TWI796660B - 基板收納容器 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種基板收納容器。基板收納容器（1）具備：容器主體（2），具備在一端部具有形成有容器主體開口部的開口周緣部且另一端部被封閉的筒狀的壁部，利用壁部的內表面形成能夠收納基板且與容器主體開口部連通的基板收納空間；蓋體（3）；以及密封構件（4），在容器主體（2）的壁部（20）以能夠相對於容器主體（2）的壁部（20）拆裝的方式設置有中央被固定構件（6），該中央被固定構件（6）卡止並固定在定位部，該定位部設置在用於將收納在基板收納空間中的基板向處理裝置搬運的裝載口。

Description

基板收納容器
本發明涉及在收納、保管、搬運、輸送由半導體晶片等構成的基板等時使用的基板收納容器。
作為用於收納並搬運由半導體晶片構成的基板的基板收納容器，以往已知有具備容器主體以及蓋體的構成的基板收納容器（參照專利文獻1～2）。
容器主體具有在一端部形成容器主體開口部且另一端部封閉的筒狀的壁部。在容器主體內形成有基板收納空間。基板收納空間由壁部包圍而形成，能夠收納多個基板。蓋體相對於容器主體開口部可拆裝，能夠封閉容器主體開口部。
在蓋體的一部分且封閉容器主體開口部時與基板收納空間對置的部分設置有前部保持構件（front retainer）。在透過蓋體封閉容器主體開口部時，前部保持構件能夠支承多個基板的邊緣部。另外，以與前部保持構件成對的方式在壁部設置有裡側基板支承部。裡側基板支承部能夠支承多個基板的邊緣部。在透過蓋體封閉容器主體開口部時，裡側基板支承部與前部保持構件協同動作來支承多個基板，由此在使相鄰的基板彼此隔開規定的間隔排列的狀態下保持多個基板。
容器主體的壁部具有後壁、上壁、下壁以及一對側壁，透過上壁的一端部、下壁的一端部以及側壁的一端部形成容器主體開口部。具有下壁的基板收納容器的容器主體的底部具有抵接部，用於將收納在基板收納空間內的基板向處理裝置搬運的裝載口等的定位銷與所述抵接部抵接。另外，底部具有被中央卡止部，所述被中央卡止部卡止並固定在裝載口等的中央容器卡止部。被中央卡止部位於距多個各抵接部大致等距離的位置。透過將被中央卡止部固定在裝載口等的中央容器卡止部，容器主體以被裝載口等的定位銷支承的狀態相對於裝載口等固定。
專利文獻1：國際公開第2007-034654號
專利文獻2：日本專利公開公報特開2007-088064號
如上所述，透過將被中央卡止部卡止在裝載口等的中央容器卡止部，由此容器主體相對於裝載口等定位並被固定。因此，被中央卡止部起到決定自動移載基板的情況等下的中心的重要作用。因此，對於被中央卡止部，要求提高精度，在裝載口的運轉中需要進行容器固定。為了進行容器固定，在被中央卡止部的構造上，需要使容器靠近下表面（基準面側）。被中央卡止部具有孔形狀，另外，在Z方向（上下方向）上具有規定的高度。
因此，在將容器主體與該被中央卡止部一體成形的情況下，被中央卡止部在注塑成形模具的脫模時成為死角（undercut）。因此，模具需要具有被稱為滑動構造的複雜構造。其結果是，由於模具的工作動作變得複雜，所以為了防止模具破損，需要降低動作速度。其結果是，由於成形週期變長，所以生產效率變差。
另外，由於模具的構造變得複雜，所以難以將為了吸收熔融樹脂的熱量而使冷卻水在模具內循環的模具的冷卻回路形成為最適合最佳的位置的回路，產生冷卻時間延長這樣的問題。
本發明的目的在於提供能夠避免模具的構造變得複雜並且能夠容易地將使冷卻水在模具內循環的模具的冷卻回路形成為最適合最佳的位置的回路的基板收納容器。
本發明提供一種基板收納容器，具備：容器主體，具備筒狀的壁部，該壁部在一端部具有形成有容器主體開口部的開口周緣部，且另一端部被封閉，利用所述壁部的內表面形成能夠收納基板且與所述容器主體開口部連通的基板收納空間；蓋體，能夠相對於所述開口周緣部拆裝，能夠以由所述開口周緣部包圍的位置關係封閉所述容器主體開口部；密封構件，安裝於所述蓋體，能夠與所述蓋體以及所述開口周緣部抵接，夾設在所述開口周緣部與所述蓋體之間，與所述開口周緣部以及所述蓋體緊密抵接，由此與所述蓋體一起封閉所述容器主體開口部，在所述容器主體的所述壁部以能夠相對於所述容器主體的壁部拆裝的方式設置有中央被固定構件，所述中央被固定構件卡止並固定在定位部，所述定位部設置在用於將收納在所述基板收納空間中的基板向處理裝置搬運的裝載口。
此外，優選為，所述中央被固定構件透過嵌入構造相對於所述容器主體的所述壁部固定。
此外，優選為，所述中央被固定構件具有：長圓形狀的構件前部，構成所述容器主體的一端部側的所述中央被固定構件的部分；以及長方形狀的構件後部，構成所述容器主體的另一端部側的所述中央被固定構件的部分。
此外，優選為，所述構件前部在1個部位卡合並固定在所述容器主體，所述構件後部在兩個部位卡合並固定在所述容器主體，所述中央被固定構件嵌入所述容器主體的壁部。
此外，優選為，所述中央被固定構件以聚碳酸酯樹脂為材料而構成。另外，所述中央被固定構件也可以以環烯烴聚合物樹脂為材料而構成。
根據本發明，能夠提供一種能夠避免模具的構造變得複雜並且能夠容易地在最佳的位置形成使冷卻水在模具內循環的模具的冷卻回路作為最佳的回路的基板收納容器。
以下，參照附圖對一個實施方式的基板收納容器1進行說明。
圖1是表示在基板收納容器1中收納有基板W的狀態的分解立體圖。圖2A是表示基板收納容器1的右視圖。圖2B是表示基板收納容器1的仰視圖。圖3是表示基板收納容器1的容器主體2的主視圖。
此處，為了便於說明，將從後述的容器主體2朝向蓋體3的方向（從圖1中的右上朝向左下的方向）定義為前方向D11，將與其相反的方向定義為後方向D12，將它們合起來定義為前後方向D1。另外，將從後述的下壁24朝向上壁23的方向（圖1中的朝上方向）定義為上方向D21，將與其相反的方向定義為下方向D22，將它們合起來定義為上下方向D2。另外，將從後述的第二側壁26朝向第一側壁25的方向（從圖1中的右下朝向左上的方向）定義為左方向D31，將與其相反的方向定義為右方向D32，將它們合起來定義為左右方向D3。在附圖中圖示了表示這些方向的箭頭。
另外，收納在基板收納容器1中的基板W（參照圖1）為圓盤狀的矽晶片、玻璃晶片、藍寶石晶片等，為在工業上使用的薄基板。本實施方式的基板W為直徑300mm的矽晶片。
如圖1所示，基板收納容器1收納由上述那樣的矽晶片構成的基板W，用作在工廠內的工序中進行搬運的工序內容器、或者用作用於透過陸運方式、空運方式、海運方式等輸送方式輸送基板的發貨容器，基板收納容器1包括容器主體2以及蓋體3，容器主體2具備基板支承板狀部5以及裡側基板支承部56（參照圖3等），蓋體3具備前部保持構件（未圖示）。
容器主體2具有在一端部形成有容器主體開口部21且另一端部被封閉的筒狀的壁部20。在容器主體2內形成有基板收納空間27。基板收納空間27由壁部20包圍而形成。在壁部20的一部分且形成基板收納空間27的部分配置有基板支承板狀部5。如圖1所示，能夠在基板收納空間27中收納多個基板W。
基板支承板狀部5以在基板收納空間27內成對的方式設置於壁部20。在未透過蓋體3封閉容器主體開口部21時，基板支承板狀部5與多個基板W的邊緣部抵接，由此，能夠在使相鄰的基板W彼此以規定的間隔分離並排列的狀態下，支承多個基板W的邊緣部。在基板支承板狀部5的後側設置有裡側基板支承部56（參照圖3等）。
裡側基板支承部56以在基板收納空間27內與後述的前部保持構件（未圖示）成對的方式設置於壁部20。在透過蓋體3封閉容器主體開口部21時，裡側基板支承部56與多個基板W的邊緣部抵接，由此能夠支承多個基板W的邊緣部的後部。
蓋體3能夠相對於形成容器主體開口部21的開口周緣部28（圖1等）拆裝，並能夠封閉容器主體開口部21。前部保持構件（未圖示）設置於蓋體3的一部分且在透過蓋體3封閉容器主體開口部21時與基板收納空間27對置的部分。前部保持構件（未圖示）以在基板收納空間27的內部與裡側基板支承部56成對的方式配置。
在透過蓋體3封閉容器主體開口部21時，前部保持構件（未圖示）與多個基板W的邊緣部抵接，由此能夠支承多個基板W的邊緣部的前部。在透過蓋體3封閉容器主體開口部21時，前部保持構件（未圖示）與裡側基板支承部56協同動作來支承多個基板W，由此在使相鄰的基板W彼此以規定的間隔分離並排列的狀態下保持多個基板W。
基板收納容器1由塑料材料等樹脂構成，在沒有特別說明的情況下，作為該材料的樹脂，例如可舉出聚碳酸酯、環烯烴聚合物、聚醚醯亞胺、聚醚酮、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚醚醚酮、液晶聚合物等熱塑性樹脂或它們的合金等。在對這些成形材料的樹脂賦予導電性的情況下，選擇性地添加碳纖維、碳粉、碳納米管、導電性聚合物等導電性物質。另外，為了提高剛性，也可以添加玻璃纖維、碳纖維等。
以下對各部分詳細地進行說明。
圖4是表示設置在基板收納容器1的容器主體2的中央被固定構件6的前部的分解立體圖。圖5是表示設置在基板收納容器1的容器主體2的中央被固定構件6的後部的分解立體圖。圖6A是表示設置在基板收納容器1的容器主體2的中央被固定構件6的後部的立體圖。圖6B是表示設置在基板收納容器1的容器主體2的中央被固定構件6的前部的立體圖。
如圖1等所示，容器主體2的壁部20具有後壁22、上壁23、下壁24、第一側壁25以及第二側壁26。後壁22、上壁23、下壁24、第一側壁25、以及第二側壁26由上述的材料構成，並且構成為一體成形。
第一側壁25與第二側壁26對置，上壁23與下壁24對置。上壁23的後端、下壁24的後端、第一側壁25的後端以及第二側壁26的後端全都與後壁22連接。上壁23的前端、下壁24的前端、第一側壁25的前端以及第二側壁26的前端構成開口周緣部28，所述開口周緣部28形成具有與後壁22對置的位置關係且呈大致長方形狀的容器主體開口部21。
開口周緣部28設置在容器主體2的一端部，後壁22位於容器主體2的另一端部。由壁部20的外表面形成的容器主體2的外形為箱形。壁部20的內表面、即後壁22的內表面、上壁23的內表面、下壁24的內表面、第一側壁25的內表面以及第二側壁26的內表面形成由它們包圍的基板收納空間27。形成於開口周緣部28的容器主體開口部21與由壁部20包圍且形成在容器主體2的內部的基板收納空間27連通。在基板收納空間27中最多能夠收納25張基板W。
如圖1所示，在上壁23和下壁24的一部分且是開口周緣部28附近的部分形成有朝向基板收納空間27的外側凹陷的閂鎖卡合凹部40A、40B、41A、41B。閂鎖卡合凹部40A、40B、41A、41B在上壁23以及下壁24的左右兩端部附近分別各形成有1個，合計形成有4個。
如圖1所示，在上壁23的外表面以與上壁23一體成形的方式設置有肋235。肋235能夠提高容器主體2的剛性。
另外，在上壁23的中央部固定有頂部凸緣236。頂部凸緣236是在AMHS（自動晶片輸送系統）、PGV（晶片基板輸送台車）等中懸吊基板收納容器1時成為在基板收納容器1中被勾掛而懸吊的部分的構件。
在下壁24的中央位置設置有：形成有中央貫通孔601的中央被固定構件6；固定中央被固定構件6的前側固定部245；後側固定部246；以及設置在前側固定部245與後側固定部246之間的位置的檢測用中央凸部247。
前側固定部245設置在從該中央位置向前方向D11前進了下壁24的中央位置與下壁24的前端之間的長度的大致1/3左右的位置。前側固定部245具有：後壁2451，沿大致左右方向D3延伸且朝向下方向D22突出；側壁2452，從後壁2451的左右兩端部朝向前方向延伸且朝向下方向D22突出；以及下壁2453，通過一體成形與後壁2451的下端以及側壁2452的下端一體地連接。側壁2452的前端以及下壁2453的前端構成朝向前方向D11開口的開口部。在後壁2451的中央部及其左右兩側形成有沿前後方向D1貫通的貫通孔2455。後述的前部被卡合部613嵌入中央的貫通孔2455，由此，前部被卡合部613在該一個部位卡合並固定在前側固定部245。
後側固定部246設置在從該中央位置向後方向D12前進了下壁24的中央位置與下壁24的後端之間的長度的大致1/3左右的位置。後側固定部246具有：一對側壁2461，沿大致前後方向D1延伸且向下方向D22突出；以及下壁2463，從一對側壁2461各自的後部以彼此接近的方式延伸，分別透過一體成形與各個側壁2461一體地連接。下壁2463的前端部具有隨著趨向前方向D11而上方向D21上升的傾斜面2465。在一對下壁2463的下側分別配置有後述的後部被卡合部623的被卡止板部6232，由此，後部被卡合部623在後部被卡合部623的左右方向D3上的兩端部的兩個部位卡合並固定在後側固定部246。檢測用中央凸部247由沿左右方向D3延伸且下方向D22突出的長方形狀的壁部構成。
中央被固定構件6卡止並固定在構成設置在用於將收納在基板收納空間27中的基板W向處理裝置搬運的未圖示的裝載口的容器固定部的凸台。中央被固定構件6由透過嵌入構造固定在構成容器主體2的壁部20的下壁24的、與下壁24分開獨立的構件構成。
中央被固定構件6使用聚碳酸酯樹脂、環烯烴聚合物樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、聚縮醛樹脂、聚醚醚酮樹脂等樹脂。在本實施方式中，使用聚碳酸酯樹脂、環烯烴聚合物樹脂。
如圖6A、圖6B等所示，中央被固定構件6具有構件前部61以及構件後部62。構件前部61仰視時具有長圓形狀，構件後部62仰視時具有長方形狀，透過一體成形與構件前部61和構件後部62一體地連接。
在構件前部61的周圍，朝上方向D21突出的前部周圍壁部612透過一體成形與前部底部611一體地連接。前部周圍壁部612以遍及除了構件前部61的後部以外的周緣部分的整體的方式設置。在前部周圍壁部612的前部形成有由俯視時具有在前後方向上長的大致長方形狀的貫通孔構成的中央貫通孔601。構成未圖示的裝載口的容器固定部的凸台插入到中央貫通孔601中，中央被固定構件6卡止於該凸台，容器主體2相對於裝載口靠近並固定在基準面側。
在前部周圍壁部612的前端，朝前方向突出的前部被卡合部613透過一體成形與前部周圍壁部612一體地連接。前部被卡合部613具有：板狀的基部6131，與前後方向D1以及左右方向D3平行，從前部周圍壁部612的前端朝前方向D11突出；一對上側肋6132，與前部周圍壁部612的前端以及基部6131的上表面一體成形，朝前方向D11延伸；以及一對下側肋6133，與前部周圍壁部612的前端以及基部6131的下表面一體成形，朝前方向D11延伸。上側肋6132、下側肋6133的前端位於比基部6131的前端靠後側的位置，未設置上側肋6132、下側肋6133的基部6131的前端的部分插入導前側固定部245的貫通孔2455中，前部被卡合部613透過與前側固定部245卡合而被卡止固定。
另外，如圖6A、圖6B所示，在構件前部61的前部底部611的上表面設置有支承壁部615。支承壁部615由沿前後方向D1延伸且朝上方向D21突出的大致三角形狀的壁部構成。當中央被固定構件6固定於下壁24時，支承壁部615的上端與下壁24抵接。
在構件前部61中比形成有中央貫通孔601的部分靠後側的位置，形成有沿左右方向延伸的貫通孔616。貫通孔616在仰視時具有比檢測用中央凸部247的寬度以及長度稍長的寬度以及長度，在將中央被固定構件6固定於下壁24時，檢測用中央凸部247插入到貫通孔616中。
在構件後部62的後端，朝上方向D21突出的後部被卡合部623透過一體成形與後部底部621一體地連接。在左右方向D3上，後部被卡合部623具有比構件後部62長的長方形的板狀部6231。在板狀部6231的上端部的左右方向D3上的端部，從板狀部6231的上端緣朝後方向D12且下方向D22傾斜延伸的被卡止板部6232透過一體成形與板狀部6231一體地連接。當中央被固定構件6嵌入前側固定部245以及後側固定部246時，被卡止板部6232在傾斜面2465上滑動，當越過傾斜面2465的前端緣時，進入下壁2463的下側，後部被卡合部623與後側固定部246卡合而被卡止固定。
構成底部的下壁24設置有作為抵接部的槽部7。槽部7與多個定位銷分別抵接，該定位銷作為設置在用於將收納在基板收納空間27中的基板W向處理裝置搬運的裝載口（未圖示）的多個定位部，用於將容器主體2相對於裝載口定位。透過與該定位銷的抵接，基板收納容器1在前後方向D1、左右方向D3、上下方向D2上被定位。
槽部7設置有3個，以中央貫通孔601的前部為中心沿著下壁24的外表面以仰視時呈約120°的中心角的間隔位於下壁24的3個部位。槽部7形成為全部的槽部7的槽都指向中央貫通孔601。
如圖1等所示，蓋體3具有與容器主體2的開口周緣部28的形狀大致一致的大致長方形狀。蓋體3能夠相對於容器主體2的開口周緣部28拆裝，通過將蓋體3安裝於開口周緣部28，蓋體3能夠封閉容器主體開口部21。環狀的密封構件4安裝，在蓋體3的內表面（圖1所示的蓋體3的背面側的面）且是與蓋體3封閉容器主體開口部21時在緊隨開口周緣部28的朝後方向D12的位置處形成的台階部分的面（密封面281）對置的面，安裝有密封構件4。密封構件4由能夠彈性變形的聚酯系、聚烯烴系等各種熱塑性彈性體、氟橡膠制、矽橡膠制等構成。密封構件4以圍繞蓋體3的外周緣部一周的方式配置。
在蓋體3安裝於開口周緣部28時，密封構件4被密封面281與蓋體3的內表面夾持而彈性變形，蓋體3以密封的狀態封閉容器主體開口部21。透過將蓋體3從開口周緣部28卸下，能夠相對於容器主體2內的基板收納空間27取出或放入基板W。
在蓋體3設置有閂鎖機構。閂鎖機構設置於蓋體3的左右兩端部附近，如圖1所示，具備能夠從蓋體3的上邊朝上方向D21突出的兩個上側閂鎖部32A、32B以及能夠從蓋體3的下邊朝下方向D22突出的兩個下側閂鎖部（未圖示）。兩個上側閂鎖部32A、32B配置在蓋體3的上邊的左右兩端附近，兩個下側閂鎖部配置在蓋體3的下邊的左右兩端附近。
在蓋體3的外表面設置有操作部33。透過從蓋體3的前側操作操作部33，能夠使上側閂鎖部32A、32B、下側閂鎖部（未圖示）從蓋體3的上邊、下邊突出，另外，能夠使上側閂鎖部32A、32B、下側閂鎖部（未圖示）不成為從上邊、下邊突出的狀態。透過上側閂鎖部32A、32B從蓋體3的上邊朝上方向D21突出而與容器主體2的閂鎖卡合凹部40A、40B卡合，且下側閂鎖部（未圖示）從蓋體3的下邊朝下方向D22突出而與容器主體2的閂鎖卡合凹部41A、41B卡合，將蓋體3固定於容器主體2的開口周緣部28。
在蓋體3的內側（與圖1所示的蓋體3的外表面相反的一側）形成有朝基板收納空間27的外側凹陷的凹部（未圖示）。在凹部（未圖示）以及凹部的外側的蓋體3的部分固定設置有前部保持構件（未圖示）。
前部保持構件（未圖示）具有前部保持構件基板承接部（未圖示）。前部保持構件基板承接部（未圖示）在左右方向D3上以規定的間隔分離並成對地各配置兩個。這樣成對地各配置兩個的前部保持構件基板承接部以在上下方向D2上排列有25對的狀態設置。透過將基板W收納在基板收納空間27內並關閉蓋體3，前部保持構件基板承接部夾持並支承基板W的邊緣部的端緣。
根據上述構成的實施方式的基板收納容器1，能夠得到以下這樣的效果。
如上所述，基板收納容器1在容器主體2的壁部20以能夠相對於容器主體2的壁部20拆裝的方式設置有中央被固定構件6，所述中央被固定構件6卡止並固定在構成容器固定部的凸台，所述容器固定部設置在用於將收納在基板收納空間27中的基板W向處理裝置搬運的裝載口。
透過該構成，能夠避免在對容器主體2進行成形的注塑成形模具脫模時成為死角。因此，能夠避免對模具設置被稱為滑動構造的複雜構造，能夠避免模具的工作動作變得複雜。其結果是，無需為了防止模具破損而降低動作速度，能夠避免成形循環變長、生產效率變差。
另外，能夠避免模具的構造變得複雜，能夠在最佳的位置形成為了吸收熔融樹脂的熱量而使冷卻水在模具內循環的模具的冷卻回路作為最佳的回路。其結果是，能夠避免冷卻時間延長。
另外，中央被固定構件6透過嵌入構造相對於容器主體2的壁部20固定。由此，能夠容易地實現能夠將中央被固定構件6相對於容器主體2的壁部20拆裝的構成。
另外，中央被固定構件6具有：長圓形狀的構件前部61，構成容器主體2的一端部側的中央被固定構件6的部分；以及長方形狀的構件後部62，構成容器主體2的另一端部側的中央被固定構件6的部分。並且，構件前部61在1個部位卡合並固定在容器主體2，構件後部62在兩個部位卡合並固定在容器主體2，中央被固定構件6嵌入容器主體2的壁部20。
透過該構成，能夠使中央被固定構件6嵌入容器主體2的下壁24的操作容易。另外，透過形成上述形狀，能夠使樹脂的流動性良好，能夠使成形性良好。另外，透過形成上述形狀，在包裝後輸送時，能夠使包裝袋變得難以破損。
另外，中央被固定構件6以碳酸酯樹脂為材料而構成。另外，中央被固定構件6以環烯烴聚合物樹脂為材料而構成。透過該構成，能夠形成吸水率、吸濕率低且逃逸氣體產生量少的中央被固定構件6。
本發明並不限定於上述的實施方式，能夠在請求項所記載的技術範圍內進行變形。
例如，容器主體以及蓋體的形狀、容器主體中能夠收納的基板W的張數及尺寸並不限定於本實施方式中的容器主體2以及蓋體3的形狀、容器主體2中能夠收納的基板W的張數及尺寸。例如，中央被固定構件等的形狀等構成並不限定於本實施方式中的中央被固定構件6的形狀等構成。
1:基板收納容器 2:容器主體 3:蓋體 4:密封構件 5:基板支承板狀部 6:中央被固定構件 7:槽部 20:壁部 21:容器主體開口部 22:後壁 23:上壁 24:下壁 25:第一側壁 26:第二側壁 27:基板收納空間 28:開口周緣部 32A、32B:上側閂鎖部 33:操作部 40A、40B、41A、41B:閂鎖卡合凹部 56:裡側基板支承部 61:構件前部 62:構件後部 235:肋 236:頂部凸緣 245:前側固定部 2451:後壁 2452:側壁 2453:下壁 2455:貫通孔 246:後側固定部 2461:側壁 2463:下壁 2465:傾斜面 247:中央凸部 281:密封面 601:中央貫通孔 611:前部底部 612:前部周圍壁部 613:前部被卡合部 6131:基部 6132:上側肋 6133:下側肋 615:支承壁部 616:貫通孔 621:後部底部 623:後部被卡合部 6231:板狀部 6232:被卡止板部 W:基板 D1、D11、D12、D2、D21、D22、D3、D31、D32:方向
圖1是表示本發明的一個實施方式的基板收納容器1的分解立體圖。 圖2A是表示本發明的一個實施方式的基板收納容器1的右視圖。 圖2B是表示本發明的一個實施方式的基板收納容器1的仰視圖。 圖3是表示本發明的一個實施方式的基板收納容器1的容器主體2的主視圖。 圖4是表示設置在本發明的一個實施方式的基板收納容器1的容器主體2的中央被固定構件6的前部的分解立體圖。 圖5是表示設置在本發明的一個實施方式的基板收納容器1的容器主體2的中央被固定構件6的後部的分解立體圖。 圖6A是表示設置在本發明的一個實施方式的基板收納容器1的容器主體2的中央被固定構件6的後部的立體圖。 圖6B是表示設置在本發明的一個實施方式的基板收納容器1的容器主體2的中央被固定構件6的前部的立體圖。
1:基板收納容器
2:容器主體
3:蓋體
4:密封構件
5:基板支承板狀部
20:壁部
21:容器主體開口部
22:後壁
23:上壁
24:下壁
25:第一側壁
26:第二側壁
27:基板收納空間
28:開口周緣部
32A、32B:上側閂鎖部
33:操作部
40A、40B、41A、41B:閂鎖卡合凹部
235:肋
236:頂部凸緣
281:密封面
W:基板
D1、D11、D12、D2、D21、D22、D3、D31、D32:方向

Claims (6)

  1. 一種基板收納容器，其中，所述基板收納容器具備：容器主體，具備筒狀的壁部，所述壁部在一端部具有形成有容器主體開口部的開口周緣部，且另一端部被封閉，利用所述壁部的內表面形成能夠收納基板且與所述容器主體開口部連通的基板收納空間；蓋體，能夠相對於所述開口周緣部拆裝，能夠以由所述開口周緣部包圍的位置關係封閉所述容器主體開口部；以及密封構件，安裝於所述蓋體，能夠與所述蓋體以及所述開口周緣部抵接，夾設在所述開口周緣部與所述蓋體之間，與所述開口周緣部以及所述蓋體緊密抵接，由此與所述蓋體一起密封所述容器主體開口部，所述容器主體具備具有後壁、上壁、下壁以及一對側壁的所述壁部，透過所述後壁封閉所述壁部的另一端部，透過所述上壁的一端部、所述下壁的一端部以及所述側壁的一端部形成所述容器主體開口部，在所述容器主體的所述壁部以藉由卡合於所述容器主體的所述壁部的所述下壁的中央部分或解除卡合而能夠相對於所述下壁的中央部分拆裝的方式設置有中央被固定構件，所述中央被固定構件卡止並固定在定位部，所述定位部設置在用於將收納在所述基板收納空間中的所述基板向處理裝置搬運的裝載口。
  2. 如請求項1所述的基板收納容器，其中，所述中央被固定構件透過嵌入構造相對於所述容器主體的所述壁部固定。
  3. 如請求項2所述的基板收納容器，其中，所述中央被固定構件具有：長圓形狀的構件前部，構成所述容器主體的一端部側的所述中央被固定構件的部分；以及長方形狀的構件後部，構成所述容器主體的另一端部側的所述中央被固定構件的部分。
  4. 如請求項3所述的基板收納容器，其中，所述構件前部在1個部位卡合並固定在所述容器主體，所述構件後部在兩個部位卡合並固定在所述容器主體，所述中央被固定構件嵌入所述容器主體的所述壁部。
  5. 如請求項1至4中任一項所述的基板收納容器，其中，所述中央被固定構件以聚碳酸酯樹脂為材料而構成。
  6. 如請求項1至4中任一項所述的基板收納容器，其中，所述中央被固定構件以環烯烴聚合物樹脂為材料而構成。
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