TWI798524B - 固體肥皂 - Google Patents

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村上大
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Abstract

本發明提供一種固體肥皂，其包括：77-91質量%的(A)具有碳原子數為12-18的偶數碳原子數的飽和脂肪酸的鹼金屬鹽、0.005-1質量%的(B)具有碳原子數為13-17的奇數碳原子數的飽和脂肪酸的鹼金屬鹽、0.5-5質量%的(C)甘油、5-18質量%的(D)水。

Description

固體肥皂
本申請要求2019年1月21日提交的日本專利申請(日本特願2019-007602)的優先權，通過參考將其全部內容併入本文。
本發明涉及一種用於清洗皮膚的固體肥皂。
以往，在臉部或身體等皮膚用的清洗劑中，多使用作為脂肪酸鹽的肥皂。肥皂不僅在清洗後具有獨特的清爽感，其生物分解性也良好，是一種對環境友好的基劑。其中，固體肥皂被廣泛用作通常的皮膚用清洗劑。構成固體肥皂的脂肪酸中，例如使用有由椰子油、棕櫚油及棕櫚仁油等油脂製備的混合脂肪酸，這些混合脂肪酸中含有30-40質量%左右的不飽和脂肪酸。不飽和脂肪酸雖然對保持肥皂的溶解性或成型性是有效的，但存在保存穩定性低、容易產生變色或臭氣劣化的問題。
為了提高固體肥皂的保存穩定性，提出了一種僅使用了飽和脂肪酸的固體肥皂。由此，雖然變色及臭氣劣化得到了改善，但仍存在在模鍛時發生 開裂而使生產性下降或在使用時溶解性發生下降的技術問題。為了解決這些技術問題，例如在專利文獻1中，提出了一種含有碳原子數為偶數的飽和脂肪酸的鹼金屬鹽與脂肪酸的固體肥皂。
此外，有時僅使用了飽和脂肪酸的固體肥皂在冷水中的起泡差。為了解決該技術問題，專利文獻2中提出了一種框製固體肥皂(framed solid soap)，其含有將碳原子數為偶數的飽和脂肪酸的鹽、二元醇、2-甲基丙烯醯氧乙基磷酸膽鹼及(甲基)丙烯酸烷基酯作為構成單體的聚合物、陽離子化聚合物。
進一步，在用電動剃刀剃除臉部或身體的汗毛時，有時會以賦予光滑性為目的而使用固體肥皂，為了進一步提高光滑性，較佳以肥皂濃度較高的狀態塗布在臉部或身體上。然而，在肥皂濃度較高的狀態下，延展性差，難以塗布於廣範圍。因此，要求一種在肥皂濃度較高的狀態下的延展性良好，且能夠賦予優異光滑性的固體肥皂。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1：日本特開第2000-160196號公報
專利文獻2：日本特開第2016-79350號公報
本發明涉及一種固體肥皂，本發明所要解決的技術問題在於，生產性優異，不僅在溫水中容易起泡，在冷水中也容易起泡，且在皮膚上的延展性及光滑性良好。
本申請的發明人為了解決上述技術問題進行了認真研究，結果發現，通過選擇特定的素材，將他們的混和比例設為特定範圍，能夠得到起到所需作用效果的固體肥皂，從而完成了本發明。
即，本發明如下所述。
一種固體肥皂，其含有：77-91質量%的(A)具有碳原子數為12-18的偶數碳原子數的飽和脂肪酸的鹼金屬鹽；0.005-1質量%的(B)具有碳原子數為13-17的奇數碳原子數的飽和脂肪酸的鹼金屬鹽；0.5~5質量%的(C)甘油；及5~18質量%的(D)水。
本發明的固體肥皂由於在進行製造時不易附著在金屬模上，且在成型後的肥皂表面上難以產生開裂，因此產率優異。此外，本發明的固體肥皂不僅在溫水中的起泡良好，在冷水中的起泡也良好。進一步，本發明的固體肥皂 在肥皂濃度較高的狀態下的延展性良好，且能夠賦予優異的光滑性。
以下，對本發明的實施方式進行說明。本發明的固體肥皂含有下述成分(A)、成分(B)、成分(C)及成分(D)。以下，對各成分進行說明。
另外，在本說明書中，使用符號「-」規定的數值範圍包含「-」兩端(上限及下限)的數值。例如，「2-10」表示2以上10以下。
此外，在對濃度或量進行特定時，任意更高的濃度或量能夠與任意更低的濃度或量進行關聯。例如當存在「2-10質量%」及「較佳為4-8質量%」的記載時，其也包含「2-4質量%」、「2-8質量%」、「4-10質量%」及「8-10質量%」的記載。
<成分(A)：偶數飽和脂肪酸的鹼金屬鹽>
本發明中所使用的成分(A)為具有碳原子數為12-18的偶數碳原子數的飽和脂肪酸(本說明書中也稱為「偶數飽和脂肪酸」)的鹼金屬鹽。換言之，其為碳原子數為12、14、16、18的飽和脂肪酸的鹼金屬鹽。
作為成分(A)的偶數飽和脂肪酸，可列舉出月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚 酸及硬脂酸等，較佳將月桂酸、肉豆蔻酸及棕櫚酸這三種酸進行組合。成分(A)中的這三種脂肪酸的含量的合計較佳為95-100質量%，更佳為97-100質量%。基於產率及冷水中起泡性的考量，更佳該質量%為上述範圍。
成分(A)中所使用的鹼金屬為鉀及鈉，較佳將鉀及鈉進行組合。進一步，為了得到偶數飽和脂肪酸的鹼金屬鹽，較佳組合使用氫氧化鉀及氫氧化鈉來中和偶數脂肪酸。此時，氫氧化鉀：氫氧化鈉的質量比較佳為1：4-3：2，更佳為1：3-1：1，特別佳為2：5-4：5。基於產率及冷水中起泡性的考量，該質量比更佳為上述範圍。
在固體肥皂總量中，成分(A)的含量為77-91質量%，較佳為78-90質量%，更佳為80-88質量%。若成分(A)的含量過少，則產率及起泡性有時會下降。另一方面，若成分(A)的含量過多，則產率、冷水中的起泡性、延展性及光滑性有時會下降。
<成分(B)：奇數飽和脂肪酸的鹼金屬鹽>
本發明中所使用的成分(B)為具有碳原子數為13-17的奇數碳原子數的飽和脂肪酸(本說明書中也稱為「奇數飽和脂肪酸」)的鹼金屬鹽。換言之，其為碳原子數為13、15、17的飽和脂肪酸的鹼金屬鹽。
作為成分(B)中所使用的奇數飽和脂肪酸，可列舉出十三烷酸、十五烷酸及十七烷酸等，較佳十五烷酸及十七烷酸，更佳組合使用十五烷酸及十七烷酸。
在組合使用十五烷酸及十七烷酸時，十五烷酸：十七烷酸的質量比較佳為1：30-30：1，更佳為1：10-10：1，進一步較佳為1：5-5：1，特別較佳為1：3-3：1。基於延展性及光滑性的考量，更佳該質量比為上述範圍。
此外，成分(B)中的十五烷酸及十七烷酸的含量的合計較佳為95-100質量%，更佳為97-100質量%。若十五烷酸及十七烷酸的含量為上述範圍，則能夠均衡地具備延展性及光滑性。
成分(B)中所使用的鹼金屬為鉀及鈉，較佳組合鉀及鈉。進一步，為了得到奇數飽和脂肪酸的鹼金屬鹽，較佳組合使用氫氧化鉀及氫氧化鈉來中和奇數脂肪酸。此時，氫氧化鉀：氫氧化鈉的質量比較佳為1：4-3：2，更佳為1：3-1：1，特別較佳為2：5-4：5。基於產率及冷水中起泡性的考量，更佳該質量比為上述範圍。
在固體肥皂總量中，成分(B)的含量為0.005-1質量%，較佳為0.01-0.7質量%，更佳為0.03-0.5質量%，特別佳為0.05-0.3質量%。若成分(B)的含量過少，則產率、冷水中的起泡性、延展性及光滑性有時會下降。另一方面，若成分(B)的含量過多，則無法顯現混和量的效果，不符合經濟效益，有時還會使產率、延展性及光滑性下降。
<成分(C)：甘油>
本發明中所使用的成分(C)為甘油。甘油可通過以下方法生產：對油脂進行水解得到水溶液，並通過蒸餾等對該水溶液進行提純。
在固體肥皂總量中，成分(C)的含量為0.5-5質量%，較佳為1-4質量 %，更佳為1.5-3.5質量%。若成分(C)的含量過少，則冷水中的起泡性、延展性及光滑性有時會下降。另一方面，若成分(C)的含量過多，則產率有時會下降。
<成分(D)：水>
本發明中所使用的成分(D)為水。
作為成分(D)，較佳脫離子水、離子交換水或蒸餾水。
在固體肥皂總量中，成分(D)的含量為5-18質量%，較佳為6-16質量%，更佳為7-14質量%。若成分(D)的含量過少，則產率或冷水中的起泡性有時會下降。另一方面，若成分(D)的含量過多，則產率有時會下降。
本發明的固體肥皂中，成分(A)-成分(D)的總含量在固體肥皂總量中，為82.55-100質量%，較佳為85-100質量%，更佳為90-100質量%，特別較佳為95-100質量%。
<其他成分>
本發明的固體肥皂除了成分(A)-成分(D)以外，作為其他成分，還可含有通常用於固體肥皂中的成分。
作為其他成分，例如可列舉出植物油脂、動物油脂等油脂類；脂肪酸；pH調節劑；抗氧化劑；金屬封鎖劑；色素；香料；顏料等。當本發明的固體肥皂含有其他成分時，其他成分的含量在固體肥皂總量中，較佳為17質量%以下，更佳為10質量%以下。
從提高發泡性的角度出發，作為其他成分，較佳含有飽和脂肪酸。 作為飽和脂肪酸，較佳從月桂酸、肉豆蔻酸及棕櫚酸中選擇一種或多種。當本發明的固體肥皂含有脂肪酸時，脂肪酸的含量較佳為0.1-10質量%，更佳為0.5-8質量%，特別佳為1-5質量%。
本發明的固體肥皂可通過對上述各成分的混合物適用模框捏製法(frame kneading method)或機械捏合法等通常方法而進行製造。
實施例
以下列舉實施例及比較例，進一步具體地對本發明進行說明。使用下述表1-4所示的組成及成分，通過在下述製造例中所示的方法製造固體肥皂。
<製造例>
將脂肪酸(成分(A)與成分(B)的混合脂肪酸)放入5L雙臂式捏合機(IRIE SHOKAI Co.,Ltd.製造，PNV-5型)，以約80℃進行溶解，添加28質量%氫氧化鈉水溶液與28質量%氫氧化鉀水溶液的混合液，以85-95℃攪拌混合約5分鐘。然後添加甘油，進一步以該溫度繼續攪拌混合，使其乾燥並同時調節水分量。使用壓條機(plodder)(NIPPON KAKOKI Co.,LTD.製造，迷你型肥皂壓條機)與輥式捏合機(AIMEX CO.,LTD.製造，BR-150型台輥(bench roll))對該組合物進行3次捏合後，使用壓條機得到肥皂條。然後通過模鍛機(NIPPON KAKOKI Co.,LTD.製造，FP-171)進行成型，得到固體肥皂。
另外，原料使用了以下成分。
‧月桂酸：試劑特級級別(Tokyo Chemical Industry Co.,Ltd.製造)
‧肉豆蔻酸：試劑特級級別(Tokyo Chemical Industry Co.,Ltd.製造)
‧棕櫚酸：試劑特級級別(Tokyo Chemical Industry Co.,Ltd.製造)
‧硬脂酸：試劑特級級別(Tokyo Chemical Industry Co.,Ltd.製造)
‧十五烷酸：試劑特級級別(Tokyo Chemical Industry Co.,Ltd.製造)
‧十七烷酸：試劑特級級別(Tokyo Chemical Industry Co.,Ltd.製造)
‧甘油：試劑特級級別(Tokyo Chemical Industry Co.,Ltd.製造)
<成分(A)>
將脂肪酸鹽(A1)-(A4)用作成分(A)，該脂肪酸鹽(A1)-(A4)按照下述表1記載的混和量混合，並於混合脂肪酸中添加表1記載的氫氧化鉀：氫氧化鈉的質量比的混合液，接著進行攪拌混合而製備。
Figure 109101837-A0305-02-0010-1
<成分(B)>
將脂肪酸鹽(B1)-(B5)用作成分(B)，該脂肪酸鹽(B1)-(B5)按照下述表2記載的混和量而混合，並於混合脂肪酸中添加表2記載的氫氧化鉀：氫氧化鈉的質量比的混合液，接著進行攪拌混合而製備。
Figure 109101837-A0305-02-0011-2
<實施例1-10、比較例1-2>
按照表3及4所示的混和量，通過上述製造例製造固體肥皂，並以下述的方法進行評價。將結果示於表3及4。另外，將「優」及「良」判定為合格。
(評價方法)
(1)在温水(38℃)中的起泡
將20名25歲至55歲的女性作為測試者，用約38℃的溫水潤濕雙手及固體肥皂後，將固體肥皂在手中揉搓10次，然後一點點地添加約38℃的溫水，同時以下述基準對起泡時的起泡進行評價。
2分：感覺起泡非常好時。
1分：感覺起泡稍好時。
0分：感覺起泡差時。
求出20名測試者的總分，並按照以下方式進行評價。
優：總分為36-40分
良：總分為31-35分
及格：總分為21-30分
不及格：總分為20分以下。
(2)在冷水(10℃)中的起泡
將20名25歲至55歲的女性作為測試者，用約10℃的冷水潤濕雙手及固體肥皂後，將固體肥皂在手中揉搓10次，然後一點點地添加約10℃的冷水，同時以下述基準對起泡時的起泡進行評價。
2分：感覺起泡非常好時。
1分：感覺起泡稍好時。
0分：感覺起泡差時。
求出20名測試者的總分，並按照以下方式進行評價。
優：總分為36-40分
良：總分為31-35分
及格：總分為21-30分
不及格：總分為20分以下
(3)在皮膚上的延展性及光滑性
將20名25歲至55歲的女性作為測試者，用約38℃的溫水潤濕雙手及固體肥皂後，將固體肥皂在手中揉搓10次，然後以下述基準對用手將其塗布在臉部或身體上時的延展性及光滑性進行評價。
2分：感覺延展性及光滑性非常好時。
1分：感覺延展性及光滑性稍好時。
0分：感覺延展性及光滑性差時。
求出20名測試者的總分，並按照以下方式進行評價。
優：總分為36-40分
良：總分為31-35分
及格：總分為21-30分
不及格：總分為20分以下
(4)產率
對於使用捏合機進行了混合的組合物，使用擠出機與模鍛機成型20個固體肥皂後，通過肉眼觀察金屬模上有無附著物，並通過肉眼觀察成型後的各個肥皂的外觀，按照以下基準進行評價。
合格品：在金屬模上無附著物，且在成型後的肥皂表面上未出現開裂。
不合格品：在金屬模上發現附著物，或在成型後的肥皂表面上出現了開裂。
優：合格品為19個以上。
良：合格品為15-18個。
及格：合格品為11-14個。
不及格：合格品為10個以下。
Figure 109101837-A0305-02-0014-3
Figure 109101837-A0305-02-0015-4
Figure 109101837-A0305-02-0015-5
實施例1-10的固體肥皂的產率均優異，無論在溫水中還是冷水中均容易起泡，在皮膚上的延展性及光滑性均良好。
相對於此，比較例1-2未得到充分的性能。
比較例1由於未混和成分(B)，因此在冷水中的起泡差，在皮膚上的延展性及光滑性不充分。
比較例2由於成分(B)的含量多，因此產率差，在皮膚上的延展性及光滑性不充分。
<實施例11>
通過下述所示的混和配方製造固體肥皂，並以與上述實施例相同的方式進行評價。
Figure 109101837-A0305-02-0016-9
(其他成分)
Figure 109101837-A0305-02-0016-10
 合計混和量 100質量%
實施例11的固體肥皂的產率優異，且無論在溫水中還是冷水中均容易起泡，在皮膚上的延展性及光滑性良好。
<實施例12>
通過下述所示的混和配方製造固體肥皂，並以與上述實施例相同的方式進行評價。
Figure 109101837-A0305-02-0017-11
(其他成分)
Figure 109101837-A0305-02-0017-12
Figure 109101837-A0305-02-0018-8
實施例12的固體肥皂的產率優異，且無論在溫水中還是冷水中均容易起泡，在皮膚上的延展性及光滑性良好。

Claims (2)

  1. 一種固體肥皂，其包括：一77-91質量%的(A)，其具有碳原子數為12-18的偶數碳原子數的飽和脂肪酸的鹼金屬鹽；一0.005-1質量%的(B)，其具有碳原子數為13-17的奇數碳原子數的飽和脂肪酸的鹼金屬鹽；一0.5-5質量%的(C)，其為甘油；以及一5-18質量%的(D)，其為水。
  2. 如請求項1所述的固體肥皂，其更包括一0.1-10質量%的飽和脂肪酸。
TW109101837A 2019-01-21 2020-01-17 固體肥皂 TWI798524B (zh)

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JP2019007602 2019-01-21

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