TWI798476B - 紡車式捲線器的發聲機構及紡車式捲線器 - Google Patents

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Abstract

本發明之課題係在於針對紡車式捲線器的發聲機構及紡車式捲線器，防止保持構件的劣化。 用以解決課題之手段為，紡車式捲線器的發聲機構(9)具備第1構件(21)、第2構件(22)、銷構件(23)、線圈彈簧(24)及金屬製的保持構件(25)。第1構件(21)係構成為可與捲筒一體旋轉。第1構件(21)係具有在捲筒的旋轉方向上隔著間隔配置的複數個凹凸部(21b)。第2構件(22)係構成為對捲筒軸(4)不能相對旋轉。銷構件(23)係配置成可與前述凹凸部(21b)接觸。線圈彈簧(24)係將銷構件(23)朝凹凸部(21b)彈推。金屬製的保持構件(25)係安裝於第2構件(22)，用以保持線圈彈簧(24)。

Description

紡車式捲線器的發聲機構及紡車式捲線器
本發明係關於紡車式捲線器的發聲機構，特別是關於藉由捲筒及捲筒軸的相對旋轉進行發聲之紡車式捲線器的發聲機構。又，本發明係關於具有該紡車式捲線器的發聲機構之紡車式捲線器。
在以往的紡車式捲線器的發聲機構，例如拖曳發聲機構，用來保持線圈彈簧之保持構件係藉由合成樹脂形成(參照專利文獻1)。保持構件具有安裝部、筒狀部及卡止突起。筒狀部係與安裝部一體地形成。在筒狀部的內部，配置有線圈彈簧。卡止突起係配置於筒狀部的內部。
在此形態的拖曳發聲機構，為了將卡止突起配置於筒狀部的內部，需要將卡止突起以與安裝部不同體的方式形成。在此情況，首先，將線圈彈簧配置於筒狀部。其次，將卡止突起插通於線圈彈簧的基端部。在此狀態下，卡止突起安裝於安裝部。藉此，保持構件及線圈彈簧作為1個單元而被組裝。最後，將保持構件及線圈彈簧安裝於與覆蓋構件(凹凸部)相對旋轉之構件例如第1碟盤。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2006-217849號公報
[發明所欲解決之課題]
在以往的拖曳發聲機構，因保持構件是藉由合成樹脂形成，所以，會有因拖曳機構的發熱造成保持構件劣化之虞。又，在以往的拖曳發聲機構，為了將保持構件及線圈彈簧作為1個單元加以組裝，需要將與安裝部不同體的卡止突起卡止於線圈彈簧，再安裝至安裝部。因此，為了保持構件及線圈彈簧作為1個單元進行組裝所需要的工時變多。又，因保持構件為較小的構件，所以，不易將卡止突起卡止於線圈彈簧或安裝於安裝部。
本發明係有鑑於前述問題而開發完成的發明，本發明的目的係在於提供可防止保持構件劣化之紡車式捲線器的發聲機構及紡車式捲線器。又，本發明的目的在於提供可提升保持構件及線圈彈簧的組裝性提升之紡車式捲線器的發聲機構及紡車式捲線器。 [用以解決課題之手段]
本發明的一態樣的紡車式捲線器的發聲機構，係藉由捲筒及捲筒軸的相對旋轉進行發聲之機構。
紡車式捲線器的發聲機構，係具備第1構件、第2構件、銷構件、線圈彈簧及金屬製的保持構件。第1構件係構成為可與捲筒一體旋轉。第1構件係具有在捲筒的旋轉方向上隔著間隔配置的複數個凹凸部。
第2構件22係構成為對捲筒軸不能相對旋轉。銷構件係配置成可與前述凹凸部接觸。線圈彈簧係將銷構件朝凹凸部彈推。金屬製的保持構件係安裝於第2構件，用以保持線圈彈簧。
在此紡車式捲線器的發聲機構，因保持構件為金屬製，所以，即使在紡車式捲線器的發聲機構附近，其他結構發熱，也能夠防止保持構件劣化。
本發明的另一態樣的紡車式捲線器的發聲機構，保持構件係具有：安裝於第2構件之安裝部；保持線圈彈簧之保持部；及卡止線圈彈簧之卡止部為佳。在此，安裝部、保持部及卡止部係形成為一體。
在此情況，在保持構件中，不需要將卡止部安裝於安裝部。因此，藉由將線圈彈簧卡止於保持構件的卡止部，並保持於保持構件的保持部，使得能夠將保持構件及線圈彈簧容易作為1個單元而進行組裝。如此，在此紡車式捲線器的發聲機構，能夠提升保持構件及線圈彈簧的組裝性。
在本發明的另一態樣之紡車式捲線器的發聲機構，線圈彈簧係配置於第2構件與保持部之間的空間為佳。在此，卡止部係在此空間的外側卡止線圈彈簧。
在此情況，在線圈彈簧配置於第2構件與保持部之間的空間之狀態下，在此空間的外側進行卡止，所以，能夠容易將線圈彈簧安裝於保持構件。
在本發明的另一態樣之紡車式捲線器的發聲機構，卡止部係以能與凹凸部對向的方式，與保持部形成為一體為佳。
在此情況，線圈彈簧係在卡止於卡止部的狀態下，可將銷構件朝凹凸部確實地彈推。
在本發明的另一態樣之紡車式捲線器的發聲機構，保持部係在卡止部及凹凸部之間，一體地形成於安裝部為佳。
在此情況，在卡止部及凹凸部之間，可藉由保持部，確實地保持線圈彈簧。
在本發明的另一態樣之紡車式捲線器的發聲機構，保持構件係藉由沖壓加工成形為佳。
在此情況，可容易地形成保持構件的各部分的結構。又，即使保持構件為複雜的形狀，亦可容易形成保持構件。
本發明的另一態樣之紡車式捲線器，係具備：捲線器本體；設在捲線器本體之捲筒軸；配置成可與捲筒軸相對旋轉之捲筒；及藉由捲筒軸與捲筒之相對旋轉進行發聲之前述結構中的任1個發聲機構。
此紡車式捲線器，因具有前述發聲機構，所以，可獲得與前述相同的效果。 [發明效果]
若依據本發明，針對紡車式捲線器的發聲機構及紡車式捲線器，能夠防止保持構件劣化。若依據本發明，針對紡車式捲線器的發聲機構及紡車式捲線器，能夠提升保持構件及線圈彈簧之組裝性。
採用本發明的一實施形態之紡車式捲線器100係如圖1所示，具備捲線器本體2、把手3、捲筒軸4(參照圖2)、捲筒5、轉子6、拖曳機構8(參照圖2)及發聲機構9(參照圖2)。
再者，將捲筒軸4的軸心標示作為軸心X。將軸心X延伸的方向及沿著軸心X的方向作為軸方向。將以軸心X為中心繞著軸心X的方向作為旋轉方向(周方向)。將以軸心X為中心遠離軸心X的方向作為徑方向。又，在軸方向，將釣線不斷放出的方向作為[前方]，與[前方]相反的方向作為[後方]。
如圖2所示，捲線器本體2係具有捲線器本體部2a和圓筒部2b。捲線器本體部2a係具有內部空間。在內部空間，配置有用來使捲筒5朝前後方向移動之往復移動機構12。
又，在內部空間，配置有用來驅動轉子6的轉子驅動機構(未圖示)之一部分。在捲線器本體部2a的前部，設有圓筒部2b。在圓筒部2b，於其內部，配置有單向離合器14。再者，往復移動機構12及轉子驅動機構係與以往的結構實質上為相同，因此，在此省略說明。
把手3係可旋轉地支承於捲線器本體2。在本實施形態，顯示了把手3配置於捲線器本體2的左側之情況之例子，但，把手3亦可配置於捲線器本體2的右側。
捲筒軸4是支承於捲線器本體2。捲筒軸4係朝軸方向延伸。捲筒軸4係藉由往復移動機構12，對捲線器本體2朝前後方向往復移動。捲筒5係經由拖曳機構8連結於捲筒軸4。
捲筒5是在軸方向上，構成為與捲筒軸4可一體地移動。例如，捲筒5係經由螺合於捲筒軸4的前端部之拖曳操作部15，裝設於捲筒軸4。
藉此，如前述般，若捲筒軸4對捲線器本體2朝前後方向往復移動的話，捲筒5也對捲線器本體2朝前後方向往復移動。再者，在圖2中，顯示捲筒5對捲線器本體2移動至最後方時的例子。
又，捲筒5係構成為對捲筒軸4可相對旋轉。例如，捲筒5係經由拖曳機構8，對捲筒軸4可相對旋轉地連結。
捲筒5具有捲線主體部5a、凸緣部5b及裙部5c。在捲線主體部5a的外周，捲繞釣線。凸緣部5b係一體地形成於捲線主體部5a的前部。
裙部5c係一體地形成於捲線主體部5a的後部。裙部5c係在軸方向上，與凸緣部5b隔著間隔而進行配置。例如，裙部5c具有壁部51c和筒部52c。
壁部51c係一體地形成於捲線主體部5a。壁部51a實質上形成為圓環狀。壁部51c係從捲線主體部5a的後部朝徑方向外側延伸。在壁部51c，設有拖曳收納部53c。
例如，拖曳收納部53c係在筒部52c的徑方向內側，與壁部51c一體地形成。拖曳收納部53c實質上形成為圓筒狀。拖曳收納部53c係從壁部51c朝軸方向(後方)延伸。在拖曳收納部53c的徑方向內側，收納有拖曳機構8。在拖曳收納部53c的內周面，設有複數個第1卡合凹部53d(參照圖3)。複數個第1卡合凹部53d係在周方向隔著間隔進行配置。
筒部52c係一體地形成於壁部51c的外周部。筒部52c係從壁部51c的外周部朝軸方向(後方)延伸。筒部52c的外徑是較捲線主體部5a的外徑更大徑。在筒部52c的徑方向內側，配置有發聲機構9。
轉子6係用來將釣線捲繞至捲筒5之構件。轉子6是構成為對捲線器本體2可旋轉。轉子6係與小齒輪16可一體旋轉地連結。在小齒輪16，經由轉子驅動機構，傳達把手3的旋轉。小齒輪16係形成為筒狀。在小齒輪16的內周部，插通有捲筒軸4。
如圖3所示，拖曳機構8係藉由調整拖曳操作部15(參照圖2)，使拖曳力作用於捲筒5。拖曳機構8係配置於捲筒5及捲筒軸4之間。
拖曳機構8具有：複數個第1摩擦碟盤8a；及至少1個(例如1片)第2摩擦碟盤8b。第1摩擦碟盤8a及第2摩擦碟盤8b係在軸方向上，交互地配置。第1摩擦碟盤8a及第2摩擦碟盤8b係在軸方向上互相接觸而產生摩擦力。
第1摩擦碟盤8a係可一體旋轉地裝設於捲筒5。在第1摩擦碟盤8a的外周部，設有複數個第1卡合凸部81a。複數個第1卡合凸部81a係在周方向隔著間隔進行配置。複數個第1卡合凸部81a分別係卡合於拖曳收納部53c的第1卡合凹部53d。如此，第1摩擦碟盤8a係構成為可與捲筒5一體旋轉。
第2摩擦碟盤8b係可一體旋轉地裝設於捲筒軸4。例如，第2摩擦碟盤8b係經由連結構件10，可一體旋轉地裝設於捲筒軸4。在第2摩擦碟盤8b的內周部，設有複數個第2卡合凸部81b。複數個第2卡合凸部81b係在周方向隔著間隔進行配置。
如圖3所示，連結構件10是不能旋轉地裝設於捲筒軸4。連結構件10具有複數個第2卡合凸部10a和孔部10b。複數個第2卡合凸部10a係設在連結構件10的外周部。複數個第2卡合凸部10a分別係在周方向隔著間隔進行配置。在複數個第2卡合凸部81b，分別卡合有第2摩擦碟盤8b的第2卡合凹部81b。如此，第2摩擦碟盤8b係對連結構件10，不能旋轉地裝設。
孔部10b係設在連結構件10的中央部。孔部10b係形成為非圓形。在孔部10b，插通有在捲筒軸4中之外周面形成為非圓形的部分。如此，連結構件10係對捲筒軸4不能旋轉地裝設。在此狀態，連結構件10係對捲筒軸4定位於軸方向上。
發聲機構9，係藉由捲筒5及捲筒軸4的相對旋轉進行發聲。
如圖3及圖4所示，發聲機構9具備第1構件21、第2構件22、銷構件23、線圈彈簧24及金屬製的保持構件25。
第1構件21係構成為可與捲筒5一體旋轉。亦可解釋為第1構件21係構成為對捲筒5不能相對旋轉。例如，第1構件21係經由安裝構件26(參照圖2)可一體旋轉地安裝於捲筒5。安裝構件26實質上形成為圓筒狀。安裝構件26係可一體旋轉地安裝於捲筒5。安裝構件26係固定於拖曳收納部53c的外周面。
如圖5所示，第1構件21係具有本體部21a和複數個凹凸部21b。本體部21a實質上形成為環狀。本體部21a係安裝於安裝構件26的內周面。複數個凹凸部21b係形成於本體部21a的內周部。複數個凹凸部21分別係在捲筒5的旋轉方向上隔著間隔進行配置。
第2構件22係構成為對捲筒軸4不能相對旋轉。第2構件22係對連結構件10不能相對旋轉地安裝。例如，第2構件22係藉由固定手段例如螺絲構件29，固定於連結構件10(參照圖2)。
如圖3至圖5所示，第2構件22係具有蓋部22a和被安裝部22b。蓋部22a係覆蓋第1構件21。詳細而言，蓋部22a係覆蓋第1構件21及安裝構件26(參照圖3)。
蓋部22a具有第1筒狀部22a1、和第1環狀壁部22a2。第1筒狀部22a1係較第1構件21及安裝構件26配置於更靠近徑方向外側。第1環狀壁部22a2係一體地形成於第1筒狀部22a1的內周面。第1環狀壁部22a2係從第1筒狀部22a1的內周面朝徑方向內側延伸。第1環狀壁部22a2係在軸方向，配置於第1構件21的側面。
在被安裝部22b，安裝有保持構件25。被安裝部22b係一體地形成於蓋部22a的內周部。被安裝部22b係配置於較第1構件21更靠近徑方向內側(參照圖3)。
被安裝部22b具有第2筒狀部22b1、和第2環狀壁部22b2。第2筒狀部22b1係一體地形成於第1環狀壁22a2的內周部。第2筒狀部22b1係從第1環狀壁部22a2的內周部朝軸方向(前方)延伸。
第2筒狀部22b1係較第1構件21配置於更靠近徑方向內側。第2筒狀部22b1係在徑方向上，與第1構件21隔著間隔進行配置。在第2筒狀部22b1，形成有窗部22b3。窗部22b3係將第2筒狀部22b1朝徑方向貫通。在窗部22b3，插通有銷構件23及線圈彈簧24。
第2環狀壁部22b2係一體地形成於第2筒狀部22b1。第2環狀壁部22b2係從第2筒狀部22b1朝徑方向內側延伸。例如，第2環狀壁部22b2係藉由固定手段例如螺絲構件29(參照圖2)，固定於連結構件10。詳細而言，第2環狀壁部22b2係經由支承密封構件之支承構件28，藉由螺絲構件29固定於連結構件10。
如圖4及圖5所示，銷構件23係配置成可分別與複數個凹凸部21b接觸。如圖6所示，銷構件23具有頭部23a和軸部23b。頭部23a係為分別與複數個凹凸部21b接觸之部分。軸部23b係設在頭部23a。軸部23b係配置於線圈彈簧24的內周部。
如圖3至圖5所示，線圈彈簧24係將銷構件23朝凹凸部21b彈推。如圖3及圖6所示，線圈彈簧24係在軸方向上，配置於第2構件22及保持構件25的彈簧保持部25b(後述)之間的空間S。詳細而言，線圈彈簧24係在軸方向上，配置於第2環狀壁部22b2及彈簧保持部25b之間的空間S。
如圖3至圖6所示，線圈彈簧24係在徑方向上，配置於第2構件22的第1筒狀部22a1及保持構件25的彈簧卡止部25c(後述)之間。詳細而言，線圈彈簧24係在徑方向上，配置於凹凸部21b及保持構件25的卡止部之間。
更詳細而言，如圖6所示，線圈彈簧24係配置於銷構件23的頭部23a及保持構件25的卡止部之間。線圈彈簧24的一端部係抵接於銷構件23的頭部23a，線圈彈簧24的另一端部係卡止於保持構件25的彈簧卡止部25c。
如圖4至圖6所示，金屬製的保持構件25係安裝於第2構件22，用以保持線圈彈簧24。保持構件25係藉由沖壓加工進行成形。保持構件25具有1對安裝部25a、彈簧保持部25b(保持部的一例)及彈簧卡止部25c(卡止部的一例)。1對安裝部25a、彈簧保持部25b及彈簧卡止部25c係形成為一體。
1對安裝部25a是安裝於第2構件22。例如，1對安裝部25a係相互隔著間隔進行配置。1對安裝部25a分別係藉由固定手段例如螺絲構件25d，固定於第2環狀壁部22b2。
彈簧保持部25b係用來保持線圈彈簧24者。彈簧保持部25b係一體地形成於1對安裝部25a。彈簧保持部25b係在彈簧卡止部25c及凹凸部21b之間，一體地形成於1對安裝部25a。
彈簧保持部25b係將1對安裝部25a連結。例如，彈簧保持部25b係從一方的安裝部25a朝另一方的安裝部25a一邊彎曲，一邊將1對安裝部25a連結。藉此，在1對安裝部25a已經安裝於第2構件22的狀態，在彈簧保持部25b及第2環狀壁部22b2之間，設置用來配置線圈彈簧24的空間S(參照圖6)。
彈簧卡止部25c係將線圈彈簧24卡止。例如，如圖6所示，彈簧卡止部25c係卡止部在前述空間S的外側，將線圈彈簧24的另一端部卡止。彈簧卡止部25c係設在彈簧保持部25b。例如，彈簧卡止部25c係以可與凹凸部21b相對向的方式，與彈簧保持部25b形成為一體。詳細而言，在保持構件25已經安裝於第2構件22之狀態，彈簧卡止部25c係從彈簧保持部25b朝徑方向內側延伸，並朝第2構件22例如第2環狀壁部22b2彎折。
在具有前述結構之發聲機構9，若捲筒5經由拖曳機構8而對捲筒軸4相對旋轉的話，則裝設於線圈彈簧24之銷構件23會反覆接觸於凹凸部21b。藉由此接觸，發聲機構9進行發聲。
在這樣的發聲機構9，因保持構件25為金屬製，所以，即使發聲機構9附近，拖曳機構8發熱，也能夠防止保持構件25劣化。又，因安裝部25a、彈簧保持部25b及彈簧卡止部25c形成為一體，所以，不需要在保持構件25將彈簧卡止部25c安裝於安裝部25a。因此，藉由將線圈彈簧24卡止於保持構件25的彈簧卡止部25c，並保持於保持構件25的彈簧保持部25b，使得能夠將保持構件25及線圈彈簧24容易作為1個單元而進行組裝。如此，在發聲機構9，能夠提升保持構件25及線圈彈簧24的組裝性。
[其他實施形態] (a)在前述實施形態，以第1構件21的本體部21a安裝於安裝構件26之情況為例進行了說明。亦可將第1構件21的本體部21a與安裝構件26形成為一體，取代該結構。在此情況，第1構件21具有本體部21a、複數個凹凸部21b及第1構件用安裝部26。第1構件用安裝部26係與前記實施形態同樣地固定於捲筒5例如拖曳收納部53c。
(b)在前述實施形態，以第2構件22係經由支承構件28，裝設於對捲筒軸4不能相對旋轉之連結構件10的情況為例進行了說明。但，第2構件22亦可直接裝設於對捲筒軸4不能相對旋轉之連結構件10，取代該結構。
(c)在前述實施形態，以第2構件22係經由支承構件28，裝設於對捲筒軸4不能相對旋轉之連結構件10的情況為例進行了說明。但，第2構件22亦可直接對捲筒軸4不能相對旋轉地裝設，取代該結構。
(d)在前述實施形態，以彈簧卡止部25c係以可與凹凸部21b相對向的方式，與彈簧保持部25b形成為一體的情況為例進行了說明。但，亦可如圖7所示，彈簧卡止部25c係藉由可與凹凸部21b相對向的方向，與安裝部25a一體地形成。
100:紡車式捲線器 4:捲筒軸 5:捲筒 9:發聲機構 21:第1構件 22:第2構件 23:銷構件 24:線圈彈簧 25:保持構件 21b:凹凸部 25a:安裝部 25b:彈簧保持部 25c:彈簧卡止部
圖1係本發明的一實施形態所採用的紡車式捲線器之側面圖。 圖2係紡車式捲線器的斷面圖。 圖3係紡車式捲線器的部分放大斷面圖。 圖4係從捲線器本體側觀看發聲機構之側面圖。 圖5係從捲筒側觀看發聲機構之側面圖。 圖6係將發聲機構部分地放大之斜視圖。
9:發聲機構
21:第1構件
21a:本體部
21b:凹凸部
22:第2構件
22a:蓋部
22a1:第1筒狀部
22a2:第1環狀壁部
22b:安裝部
22b1:第2筒狀部
22b2:第2環狀壁部
22b3:窗部
23:銷構件
24:線圈彈簧
25:保持構件
25a:安裝部
25c:彈簧卡止部
26:安裝構件

Claims (10)

  1. 一種紡車式捲線器的發聲機構，係藉由捲筒及捲筒軸的相對旋轉進行發聲，其特徵為具備：第1構件，其係構成為可與前述捲筒一體旋轉，並具有在前述捲筒的旋轉方向上隔著間隔配置的複數個凹凸部；第2構件，其係構成為對前述捲筒軸不能相對旋轉；銷構件，其係配置成可與前述凹凸部接觸；線圈彈簧，其係將前述銷構件朝前述凹凸部彈推；及金屬製的保持構件，其係安裝於前述第2構件，用以保持前述線圈彈簧，前述第2構件具有：安裝有前述保持構件的被安裝部；及配置於較前述被安裝部更靠近徑方向外側並用於覆蓋前述第1構件的蓋部。
  2. 如申請專利範圍第1項之紡車式捲線器的發聲機構，其中，前述保持構件具有：安裝於前述第2構件的安裝部；保持前述線圈彈簧的保持部；及卡止前述線圈彈簧之卡止部，前述安裝部、前述保持部及前述卡止部係形成為一體。
  3. 如申請專利範圍第2項之紡車式捲線器的發聲機構， 其中，前述線圈彈簧係配置於前述第2構件與前述保持部之間的空間，前述卡止部係在前述空間的外側，卡止前述線圈彈簧。
  4. 如申請專利範圍第2或3項之紡車式捲線器的發聲機構，其中，前述卡止部係以與前述凹凸部相對向的方式，與前述保持部形成為一體。
  5. 如申請專利範圍第2或3項之紡車式捲線器的發聲機構，其中，前述保持部係在前述卡止部與前述凹凸部之間，一體地形成於前述安裝部。
  6. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之紡車式捲線器的發聲機構，其中，前述蓋部具有：配置於較前述第1構件更靠近徑方向外側的第1筒狀部；及從前述第1筒狀部朝徑方向內側延伸，在軸方向上配置於前述第1構件的側面之第1環狀壁部。
  7. 如申請專利範圍第6項之紡車式捲線器的發聲機構，其中，前述被安裝部具有：一體地形成於前述第1環狀壁部的內周部的第2筒狀部；及從前述第2筒狀部朝徑方向內側延伸，並安裝有前述保持構件的第2環狀壁部。
  8. 如申請專利範圍第7項之紡車式捲線器的發聲機構，其中，前述第2筒狀部具備配置有前述銷構件及前述線圈彈簧的窗部。
  9. 如申請專利範圍第7項之紡車式捲線器的發聲機構，其中，前述保持構件具有：安裝於前述第2環狀壁部的安裝部；在前述第2筒狀部的徑方向內側保持前述線圈彈簧的保持部；及在前述第2筒狀部的徑方向內側卡止前述線圈彈簧的卡止部。
  10. 一種紡車式捲線器，其特徵為具備有：捲線器本體；捲筒軸，該捲筒軸係設置在前述捲線器本體；捲筒，其係配置成可與前述捲筒軸相對旋轉；及藉由前述捲筒軸與前述捲筒的相對旋轉，進行發聲之如申請專利範圍第1至9項中任一項之紡車式捲線器的發聲機構。
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