兩側之表面滿足上述表面電阻率。
作為控制上述表面電阻率之方法，可列舉：大量調配抗靜電劑之方法、使用抗靜電劑且進行加濕之方法、以及於低溫下保管中間膜之方法等。
本發明之中間膜適宜用於作為抬頭顯示器(HUD)之層合玻璃。本發明之中間膜較佳為HUD用中間膜。
本發明之中間膜較佳為具有與HUD之顯示區域對應之顯示對應區域。上述顯示對應區域係可良好地顯示資訊之區域。本發明之中間膜較佳 為於自上述一端朝向上述另一端為10cm之位置起至自上述一端朝向上述另一端為59.8cm之位置為止的區域中具有上述顯示對應區域。上述顯示對應區域可存在於自上述一端朝向上述另一端為10cm之位置起至自上述一端朝向上述另一端為59.8cm之位置為止的區域之一部分中，亦可存在於整個區域中。
就有效地抑制雙重影像之觀點而言，較佳為於自上述一端朝向上述另一端為10cm之位置起至自上述一端朝向上述另一端為59.8cm之位置為止的區域中，中間膜具有厚度方向之剖面形狀為楔狀之部分。上述厚度方向之剖面形狀為楔狀之部分可存在於自上述一端朝向上述另一端為10cm之位置起至自上述一端朝向上述另一端為59.8cm之位置為止的區域之一部分中，亦可存在於整個區域中。
本發明之中間膜亦可具有陰影區域。上述陰影區域亦可與上述顯示對應區域分離。上述陰影區域例如係以防止因太陽光線或室外照明等而使駕駛中之駕駛員感到晃眼等為目的而設置。上述陰影區域亦有為了賦予隔熱性而設置之情況。上述陰影區域較佳為位於中間膜之緣部。上述陰影區域較佳為帶狀。
於陰影區域中，亦可為了改變色調及可見光線透過率而使用著色劑或填充劑。著色劑或填充劑可僅含有於中間膜之厚度方向之一部分區域中，亦可含有於中間膜之厚度方向之整個區域中。
就使顯示進一步良好，使視野進一步擴展之觀點而言，上述顯示對應區域之可見光線透過率較佳為80%以上，更佳為88%以上，進而較佳為90%以上。上述顯示對應區域之可見光線透過率較佳為高於上述陰影區域之可見光線透過率。上述顯示對應區域之可見光線透過率亦可低於上述陰 影區域之可見光線透過率。上述顯示對應區域之可見光線透過率相較上述陰影區域之可見光線透過率，較佳為高50%以上，更佳為高60%以上。
再者，例如於顯示對應區域及陰影區域之中間膜中可見光線透過率變化之情形時，於顯示對應區域之中心位置及陰影區域之中心位置測定可見光線透過率。
可使用分光光度計(日立高新技術公司製造之「U-4100」)，依據JIS R3211(1998)，測定所獲得之層合玻璃之波長380~780nm下之上述可見光線透過率。再者，較佳為使用厚度2mm之透明玻璃作為玻璃板。
上述顯示對應區域較佳為具有長度方向及寬度方向。由於中間膜之通用性優異，故而上述顯示對應區域之寬度方向較佳為連結上述一端與上述另一端之方向。上述顯示對應區域較佳為帶狀。
上述中間膜較佳為具有MD(Machine Direction，縱向)方向及TD(Transverse Direction，橫向)方向。中間膜例如係藉由熔融擠出成形而獲得。MD方向係製造中間膜時之中間膜之行進方向。TD方向係與製造中間膜時之中間膜之行進方向正交之方向，且為與中間膜之厚度方向正交之方向。較佳為上述一端與上述另一端位於TD方向之兩側。
就使顯示進一步良好之觀點而言，中間膜較佳為具有厚度方向之剖面形狀為楔狀之部分。較佳為顯示對應區域之厚度方向之剖面形狀為楔狀。
以下，一面參照圖式，一面對本發明之具體實施形態進行說明。
圖1(a)及(b)中以剖視圖及前視圖模式性地示出本發明之第1實施形態之層合玻璃用中間膜。圖1(a)係沿圖1(b)中之I-I線之剖視圖。再者，為方便圖示，圖1及後述之圖中之中間膜之大小及尺寸係自實際之大小及形狀 適當變更。
圖1(a)中示出中間膜11之厚度方向之剖面。再者，於圖1(a)及後述之圖中，為方便圖示，中間膜及構成中間膜之各層之厚度、以及楔角θ係以與實際之厚度及楔角不同之方式示出。
圖1(a)及(b)所示之中間膜11具備第1層1(中間層)、第2層2(表面層)及第3層3(表面層)。於第1層1之第1表面側配置並積層有第2層2。於第1層1之與第1表面相反之第2表面側配置並積層有第3層3。第1層1係配置並夾入至第2層2與第3層3之間。中間膜11係用於獲得層合玻璃。中間膜11為層合玻璃用中間膜。中間膜11為多層中間膜。
中間膜11具有一端11a及與一端11a為相反側之另一端11b。一端11a與另一端11b係相對向之兩側之端部。第2層2及第3層3之厚度方向之剖面形狀為楔狀。第1層1之厚度方向之剖面形狀為矩形。關於第2層2及第3層3之厚度，另一端11b側大於一端11a側。因此，中間膜11之另一端11b之厚度大於一端11a之厚度。因此，中間膜11具有厚度較薄之區域及厚度較厚之區域。
中間膜11具有與抬頭顯示器之顯示區域對應之顯示對應區域R1。中間膜11於顯示對應區域R1之旁邊具有周邊區域R2。本實施形態中，顯示對應區域R1為自一端11a朝向另一端11b為10cm之位置起至自一端11a朝向另一端11b為59.8cm之位置為止的區域。
中間膜11係與顯示對應區域R1分離地具有陰影區域R3。陰影區域R3位於中間膜11之緣部。
圖2(a)及(b)中以剖視圖及前視圖模式性地示出本發明之第2實施形態之層合玻璃用中間膜。圖2(a)係沿圖2(b)中之I-I線之剖視圖。圖2(a)中示 出中間膜11A之厚度方向之剖面。
圖2(a)及(b)所示之中間膜11A具備第1層1A。中間膜11A具有僅第1層1A之1層構造，為單層之中間膜。中間膜11A為第1層1A。中間膜11A係用於獲得層合玻璃。中間膜11A為層合玻璃用中間膜。
中間膜11A具有一端11a及與一端11a為相反側之另一端11b。一端11a與另一端11b係相對向之兩側之端部。中間膜11A之另一端11b之厚度大於一端11a之厚度。因此，中間膜11A及第1層1A具有厚度較薄之區域及厚度較厚之區域。
中間膜11A及第1層1A具有厚度方向之剖面形狀為矩形之部分11Aa、1Aa及厚度方向之剖面形狀為楔狀之部分11Ab、1Ab。
中間膜11A具有與抬頭顯示器之顯示區域對應之顯示對應區域R1。中間膜11A於顯示對應區域R1之旁邊具有周邊區域R2。
中間膜11A係與顯示對應區域R1分離地具有陰影區域R3。陰影區域R3位於中間膜11A之緣部。
圖3係模式性地表示將圖1所示之層合玻璃用中間膜捲繞而成之捲繞體之立體圖。
亦可將中間膜11捲繞而製成中間膜11之捲繞體51。
圖3所示之捲繞體51具備捲芯61及中間膜11。中間膜11係捲繞於捲芯61之外周。
上述中間膜較佳為具有厚度方向之剖面形狀為楔狀之部分。上述中間膜較佳為具有厚度自一端朝向另一端逐漸變大之部分。中間膜之厚度方向之剖面形狀較佳為楔狀。作為中間膜之厚度方向之剖面形狀，可列舉梯形、三角形及五邊形等。
為了抑制雙重影像，可根據層合玻璃之安裝角度而適當設定中間膜之楔角θ。就進一步抑制雙重影像之觀點而言，中間膜之楔角θ較佳為0.01mrad(0.0006度)以上，更佳為0.1mrad(0.00575度)以上，進而較佳為0.2mrad(0.0115度)以上。又，若上述楔角θ為上述下限以上，則可獲得適於卡車或公共汽車等擋風玻璃之安裝角度較大之車的層合玻璃。
就進一步抑制雙重影像之觀點而言，中間膜之楔角θ較佳為2mrad(0.1146度)以下，更佳為0.7mrad(0.0401度)以下，進而較佳為0.5mrad(0.0288度)以下，尤佳為0.47mrad(0.027度)以下。又，若上述楔角θ為上述上限以下，則可獲得適於跑車等擋風玻璃之安裝角度較小之車的層合玻璃。
上述中間膜之楔角θ係連結中間膜之最大厚度部分與最小厚度部分之中間膜之第1表面(一個表面)部分的直線、與連結中間膜之最大厚度部分與最小厚度部分之中間膜之第2表面(另一表面)部分的直線之交點處的內角。再者，於存在複數個最大厚度部分，存在複數個最小厚度部分，最大厚度部分存在於一定區域，或最小厚度部分存在於一定區域之情形時，用以求出楔角θ之最大厚度部分及最小厚度部分係以所求出之楔角θ變得最大之方式選擇。
就進一步抑制雙重影像，進一步提高中間膜之處理性且更不易產生層合玻璃之外觀不良之觀點而言，上述另一端之中間膜之厚度相對於上述一端之中間膜之厚度的比較佳為1.2以上，更佳為1.25以上，且較佳為4以下，更佳為3.7以下。
上述中間膜之厚度並無特別限定。上述中間膜之厚度表示構成中間膜之各層之合計厚度。因此，於多層之中間膜11之情形時，該中間膜之厚 度表示第1層1、第2層2及第3層3之合計厚度。
中間膜之最大厚度較佳為0.1mm以上，更佳為0.25mm以上，進而較佳為0.5mm以上，尤佳為0.8mm以上，且較佳為3mm以下，更佳為2mm以下，進而較佳為1.5mm以下。
將一端與另一端之間之距離設為X。中間膜較佳為於自一端朝向內側為0X~0.2X之距離之區域中具有最小厚度，且於自另一端朝向內側為0X~0.2X之距離之區域中具有最大厚度。中間膜更佳為於自一端朝向內側為0X~0.1X之距離之區域中具有最小厚度，且於自另一端朝向內側為0X~0.1X之距離之區域中具有最大厚度。較佳為中間膜於一端具有最小厚度，且中間膜於另一端具有最大厚度。中間膜11、11A於另一端11b具有最大厚度，於一端11a具有最小厚度。
上述中間膜亦可具有厚度均勻部位。上述所謂厚度均勻部位，係指於連結中間膜之上述一端與上述另一端之方向上的每10cm之距離範圍內，厚度變化不超過10μm。因此，上述厚度均勻部位係指於連結中間膜之上述一端與上述另一端之方向上的每10cm之距離範圍內，厚度變化不超過10μm之部位。具體而言，上述厚度均勻部位係指於連結中間膜之上述一端與上述另一端之方向上厚度完全未發生變化，或於連結中間膜之上述一端與上述另一端之方向上的每10cm之距離範圍內，厚度以10μm以下變化之部位。
就實用方面之觀點、以及充分提高接著力及耐貫通性之觀點而言，表面層之最大厚度較佳為0.001mm以上，更佳為0.2mm以上，進而較佳為0.3mm以上，且較佳為1mm以下，更佳為0.8mm以下。
就實用方面之觀點、以及充分提高耐貫通性之觀點而言，配置於2個 表面層之間的層(中間層)之最大厚度較佳為0.001mm以上，更佳為0.1mm以上，進而較佳為0.2mm以上，且較佳為0.8mm以下，更佳為0.6mm以下，進而較佳為0.3mm以下。
上述中間膜之一端與另一端之距離X較佳為3m以下，更佳為2m以下，尤佳為1.5m以下，且較佳為0.5m以上，更佳為0.8m以上，尤佳為1m以上。
以下，對構成多層中間膜之各層、以及單層中間膜之材料之詳細情況進行說明。
(熱塑性樹脂)
中間膜(各層)含有熱塑性樹脂(以下有時記載為熱塑性樹脂(0))。中間膜(各層)較佳為含有聚乙烯醇縮醛樹脂(以下有時記載為聚乙烯醇縮醛樹脂(0))作為熱塑性樹脂(0)。上述第1層較佳為含有熱塑性樹脂(以下有時記載為熱塑性樹脂(1))，且較佳為含有聚乙烯醇縮醛樹脂(以下有時記載為聚乙烯醇縮醛樹脂(1))作為熱塑性樹脂(1)。上述第2層較佳為含有熱塑性樹脂(以下有時記載為熱塑性樹脂(2))，且較佳為含有聚乙烯醇縮醛樹脂(以下有時記載為聚乙烯醇縮醛樹脂(2))作為熱塑性樹脂(2)。上述第3層較佳為含有熱塑性樹脂(以下有時記載為熱塑性樹脂(3))，且較佳為含有聚乙烯醇縮醛樹脂(以下有時記載為聚乙烯醇縮醛樹脂(3))作為熱塑性樹脂(3)。
上述熱塑性樹脂(1)、上述熱塑性樹脂(2)、上述熱塑性樹脂(3)可相同亦可不同。就進一步提高隔音性而言，上述熱塑性樹脂(1)較佳為與上述熱塑性樹脂(2)及上述熱塑性樹脂(3)不同。上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)、上述聚乙烯醇縮醛樹脂(2)、上述聚乙烯醇縮醛樹脂(3)可相同亦可不同。就進一步提高隔音性而言，上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)較佳為與上述聚乙 烯醇縮醛樹脂(2)及上述聚乙烯醇縮醛樹脂(3)不同。上述熱塑性樹脂(0)、上述熱塑性樹脂(1)、上述熱塑性樹脂(2)及上述熱塑性樹脂(3)分別可僅使用1種，亦可併用2種以上。上述聚乙烯醇縮醛樹脂(0)、上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)、上述聚乙烯醇縮醛樹脂(2)及上述聚乙烯醇縮醛樹脂(3)分別可僅使用1種，亦可併用2種以上。
作為上述熱塑性樹脂，可列舉聚乙烯醇縮醛樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚乙烯醇樹脂、聚烯烴樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂及聚苯乙烯樹脂等。亦可使用該等以外之熱塑性樹脂。
上述熱塑性樹脂較佳為聚乙烯醇縮醛樹脂。藉由併用聚乙烯醇縮醛樹脂與塑化劑，本發明之中間膜對層合玻璃構件或其他中間膜之接著力進一步提高。
上述聚乙烯醇縮醛樹脂例如可藉由利用醛將聚乙烯醇(PVA)縮醛化而製造。上述聚乙烯醇縮醛樹脂較佳為聚乙烯醇之縮醛化物。上述聚乙烯醇例如可藉由將聚乙酸乙烯酯皂化而獲得。上述聚乙烯醇之皂化度一般為70~99.9莫耳%之範圍內。
上述聚乙烯醇(PVA)之平均聚合度較佳為200以上，更佳為500以上，進一步較佳為1500以上，進而較佳為1600以上，尤佳為2600以上，最佳為2700以上，且較佳為5000以下，更佳為4000以下，進而較佳為3500以下。若上述平均聚合度為上述下限以上，則層合玻璃之耐貫通性進一步提高。若上述平均聚合度為上述上限以下，則中間膜之成形變得容易。
上述聚乙烯醇之平均聚合度係藉由依據JIS K6726「聚乙烯醇試驗方 法」之方法而求出。
上述聚乙烯醇縮醛樹脂中所含之縮醛基之碳數並無特別限定。製造上述聚乙烯醇縮醛樹脂時所使用之醛並無特別限定。上述聚乙烯醇縮醛樹脂中之縮醛基之碳數較佳為3~5，更佳為3或4。若上述聚乙烯醇縮醛樹脂中之縮醛基之碳數為3以上，則中間膜之玻璃轉移溫度充分降低。
上述醛並無特別限定。一般而言，適宜使用碳數為1~10之醛。作為上述碳數為1~10之醛，例如可列舉：甲醛、乙醛、丙醛、正丁醛、異丁醛、正戊醛、2-乙基丁醛、正己醛、正辛醛、正壬醛、正癸醛及苯甲醛等。較佳為丙醛、正丁醛、異丁醛、正己醛或正戊醛，更佳為丙醛、正丁醛或異丁醛，進而較佳為正丁醛。上述醛可僅使用1種，亦可併用2種以上。
上述聚乙烯醇縮醛樹脂(0)之羥基之含有率(羥基量)較佳為15莫耳%以上，更佳為18莫耳%以上，且較佳為40莫耳%以下，更佳為35莫耳%以下。若上述羥基之含有率為上述下限以上，則中間膜之接著力進一步提高。又，若上述羥基之含有率為上述上限以下，則中間膜之柔軟性變高，中間膜之處理變得容易。
上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)之羥基之含有率(羥基量)較佳為17莫耳%以上，更佳為20莫耳%以上，進而較佳為22莫耳%以上，且較佳為28莫耳%以下，更佳為27莫耳%以下，進而較佳為25莫耳%以下，尤佳為24莫耳%以下。若上述羥基之含有率為上述下限以上，則中間膜之機械強度進一步變高。尤其若上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)之羥基之含有率為20莫耳%以上，則反應效率較高而生產性優異，又，若為28莫耳%以下，則層合玻璃之隔音性進一步變高。又，若上述羥基之含有率為上述上限以下，則中間 膜之柔軟性變高，中間膜之處理變得容易。
上述聚乙烯醇縮醛樹脂(2)及上述聚乙烯醇縮醛樹脂(3)之羥基之各含有率較佳為25莫耳%以上，更佳為28莫耳%以上，更佳為30莫耳%以上，進一步較佳為31.5莫耳%以上，進而較佳為32莫耳%以上，尤佳為33莫耳%以上。上述聚乙烯醇縮醛樹脂(2)及上述聚乙烯醇縮醛樹脂(3)之羥基之各含有率較佳為38莫耳%以下，更佳為37莫耳%以下，進而較佳為36.5莫耳%以下，尤佳為36莫耳%以下。若上述羥基之含有率為上述下限以上，則中間膜之接著力進一步提高。又，若上述羥基之含有率為上述上限以下，則中間膜之柔軟性變高，中間膜之處理變得容易。
就進一步提高隔音性之觀點而言，上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)之羥基之含有率較佳為低於上述聚乙烯醇縮醛樹脂(2)之羥基之含有率。就進一步提高隔音性之觀點而言，上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)之羥基之含有率較佳為低於上述聚乙烯醇縮醛樹脂(3)之羥基之含有率。就更進一步提高隔音性之觀點而言，上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)之羥基之含有率與上述聚乙烯醇縮醛樹脂(2)之羥基之含有率之差的絕對值較佳為1莫耳%以上，更佳為5莫耳%以上，進而較佳為9莫耳%以上，尤佳為10莫耳%以上，最佳為12莫耳%以上。就更進一步提高隔音性之觀點而言，上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)之羥基之含有率與上述聚乙烯醇縮醛樹脂(3)之羥基之含有率之差的絕對值較佳為1莫耳%以上，更佳為5莫耳%以上，進而較佳為9莫耳%以上，尤佳為10莫耳%以上，最佳為12莫耳%以上。上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)之羥基之含有率與上述聚乙烯醇縮醛樹脂(2)之羥基之含有率之差的絕對值、及上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)之羥基之含有率與上述聚乙烯醇縮醛樹脂(3)之羥基之含有率之差的絕對值較佳為20莫耳%以下。
上述聚乙烯醇縮醛樹脂之羥基之含有率係將鍵結有羥基之伸乙基量除以主鏈之總伸乙基量所求出的莫耳分率以百分率表示之值。上述鍵結有羥基之伸乙基量例如可依據JIS K6728「聚乙烯醇縮丁醛試驗方法」進行測定。
上述聚乙烯醇縮醛樹脂(0)之乙醯化度(乙醯基量)較佳為0.1莫耳%以上，更佳為0.3莫耳%以上，進而較佳為0.5莫耳%以上，且較佳為30莫耳%以下，更佳為25莫耳%以下，進而較佳為20莫耳%以下。若上述乙醯化度為上述下限以上，則聚乙烯醇縮醛樹脂與塑化劑之相溶性變高。若上述乙醯化度為上述上限以下，則中間膜及層合玻璃之耐濕性變高。
上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)之乙醯化度(乙醯基量)較佳為0.01莫耳%以上，更佳為0.1莫耳%以上，進一步較佳為7莫耳%以上，進而較佳為9莫耳%以上，且較佳為30莫耳%以下，更佳為25莫耳%以下，進而較佳為24莫耳%以下，尤佳為20莫耳%以下。若上述乙醯化度為上述下限以上，則聚乙烯醇縮醛樹脂與塑化劑之相溶性變高。若上述乙醯化度為上述上限以下，則中間膜及層合玻璃之耐濕性變高。尤其若上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)之乙醯化度為0.1莫耳%以上且25莫耳%以下，則耐貫通性優異。
上述聚乙烯醇縮醛樹脂(2)及上述聚乙烯醇縮醛樹脂(3)之各乙醯化度較佳為0.01莫耳%以上，更佳為0.5莫耳%以上，且較佳為10莫耳%以下，更佳為2莫耳%以下。若上述乙醯化度為上述下限以上，則聚乙烯醇縮醛樹脂與塑化劑之相溶性變高。若上述乙醯化度為上述上限以下，則中間膜及層合玻璃之耐濕性變高。
上述乙醯化度係將鍵結有乙醯基之伸乙基量除以主鏈之總伸乙基量所求出的莫耳分率以百分率表示之值。上述鍵結有乙醯基之伸乙基量例如 可依據JIS K6728「聚乙烯醇縮丁醛試驗方法」進行測定。
上述聚乙烯醇縮醛樹脂(0)之縮醛化度(於聚乙烯醇縮丁醛樹脂之情形時為丁醛化度)較佳為60莫耳%以上，更佳為63莫耳%以上，且較佳為85莫耳%以下，更佳為75莫耳%以下，進而較佳為70莫耳%以下。若上述縮醛化度為上述下限以上，則聚乙烯醇縮醛樹脂與塑化劑之相溶性變高。若上述縮醛化度為上述上限以下，則為了製造聚乙烯醇縮醛樹脂所需要之反應時間變短。
上述聚乙烯醇縮醛樹脂(1)之縮醛化度(於聚乙烯醇縮丁醛樹脂之情形時為丁醛化度)較佳為47莫耳%以上，更佳為60莫耳%以上，且較佳為85莫耳%以下，更佳為80莫耳%以下，進而較佳為75莫耳%以下。若上述縮醛化度為上述下限以上，則聚乙烯醇縮醛樹脂與塑化劑之相溶性變高。若上述縮醛化度為上述上限以下，則為了製造聚乙烯醇縮醛樹脂所需要之反應時間變短。
上述聚乙烯醇縮醛樹脂(2)及上述聚乙烯醇縮醛樹脂(3)之各縮醛化度(於聚乙烯醇縮丁醛樹脂之情形時為丁醛化度)較佳為55莫耳%以上，更佳為60莫耳%以上，且較佳為75莫耳%以下，更佳為71莫耳%以下。若上述縮醛化度為上述下限以上，則聚乙烯醇縮醛樹脂與塑化劑之相溶性變高。若上述縮醛化度為上述上限以下，則為了製造聚乙烯醇縮醛樹脂所需要之反應時間變短。
上述縮醛化度係將由主鏈之總伸乙基量減去鍵結有羥基之伸乙基量及鍵結有乙醯基之伸乙基量所得的值除以主鏈之總伸乙基量所求出的莫耳分率以百分率表示之值。
上述縮醛化度可藉由依據JIS K6728「聚乙烯醇縮丁醛試驗方法」之 方法或依據ASTM D1396-92之方法而算出。
再者，上述羥基之含有率(羥基量)、縮醛化度(丁醛化度)及乙醯化度較佳為根據藉由依據JIS K6728「聚乙烯醇縮丁醛試驗方法」之方法所測得之結果而算出。然而，亦可使用依據ASTM D1396-92之測定。於聚乙烯醇縮醛樹脂為聚乙烯醇縮丁醛樹脂之情形時，上述羥基之含有率(羥基量)、上述縮醛化度(丁醛化度)及上述乙醯化度可根據藉由依據JIS K6728「聚乙烯醇縮丁醛試驗方法」之方法所測得之結果而算出。
(塑化劑)
就進一步提高中間膜之接著力之觀點而言，本發明之中間膜較佳為含有塑化劑(以下有時記載為塑化劑(0))。上述第1層較佳為含有塑化劑(以下有時記載為塑化劑(1))。上述第2層較佳為含有塑化劑(以下有時記載為塑化劑(2))。上述第3層較佳為含有塑化劑(以下有時記載為塑化劑(3))。於中間膜中所含之熱塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂之情形時，中間膜(各層)尤佳為含有塑化劑。含有聚乙烯醇縮醛樹脂之層較佳為含有塑化劑。
上述塑化劑並無特別限定。作為上述塑化劑，可使用先前公知之塑化劑。上述塑化劑可僅使用1種，亦可併用2種以上。
作為上述塑化劑，例如可列舉：一元性有機酸酯及多元性有機酸酯等有機酯塑化劑、以及有機磷酸塑化劑及有機亞磷酸塑化劑等有機磷酸塑化劑等。較佳為有機酯塑化劑。上述塑化劑較佳為液狀塑化劑。
作為上述一元性有機酸酯，並無特別限定，例如可列舉藉由二醇與一元性有機酸之反應所獲得之二醇酯等。作為上述二醇，可列舉三乙二醇、四乙二醇及三丙二醇等。作為上述一元性有機酸，可列舉丁酸、異丁酸、己酸、2-乙基丁酸、庚酸、正辛酸、2-乙基己酸、正壬酸及癸酸等。
作為上述多元性有機酸酯，並無特別限定，例如可列舉多元性有機酸與具有碳數4~8之直鏈或支鏈結構之二醇的酯化合物等。作為上述多元性有機酸，可列舉己二酸、癸二酸及壬二酸等。
作為上述有機酯塑化劑，並無特別限定，可列舉：三乙二醇二-2-乙基丙酸酯、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基己酸酯、三乙二醇二辛酸酯、三乙二醇二正辛酸酯、三乙二醇二正庚酸酯、四乙二醇二正庚酸酯、癸二酸二丁酯、壬二酸二辛酯、二丁基卡必醇己二酸酯、乙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基己酸酯、二丙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基戊酸酯、四乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二辛酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、己二酸己基環己酯、己二酸庚酯與己二酸壬酯之混合物、己二酸二異壬酯、己二酸二異癸酯、己二酸庚基壬酯、癸二酸二丁酯、油改性癸二酸醇酸、及磷酸酯與己二酸酯之混合物等。亦可使用該等以外之有機酯塑化劑。亦可使用上述己二酸酯以外之其他己二酸酯。
作為上述有機磷酸塑化劑，並無特別限定，例如可列舉磷酸三丁氧基乙酯、磷酸異癸基苯酯及磷酸三異丙酯等。
上述塑化劑較佳為下述式(1)所表示之二酯塑化劑。
Figure 106134967-A0305-02-0022-1
上述式(1)中，R1及R2分別表示碳數5~10之有機基，R3表示伸乙基、伸異丙基或伸正丙基，p表示3~10之整數。上述式(1)中之R1及R2分別較佳為碳數6~10之有機基。
上述塑化劑較佳為包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)或三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3GH)，更佳為包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯。
於上述中間膜中，將上述塑化劑(0)相對於上述熱塑性樹脂(0)100重量份之含量設為含量(0)。上述含量(0)較佳為25重量份以上，更佳為30重量份以上，且較佳為100重量份以下，更佳為60重量份以下，進而較佳為50重量份以下。若上述含量(0)為上述下限以上，則層合玻璃之耐貫通性進一步變高。若上述含量(0)為上述上限以下，則中間膜之透明性進一步變高。
於上述第1層中，將上述塑化劑(1)相對於上述熱塑性樹脂(1)100重量份之含量設為含量(1)。上述含量(1)較佳為50重量份以上，更佳為55重量份以上，進而較佳為60重量份以上，且較佳為100重量份以下，更佳為90重量份以下，進而較佳為85重量份以下，尤佳為80重量份以下。若上述含量(1)為上述下限以上，則中間膜之柔軟性變高，中間膜之處理變得容易。若上述含量(1)為上述上限以下，則層合玻璃之耐貫通性進一步變高。
於上述第2層中，將上述塑化劑(2)相對於上述熱塑性樹脂(2)100重量份之含量設為含量(2)。於上述第3層中，將上述塑化劑(3)相對於上述熱塑性樹脂(3)100重量份之含量設為含量(3)。上述含量(2)及上述含量(3)分別較佳為10重量份以上，更佳為15重量份以上，進而較佳為20重量份以上，尤佳為24重量份以上，且較佳為40重量份以下，更佳為35重量份以 下，進而較佳為32重量份以下，尤佳為30重量份以下。若上述含量(2)及上述含量(3)為上述下限以上，則中間膜之柔軟性變高，中間膜之處理變得容易。若上述含量(2)及上述含量(3)為上述上限以下，則層合玻璃之耐貫通性進一步提高。
為了提高層合玻璃之隔音性，較佳為上述含量(1)多於上述含量(2)，且較佳為上述含量(1)多於上述含量(3)。
就進一步提高層合玻璃之隔音性之觀點而言，上述含量(2)與上述含量(1)之差之絕對值、以及上述含量(3)與上述含量(1)之差之絕對值分別較佳為5重量份以上，更佳為8重量份以上，進而較佳為10重量份以上，尤佳為15重量份以上，最佳為20重量份以上。上述含量(2)與上述含量(1)之差之絕對值、以及上述含量(3)與上述含量(1)之差之絕對值分別較佳為80重量份以下，更佳為75重量份以下，進而較佳為70重量份以下。
(抗靜電劑)
為了調整表面電阻率，亦可使用抗靜電劑。於多層之中間膜中，表面層較佳為含有上述抗靜電劑。上述抗靜電劑可僅使用1種，亦可併用2種以上。
作為上述抗靜電劑，可列舉聚氧乙烯單烷基醚等。
上述中間膜100重量%中或含有上述抗靜電劑之層(第1層、第2層或第3層)100重量%中，上述抗靜電劑之含量較佳為0.01重量%以上，更佳為0.05重量%以上，且較佳為1重量%以下，更佳為0.8重量%以下。僅藉由上述抗靜電劑之含量無法決定表面電阻率，但若上述抗靜電劑之含量為上述下限以上及上述上限以下，則容易將表面電阻率控制於良好之範圍。
(隔熱性化合物)
上述中間膜較佳為含有隔熱性化合物。上述第1層較佳為含有隔熱性化合物。上述第2層較佳為含有隔熱性化合物。上述第3層較佳為含有隔熱性化合物。上述隔熱性化合物可僅使用1種，亦可併用2種以上。
上述隔熱性化合物較佳為含有酞菁化合物、萘酞菁化合物及蒽酞菁化合物中之至少一種成分X，或含有隔熱粒子。於此情形時，較佳為含有上述成分X與上述隔熱粒子兩者。
成分X：上述中間膜較佳為含有酞菁化合物、萘酞菁化合物或蒽酞菁化合物(以下有時將酞菁化合物、萘酞菁化合物及蒽酞菁化合物稱為成分X)。上述第1層較佳為含有上述成分X。上述第2層較佳為含有上述成分X。上述第3層較佳為含有上述成分X。上述成分X為隔熱性化合物。上述成分X可僅使用1種，亦可併用2種以上。
上述成分X並無特別限定。作為成分X，可使用先前公知之酞菁化合物、萘酞菁化合物及蒽酞菁化合物。
作為上述成分X，可列舉酞菁、酞菁之衍生物、萘酞菁、萘酞菁之衍生物、蒽酞菁及蒽酞菁之衍生物等。上述酞菁化合物及上述酞菁之衍生物分別較佳為具有酞菁骨架。上述萘酞菁化合物及上述萘酞菁之衍生物分別較佳為具有萘酞菁骨架。上述蒽酞菁化合物及上述蒽酞菁之衍生物分別較佳為具有蒽酞菁骨架。
就進一步提高中間膜及層合玻璃之隔熱性之觀點而言，上述成分X較佳為酞菁、酞菁之衍生物、萘酞菁或萘酞菁之衍生物，更佳為酞菁或酞菁之衍生物。
就有效地提高隔熱性，且於長期間內持續以更高之水準維持可見光 線透過率之觀點而言，上述成分X較佳為含有釩原子或銅原子。上述成分X較佳為含有釩原子，亦較佳為含有銅原子。上述成分X更佳為含有釩原子或銅原子之酞菁、或含有釩原子或銅原子之酞菁之衍生物。就更進一步提高中間膜及層合玻璃之隔熱性之觀點而言，上述成分X較佳為具有於釩原子上鍵結有氧原子之結構單元。
上述中間膜100重量%中或含有上述成分X之層(第1層、第2層或第3層)100重量%中，上述成分X之含量較佳為0.001重量%以上，更佳為0.005重量%以上，進而較佳為0.01重量%以上，尤佳為0.02重量%以上。上述中間膜100重量%中或含有上述成分X之層(第1層、第2層或第3層)100重量%中，上述成分X之含量較佳為0.2重量%以下，更佳為0.1重量%以下，進而較佳為0.05重量%以下，尤佳為0.04重量%以下。若上述成分X之含量為上述下限以上及上述上限以下，則隔熱性充分變高，且可見光線透過率充分變高。例如可使可見光線透過率為70%以上。
隔熱粒子：上述中間膜較佳為含有隔熱粒子。上述第1層較佳為含有上述隔熱粒子。上述第2層較佳為含有上述隔熱粒子。上述第3層較佳為含有上述隔熱粒子。上述隔熱粒子為隔熱性化合物。藉由使用隔熱粒子，可有效地阻斷紅外線(熱射線)。上述隔熱粒子可僅使用1種，亦可併用2種以上。
就進一步提高層合玻璃之隔熱性之觀點而言，上述隔熱粒子更佳為金屬氧化物粒子。上述隔熱粒子較佳為由金屬氧化物所形成之粒子(金屬氧化物粒子)。
較可見光長之波長780nm以上之紅外線係能量相較紫外線小。然而，紅外線係熱作用較大，若紅外線被物質吸收則以熱之形式釋放。因 此，紅外線一般被稱為熱射線。藉由使用上述隔熱粒子，可有效地阻斷紅外線(熱射線)。再者，所謂隔熱粒子係指能夠吸收紅外線之粒子。
作為上述隔熱粒子之具體例，可列舉：摻鋁氧化錫粒子、摻銦氧化錫粒子、摻銻氧化錫粒子(ATO粒子)、摻鎵氧化鋅粒子(GZO粒子)、摻銦氧化鋅粒子(IZO粒子)、摻鋁氧化鋅粒子(AZO粒子)、摻鈮氧化鈦粒子、摻鈉氧化鎢粒子、摻銫氧化鎢粒子、摻鉈氧化鎢粒子、摻銣氧化鎢粒子、摻錫氧化銦粒子(ITO粒子)、摻錫氧化鋅粒子、摻矽氧化鋅粒子等金屬氧化物粒子，或六硼化鑭(LaB6)粒子等。亦可使用該等以外之隔熱粒子。就熱射線之遮蔽功能較高而言，較佳為金屬氧化物粒子，更佳為ATO粒子、GZO粒子、IZO粒子、ITO粒子或氧化鎢粒子，尤佳為ITO粒子或氧化鎢粒子。尤其，就熱射線之遮蔽功能較高，且容易獲取而言，較佳為摻錫氧化銦粒子(ITO粒子)，亦較佳為氧化鎢粒子。
就進一步提高中間膜及層合玻璃之隔熱性之觀點而言，氧化鎢粒子較佳為摻金屬氧化鎢粒子。上述「氧化鎢粒子」中包含摻金屬氧化鎢粒子。作為上述摻金屬氧化鎢粒子，具體而言可列舉：摻鈉氧化鎢粒子、摻銫氧化鎢粒子、摻鉈氧化鎢粒子及摻銣氧化鎢粒子等。
就進一步提高中間膜及層合玻璃之隔熱性之觀點而言，尤佳為摻銫氧化鎢粒子。就更進一步提高中間膜及層合玻璃之隔熱性之觀點而言，該摻銫氧化鎢粒子較佳為式：Cs0.33WO3所表示之氧化鎢粒子。
上述隔熱粒子之平均粒徑較佳為0.01μm以上，更佳為0.02μm以上，且較佳為0.1μm以下，更佳為0.05μm以下。若平均粒徑為上述下限以上，則熱射線之遮蔽性充分變高。若平均粒徑為上述上限以下，則隔熱粒子之分散性變高。
上述「平均粒徑」表示體積平均粒徑。平均粒徑可使用粒度分佈測定裝置(日機裝公司製造之「UPA-EX150」)等進行測定。
上述中間膜100重量%中或含有上述隔熱粒子之層(第1層、第2層或第3層)100重量%中，上述隔熱粒子之含量(尤其氧化鎢粒子之含量)較佳為0.01重量%以上，更佳為0.1重量%以上，進而較佳為1重量%以上，尤佳為1.5重量%以上。上述中間膜100重量%中或含有上述隔熱粒子之層(第1層、第2層或第3層)100重量%中，上述隔熱粒子之含量(尤其氧化鎢粒子之含量)較佳為6重量%以下，更佳為5.5重量%以下，進而較佳為4重量%以下，尤佳為3.5重量%以下，最佳為3重量%以下。若上述隔熱粒子之含量為上述下限以上及上述上限以下，則隔熱性充分變高，且可見光線透過率充分變高。
(金屬鹽)
上述中間膜較佳為含有鹼金屬鹽、鹼土金屬鹽、或鎂鹽(以下有時將該等記載為金屬鹽M)。較佳為源自上述金屬鹽M而上述中間膜含有鹼金屬。較佳為源自上述金屬鹽M而上述中間膜含有鹼土金屬。較佳為源自上述金屬鹽M而上述中間膜含有鎂。上述第1層較佳為含有上述金屬鹽M。上述第2層較佳為含有上述金屬鹽M。上述第3層較佳為含有上述金屬鹽M。藉由使用上述金屬鹽M，控制中間膜與玻璃板等層合玻璃構件之接著性或中間膜中之各層間之接著性變得容易。上述金屬鹽M可僅使用1種，亦可併用2種以上。
上述金屬鹽M較佳為含有Li、Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca、Sr或Ba。中間膜中所含之金屬鹽較佳為含有K或Mg。
又，上述金屬鹽M更佳為碳數2~16之有機酸之鹼金屬鹽、碳數2~ 16之有機酸之鹼土金屬鹽或碳數2~16之有機酸之鎂鹽，進而較佳為碳數2~16之羧酸鎂鹽或碳數2~16之羧酸鉀鹽。
上述碳數2~16之羧酸鎂鹽及上述碳數2~16之羧酸鉀鹽並無特別限定。作為該等金屬鹽，例如可列舉乙酸鎂、乙酸鉀、丙酸鎂、丙酸鉀、2-乙基丁酸鎂、2-乙基丁酸鉀、2-乙基己酸鎂及2-乙基己酸鉀等。
含有上述金屬鹽M之中間膜、或含有上述金屬鹽M之層(第1層、第2層或第3層)中之Mg及K之含量之合計較佳為5ppm以上，更佳為10ppm以上，進而較佳為20ppm以上，且較佳為300ppm以下，更佳為250ppm以下，進而較佳為200ppm以下。若Mg及K之含量之合計為上述下限以上及上述上限以下，則可進一步良好地控制中間膜與玻璃板之接著性或中間膜中之各層間之接著性。
(紫外線遮蔽劑)
上述中間膜較佳為含有紫外線遮蔽劑。上述第1層較佳為含有紫外線遮蔽劑。上述第2層較佳為含有紫外線遮蔽劑。上述第3層較佳為含有紫外線遮蔽劑。藉由使用紫外線遮蔽劑，即便長時間使用中間膜及層合玻璃，可見光線透過率亦不易變得更低。上述紫外線遮蔽劑可僅使用1種，亦可併用2種以上。
上述紫外線遮蔽劑中包含紫外線吸收劑。上述紫外線遮蔽劑較佳為紫外線吸收劑。
作為上述紫外線遮蔽劑，例如可列舉：含有金屬原子之紫外線遮蔽劑、含有金屬氧化物之紫外線遮蔽劑、具有苯并三唑結構之紫外線遮蔽劑(苯并三唑化合物)、具有二苯甲酮結構之紫外線遮蔽劑(二苯甲酮化合物)、具有三
Figure 106134967-A0305-02-0029-10
結構之紫外線遮蔽劑(三
Figure 106134967-A0305-02-0029-11
化合物)、具有丙二酸酯結構之 紫外線遮蔽劑(丙二酸酯化合物)、具有草醯苯胺結構之紫外線遮蔽劑(草醯苯胺化合物)及具有苯甲酸酯結構之紫外線遮蔽劑(苯甲酸酯化合物)等。
作為上述含有金屬原子之紫外線遮蔽劑，例如可列舉：鉑粒子、以二氧化矽被覆鉑粒子之表面而成之粒子、鈀粒子及以二氧化矽被覆鈀粒子之表面而成之粒子等。紫外線遮蔽劑較佳為並非隔熱粒子。
上述紫外線遮蔽劑較佳為具有苯并三唑結構之紫外線遮蔽劑、具有二苯甲酮結構之紫外線遮蔽劑、具有三
Figure 106134967-A0305-02-0030-12
結構之紫外線遮蔽劑或具有苯甲酸酯結構之紫外線遮蔽劑。上述紫外線遮蔽劑更佳為具有苯并三唑結構之紫外線遮蔽劑或具有二苯甲酮結構之紫外線遮蔽劑，進而較佳為具有苯并三唑結構之紫外線遮蔽劑。
作為上述含有金屬氧化物之紫外線遮蔽劑，例如可列舉氧化鋅、氧化鈦及氧化鈰等。進而，關於含有上述金屬氧化物之紫外線遮蔽劑，表面亦可經被覆。作為上述含有金屬氧化物之紫外線遮蔽劑之表面之被覆材料，可列舉絕緣性金屬氧化物、水解性有機矽化合物及聚矽氧化合物等。
作為上述絕緣性金屬氧化物，可列舉二氧化矽、氧化鋁及氧化鋯等。上述絕緣性金屬氧化物例如具有5.0eV以上之帶隙能。
作為上述具有苯并三唑結構之紫外線遮蔽劑，例如可列舉：2-(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑(BASF公司製造之「TinuvinP」)、2-(2'-羥基-3',5'-二第三丁基苯基)苯并三唑(BASF公司製造之「Tinuvin320」)、2-(2'-羥基-3'-第三丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑(BASF公司製造之「Tinuvin326」)、及2-(2'-羥基-3',5'-二-戊基苯基)苯并三唑(BASF公司製造之「Tinuvin328」)等。就吸收紫外線之性能優異而言，上述紫外線遮 蔽劑較佳為具有含鹵素原子之苯并三唑結構之紫外線遮蔽劑，更佳為具有含氯原子之苯并三唑結構之紫外線遮蔽劑。
作為上述具有二苯甲酮結構之紫外線遮蔽劑，例如可列舉辛苯酮(BASF公司製造之「Chimassorb81」)等。
作為上述具有三
Figure 106134967-A0305-02-0031-13
結構之紫外線遮蔽劑，例如可列舉：ADEKA公司製造之「LA-F70」及2-(4,6-二苯基-1,3,5-三
Figure 106134967-A0305-02-0031-14
-2-基)-5-[(己基)氧基]-苯酚(BASF公司製造之「Tinuvin1577FF」)等。
作為上述具有丙二酸酯結構之紫外線遮蔽劑，可列舉：2-(對甲氧基亞苄基)丙二酸二甲酯、2,2-(1,4-伸苯基二亞甲基)雙丙二酸四乙酯、2-(對甲氧基亞苄基)-雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)丙二酸酯等。
作為上述具有丙二酸酯結構之紫外線遮蔽劑之市售品，可列舉：Hostavin B-CAP、Hostavin PR-25、Hostavin PR-31(均為Clariant公司製造)。
作為上述具有草醯苯胺結構之紫外線遮蔽劑，可列舉：N-(2-乙基苯基)-N'-(2-乙氧基-5-第三丁基苯基)草酸二醯胺、N-(2-乙基苯基)-N'-(2-乙氧基-苯基)草酸二醯胺、2-乙基-2'-乙氧基-氧醯苯胺(Clariant公司製造之「SanduvorVSU」)等具有取代於氮原子上之芳基等之草酸二醯胺類。
作為上述具有苯甲酸酯結構之紫外線遮蔽劑，例如可列舉：2,4-二第三丁基苯基-3,5-二第三丁基-4-羥基苯甲酸酯(BASF公司製造之「Tinuvin120」)等。
上述中間膜100重量%中或含有上述紫外線遮蔽劑之層(第1層、第2層或第3層)100重量%中，上述紫外線遮蔽劑之含量及苯并三唑化合物之含量較佳為0.1重量%以上，更佳為0.2重量%以上，進而較佳為0.3重量% 以上，尤佳為0.5重量%以上。上述中間膜100重量%中或含有上述紫外線遮蔽劑之層(第1層、第2層或第3層)100重量%中，上述紫外線遮蔽劑之含量及苯并三唑化合物之含量較佳為2.5重量%以下，更佳為2重量%以下，進而較佳為1重量%以下，尤佳為0.8重量%以下。若上述紫外線遮蔽劑之含量及苯并三唑化合物之含量為上述下限以上及上述上限以下，則可進一步抑制經過期間後之可見光線透過率之降低。尤其於含有上述紫外線遮蔽劑之層100重量%中，藉由使上述紫外線遮蔽劑之含量為0.2重量%以上，可顯著地抑制中間膜及層合玻璃之經過期間後之可見光線透過率之降低。
(抗氧化劑)
上述中間膜較佳為含有抗氧化劑。上述第1層較佳為含有抗氧化劑。上述第2層較佳為含有抗氧化劑。上述第3層較佳為含有抗氧化劑。上述抗氧化劑可僅使用1種，亦可併用2種以上。
作為上述抗氧化劑，可列舉酚系抗氧化劑、硫系抗氧化劑及磷系抗氧化劑等。上述酚系抗氧化劑係具有酚骨架之抗氧化劑。上述硫系抗氧化劑係含有硫原子之抗氧化劑。上述磷系抗氧化劑係含有磷原子之抗氧化劑。
上述抗氧化劑較佳為酚系抗氧化劑或磷系抗氧化劑。
作為上述酚系抗氧化劑，可列舉：2,6-二第三丁基對甲酚(BHT)、丁基羥基大茴香醚(BHA)、2,6-二第三丁基-4-乙基苯酚、β-(3,5-二第三丁基-4-羥基苯基)丙酸硬脂酯、2,2'-亞甲基雙-(4-甲基-6-丁基苯酚)、2,2'-亞甲基雙-(4-乙基-6-第三丁基苯酚)、4,4'-亞丁基-雙-(3-甲基-6-第三丁基苯酚)、1,1,3-三-(2-甲基-羥基-5-第三丁基苯基)丁烷、四[亞甲基-3-(3',5'-丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]甲烷、1,3,3-三-(2-甲基-4-羥基-5-第三丁基苯酚)丁烷、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二第三丁基-4-羥基苄基)苯、雙(3,3'-第 三丁基苯酚)丁酸二醇酯及雙(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯丙酸)伸乙基雙(氧伸乙基)酯等。適宜使用該等抗氧化劑中之1種或2種以上。
作為上述磷系抗氧化劑，可列舉：亞磷酸三癸酯、亞磷酸三(十三烷基)酯、亞磷酸三苯酯、亞磷酸三壬基苯酯、雙(十三烷基)季戊四醇二亞磷酸酯、雙(癸基)季戊四醇二亞磷酸酯、亞磷酸三(2,4-二第三丁基苯基)酯、亞磷酸雙(2,4-二第三丁基-6-甲基苯基)乙酯、及2,2'-亞甲基雙(4,6-二第三丁基-1-苯基氧基)(2-乙基己基氧基)磷等。適宜使用該等抗氧化劑中之1種或2種以上。
作為上述抗氧化劑之市售品，例如可列舉：BASF公司製造之「IRGANOX 245」、BASF公司製造之「IRGAFOS 168」、BASF公司製造之「IRGAFOS 38」、住友化學工業公司製造之「Sumilizer BHT」、堺化學工業公司製造之「H-BHT」、以及BASF公司製造之「IRGANOX 1010」等。
為了於長期間內持續維持中間膜及層合玻璃之較高之可見光線透過率，於上述中間膜100重量%中或含有抗氧化劑之層(第1層、第2層或第3層)100重量%中，上述抗氧化劑之含量較佳為0.1重量%以上。又，由於抗氧化劑之添加效果飽和，故而於上述中間膜100重量%中或含有上述抗氧化劑之層100重量%中，上述抗氧化劑之含量較佳為2重量%以下。
(其他成分)
上述中間膜、上述第1層、上述第2層及上述第3層亦可分別視需要含有偶合劑、分散劑、界面活性劑、阻燃劑、顏料、染料、金屬鹽以外之接著力調整劑、耐濕劑、螢光增白劑及紅外線吸收劑等添加劑。該等添加劑可僅使用1種，亦可併用2種以上。
(層合玻璃)
圖4係表示使用圖1所示之層合玻璃用中間膜之層合玻璃之一例之剖視圖。
圖4所示之層合玻璃21具備中間膜11、第1層合玻璃構件22及第2層合玻璃構件23。中間膜11係配置並夾入至第1層合玻璃構件22與第2層合玻璃構件23之間。於中間膜11之第1表面配置有第1層合玻璃構件22。於中間膜11之與第1表面相反之第2表面配置有第2層合玻璃構件23。
作為上述層合玻璃構件，可列舉玻璃板及PET(聚對苯二甲酸乙二酯)膜等。上述層合玻璃中不僅包含於2片玻璃板之間夾入有中間膜之層合玻璃，亦包含於玻璃板與PET膜等之間夾入有中間膜之層合玻璃。層合玻璃係具備玻璃板之積層體，較佳為使用至少一片玻璃板。上述第1層合玻璃構件及上述第2層合玻璃構件分別為玻璃板或PET(聚對苯二甲酸乙二酯)膜，且較佳為上述中間膜包含至少一片玻璃板作為上述第1層合玻璃構件及上述第2層合玻璃構件。尤佳為上述第1層合玻璃構件及第2層合玻璃構件兩者為玻璃板。
作為上述玻璃板，可列舉無機玻璃及有機玻璃。作為上述無機玻璃，可列舉浮法板玻璃、熱射線吸收板玻璃、熱射線反射板玻璃、拋光板玻璃、壓花板玻璃、夾絲板玻璃及玻璃生坯等。上述有機玻璃係替代無機玻璃而使用之合成樹脂玻璃。作為上述有機玻璃，可列舉聚碳酸酯板及聚(甲基)丙烯酸系樹脂板等。作為上述聚(甲基)丙烯酸系樹脂板，可列舉聚(甲基)丙烯酸甲酯板等。
上述第1層合玻璃構件及上述第2層合玻璃構件之各厚度並無特別限定，較佳為1mm以上，且較佳為5mm以下。於上述層合玻璃構件為玻璃板之情形時，該玻璃板之厚度較佳為1mm以上，且較佳為5mm以下。於 上述層合玻璃構件為PET膜之情形時，該PET膜之厚度較佳為0.03mm以上，且較佳為0.5mm以下。
上述層合玻璃之製造方法並無特別限定。例如於上述第1、第2層合玻璃構件之間夾入上述中間膜，通過按壓輥，或者放入至橡膠袋中進行減壓抽吸。藉此，可將殘留於第1層合玻璃構件與中間膜及第2層合玻璃構件與中間膜之間之空氣排出。其後，於約70~110℃下進行預接著而獲得積層體。其次，將積層體放入至高壓釜中，或者進行加壓，於約120~150℃及1~1.5MPa之壓力下進行壓接。如此，可獲得層合玻璃。
上述層合玻璃可用於汽車、鐵路車輛、飛機、船舶及建築物等。上述層合玻璃較佳為建築用或車輛用之層合玻璃，更佳為車輛用層合玻璃。上述層合玻璃亦可用於該等用途以外之用途。上述層合玻璃可用於汽車之擋風玻璃、側玻璃、後玻璃或天窗玻璃等。由於隔熱性較高且可見光線透過率較高，故而上述層合玻璃適宜用於汽車。
上述層合玻璃係作為抬頭顯示器(HUD)之層合玻璃。於上述層合玻璃中，可將自控制單元發送之速度等測量資訊等自儀錶板之顯示單元呈現於擋風玻璃。因此，汽車之駕駛者之視野不會減小，可同時視認前方之視野與測量資訊。
以下揭示實施例更詳細地說明本發明。本發明並非僅限定於該等實施例。
準備以下材料。
(熱塑性樹脂)
PVB(1)(聚乙烯醇縮醛樹脂，平均聚合度1700，羥基之含有率30.5莫耳%，乙醯化度1莫耳%，縮醛化度68.5莫耳%)
PVB(2)(聚乙烯醇縮醛樹脂，平均聚合度2300，羥基之含有率22莫耳%，乙醯化度13莫耳%，縮醛化度65莫耳%)
PVB(3)(聚乙烯醇縮醛樹脂，羥基之含有率17莫耳%，乙醯化度7莫耳%，縮醛化度76莫耳%)
PVB(4)(聚乙烯醇縮醛樹脂，羥基之含有率23莫耳%，乙醯化度8莫耳%，縮醛化度69莫耳%)
PVB(5)(聚乙烯醇縮醛樹脂，羥基之含有率19莫耳%，乙醯化度1莫耳%，縮醛化度80莫耳%)
關於所使用之聚乙烯醇縮醛樹脂，於縮醛化時使用碳數4之正丁醛。關於聚乙烯醇縮醛樹脂，縮醛化度(丁醛化度)、乙醯化度及羥基之含有率係藉由依據JIS K6728「聚乙烯醇縮丁醛試驗方法」之方法進行測定。再者，於藉由ASTM D1396-92進行測定之情形時，亦表示與依據JIS K6728「聚乙烯醇縮丁醛試驗方法」之方法相同之數值。
(塑化劑)
3GO(三乙二醇二-2-乙基己酸酯)
3GH(三乙二醇二-2-乙基丁酸酯)
(抗靜電劑)
Noigen ET-83(第一工業製藥公司製造)
Nymeen S-207(日油公司製造)
Nymeen S-220(日油公司製造)
(紫外線遮蔽劑)
Tinuvin326(2-(2'-羥基-3'-第三丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，BASF公司製造)
(抗氧化劑)
BHT(2,6-二第三丁基對甲酚)
(實施例1)
用以形成中間膜之組合物之製作：相對於PVB(1)100重量份，添加40重量份之3GO、0.3重量份之Noigen ET-83、0.2重量份之Tinuvin326、及0.2重量份之BHT，利用混合輥充分地進行混練，獲得用以形成中間膜之組合物。
中間膜之製作：使用擠出機將用以形成中間膜之組合物擠出。於實施例1中，將中間膜擠出成形，製作楔狀之單層之中間膜。又，於甲賀高分子公司製造之捲芯(材質：加入有滑石之聚丙烯)(外徑15cm，高度120cm)上，於捲取張力200N之條件下，以中間膜之擠出方向與捲芯之外周方向一致之方式捲取中間膜125m，藉此獲得捲繞體。所獲得之中間膜於一端具有最小厚度，於另一端具有最大厚度，不具有厚度均勻部位。於所獲得之中間膜中，一端與另一端之距離X約為1m。
(實施例2~5、11~15及比較例1、2、5、6)
分別如下述表1、3所示般設定調配成分之種類、調配成分之調配量、楔角及厚度，除此以外，以與實施例1相同之方式製作楔狀之單層之中間膜及捲繞體。
(實施例21)
分別如下述表5所示般設定調配成分之種類、調配成分之調配量、楔角及厚度，且形成有厚度均勻部位，除此以外，以與實施例1相同之方式製作楔狀之單層之中間膜及捲繞體。所獲得之中間膜於自另一端朝向一端 為100mm之距離內具有厚度一定之厚度均勻部位，厚度均勻部位之長度為100mm。
(實施例22~25及比較例9、10)
分別如下述表5所示般設定調配成分之種類、調配成分之調配量、楔角、厚度及厚度均勻部位之長度，除此以外，以與實施例21相同之方式製作楔狀之單層之中間膜及捲繞體。
(實施例6)
用以形成第1層之組合物之製作：相對於PVB(2)100重量份，添加60重量份之3GO、0.2重量份之Tinuvin326、及0.2重量份之BHT，利用混合輥充分地進行混練，獲得用以形成第1層之組合物。
用以形成第2層及第3層之組合物之製作：相對於PVB(1)100重量份，添加40重量份之3GO、0.3重量份之Noigen ET-83、0.2重量份之Tinuvin326、及0.2重量份之BHT，利用混合輥充分地進行混練，獲得用以形成第2層及第3層之組合物。
中間膜之製作：使用共擠出機將用以形成第1層之組合物與用以形成第2層及第3層之組合物共擠出。製作具有第2層/第1層/第3層之積層構造之楔狀之中間膜。又，於甲賀高分子公司製造之捲芯(材質：加入有滑石之聚丙烯)(外徑15cm，高度120cm)上，於捲取張力200N之條件下，以中間膜之擠出方向與捲芯之外周方向一致之方式捲取中間膜125m，藉此獲得捲繞體。所獲得之中間膜於一端具有最小厚度，於另一端具有最大厚度，不具有厚度均勻部位。於所獲得之中間膜中，一端與另一端之距離X約為1m。於 將中間膜之平均厚度設為T時，第1層之平均厚度為0.12T，第2層之平均厚度與上述第3層之平均厚度之合計為0.88T。第2層之平均厚度與第3層之平均厚度相同。
(實施例7~10、16~20及比較例3、4、7、8)
分別如下述表2、4所示般設定調配成分之種類、調配成分之調配量、楔角及厚度，除此以外，以與實施例6相同之方式製作楔狀之多層之中間膜及捲繞體。
(實施例26)
分別如下述表6所示般設定調配成分之種類、調配成分之調配量、楔角及厚度，且形成有厚度均勻部位，除此以外，以與實施例6相同之方式製作楔狀之單層之中間膜及捲繞體。所獲得之中間膜於自另一端朝向一端為100mm之距離內具有厚度一定之厚度均勻部位，厚度均勻部位之長度為100mm。
(實施例27~30及比較例11、12)
分別如下述表6所示般設定調配成分之種類、調配成分之調配量、楔角、厚度及厚度均勻部位之長度，除此以外，以與實施例26相同之方式製作楔狀之單層之中間膜及捲繞體。
(評價)
(1)表面電阻率
將所獲得之中間膜於10℃及相對濕度50%下放置7天，獲得放置後之中間膜X。
測定中間膜X之一端之表面電阻率及中間膜X之另一端之表面電阻率。具體而言，使用表面電阻率計(Mitsubishi Chemical Analytech公司 製造之「Hiresta UX」)，藉由依據JIS K 6911：1995之方法進行評價。
將上述中間膜X之一端設為一邊，以10cm×10cm之正方形之大小切出中間膜，於所切出之中間膜之中央設置電極。中間膜X之一端之表面電阻率係於距上述中間膜X之一端側之端部向內側5cm之位置測定。
將上述中間膜X之另一端設為一邊，以10cm×10cm之正方形之大小切出中間膜，於所切出之中間膜之中央設置電極。上述中間膜X之另一端之表面電阻率係於距上述中間膜X之另一端側之端部向內側5cm之位置測定。
中間膜X之一端之表面電阻率於中間膜之兩側之表面顯示出相同之值。中間膜X之另一端之表面電阻率於中間膜之兩面顯示出相同之值。
(2)捲繞體之狀態下之中間膜之處理性
藉由將所獲得之捲繞體抽出而捲出。根據以下之基準判定捲繞體之狀態下之中間膜之處理性。
[捲繞體之狀態下之中間膜之處理性]
○：捲出時無偏移及彎曲，於在中間膜之一端及另一端中間膜之表面狀態均良好且中間膜均無褶皺之狀態下將中間膜捲出
×：捲出時有偏移或彎曲，於在中間膜之一端或另一端中間膜之表面狀態劣化之狀態或中間膜產生褶皺之狀態下將中間膜捲出
(3)製作層合玻璃時之中間膜之處理性
準備一對玻璃板(透明玻璃，510mm×1000mm之大小，厚度2.0mm)。又，以與玻璃板之大小對應之大小切出所獲得之中間膜。
於一對玻璃板之間夾入中間膜而獲得積層體。將所獲得之積層體嵌入至EPDM製橡膠管(框構件)中。橡膠管之寬度為15mm。其次，藉由真空袋法將嵌入至EPDM製橡膠管中之積層體預壓接。使用高壓釜將經預壓 接之積層體於150℃及1.2MPa之壓力下壓接，藉此獲得層合玻璃。
根據以下之基準判定製作該層合玻璃時之中間膜之處理性。
[製作層合玻璃時之中間膜之處理性]
○：獲得如下狀態之層合玻璃，即，於中間膜之一端及另一端均未產生非預期之貼附，中間膜與玻璃板之接觸狀態良好，且中間膜無褶皺
×：獲得如下狀態之層合玻璃，即，於中間膜之一端或另一端產生非預期之貼附，中間膜與玻璃板之接觸狀態局部不同，或中間膜產生褶皺
(4)雙重影像
準備一對玻璃板(透明玻璃，510mm×910mm之大小，厚度2.0mm)。於一對玻璃板之間嵌入與玻璃板之大小對應之大小之中間膜而獲得積層體。將所獲得之積層體嵌入至EPDM製橡膠管(框構件)中。橡膠管之寬度為15mm。其次，藉由真空袋法將嵌入至EPDM製橡膠管中之積層體預壓接。使用高壓釜將經預壓接之積層體於150℃及1.2MPa之壓力下壓接，藉此獲得層合玻璃。
以中間膜之一端成為下方之方式將所獲得之層合玻璃設置於擋風玻璃之位置。使顯示資訊自設置於層合玻璃之下方之顯示單元反射至層合玻璃，於特定之位置目視確認有無雙重影像。根據下述基準判定雙重影像。
[雙重影像之判定基準]
○：未確認到雙重影像
×：確認到雙重影像
將中間膜之詳細情況及結果示於下述表1~6。再者，於處理性之評價結果良好之情形時，獲得外觀不良得到抑制之層合玻璃。再者，表中，「E+12」表示「1012」，「E+13」表示「1013」，「E+14」表示「1014」。
Figure 106134967-A0305-02-0042-2
Figure 106134967-A0305-02-0043-3
Figure 106134967-A0305-02-0044-4
Figure 106134967-A0305-02-0045-6
Figure 106134967-A0305-02-0046-8
Figure 106134967-A0305-02-0047-9
1‧‧‧第1層
2‧‧‧第2層
3‧‧‧第3層
11‧‧‧中間膜
11a‧‧‧一端
11b‧‧‧另一端
R1‧‧‧顯示對應區域
R2‧‧‧周邊區域
R3‧‧‧陰影區域
θ‧‧‧楔角

Claims (11)

  1. 一種層合玻璃用中間膜，其係用於層合玻璃之中間膜，且含有熱塑性樹脂，具有一端及與上述一端為相反側之另一端，上述另一端之厚度大於上述一端之厚度，於將上述中間膜於10℃及相對濕度50%下放置7天時，放置後之上述中間膜之上述一端之表面電阻率為4.65×1013Ω以下，且放置後之上述中間膜之上述另一端之表面電阻率小於放置後之上述中間膜之上述一端之表面電阻率。
  2. 如請求項1之層合玻璃用中間膜，其中上述另一端之上述中間膜之厚度相對於上述一端之上述中間膜之厚度的比為1.2以上。
  3. 如請求項1或2之層合玻璃用中間膜，其具有厚度方向之剖面形狀為楔狀之部分。
  4. 如請求項1或2之層合玻璃用中間膜，其含有塑化劑。
  5. 如請求項1或2之層合玻璃用中間膜，其具備：第1層、及配置於上述第1層之第1表面側之第2層。
  6. 如請求項5之層合玻璃用中間膜，其中上述第1層中之上述熱塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂，上述第2層中之上述熱塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂，且上述第1層中之上述聚乙烯醇縮醛樹脂之羥基之含有率低於上述第2層中之上述聚乙烯醇縮醛樹脂之羥基之含有率。
  7. 如請求項5之層合玻璃用中間膜，其中上述第1層中之上述熱塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂，上述第2層中之上述熱塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂，上述第1層含有塑化劑，上述第2層含有塑化劑，且上述第1層中之上述塑化劑相對於上述第1層中之上述聚乙烯醇縮醛樹脂100重量份的含量多於上述第2層中之上述塑化劑相對於上述第2層中之上述聚乙烯醇縮醛樹脂100重量份的含量。
  8. 如請求項5之層合玻璃用中間膜，其具備配置於上述第1層之與上述第1表面側相反之第2表面側之第3層。
  9. 如請求項1或2之層合玻璃用中間膜，其係用於作為抬頭顯示器之層合玻璃之中間膜。
  10. 一種捲繞體，其具備：捲芯、及 如請求項1至9中任一項之層合玻璃用中間膜，且於上述捲芯之外周捲繞有上述層合玻璃用中間膜。
  11. 一種層合玻璃，其具備：第1層合玻璃構件、第2層合玻璃構件、及如請求項1至9中任一項之層合玻璃用中間膜，且於上述第1層合玻璃構件與上述第2層合玻璃構件之間配置有上述層合玻璃用中間膜。
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