TWI793205B - 具有密封機構的裝置 - Google Patents

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TWI793205B
TWI793205B TW107138288A TW107138288A TWI793205B TW I793205 B TWI793205 B TW I793205B TW 107138288 A TW107138288 A TW 107138288A TW 107138288 A TW107138288 A TW 107138288A TW I793205 B TWI793205 B TW I793205B
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栗田宗治
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日商納博特斯克股份有限公司
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Abstract

本發明之目的在於提供一種在組入時及運用時防止密封機構變形、並將裝置整體保持為更小型化且設計自由度高之裝置。 本發明申請案係關於一種裝置，該裝置具有：軸構件；殼體，其收容該軸構件之至少一部分；及密封機構，其將該軸構件與該殼體之間密封；且 該密封機構具有：甩油環，其設置於前述軸構件之外周面；及密封構件，其設置於前述殼體與該甩油環之間； 前述甩油環具有：筒狀部；及凸緣部，其自該筒狀部觀察位於前述軸構件之徑向內側； 供設置該筒狀部之位置處之該軸構件之外徑與供設置前述凸緣部之位置處之前述軸構件之外徑形成為相同。

Description

具有密封機構的裝置
本發明係關於一種具有用於避免裝置內之流體朝裝置外流出或流體自外部朝該裝置內流入之密封機構的裝置。
業已知悉具有旋轉構件、收容該旋轉構件之殼體、及將該旋轉構件與該殼體之間密封之密封機構的裝置。用於此種裝置之密封機構尤其是在旋轉構件以高速旋轉時或在旋轉構件長期間作動時要求更高度之耐磨耗性。另一方面，當在腐蝕性高之環境下使用裝置時，對密封機構要求更高之耐腐蝕性。
專利文獻1揭示有具有密封構件及由密封構件包圍之甩油環之密封。甩油環包含包圍軸之套筒及朝向包圍軸之外殼彎折之凸緣，該凸緣提高甩油環之剛性，在該密封朝裝置組入時發揮防止密封之變形的作用。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本特開2016-84911號公報
[發明所欲解決之問題]
然而，在專利文獻1所揭示之密封中，為了在避免朝外殼之方向彎折之凸緣與外殼之接觸下收容凸緣而確保充分之空間，故存在外殼之設計自由度受限制之問題。
本發明之目的在於提供一種具有設計自由度為高之密封機構的裝置。 [解決問題之技術手段]
在本發明之一實施形態之裝置中，該裝置具有：軸構件；殼體；其收容該軸構件之至少一部分；及密封機構，其將該軸構件與該殼體之間密封；且該密封機構具有：甩油環，其設置於前述軸構件之外周面；及密封構件，其設置於前述殼體與該甩油環之間；前述甩油環具有：筒狀部；及凸緣部，其自該筒狀部觀察位於前述軸構件之徑向內側；供設置該筒狀部之位置處之該軸構件的外徑與供設置前述凸緣部之位置處之前述軸構件之外徑形成為相同。
根據上述構成，由於藉由供設置該筒狀部之位置之該軸構件之外徑與供設置前述凸緣部之位置之前述軸構件之外徑形成為相同，而在甩油環朝軸構件之安裝時，無須變更軸構件之外徑尺寸，故可確保軸構件之設計自由度。
在本發明之一實施形態之裝置中，在軸構件設置緊固該軸構件之螺栓，該螺栓之中心位置配置於與前述軸構件之外周面接近之位置。
由於供設置筒狀部之位置之該軸構件之外徑與供設置前述凸緣部之位置之前述軸構件之外徑形成為相同，故除在甩油環朝軸構件之安裝時無須變更軸構件之外徑尺寸外，根據上述構成，還可藉由將緊固軸構件之螺栓之中心位置配置於更接近軸構件之外周面，而增長距軸構件之中心位置之距離，藉此可提高軸緊固力。
在本發明之一實施形態之裝置中，前述軸構件之前述螺栓之中心位置配置於在將前述螺栓螺合於前述軸構件時維持前述軸構件之外周形狀之位置，且為最靠近前述軸構件之外周面之位置。
由於供設置筒狀部之位置之該軸構件之外徑與供設置前述凸緣部之位置之前述軸構件之外徑形成為相同，故除在甩油環朝軸構件之安裝時無須變更軸構件之外徑尺寸外，根據上述構成，還可藉由將緊固軸構件之螺栓之中心位置配置於更靠近軸構件之外周面，而增長距軸構件之中心位置之距離，從而可增大朝被緊固於軸構件之構件的傳遞力矩。
又，在本發明之一實施形態之裝置中，前述軸構件之前述螺栓之中心位置配置於距前述軸構件之外周面3 mm-10 mm之範圍內之位置。
由於供設置筒狀部之位置之該軸構件之外徑與供設置前述凸緣部之位置之前述軸構件之外徑形成為相同，故除在甩油環朝軸構件之安裝時無須變更軸構件之外徑尺寸外，根據上述構成，還可藉由緊固軸構件之螺栓之中心位置配置於距軸構件之外周面3 mm-10 mm之範圍內，而增長距軸構件之中心位置之距離，藉此可有助於提高軸緊固力及朝被緊固於軸構件之構件的傳遞力矩。
在本發明之一實施形態之裝置中，在前述筒狀部與前述軸構件之間具有接著層，前述凸緣部朝前述軸構件之徑向內側延伸之長度形成為前述接著層之厚度以下。又，在本發明之一實施形態之裝置中，在前述凸緣部朝前述軸構件之徑向內側延伸之長度小於前述接著層之厚度時，在前述軸構件與前述凸緣部之間形成接著層。
根據上述構成，由於藉由凸緣部自筒狀部觀察位於軸構件之徑向內側而不會增加密封機構之外徑尺寸，故不僅可使收容軸構件之至少一部分之殼體小型化，還可維持供安裝甩油環之位置之軸構件之外徑，且追求利用凸緣部提高甩油環之強度。
本發明之上述一實施形態之裝置之密封機構可較佳地應用於要求小型化之各種裝置。 [發明之效果]
本發明可確保裝置整體之設計自由度。
在圖1中顯示具有本發明之一實施形態之密封機構1的裝置10之剖視圖。
本發明之一實施形態之密封機構1將軸構件4與收容軸構件之至少一部分之殼體5之間密封。由軸構件4、殼體5及密封機構1構成之裝置10利用密封機構1將裝置10之內部空間與外部空間密封。
本發明之一實施形態之密封機構1、軸構件4及殼體5形成該裝置10之至少一部分。亦即，該裝置10可具有密封機構1、軸構件4及殼體5以外之構成構件。又，該裝置可為減速機，亦可為其他之裝置。軸構件4例如可構成為藉由減速機作動而旋轉之構件，但並不限定於此，可為任意之旋轉構件。該密封機構1並非是意欲僅設置於特定之裝置者，可應用於具有任意之旋轉構件之裝置。
本發明之一實施形態之軸構件4構成為繞特定之旋轉軸旋轉，但軸構件4並非是意欲限定於特定之形狀者。軸構件例如既可為圓柱狀之構件，也可為圓筒狀之構件，還可為具有其他之形狀之構件。
本發明之一實施形態之殼體5可與軸構件4大致同軸地形成。本發明之一實施形態之軸構件4、及殼體5之至少一者繞該旋轉軸旋轉。亦即，可夠成為軸構件4繞該旋轉軸旋轉而殼體5固定，亦可構成為軸構件4固定而殼體5繞該旋轉軸旋轉。
本發明之一實施形態之殼體5形成部分地收容軸構件4之內部空間。裝置之一部分所使用之各種構成構件可與該軸4一起收容於該殼體5之內部空間。作為一例，可在殼體5之內部空間配置可連結於軸構件4之齒輪零件等，但並不限定於此。
本發明之一實施形態之密封機構1係如上述般構成為將殼體5之內部空間與殼體5之外側之外部空間分隔。該密封機構1設置於形成於軸構件4與殼體5之間之空間(例如環狀之空間)，藉此密封機構1將該內部空間與自外部空間密封。
本發明之一實施形態之軸構件4具有外周面14。將密封機構1以密接之方式載置於該軸構件4之外周面14。在該外周面14塗佈接著劑，形成接著層AHL。
本發明之一實施形態之殼體5具有內周面15。密封機構1以密接之方式與該殼體5之內周面15接觸。如此，密封機構1形成為夾在殼體5之內周面15與軸構件4之外周面14之間。
其次，本發明之一實施形態之密封機構1包含甩油環2及密封構件3。甩油環2具有圓筒狀之筒狀部11、及自該筒狀部11觀察位於軸構件4之徑向內側之凸緣部12。甩油環2可包含筒狀部11及凸緣部12以外之構成構件，亦可由筒狀部11及凸緣部12構成。
該甩油環2之筒狀部11可至少一部分形成為筒狀，亦可整體構成為筒狀。筒狀部11之一端或兩端可經部分倒角。
本發明之一實施形態之凸緣部12自筒狀部11之一端或一部分朝軸構件4之徑向內側延伸。若在筒狀部11與凸緣部12之間介置其他之構成構件，該凸緣部12構成為自該其他之構成構件之一端或一部分朝軸構件4之徑向內側延伸。凸緣部12可延伸直至與軸構件4之外周面14接觸，亦可構成為延伸至其近前。
本發明之一實施形態之筒狀部11具有內周面21、及與該內周面21為相反側之外周面20。筒狀部11之內周面21係由接著層AHL接著於軸構件4之外周面14。如此，軸構件4之外周面14由筒狀部11包圍周圍。亦可另行使用決定將甩油環2安裝於軸構件4之位置的治具(未圖示)。亦可取代該接著層AHL，而將具有密封性之橡膠構件介置於筒狀部11之內周面21與軸構件4之外周面14之間，亦可介置其他之構件。
在圖示之例中，凸緣部12的自軸構件4之徑向觀察自筒狀部11突出之長度構成為與接著層AHL之厚度相同或小於其。凸緣部12自軸構件4之徑向觀察之自筒狀部11突出之長度若小於接著層AHL之厚度，亦可構成為在凸緣部之端面22與軸構件4之外周面14之間形成接著層AHL。
本發明之一實施形態之軸構件4可形成為供設置筒狀部11之位置處之該軸構件4的外徑與供設置凸緣部12之位置處之前述軸構件4之外徑相同。此外，應瞭解由於此處言及之相同亦包含尺寸誤差等製造時不可避免之誤差的範圍，並非一定意指完全相同者，亦包含實質上相同之情形。
在本發明之一實施形態之軸構件4設置將該軸構件4與其他之構成構件(未特別圖示)緊固的螺栓(未特別圖示)之螺紋孔30，該螺栓之中心位置100(或螺紋孔30之中心位置100)配置於與軸構件4之外周面14接近之位置。
供設置該筒狀部之位置處之該軸構件之外徑與供設置前述凸緣部之位置處之前述軸構件之外徑形成為相同。亦即，在將甩油環朝軸構件安裝時，未變更軸構件之外徑尺寸。又，藉由將緊固軸構件之螺栓之中心位置配置於更靠近軸構件之外周面，可增長距軸構件之中心位置之距離，藉此提高軸緊固力。
本發明之一實施形態之軸構件4之螺栓之中心位置配置於在將該螺栓螺合於該軸構件4時維持該軸構件4之外周形狀之位置，且為最靠近軸構件4之外周面之位置。藉此，可增大朝被緊固於軸構件之構件的傳遞力矩。
本發明之一實施形態之軸構件4之螺栓的中心位置配置於距軸構件4之外周面14為3 mm-10 mm之範圍內之位置。藉此，可增長距軸構件之中心位置之距離，從而可有助於提高軸緊固力或朝被緊固於軸構件之構件的傳遞力矩。
如此，本發明之一實施形態之軸構件4無須為了載置甩油環2而採用特殊的設計，可確保軸構件4之設計自由度。又，藉由殼體5之上述之甩油環之構造，可在凸緣不干涉殼體下確保殼體之設計自由度。再者，藉由在凸緣之外周部配置密封，可縮短密封機構之輸出軸方向長度。如此，可使密封機構1之尺寸小型化。藉此，可確保經密封構築之裝置1之構成零件的設計自由度。又，軸構件4與殼體5之間之空間亦可為了配置各種零件而有效地利用。
其次，本發明之一實施形態之密封構件3係具有抵接於殼體5之內周面15之外周面23的環狀之構件。密封構件3形成為包圍軸構件4之旋轉軸周圍。密封構件3包含：主環部24、環狀之主唇25、環狀之防塵唇26、及彈簧環27。
此外，在圖1所示之例中，與密封構件3相鄰地，將另一密封構件6以進一步包圍軸構件4之旋轉軸周圍之方式配置，且自軸構件4之旋轉軸方向觀察配置於外側(外部空間側)，但可另行配置追加之密封構件，亦可構成為不配置另一密封構件6及追加之密封構件任一者。另一密封構件6由於與密封構件3對照地構成，故省略詳細之說明。
本發明之一實施形態之密封構件3之主環部24包含第1部分241及第2部分242。該第1部分241形成作為具有與軸構件4之旋轉軸大致一致之中心軸的圓筒狀之部位。該第1部分241之外周面之一部分或整體抵接於殼體5之內周面15。另一方面，第2部分242自第1部分241之端部彎曲，形成為朝向軸構件4之徑向內側突出之環狀之部位。該第2部分242包含與筒狀部11之外周面20對向之內周端243。防塵唇26及主唇25連接於內周端243。
本發明之一實施形態之防塵唇26自主環部24之內周端243朝向外部空間及軸構件4之徑向內側傾斜地突出。防塵唇26用於防止在外部空間浮游之塵埃等異物侵入內部空間。
該防塵唇26之前端抵接於筒狀部11之外周面20。在軸構件4及殼體5中至少一者旋轉之期間，防塵唇26之前端會與甩油環2之筒狀部11摩擦，但由於甩油環2由與軸構件4相比耐磨耗性更優異之材料形成，故即便在防塵唇26對筒狀部11滑接之狀態持續之情形下，甩油環2也幾乎不會磨耗。
本發明之一實施形態之主唇25包含壓接環251及連結環252。壓接環251在防塵唇26與內部空間之間抵接於筒狀部11之外周面20。連結環252使壓接環251連結於主環部24之內周端243。
本發明之一實施形態之彈簧環27被安裝於壓接環251。包圍壓接環251之彈簧環27遍及壓接環251之大致全周將朝向軸構件4之旋轉軸之力朝壓接環251施加。如此，壓接環251密接於筒狀部11之外周面20，在壓接環251與筒狀部11之外周面20之間之邊界形成密封功能。收容於內部空間之液體(例如潤滑油等)藉由形成於壓接環251與筒狀部11之外周面20之間之邊界的密封功能而避免朝外部空間漏出。
在軸構件4及殼體5中至少一者旋轉之期間，壓接環251會與甩油環2之筒狀部11摩擦，但如上述般，由於甩油環2由與軸構件4相比耐磨耗性更優異之材料形成，故即便在主唇25之壓接環251對筒狀部11滑接之狀態持續之情形下，甩油環2也幾乎不會磨耗。 ［產業上之可利用性］
上述之實施形態之原理可較佳地利用於各種機械設備。
1‧‧‧密封機構 2‧‧‧甩油環 3‧‧‧密封構件 4‧‧‧軸構件/軸 5‧‧‧殼體 6‧‧‧另一密封構件 10‧‧‧裝置 11‧‧‧筒狀部 12‧‧‧凸緣部 14‧‧‧外周面 15‧‧‧內周面 20‧‧‧筒狀部之外周面 21‧‧‧筒状部之内周面 22‧‧‧凸缘部之端面 23‧‧‧密封構件之外周面 24‧‧‧主環部 25‧‧‧主唇 26‧‧‧防塵唇 27‧‧‧彈簧環 30‧‧‧螺紋孔 100‧‧‧中心軸 241‧‧‧第1部分 242‧‧‧第2部分 243‧‧‧內周端 251‧‧‧壓接環 252‧‧‧連結環 AHL‧‧‧接著層
圖1係例示性密封機構之概略剖視圖。
1‧‧‧密封機構
2‧‧‧甩油環
3‧‧‧密封構件
4‧‧‧軸構件
5‧‧‧殼體
6‧‧‧另一密封構件
10‧‧‧裝置
11‧‧‧筒狀部
12‧‧‧凸緣部
14‧‧‧外周面
15‧‧‧內周面
20‧‧‧筒狀部之外周面
21‧‧‧筒狀部之內周面
22‧‧‧凸緣部之端面
23‧‧‧密封構件之外周面
24‧‧‧主環部
25‧‧‧主唇
26‧‧‧防塵唇
27‧‧‧彈簧環
30‧‧‧螺紋孔
100‧‧‧中心軸
241‧‧‧第1部分
242‧‧‧第2部分
243‧‧‧內周端
251‧‧‧壓接環
252‧‧‧連結環
AHL‧‧‧接著層

Claims (8)

  1. 一種具有密封機構的裝置，其具有：軸構件；殼體，其收容該軸構件之至少一部分；及密封機構，其將該軸構件與該殼體之間密封；且該密封機構具有：甩油環，其設置於前述軸構件之外周面；及密封構件，其在前述軸構件之徑向上以與前述甩油環接觸的方式設置於前述殼體與該甩油環之間；前述甩油環具有：筒狀部；及凸緣部，其自該筒狀部觀察位於前述軸構件之徑向內側；供設置該筒狀部之位置處之該軸構件之外徑與供設置前述凸緣部之位置處之前述軸構件之外徑形成為相同。
  2. 如請求項1之具有密封機構的裝置，其中前述筒狀部具有圓筒形狀，在前述軸構件之軸方向上自前述甩由環之一端至另一端具有與前述軸構件之外周面平行而延伸之外周面，前述凸緣部自前述筒狀部之前述一端朝前述軸構件之徑向內側延伸。
  3. 如請求項1之具有密封機構的裝置，其中在前述軸構件設置緊固該軸構件之螺栓，該螺栓之中心位置配置於與前述軸構件之外周面接近之位置。
  4. 如請求項3之具有密封機構的裝置，其中前述軸構件之前述螺栓之中 心位置配置於在將前述螺栓螺合於前述軸構件時維持前述軸構件之外周形狀之位置，且為最靠近前述軸構件之外周面之位置。
  5. 如請求項3之具有密封機構的裝置，其中前述軸構件之前述螺栓之中心位置配置於距前述軸構件之外周面3mm-10mm之範圍內之位置。
  6. 如請求項4之具有密封機構的裝置，其中前述軸構件之前述螺栓之中心位置配置於距前述軸構件之外周面3mm-10mm之範圍內之位置。
  7. 如請求項1至6中任一項之具有密封機構的裝置，其中在前述筒狀部與前述軸構件之間具有接著層，前述凸緣部之前述軸構件之徑向之長度形成為前述接著層之厚度以下。
  8. 如請求項7之具有密封機構的裝置，其中在前述凸緣部之前述軸構件之徑向之長度小於前述接著層之厚度時，在前述軸構件與前述凸緣部之間形成接著層。
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